钢模台车在海堤防浪胸墙砼施工中的应用
边顶拱式砼衬砌钢模台车使用说明

边顶拱式砼衬砌钢模台车使用说明钢模板台车是为各种隧道、涵洞,引水洞等断面的混凝土衬砌而专门设计制造的非标产品。
具有立模、脱模功能,衬砌表面光洁度高,衬砌速度快的特点。
钢模板台车的工作过程按以下几步进行:一、检查隧道施工条件是否满足模板台车设计要求:由于模板台车属于非标设备,使用条件必须满足设计要求方可衬砌。
1、检查路面标高及路面状况是否满足设计要求,路面标高:在设计路面标高下510毫米,见图所示;路面状况:混凝土路面(在边沟处下降100毫米的台阶,便于对地丝杠支撑可靠)。
2、检查对地丝杠支撑位置是否满足设计要求,对地丝杠支撑位置:见图所示。
3、检查枕木和钢轨是否满足设计要求,枕木:高200mm,宽>200mm;钢轨:43Kg/m,高为140 mm。
4、检查矮边墙高度是否满足设计要求:不做矮边墙,用木板支挡,但必须可靠定位,不能只靠台车小底模支撑,可在木板外打孔用螺纹钢挡住。
5、检查混凝土厚度是否满足设计要求,衬砌混凝土厚度:40cm-70cm 。
6、检查钢模板外表面是否涂抹脱模剂。
二、立模钢模板台车行走至衬砌位置后便可立模,立模前钢模板台车处于脱模状态。
立模按以下几步进行:1、台车行至衬砌位置后,收起顶模架体上纵梁支撑千斤顶,将门架底纵梁上支撑千斤顶撑于钢轨上并旋紧。
2、启动液压系统电机(必须使电机旋转方向与齿轮泵要求方向一致,否则损坏齿轮泵),操作手动换向阀手柄,使升降油缸上升,调整钢模板台车顶部模板,使其接近预定高度;3、操作手动换向阀手柄,使水平油缸平移。
调整钢模板台车模板,使其中心线与衬砌中心线对齐,然后再操作手动换向阀,使升降油缸上升到设计衬砌位置,旋紧顶模架体顶部纵梁下的千斤顶。
4、操作手动换向阀手柄,使边模油缸伸出。
粗调钢模板台车边模板至预定位置。
(边模油缸应单边分别进行)。
5、装好边模丝杠,使边模在衬砌设计位置,锁定丝杠。
6、关闭电机,来回摇动手动换向阀手柄,使边模油缸卸压。
钢平台法高压旋喷桩施工技术在海堤工程中的运用

钢平台法高压旋喷桩施工技术在海堤工程中的运用◎ 梁才 中交第四航务工程局有限公司摘 要:高压旋喷桩运用于海堤工程软基加固,往往需要设置施工平台,进行“水转陆”施工。
在本项目中,采用钢平台法代替传统的抛石挤淤法进行海上高压旋喷桩施工,有效保障了施工质量、缩短工期以及节约成本。
本文从旋喷桩平台方案拟定、钢平台的结构设计及验算、钢平台施工、高压旋喷桩施工等全过程阐述了全套钢平台法高压旋喷桩施工技术,为类似工程提供借鉴。
关键词:高压旋喷桩;引孔;水转陆;钢平台高压旋喷桩广泛运用于软土地基加固,有效提高地基承载力,减小工后沉降。
在水上施工时,一般先将拟加固区推填成陆,形成作业平台,引孔后进行高压旋喷桩施工,再反挖回填料。
这种施工方法存在施工质量难以保证、成本高、不利于环保等问题。
因此,如何解决上述难题,提高压旋喷桩的施工质量和效率,是“水转陆”施工的关键。
1.工程概况中海壳牌惠州三期乙烯项目填海造地工程(一标)位于惠州市大亚湾石化区,建设内容包括陆域形成及软基处理68.08万㎡,海堤及泄洪通道护岸工程2743.5m。
海堤及泄洪通道护岸采用抛石斜坡堤结构,结构安全等级均为Ⅰ级。
施工区域为浅海区,淤泥软土层厚度达7~14m。
堤岸抛石施工前,应对深厚软弱下卧层进行地基处理。
地基处理方式采用DCM 桩及高压旋喷桩两种方式。
海堤里程HK0+060~HK1+270.8以及泄洪通道护岸里程DK0+050~DK0+732.9 区域采用φ2.3m的大直径DCM桩。
堤岸与既有陆域接岸50~60m范围,表层存在大量孤石,水深条件无法满足DCM桩船作业要求,该区域地基处理方式采用高压旋喷桩,置换率为45%,水泥掺量为35%,水灰比为1.0。
旋喷桩为壁状布局,桩径800mm,桩距600mm,桩与桩之间咬合200mm。
2.方案拟定本工程高压旋喷桩施工区域位于水面以下,施工前需先形成陆域或搭建施工平台。
本项目对平台方案进行比选,重点对比了“抛石挤淤法”和“钢平台法”两种工艺方案。
针梁式钢模台车在引水隧洞混凝土衬砌中的应用

分 组成 长7 27 其 中压力洞 长546 设 计 全 9.6m, 9 .5m,
断面为 圆形 , 直径3 衬砌厚度 6 m。按照施工 总 . m, 5 0c
体 计划安 排 ,00 1月实施导 流洞封堵 ,引水 隧洞 20 年 1 作 为导流 洞封堵后 唯一 的泄水通 道 , 按期 向西安市 供 水。 引水隧洞工 程 的按期 完工是保证 这一 阶段 目标 的 顺 利实现 的前提 , 而压力 洞段混凝 土衬砌 的快慢则 是 决 定全线 工期 的关键 。面 临如此 紧迫 的工 期 , 采 如果
施 工 中被 广 泛 使用 。采用 该 设备 , 提 高混 凝 土 衬 可
部 分 组 成 。活 动模 板 由面板 、 构 肋 板 、 格 活运 铰 、 伸
缩机构及支撑丝杠等构成 。针梁由主梁及垂直支承
基于不锈钢复合钢板面板的隧道衬砌钢模台车在隧道施工中的应用

基于不锈钢复合钢板面板的隧道衬砌钢模台车在隧道施工中的应用我国隧道建设进入快速发展期,以高速公路和城市地铁为主的隧道工程日益增多。
在隧道建设中,隧道衬砌工程是非常重要的一项工作,主要目的是保持隧道的稳定性和安全性。
而在隧道衬砌中,钢模台车是一种常见的工程设备,它能够帮助隧道衬砌工人快速地进行钢模板的安装,提高建设效率。
近年来,随着技术的发展和人们对材料的要求不断提高,不锈钢复合钢板面板作为一种新型隧道衬砌材料受到越来越多的关注,并且得到了广泛的应用。
一、不锈钢复合钢板面板的特点不锈钢复合钢板面板是近年来发展起来的一种新材料,它由不锈钢及复合钢板面板组成,具有很强的抗腐蚀性能、磨损性能和抗疲劳性,而且表面质量较高,使用寿命长,能够有效地保护隧道稳定和延长使用寿命。
此外,它还能有效防火、节省施工时间和成本,具有较好的经济性和社会效益。
二、钢模台车的作用及优势钢模台车是一种用于施工隧道衬砌的机械设备,它的主要作用是把钢模板运输到施工现场并安装到相应位置,从而帮助工人完成隧道衬砌工作。
相对于传统的手工施工,它具有以下优点:1. 效率高:钢模台车能够在较短时间内完成钢模板的运输和安装,大大提高了施工效率。
2. 可靠性强:与手工施工相比,钢模台车能够提高工作的稳定性和可靠性,减少人工误差。
3. 安全性高:钢模台车可以大幅减少人力劳动量,降低了工人在施工过程中的安全风险。
4. 经济效益好:利用钢模台车进行隧道衬砌工作,可以节约人力、物力和时间,降低工程成本,提高社会效益。
三、不锈钢复合钢板面板的衬砌效果隧道衬砌是隧道建设中非常重要的一项工作,不锈钢复合钢板面板作为新型隧道衬砌材料,其衬砌效果也受到了广泛的认可。
实际应用表明,不锈钢复合钢板面板具有抗腐蚀、抗磨损和抗疲劳等特点,在长期使用过程中,能够有效地延长隧道的使用寿命,降低维护成本,提高隧道的安全性和稳定性。
四、不锈钢复合钢板面板在隧道衬砌工程中的应用随着不锈钢复合钢板面板的技术进步和应用推广,越来越多的隧道衬砌工程开始使用这种新型材料。
大块钢模台车在混凝土衬砌施工中的应用

tn e t ov h sa fi rs u ha tg e it n a a ea igjit c l em n oo i— u n l os let eu u l al e ,s c ssa g rj n d l k g t n n , od sa a dc lrds u a e o r o
维普资讯
Te h oo y & Ec n my i e so Co c n lg o o n Ara f mmunc to s iai n
翘 臻
大 块 钢 模 台车在 混 凝 土 衬 砌 施 工 中 的应 用
范 中祥
( 春市公路 管理处 , 伊 黑龙 江 伊春 13 0 ) 5 0 0
排设 3 , 3 个 与 个封顶孔交替布置 。两侧起拱线 以上部位各 设 1 4 , 以高 出预埋 的照 明电缆管 和接线盒位置约 排 个 高度
2 m为宜 , Oc 以便在混凝土 灌注过程 中检查 和校 正预埋件位
1 衬砌 台车 的设计与安装
1 1 台 车 结构 设计 . 台 车 结 构 分 为 车 体 、 板 、 压 系统 , 厂 制 造 后 运 至 现 模 液 T
( i u o dMa a e n f e Yi u 5 0 0 Heo gi g C ia Yc nR a n gme t i , c n1 3 0 , i nj n , hn ) h Ofc h l a
浅谈水利工程钢模台车施工

浅谈水利工程钢模台车施工【摘要】钢模台车是一种为混凝土表面光洁度和混凝土浇筑进度,并降低劳动强度而设计制造的专用设备。
例如:南水北调输水工程,混凝土浇筑采用钢模台车,证明了钢模台车不仅提高施工效率,降低劳动强度,更重要的是大大提高了混凝土的浇筑质量,同时也节约了成本,提高了混凝土施工的机械化程度。
【关键词】水利工程;施工技术;钢模台车引言随着新结构、新技术、新工艺的不断采用,模板工程也在不断的发展,其发展方向是构造上又不定型向着定型模板发展;功能上有单一功能向着多种功能发展。
由于钢模台车发展的过程中,使得混凝土结构逐步的试下定型化、装配化、工具化、大量节约了模板材料尤其是钢材,提高了模板的周转率,降低了工程成本,加快了工程进度。
1、整体构思钢模台车作为浇筑隧洞内衬砌砼施工机械,在隧洞工程施工中得到广泛的应用。
使用钢模台车,可提高砼施工的机械化程度,加快施工进度,保证工程质量,但如何更适合于东改工程隧洞的施工则尢为关键,为此我们自制了全断面轨行平移式机械钢模台车。
台车结构的总体要求是安全可靠、确保质量、快速高效和经济实用,具体要求:模板采用散模;行走采用外力推动的轨行式结构;顶拱和侧模采用液压千斤顶和调节丝杆(千斤顶)定位和脱模;各部件可拆分为适合安装和运输的单元;确保门架结构的刚度,在每节浇筑后能通行车辆。
型模板、隧洞衬砌模板以及坝体大型悬臂模板等类型。
2、安装注意事项1、严格执行起重作业安全操作规程,严禁违章操作。
2、严格按施工图进行施工作业。
3、高空作业必须挂安全带,严禁乱堆、乱放或抛掷工器具等,防止高处坠物伤人。
4、现场设专人负责文明施工管理,严格执行项目部部有关规定,做好本单位施工区域的管理。
施工区域在当天施工完后要做到活完、料清、场地净、做好现场文明施工。
5、施工现场的材料、机具应配备专人看管,以防丢失影响施工进度,夜间设专人负责巡视和保卫工作。
6、清洗用的废油及破布严禁随处乱丢,防止环境污染。
钢模台车在不同隧洞断面混凝土衬砌中的综合利用

内。洞 身段均 为直 线型 。在 3条泄 洪洞 施工 总进 度安 排 上为 1 、# 3 泄洪 洞依 次施 工 , 模 台车 释2 、# 钢
使用在时间上不交叉重叠 , 台车在工期上具备综
合利 用 条件 。
3 2 钢模 台车结 构分析 .
钢模 台车一 般 由模板 总成 、 架总成 、 移机 托 平 构、 门架 总成 、 主从行 走机 构 、 向液压油 缸 、 向 侧 侧
2 原施 工组 织衬砌 施 工方 案
2 泄 洪洞 为 短 有压 进 口泄 洪洞 , # 同时 兼 作排
沙及水库放空洞。洞身断面型式为城门洞 型, 断
面尺 寸 1 . 3 0m×1 . 宽 ×高 ) 底 坡 13 9 。 8 5m( , .5 %
原施 工组 织 设 计 1 、 # 3 泄 洪 洞 洞 身 边 顶 # 2 、#
厚 2 0c 0 m。A、 B型洞 段 在直 线 段 上 , C型 为 弧 线
渐 变段 。
门洞 型 , 断面 尺寸 1 . ×1. 宽 ×高 ) 底 50m 65m( , 坡 2 7 % 。出 口采 用挑 流 消 能方 式 , 坎 底 高程 .1 挑 9 8O 顶 高程 940 洞 身 总长 60 0 0 .0m, 1.0m, 7 .0m, 洞身衬 砌 分为 A、 、 B C型衬砌 断 面 , 型衬 砌 断 面 A 型式 为底板 、 边墙 衬 砌 6 3 混凝 土 , 0( m厚 顶拱采 用 喷钢纤 维混 凝 土 , B型衬 砌 断 面 全 断 面 衬 砌 厚 度 10c C型衬 砌 断 面衬 砌 厚 度 20c 5 m, 0 m。A、 B型 洞 段在直 线段 上 , c型位 于渐 变段 。
第2 9卷增 刊( ) 1
20 10 年 5 月
牵引式边墙钢模台车在隧洞混凝土施工中的应用

主要是多掺粉 煤灰 ,采用 低坍 落度 常态 混凝 土 ;通 过掺
加硅粉或纤维提高混凝 土抗冲耐磨 性 ;采用 预冷混凝 土 、
( 4 )台车在坡度为 2 6 . 4 8 。 的斜面行走工况下 ,门架最
大变形为 6 . 3 7 mm。
减少运输过程 温升 、 通水冷 却等物理降温手段 。
般为 9 m,3 号 泄洪 洞龙落尾段分为 4 9 仓 ( 含 3仓掺气 龙落尾边墙采 用边墙 钢模 台车 由下游 向上 游进 行 浇
坎) ;4 号泄洪洞龙落 尾段 分为 4 3 仓 ( 含 3 仓掺气坎 ) 。
筑 ,边墙 钢模 台车采用 J MM 5 5 t 摩擦式卷扬机牵引行走 。 牵 引行走 过程中采用 4个 3 0 t 级 防坠器及 2个 6 0 t 级液 压
( 6 )在斜坡行 走 工况 下 ,台车 所需 牵 引 力最 大 ,为 4 4 . 2 8 t ,5 5 t 卷扬机 的牵引力满足要求 。 ( 7 )在斜坡行走工况下 ,牵引桁架 的受力最大 ,等 效 应力 最大值小于 6 0 MP a ,满 足安全要求 。 ( 8 )台车工作过程 ( 静止时及浇筑混凝 土时)对卷 扬 机牵引力几乎没有影响 ,可忽略不计 。 综合以上分 析 ,在 各种 工况 下 ,台车 的模 板 和 门架
排架作为安装平 台,以减少 台车数量 。 ( 5 )掺气坎边墙模板 采用定型大钢模拼装 ,型钢作背
在不 同工况下 ,运用 C A TI A软件有 限元 分析模块 对 龙落 尾边 墙钢模台车的模板和 门架 进行三维 有 限元分析 。
根据 模 板 、门 架 的 受 力 和 变 形 情 况 ,结 论 如 下 :
水 利 水 电施 工
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
砌长度选用 6个油缸 , 左右侧各 3个 。 26侧 向螺睫千斤 . 安 装 门架 上 的 螺 旋 千 斤用 来 支 承 、调 节 模板位置 , 承受浇筑混凝土时产生 的压力 。 27门 架 支 承 千 斤 . 联接存 门架纵梁下面 , 台车工作时 , 它顶在 轨道 面上 承受台车和混凝 土的重量 , 改善门架 纵梁 的受力条件 , 保证台车工作时 门架的稳定 。 主 体 工 程 简 介 高 程 E 40 E I.。防 浪胸 墙 分 胸 墙 和防 浪 墙 L .~ L O5 28饥 、 、 系 统 . 液 电 玉环 县 漩 门三 期 工 程 位 于 玉 环 县 东 北 的 漩 两 部分 , ( ) 械 系 统 1机 胸墙 采用 C 0埋 石混 凝土 , 2 防浪墙 采 门湾 , 紧靠玉环县府所在地——珠港镇 , 东濒东 用 C 0掺纤维混凝 浇筑。于江海堤采用钢模 3 台车行走采用二套机械传动装置 ,通过一 海, 南接珠港坎 门, 西邻芦浦 , 北靠龙溪 、 干江两 台车浇筑 的混凝土总量为 l0 3 m 。 10 1 级 齿 轮 减 逾 器 和 两 级 链 条 减 速 后 驱 动 台 车 行 镇。 ( )珠 港 海 堤 堤 顶 胸 墙 及 防 浪 墙 结 构 主 要 走 。 3 为实 现 二 套 驱 动 装 置 同 步 , 采用 二 台 电机 同 本 工 程 主 要 建 筑 由 海 堤 组 成 。海 堤 全 长 工 程量 见表 2 。 时起 动 ; 为满足 【况要求 , : 电机可进行正 、 反转 5 5 m, 三段 , 32 分 南段为 坎 门海 堤 , 段为 干江 北 2 钢 模 台车 结 构 表 2殊港海堤 堤预防浪胸墙墙 身及墙顶工程量一览表( 单块 ) 海 堤 , 间段 为 珠 港 海 堤 。 标 段 包 括 干 江 海 堤 中 本 21 模 台车 结 构 见 图 1 .钢 施 工 和珠 港 海 堤 Z1 50 Z + 7 + 2 ~ 4 0 7段 施 工 , 工 施 钢 模 台 车 总 长 1 .m, 22 总长 度 3 0 m。 57 02 . m为立模 时与相邻仓混凝 干江 海 堤 简 介 土 搭 接 长度 ,有 效 长 度 为 1 4. ~ ELI . 462.6 42537 EL 0 O5 3 3 .9 69 5 4 4. 8 ( ) 江 海 堤 全 长 9 0 主 要 施 工 项 目有 1m。其 主 体结 构 由模板 总 1干 5 m, 2 爆填堤心石 , 埋石砼胸墙和防浪墙 、 扭王字体制 成 、 门架 总 成 、 从 行 走 机 构 、 向液 压 油 缸 、 主 侧 侧 作 及 安 放 , 气 土 方 填 筑 , 石 护 坦 , 石路 基 , 向支 承 千 斤 、 门架 支 承 千 斤 等 组 成 。 由 模 板 总 闭 抛 抛 大块石埋砌 , 砼护坡 , 砼路面 , 复合土工布 , 灌砌 成 、 门架总成 、 主从行走结构 、 侧向液压油缸 、 侧 石 挡 墙 , 格 粱 、 石 垫 层 、 稳 定 层 , 水 沟 , 向螺旋 千斤 、 砼 碎 砼 排 门架 支承千斤 、 工作梯 平 台、 防雨 干 砌 石 护 坡 等 工 程 项 目。 棚及其钢架 、吊装用电动葫芦以及其他 机电液 ( )在完成堤心石填筑且沉降趋于稳定后 系统 组 成 。 2 开 始 浇 筑 胸 墙 基 础 ,胸墙 基 础浇 筑 完成 且 内 海 22模 板 总 成 . 模板 由三组直墙边模 、一组曲墙 边模和端 侧 闭气土方达到一定高程后 ,开始浇筑 堤顶胸 墙和 防浪墙 。 堤顶防浪胸墙采用钢模台车浇筑 , 头模板一 、 二构成防浪墙异型横断面 , 边模板 一 可 以一次立模一次成型。干江海 堤采用 钢模台 般做成 1 m宽 , . 5 由多节组 合而成。纵向由 8节 构 2 模板之 间 皆由螺 车浇筑的防浪胸墙长度为 94 每仓混 凝土浇 组 合成 , 成 1m衬砌 长度 , 2 m, 筑长 度 1 m,共 7 2 7仓 。混凝 土浇筑 控制 高程 栓联接 , 模板 各加强筋采用 6 x mm的角钢 、 36 E A.~ L .。防浪胸墙 分胸 墙和 防浪墙 两部 间距 2 0 I 0 E 90 5 mm。 分, 胸墙采用 C 0埋石混凝土 , 2 防浪墙 采用 C 0 3 23门 架 总 成 . 图 l铜 模 台车 结 构 示 意 图 门架是整个 台车的主要承重构件 ,它由横 掺纤维混凝土浇筑。干江海堤采 用钢模 台车浇 筑 的混 凝 土 总 量 为 20 40 m 13. 。 9 梁、 立柱及纵粱通过螺栓联接而成 , 各横 梁及 立 运 行 。 ( )千 江 海 堤 堤 顶胸 墙 及 防浪 墙 结 构 主要 柱间通过联接梁及斜拉杆联接。整个 门架保 证 3 ( ) 压 系统 2液 工 程 量 见 表 1 。 有足够 的强度 、 刚度和稳定性。 液压 台车的主要 台车液压系统采用 三位 四通手动换向阀进 来实现油缸 的伸缩 。 右侧 向油缸各采 左 、结构件 由钢板焊接。 门架横梁由钢 行换向 , 表 1千江海堤堤顶防浪胸墙墙身及墙顶工程量一览表 ( 单块 板 和型材焊接成桁架形 式 , 门架立 用一个换向阀控制两侧水平油缸的动作 ;采用 柱 由钢板和型材焊接成桁架形 式 , 单 向 节 流 } 节 油缸 的运 动 速 度 。 阔调 门架 纵 梁 采 用 钢 板 焊 成 箱 形 截 面。 当换向阀处于中位 时, 系统卸荷 , 防止系统 24主 、 行 走 机 构 . 从 发热 ;直网式 回油滤清器和集成阀块简化了系 液压 台车 主动行走 机构 四套 , 统 管 路 。 它们铰接在 门架纵梁上 。 主行走机 () 3 电气系统 珠港 堤简介 再通过 两 电气系统 主甄对油泵 电机 的起停及行走 电 () 1珠港海堤全长 47 m, 0 7 本标段施工段 为 构 由 Y型 电机 驱动一级齿轮 减速后 ,
Z + 2 一 4 0 7控 制 长度 为 2 5 m。主要 施 工 级 链 条 减 速 , 行 走 速 度 为 8rmi, 走 轮 直 1 50 Z + 7 , 57 其 r n行 d 常 规 土 的 浇筑 一 般 采 用 组 合 钢 模 板 进 项 目为爆填堤心石 , 昆凝 埋石砼胸墙 和防浪墙 、 扭王 径 为 + 0 m 30 m。 行立模浇筑 , 然而对于体积庞 大, 需浇筑 的混凝 字体制作 及安放 , 闭气 土方填筑 , 石护坦 , 抛 抛 2 . 向液压油缸 5侧 土总量大 , 结构又单一 的混凝土结构 , 采用常规 石 路 基 , 块 石埋 砌 , 护坡 , 路 面 , 合 土 工 大 砼 砼 复 侧 向液压油缸主要是为模 板脱模 、同时起 立模浇筑 比较繁琐 ,而且施工效率低 ,成本 又 布 , 灌砌石 挡墙 , 砼格 梁 、 碎石垫层 、 砼稳定层 , 着 支 承 模 扳 的 作用 , 边 侧 向油 缸 ( E 0 13 左 G 106 — 高。 那么我们是否 可以改变 常规施工工艺 , 而 护坦土工布 、 进 排水 沟 , 混凝土护坡等工程项 目。 2 0)行 边 侧 向 油 缸 ( 106 — 0 , 据 衬 5 、 GE 0 /3 4 0)根
建 筑J J J 程 m
砼施 工 中的应用
( 浙江广川 工程 咨询有限公 司。 江 杭 州 30 2 ) 浙 10 0
摘 要: 主要介绍 了钢模 台车浇筑海堤 防浪胸 墙混凝 土的施 工方法, 阐明了其在技术上和经济上较 普通组合钢模板的优势和特点 , 出钢模 台 得 车在海堤 防浪胸墙砼施 工中是可 以推广应用的。 关键 词 : 模 台车 ; 堤 ; 浪 胸 墙 ; 施 工 钢 海 防 砼