测色仪作业指导书
颜色检测标准作业指导书
编制/日期审核/日期匹配/日期A02016.05.23初版王家鸿颜色检测标准操作说明1.检测仪器准备①进行仪器校准期限查看校准（一周校准青板，三月校准黑白板）②仪器电量是否充足查看（保证电量60%之上）。
③选定颜色检测标准。
2.检测区域确定①按车身装车数据采集方向确定检测位置。
②选取平整区域检测，避免色差仪漏光。
3.按顺序数据采集①注意分出前后杠两侧，按先左后右依次检测（装车状态检测）。
②仪器要压实，用力均匀，避免检测数据偏差。
③主测位采集反馈（副测位对比分析，差异大时通知涂装改善）4.现场反馈调试情况（量产）①检测及时反馈调试情况，通知生产更换支架。
②量产异常时，通知计划调整喷涂，隔离异常产品。
③及时通知调试产品（入库、回喷）状态。
正常品通知入库。
5.数据导出反馈分析①数据检测仪器调整到主页面。
②数据导出分析颜色情况，按控制范围标出改善位置。
③微信及邮件反馈颜色偏差情况，油漆、程序改善。
6.检测数据存档①按调试、量产两种状态进行分别存档。
②分项目颜色进行存档记录。
③标注检测时间，检测人，及检测结论改善措施。
7.膜厚辅助分析①切取异常点及正常点膜厚切片进行标注。
②用显微镜进行膜厚切片分析。
③检测情况反馈，协助涂装、油漆进行改善。
版本日期修改内容编制/修改检测流程图：颜色反馈分析： 颜色检测标准作业指导书发布日期：2016.05.23版 本：A0部 门：质量部文件编号：适用范围：检测判定各项目颜色 检测工具： BYK6362/BYK7030检测目的：根据控制范围检测分析颜色效果检测仪器准备检测区域确定按顺序数据采现场反馈调试情数据导出反馈分检测数据存档膜厚辅助分析检测顺序调试反馈量产反馈差。
架。
23。
测色仪作业指导书
测色仪（电脑配色系统）操作标准书一. 设备概况1. 设备型号：Color-Eye 7000A2. 生产厂商：Gretag Macbeth3. 制造日期：2004-1月4. 设备编号：DCS-Q-02二. 设备用途该设备主要用于塑料产品的色相数据的测色，根据测得的数据调整产品的色相，使之完全符合顾客的要求。
三. 开机1. 打开主电源（ON）。
2. 再依次打开分光仪（CE-7000A），显示器，打印机，和电脑主机。
3. 预热30分钟后，鼠标点击桌面ProPalette图标启动CCM系统软件。
4. 开机时必须使用标准（黑、白两色）板来校正仪器。
(必须的一个步骤,否则系统不能启动。
) 四．建立新规格、新色号1. 用Formulation建立新颜色配方时，必须先对仪器进行校正，然后测三次标准板选择和CCM中原始数据相近的数据，打开Formulation根据组成在D盘中建立STDN标准，并进行存储。
选择色粉时主要选择：白、黑、红、绿、黄、蓝六种颜色的色剂。
2.建立新规格：在电脑桌面上进入我的电脑，选择进入D：盘（CCM数据），建立一个以新规格命名的新文件夹，然后保存。
3.建立新色号：在测色主界面上点击，在弹出的对话框中选择新规格名称，再在（File Name）栏下输入色号名称然后点OK，程序自动进入测试界面，再测试标准色板点击保存所测数据，再点选择（Edit Database……）进行名称修改。
五．正常测色1.先点击（Open Color Difference View）打开测试界面，选择测试光源。
再点击在下拉菜单中选择（Instrument Angle），在子菜单中选择（Mode）打开对话框，选择测试方式：Reflectance（反射）或Transmittance（透射）。
（注：测透明色板时选择透射）2.再点击（Open database）打开对话框点击（D：\）选择规格、色号，再点（Recall standard or trialdata from database）打开对话框选择本次生产所需标准。
彩色分析仪校准作业指导书
文件名称
色彩分析仪校正作业指导书
版本
A1
文件编号
XX
f.按ID键，以英文或数字输入此次校正之识别名称，按ENTER键完成输入。
g.再次按LOCK键回复LOCK功能。
h.重新量测参考光源并记录该值是为调校后之量测值。
A.2 MINOLTA CA-110机型：
c.按FUNCTION键进入FUNCTION MODE后即开始量测参考光源，记录此值是为调校前量测值。
d.将PROTECT/WRITE开关设定在WRITE位置，按Change键后以Rotation、Shift、Enter键将参考光源标准值输入并按RUN/HOLD键，待校件开始量测并计算矫正系数。
e.将PROTECT/WRITE开关设定在PROTECT位置，按FUNCTION键即可回到一般量测模式。
A.1 CHROMA 7120
a.分析仪按O-CAL键归零校正后，以▲、▼键调整至欲校正之Channel，侦测镜头对准参考光源开始量测。
b.OLD键锁定量测值，记录此值是为调校前量测值。c.于0.5秒内连按两次LOCK键，解除LOCK功能(若LOCK键红灯未亮则略过此步骤)。
d.按CAL键进入校正功能，以数字键输入参考光源标准值：先输入x值，按NEXT后输入y值，再按NEXT输入Y值，按ENTER键完成输入.
B.依LCD Monitor尺寸选择适当Timing No.并设定Pattern输出为全白画面，以此画面作为参考光源。
C.标准色彩分析仪先做归零校正后，以上、下键调整至已校正之Channel，以此Channel量测并调整参考光源之x、y及Y值为欲校验之数值，记录此值是为标准值。
D.各厂牌机型色彩分析仪校正参考步骤如下：
图像亮度和色度测量仪作业指导书
1.制定目的：规范仪器操作人员的操作方法，保证仪器能在良好状态下运行，保证试验结果的准确性。
2.适用范围：适用于LumiCol 1900的操作。
3.名词定义：无4.职责权限：4.1检测员：依图像亮度和色度测量仪操作指导书操作仪器，完成相应的测试。
5.作业程序：5.1 环境5.1.1 温度：（10~35）℃5.1.2 湿度：（40~70）%RH5.2 仪器照片外部照片内部照片5.3 仪器能力范围：测量范围（0.01cd/m²~5000cd/m²）；DUT与L1900面板之间最小距离（220mm）；常规测试时测量距离设定为500mm；5.4 操作步骤5.4.1 打开LumiCol镜头及电源取下镜头盖子，打开镜头电源开关，如下图所示。
待指示灯显示绿色时，表示镜头进入正常工作状态。
5.4.2 启动软件如下左图，在桌面菜单中打开"LumiSuite"软件。
打开后的测试界面如图。
软件图标 打开后的测试界面在测试界面中点击1处相机图标，在2处输入设备序列号，点击3处的箭头导入到configured device 中，点击4处后点击5处的connect 。
具体操作如下图所示。
连接成功后，如右图出现测量参数并且4处会变成绿色。
最后点击close 。
镜头盖子镜头机身 指示灯电源开关12345连机顺序测量参数图在测试界面中，如下图所示点击1处文件夹图标，在2处点击Smart Analysis图标，并点击3处的Create。
创建OK后，如右图出现image窗口。
123创建测试文件顺序 image窗口如下图所示，点击1处图标镜头就可以拍到显示屏。
此为实时画面。
实时画面图5.4.3 对位将显示屏放在测试平台上并切换画面到十字线画面，通过调节器调节平台位置，使用镜头十字线和显示屏红色十字线重合。
同时，通过调节镜头焦距使图像清晰。
5.4.4 测试参数设置取消1实时画面，如下图所示依次设置2、3、4、5处的参数，其余参数按照系统默认参数。
3nh色差仪作业指导书
3nh色差仪作业指导书摘要：一、3nh色差仪简介二、3nh色差仪的使用方法1.开机及预热2.测量原理及操作步骤3.数据读取与分析三、3nh色差仪的维护与保养四、应用领域及优势五、总结与建议正文：一、3nh色差仪简介3nh色差仪是我国色差检测领域的知名品牌，其产品系列丰富，包括台式分光测色仪、便携式分光测色仪、非接触式分光测色仪以及电脑色差仪等。
3nh色差仪以其高精度、高稳定性和便捷的操作赢得了广大用户的认可。
本文将为大家详细介绍3nh色差仪的使用方法及其相关操作指引。
二、3nh色差仪的使用方法1.开机及预热在使用3nh色差仪前，请确保仪器电源线插头插入电源插座，打开电源开关。
仪器启动后，进行约10分钟的预热，以确保仪器稳定运行。
2.测量原理及操作步骤在预热结束后，将待测样品放置在色差仪的测量平台上。
根据样品类型和测量需求，选择合适的测量模式。
然后，按照以下步骤进行操作：a.按下“测量”按钮，仪器开始测量。
b.测量过程中，保持样品位置稳定，避免光线反射对测量结果产生影响。
c.测量完成后，仪器自动显示色差数据。
3.数据读取与分析在测量过程中，3nh色差仪会自动计算色差值，并在测量结束后显示在屏幕上。
用户可以根据实际需求，参考仪器提供的色差数据进行调整和控制。
色差值越小，说明样品颜色的均匀性越好。
三、3nh色差仪的维护与保养1.定期清洁测量平台，确保测量精度。
2.避免将色差仪置于潮湿、高温、强光等环境中，以免影响仪器性能。
3.不要让色差仪受到撞击或摔落，以免损坏内部元件。
四、应用领域及优势3nh色差仪广泛应用于纺织、印染、化工、食品、医药等行业。
其优势如下：1.高精度：3nh色差仪采用先进的技术，确保测量结果的高精度。
2.高稳定性：仪器的性能稳定，适用于长时间连续工作。
3.便捷操作：3nh色差仪操作简便，便于上手。
五、总结与建议3nh色差仪作为一种高精度、高稳定性的色差检测仪器，在各个行业中发挥着重要作用。
罗维朋比色计作业指导书
罗维朋比色计作业指导书1、仪器安装从附件箱中取出观察筒插入孔内，将一块白色标准板挂在仪器背后的上面一个孔上(若测透明样品，则将两块白板都挂上)，接通电源(220V)，并按开关检查灯泡性能，安装就绪，即可预备样品，开始测量。
2、操作者的要求所有操作者都要有良好的颜色识别能力，并且在5年内需对操作者进行一次颜色识别测试。
颜色识别测试必须由有资质的光学技术人员来进行。
平时佩带眼镜或隐性眼镜的操作者可继续佩带，但不能佩带有色或光敏的眼镜或隐性眼镜。
3、比色皿的选择菜籽油选用25.4mm比色皿，芝麻油选用133.4mm比色皿4、操作步骤4.1检测应在光线柔和的环境内进行，尤其是色度计不能面向窗口放置或受阳光直射。
如果样品在室温下不完全是液体，可将样品进行加热，使其温度超过熔点10℃左右。
玻璃比色皿必须保持洁净和干燥。
如有必要，测定前可预热玻璃比色皿，以确保测定过程中样品无结晶析出。
4.2 将液体样品倒入玻璃比色皿中，使之具有足够的光程以便于颜色的辨认在4.3所指定的范围之内。
4.3 把装有油样的玻璃比色皿放在照明室内，使其靠近观察筒。
4.4关闭照明室的盖子，立刻利用色片支架测定样品的色泽值。
为了得到一个近似的匹配，开始使用黄色片与红色片的罗维朋值的比值为10：1，然后进行校正，测定过程中不必总是保持上述这个比值，必要时可以使用最小值的蓝色片或中性色片（蓝色片和中性色片不能同时使用），直至得到精确的颜色匹配。
使用中，蓝色值不应超过9．O，中性色值不应超过3．O。
注1：由于玻璃表面的光损失，无色补偿片有助予平衡样品观察区域和色片的光亮度。
注2：为了得到颜色精确匹配，或许需要使用中性色片或蓝色片，但不能同时使用，以降低与样品亮度相关的标准亮度。
4.5本测定必须由两个训练有素的操作者来完成，并取其平均值作为测定结果。
如果两人的测定结果差别太大，必须由第三个操作者进行再次测定，然后取三人测定值中最接近的两个测定值的平均值作为最终测定结果。
色度检验作业指导书
作业说明1.目的：本作业指导书适用于色度检测仪，其目的是对电解液、NMP的色度测量，检测是否满足有关标准的要求，规定了交接验收、预防性试验、检修过程中的试验项目的仪器设备要求、作业程序和试验注意事项等。
制定本作业指导书的目的是规范色度检验作业操作、保证试验结果的准确性，为设备运行、监督、检修提供依据。
2.应用范围：电解液、NMP等的色度测量。
3.权责：品质部：色度检验方法的制定与执行。
4.测试原理：测定样品对特定波长的吸光度转换为待测参数的浓度值，并通过液晶显示屏显示。
如图所示：作业说明5.操作流程：5.1 开机：连接随机提供的电源适配器，为主机提供24V供电，打开仪器电源开关，将显示仪器的型号、序列号、软件版本号等信息；5.2 选择色度标准点击键盘上“菜单键”，再选择“色度标准”，然后从列表中选择要使用的色度标准：5.3 基线测量在测量样品前或长时间未使用仪器（基线测量至少每4小时执行一次），需要进行基线测量。
执行基线测量时，要确保样品室为空，测量时关闭样品室盖板。
点击键盘上“ZERO”，仪器自动进行基线测量，测量完毕后，仪器返回之前主界面。
5.4 样品制备：①以标准方法进行测量时（下表），样品制备参考方法。
通常样品清澈无混浊。
这是因为悬浮物质会引起光散射，降低透光率值，从而导致该值与样品色度不符。
②确保样品池两端窗口洁净，小心操作，紧握住样品池侧面。
对于粘性样品，留出时间待其澄清、无气泡，且样品内部无扰动。
当样品在加热的温度下测量时，比色池也应被加热以免温度梯度导致光速折曲。
在测量之前，搅拌比色池中的样品使整个温度均匀。
作业说明5.5 样品测量：完成基线测量后，即可使用仪器进行样品测量。
将样品池置于样品室右端。
关闭样品室盖板，点击READ键：5.6 显示结果：测量完毕，屏幕将显示测量结果。
点击或查看不同色度标准的测量结果5.7 测试后清洁、整理：①测量完毕样品，将样品池从样品室取出，然后关闭仪器电源；②将色度仪擦拭干净，并清洁工作台面，保持工作台干净整洁。
分光测色仪DS-700D系列作业指导书
分光测色仪DS-700D系列作业指导书塑胶、涂料、印刷、食品、纺织、印染，荧光定量测试，注意事项1、本机属精密仪器，不能承受跌落导致的碰撞，使用时请放置于相对平整的地方。
2、本机不能防潮或抗潮，受潮或液体溅入易损坏本机。
3、为了保证测试的准确性，请在恒温恒湿的环境下使用本机。
4、本机是精密仪器，使用时请避开强电磁干扰。
5、为保证测量准确，测试时请保持仪器平稳，不要摇晃。
6、本机是精密仪器，不允许自行清洁积分球的内部。
7、为了保证仪器的使用寿命，使用完毕请将仪器关机保管。
操作步骤：一步：开机、按下仪器背后测试键进行开机二步：一键校准仪器在校准底座中自动完成白校准，然后根据提示拿起仪器，将仪器对准空气并按下测试键，完成黑校准三步：设置参数测试前，请根据要求做好相应的设置，测量设置包括测量参数、光源选择、参照标准、测量模式、容差设置和平均设置。
第一次设置完，之后测试时默认为之前的设置。
系统设置在测试前一般不需要设置。
四步：标样/试样测量进入测量界面，默认为标样测量。
标样测量：将样品完全贴合测试口，按下测试键测量，查看测得的参数值，继而保存测试结果。
试样测量：测试口换上试样样品，切换到试样测量界面，按下测试键测量，查看试样与标样的差值，查看是否合格，继而保存测试结果。
第五步：数据查看测试完并保存的数据请在“数据”中查看。
可在选中的数据上进行查看、删除、编辑名称等操作。
第六步：连接QC软件操作将仪器与电脑连接，通过电脑软件测量数据，可以进行标样试样测试、保存打开数据、打印报告、设置参数等操作。
①连接电脑——将数据线插入仪器和电脑②打开QC电脑软件③点击软件测标样和测试样即可测量④点击保存即可保存测量的数据，也可随时打开查看测量的数据⑤点击打印即可打印所需要的数据⑥在设置界面可以进行仪器参数、测量参数等设置第七步：关机在测量结束并完成相应的数据保存及其他操作后，将仪器放置入校准底座中，长按测试键进行关机。
如果仪器长时间不使用，请确保仪器在无尘、干燥的环境中保存。
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测色仪（电脑配色系统）操作标准书
一. 设备概况
1. 设备型号：Color-Eye 7000A
2. 生产厂商：Gretag Macbeth
3. 制造日期：2004-1月
4. 设备编号：DCS-Q-02
二. 设备用途
该设备主要用于塑料产品的色相数据的测色，根据测得的数据调整产品的色相，使之完
全符合顾客的要求。
三. 开机
1. 打开主电源（ON ）。
2. 再依次打开分光仪（CE-7000A ），显示器，打印机，和电脑主机。
3. 预热30分钟后，鼠标点击桌面ProPalette 图标启动CCM 系统软件。
4. 开机时必须使用标准（黑、白两色）板来校正仪器。
(必须的一个步骤, 否则系统不能启动。
四．建立新规格、新色号
1. 用Formulation 建立新颜色配方时，必须先对仪器进行校正，然后测三次标准板选择和CCM 中原始数据相近的数据，打开Formulation 根据组成在D 盘中建立STDN 标准，并进行存储。
选择色粉时主要选择：白、黑、红、绿、黄、蓝六种颜色的色剂。
2. 建立新规格：在电脑桌面上进入我的电脑，选择进入D ：盘（CCM 数据），建立一个以新规格命名的新文件夹，然后保存。
3. 建立新色号：在测色主界面上点击，在弹出的对话框中选择新规格名称，再在（File Name ）栏下
保存所测数据，再点输入色号名称然后点OK ，程序自动进入测试界面，再测试标准色板点击
选择（Edit Database……）进行名称修改。
五．正常测色
1. 先点击
再点击（Open Color Difference View）打开测试界面，选择测试光源。
在下拉菜单中选择（Instrument Angle），在子菜单中选择（Mode ）打开对话框，选择测试方式：Reflectance （反射）或Transmittance （透射）。
（注：测透明色板时选择透射）
2. 再点击（Open database）打开对话框点击（D ：\）选择规格、色号，再点（Recall standard or trial data from database）打开对话框选择本次生产所需标准。
3. 然后点击
4. 点击（进行测色前校正，以保证所测数据准确无误。
Measure Trail或按键盘F4）根据对话框提示操作。
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5. 最后点击保存所测数据，删除不需用的数据。
六．建立Formulation
1. 点击主界面上在下拉菜单中选择（Formulation ）出现另一界面，点选择（Open ）在打开
对话框中选择（pc.pig ）。
2. 再点
3. 然后选择在下拉菜单中选择（QC File single），在出现对话框中选择（-d-）再选其色号、标准。
进入下拉菜单选择（Select ），出现色粉选择对话框，选择色粉（黑、白、红、绿、黄、
蓝六种色粉都要选择）。
4. 再点
5. 最后点击进入下拉菜单选择（Resin ）在出现对话框中选择（Pc100% Resin）。
在下拉菜单中选择（start ）出现另一画面，再选择（manual ）出现模拟修色界面，先
固定，然后修改其他色粉浓度按保存，最将2号色粉代号变为-2，修改其色粉浓度再按后点
七．修色退回到主界面。
1. 使用Correction （修正）程式，来做比色色差的修正。
在修色时选择的修正数据必须选择正
确，组成、色粉浓度必须输入正确。
修正结果应该在以下范围之内：
ΔL±0.6、Δa±0.3、Δb±0.3（如个别的色板ΔL、Δa、Δb有另行规定的按规定执行）。
修色结果直到⊿E≤0.6或经由目视比色OK 后，即可把色板交送客户确认。
客户确认色板OK 后，就可直接量产。
如在生产中色差超出规格值的需马上进行修正，待达到标准时方能出货给客户。
2. 点击
选择（pc.pig ）。
3. 再点在下拉菜单中选择（Formulation File）在出现的对话框中输入需要修色标准（如：GV-3520R 在下拉菜单中选择（Corrction ）进入修色界面，点选择（Open ）在打开对话框中
CM1502V STD）。
4. 然后点
5. 再点在下拉菜单中选择（QC File）在出现对话框中依次选择-d-、色号和需修色的数据。
进入下拉菜单选择（Formulate ），在出现对话框中选择该产品生产时所需的色粉种类，完成
后点（Select ）确定，再输入相对应的色粉浓度。
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6. 最后点击在下拉菜单中选择（start ）出现另一界面，再选择（manual ）进入模拟修色界面，先
固定，然后将其他色粉浓度改为本次生产时的浓度将2号色粉代号改为-2，修改其色粉浓度再按
点击确定，再根据生产数据慢慢修改色粉浓度使其数据达到想要的数据，再计算需加入色粉的重退出模拟界面。
量，检查无误后按
八．透明板测试
1. 用鼠标点击电脑右上角，在子菜单中选择（Mode ）打开对话框，选择Transmittance （透射），此时
必须注意色差仪上的小方框内显示的英文：
透射反射
2. 将色差仪的盖推到最后，把白板压在色差仪上进行校正。
3. 再将需要测试的透明板放在中间的孔处（光面朝孔）进行测试即可。
4. 当测试完毕需返回反射测试时，必须按以上的方法选择反射的步骤，选择完毕后必训进行校正。
九．测YI 值先点击进入YI 值测试界面，再点击（
Measure Trail 或按键盘F4）根据对话框提示操作。
十. 注意事项
1. 打开电脑后必须预热半小时方能打开CCM 系统。
2. 打开系统后先用标准（黑、白两色）板进行校正，方能开始正确工作。
3. 开机生产进行比色时，必须准确调出产品规格、色号以及先前所存储的产品标准（STDN ），
待仔细确认后，看板所测值是否在标准中，再确定是否继续生产。
4. 在产品不合格时进行必要的修正。
但需要注意的是不能加入禁止使用的色粉，以免造成产品
NG 。
修色过程中必须尽量选用已使用过的色粉，避免因色粉品种过多，造成色相不合格。
5. 在送交客户确认的色板中，比色数据、色板的黑点、白点数应该在范围之内，不能超出所规
定的标准。
不比色的，也必须存储一个色板数据，今后生产时作为比较。
6. CCM 仪器中的数据必须每个星期将其全部数据拷贝到移动光盘中。
避免数据丢失，对正常
的生产次序造成影响。
五. 记录
1. 量产色差记录表《DCS-QR-PG-06》
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