清洁生产预审核阶段收集内容

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清洁生产审核所需资料清单

清洁生产审核所需资料清单

工艺技术参数和操作规程
工艺流程图:描述生产工艺流程
工艺技术参数:包括温度、压力、流 量等参数 操作规程:包括操作步骤、注意事项 等
设备维护保养记录:包括设备维护、 保养记录等
工艺技术改进记录:包括工艺技术改 进记录等
工艺技术培训记录:包括工艺技术培 训记录等
环保设施资料
第四章
环保设施清单
环保设施安装位置、使 用年限
环保设施 维护保养 记录,包 括维护保 养时间、 内容、效 果等
环保设施 维护保养 人员名单 及资质证 明
环保设施 维护保养 费用预算 及实际支 出情况
环保设施验收报告
环保设施名称、型号、规格 环保设施安装位置、数量 环保设施运行情况、效果
环保设施维护保养记录 环保设施检测报告 环保设施验收意见及整改措施
原材料质量:原 材料的质量标准 和检测报告
能源消耗情况
生产过程中使用的能源类型
能源消耗与生产效率的关系
添加标题
添加标题
各能源消耗量及占比
添加标题
添加标题
能源消耗与环保要求的符合程度
污染物排放情况
污染物种类:如废气、废水、固体废物 等
排放标准:符合国家或地方环保标准
排放量:根据生产规模和工艺流程计算
生产设备清单

设备名称

设备型号

设备数量

设备用途

设备维护记录

设备操作规程

设备安全检查记录

设备环保性能评估报告

设备能耗数据

设备环保认证证书

设备环保改造方案

设备环保改造记录

设备环保改造效果评估报告

清洁生产审核报告的主要内容

清洁生产审核报告的主要内容

清洁生产审核报告的主要内容清洁生产是指在生产过程中减少资源消耗、减少环境污染和提高生产效率的一种生产方式。

清洁生产审核是对企业生产过程中资源利用、环境保护和社会责任等方面进行评估和监测的过程。

本报告将对某企业进行清洁生产审核,评估其生产过程中的环保情况和资源利用效率,为企业提供改进建议和指导。

一、企业基本情况该企业是一家制造业企业,主要生产家具产品。

企业位于工业园区内,占地面积较大,拥有完善的生产线和设备。

企业一直致力于提高产品质量,降低生产成本,同时也注重环境保护和资源利用效率。

二、生产过程介绍该企业的生产过程主要包括原材料采购、生产加工、包装运输等环节。

原材料主要是木材和金属材料,生产过程中涉及到切割、打磨、组装等工序。

生产结束后,产品需要进行包装,然后运输到各地销售。

三、清洁生产审核结果1.资源利用效率评估企业在原材料采购环节存在一定的资源浪费现象,部分原材料采购量超过实际需求,导致资源浪费。

建议企业在采购环节加强计划管理,合理安排原材料采购数量,避免资源浪费。

在生产加工环节,企业的生产设备运行效率较高,能有效利用原材料,但在部分工序中存在能耗较高的情况,建议企业优化生产工艺,降低能耗,提高资源利用效率。

2.环境保护评估企业在生产过程中存在废水排放量较大的问题,部分废水未经处理直接排放,对周边环境造成一定影响。

建议企业加强废水处理设施建设,健全废水处理系统,确保废水排放符合相关环保标准。

企业在废弃物处理方面也存在不足,部分废弃物未得到有效处理和利用,对环境造成一定污染。

建议企业建立废弃物分类处理机制,加强废弃物资源化利用,减少对环境的影响。

四、改进建议1.加强原材料采购管理,合理安排采购数量,避免资源浪费。

2.优化生产工艺,降低能耗,提高资源利用效率。

3.加强废水处理设施建设,确保废水排放符合环保标准。

4.建立废弃物分类处理机制,加强废弃物资源化利用。

五、结语清洁生产是企业可持续发展的重要保障,通过清洁生产审核,可以帮助企业发现存在的问题,提出改进建议,促进企业实现可持续发展。

企业开展清洁生产审核的方案

企业开展清洁生产审核的方案

企业开展清洁生产审核的方案为了促进企业发展可持续性,提高资源利用效率,降低环境污染排放,很多企业开始开展清洁生产审核。

清洁生产审核是指通过审核、评估企业生产过程中的资源利用情况、污染排放状况等,提出改进意见和措施,达到降低生产过程中对环境的影响,实现可持续发展的目的。

下面提出一些企业开展清洁生产审核的方案:第一步:确定审核范围和目标企业在开展清洁生产审核前,需要明确审核的范围和目标。

首先确定企业生产过程中的主要资源利用情况、污染排放情况,包括能源、原材料、水资源的利用情况,废水、废气、废渣等排放情况。

其次确定企业在清洁生产方面的目标,比如减少资源消耗、降低排放标准等。

第二步:收集数据和资料在确定审核范围和目标后,企业需要收集相关数据和资料,包括生产过程中的能源消耗、原材料消耗、废水、废气、废渣排放情况等。

通过数据的收集和整理,可以有针对性地分析企业生产过程中存在的问题和短板。

第三步:进行现场调查和调研在收集数据和资料后,企业需要进行现场调查和调研,深入了解企业的生产过程,发现问题和隐患。

可以通过与生产工人、技术人员、管理人员等进行沟通交流,了解他们对资源利用和环保方面的看法和建议。

第四步:制定改进方案通过数据分析、现场调查和调研,企业可以制定改进方案,包括调整生产工艺、优化资源利用、提高设备效率、改善废物处理等。

通过制定改进方案,企业可以实现在保证生产质量的前提下,减少资源消耗和环境污染排放。

第五步:实施改进措施制定改进方案后,企业需要实施改进措施,包括购置新设备、调整生产工艺、改进作业方式等。

企业需要制定详细的实施计划,确定责任人和时间节点,并监督实施过程,确保改进措施的有效性和可持续性。

第六步:评估效果和持续改进企业在实施改进措施后,需要对改进效果进行评估,包括资源利用效率的提高、排放标准的达标情况等。

通过评估效果,企业可以发现存在的问题和改进空间,继续优化生产过程,实现持续改进和持续发展。

清洁生产审核详细步骤

清洁生产审核详细步骤

识别问题
分析现状调查结果,找出生产 过程中的问题和污染源。
提出解决方案
针对识别出的问题,提出具体 的清洁生产方案,包括改进工 艺、设备更新、管理措施等。
评估方案的经济与技术可行性
经济评估
分析清洁生产方案的投入和预期效益,评估其经济可 行性。
技术评估
评估清洁生产方案的技术可行性,包括技术成熟度、 可操作性和可推广性等。
VS
制定目标
结合企业实际情况和清洁生产潜力评估结 果,制定清洁生产目标,明确要达到的资 源和能源消耗减少、废弃物减量等指标。
04 清洁生产方案制定与实施
提出清洁生产方案
确定审核重点
根据企业生产工艺、产品和排 污状况,确定审核的重点工艺
、设备或污染物。
调查现状
收集审核重点的相关数据和信 息,包括污染物排放量、能源 和原材料消耗等。
清洁生产审核详细步骤
目录
• 审核准备 • 预评估 • 评估 • 清洁生产方案制定与实施 • 持续改进
01 审核准备
明确审核目标
确定审核范围
明确审核对象,包括生产过程、设施、 产品等,以便有针对性地进行审核。
确定审核目标
根据企业实际情况和审核需求,设定 具体的审核目标,如降低能耗、减少 废弃物排放等。
专家咨询
请教环保专家或第三方机构,对企业潜在的污染 源进行评估和识别,提供专业的意见和建议。
分析生产流程中的能耗和物耗
能耗分析
对企业生产过程中的能源消耗进 行统计和分析,了解各环节的能 源利用效率和节能潜力。
物耗分析
对企业生产过程中的原材料、辅 助材料和水等物质消耗进行统计 和分析,了解各环节的物质利用 效率和节约潜力。
优化和改进清洁生产方案

清洁生产审核工作总结表

清洁生产审核工作总结表

清洁生产审核工作总结表
清洁生产是指在生产过程中,通过技术、管理和制度等手段,减少资源消耗、减少污染物排放、提高资源利用效率的一种生产方式。

清洁生产审核工作是对企业实施清洁生产的情况进行审核和评估,以确保企业能够达到清洁生产的要求。

以下是对清洁生产审核工作的总结表。

一、审核目的。

清洁生产审核工作的目的是为了评估企业在生产过程中是否采取了清洁生产的措施,是否达到了减少资源消耗和污染物排放的要求,以及是否存在改进的空间。

通过审核,可以帮助企业发现问题,提出改进建议,促进企业实施清洁生产。

二、审核内容。

清洁生产审核工作主要包括以下内容:
1. 生产过程中采取的清洁生产措施,如节能减排技术、清洁生产工艺等;
2. 资源利用情况,包括原材料使用效率、能源利用效率等;
3. 污染物排放情况,包括废水、废气、废渣等的排放情况;
4. 清洁生产管理制度和措施,如清洁生产责任制、清洁生产培训等。

三、审核方法。

清洁生产审核工作可以采用现场检查、文件审查、访谈等方法进行。

通过现场检查,可以了解企业的生产情况和清洁生产措施的实施情况;通过文件审查,可以了解企业的清洁生产管理制度和措施;通过访谈,可以了解员工对清洁生产的认识和实施情况。

四、审核结果。

清洁生产审核工作的结果将以总结表的形式呈现,包括企业的清洁生产实施情况、存在的问题和改进建议等。

通过总结表,可以清晰地了解企业的清洁生产情况,为企业提出改进建议,促进企业实施清洁生产。

总之,清洁生产审核工作是对企业实施清洁生产的一种监督和评估方式,通过
审核可以帮助企业发现问题,提出改进建议,促进企业实施清洁生产,实现可持续发展。

清洁生产审核程序

清洁生产审核程序

清洁生产审核程序据国家发展和改革委员会、国家环境保护总局发布的《清洁生产审核暂行办法》的规定和要求,清洁生产审核是一个程序化的过程,整个审核工作共分7个阶段,一般历时半年左右,复杂项目可能需要1年时间。

一.筹划和组织(准备阶段)1.时间安排:0.5 — 1个月2.主要工作内容:成立由企业主要负责人和管理人员、技术人员组成的清洁生产审核小组制订清洁生产审核工作计划对中层以上管理人员和重要岗位人员进行培训在全厂范围内开展关于清洁生产审核工作的宣传教育二.预审核(预评估阶段)1.时间安排:1 — 1.5个月2.主要工作内容:对企业基本情况进行全面调查研究,进行定性和定量分析,对污染物的产生和排污状况等做出评价同行业、同工艺单位产品指标调研确定清洁生产审核重点,设置清洁生产目标提出和实施无/低费清洁生产方案三.审核(评估阶段)1.时间安排:1 — 1.5个月2.主要工作内容:准备审核重点资料,调研并绘制物料流程图输入、输出物料测试并根据测试结果建立物料平衡、水平衡、资源平衡以及污染因子平衡找出物料流失、资源浪费环节和污染物产生的原因继续提出和实施无/低费清洁生产方案四.方案产生和筛选阶段1.时间安排:1 — 1.5个月2.主要工作内容:分析物料流失、资源浪费、污染物的产生和排放分类汇总和筛选清洁生产中/高费方案继续实施无/低费方案五.可行性分析阶段1.时间安排:0.5 — 1个月2.主要工作内容:对初步筛选的中/高费清洁生产方案进行技术、经济和环境可行性分析确定两个以上中/高费方案并拟订实施计划六.方案实施阶段1.时间安排:1 — 5个月2.主要工作内容:组织最优清洁生产方案的实施汇总已实施的无/低费方案的成果七.持续清洁生产阶段1.时间安排:1个月左右2.主要工作内容:建立和完善清洁生产组织机构及管理制度制订持续清洁生产计划编制清洁生产审核报告最后,提交报告并准备迎接专家组评审。

预审核阶段工作内容

预审核阶段工作内容

章丘矿业集团有限公司清洁生产审核预审核工作内容一、工作时间安排:2010年04月14日~2010年04月29日(合计15天)二、审核小组组织现状调研具体工作内容:工作重点:通过对物料、能耗、产污的分析,确定审核重点,确定清洁生产目标。

(一)现状调研和考察对整个生产过程进行考察,重点是各产污排污环节,水耗和能耗大的环节,设备事故多发的环节或部位;在现场考察过程中征集无/低费方案;需要搜集的资料有:(1)企业概况。

包括企业发展简史、规模、产值、利税、组织结构人员状况和发展规划等;企业所在地的地理、地质、水文、气象、地形和生态环境等基本情况。

(2)企业的生产状况。

以表格形式说明近三年企业的原辅料、主要产品、能源及用水情况(包括总耗和单耗);企业的工艺流程图(在图中标出原辅料、水、能源及废弃物的流入、流出和去向;企业主要设备表,并说明设备完好情况、是否有需要淘汰的设备。

(3)企业环境环境保护状况企业的主要污染源及其排放情况(包括污染物名称、排放量、是否具有毒性、排放是否达标及所满足的标准);企业主要污染源的治理现状(包括处理工艺及其工艺的先进性);企业的三废综合利用情况;企业中污染物是否满足政府要求的总量控制指标;企业缴纳排污费及处罚情况等。

(4)企业的管理状况主要说明企业的管理现状及存在的问题;(二)对企业的产污排污状况进行评价与国内外同类工艺、同等装备、同类产品先进企业的物耗、能耗、产污排污及管理水平进行分析,并列表说明;结合本企业的原料、工艺、产品、设备等实际状况,确定本企业的实际产污排污水平;从原辅材料、生产工艺、设备等八个方面寻找污染物产生的原因,并评价是否合理。

(三)确定审核重点通过前面的工作,已基本探明了企业现存的问题及薄弱环节,首先从中确定出本轮审核的备选重点。

根据现场调查可以将企业的工艺流程划分若干工作单元。

备选审核重点从工艺流程的各单元中选出。

一般根据以下原则考虑:(1)污染严重的环节或部位;(2)物耗、能耗大的环节或部位;(3)有易于解决的方案;把备选重点通过简单比较或权重总和记分排序法确定审核重点。

清洁生产审核报告

清洁生产审核报告
2.部分设备设施存在运行不稳定和管理不到位的情况,建议企业进行设备维护和管理的强化,确保设备运行的稳定性和环境的整洁。
3.环境管理体系中存在一些薄弱环节,建议企业建立完善的环境管理体系,并加强员工培训,提高环保意识和管理水平。
4.能源消耗情况相对合理,但仍存在一定的提升空间,建议企业加强能源管理,制定合理的节能计划,推动能源的高效利用。
清洁生产审核报告
清洁生产是指在产品及其生产过程中,通过采取科学的、先进的环境保护措施,减少对环境的污染和资源的消耗。清洁生产审核是对企业的生产过程、设备设施、环境管理体系等进行的全面检查和评估,以确保企业在生产过程中达到清洁生产的要求。以下是对企业进行清洁生产审核的报告。
一、审核背景
企业是一家生产化学制品的企业,其生产过程中存在一些环境污染和能源消耗的问题。为了促进企业的可持续发展,提高环境保护和资源利用效率,本次清洁生产审核对该企业进行了全面检查和评估。
四、总结
本次清洁生产审核对企业的生产过程、设备设施、环境管理体系等进行了全面评估,发现了企业在环境保护和资源利用方面存在的问题,并给出了相应的解决建议。希望企业能够认真对待审核结果和建议,加强环境保护和资源利用,实现清洁生产的目标,为可持续发展做出贡献。
二、审核内容
本次清洁生产审核主要针对以下几个方面进行了评估:
1.生产工艺:对企业的生产工艺流程进行包装和运输等环节,分析了其中存在的环境污染和资源消耗情况。
2.设备设施:对企业的生产设备、废气处理设施、废水处理设备等进行了检查,评估了设备运行状态和管理情况,以及是否满足环保标准要求。
3.环境管理体系:对企业的环境保护管理制度、应急预案、员工培训等进行了审核,评估了企业的环保意识和管理水平。
4.能源消耗情况:对企业的能源消耗进行了评估,包括电力、燃气、水等能源的使用状况和效率。
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清洁生产预审核阶段收集内容
1、企业概况
(1)企业名称、性质、发展简史、厂址、规模、产品、产量、产值、利税、组织结构、人员状况和发展规划等。

(2)企业所在地的地理、地质、水文、气象、地形和生态环境等基本情况。

2、企业的生产状况
(1)企业主要原辅料、主要产品、能源及用水情况。

要求查明原辅材料的种类、产地、成分、单耗、总耗、资源利用率等。

(2)企业的主要工艺流程。

包括工艺原理、主要反应方程、工艺流程、主要技术指标、设备条件等;可以用框图表示主要工艺流程,并标出主要原辅料、水、能源及废弃物的流入、流出和去向。

(3)水源。

供水类型、水源、水质、供水量、耗水指标、复用率、节水潜力;
(4)生产布局。

原料堆场、水源位置、车间、办公室、居住区位置、废渣堆放、绿化、污水排放系统等。

(5)企业设备水平及维护状况,如完好率,泄漏率等。

3、企业的污染源状况
主要污染源状况
企业主要污染源种类、性质和排放情况,包括状态、数量、毒性、排放方式、排放口位置、排放规律等;物耗、能耗和水耗大的部位;污染物产生与排放多、毒性大、处理处置难的部位。

4、企业的环境保护状况
(1)主要污染源的治理现状及污染事故,包括处理方法、效果、问题及单位废弃物的年处理费等。

(2)三废的循环/综合利用情况,包括方法、效果、效益以及存在问题。

(3)企业涉及的有关环保法规与要求,如排污许可证,区域总量控制,行业排放标准等。

5、企业的管理状况
(1)包括从原料采购和库存、生产及操作、直到产品出厂的全面管理水平。

(2)规章制度是否完善,体制是否健全?
(3)生产技术、经济效益和污染物生产水平与同行业相比如何?
(4)企业目前存在的问题?问题属于什么性质?
一、企业概况
二、企业生产状况
五、企业的管理状况
补充:
1、公司清洁生产宣传教育情况和培训计划
2、目前公司清洁生产工作所遇到的障碍(思想观念障碍、技术障碍、资金物资障碍、政策法规障碍)
3、法人代表:
所属行业:
企业注册资金:
公司地址:
5、提供生产技术和工艺先进性、研发实力、设备先进性文字介绍
6、近三年内研究开发经费占销售收入比例、
表1 研究开发经费占销售收入情况表
7、近三年来承担省市级科技研发或技术改造项目
表2 承担省市级科技研发或技术改造项目情况表
8、2007年能源统计
表3 2007年分月统计表
9、公司主要生产管理制度和环境管理制度
11、三废监测报告(2007年-2008年)
12、排污许可证
13、环保批复
15、环境影响报告书
16、废物回收协议、危险废物回收协议(包括六联单)
17、公司应急预案、职业健康监测报告
18、领导荣誉、获奖证书、车间及审核重点图片、宣传教育和动员会
相片、ISO9000、ISO140001等证书
22、设置清洁生产目标
表5 清洁生产目标
23、员工对公司的合理化建议(包括生产、管理、设备等方面)及公司开展的有关清洁生产(节能、减排、增效)项目
表6 方案类型划分
表7 方案统计表
25、中高费方案的分析
(1)方案产生原因
(2)方案要点
(3)方案投资
(4)技术评估
(5)对产品的影响
(6)环境评估
(7)经济评估
26、实测
制定实测方案参考标准
一、监测点选择标准
1.能耗、物耗量大、难控制的环节;
2.污染物产生量大、排放量大的环节;
3.一旦采取措施,容易产生显著环境效益和经济效益的环节。

二、监测项目(实测时段内的消耗量)
1.输入物:原料、辅料、电、水、燃料等。

2.输出物:产品、中间产品或副产品、废弃物(即“三废”:废
水、废气、废渣)等。

三、实测的计量或监测仪器
1.电表。

2.水表。

3.或其他计量仪器(如流量计等)。

四、实测方式
1.对连续性生产的企业,应连续监测72小时。

2.在监测点安装对应的计量仪器。

3.边实测边记录数据,并需提供原始和汇总数据。

五、实测注意事项
1.输入、输出物流的实测要注意同步性。

2.实测数据要统一以重量为单位(电量除外)。

实测记录时要标出测定的工艺条件(如温度、压力、浓度等)。

数据统计
表8 实测输入物料数据汇总表
表9 实测输出物料数据汇总表
物料平衡图:。

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