清洁生产审核流程详解..
清洁生产审核详细步骤
识别问题
分析现状调查结果，找出生产 过程中的问题和污染源。
提出解决方案
针对识别出的问题，提出具体 的清洁生产方案，包括改进工 艺、设备更新、管理措施等。
评估方案的经济与技术可行性
经济评估
分析清洁生产方案的投入和预期效益，评估其经济可 行性。
技术评估
评估清洁生产方案的技术可行性，包括技术成熟度、 可操作性和可推广性等。
VS
制定目标
结合企业实际情况和清洁生产潜力评估结 果，制定清洁生产目标，明确要达到的资 源和能源消耗减少、废弃物减量等指标。
04 清洁生产方案制定与实施
提出清洁生产方案
确定审核重点
根据企业生产工艺、产品和排 污状况，确定审核的重点工艺
、设备或污染物。
调查现状
收集审核重点的相关数据和信 息，包括污染物排放量、能源 和原材料消耗等。
清洁生产审核详细步骤
目录
• 审核准备 • 预评估 • 评估 • 清洁生产方案制定与实施 • 持续改进
01 审核准备
明确审核目标
确定审核范围
明确审核对象，包括生产过程、设施、 产品等，以便有针对性地进行审核。
确定审核目标
根据企业实际情况和审核需求，设定 具体的审核目标，如降低能耗、减少 废弃物排放等。
专家咨询
请教环保专家或第三方机构，对企业潜在的污染 源进行评估和识别，提供专业的意见和建议。
分析生产流程中的能耗和物耗
能耗分析
对企业生产过程中的能源消耗进 行统计和分析，了解各环节的能 源利用效率和节能潜力。
物耗分析
对企业生产过程中的原材料、辅 助材料和水等物质消耗进行统计 和分析，了解各环节的物质利用 效率和节约潜力。
优化和改进清洁生产方案
某环境科技公司清洁生产审核程序
某环境科技公司清洁生产审核程序一、背景介绍随着社会的进步和环境保护意识的提高，清洁生产成为了各行各业发展的必要之举。
作为一家环境科技公司，我们有责任保护环境，提高生产效率的同时降低对环境的影响。
因此，建立清洁生产审核程序是必不可少的。
二、审核目的清洁生产审核的目的是评估公司的生产过程和设备，以确保其符合环境保护要求，同时提供改进建议，提高生产效率和环境可持续性。
三、审核范围清洁生产审核程序覆盖以下方面： 1. 生产设备和工艺流程 2. 原材料的选择和使用 3. 废弃物处理和回收利用 4. 能源消耗和排放控制四、审核流程步骤一：准备阶段1.确定清洁生产审核小组的成员，其中包括环境专家、工程师和相关部门的代表。
2.制定审核计划，明确审核的时间和地点。
步骤二：数据收集1.收集公司的生产数据，包括能源消耗、废弃物产生和排放等相关信息。
2.分析收集到的数据，找出潜在的环境问题和改进机会。
步骤三：现场审核1.审核小组前往现场，对生产设备和工艺流程进行实地考察。
2.检查原材料的选择和使用情况，确认是否有可能替代的环保材料可供选择。
3.查看废弃物处理和回收利用设施，评估其有效性和合规性。
4.检测并记录能源消耗和排放情况。
步骤四：报告编写1.审核小组根据现场调查的结果和收集到的数据编写审核报告。
2.报告包括现状分析、问题和改进建议等内容。
步骤五：改进措施1.根据审核报告，公司需制定相关的改进措施。
2.设立相关的目标和指标，监测改进措施的实施情况。
3.定期开展内部审核，评估改进的效果，并对可能存在的问题进行修正。
五、审核结果及报告1.审核报告将按照公司内部的机密性要求提供给公司领导和相关部门。
2.报告中将列出问题和改进建议，以及改进措施的实施计划和时间表。
六、持续改进1.公司应建立清洁生产审核制度，确保定期进行清洁生产审核。
2.定期对系统的效果进行评估，及时调整和改进审核程序。
结论某环境科技公司的清洁生产审核程序是一个重要的管理工具，可以帮助公司发现潜在的环境问题，并提供改进建议。
清洁生产审核工作流程资料
清洁生产审核工作流程资料清洁生产审核工作流程一、概述清洁生产是推进生态文明建设和可持续发展的重要举措，对推进绿色经济和提高生产效率具有重要意义。
为了确保企业清洁生产水平的持续改进和提高，需要建立完善的审核工作流程。
本文将介绍清洁生产审核的工作流程，包括组织审核、实地考察、数据分析、审核报告编制、反馈意见等环节，旨在为企业的清洁生产审核提供参考。
二、组织审核1.确定审核目标企业申请清洁生产审核后，需由审核组对申请内容进行清晰明确的界定和计划制定。
审核目标应明确、可衡量，并严格按照企业所提供的审核计划和审核方案进行审核。
2.审核组建立审核组应目标明确、能力强，正确运用审核标准、工作方法和工具处理审核结果。
3.审核前准备审核前需与企业进行沟通，了解企业的实际情况以及业务流程等情况，确保审核计划和方案的客观有效性。
审核组应做好相应的准备工作，如准备审核资料、分配审核任务、安排审核日程等。
三、实地考察1.现场考察审核组应对企业的物理环境进行实地考察，达到查明实际生产情况的目的。
此外，审核组还应对企业的清洁生产环保设施进行检查，包括各种废气、废水、废渣、噪声等设施。
2.客观记录审核组应对审核过程、发现的问题和问题的原因进行客观记录。
审核时间、地点、人员、现场操作、设备情况等都需详细记录。
如果发现不合格情况，应及时与企业沟通并提出建议。
四、数据分析审核组需对收集到的有关企业生产技术数据进行分析。
其中包括能源和资源的消耗量、废物、废水、废气排放量及排放控制技术等。
通过比对国家/地方的行业标准并与企业的生产数据进行比较，找出潜在的环境问题和风险。
五、审核报告编制审核组应将考察结果和数据分析结果书面报告给企业，这份报告应清晰明确、详细、准确、完整，涵盖审核的所有环节和结果。
同时，必须要根据实际情况提出合理的建议和方案，让企业在更加合理的基础上进行清洁生产。
六、反馈意见企业收到审核报告后，应认真阅读并回复审核组和有关部门做出的合理意见。
清洁生产审核主要步骤
清洁生产审核主要步骤一、清洁生产的概念《中华人民共和国清洁生产促进法》第二条规定，所称清洁生产，是指不断采取改进设计、使用清洁的能源和原料、采用先进的工艺技术与设备、改善管理、综合利用等措施，从源头削减污染，提高资源利用效率，减少或者避免生产、服务和产品使用过程中污染物的产生和排放，以减轻或者消除对人类健康和环境的危害。
二、如何开展清洁生产审核工作企业清洁生产审核是一项综合性很强的工作，分为七个阶段35个步骤，具体内容如下：阶段1：筹划与组织：主要是进行宣传、发动和准备工作。
分为4个步骤：1．取得领导支持2．组建审核小组3．开展工作计划4．开展宣传教育阶段2：预评估：主要是选择审核重点和设置清洁生产目标。
分为6个步骤：1．进行现状调研2．进行现场考察3．评价产污状况4．确定审核重点5．设置清洁生产目标6．提出和实施无低费方案阶段3：评估：主要是建立审核重点的物料平衡，并进行废弃物产生原因分析。
分为5个步骤：1．准备审核重点资料2．实测输入输出物流3．建立物料平衡4．分析废弃物产生原因5．提出和实施无低费方案阶段4：方案产生和筛选：主要是针对废弃物产生原因、产生相应的方案并进行筛选，编制企业中期生产审核报告。
分为7个步骤：1．产生方案2．分类汇总方案3．筛选方案4．研制方案5．继续实施无低费方案6．核定并汇总无低费方案实施效果7．编写清洁生产中期审核报告阶段5：可行性分析：主要是针对阶段4筛选出的中高费清洁生产方案进行可行性分析，从而确定出可实施的清洁生产方案，分为5个步骤：1．进行市场调研2．进行技术评估3．进行环境评估4．进行经济评估5．推荐可实施方案阶段6：方案实施：实施方案并分析、跟踪验证方案的实施效果。
分为4个步骤：1．组织方案实施2．汇总已实施的无低费方案的成果3．验证已实施的无低费的成果4．分析总结已实施方案对企业的影响阶段7：持续清洁生产：制定计划、措施在企业中持续进行清洁生产，最后编制清洁生产审核报告，分为4个步骤：1．建立和完善清洁生产组织2．建立和完善清洁生产管理制度3．制定持续清洁生产计划4．编制清洁生产审核报告三、清洁生产审核工作的效果企业清洁生产审核不仅给企业带来巨大的环境效益，同时还有很高的经济效益、社会效益以及管理效益，具体来说有以下效果：1．通过清洁生产审核，发现生产过程中存在的问题，然后提出并实施相应的清洁生产方案，最终达到“节能、降耗、减污、增效”的目的。
清洁生产审核程序
清洁生产审核程序据国家发展和改革委员会、国家环境保护总局发布的《清洁生产审核暂行办法》的规定和要求，清洁生产审核是一个程序化的过程，整个审核工作共分7个阶段，一般历时半年左右，复杂项目可能需要1年时间。
一．筹划和组织（准备阶段）1．时间安排：0.5 — 1个月2．主要工作内容：成立由企业主要负责人和管理人员、技术人员组成的清洁生产审核小组制订清洁生产审核工作计划对中层以上管理人员和重要岗位人员进行培训在全厂范围内开展关于清洁生产审核工作的宣传教育二．预审核（预评估阶段）1．时间安排：1 — 1.5个月2．主要工作内容：对企业基本情况进行全面调查研究，进行定性和定量分析，对污染物的产生和排污状况等做出评价同行业、同工艺单位产品指标调研确定清洁生产审核重点，设置清洁生产目标提出和实施无/低费清洁生产方案三．审核（评估阶段）1．时间安排：1 — 1.5个月2．主要工作内容：准备审核重点资料，调研并绘制物料流程图输入、输出物料测试并根据测试结果建立物料平衡、水平衡、资源平衡以及污染因子平衡找出物料流失、资源浪费环节和污染物产生的原因继续提出和实施无/低费清洁生产方案四．方案产生和筛选阶段1．时间安排：1 — 1.5个月2．主要工作内容：分析物料流失、资源浪费、污染物的产生和排放分类汇总和筛选清洁生产中/高费方案继续实施无/低费方案五．可行性分析阶段1．时间安排：0.5 — 1个月2．主要工作内容：对初步筛选的中/高费清洁生产方案进行技术、经济和环境可行性分析确定两个以上中/高费方案并拟订实施计划六．方案实施阶段1．时间安排：1 — 5个月2．主要工作内容：组织最优清洁生产方案的实施汇总已实施的无/低费方案的成果七．持续清洁生产阶段1．时间安排：1个月左右2．主要工作内容：建立和完善清洁生产组织机构及管理制度制订持续清洁生产计划编制清洁生产审核报告最后，提交报告并准备迎接专家组评审。
清洁生产审核步骤与方法简述
清洁生产审核步骤与方法简述清洁生产审核，也称为清洁生产审计，在国外也称为污染预防评价或废物最小化评价。
清洁生产审核主要包括筹划和组织、预审核、审核、备选方案的产生与筛选、方案可行性分析和方案实施6个步骤。
当企业完成一轮清洁生产审核后，为了巩固清洁生产实施的成果，还需要制定持续清洁生产计划。
通常，将上面6个步骤与持续清洁生产合称为清洁生产审核的7个阶段，现分别加以介绍。
一、筹划与组织筹划与组织是进行清洁生产审核的第一步，包括获得企业领导的支持、宣传动员和培训、建立清洁生产审核队伍、制定清洁生产审核工作计划等，这些内容主要由企业自己完成，必要时可请专家协助。
1、取得企业主要领导的支持与参与这样可以协调、组织企业各部门积极配合和动员全体职工积极参与，并在人、财、物等方面得到充分支持，以保证清洁生产审核工作的顺利开展，使提出的清洁生产的方案易于实施，通过宣传，使企业了解清洁生产的概念，真正认识清洁生产对企业发展的重要性，自觉将其作为重点工作来抓。
2、宣传、动员和培训目的是使职工了解清洁生产审核的目的和意义非常重要，通过宣传教育使职工转变观念，改变思维方式，积极投入到清洁生产审核工作中去。
开展宣传教育可采用黑板报、内部广播、闭路电视、专题讲座及培训班等多种形式。
宣传教育的重点是：①清洁生产与末端治理的比较；②进行清洁生产审核的必要性；③清洁生产审核的内容与方法；④每个职工在开展清洁生产审核中的作用；⑤开展清洁生产审核需要克服的障碍；⑥国内外企业清洁生产审核的成功实例；⑦本企业各部门通过清洁生产审核可能或已取得的效果及具体做法等。
3、建立清洁生产审核队伍组建一个有权威的、掌握专业知识的清洁生产审计小组，是企业顺利实施清洁生产审核的组织保障。
审核小组基本任务：①制定清洁生产审核工作计划；②开展宣传教育，普及清洁生产知识；③确定清洁生产审核重点和目标；④组织、实施清洁生产审核，并及时向领导和职工汇报实施情况；⑤收集和筛选清洁生产方案，并组织实施；⑥编写清洁生产审核报告；⑦总结经验，制定企业（车间、工段、生产线）持续清洁生产计划。
清洁生产审核流程详解
清洁生产审核流程详解清洁生产审核是指针对企业的生产过程、设备、产品等环节的环境保护、资源节约与效率提升情况进行的一项全面、系统的评估。
清洁生产审核旨在帮助企业识别和解决环境问题，提高资源利用效率，降低污染排放，促进可持续发展。
以下将详细介绍清洁生产审核的流程。
一、审前准备1.明确审核目标：明确清洁生产审核的目标和范围，确定需要评估的企业环节和关键指标。
2.编制审核计划：根据目标和范围，制定详细的审核计划，明确审核的时间、地点、人员以及所需资源等。
3.组织审核团队：根据审核计划，组织具备相关专业知识和经验的审核人员组成审核团队，并进行培训，确保对审核标准的理解和掌握。
二、现场审核1.开会准备：审核团队在到达现场前，与被审核企业进行沟通，确认相关准备工作已经完成，并约定开会时间和地点。
2.接触企业：审核团队与企业主要负责人进行初步交流，确认审核目标和范围，了解企业情况，并收集相关背景资料。
3.现场调查：审核团队仔细观察企业生产现场，记录观察到的情况，对设备、流程、产品等进行详细调查，收集数据并进行抽样分析。
4.访谈人员：审核团队与企业相关部门和岗位人员进行面对面访谈，了解工艺流程、操作规范、环境保护措施等情况，并核实数据和资料的真实性。
5.查阅文件：审核团队查阅企业的相关文件和记录，比如工艺流程图、排放情况记录、检测报告等，确保企业的合规性和合规性。
6.评估结果：根据现场调查和访谈情况，审核团队对企业的环保、资源利用情况进行评估，结合相关标准和指引，进行得分和分析。
三、审核报告1.总结评估结果：审核团队根据评估结果，撰写审核报告，总结企业的优劣势和问题，并提出改进建议。
2.发表初步意见：审核团队与企业进行反馈会议，向企业主要负责人汇报评估结果和初步意见，提出改进建议，并解答企业质疑。
3.整理报告：审核团队根据会议结果和企业负责人的反馈，进行报告的整理和修订，确保报告内容准确、清晰、可操作。
4.编发审核报告：完成审核报告的编写后，报告由审核团队领导签字，并分发给企业，以及相关部门和机构等。
清洁生产审核流程详解..共55页文档
Cleaner Production And Energy Audit Center
计划 时间
2009.3
责任 负责人
吴园园
考核 负责人
易浩 陈春虹
产出
1.消除思想障碍 2.成立小组明确分工 3.工作计划表
2009.5
彭江义
易 浩 1.确定审核重点 陈春虹 2.制定审核目标
2009.6
涂柳峰 余泽兵
阶段
筹划 组织
预 评 估
评 估
方案 产生 筛选
可行 性分
析 方案 实施
持续 清洁 生产
工作内容
1.组织相关人员召开推行说明会 2.建立审核领导小组和工作小组 3.制定清洁生产工作计划 4.洁生产思想宣传 1.收集近三年生产基本资料 2.核对资料,现场察看 3.分析工段产污状况得出评价结论 4.确定本轮清洁生产审核重点 5.制定清洁生产近中远期目标 6.收集并实施无低费方案 1.收集审核重点资料 2.现场实测输入输出物流 3.制定物料平衡图 4.分析各环节产污状况 5.收集审核重点无低费方案并实施 1.提出方案，并收集所有方案 2.分类汇总方案 3.对所有方案进行可行性分析 4.对各个方案进行三方面的分析 5.继续巩固实施无低费方案 6.汇总无低费方案效果 1.技术分析 2.环境分析 3.经济分析 1.组织方案实施 2.汇总方案实施成果 3.验证实施的中高费方案成果 4.总结已实施方案对企业的影响 1.确定持续清洁生产审核小组 2.完善清洁生产管理制度 3.制定持续清洁生产计划 4.编制审核报告组织验收工作
取得领导支持 组建审核小组 制定工作计划 开展宣传教育
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3.企业的环境保护状况 • • • • 主要污染源及其排放情况 主要污染源的治理现状 三废的循环/综合利用情况 企业涉及的有关环保法规与要求.
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4.企业的管理状况
• 包括从原料采购和库存,生产及操作,直到 产品出厂的全面管理水平.
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1.确定被选审核重点
• • • • • 原则: 污染严重的环节或部位 消耗大的环节或部位 环境及公众压力大的环节或问题 有明显的清洁生产机会
1
文国明
组 长
2
易 浩
副组长
总经办
2.完成各单位评估后的方案设施增加部份评估内容。 3.配合组长完成中期及最终审核报告。 1.清洁生产审核前宣传培训的统筹。
3
陈春虹
副组长
总经办
2.清洁生产审核小组工作安排及任务分配。
3.配合进行中、高费方案经济方面可行性分析。
5.中、高费方案成效的汇总及上呈。 1.负责全厂清洁生产审核的实施。
预 评 估
2009.5
彭江义
易 浩 陈春虹
1.确定审核重点 2.制定审核目标
评 估
2009.6
涂柳峰 余泽兵
易 浩 陈春虹
1.审核重点工艺流程图 2.物流图表； 3.物料平衡图表 4.选定和实施无/低费方案 1. 制定中 / 高费方案及其研制结 果 2. 实施的无 / 低费方案效果汇总 表 1.方案可行性分析结果 2.推荐的可实施方案 1.推荐方案实施 2.已实施方案成果分析结论 1.清洁生产组织机构 2.洁生产管理制度清 3.持续清洁生产计划 4.清洁生产审核报告
第二章预评估
目的
通过对企业全貌进行调查分析,分析和发现的潜力和 机会，从而确定本论审计的重点。 重点及本阶段工作： 1.现状调查，包括企业简介，产品，原辅料，工艺， 设备，用水用电，产污排污情况，废水废气处理工艺， 排水总量及监测情况，管理，存在的问题等内容。 2、评价企业的产污排污情况，主要是三废产生原因、 处理排放分析。 3.确定审核重点，主要是企业能耗大，物耗大，污染 重，存在明显清洁生产潜力的车间或工序等。 3.针对审核重点设置清洁生产目标，包括本轮审核的 和3年后的目标。
减少带出液，减少药剂损失，减少废 挂具提升时延长滴液时间，减少带出也带 出 水处理负担 提高资源利用率，减少固废，降低成 本 提高锣机垫板盖板利用率
W5 W6 W7
烤箱放板数量管制
制定用水定额
W8
规范生产现场的管理
W9
水电开关管理制度
尽可能的保证烤箱在升温前的存板数量足 够，以节省电能，提高生产效率 节省成本，降低用水量，提高资源利 对车间甚至生产线制定用水定额，每个月 对车间单位产品用水情况进行统计，超过 用效率 一定定额的车间要加以讨论并批评 规范生产现场管理，物料摆放，车间内人、 提高生产效率，改善工作环境，提高 手推车路线、物料摆放区等标明，使生产 企业管理水平及形象 有序，提高生产效率 节省电能及水资源，减少能耗物耗浪 制定水、电、空调等设备的开关管理制度， 出现“长流水”，“长亮灯”现象时追究 费，提高员工资源能源节约意识 相关人责任，
提出和实施无/低费方案
1.目的 • 贯彻清洁生产边审核边实施的原则，及时取得成 效，滚动地推进审核工作。 无/低费方案：不需要投入资金 或投入很少的资金， 就可以达到节能，降耗，减污，增效的效果。
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序号 W1 W2 W3 W4 方案名称 加强设备维护维修，减少跑冒滴漏 加强操作人员技术培训及考核 微蚀液、退锡水回收外部处理 机械提升挂具延长滴液时间，削减 带出液 提高垫板盖板利用率 实施目的 节省成本，降低能耗水耗 提高生产效率及成品率 减少排放，减少废水处理站负担 实施内容 加强设备及管道维护维修，减少漏气，滴 水等现象 加强一线操作工技术培训及考核，提高操 作熟练度，提高生产效率及成品率 微蚀液，退锡水回收给外部处理，减少废 水处理负担
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进行现状调研
进行现场考察
评价产污排污状况 确定审核重点 设置清洁生产目标 提出和实施无/低费方案
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进行现状调研
• 企业概况
• 企业的生产状况 • 企业的环境保护状况 • 企业的管理状况
Cleaner Production And Energy Audit Center
• • • • • •
2.企业的生产状况 企业主要原辅料,主要产品,能源及用水情况. 企业的主要工艺流程. 企业设备水平及维护情况. 计量情况 生产管理 存在的问题
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企业清洁生产审计流程
策划和组织
1.取得领导支持 2.组建审计小组 3.制定工作计划 4.开展宣传教育 1.进行现状调研 2.进行现场考察 3.评价产污状况 4.确定审计重点 5.设置清洁生产目标 6.提出和实施无/低费方案 1.准备审计重点资料 2.实测输入输出物流 3.建立物料平衡 4.分析废物产生原因 5.提出和实施无/低费方案
4
彭江义
成 员
总经办
2.清洁生产审核过程中无、低费方案的核决。
3.清洁生产审核过程中相关技术变更评估资料的审核。
1.绘制输入和输出情况标示工艺流程图，进入和排出的 5 涂柳峰 成 员 维修部 物料、能源、及废弃物情况。 2.清洁生产审核过程中合理性方案析实施及监督。
Cleaner Production And Energy Audit Center
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设置清洁生产目标
• 1.原则
• • • •
针对审核重点； 定量化、可操作、并有激励作用； 要有绝对量和相对量； 要有时限性。
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在每个生产现场都贴有操作指南，对每 一个工序甚至工序里的每一个步骤都制 细化生产工序操作指南及作业指 细化操作，提高成品率，从而减少 定严格的、详细的操作步骤，包括操作 流程，设备控制，常用故障解决方法等 导书 资源能源浪费 内容，提高产品成品率，减少员工误操 作，减少资源能源浪费 电镀铜球锡条回用 W14 包装材料再利用 W15 旧手套回用 W16 W17 W18 延长磨刷轮使用寿命 避免浪费，提高资源利用率，降低 镀缸清洗时，钛蓝中的铜球收集起来加 入到新的钛蓝中使用 成本 做到物尽其用，提高资源利用率， 购买原辅材料时的包装纸板不扔弃，用 于装其他半成品或裁成一定得形状，放 降低成本，减少固废 置于产品包装箱内 降低成本，减少浪费，提高物料利 生产过程中使用过的手套收集、分拣后 回用或用于其他工序使用 用率 提高磨刷轮利用率 根据板的厚度调整磨刷压力，同时每周 对磨刷进行修理，延长磨刷轮寿命
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企业清洁生产审计流程(续) 方案实施
1.组织方案实施 2.汇总已实施的无/低费方案的成果 3.验证已实施的中/高费方案的成果 4.分析总结已实施方案对企业的影响
持续清洁生产
1.建立和完善清洁生产组织 2.建立和完善清洁生产管理制度 3.制定持续清洁生产计划 4.编写清洁生产审计报告
阶段 筹划 组织 工作内容 1.组织相关人员召开推行说明会 2.建立审核领导小组和工作小组 3.制定清洁生产工作计划 4.洁生产思想宣传 1.收集近三年生产基本资料 2.核对资料,现场察看 3.分析工段产污状况得出评价结论 4.确定本轮清洁生产审核重点 5.制定清洁生产近中远期目标 6.收集并实施无低费方案 1.收集审核重点资料 2.现场实测输入输出物流 3.制定物料平衡图 4.分析各环节产污状况 5.收集审核重点无低费方案并实施 1.提出方案，并收集所有方案 2.分类汇总方案 3.对所有方案进行可行性分析 4.对各个方案进行三方面的分析 5.继续巩固实施无低费方案 6.汇总无低费方案效果 1.技术分析 2.环境分析 3.经济分析 1.组织方案实施 2.汇总方案实施成果 3.验证实施的中高费方案成果 4.总结已实施方案对企业的影响 1.确定持续清洁生产审核小组 2.完善清洁生产管理制度 3.制定持续清洁生产计划 4.编制审核报告组织验收工作 计划 时间 2009.3 责任 负责人 吴园园 考核 负责人 易 浩 陈春虹 产出 1.消除思想障碍 2.成立小组明确分工 3.工作计划表
降低能耗，提高生产效率
W10
测试架进行回用
提高资源利用率，减少固废，降低成 本
将测试架板、测试针及其他配件回收利用
W11
建立持久的清洁生产机构
企业降低成本、保护环境、提高资源 建立持久的清洁生产机构，将清洁生产作 为企业的文化之一，将其作为企业保护环 能源利用率的有效方式，并可提高企 境，减少污染，提高资源能源利用率的重 要措施， 业形象和市场竞争力
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