水电机械运行与检修专业水电自动装置检修工高级工 ... - 中国励磁专业网
水电自动检修技能鉴定试题库(技能操作试题)
4.2 技能操作试题
页号：填写日期：年月日
页号：填写日期：年月日
行业：电力行业工种：水电自动装置检修工等级：中级
页号：填写日期：年月日
行业：电力行业工种：自动检修工等级：中级、高级
页号：填写日期：年月日
行业：电力行业工种：水电自动装置检修工等级：初级
页号：填写日期：年月日
行业：电力行业工种：自动检修工等级：中级
原理图
页号：填写日期：年月日
页号：填写日期：年月日
页号：填写日期：年月日
页号：填写日期：年月
行业：电力行业工种：水电自动装置检修工等级：技师/高级技师
电工常用工具、万用表和兆欧表。
项目名称质量要求满分评分标准
元器件的选择1．所选用电器的种类．数量和规
格符合图纸要求和满足电动
机容量的要求；
6 每一项不正确扣3分。
页号：填写日期：年月日
页号：填写日期：年月日
行业：电力行业工种：水电自动装置检修工等级：技师
页号：填写日期：年月日
页号：填写日期：年月日
页号：填写日期：年月日
行业：电力行业工种：水电自动装置检修工等级：技师
1．现场检修后的设备。
2．试验仪器、仪表。
序号项目名称质量要求
填写工作票要求工作任务明确、安全措施完备。
试验接线要求选用试验仪器正确、试验接
线正确、不漏测信号。
试验仪器
的调整
试验仪器的调整。
试验接线1．画出试验接线图
2．试验接线
试验应引1．滑差信号；
页号：填写日期：年月日
行业：电力行业工种：水电自动装置检修工等级：初级
页号：填写日期：年月日。
1-044-水电自动装置检修(技师)理论库
一、选择题(共312题)1(La2A1012).电感两端的电压相位较流过电感电流的相位( )。
(A)超前；(B)滞后；(C)同相；(D)超前60°。
答案:A2(Lb2A3082).不断减少励磁电流，最终会使发电机定子电流( )。
(A)减少；(B)不变；(C)增加；(D)等于零。
答案:C3(Lb2A4083).当发电机组正常运行时，有功电力表正指，无功电力表反指时，说明此时功率因数角( )。
(A)等于90°；(B)小于90°；(C)大于90°；(D)等于0°。
答案:C4(Lb2A4084).若励磁调节器采用三状态变量的线性最优控制规律，其最优控制参数一般为( )。
(A)K v、K p、K f；(B)K v、K q、K f；(C)K v、K p、Kδ；(D)K v、K q、K p。
答案:A5(Lb2A4085).下列故障属于对称短路的是( )。
(A)三相短路；(B)两相短路；(C)两相接地短路；(D)单相短路。
答案:A6(Lb2A4086).发生TV断线后，励磁调节器就不能在( )状态下运行。
(A)自动；(B)手动；(C)闭环；(D)开环。
答案:A7(Lb2A4087).在下列语言中，( )是可编程控制器常使用的语言。
(A)BASIC语言；(B)FORTRAN语言；(C)PASCAL语言；(D)梯形图语言。
答案:D8(Lb2A4088).在国产灭磁开关中，( )属于采用长弧原理灭磁栅的移能型灭磁开关。
(A)DM2；(B)DM4；(C)DXM；(D)DM8。
答案:B9(Lb2A4089).一个孤立导体的电容决定于( )。
(A)所带的电量；(B)所具有的电势；(C)导体材料；(D)几何形状和大小。
答案:D10(Lb2A4090).发电机正常运行时，机端三次谐波电压( )中性点三次谐波电压。
(A)大于；(B)小于；(C)相等；(D)无关。
答案:B11(Lb2A4091).机组正常开机时开机令是通过( )实现复归的。
职业技能鉴定试题
职业技能鉴定试题职业技能鉴定试题电力职业技能鉴定试题库》工种目录出版物名称定价（元）数量（套）金额《电力职业技能鉴定试题库管理系统》2800《电力职业技能鉴定试题库》编码工种名称燃料运行与检修专业60011-002卸储煤值班员11-003输煤值班员11-004燃料集控值班员11-006卸储煤设备检修工11-007输煤机构检修工化学运行与检修专业60011-008燃料化验员11-009电厂水化验员11-010油务员11-011电厂水处理值班员11-012环境保护监察员锅炉运行与检修专业96011-013除灰值班员11-014电除尘值班员11-017锅炉本体检修工11-018锅炉辅机检修工11-019管阀检修工11-020除灰设备检修工11-021电除尘设备检修工汽轮机运行与检修专业84011-022热力网值班员11-024水泵值班员11-025气轮机运行值班员11-026气轮机本体检修工11-027气轮机调整速系统检修工 11-028水泵检修工11-029气轮机辅机检修工电气运行与检修专业72011-030电机氢冷值班员11-031厂用电值班员11-032电气值班员11-033集控巡视员11-034集控值班员11-035电力检修工热工仪表及自动装置专业60011-036热工仪表检修工11-037热工自动装置检修工11-038热工程控保护工11-074热工仪表及控制装置安装工11-075热工仪表及控制装置试验工水电机械运行与检修专业72011-039水电发电机组值班员11-040水电发电机机械检修工11-041水轮机检修工11-042水轮机调整速器机械检修工 11-043水利机械实验工11-044水电自动装置检修工线路运行与检修专业60011-045高压线路带电检修工11-046送电线路工11-047配电线路工11-048电力电缆工11-049内线安装工变电运行与检修专业96011-050变电站值班员11-053变压器检修工11-054直流设备检修工11-055变电检修工11-056变电带电检修工11-057电气试验工11-058电测仪表工11-059 继电保护工营业用电专业60011-060电力负荷控制员11-061用电监察员11-062抄表收费核算员11-063装表接电工11-064电能表修校工锅炉安装专业48011-066 锅炉钢架安装工11-067锅炉受热面安装工11-068电厂筑炉保温工11-069锅炉辅机安装工汽轮机安装专业48011-070气轮机本体安装工11-071气轮机调整速安装工11-072气轮机辅机安装工11-073电厂管道安装工发电厂电气安装专业480 11-076 高压电气安装工11-077二次线安装工11-078厂用电安装工11-079电缆安装工送变电安装专业36011-080送电线路架设工11-081变电一次安装工11-082变电二次安装工水电厂机电安装专业72011-083水轮机安装工11-084水轮发电机安装工11-085卷线安装工11-086调速器安装工11-087水轮发电机组管道安装工11-088金属结构制作与安装工水电施工专业144011-089水工模板模型工11-090水工浇筑工11-091水工材料试验工11-092水工钢筋工11-093混凝土拌和楼运转工11-094水工建筑测量工11-095水工仪器观测工11-096钻探灌浆工11-097水下连续墙工11-098凿岩机工11-099水电起重机械操作工(桥式、履带式、缆门式) 11-100爆破工。
电厂技师高级技师工种目录表
72 73 74 75 76 77 78 79
水工爆破高级技师 电厂热力试验高级技师 电网调度自动化运行高级技师 电网调度自动化厂站端调试检修高级技师 电网调度自动化维护高级技师 高级运行方式员 高级调度员 燃气轮机运行高级技师
6-23-01-02 6-07-04-18 6-07-02-11 6-07-04-14 6-07-03-06 6-07-03-07 6-07-03-05 X6-07-02-13
工种代码 11-005 11-016 11-017 11-018 11-019 11-009 11-026 11-029 11-027 11-028 11-025 11-034 11-032 11-035 11-036 11-037 11-038 11-074 11-075 11-039 11-040 11-041 11-042 11-043 11-044 11-045 11-050 11-055 11-053 11-057 11-058 ห้องสมุดไป่ตู้1-059 11-056 11-048 11-046
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35
高级技师工种名称 电厂燃料设备检修高级技师 锅炉运行高级技师 锅炉检修高级技师（本体） 锅炉检修高级技师（辅机） 锅炉检修高级技师（管阀） 电厂化学高级技师 汽轮机检修高级技师（本体） 汽轮机检修高级技师（辅机） 汽轮机检修高级技师（调速） 汽轮机检修高级技师（水泵） 汽轮机运行高级技师 集控运行高级技师 电气运行高级技师 电机检修高级技师 热工仪表自动装置检修高级技师（仪表） 热工仪表自动装置检修高级技师（装置） 热工仪表自动装置检修高级技师（程控） 热工仪表及控制装置安装高级技师 热工仪表及控制装置试验高级技师 水轮发电机组运行高级技师 水力发电机械检修高级技师（发电机） 水力发电机械检修高级技师（水轮机） 水力发电机械检修高级技师（调速） 水力机械试验高级技师 水电自动装置检修高级技师 高压线路带电作业高级技师 变电运行高级技师 变电检修高级技师 变压器检修高级技师 电气试验高级技师 电测仪表高级技师 继电保护高级技师 变电设备带电作业高级技师 电力电缆高级技师 送电线路高级技师
电气自动化设备安装与维修专业(中、高级工)一体化课程标准
电气自动化设备安装与维修专业（中、高级工）一体化课程标准专业名称：电气自动化设备安装与维修专业代码：0203-4，0203-3学制年限：初中毕业生起点三年，中级工起点两年一、培养目标（一）中级工培养目标面向企业生产一线，培养了解企业生产流程并能按照作业规范，完成配电线路施工、设备电气装接与维护等常规工作任务的维修操作人员。
（二）高级工培养目标面向企业生产一线，培养能按照作业规范，排除配电线路故障，进行设备电气调试、维护、维修以及线路简单设计等工作任务的维修操作人员。
二、综合职业能力（一）中级工综合职业能力1．能严格执行安全操作规程。
2．能严格执行企业岗位要求或工作制度，服从企业工作安排，完成配电线路施工、设备电气装接与维护等岗位工作任务。
3．能利用各种信息来源查阅相关技术手册及资料。
4．能规范填写工作记录。
5．能与客户、领导、同事进行有效的专业沟通。
（二）高级工综合职业能力1．能严格执行安全操作规程。
2．能严格执行企业岗位要求或工作制度，服从企业工作安排，完成排除配电线路故障，进行设备电气调试、维护、维修以及线路简单设计等工作任务，并独立解决工作中的常见问题。
3．具有班组管理能力，如制定工作计划、协调施工进度、安排人员、部门之间协调沟通等。
4．具有一定的设计能力。
三、就业方向及对应职业资格（一）中级工就业方向及对应职业资格从事配电线路施工、设备电气装接与维护等工作任务。
取得维修电工（中级）证书。
（二）高级工就业方向及对应职业资格从事排除配电线路故障，进行设备电气调试、维护、维修以及线路简单设计等工作任务。
取得维修电工（高级）证书。
四、课程设置（一）一体化课程列表编号职业发展阶段(职业资格等级)一体化课程1中级照明线路的安装与检修2 电动机继电控制线路的安装与检修3 简单电子线路的装接与维修4 简单电气设备的安装与检修5 可编程序控制器及外围设备的安装6高级低压配电线路的设计、安装与维修7 电动机继电控制线路的维修与改造8 电子线路的维修与调试9 交、直流调速系统的维修与调试10 可编程序控制器编程与系统调试（二）一体化课程描述课程名称1 照明线路的安装与检修教学安排第学期课时时间建议学时典型工作任务描述在现实的生活、生产中，生活场所和工作场所有大量的照明线路需要安装与检修，这些工作是需要依照安装标准和安全规程来完成的。
水轮发电机机械检修工2(高级工)_试题卷参考资料
水轮发电机机械检修工2（高级工）题号一二三四五六总分得分1.答题前将密封线内的项目填写清楚.2.填写答案必须用蓝色(黑色)钢笔或圆珠笔,禁止使用铅笔或红笔.3.本份试卷共6道大题,满分100.0分.评卷人得分一、单选题（本大题共有20道试题，合计30分）1、(1.5分)油冷却器预装时的水压试验，如无特殊规定，工作水压的倍数和试验时间为( )。
A、1．25倍，20minB、1．5倍，30minC、1．3倍，25minD、2．0倍，10min2、(1.5分)将磁极挂装到位后，把两根长键的斜面均匀地涂上一薄层白铅油，按( )对号插入键槽。
A、小头朝下，斜面朝外B、大头朝下，斜面朝外C、小头朝下，斜面朝里D、大头朝下，斜面朝里3、(1.5分)一般的三视图，是指主视图、俯视图和( )。
A、仰视图B、后视图C、左视图D、右视图4、(1.5分)水电厂桥式起重机的额定起重量是根据( )来选择的。
A、水轮机发电机转子质量B、水轮发电机组转动部分质量C、水轮发电机的总质量D、转轮和大轴质量5、(1.5分)约束反力的方向总是与被限制物体运动趋势的方向( )。
A、相同B、相反C、任意方向D、相抵消6、(1.5分)机件的基本视图有( )个。
A、3B、4C、5D、67、(1.5分)平键连接( )限制零件的轴向位移。
A、能B、不能C、有时能D、不能确定8、(1.5分)水轮发电机组停机时，如在转速低于35％n e时不加闸制动，长期低转速运转，将对机组造成的主要危害是( )。
A、多耗水，不经济B、导水机构容易被汽蚀C、损坏推力轴承及导轴承D、引起推力瓦的磨损9、(1.5分)( )主要用于连接和定位。
A、销B、键C、轴D、法兰10、(1.5分)在打键前应检查一遍磁极标高，其允许误差一般为( )mm。
A、±1～2B、±2～3C、±3～4D、±4～511、(1.5分)悬吊型水轮发电机主轴与水轮机主轴连接的形式，多为( )连接。
《水轮机检修》高级工技能
《水轮机检修》高级工技能(11-041)电力职业技能鉴定考试《水轮机检修工》高级工技能试卷评分记录表1.题目名称：在碳钢板上钻、攻螺孔评分记录表：试题正文在碳钢板上钻、攻螺孔工具、材料设备、场地1、台式钻床2、丝锥3、丝锥扳手4、平锉5、角尺6、加工用刚件7、冷却润滑液8、游标卡尺9、M10、M12配检螺栓序号项目名称质量要求满分扣分实得分数备注1 工器具准备工器具准备充分2 工器具准备不充分扣2分2 划线：根据现场要求，划出螺孔中心线、孔圆、孔距划线位置准确 2 划线位置不准确扣2分3 钻孔：3．1 正确计算底孔直径根据底孔直径的经验公式进行计算2 计算错误扣2分3．2 选择钻底孔的钻头选择钻头直径符合要求2 选择钻头直径不准确扣2分钻孔孔径无偏心、歪斜、扩大、不圆3 孔径偏心、歪斜、扩大、不圆扣3分3．3孔距符合精度要求2 孔距不符合精度要求扣2分3．4 用锥形锪钻或普通钻头进行倒角、攻丝倒角尺寸、角度合格2 倒角尺寸、角度不合格扣2分4 用丝锥、丝锥扳手进行攻丝丝锥、丝锥扳手选择适当2 丝锥、丝锥扳手选择不当扣2分使用方法正确 2 使用方法不当扣2分丝锥无折断 2 丝锥折断扣2分不断使用冷却润滑液2 不使用冷却润滑液扣2分螺孔牙型完整、无缺陷3 螺孔牙型不完整扣3分评分标准螺孔垂直度合格 2 螺孔垂直度不合格扣2分2.题目名称：进行零件的测绘评分记录表：试题正文进行零件的测绘工具、材料设备、场地1、测量工具2、绘图工具序号项目名称质量要求满分扣分实得分数备注1 零件测量表面清理测量表面清理干净 3 表面未清理或清理不干净扣3分2 零件测量：2．1 测量、绘图工具准备工具准备充分 3 工具准备不充分扣3分2．2 测量根据零件尺寸情况选择合适的量具3 测量工具选择不当扣3分测量方法正确 4 测量方法不正确扣4分测量结果正确 4 测量错误每有一处扣1分3 零件图绘制零件图表达清楚，绘制正确3 表达不清楚或绘图错误扣3分尺寸标注规范、完整5 尺寸标注不规范扣1分，每漏一项尺寸扣1分评分标准4 尺寸公差等技术要求标注标注尺寸公差、表面粗糙度等技术要求5 每漏一项技术要求扣1分3.题目名称：用热套法完成离心泵滚动轴承的装配操作评分记录表：编 号 行为领域 e 鉴定范围 1/1 考核时限 60min题 型B题 分30试题正文用热套法完成离心泵滚动轴承的装配操作工具、材料设备、场地1、离心泵泵轴；2、油、油槽及加热设备；3、手锤、白布、煤油、黄油等序号 项目名称 质量要求 满分 扣分实得分数 备注1 工器具的准备 工器具准备充分2 工器具准备不充分扣2分 2 装配前的准备工作：2．1 用煤油清洗轴承与轴承盖 轴承与轴承盖清洗干净 3 轴承与轴承盖清洗不干净扣3分2．2 检查轴承转动情况轴承转动灵活 3 不进行检查扣3分，轴承转动不灵活扣2分 2．3 检查轴承内圈与轴、轴承外圈与端盖轴承孔之间的公差和光洁度 轴承内圈与轴、轴承外圈与端盖轴承孔之间的公差和光洁度符合要求 2公差和光洁度达不到要求扣2分3 滚动轴承装配：操作方法、步骤正确 5 操作方法、步骤不正 确扣5分油温合适 3 油温偏高或偏低扣3分轴承安装到位 3 轴承安装不到位扣 分将轴承放入油槽的支架上，对油槽逐渐加热，使油温达到70℃左右为止，保持35min 左右，再继续加热至95℃左右，这时将轴承取出，热套在轴颈上，并将轴承推到轴肩为止 轴承和泵轴无损伤5轴承或泵轴损坏扣 分4将装好的滚动轴承内加足黄油 轴承内黄油满足要求 2滚动轴承内加黄油不满足要求扣2分评 分 标 准5现场清理现场清理干净2 现场不清理扣2分现场清理不干净扣1分4.题目名称：制作弯头评分记录表：编号行为领域 e 鉴定范围1/1 考核时限60min 题型 B 题分30 试题正文用热套法完成离心泵滚动轴承的装配操作工具、材料设备、场地1、卷尺2、扳手3、小榔头4、冷弯工具一套序号项目名称质量要求满分扣分实得分数备注1 工器具的准备工器具准备充分 5 工器具准备不充分扣5分2 划线划线清晰 5 划线不清晰扣5分3 动胎轮与定胎轮选择动胎轮与定胎轮选用正确5 选用错误扣5分，不进行检查扣3分4 弯制弯制方法正确，角度误差±0．5°10 弯制方法不正确扣3分，弯制角度超出误差范围扣4分，将管子弯扁扣3分评分标准5 校核弯制角度复核尺寸正确 5 未复核或复核尺寸与实际尺寸不相等扣5分5.题目名称：主轴密封空气围带耐压试验评分记录表：编号行为领域 e 鉴定范围1/1 考核时限60min 题型 B 题分30 试题正文主轴密封空气围带耐压试验工具、材料设备、场地现场实际工具、材料、设备序号项目名称质量要求满分扣分实得分数备注1工器具的准备工器具准备充分5 工器具准备不充分扣5分2 装配前的准备工作：2.1供气管压力调整供气管压力调整至围带工作压力的1.25倍10 压力不调整或调整不合格扣10分3 耐压试验试验方法正确 5 方法不正确扣5分检查到位，无遗漏5 不进行检查或检查不到位扣5分评分标准耐压时间：30min 5 时间不到或超过扣5分6.题目名称：受油器下部操作油管检修评分记录表：编号行为领域 e 鉴定范围1/1 考核时限60min 题型 B 题分30 试题正文受油器下部操作油管检修工具、材料设备、场地现场实际工具、材料、设备序号项目名称质量要求满分扣分实得分数备注1 工器具的准备工器具准备充分5 工器具准备不充分扣5分2 检查、修理：工器具准备充分 5 工器具准备不充分扣5分2.1 引导瓦和导向块检查、测量检查各引导瓦及导向块的磨损情况，测量各引导瓦的内径、圆度及各导向块的外径和圆度，检查各配合间隙应符合图纸要求10 不进行检查或测量不准确扣10分2.2 组合面检查组合面无毛刺、垫片完好，否则应进行处理，组合面间隙应符合要求5 不检查或有缺陷不处理扣5分评分标准2.3 操作油管进行耐压试验试验压力为工作油压的 1.25倍，30min无渗漏10 试验压力或时间不符合要求扣10分7.题目名称：水导轴承冷却器耐压试验评分记录表：编号行为领域 e 鉴定范围1/1 考核时限100min 题型 C 题分50 试题正文水导轴承冷却器耐压试验工具、材料设备、场地1、手压泵2、法兰、胶皮管等试验专用附件3、压力表4、密封胶皮垫5、扳手6、冷却器序号项目名称质量要求满分扣分实得分数备注1 工器具的准备工器具准备充分 2 工器具准备不充分扣2分2 根据法兰大小，制作密封胶皮垫密封胶皮垫大小符合要求5 密封垫尺寸错误扣5分3 连接水压试验系统管路、附件，将冷却器、试压泵、管路及附件连接在一起水压试验系统连接正确5 系统连接不正确扣5分4 冷却器充水充水时，将冷却器内的空气全部排出5 空气未全部排出扣5分充满水时，将排气阀关闭3 排气阀未关闭或关闭不严扣3分5 进行水压试验试验压力为工作压力的1.25倍，并保持30min20 试验压力不当扣10分，操作不当扣10分检查冷却器铜管、组合面应无泄漏，否则，应进行处理直至合格3 有渗漏未发现或对发现的渗漏不处理扣3分6 水压试验系统管路拆除，清理冷却器表面漏水冷却器表面清理干净5 冷却器表面未清理干净扣5分评分标准7 现场清理现场清理干净 2 现场不清理扣2分，现场清理不干净扣1分8.题目名称：组合给水逆止阀评分记录表：编号行为领域 e 鉴定范围1/1 考核时限120min 题型 C 题分50 试题正文组合给水逆止阀工具、材料设备、场地1.卷尺、角尺；2.手锤、螺丝刀、扳手、钢丝刷、钢丝钳、剪刀；3.角磨机、电磨头序号项目名称质量要求满分扣分实得分数备注1 工器具的准备工器具准备充分3 工器具准备不充分扣2分2 清理门内杂物清理干净 4 门内杂物清理不干净扣4分3 安装门头、缸头安装方法正确10 安装方法不正确扣10分4 安装胀圈安装方法正确10 安装方法不正确扣3分，胀圈打毛、拉伤扣3分，胀圈与缸头不同心扣4分5 安装压圈、压块、钢皮圈、门压盖安装方法正确10 安装方法不正确扣10分6 紧固端盖螺丝螺丝紧固受力均匀10 螺丝紧固受力不均匀扣5分，紧力不够或紧力过大扣5分评分标准7 清理现场现场清理干净 3 不清理现场扣3分，清理不干净扣2分9.题目名称：检修离心泵评分记录表：编号行为领域 e 鉴定范围1/1 考核时限100min 题型 C 题分50 试题正文检修离心泵工具、材料设备、场地现场实际工具、材料、设备序号项目名称质量要求满分扣分实得分数备注1 工器具的准备工器具准备充分2 工器具准备不充分扣2分2办理工作票工作票措施准确2 工作票措施不准确扣2分3离心泵分解分解程序正确，方法得当3 分解程序不正确扣3分3 拆卸方法不得当扣5分4 离心泵零部件检查、清理检查仔细，清理干净8 不进行检查或检查不仔细扣5分，不清理或清理不干净扣5分5 零部件缺陷处理对有缺陷的零件必须进行处理、更换4 对有缺陷的零件不处理扣4分6 安装处理方法正确4 处理方法不正确扣6分安装方法正确3 安装方法错误扣3分泵轮方向正确4 泵轮装反扣4分联轴器间隙均匀，间隙符合要求5 联轴器间隙不符合要求扣5分轴线合格5 轴线不合格扣5分7清理现场现场清理干净2 现场清理不干净扣2分8试运行检查试运行检查、调整全面，调整盘根漏水适当3 检查、调整不全面扣3分评分标准9注销工作票工作交代清楚、全面2 工作交代不清楚、全面扣2分10.题目名称：水导轴承分块瓦间隙调整评分记录表：编号行为领域 e 鉴定范围1/1 考核时限360min 题型 C 题分50 试题正文水导轴承分块瓦间隙调整工具、材料设备、场地现场实际工具、材料、设备序号项目名称质量要求满分扣分实得分数备注1 工器具的准备、清理检查工器具准备充分 2工器具准备不充分扣2分清理干净 3清理不干净扣3分2 设置百分表按90°方位设置两块百分表3设置方位不得当扣3分百分表设置稳固 3设置不稳固扣3分百分表预留2～3mm压缩量3压缩量达不到要求扣3分百分表对零 4百分表不对零扣4分使用方法正确 3使用方法不正确扣3分3 大轴中心调整，固定大轴位置将大轴调至安装中心，固定后，检查百分表无变化，否则，应调整大轴回到原位置5不检查或大轴已移位不调整扣5分方法正确 3方法不正确扣3分4 用顶丝将水导瓦顶靠在轴颈上瓦面与轴颈无间隙 5瓦面与轴颈间有间隙扣5分5 水导瓦间隙调整调整方法正确 5调整方法不当扣5分水导瓦间隙合格 5水导瓦间隙不合格扣5分防止碰伤轴颈 3碰伤轴颈扣3分评分标准6现场清理现场清理干净 3现场清理不干净扣3分11题目名称：顶盖安装评分记录表：编号行为领域 e 鉴定范围1/1 考核时限180min 题型 C 题分50 试题正文顶盖安装工具、材料设备、场地现场实际工具、材料、设备序号项目名称质量要求满分扣分实得分数备注1 工器具的准备工器具准备充分5 工器具准备不充分扣5分2 装配前的准备工作：2．1 顶盖与座环密封面清理密封面清理干净5 轴承与轴承盖清洗不干净扣3分2．2 盘根粘接、安装盘根合格，盘根接头圆滑过渡，长度适当5盘根不合格扣5分盘根安装正确 5 安装不正确扣5分2．3 密封面涂抹铅油铅油涂抹均匀5涂抹不均匀扣5分3 顶盖安装顶盖安装方位准确5安装方位错误扣5分螺栓、销钉涂抹铅油5不涂抹铅油扣5分顶盖就位时，应先打入定位销钉，然后对称拧紧螺栓5螺栓、销钉的安装方法不正确扣5分4 检查检查顶盖法兰面无间隙5不检查扣5分评分标准顶盖水平检查合格5不检查扣5分12.题目名称：Sh型离心泵分解评分记录表：编号行为领域 e 鉴定范围1/1 考核时限60min 题型 C 题分50 试题正文Sh型离心泵分解工具、材料设备、场地现场实际工具、材料、设备序号项目名称质量要求满分扣分实得分数备注1 工器具的准备工器具准备充分 5 工器具准备不充分扣5分2 办理工作票工作票办理完毕，检修前的安全措施已齐全5 不办理工作票或检修安全措施不齐全扣5分3 拆卸：3．1 管路拆卸关闭进出口阀门，检查管路无压力，压力表指示为零5 管路带压进行拆卸扣5分，方法不正确扣5分拆下有关表计，分解与系统有连接的管路5 有关表计不拆除扣3分分解后各管头用布包上或用木塞堵住，防止杂物落入5 拆卸后管头无保护扣2分，清理不干净扣5分3．2 联轴器分解分解方法正确 5 分解方法不正确扣5分测量对轮的轴向和径向间隙5 不进行测量扣5分3．3 拆卸泵盖拆卸方法正确，防止因泵盖的水平窜动而蹩坏密封环和撞伤叶轮5 拆卸方法不正确扣2分，损坏密封环或撞伤叶轮扣3分3．4 轴承拆卸拆卸方法正确，防止轴承损坏5 拆卸方法不正确或轴承损坏扣5分评分标准3．5 叶轮检测检查叶轮与泵轴配合是否松动，测量叶轮的晃度，测量密封环的径向间隙和轴向间隙3 检查、测量每漏一项扣1分13.题目名称：水导冷却器检修编号行为领域 e 鉴定范围1/1 考核时限60min 题型 C 题分50 试题正文水导冷却器检修工具、材料设备、场地现场实际工具、材料、设备序号项目名称质量要求满分扣分实得分数备注1 工器具的准备工器具准备充分 5 工器具准备不充分扣5分2 拆卸清洗冷却器端盖分解，对水箱端盖、端部铁板、冷却器铜管内外进行清洗，要求清理干净20 清理不干净扣5分，每漏一项扣5分3 端盖安装端盖法兰面加密封垫，法兰间隙均匀10 不加密封垫扣5分法兰间隙不均匀扣5分4 水压试验试验压力为工作压力的1.25倍，持续30min不能有渗漏；对泄漏处进行处理10 试验压力不合格扣5分，持续时间不合要求扣10分评分标准5 清理现场现场清理干净 5 现场清理不干净扣5分14.题目名称：直缸式接力器检修评分记录表：编 号 行为领域 e 鉴定范围 1/1 考核时限 60min题 型C题 分50试题正文 直缸式接力器检修工具、材料 设备、场地现场实际工具、材料、设备序号 项目名称 质量要求 满分 扣分实得分数 备注 1 工器具的准备 工器具准备充分 3 工器具准备不充分扣3分2 排油排油彻底 2 排油不彻底扣2分分解推拉杆、锁定5清理不干净扣5分，装置、前缸盖及活塞， 每漏一项扣1分 3分解、清理清理干净活塞和缸体检查推拉杆连接螺纹或销钉无损伤；检查项目漏一项扣1分检查活塞的外圆面与缸体内壁，应无严重磨损、拉毛及锈蚀否则应用细油石修理； 法兰间隙不均匀扣5分检查活塞胀圈的开口应符合图纸要求； 试验压力不合格扣5分 查锁定阀杆的磨损、检弯曲情况； 持续时间不合要求扣10分 4 零部件检查密封盘根全部更换20现场清理不干净扣5分5 接力器装配 接力器装配程序正确 5 装配不正确扣5分接力器压紧行程测量调整装配后要求活塞动作灵活，水平偏差不超过0.10mm ／m ，两接力器活塞行程不大于1mm ，接力器与控制环或两推拉杆的相对高程差不大于0.5mm ，接力器压紧行程符合规程要求 10 推拉杆水平偏差超过要求扣4分，两个接力器活塞行程相互偏差超过要求扣3分，接力器与控制环或两推拉杆的相对高程差超过要求扣3分评 分 标 准6 油压试验 试验油压为工作油压的 1.25倍，保持30min 无渗漏5不做油压试验或试验油压或时间不符合要求扣5分。
《水电自动装置检修工》高级工理论试卷
(11-044)电力职业技能鉴定考试《水电自动装置检修工》高级工理论试卷注意事项: 1 答卷前将装订线左边的项目填写清楚。
2 答卷必须用蓝色或黑色钢笔、圆珠笔，不许用铅笔或红笔。
3 本试卷共有6道大题，满分994分，考试时间120分钟。
一、选择题（请将正确答案的代号填入括号内，每题1分，共101题）1. 有两个相同的电容器，容量为2μF ，耐压值为50V ，两个电容器串联后的容量为( )。
(A)1μF ； (B)4μF ； (C)2μF ； (D)3μF 。
2. 有两个相同的电容器，容量为2μF ，耐压值为50V ，两个电容器并联后的容量为( )。
(A)1μF ； (B)2μF ； (C)4μF ； (D)3μF 。
3. 交流电在任一时刻的实际数值叫( )。
(A)瞬时值； (B)最大值； (C)有效值； (D)极值。
4. 同步发电机带负载并网运行，自动电压调节器的电压给定值保持不变，调差装置投入。
调整系统或并联机组无功，测定被试发电机端电压与无功电流变化关系曲线，就会计算出励磁装置的( )。
(A)静差率； (B)调差率； (C)频率特性； (D)超调量。
5. 从键盘上计算机输入的数据一定是( )。
(A)二进制编码； (B)字符编码； (C)英文字母编码； (D)BCD 编码。
6. 在三相全控桥晶闸管整流电路中，＋A ，＋B ，＋C 晶闸管元件的导通依次滞后( )。
(A)30°； (B)60°； (C)90°； (D)120°。
7. 显示器的分辨率一般用( )来表示。
(A)能显示多少个字符； (B)能显示的信息量； (C)横向点×纵向点； (D)能显示的颜色数。
8. 同步发电机空载运行时，其功率角( )。
(A)δ＞0； (B)δ＜0； (C)δ＝0； (D)不确定。
9. 国际单位制的基本单位有( )个。
(A)1； (B)3； (C)6； (D)10。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
水电机械运行与检修专业水电自动装置检修工高级工理论知识合并卷论述题一、论述题（每题15分，共315分）1.>调速器系统的动态试验有哪些?答案：调速器完成整机装配、试动调整和整机静态特性试验后，就可以将其与被控制机组连接起来，构成闭环的调节系统，并在机组投入试运行以前，对此闭环系统进行一系列的试验。
此项试验是在蜗壳充水后的首次试验，试验的主要内容有：(1)检查调速器、调节系统在启动、空载、并网、带负荷、甩负荷、停机等各种闭环工况下的性能和技术指标是否符合设计要求。
重点是进行机组启动的调试与观测，比如手动开机与检查机组运行情况、空载动平衡调整与稳定性观测。
(2)反复进行参数组合选择和整定试验，以求取最佳参数。
重点是进行空载扰动试验，求得最佳动态品质指标。
2.>试比较高能氧化锌灭磁电阻与碳化硅灭磁电阻的区别。
答案：高能氧化锌电阻(ZnO)和碳化硅电阻(SiC)都可以作为发电机转子的灭磁电阻，并且应用都很广泛。
国外励磁装置大多采用碳化硅灭磁电阻，而国内水电厂励磁装置都采用氧化锌灭磁电阻。
二者的区别有如下几点：(1)高能氧化锌电阻的非线性系数较碳化硅电阻的非线性系数小，因此，高能氧化锌电阻较碳化硅电阻具有更好的非线性特性，前者适合吸收过电压，后者适合灭磁。
(2)高能氧化锌电阻较碳化硅电阻的漏电流小，因此，非工作状态下的氧化锌电阻较碳化硅电阻所消耗的功率要小许多。
(3)在受温度影响方面，高能氧化锌电阻较碳化硅电阻要差，因此，高能氧化锌电阻使用寿命较碳化硅电阻要短。
(4)高能氧化锌电阻每片容量较碳化硅电阻小，再加之二者非线性特性的差异，因此，组装同样一套灭磁阀片，高能氧化锌电阻较碳化硅电阻数量多且配片要求高。
3.>同步发电机励磁系统的作用是什么?答案：(1)维持发电机端电压在给定水平运行，即控制电压；(2)合理分配并联机组无功，即分配无功；(3)提高电力系统的稳定性；(4)发电机变压器组内部出现短路时，快速灭磁，以避免事故扩大。
4.>什么是直流放大器的零漂现象?产生的原因是什么?如何克服?答案：两级以上的直接耦合放大器，即使将输入端对地短路，其输出也会出现忽大忽小、忽快忽慢的电压波动现象，这就是直流放大器的零点漂移现象。
产生直流放大器零漂现象的主要原因是温度对半导体的不良影响。
克服直流放大器零漂现象的主要办法有三个：差动输入、温度补偿和双管负反馈。
5.>什么情况下蓄电池需要均衡充电?答案：铅蓄电池在运行中，因为长期充电不足、过放电或其他一些原因，使极板出现硫化现象，此时应该进行均衡充电。
此外，蓄电池放电后又停放了1～2昼夜而没有及时充电的或工作中使杂质混入电解液内的，也应该进行均衡充电。
6.>功率放大器有哪几种类型?各有何特点?答案：(1)甲类放大器：单个功率管、有偏流、功耗大；(2)乙类放大器：两个功率管、无偏流、产生交越失真；(3)甲乙类放大器：两个功率管、有偏流、无交越失真。
7.>备用电源自投装置一般应满足哪些要求?答案：(1)工作母线电压消失时应动作；(2)在工作电源确已断开后才投入；(3)备用电源只能自投一次；(4)备用电源确有电压时才自投；(5)备用电源投入的时间应尽可能短；(6)电压互感器二次回路断线时，备用电源自投装置不应误动作。
8.>中间继电器一般性检验有哪些项目?答案：(1)外部检查；(2)内部和机械部分检查；(3)绝缘电阻及线圈直流电阻测量；(4)动作特性检验；(5)动作及返回时间检验；(6)触点工作可靠性检验。
9.>发电机失磁后有什么现象?答案：发电机失磁后在表计上反映出来的现象是：转子电流突然降为零或接近于零，励磁电压也接近为零，且有等于转差率的摆动，发电机电压和母线电压均降低，定子电流表指示升高，功率因数表指示进相，无功功率表指示零值以下，各表计的指针都摆动，摆动的频率为转差率的一倍。
10.>水轮发电机组自动开机必须具备哪些条件?答案：水轮发电机组自动开机通常必须具备以下条件：(1)进水口闸门、尾水闸门全开，压力水管充水；(2)机组制动系统正常，制动闸已解除；(3)调速器压油系统正常，开机后能保证机组不失控；(4)机组冷却水系统正常，以保证良好冷却和润滑(如尼龙、橡胶轴承)；(5)接力器锁定已拔出，且导叶(或喷针)开度应在零点位置，使导叶可操作；(6)发电机励磁开关在断开位置；(7)发电机出口断路器在断开位置，防止外电侵入；(8)机组无故障，机组停机继电器在复归位置；(9)操作电源正常。
11.>简述负反馈对放大器的影响。
答案：(1)降低放大器的放大倍数，提高放大倍数的稳定性；(2)减小波形失真，并使放大器的通频带展宽；(3)改变放大器的输入输出电阻。
12.>为什么高能氧化锌电阻能抑制过电压和灭磁。
答案：由于氧化锌电阻具有稳压特性，将它并联在转子的两端，发电机正常运行时，转子两端电压不能击穿氧化锌电阻，氧化锌电阻呈高阻抗状态，只有很小的漏电流流过；当灭磁开关跳闸或转子回路发生浪涌过电压或在灭磁时出现转子高反电压时，氧化锌电阻被击穿，变为低阻抗，此时，尽管电流的变化范围很大，但氧化锌电阻两端的电压基本不变，整个转子磁能或过电压都被氧化锌电阻吸收。
所以氧化锌电阻能抑制转子过电压和灭磁。
13.>常规电液调速器的组成有哪些?各主要元件的作用是什么?答案：常规电液调速器分为电气部分和机械液压两大部分，其组成及主要元件的作用如下：(1)永磁发电机：即装在主轴上的测速发电机，提供测频回路频率(转速)信号。
(2)测频回路：将永磁发电机送来的频率与给定值进行比较，其偏差值送至信号综合回路。
(3)信号综合回路：将测频、软反馈、功率给定与硬反馈以及频率给定等回路输出的信号以代数和方式进行综合，然后送至调节信号放大回路。
(4)调节信号放大回路：将综合后的微弱信号放大到足以能带动电液转换器工作线圈。
(5)电液转换器：将电气调节信号转换成具有一定操作能力的机械位移的信号。
(6)液压放大装置：引导阀与辅助接力器组成第一级液压放大装置；主配压阀和主接力器组成第二级液压放大装置。
通过这两级液压放大装置将电液转换器输出操作力很小的机械位移信号，扩大为很大的操作力，去推动导水机构进行流量调节。
(7)位移传感器：将接力器的机械位移的反馈信号转换成电气反馈信号，送至软反馈和硬反馈回路。
(8)缓冲回路、功率给定与硬反馈信号：它们均由电气元件组成，与机械压型调速器的缓冲器、调差机构具有相同的功用。
(9)功率给定与频率给定回路：机组并网运行时，用来调整机组所带的负荷；单机运行时，用来调整机组的转速。
(10)开度限制机构：一般采用机械装置，以便在各种情况下限制导叶开度、手动控制机组运行和机组的启动和停机。
14.>相位复式励磁调节器具有哪些特点?答案：相复励调节器不但反应负荷电流的变化，同时也反应功率因数的变化，它能较好地补偿电枢反应压降，具有相位补偿特性。
在相位复式励磁作用下，发电机电压波动大大减小，从而大大减轻了电压校正器的任务。
电压校正器输出电流控制相位复式励磁，不但使校正器输出功率大为减小，而且也使整个调节速度大大加快。
发电机空载时，仍能由电压回路提供一部分励磁电流，提高电压的上升速度。
15.>如何选择与使用励磁装置晶闸管元件?答案：正确选用晶闸管元件是保证整流电路正常工作的前提条件，是励磁系统能否可靠运行的重要环节，从事励磁系统检修和试验的同志应当充分重视。
晶闸管元件有许多参数和性能指标，但在使用中重要参数有三项：(1)通态平均电流(I T)。
(2)断态重复峰值电压(U DRR)。
(3)通态平均电压降(U T)。
所谓“通态平均电流”是指晶闸管元件在符合规定的散热条件下，电流为正弦波时允许通过的最大平均电流。
我们常说的××安晶闸管一般说来就是指的这个参数。
如某晶闸管型号为KP500／1800，他的通态平均电流就是500A。
所谓“断态重复峰值电压”系指晶闸管元件在未加触发脉冲信号的情况下允许施加在元件阴极与阳极之间的最高峰值电压，也就是人们常说的反向“耐压”。
与晶闸管“断态重复峰值电压”有关的一个参数，就是晶闸管的“断态不重复峰值电压”，它是指在晶闸管未施加任何触发信号情况下允许施加的最大不转折电压，它是使这个晶闸管损坏的电压连续波，这个电压较“断态重复峰值电压”高10%。
所谓“通态平均电压降”是指晶闸管在额定通态平均电流下的平均电压降，也就是人们常说的“管压降”。
这项指标如果晶闸管没有并联支路时倒没有什么关系，但如果存在并联支路时，这个参数将影响并联支路的均流及支路之间的电流平衡，严重时可能造成并联的支路无法输出电流。
“通态平均电压降”不一致，表征着晶闸管元件的内阻有差异，通过电流的能力也有差异，差异大了自然就不均流了。
另外，“通态平均电压降”大说明管子的内阻大，内阻大自然管耗就大，要求的散热条件也要苛刻一些。
16.>自动准同期装置应完成哪些任务?答案：(1)检查发电机电压与系统电压在数值上是否相等或其差是否小于允许值。
若其大于允许值，有的装置发出调压脉冲作用于自动调节励磁装置，也有的装置不负责发出调压脉冲，而仅仅是检查与等待。
(2)检查发电机与系统频率差是否小于允许值，若频率差大于允许值，自动准同期装置相应地发出增速或减速脉冲作用到调速器上。
(3)当电压差、频率差均满足要求后，自动准同期装置选择合适的时刻发出合闸脉冲，使其在滑差电压为零时合闸。
17.>对晶闸管移相触发单元的基本要求是什么?答案：(1)各相脉冲必须与主电路的电源同步，即具有相同的频率和一定的相位关系；(2)在整个移相范围内，各相脉冲的触发角一致，否则将使输出电压谐波分量增大。
一般相位偏差应不大于10°，全控桥中应不大于5°；(3)脉冲的数目及移相范围，应满足整个整流电路和调压范围的要求；(4)脉冲应有足够的功率，前沿要陡，一般在1～7μs，并有足够的幅值和宽度；(5)脉冲的强度不应大于控制极的电压、电流和功率的规定允许值，为避免晶闸管反向击穿，在控制极不应出现反向电压；(6)为确保安全，触发单元应与处于高电压的主回路相互隔离；(7)应采取抗干扰措施。
18.>调速器运行中不稳定的原因有哪些?答案：电液调速器运行中不稳定主要指电网频率不变，机组又无调节信号时，调速器不能稳定于一点运行。
引起这种现象的主要原因有：(1)调速器电气控制部分的故障，如果某些电气参数发生改变；(2)元件故障；(3)永磁机(或发电机出口电压互感器)电压不稳；(4)电液转换器动作不良，如滑套有不均的摩擦、差动活塞泄路不通畅等；(5)由于电网频率波动或机组出力不平衡等。
19.>简述直流测速发电机的工作原理。