汽车起重机械的使用安全技术交底
汽车吊安全技术交底

汽车吊安全技术交底近年来,汽车行业发展迅速,汽车吊作为运输工具的重要组成部分,承担着货物起重装卸的重要任务。
然而,因汽车吊作业涉及吊装、装卸及运输等环节,存在一定的安全风险。
为了确保工作人员的人身安全和财产安全,必须加强汽车吊安全技术交底,提高工作人员的安全意识和技能水平。
一、汽车吊的基本要求和操作规程1. 汽车吊的基本要求:(1)必须经过专业培训,取得相关证书方可操作汽车吊;(2)操作人员必须在酒精、疲劳、药物等不良状态下禁止操作;(3)吊装过程中,必须找到合适的固定点,确保起重物稳固;(4)吊装前必须检查吊装工具和安全装置是否完好。
2. 汽车吊操作规程:(1)在工作前必须确认地面、固定点和起重物的结构、重量等信息,明确吊装目标;(2)在起吊前,必须检查起重物和吊装工具是否稳固,确保起重物不会滑落;(3)在吊装过程中,必须保持与指挥员的良好沟通,确保操作安全;(4)吊装结束后,必须检查吊装工具和设备是否完好。
二、汽车吊的安全事故原因及预防措施1. 安全事故原因:(1)操作错误:包括操作人员没有经过培训、不熟悉操作规程、疲劳驾驶等;(2)设备故障:包括起重机械故障、固定点失效等;(3)环境因素:包括恶劣天气、地面不平整、安全设施不完善等。
2. 预防措施:(1)严格执行操作规程,提高操作人员的技能水平;(2)定期对设备进行检修和维护,确保其正常工作状态;(3)进行安全技术培训,提高操作人员的安全意识;(4)加强环境管理,确保工作现场的安全性。
三、汽车吊的安全操作技术1. 吊装准备:(1)查看起重物的重量和尺寸,确定合适的吊装工具;(2)检查起重物和吊装工具的连接件,确保其稳固可靠;(3)查看吊车的起重能力,确保其足够承重。
2. 吊装过程控制:(1)寻找合适的固定点,确保其稳固,避免起重物滑落;(2)使用正确的起重工具,根据起重物的特点进行合理的吊装操作;(3)保持与指挥员的沟通,听从指挥员的指示,避免操作不当。
汽车吊针对性安全技术交底模板

一、交底目的为确保汽车吊作业过程中的安全,提高作业人员的安全意识和操作技能,防止事故发生,特制定本安全技术交底。
二、交底对象1. 汽车吊操作人员2. 汽车吊辅助作业人员3. 安全监督人员三、交底内容1. 汽车吊概述汽车吊是一种用于吊装重物的起重机械,具有操作灵活、移动方便等特点。
在作业过程中,操作人员需严格遵守操作规程,确保安全。
2. 汽车吊安全操作规程(1)操作人员必须持证上岗,熟悉汽车吊的操作规程和安全注意事项。
(2)作业前,应检查汽车吊各部位是否完好,液压系统、制动系统、电气系统等是否正常。
(3)作业场地应平坦坚实,不得有积水、障碍物等,确保汽车吊在作业过程中稳定。
(4)汽车吊行驶时,应保持中速,严禁超速行驶。
在转弯、上下坡时,应减速慢行。
(5)汽车吊作业时,应保持车身平稳,严禁急停急起。
(6)起重机变幅应平稳,严禁猛起猛落臂杆。
(7)作业中发现起重机倾斜、支腿变形等不正常现象时,应立即放下重物,空载进行调整,恢复正常后方可继续作业。
(8)作业过程中,严禁酒后操作、疲劳操作。
3. 汽车吊辅助作业人员安全注意事项(1)辅助作业人员应配合操作人员完成吊装作业,确保吊装过程安全。
(2)辅助作业人员应了解汽车吊的作业范围和限制,避免在吊装范围内活动。
(3)辅助作业人员应熟悉安全操作规程,遵守安全规定。
4. 安全监督人员职责(1)对汽车吊作业现场进行监督检查,确保作业人员遵守安全操作规程。
(2)对作业现场的安全隐患进行排查,及时消除安全隐患。
(3)对违反安全操作规程的行为进行制止,确保作业安全。
四、交底要求1. 所有接受交底人员在交底书上签字,确保交底内容传达到每位作业人员。
2. 作业人员应认真学习交底内容,掌握安全操作规程。
3. 安全监督人员应加强对作业现场的监督检查,确保作业安全。
五、交底时间本安全技术交底自即日起执行,有效期为一年。
六、附则1. 本交底如有未尽事宜,可根据实际情况进行补充和修改。
汽车起重机使用安全技术交底

11.需自制吊运物料容器(土斗、混凝土斗、砂浆斗等)时,必须按下列要求进行:
(1)荷载(包括自重)不得超过5000千克;
(2)必须由专业技术人员设计,报项目经理部总工程师批准;
18.严禁起吊重物长时间悬挂在空中,作业中遇突发故障,采取措施将重物降落到安全地方,并关闭发动机或切断电源后进行检修。在突然停电时,立即把所有控制器拨到零位,断开电源总开关,并采取措施使重物降到地面。
19.在高压输电线附近作业应安排专人监看,禁止越过电线吊拉。起重机任何部位与输电线最小距离不应小于安全距离。一旦触电要控制起重机及时脱开,司机应双脚跳离起重机,防止跨步电压电击。
6.在高压线一侧作业时,必须保持下表所列的最小安全距离。
起重机与架空输电导线的量小安全距离
输电导线电压(kv)
1以下
1-15
20-40
60-110
220
允许沿输电导线垂直方向最近距离(m)
1.5
3
4
5
6
允许沿输电导线水平方向最近距离(m)
1
1.5
2
4
6
7.在下列情况下严禁进行吊装作业:
(1)被吊物质量超过机械性能允许范围;
2.必须经过安全技术培训,持证上岗。严禁酒后作业。
3.作业前必须检查作业环境、吊索具、防护用品。吊装区域无闲散人员,障碍已排除。吊索具无缺陷,捆绑正确牢固,被吊物与其他物件无连接。确认安全后方可作业。
4.轮式或履带式起重机作业时必须确定吊装区域,并设警戒标志,必要时派人监护。
5.大雨、大雪、大雾及风力六级以上(含六级)等恶劣天气,必须停止露天起重吊装作业.严禁在带电的高压线下作业。
起重作业安全技术交底

安全技术交底记录重物下面进行作业,严禁起重机吊运人员;10、各种起重机械必须按照原厂规定的起重性能作业,不得超负荷作业和起吊不明重量的物件。
如遇特殊情况需要超负荷作业时,必须有保证安全的技术措施,经企业技术负责人批准,并有专人在现场监护下,方可起吊;11、起吊长:大重物必要时应栓拉绳,提升和降落速度要均匀,严禁忽快忽慢和突然制动,左右回转,动作要平稳。
当回转未停稳前不得作反向动作;12、起重机在起重满负荷或接近满负荷时不得同时进行两种操作动作;13、起重机在作业或行走时,都不得靠近架空输电线路,要保持安全距离;14、起重机作业时,回旋半径只能在围挡内工作,当回旋半径大于围挡范围时,吊杆不允许伸出围挡范围。
施工现场设置安全警示标志,汽车吊机作业时派专人监护,防止对他人的不必要伤害;15、作业完毕后收回支腿,臂杆转到顺风方向,并降到40-60度之间,各部制动器都应加保险固定,机棚和操作室都要关闭加锁;16、起重机应停放在安全坚实的平地上;17、汽车吊装作业,司机必须持证上岗,各种租赁资质和租赁合同等证件齐全有效。
18、施工现场散装材料(如砖、扣件、混凝土等)必须采用专用封闭料斗吊装,钢筋机木方等材料吊装时,必须长短料分开,严禁混吊。
信号指挥:1、从事信号指挥的工作人员,必须责任心强、能适应高处作业,并经专业安全技术培训考试合格,取得特种作业上岗证后方可持证上岗;2、信号工应当能够掌握并熟悉运用旗语、哨语和手势、对讲机四种指挥方法;3、信号工要在每天上岗前先检查起重用的吊索具,保证吊索具安全有效并对其安全技术状况负责;4、信号指挥时必须精神集中,保证挂钩人员和吊物下方人员以及起重设备的作业安全,保证所吊运的物件材料堆放整齐、稳妥及起、落吊全过程的安全;5、信号工在上岗时必须穿戴整齐信号工专业指挥工作服,并要正确戴好安全帽,站在高处危险部位(临边、悬空等)时必须正确系挂好安全带。
严禁酒后上岗;6、在吊装异形构件时,信号工必须首先弄清楚构件重量再进行起吊;7、信号工要严格执行吊装安全操作规程,抵制违章作业的指令。
起重机械安全技术交底

日期:年月日
被交底人:工具是否合格、牢靠,确保安全施工。专用吊索具符合起吊安全作业要求,吊装前前应仔细检查使用方法及吊装方法,由专业起重工检查后确认。
4、吊装前应按作业方案和对照吊装设备说明书的要求,详细检查各部件、零配件齐全合格。不合格或变形、锈蚀的零配件不准使用。坚持“十不吊”原则,有权拒绝违章指令。
9、吊装管道时,在作业范围内应设警戒线并有明显的标志,严禁非工作人员通行。缆风绳和溜绳跨越道路时,离路面高度不得低于6m,并应悬挂明显标志或警示牌。
10、吊装过程中,应坚守岗位,听从指挥,发现问题应立即向指挥者报告,无指挥的命令不得擅自操作。
11、遇大雨、大雾和六级以上大风,应停止吊装作业。暴风雨后,必须进行一次全面检查,发现问题,及时处理。
5、起吊前,必须正确掌握吊件重量,不允许起重机具超载使用。
6、立式设备的吊装,应捆绑在重物的重心以上,如需捆绑在重心以下时,必须采取有效的安全措施,并经有关技术负责人批准。
7、起吊前应在重物上系上牢固的溜绳,防止重物在吊装过程中摆动、旋转。任何人不准随同吊装设备或吊装机具升降。
8、在吊装时,施工人员不准在设备或构件下面及受力索具附近停留。起吊物不宜在空中长时间停留,若须停留应采取可靠的安全措施。
起重机械
工程名称
分部工程
施工单位
分项工程
交底内容:
1、施工作业人员进人施工现场必须按规定配戴好安全帽和安全防护用品,并严格按有关规定的安全操作规程进行作业,不得违章操作。
2、起重工必须持证作业,熟知吊装方案、指挥信号、安全技术要求及起重机械的操作方法。参加吊装的施工人员都必须坚守工作岗位,并听从指挥,统一行动,确保设备吊装的安全可靠。
起重吊装安全技术交底(汽车吊)

起重吊装安全技术交底(汽车吊)一、工作场所危险因素分析1、施工过程中可能存在起重机械倾覆造成的起重伤害事故;2、施工过程中可能存在起重机触碰到电线造成的触电伤害事件;3、施工过程中可能存在高处维修人员坠落的起重伤害事故;4、施工过程中可能存在人员违章在起重机下穿行或违反操作规程等造成的其他起重伤害;5、感染新冠肺炎病毒。
二、机械作业安全操作规程2.1 汽车式,轮胎式起重机1、起重机的启动参照有关内燃机的规定执行。
2、起重机在公路或城市道路上行驶时,应执行交通管理部门的有关规定。
3、起重机做业前的注意事项1)检查各安全保护装置和指示仪表应齐全。
2)燃油,润滑油,液压油及冷却水应添加充足。
3)开动油泵前,先使发动机低速运转一段时间。
4)检查钢丝绳及连接部位应符合规定。
5)检查液压系统压力是否正常。
6)检查轮胎气压及各连接件应无松动。
7)调节支腿,务必按规定顺序打好完全伸出的支腿,使起重机呈水平状态,调整机体使回转支承面的倾斜度在无载荷时不大于1/1000(水准泡居中)。
8)充分检查工作地点的地面条件。
工作地点地面必须具备能将起重机呈水平状态,并能充分承受作用于支腿的力距的条件。
9)注意地基是否松软,如较松软,必须给支腿垫好。
能承载的木板或木块。
10)支腿不应靠近地基挖方地段。
11)应预先进行调查地下埋设物,在埋设物附近放置安全标牌,以引起注意。
12)确认所吊重物的重量和重心位置,以防超载。
13)根据起重作业曲线,确定工作半径和额定总起重量及调整臂杆长度和臂杆的角度,使之安全作业。
14)应变确定提升高度。
根据起重机的机型,能把吊钩提升的高度都有具体的规定。
15)应预先估计绑绳套用钢丝绳的高度和起吊货物的高度所需的余量,否则不能把货物提升到所需的高度。
应留出臂杆底面与货物之间的空隙。
2.1.2起重机起吊作业注意事项1、起升和下降2、严格按载荷表的规定,禁止超栽,禁止超过额定力距。
3、在起重机作业中绝不能断开全自动超重防止装置(ACS系统),禁止丛驾驶室前方吊货。
汽车式起重机施工作业安全技术交底

③燃油、润滑油、液压油及冷却水添加充足;
④各连接件无松动;
⑤使用前必须试车,看是否符合规定,如不符合必须修理或更换,不得凑合使用。
⑥事先应看好吊车通道、吊运方向和地点,如有障碍必须清理。
7、吊车严格执行’十不吊’即:
①吊车支腿不牢靠不吊;②无旗、无哨、无起重工指挥不吊;③超负荷、重量不清、物件不切割完及埋置地下的物件不吊;④吊物捆绑不牢靠或不平横,可能引起吊物滑脱不吊;⑤起重臂、吊钩、吊物下面有人,吊物上面有人或浮置物不吊;⑥工作场地昏暗,无法看清被吊物和指挥人员,且指挥信号不明不吊;⑦重物棱角处与捆绑吊索未加垫防护不吊;⑧凡是远距离歪拉斜拽重物不吊;⑨吊车臂架、吊具及吊物与高低压输电线路没有足够的安全距离不吊;⑩遇6级以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气不吊。
⑦作业前应详细讨论其吊装办法、明确分工、互相协调、互相协作、防止混乱。
⑧禁止在视线不清的情况下吊装,吊装时必须有专人指挥,指挥人员应由技术熟练,懂得吊车性能的人员担任,指挥时应站在能够照顾全面的工作地点,同时指挥者应能清楚地看到吊装的全过程,所发信号应事先统一,并做到准确、洪亮和清楚。
⑨吊装卡环应使其长度方向受力,抽销卡环应预防销子滑脱,有缺陷的严禁使用。
8、吊运物品坚持’三不越过’
①不从人头上越过;②不从汽车上越过;③不从设备上越过。
9、两台起重机同时起吊时必须进行统一指挥,使两机动作协调互相配合,在整个吊装过程中,两台起重机的吊钩滑车组都应基本保持垂直状态。
10、启动前应将各操纵杆放在空挡位置,按照内燃机启动要求进行启动;启动后检查各仪表指示值,运转正常后结合液压泵;待压力达到规定值,油温升到 30℃以上,方可开始作业。
起重司机安全技术交底模板

一、交底对象全体起重司机及相关人员二、交底时间[填写具体日期]三、交底内容一、安全操作规程1. 操作资格:起重司机必须取得相关政府部门颁发的起重司机操作证,并经过专业培训,了解起重机械的性能和操作规程。
2. 作业前的准备:- 检查起重机及其附属设备是否处于良好状态,包括液压系统、电气系统、制动系统等。
- 确认起重机停放在平整坚实的地面上,与沟渠、基坑等保持安全距离。
- 伸出全部支腿,撑脚下必须垫方木,调整机体水平度,无荷载时水准泡居中。
3. 操作过程中的注意事项:- 启动起重机前,确保所有人员已撤离吊装区域。
- 吊装过程中,应保持起重机稳定,避免急停急转。
- 吊装过程中,禁止在吊物下方站立或行走。
- 吊装过程中,严禁酒后作业、吸烟、吃东西、闲聊、开玩笑、打闹。
- 吊装作业人员必须精力集中,随时注意起重机的旋转、行走和重物状况。
二、安全操作要点1. 信号指挥:- 起重指挥应由技术熟练、懂得起重机械性能的人员经培训合格,持操作证上岗。
- 指挥时应站在能够照顾到全面工作的地点,所发信号应事先统一,并做到准确、宏亮和清楚。
- 旗语、手势信号明显、准确,音响信号清晰宏亮。
上、下信号密切配合,下信号少服从上信号指挥。
- 信号指挥站位得当,指挥动作要使起重机司机容易看到;上下信号容易联系,始终能清楚观察到起吊、吊运、就位的全过程。
2. 吊装作业:- 起吊离地20~30cm,应停钩检查。
检查内容包括起重机的制动、稳定性,吊物捆绑的可靠性,吊索具受力后的状态等。
- 发现超载、钢丝绳打扭、变形、钩挂不牢、吊索受力不均、吊点不当、吊物松散、不平衡、有浮摆物、钩挂及其他起吊疑问等,应立即落钩,处理彻底后再起吊。
三、应急处理1. 发生紧急情况时,应立即停止作业,采取紧急措施,确保人员安全。
2. 如遇机械故障,应立即切断电源,通知维修人员进行处理。
3. 如遇自然灾害或其他不可抗力因素,应立即撤离现场,确保人员安全。
四、安全培训1. 定期对起重司机进行安全教育培训,提高其安全意识和操作技能。
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4.操作前应检查距尾部迥转范围50CM内无障碍物。5.操作中必遵守“十不吊”等有关安全规定。
6.操作工必须持证上岗,汽车吊驾驶员必须持指挥实施指挥。
施
工
现
场
针
对
性
安
全
交
底
交底人签名
接受交底
负责人签名
交底时间
年 月 日
作
业
人
员
签
名
本表一式两份,班组自存一份,资料室归档一份。
汽车起重机械的使用安全技术交底
施工单位名称
单位工程名称
施工部位
施工内容
安
全
技
术
交
底
内
容
1.不准载荷行驶或不放下支脚就起重。在不平整的场地工作前,应先平整场地,支脚伸出应在吊臂起升之前完成,支脚的收入应在吊臂放下搁稳之后进行。支脚下要垫硬木块,在支点不平的情况下,应加厚垫木调整高低,以保持机身水平。
2.起重工作完毕后,在行驶之前,必须将稳定器松开,四个支脚返回原位。起重臂靠在托架上时需垫50㎜厚的橡胶块。吊钩挂在汽车前端时钢丝绳不要收得太紧。