疏水阀11.10[1]

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疏水阀工作原理

疏水阀工作原理

疏水阀工作原理摘要:疏水阀(Steam trap)是一种用于自动排除工业设备中产生的冷凝水、凝结水或其他非凝结性气体的装置。

疏水阀根据不同的工作原理可分为浮球式疏水阀、动作式疏水阀、温差式疏水阀等多种类型。

本文将重点介绍疏水阀的工作原理,并探讨几种常见疏水阀的具体工作原理及优缺点。

一、引言工业生产中,蒸汽是一种常用的能源形式。

在许多工业设备中,蒸汽凝结成冷凝水,如果这些水不及时排出,将会影响设备的正常运行,并且会导致能源的浪费。

疏水阀的作用就是将冷凝水从工业设备内部排出,以保证设备的正常运行。

二、浮球式疏水阀工作原理浮球式疏水阀是最常见的一种疏水阀类型。

其工作原理基于浮球的浮力和阀门的开闭。

当设备中的冷凝水积聚到一定程度时,浮球会随之上升,使阀门自动打开,冷凝水通过阀门排出。

当冷凝水被排空后,浮球下降,阀门闭合,以防止蒸汽泄漏。

浮球式疏水阀的优点是结构简单、可靠性高、排水迅速。

然而,由于浮球会受到污垢和蒸汽对流的影响而受损,需要定期维护和清洗。

三、动作式疏水阀工作原理动作式疏水阀是另一种常见的疏水阀类型。

其工作原理基于压力差和阀门的开闭。

当设备中的冷凝水积聚到一定程度时,压力差将推动阀门打开,使冷凝水通过阀门排出。

当冷凝水被排空后,压力差消失,阀门闭合。

动作式疏水阀的优点是结构简单、维护方便。

然而,由于动作式疏水阀的开启和关闭是通过压力差来实现的,因此需要保证设备中的压力差满足开启和关闭的条件。

四、温差式疏水阀工作原理温差式疏水阀是一种利用介质温度差异来工作的疏水阀类型。

其工作原理基于介质的热胀冷缩特性。

当设备中的蒸汽冷凝水温度低于设定温度时,由于冷凝水膨胀,阀门自动关闭,以防止蒸汽泄漏。

当冷凝水温度升高到设定温度时,冷缩导致阀门打开,冷凝水得以排出。

温差式疏水阀的优点是对介质温度变化非常敏感,响应速度快。

然而,温差式疏水阀在极端温度条件下可能会出现误操作的情况,因此需要根据具体工况选用合适的型号。

蒸汽疏水阀规格型号大全

蒸汽疏水阀规格型号大全

蒸汽疏水阀规格型号大全一、规格型号蒸汽疏水阀的规格型号多样化,根据不同的应用场景和需求,可以选择适合的型号。

以下是一些常见的规格型号:1.DN10-DN15-DN20-DN25-DN32-DN40:这些是蒸汽疏水阀的口径,根据系统的蒸汽管径和设计要求进行选择。

2.材质:铸铁、不锈钢等。

铸铁阀门通常用于低压蒸汽系统,而不锈钢阀门则用于高温高压蒸汽系统。

3.类型:机械型、热动力型等。

机械型蒸汽疏水阀主要依靠机械结构进行动作,而热动力型蒸汽疏水阀则依靠热动力原理进行动作。

4.连接方式:螺纹、法兰等。

螺纹连接适用于小口径的蒸汽疏水阀,而法兰连接适用于大口径的蒸汽疏水阀。

5.流量:小、中、大等。

根据系统的蒸汽流量要求,可以选择不同流量的蒸汽疏水阀。

6.压力等级:低、中、高、超高等。

根据系统的蒸汽压力要求,可以选择不同压力等级的蒸汽疏水阀。

7.使用温度:低温、常温、高温等。

根据系统的蒸汽温度要求,可以选择不同使用温度的蒸汽疏水阀。

8.是否带过滤器:是、否等。

有些蒸汽疏水阀带有过滤器,可以有效去除蒸汽中的杂质,保证系统的正常运行。

9.其他特殊要求:如特殊流量、压力等。

根据特殊的应用需求,可以定制特殊的蒸汽疏水阀。

二、其他信息除了以上常见的规格型号和要求外,还有一些其他的信息需要注意:1.蒸汽疏水阀的选型应根据实际工况进行选择,如蒸汽的温度、压力、流量等参数需符合疏水阀的工作范围。

2.在购买蒸汽疏水阀时,应关注生产厂家和品牌信誉,选择质量可靠的产品。

3.在安装蒸汽疏水阀时,应按照厂家提供的安装说明进行正确安装,避免出现漏汽等问题。

4.在使用蒸汽疏水阀时,应注意定期维护和检查,保证其正常运转和延长使用寿命。

5.在选购蒸汽疏水阀时,除了关注规格型号、材质、类型等基本信息外,还应考虑其性价比和售后服务等因素。

疏水阀参数 (2)

疏水阀参数 (2)

疏水阀参数
疏水阀是用于排除管道或设备中积聚的污水、凝结水和冷凝水的阀门。

其参数包括以下几个方面:
1. 流量:疏水阀的流量是指单位时间内通过阀门的液体流量,通常以立方米/小时或加仑/分钟等单位表示。

2. 压力:疏水阀的压力是指阀门在工作过程中所承受的压力,通常以帕斯卡(Pa)或巴(bar)等单位表示。

3. 温度:疏水阀的温度是指阀门所工作的液体或气体的温度,通常以摄氏度(℃)或华氏度(℉)表示。

4. 材料:疏水阀的材料决定了其能否适应不同的工作环境和介质,常见的材料包括铸铁、不锈钢、黄铜等。

5. 排放方式:疏水阀的排放方式通常分为连续排放和间歇排放两种。

连续排放是指阀门持续排放一定量的液体,适用于需要连续保持管道或设备排放压力的情况;间歇排放
则是根据设定的压力差或时间间隔进行排放,适用于周期性排放液体的情况。

6. 控制方式:疏水阀的控制方式通常有手动和自动两种。

手动控制需要人工操作,适用于较小规模或频率较低的场合;自动控制通过传感器或控制器实现排水流量和压力的自动调节,适用于需要频繁调节的场合。

以上是一些常见的疏水阀参数,具体的参数要根据具体的工作环境和需求来确定。

疏水阀介绍

疏水阀介绍

疏水器疏水器也称疏水阀或是汽水分离器(Steam Trap),它用在蒸汽加热设备或蒸汽输送管网上,是起自动阻汽排水作用的装置。

选择合适的疏水阀,可使蒸汽加热设备达到最高工作效率。

自从产业革命以来,蒸汽已被广泛地应用在各工业部门,特别在石化、化工、纺织、轻工、电力等行业,都大量地使用蒸汽。

及时排除蒸汽系统中的凝结水、减少蒸汽的泄漏;提高蒸汽使用设备的热效率等问题。

得到了各部门的普遍重视,蒸汽疏水器就是解决这些问题的主要装置。

疏水器的正确选择、安装使用直接影响到蒸汽系统的安全运行和节能工作的好坏。

蒸汽中的凝结水和空气是影响热量交换和管道通过能力的有害物质,排除它们能提高用汽设备的效率,节约蒸汽、降低燃料消耗。

疏水器的分类及工作原理疏水阀的品种很多,各有不同的性能。

选用疏水阀时,首先应选其特性能满足蒸汽加热设备的最佳运行,然后才考虑其他客观条件,这样选择你所需要的疏水阀才是正确和有效的。

疏水阀要能“识别”蒸汽和凝结水,才能起到阻汽排水作用。

“识别”蒸汽和凝结水基于三个原理:密度差、温度差和相变。

于是就根据三个原理制造出三种类型的疏水阀:分类为机械型、热静力型、热动力型。

一、机械型疏水阀:机械型也称浮子型,是利用凝结水与蒸汽的密度差,通过凝结水液位变化,使浮子升降带动阀瓣开启或关闭,达到阻汽排水目的。

机械型疏水阀的过冷度小,不受工作压力和温度变化的影响,有水即排,加热设备里不存水,能使加热设备达到最佳换热效率。

最大背压率为80%,工作质量高,是生产工艺加热设备最理想的疏水阀。

机械型疏水阀有自由浮球式、自由半浮球式、杠杆浮球式、倒吊桶式等。

1. 自由浮球式疏水阀:自由浮球式疏水阀的结构简单,内部只有一个活动部件精细研磨的不锈钢空心浮球,既是浮子又是启闭件,无易损零件,使用寿命很长。

2. 自由半浮球式疏水阀:自由半浮球式疏水阀只有一个半浮球式的球桶为活动部件,开口朝下,球桶即是启闭件,又是密封件。

整个球面都可为密封,使用寿命很长,能抗水锤,没有易损件,无故障,经久耐用,无蒸汽泄漏。

各种疏水阀的作用

各种疏水阀的作用

各种疏水阀的作用
疏水阀是一种自动阀门,其作用是在管道系统中将介质的泄漏量减少到最小程度。

疏水阀的具体作用包括以下几个方面:
1. 排除冷凝水:在管道中传输高温汽气时,高温汽气中含有大量水蒸气。

当这些水蒸气遇到冷却的管壁时,会形成水滴,从而造成管道内的积水,为设备带来不利影响。

疏水阀可以排除这些冷凝水滴,从而保证设备和管道的正常运行。

2. 控制排水量:不同的疏水阀具备不同的排水能力,可以根据需要进行选择。

这样就可以控制排水量,避免因过量排水而造成的能源浪费。

3. 截留气体或液体:疏水阀可根据需要截留气体或液体,以满足特定的工艺要求。

4. 排放:疏水阀也可以作为排放装置,将不需要的液体或气体从系统中排出。

5. 蒸汽回收:疏水阀还可以用于蒸汽回收装置,将蒸汽中的冷凝水排除,从而提高蒸汽的使用效率。

此外,疏水阀还可以根据调节部位信号,自动控制阀门的开度,从而达到介质流量、压力和液位的调节。

疏水阀在管道中起可变阻力的作用,改变工艺流体的紊流度或者在层流情况下提供一个压力降。

总的来说,疏水阀在工业生产中起着非常重要的作用,它们可以有效地控制水汽在管道中的流动,避免水汽对设备和管道的腐蚀,同时还可以保证设备的正常运行。

不同类型的疏水阀具有不同的特点和
作用,可以根据具体的应用场景和需求进行选择和使用。

最新自由疏水阀排水量表

最新自由疏水阀排水量表

附表:自由浮球式蒸汽疏水阀自由疏水阀排水量表 :目前,现有的机械型疏水阀是立式自由浮球式蒸汽疏水阀,垂直安装;疏水阀在开车时整个工作过程中,都连续有着凝结水的排出,可能是疏水阀排放能量不够,造成凝结水不能及时排出,降低了加热设备的热效率,耗汽量加大,能耗损失大,不利成本控制和提高经济效益。

因而必须进行工艺改造和优化,经过查阅相关资料和厂家咨询了解,照样选用机械型浮球式蒸汽疏水阀,但是在现有的垂直安装改为水平安装,并结合疏水阀的设计规定进行改装。

疏水阀在整个蒸汽系统中被认为是个小配件,但对系统工作和经济运行影响很大,所以疏水阀的维护和检修也是至关重要的,只有充分重视疏水阀在生产上的重要作用。

勤检修,使疏水阀经常处在良好的工作状态下,才能保证达到最佳节能效果和提高经济效益。

自由浮球式蒸汽疏水阀是目前国内最先进的蒸汽疏水阀之一,产品技术质量和制造工艺达到国际上同类产品的水平。

由于浮球精度高,能确保疏水阀的密封性能,整个球面都可为密封面,使用寿命很长。

自由浮球式蒸汽疏水阀的独特优点:是选用内置排空气阀,非常灵敏,工作质量高,能延长自由浮球式蒸汽疏水阀的整体使用寿命。

自由浮球式疏水阀的最大优点是不受压力、温度、冷凝水流量波动的影响,连续排水,有水即排,最小过冷度为 0℃,能使加热设备达到最佳工作效率;它的最低工作压力 0.01Mpa ,最大背压率≤85% 。

自由浮球式蒸汽疏水阀工作原理:自由浮球式蒸汽疏水阀的结构简单,内部只有一个精细研磨的不锈钢空心浮球,既是浮子又是启闭件,无易损零件,使用寿命很长。

装置刚起动时,管道内出现空气和低温冷凝水,手动排空气阀能迅速排除不凝结气体,疏水阀开始进入工作状态,低温冷凝水流进疏水阀,凝结水的液位上升,浮球上升,开启阀门。

装置很快提升温度,管道内温度上升到饱和温度之前,自动排空气阀已经关闭;装置进入正常运行状况,凝结水减少,液位下降,浮球随液位升降调节阀孔流量;当凝结水停止进入时,浮球随介质流向逼近阀座,关闭阀门。

疏水阀介绍及应用

疏水阀介绍及应用

疏水阀介绍及应用疏水阀是一种用于排除管道或容器中液体或气体的装置,以确保正常运行和避免不必要的损失。

在各种工业应用中,疏水阀起到了至关重要的作用,下面将对疏水阀进行介绍并讨论其应用。

疏水阀的作用是通过自动排除管道或容器中的不需要的液体或气体,以保持工艺流程正常运行,并防止由于堵塞、积水或压力过高等原因引起的损坏和事故。

疏水阀是根据预设的控制参数自动开启或关闭的装置。

其基本原理是利用液体或气体在不同压力下的物理特性,通过调节阀门的开启度来实现排水功能。

疏水阀根据结构和工作原理的不同可以分为多种类型,常见的有浮球式疏水阀、浮筒式疏水阀、机械式疏水阀等。

浮球式疏水阀是最常见的类型,其通过一个浮球来感应液位变化,当液位过高时,浮球会随之上升,打开阀门;当液位下降时,浮球下降,阀门关闭,实现自动排水的功能。

浮筒式疏水阀则是利用浮筒的上下浮动来控制阀门的开关。

机械式疏水阀则通过机械装置来实现排水功能,常见的有螺旋式疏水阀和弹簧式疏水阀。

疏水阀广泛应用于各种工业领域中,具有重要的作用。

首先,在蒸汽系统中,疏水阀用于排除系统中的凝结水,以保持蒸汽的干燥和正常运行。

蒸汽系统中的凝结水会对设备和管道造成严重的腐蚀和堵塞,而疏水阀能够自动排除这些凝结水,保护系统的安全运行。

其次,疏水阀也广泛应用于空调和制冷系统中。

这些系统中会产生大量的冷凝水,如果不及时排除,不仅会影响系统的冷却效果,还会导致设备的氧化和损坏。

疏水阀能够自动排除冷凝水,保持系统的正常运行。

此外,疏水阀还常用于石化、造纸、食品与饮料等工业领域中,用于排除液体或气体中的杂质和废料,保持工艺的稳定和安全运行。

在选择疏水阀时,需考虑诸多因素。

首先,要根据工艺流程中的液体或气体性质,选择合适的材料。

例如,对于腐蚀性介质,需选择耐腐蚀材料制作的疏水阀。

其次,要根据流量和压力要求选择合适的型号和规格。

再次,要考虑控制参数的要求,如启闭压力、启闭速度等。

最后,也要考虑到安全性和可维护性,选择具有可靠的安全保护装置和易于维护的设计。

疏水阀参数

疏水阀参数

疏水阀参数疏水阀是一种常见的工业阀门,用于从系统中排放过量的水分和其他无关流体。

它的参数对于正确的选择和安装至关重要。

本文将讨论疏水阀的四个主要参数:最大工作压力、最大工作温度、最大流量和排放容积。

最大工作压力疏水阀的最大工作压力是指可以安全操作的最高压力。

超过这个压力可能会导致阀门破裂或失效。

因此,正确选择疏水阀的最大工作压力至关重要。

最大工作压力通常以单位为巴(bar)或磅力每平方英寸(psi)来表示。

在选择疏水阀时,必须确保它的最大工作压力大于或等于系统的最大工作压力。

否则,疏水阀无法安全操作。

疏水阀的最大工作压力是由制造商提供的,通常印在阀体上或在产品手册中。

在安装过程中,应确保阀门的工作压力与系统的最大工作压力相匹配,并避免超过阀门的安全限制。

最大工作温度疏水阀的最大工作温度是指可以安全操作的最高温度。

超过这个温度可能会导致阀门失效或被损坏。

因此,在选择疏水阀时,必须考虑系统的最大工作温度并选择相应的阀门。

最大工作温度通常以摄氏度(℃)或华氏度(℉)来表示。

在选择疏水阀时,必须确保它的最大工作温度大于或等于系统的最大工作温度。

否则,疏水阀无法安全操作。

制造商通常会在疏水阀上标明最大工作温度,或在产品手册中提供相关信息。

在安装过程中,应将阀门的工作温度与系统的最大工作温度相匹配,并避免超过阀门的安全限制。

最大流量疏水阀的最大流量是指其可以处理的最大流体流量。

选择适合系统流量的疏水阀至关重要,以确保系统正常工作并防止阀门过载。

最大流量通常以立方米/小时(m³/h)、升/分钟(L/min)或加仑/分钟(GPM)来表示。

在选择疏水阀时,必须确保其最大流量大于或等于系统的最大流量。

制造商通常会在产品手册中提供疏水阀的最大流量信息。

在安装过程中,应将阀门的最大流量与系统的最大流量相匹配,并确保疏水阀能够有效地处理系统中的流体流量。

排放容积疏水阀的排放容积是指每次排放过量水分时阀门能够排放的最大容积。

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疏水阀型式
TD 热动力 BPT 压力平衡 SM 双金属 No.8 液体膨胀式 IB 倒吊桶
B1 A B
B1
A
B1
说明:A - 最佳选择;B - 可接受的选择;1 - 并联排空气阀;4 - 如果为温控设备,可能需要泵阀组合
冷凝水排向大气的热交换器 用于此设备的蒸汽疏水阀应该在高负荷和低负荷下都能良好工作,并且能迅速排出大量空气,通常采 用浮球-热静力式疏水阀,安装于换热器出口的下方。如图11.10.1所示,浮球 - 热静力式疏水阀在无冷凝 水背压的情况下疏水,例如冷凝水排向通大气的回收罐,或是低位的非满溢冷凝水回收管。 只要换热器的出口有温度控制,蒸汽空间内的压力就有可能降低,以至于不足以推动冷凝水通过疏水 阀排出,此时,我们说系统发生了“失流”。如果二次侧水温低于100℃,换热器内的压力可能会降低到 低于大气压力(即真空)。由于真空作用冷凝水不能向前流动,在换热器内就会积水,这样就会引发水锤 现象,造成温度控制不准确,多数情况下最终会导致换热器内部件的腐蚀。 二次侧出口
蒸汽和冷凝水系统手册
11.10.5
第11章 蒸汽疏水
蒸汽疏水阀的选型 — 空间加热设备 章节11.10
当水平排管用于下吹式热风加热器时,冷凝水出口必须采用偏心缩径以防止冷凝水积聚,疏水阀必须 安装于出口下端(见图11.10.10),将加热器出口方向略向下倾斜,可提高冷凝水的排放效果。 蒸汽进入
冷凝水
蒸汽进入 加热器组 空气
蒸汽进入
APT自动疏水阀泵
APT自动疏水阀泵
动力蒸汽疏水
图11.10.3 加热器组上的自动疏水阀泵
冷凝水量太大时,可以采用泵阀组合,如图11.10.4所示,一台机械泵安装在一台加热器上,泵体、相 关管道和加热器蒸汽管连通。当蒸汽压力足够高时,蒸汽空间内的冷凝水就会通过泵体和疏水阀排至冷凝 水系统。由于控制阀的节流作用,当压力降低后,冷凝水就会充满泵体,浮球上升触发机械装置,动力蒸 汽进入,推动冷凝水排出泵体及疏水阀。 泵的乏汽排汽管作为平衡管和集水槽相连,少量的蒸汽乏汽仍然留在系统中,不会浪费掉。系统利用 能量很有效,且设备房间内没有闪蒸蒸汽。 如果能确定冷凝水背压会一直高于蒸汽空间内的蒸汽压力,那么就可以只安装泵,无需安装疏水阀。 关于从带温控的换热器排出冷凝水的详细资料可参见13章冷凝水的排除。
冷凝水
图11.10.8 带压力平衡式疏水阀的强制对流换热器
单元式加热器及加热器组 这种加热器尽管蒸汽空间小,但还是会产生大量冷凝水。冷凝水或空气的积聚会造成温度不稳定及冷 风,最终会损坏加热器本身,可以在靠近出口处安装一个浮球 - 热静力式疏水阀(见图11.10.9)。
冷凝水
图11.10.9 带浮球式疏水阀的加热器单元
11.10.2
蒸汽和冷凝水系统手册
第11章 蒸汽疏水
蒸汽疏水阀的选型 — 空间加热设备 章节11.10
控制器 动力蒸汽
二次侧出口 蒸汽进入 控制阀 排气阀
平衡管
来自加热器的冷凝水进入APT
图11.10.2 带疏水泵阀的管壳式热交换器
当换热器的下部空间有限时,疏水阀泵就显得非常有优势,例如,空气加热器经常安装在离地面很低 的地方,如图11.10.3所示,每台加热器逐一排水,避免了多组加热器内盘管的冰冻和腐蚀危险。 安装疏水阀泵后,冷凝水就会在任何压力条件下都能排除,使系统任何时间都能发挥最大效率,车间 内也不会有闪蒸蒸汽存在。
破真空器 蒸汽进入 温度控制 系统
管壳式换热器
静压头 'h'
二次侧 进口 冷凝水直排大气
图11.10.1 带浮球式疏水阀的管壳式换热器
在较小的热交换器上,如果冷凝水排向大气,可在换热器的蒸汽进口安装破真空器(见图11.10.1),当 蒸汽空间内形成真空后破真空器就会打开,便于冷凝水流向疏水阀。 疏水阀的位置必须低于换热器出口,并能依靠静压头“h”(换热器出口至疏水器进口的高度)排 出“失流”状态下的冷凝水。疏水阀出口的冷凝水管应向下倾斜以避免对疏水阀产生背压。 冷凝水排向有背压的冷凝水管路的热交换器 通常,尤其是在大型换热上,蒸汽空间内最好不进入空气,所以也不能使用破真空器。而且如果疏水 阀后冷凝水有较高的提升,即使安装破真空器也不能起作用,这种情况下就要使用疏水阀泵或泵阀组合进 行疏水。 如果失流不可避免,而又不能使用破真空器,就要采用积极的方法排出冷凝水以改善系统性能。使用 疏水阀泵(见图11.10.2)就可以解决问题,当蒸汽空间内的压力足以克服背压时可作为疏水阀工作,如果 不能就作为泵工作,该装置工作时完全自动化。
蒸汽和冷凝水系统手册
11.10.3
第11章 蒸汽疏水
蒸汽疏水阀的选型 — 空间加热设备 章节11.10
二次侧出口
蒸汽进入 管壳式换热器
排气阀 止回阀
动力蒸汽
二次侧 进口
集水管
机械泵
浮球式疏水阀 克服背压排出冷凝水
图11.10.4 采用泵阀组合布置的管壳式换热器
辐射片和辐射带 该设备热量的产生量依靠于表面高温,及时排除冷凝水至关重要,所以每块散热板都要单独安装浮 球-热静力式疏水阀以快速排除空气和冷凝水(见图11.10.5)。两个相似的散热板可使用同一只疏水阀疏水。 也可以使用热动力式疏水阀或倒吊桶式疏水阀疏水,但要加装排空气阀。
图11.10.10 带浮球式疏水阀的下吹式热风加热器
当一组垂直的加热排管并排安装在一起,空气吹过时加热排管所放出的热能会按照顺序递减,产生的 了冷凝水也会递减。每一组排管都必须单独采用浮球式疏水阀疏水(见图11.10.11)。如果不安装浮球式疏 水阀,也可以安装倒吊桶式疏水阀,但必须加装并联的排气阀。 如果在这种多级加热系统中,使用高压蒸汽,除了回收冷凝水外,还可以将冷凝水产生的闪蒸蒸汽用 于该设备第一级的预热。但加热器组有温度控制时,可能会在蒸汽空间内产生失流,会阻止冷凝水的有效 排出,这时可以在控制阀和机组进口之间安装斯派莎克的破真空器,且冷凝水排水管要下降至收集点,即 通大气的集水槽,疏水阀可按失流负荷来确定口径,关于失流详见12章。
第11章 蒸汽疏
11.10
蒸汽疏水阀的选型 — 空间加热设备
蒸汽和冷凝水系统手册
11.10.1
第11章 蒸汽疏水
蒸汽疏水阀的选型 — 空间加热设备 章节11.10
空间加热设备
表11.10.1 疏水阀选型之八 — 空间加热设备
应用场合
FT 浮球 - 热静力 热交换器 加热器组 辐射片及辐射带 箱式辐射 对流加热器 单元加热器、 空气加热组 架空蒸汽盘管 A4 A4 A B A4 B B1 FT - C 浮球 - 热静力 (带破蒸汽汽锁)
冷凝水
图11.10.5 带浮球式疏水阀的辐射板
蒸汽散热器 标准型蒸汽散热器的蒸汽压力一般低于2 bar g,可采用带活接的的压力平衡式疏水阀,如图11.10.6所 示,可以不需要过滤器收集污物,只要每年检修疏水阀时排污即可,更换液囊时要保证阀芯和阀座接触面 清洁。 如果使用过滤器则更好,可采用内置过滤器的压力平衡式疏水阀(见图11.10.7),这种形式的散热器, 经常连接至真空回收系统,疏水阀要使用特殊的过冷式液囊。
11.10.4
蒸汽和冷凝水系统手册
第11章 蒸汽疏水
蒸汽疏水阀的选型 — 空间加热设备 章节11.10
冷凝水
图11.10.6 蒸汽辐射散热器
冷凝水
图11.10.7 蒸汽对流散热器
箱式对流换热器 虽然蒸汽空间较小且不允许冷凝水积聚,但设计要求布置紧密。压力平衡式疏水阀可以满足其要求( 见图11.10.8),如果是强制对流的的箱式换热器(内置风扇)则负荷较高,必须随时保持蒸汽空间内无 冷凝水和空气,虽然浮球式疏水阀是理想的选择,但要将其巧妙的装入箱内却很困难,因此比较令人满意 的选择是安装压力平衡式疏水阀,在阀前安装尽可能长的冷却段。
蒸汽和冷凝水系统手册
11.10.9
第11章 蒸汽疏水
蒸汽疏水阀的选型 — 空间加热设备 章节11.10
Questions
1. If vacuum occurs in a temperature controlled plant... a| The plant must be supplied with higher pressure steam b| Pump-traps can be fitted to ensure proper condensate drainage c| A vacuum breaker must always be fitted to the steam trap inlet pipework d| Vacuum cannot occur in any steam supplied plant 2. If a pump and trap are used in combination to drain a temperature controlled heat exchanger... a| The trap must be fitted close-coupled to the exchanger outlet b| The pump and trap must be the same size c| The trap must be fitted to the pump outlet d| The trap must be fitted to the trap inlet 3. A heat exchanger has atmospheric backpressure at the trap outlet. If stall conditions occur, which of the following applies? a| A pressure powered pump need not be fitted b| A vacuum breaker should be installed on the steam inlet pipe c| A float trap can be sized on the static head pressure available above it d| All of the above 4. If a pump-trap is used to drain a heater battery... a| A vacuum breaker should be fitted to the battery inlet pipe b| A vacuum breaker should not be fitted to the battery inlet pipe c| The pump-trap must be close-coupled to the battery outlet d| A vacuum breaker must be fitted to the battery outlet pipe 5. If backpressure will always be higher than the steam space pressure... a| A pump-trap must be fitted b| A pump and trap combination must be fitted c| A pump only will need to be fitted d| The steam pressure before the control valve must be increased 6. Which of the following statements is true? Stall cannot occur if... a| The control valve is oversized b| Condensate drains down to a vented receiver c| The set point is higher than 100o C d| The steam space pressure is always greater than the backpressure
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