疏水器的种类及其工作原理
疏水器工作原理
疏水器工作原理疏水器是一种常见的工业设备，用于排除管道系统中的凝结水和冷凝水。
它的工作原理基于液体的密度差异和重力作用。
疏水器通常由以下几个主要部分组成：主体壳体、排水阀、浮子、浮子杆和密封装置。
工作原理如下：1. 密封装置：疏水器的主体壳体上配备有密封装置，用于确保系统的密封性。
这样可以防止气体泄漏和外界空气进入系统。
2. 进水：疏水器通过进水管道将含有水蒸气和凝结水的混合物引入主体壳体。
3. 分离：进入主体壳体后，混合物受到流动的影响，水蒸气和凝结水开始分离。
由于水蒸气比凝结水轻，它会上升到疏水器的顶部，而凝结水则会下沉到底部。
4. 浮子控制：在疏水器的顶部，有一个浮子连接在浮子杆上。
浮子的浮力取决于水位的高低。
当水位上升时，浮子也会上升，通过浮子杆传递信号给排水阀。
5. 排水：排水阀是疏水器的关键部分。
当水位上升到一定高度时，浮子会触发排水阀的开启。
这样，凝结水就会被排出系统，而水蒸气则继续向上流动。
6. 关闭：一旦凝结水被排出系统，水位下降，浮子也会随之下降。
当水位下降到一定程度时，排水阀会关闭，停止排水。
通过以上步骤的循环，疏水器能够持续地排除管道系统中的凝结水和冷凝水，确保系统的正常运行。
疏水器的工作原理可以根据具体的设计和应用而有所不同，但基本原理是相似的。
它们的主要目的是防止凝结水和冷凝水积聚在管道系统中，从而避免管道堵塞、腐蚀和其他损坏。
需要注意的是，疏水器的性能和效率取决于其设计和安装的质量。
合理选择和配置疏水器对于管道系统的正常运行至关重要。
疏水阀的结构形式与工作原理
疏水阀的结构形式与工作原理
疏水阀，也称为排水阀或放水阀，是用于排除管道或设备中的液体或凝结水的装置。
它的结构形式和工作原理会因具体类型和应用而有所不同。
以下是常见的疏水阀的结构形式和工作原理：
1. 浮球式疏水阀：这种疏水阀包括一个浮球和一个阀体。
当设备或管道中积累的液体增多时，浮球被推升，阀门开启，液体通过管道自动排出。
当液体排空后，浮球下降，阀门关闭。
2. 压力式疏水阀：这种疏水阀基于液体或蒸汽的压力变化来控制阀门的开启和关闭。
当设备或管道中积累液体或凝结水，压力上升，阀门打开，使液体排出。
当液体排空后，压力下降，阀门关闭。
3. 喷射式疏水阀：这种疏水阀使用高速喷射蒸汽或空气的力量来清除设备或管道中的液体或凝结水。
通过喷射嘴产生的崩蒸汽或高速空气形成的喷射流，将液体或凝结水带离设备或管道。
4. 膜片式疏水阀：这种疏水阀具有一个灵活的膜片，当膜片受到设备或管道中的液体或凝结水的压力作用时，膜片弯曲，阀门打开，允许液体排出。
当液体排空后，膜片恢复原状，阀门关闭。
这些只是一些常见的疏水阀的结构形式和工作原理示例，具体类型和工作原理可能会根据不同的应用需求和制造商的设计而有所差异。
在选择和安装疏水阀时，应根据具体的应用和系统要求，选择适当的疏水阀类型，并按照制造商的指导安装和维护。
疏水器——这里有您不知道的
疏水器——这里有您不知道的自从产业革命以来，蒸汽已被广泛地应用在各工业部门，特别在石化、化工、纺织、轻工、电力等行业，都大量地使用蒸汽。
及时排除蒸汽系统中的凝结水、减少蒸汽的泄漏；提高蒸汽使用设备的热效率等问题。
得到了各部门的普遍重视，蒸汽疏水器就是解决这些问题的主要装置。
疏水器也称疏水阀，也称自动排液器，它是用在蒸汽加热设备或蒸汽输送管网上，起自动阻汽排水作用的装置。
疏水器的正确选择、安装使用直接影响到蒸汽系统的安全运行和节能工作的好坏。
各种类型的蒸汽用热设备和蒸汽管网，对它们所需的蒸汽疏水系统——疏水器的要求也就不同。
任何一种型式和种类的疏水器都不是万能的，因此为了选择和安装使用合适的疏水器，以满足用汽设备和蒸汽管网对疏水器的要求，首先必须了解疏水器的分类与工作原理。
疏水器的分类与工作原理疏水器按工作原理一般可分为三种类型：机械型、热静力型、热动力型。
详见表1。
疏水器正确选择选择疏水器时，不能单纯从最大排放量选择，应特别注意：“绝不允许只根据管径大小来套用疏水器”。
而必须根据疏水器选择原则并结合凝结水系统的具体情况来选用。
一般情况下，应按以下三个方面选用。
1、首先根据加热设备和对排出凝结水的要求，选择确定疏水器的型式。
对于要有最快的加热速度，加热温度控制要求严的加热设备，需保持在加热设备中不能积存凝结水，只要有水就得排，则选择能排饱和水的机械型疏水器为最好。
因为它是有水就排的疏水器，能及时消除设备中因积水造成的不良后果，迅速提高和保证设备所要求的加热效率。
对于有较大的受热面，对加热速度、加热温度控制要求不严的加热设备，可以允许积水，如：蒸汽采暖疏水、工艺伴热管线疏水等。
则应选用热静力型疏水器为最好。
对于中低压蒸汽输送管道，管道中产生的凝结水必须迅速完全排除，否则易造成水击事故。
蒸汽中含水率提高，使蒸汽的温度降低，满足不了用汽设备工艺要求。
因此，中低压蒸汽输送管道选用机械型疏水器为最好。
总之，必须根据加热设备和用途，对疏水器型式进行合理选择。
疏水器的原理与选型
疏水器的原理与选型概述疏水器正名为疏水阀，也叫自动排水器或凝结水排放器，其分为:蒸汽系统使用和气体系统使用.机械式（自由浮球式、杠杆浮球式、倒吊桶式）疏水器是利用浮力原理幵关的。
可以自动辨别汽、水，常用于需连续排水、流量较大、排出的水进行收集后再利用。
其中杠杆浮球疏水器和倒吊桶式疏水器结构复杂、自由浮球式疏水器结构简单，不漏汽，一般用于管线疏水或设备疏水；疏水器热动力式（圆盘式、脉冲式）疏水器是利用空气动力学原理，汽体转向产生的压降来幵关阀门的。
用于流量较小、差压较大、对连续性要求不高的地方，结构简单、存在脉冲性泄漏，一般用于管线疏水；热静力式疏水器（双金属片、膜盒式、波纹管式）是利用汽、水的不同温度引起温度敏感元件动作，达到控制阀门的目的。
灵敏度不高，有滞后现象，在压力变化的管道中不能正常工作。
可装在用汽设备上部单纯做排空气用，疏水方面常用于伴热管线疏水；泵阀式疏水器，采用内置泵阀设计，一般附带电动执行机构，疏水时不必考虑疏水器两侧压力差，从而达到疏水器从低压向高压疏水的目的。
大多疏水器可以自动识别汽、水（不包括热静力式），从而达到自动阻汽排水的目的。
疏水器广泛应用于石油化工，食品制药，电厂等行业，在节能减排方面起着很大作用首先是疏水阀的选型条件在对疏水阀选型过程中必须要遵循以下当疏水阀后凝 几个条件，因为设备在开车和 正常运行凝结水发生量差异比较大，所以选用疏水阀时，必须按设备每小 时的耗汽量乘以选用倍率 2-3 倍为最大凝结水量， 来选择疏水阀的排水量。
才能保证疏水阀在开车时能尽快排出凝结水，迅速提高加热设备的温度。
疏水阀排放能量不够，会造成凝结水不能及时排出，降低加热设备的热效 率。
1. 疏水阀的疏水量：选用疏水阀时，必须按设备每小时的耗汽量乘以选用倍率 2-3 倍为最 大凝结水量，来选择疏水阀的排水量。
才能保证疏水阀在开车时能尽快排 出凝结水，迅速提高加热设备的温度。
疏水阀排放能量不够，会造成凝结 水不能及时排出，降低加热设备的热效率。
疏水器
疏水阀的合理选型
蒸汽疏水阀的容量 蒸汽疏水阀的容量＝蒸汽使用设备的容量（凝 结水产生量）Χ安全率 所谓“安全率”是指在确定蒸汽疏水阀容量时， 蒸汽使用设备实际的凝结水量与所标出的容量有 误差时也能确保疏水阀正常工作而估计的安全系 数。
疏水阀的合理选型
安全系数的选取主要考虑蒸汽疏水器的排水特 性，如果排水特性变化大，又是间断运行的设 备，那么安全系数要选取偏大，反之则取偏小为 好。 一般为2～3，下表列出了几种常用用汽设备的安 全率。
疏水器基础知识介绍
一、疏水器的分类 1、机械型疏水器 2、热静力型疏水器 3、热动力型疏水器 4、三种疏水器的比较
疏水器基础知识介绍
二、疏水器的合理选型 1、选型条件 2、蒸汽疏水器的容量 三、疏水器的使用 1、疏水器的正确安装 2、疏水器的维护
疏水器基础知识介绍
四、泵式疏水器 1、使用场所 2、工作原理 3、密闭系统 4、开放系统
1、机械型疏水阀
机械型也称浮子型，是利用凝结水与蒸汽的密度 差，通过凝结水液位变化，使浮子升降带动阀瓣开启 或关闭，达到阻汽排水目的。机械型疏水阀的过冷度 小，不受工作压力和温度变化的影响，有水即排，加 热设备里不存水，能使加热设备达到最佳换热效率。 最大背压率为80%，工作质量高，是生产工艺加热设 备最理想的疏水阀。 机械型疏水阀有自由浮球式、自由半浮球式、杠杆 浮球式、倒吊桶式等。
⑤、倒吊桶式疏水阀间断排 ⑤、浮球式疏水阀是连续排水，正常选 水，排水速度慢，选用倍率最 用倍率1.5倍以上就能达到排量要求。杠 小要大于3倍以上才能满足工艺 杆浮球式疏水阀利用杠杆原理能做成特 要求。倒吊桶式疏水阀因受到 大排量疏水阀，最大疏水量能达到100吨。 体积的限制，不可能做成很大 的排水量。
自动疏水器工作原理
自动疏水器工作原理详解引言自动疏水器（automatic drain）是一种自动排水设备，广泛应用于各种工业、建筑和家用水系统中，旨在防止管道和设备积水，保持系统正常运行。
本文将详细解释自动疏水器的工作原理，并对其基本原理进行全面讲解。
自动疏水器的作用自动疏水器的主要作用是及时、自动地排除系统中的液体或气体，防止其在管路和设备中积聚和滞留，从而确保管道和设备的顺畅运行。
自动疏水器广泛应用于蒸汽系统、空气压缩机、冷冻干燥机、冷水机组等工业设备中。
它可以有效保护设备免受水锈、污垢和冰冻等不良影响，延长设备的使用寿命，提高系统的可靠性和工作效率。
自动疏水器的类型自动疏水器按照工作原理可以分为以下几种类型： 1. 简单浮球式自动疏水器 2. 清水密封式自动疏水器 3. 集水杯式自动疏水器 4. 温度感应式自动疏水器 5. 电磁感应式自动疏水器接下来将对每一种类型的自动疏水器工作原理进行详细解释。
1. 简单浮球式自动疏水器简单浮球式自动疏水器是一种常见且简单的自动疏水器。
它由一个浮球和一个排水阀组成。
当系统中积水达到一定程度时，浮球会随着水位升高而上升，最终触动排水阀，使其打开，从而将积水排出。
当水位下降时，浮球下沉，排水阀关闭，停止排水。
2. 清水密封式自动疏水器清水密封式自动疏水器是一种较为复杂的自动疏水器。
它采用清水密封方式，通过水力原理和气体压力来控制排水阀的开关。
当系统中积聚了一定量的液体或气体时，清水密封装置打开进水阀，使清水进入密封室，密封室中的水位上升，从而形成密封。
接着，压力差驱动排水阀打开，将积聚的液体或气体排出。
当系统中的液体或气体排尽后，清水密封装置关闭进水阀，密封室中的水位下降，从而关闭排水阀，停止排水。
3. 集水杯式自动疏水器集水杯式自动疏水器是一种基于重力原理的自动疏水器。
它由一个集水杯、一个漏水孔和一个排水阀组成。
当系统中积水达到一定程度时，积水流入集水杯，集水杯中的水位上升。
疏水器的工作原理
疏水器的工作原理疏水器是一种常用于蒸汽系统中的装置，用于排除蒸汽系统中的凝结水。
它的主要工作原理是通过重力和液体的密度差异来将凝结水从蒸汽系统中排出。
下面将详细介绍疏水器的工作原理。
疏水器通常由一个主体和一系列内部构件组成。
主体通常是一个圆柱形或长方形的容器，内部构件包括浮子、阀门、排气孔等。
下面以常见的浮子式疏水器为例来详细说明疏水器的工作原理。
当蒸汽通过蒸汽管道进入疏水器时，由于蒸汽的高温高压特性，蒸汽中会含有大量的水蒸气。
随着蒸汽进入疏水器的主体，由于主体内部压力较低，蒸汽中所含的水蒸气会逐渐凝结成水滴，形成凝结水。
浮子式疏水器中的浮子是一个具有一定浮力的浮筒，它会随着凝结水的积聚而上升或下降。
当凝结水积聚到一定程度时，浮子会随着凝结水的重量下降，并间接打开疏水器内的阀门。
疏水器内的阀门在正常工作状态下是关闭的，它可以防止蒸汽在疏水器中逆流，并保持蒸汽系统的正常工作。
当浮子下降时，它会通过连接杆等构件间接打开阀门，使凝结水从疏水器中排出。
由于疏水器主体内的压力低于蒸汽系统的压力，排出的凝结水会通过疏水器的排水口流出。
这样，蒸汽系统中的凝结水就得到了排除。
在凝结水排除完成后，疏水器内的压力会逐渐回升，浮子也会随之上升。
当浮子上升到一定程度时，它会重新关闭阀门，以阻止蒸汽在疏水器中逆流，并使疏水器恢复正常工作状态。
此外，疏水器还通常配备有一个排气孔，用于排除疏水器内部积聚的空气。
空气积聚会影响疏水器的正常工作，所以需要通过排气孔将空气排出。
总的来说，疏水器的工作原理是通过重力和液体密度的差异将凝结水从蒸汽系统中排出。
通过浮子的上升和下降控制疏水器内部的阀门打开和关闭，从而实现蒸汽与凝结水的分离，确保蒸汽系统的正常运行。
疏水器在蒸汽系统中起到了重要的作用，它能有效地排除凝结水，防止蒸汽管道和设备堵塞，使蒸汽系统的运行更加稳定可靠。
疏水器工作原理
疏水器工作原理疏水器是一种常见的工业设备，在许多工业生产过程中都扮演着重要的角色。
它的主要作用是排除管道系统中的凝结水和空气，确保管道系统内部的正常运行。
那么，疏水器是如何实现这一功能的呢？接下来，我们将从疏水器的工作原理进行详细介绍。
首先，疏水器的工作原理可以简单地概括为利用重力和差压来排除管道系统中的凝结水和空气。
在工业生产过程中，管道系统内部会产生大量的蒸汽，当蒸汽冷却后就会凝结成水。
如果这些凝结水不能及时排除，就会影响管道系统的正常运行。
因此，疏水器的作用就显得尤为重要。
其次，疏水器内部的工作原理主要包括两个部分，水封和排水。
首先是水封部分，疏水器内部设计有水封装置，它可以阻止蒸汽和空气通过疏水器进入管道系统，同时允许凝结水顺利排出。
其次是排水部分，当疏水器内部积聚了一定量的凝结水后，水封装置会打开，利用重力和差压将凝结水排出管道系统，从而保持管道系统内部的正常运行。
另外，疏水器的工作原理还与疏水器的类型有关。
目前市面上常见的疏水器主要包括浮球式疏水器、热力式疏水器和磁力式疏水器。
这些不同类型的疏水器在工作原理上存在一定差异，但核心的排水原理是相似的，都是利用重力和差压将凝结水排出管道系统。
总的来说，疏水器的工作原理是利用重力和差压来排除管道系统中的凝结水和空气，确保管道系统内部的正常运行。
疏水器内部的水封装置和排水装置是实现这一功能的关键。
不同类型的疏水器在工作原理上存在一定差异，但都是围绕着排水这一核心原理展开的。
通过对疏水器工作原理的了解，我们可以更好地使用和维护疏水器，确保管道系统的正常运行。
同时，也可以更好地理解疏水器在工业生产中的重要作用，为工业生产提供更好的保障。
希望本文对您理解疏水器的工作原理有所帮助。
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疏水器的种类及其工作原理疏水阀在蒸汽加热系统中起到阻汽排水作用，选择合适的疏水阀，可使蒸汽加热设备达到最高工作效率。
要想达到最理想的效果，就要对各种类型疏水阀的工作性能、特点进行全面的了解。
疏水阀的品种很多，各有不同的性能。
选用疏水阀时，首先应选其特性能满足蒸汽加热设备的最佳运行，然后才考虑其他客观条件，这样选择你所需要的疏水阀才是正确和有效的。
疏水阀要能“识别”蒸汽和凝结水，才能起到阻汽排水作用。
“识别” 蒸汽和凝结水基于三个原理：密度差、温度差和相变。
于是就根据三个原理制造出三种类型的疏水阀：分类为机械型、热静力型、热动力型。
一.机械型疏水阀：机械型也称浮子型，是利用凝结水与蒸汽的密度差，通过凝结水液位变化，使浮子升降带动阀瓣开启或关闭，达到阻汽排水目的。
机械型疏水阀的过冷度小，不受工作压力和温度变化的影响，有水即排，加热设备里不存水，能使加热设备达到最佳换热效率。
最大背压率为80%，工作质量高，是生产工艺加热设备最理想的疏水阀。
机械型疏水阀有自由浮球式、自由半浮球式、杠杆浮球式、倒吊桶式等:1. 自由浮球式疏水阀：逸捷生产的自由浮球式疏水阀的结构简单，内部只有一个活动部件精细研磨的不锈钢空心浮球，既是浮子又是启闭件，无易损零件，使用寿命很长，疏水阀内部带有Y系列自动排空气装置，非常灵敏，能自动排空气，工作质量高。
设备刚启动工作时，管道内的空气经过Y系列自动排空气装置排出，低温凝结水进入疏水阀内，凝结水的液位上升，浮球上升，阀门开启，凝结水迅速排出，蒸汽很快进入设备，设备迅速升温，Y系列自动排空气装置的感温液体膨胀，自动排空气装置关闭。
疏水阀开始正常工作，浮球随凝结水液位升降，阻汽排水。
自由浮球式疏水阀的阀座总处于液位以下，形成水封，无蒸汽泄漏，节能效果好。
最小工作压力0.01Mpa，从0.01Mpa至最高使用压力范围之内不受温度和工作压力波动的影响，连续排水。
能排饱和温度凝结水，最小过冷度为0℃，加热设备里不存水，能使加热设备达到最佳换热效率。
背压率大于85%，是生产工艺加热设备最理想的疏水阀之一。
2. 自由半浮球式疏水阀：自由半浮球式疏水阀只有一个半浮球式的球桶为活动部件，开口朝下，球桶即是启闭件，又是密封件。
整个球面都可为密封，使用寿命很长，能抗水锤，没有易损件，无故障，经久耐用，无蒸汽泄漏。
背压率大于80%，能排饱和温度凝结水，最小过冷度为0℃，加热设备里不存水，能使加热设备达到最佳换热效率。
当装置刚启动时，管道内的空气和低温凝结水经过发射管进入疏水阀内，阀内的双金属片排空元件把球桶弹开，阀门开启，空气和低温凝结水迅速排出。
当蒸汽进入球桶内，球桶产生向上浮力，同时阀内的温度升高，双金属片排空元件收缩，球捅漂向阀口，阀门关闭。
当球桶内的蒸汽变成凝结水，球桶失去浮力往下沉，阀门开启，凝结水迅速排出。
当蒸汽再进入球桶之内，阀门再关闭，间断和连续工作。
3. 杆浮球式疏水阀：杠杆浮球式疏水阀基本特点与自由浮球式相同，内部结构是浮球连接杠杆带动阀心，随凝结水的液位升降进行开关阀门。
杠杆浮球式疏水阀利用双阀座增加凝结水排量，可达到体积小排量大，最大疏水量达100吨/小时，是大型加热设备最理想的疏水阀。
4. 倒吊桶式疏水阀：倒吊桶式疏水阀内部是一个倒吊桶为液位敏感件，吊桶开口向下，倒吊桶连接杠杆带动阀心开闭阀门。
倒吊桶式疏水阀能排空气，不怕水击，抗污性能好。
过冷度小，漏汽率小于3%，最大背压率为75%，连接件比较多，灵敏度不如自由浮球式疏水阀。
因倒吊桶式疏水阀是靠蒸汽向上浮力关闭阀门，工作压差小于0.1MPA时，不适合选用。
当装置刚启动时，管道内的空气和低温凝结水进入疏水阀内，倒吊桶靠自身重量下坠，倒吊桶连接杠杆带动阀心开启阀门，空气和低温凝结水迅速排出。
当蒸汽进入倒吊桶内，倒吊桶的蒸汽产生向上浮力，倒吊桶上升连接杠杆带动阀心关闭阀门。
倒吊桶上开有一小孔，当一部份蒸汽从小孔排出，另一部份蒸汽产生凝结水，倒吊桶失去浮力，靠自身重量向下沉，倒吊桶连接杠杆带动阀心开启阀门，循环工作，间断排水。
5. 组合式过热蒸汽疏水阀：组合式过热蒸汽疏水阀有两个隔离的阀腔，由两根不锈钢管连通上下阀腔，它是由浮球式和倒吊桶式疏水阀的组合，该阀结构先进合理，在过热、高压、小负荷的工作状况下，能够及时地排放过热蒸汽消失时形成的凝结水，有效地阻止过热蒸汽泄漏，工作质量高。
最高允许温度为600℃，阀体为全不锈钢，阀座为硬质合金钢，使用寿命长，是过热蒸汽专用疏水阀，取得两项国家专利，填补了国内空白。
当凝结水进入下阀腔，副阀的浮球随液位上升，浮球封闭进汽管孔。
凝结水经进水导管上升到主阀腔，倒吊桶靠自重下坠，带动阀心打开主阀门，排放凝结水。
当副阀腔的凝结水液位下降时，浮球随液位下降，副阀打开。
蒸汽从进汽管进入上主阀腔内的倒吊桶里，倒吊桶产生向上的浮力，倒吊桶带动阀心关闭主阀门。
当副阀腔的凝结水液位再升高时，下一个循环周期又开始，间断排水。
二.热静力型疏水阀：这类疏水阀是利用蒸汽和凝结水的温差引起感温元件的变型或膨胀带动阀心启闭阀门。
热静力型疏水阀的过冷度比较大，一般过冷度为15度到40度，它能利用凝结水中的一部分显热，阀前始终存有高温凝结水，无蒸汽泄漏，节能效果显著。
是在蒸汽管道，伴热管线、小型加热设备，采暖设备，温度要求不高的小型加热设备上，最理想的疏水阀。
热静力型疏水阀有膜盒式、波纹管式、双金属片式1. 膜盒式式疏水阀：膜盒式疏水阀的主要动作元件是金属膜盒，内充一种气化温度比水的饱和温度低的液体,有开阀温度低于饱和温度15℃和30℃两种供选择。
膜盒式疏水阀的反应特别灵敏，不怕冻，体积小，耐过热，任意位置都可安装。
背压率大于80%，能排不凝结气体，膜盒坚固，使用寿命长，维修方便，使用范围很广。
装置刚起动时，管道出现低温冷凝水，膜盒内的液体处于冷凝状态，阀门处于开启位置。
当冷凝水温度渐渐升高，膜合内充液开始蒸发，膜合内压力上升，膜片带动阀心向关闭方向移动，在冷凝水达到饱和温度之前，疏水阀开始关闭。
膜盒随蒸汽温度变化控制阀门开关，起到阻汽排水作用。
2. 波纹管式疏水阀：波纹管式疏水阀的阀芯不锈钢波纹管内充一种汽化温度低于水饱和温度的液体。
随蒸汽温度变化控制阀门开关，该阀设有调整螺栓，可根据需要调节使用温度，一般过冷度调整范围低于饱和温度15℃-40℃。
背压率大于70%，不怕冻，体积小，任意位置都可安装，能排不凝结气体，使用寿命长。
当装置启动时，管道出现冷却凝结水，波纹管内液体处于冷凝状态，阀心在弹簧的弹力下，处于开启位置。
当冷凝水温度渐渐升高，波纹管内充液开始蒸发膨胀，内压增高，变形伸长，带动阀心向关闭方向移动，在冷凝水达到饱和温度之前，疏水阀开始关闭,随蒸汽温度变化控制阀门开关，阻汽排水。
3. 双金属片式疏水阀：双金属片疏水阀的主要部件是双金属片感温元件，随蒸汽温度升降受热变形，推动阀心开关阀门。
双金属片式疏水阀设有调整螺栓，可根据需要调节使用温度，一般过冷度调整范围低于饱和温度15℃-30℃，背压率大于70%，能排不凝结气体，不怕冻，体积小，能抗水锤，耐高压，任意位置都可安装。
双金属片有疲劳性，须要经常调整。
当装置刚起动时，管道出现低温冷凝水，双金属片是平展的，阀心在弹簧的弹力下，阀门处于开启位置。
当冷凝水温度渐渐升高，双金属片感温起元件开始弯曲变形，并把阀心推向关闭位置。
在冷凝水达到饱和温度之前，疏水阀开始关闭。
双金属片随蒸汽温度变化控制阀门开关，阻汽排水。
三.热动力型疏水阀这类疏水阀根据相变原理，靠蒸汽和凝结水通过时的流速和体积变化的不同热力学原理，使阀片上下产生不同压差，驱动阀片开关阀门。
因热动力式疏水阀的工作动力来源于蒸汽，所以蒸汽浪费比较大。
结构简单、耐水击、最大背为50%，有噪音，阀片工作频繁，使用寿命短。
热动力型疏水阀有热动力式（圆盘式）、脉冲式、孔板式1. 热动力式疏水阀：热动力式疏水阀内有一个活动阀片，既是敏感件又是动作执行件。
根据蒸汽和凝结水通过时的流速和体积变化的不同热力学原理，使阀片上下产生不同压差，驱动阀片开关阀门。
漏汽率3%，过冷度为8℃-15℃。
当装置启动时，管道出现冷却凝结水，凝结水靠工作压力推开阀片，迅速排放。
当凝结水排放完毕，蒸汽随后排放，因蒸汽比凝结水的体积和流速大，使阀片上下产生压差，阀片在蒸汽流速的吸力下迅速关闭。
当阀片关闭时，阀片受到两面压力，阀片下面的受力面积小于上面的受力面积，因疏水阀汽室里面的压力来源于蒸汽压力，所以阀片上面受力大于下面，阀片紧紧关闭。
当疏水阀汽室里面的蒸汽降温成凝结水，汽室里面的压力消失。
凝结水靠工作压力推开阀片，凝结水又继续排放,循环工作，间断排水。
逸捷疏水阀.专业品质.0577-******** 2. 圆盘式蒸汽保温型疏水阀：圆盘式蒸汽保温型疏水阀疏水阀的工作原理和热动力式疏水阀相同，它在热动力式疏水阀的汽室外面增加一层外壳。
外壳内室和蒸汽管道相通，利用管道自身蒸汽对疏水阀的主汽室进行保温。
使主汽室的温度不易降温，保持汽压，疏水阀紧紧关闭。
当管线产生凝结水，疏水阀外壳降温，疏水阀开始排水；在过热蒸汽管线上如果没有凝结水产生，疏水阀不会开启，工作质量高。
阀体为合金钢，阀心为硬质合金，该阀最高允许温度为550℃，经久耐用，使用寿命长，是高压、高温过热蒸汽专用疏水阀。
3. 脉冲式疏水阀：脉冲式疏水阀有和两个孔板根据蒸汽压降变化调节阀门开关，即使阀门完全关闭入口和出口也是通过第一、第二个小孔相通，始终处于不完全关闭状态，蒸汽不断逸出，漏汽量大。
该疏水阀动作频率很高，磨损厉害、寿命较短。
体积小、耐水击，能排出空气和饱和温度水，接近连续排水，最大背压25%，因此使用者很少。
4. 孔板式疏水阀：孔板式疏水阀是根据不同的排水量，选择不同孔径的孔板控制排水量的目的。
结构简单，选择不合适会出现排水不及或大量跑汽，不适用于间歇生产的用汽设备或冷凝水量波动大的用汽设备。