压纹板图样
环氧板 环氧玻璃布层压板 F880系列

F888环氧玻璃布层压板(复合型抗静电板)
执行标准:
协议
耐温等级:
B级
颜色:
黑色
特性:
类似于F885板,加工性好,具有抗静电性质。
用途:
机械、电子工业用。
厚度:3~12mm
标称尺寸:1020×1220mm;1020×2040mm
环氧板环氧玻璃
F880;F881;F882;F883;F884;F885;
F889;F880A;F881A;F882A;F883A
F880、F880A环氧玻璃布层压板(修改采用NEMA标准)
执行标准:
Q/TXXFR002-2010NEMA(MOD)
耐温等级:
B级
颜色:
F880为浅蓝色,F880A(电子级玻璃布)为浅绿色
5. F884:室温下机械强度高,半导体板,具有半导体性质,防电晕,电子工业用
6. F885:室温下机械强度高,抗静电板,具有抗静电特性,电子,机械用
7. F889:具有良好的机械强度、耐热性和导磁性,用于电机的磁性槽口和楔口
用途:
电子、电器用。
厚度:0.8~3.0mm
标称尺寸:1020×1220mm;1020×2040mm;1220×2470mm
F887环氧纸芯、玻璃布层压板(复合型)
执行标准:
协议
耐温等级:
B级
颜色:
本色
特性:
冲剪、加工性好。类似于NEMA标准的CEM-1板。
用途:
电子、电器用。
厚度:0.8~3.0mm
耐温等级:
F级
颜色:
本色(浅黄棕色)或草绿色、咖啡色
产品外观设计

产品外观设计多种多样,纹理是影响产品外观精致因素之一,不同的纹理能带来不同的风格与感受。
首先上一组纹理产品美图:史上最全表面纹理实现方法:1.金属拉丝金属拉丝是反复用砂纸将铝板刮出线条的制造过程。
金属拉丝工艺,可以清晰显现每一根细微丝痕,从而使金属哑光中泛出细密的发丝光泽,产品兼备时尚和科技感。
拉丝可根据装饰需要,制成直纹、乱纹、螺纹、波纹和旋纹等几种。
直纹: 拉丝是指在铝板表面用机械磨擦的方法加工出直线纹路。
乱纹:拉丝是在高速运转的铜丝刷下,使铝板前后左右移动磨擦所获得的一种无规则、无明显纹路的亚光丝纹。
螺纹: 是用一台在轴上装有圆形毛毡的小电机,将其固定在桌面上,与桌子边沿成60度左右的角度,另外做一个装有固定铝板压茶的拖板,在拖板上贴一条边沿齐直的聚酯薄膜用来限制螺纹竞度。
波纹: 一般在刷光机或擦纹机上制取。
利用上组磨辊的轴向运动,在铝或铝合金板表面磨刷,得出波浪式纹路。
旋纹:是采用圆柱状毛毡或研石尼龙轮装在钻床上,用煤油调和抛光油膏,对铝或铝合金板表面进行旋转抛磨所获取的一种丝纹。
它多用于圆形标牌和小型装饰性表盘的装饰性加工。
2.UV转印工艺:UV转印工艺又称UV灌注工艺或UV披覆工艺,它利用UV转印胶水与金属不粘的特性,将各类手机超薄按键效果通过UV转印工艺转移到PET或PC片材上(手机按键中也有转印到铜片或铝片上),从而做出,包括CD纹、拉丝、雾面、亮面纹路等效果超薄按键以及key型,如数字键、红绿电话、盲点等效果的手机超薄按键,镜片,导航键和产品标志;同时此工艺广泛应用在PET,PMMA,PC等板材上,做出正面的竖拉丝等效果。
工艺:开模:模具上要做出UV转印时的效果以及定位柱和印刷油墨时的定位孔(制作转印模具);转印:将UV胶水通过丝印的方式印到转印模具上;压合:将PC片材放到转印模具上,再用胶棍将片材紧压到转印模具上;光固:将片材和转印模具放到光固机中进行光固脱模:将转印好的产品从模具上取出放到指定位置(工艺基本完成)可实现纹理:CD纹、拉丝、雾面、亮面纹路等产品特点:超薄、高硬度、高耐磨性、高抗溶剂性和外观精美等优点产品应用:3C产业,手机视窗,手机按键,手机LOGO,装饰片等。
压纹工艺简介(英文)

Embosser
Embosser
Embossing products
Embosser characteristics
1. Cost is cheap, economic, durable and easy to manufacture quickly 2. Precision of pressure adjustment easy and accurate 3. Using inverter control speed, can adjust the embossing machiacteristics
1. After embossing the surface of the printed pattern presents the different shades and texture, has obvious anaglyph stereo feeling, enhance the prints of the artistic appeal. 2. Common bond paper is used to implement the special grain paper effect, adornment sex is strong, and unique style. 3. In addition, if you print embossing demand is very big,also can consider to company logo made into your company dedicated embossing roll, not only promote the form is novel, but also can play a anti-counterfeiting effect.
专业木塑压花机,木塑压纹机,木板压纹机,人造板压纹印花机的区别

木塑压花机,木塑压纹机,木板压纹机,人造板压纹印花机的区别
(木塑设备/压花机/人造板/压纹机/打磨机/砂光机/奥罗德机械/卢克庄))
1,木塑地板,人造板都是高温做出来的新型环保木材,压花的工艺就是在成品板上再做出仿木纹,树纹效果,作为建筑装饰材料,广受市场欢迎,压花机可以在这些产品上通用。
工作原理为:钢制的圆辊上面用激光雕刻出所需要的树纹纹理,然后装成一台设备,让其可以转动,可以自由调速,需要装上加热装置,人造木板在一定的温度下变软,通过雕刻后的花辊后,表面会形成花纹。
下图为各种仿树纹与花辊
下图为机器图片,目前市场上一台常规的压花机价格在3万元左右(最大压花宽度为360),一般为一个花辊,与一个光辊组合,如果需要双面花纹,和多面花纹,可以要求设备厂家订作
一(设备图片来源于奥罗德机械,大家可以自己联系,我就帮到这里了:)。
电梯产品图样 零部件分类及其代号

产品设计和开发的实际情况而制定。
本标准电梯零部件图样分类及其代号,按零部件特征分类顺序号排列。
本标准电梯组装件及布置图样分类及其代号,按系列分组顺序号排列。
本标准是企业产品图样及设计文件系列设计基础标准之一。
本标准的附录A和附录B为规范性附录,附录C为资料性附录。
本标准由杭州西子孚信科技有限公司 总师办提出。
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Q/XT 1117—2007
附录 A (规范性附录) 电梯产品图样零部件分类及其代号
A.1 电梯产品图样零部件分类及其代号,见表A.1。 A.2 随新产品设计和开发的需要,零部件新种类代号,经申请、发号、批准后,应尽快增补入本表中, 予以完善备用。
产品分 类代号
20 21 22 27 28 29 31 33
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水(油)箱
通常为钣金材制成的大型容器。该容器中用来储存水或油,用于柱塞型电梯。
用以铰接另一个零件或其活结上,以将其固定在与铰板有确定的关系的位置上,
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铰板
如弹簧铰板。
圆形横截面中的由铜、钨、银或其它金属材料制成的触头。该件可有一个或多
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圆柱形金属触头
个台肩。
圆形横截面中的由碳、石墨或其它非金属材料制成的触头。该件可有一个或多
电梯零部件图,按其功能特性及外形特征进行分类,且用2~3位阿拉伯数字代号表示,详见附录A。 6.2 电梯组装件及布置图分类及其代号表示法
电梯组装件及其布置图,按其组装件及布置类别对象进行系列分组分类,且用5位阿拉伯数字代号 表示,详见附录B。
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Q/XT 1117—2007 7 产品图样分类代号的更改办法 7.1 产品图样分类代号应严格控制更改,必须更改时,应先向标准化管理人员申请,同意后,由产品 管理科专职发号人员登记发号,再经主管部门领导批准后实施。 7.2 产品图样分类代号的更改原则、要求及方法等,应符合Q/XT 2202的规定。
常用压纹纹理的制作方法(一)

常用压纹纹理的制作方法(一)
常用压纹纹理的制作方法
一、凸起压花法
•使用凸起的装饰性材料,如图案橡皮版、硬质橡胶等•将材料放置于要加压纹的物体表面
•使用滚筒或施压机均匀加压
•压花完成后,将材料从物体表面拿开
二、阴影浮雕法
•准备好所需的纹理模具或烫金模具
•将模具放置于物体表面
•使用热熔胶枪或者烙铁依次加热模具的每个部分•等待热熔胶或烙铁冷却并取出
•得到具有浮雕纹理的物体表面
三、切割挤压法
•准备一个特定图案的金属模具或塑料刀具
•将模具或刀具放置在物体表面
•使用锤子或者机械挤压设备施加压力
•模具或刀具刺入物体表面,形成所需的纹理效果四、纸张压花法
•使用轻薄的纸张或纹饰图案
•将纸张放置在物体表面
•使用适当的工具轻轻滑动纸张
•重复这个过程直到纹理效果显现出来
•注意掌握力度,避免折损或破坏纸张
五、喷涂压纹法
•准备纹饰图案或纹理模板
•将模板放置在物体表面
•使用喷涂设备或喷笔将涂料均匀喷涂在模板上•等待涂料完全干燥后,从物体表面去除模板•得到具有喷涂压纹效果的物体表面
六、热转印压纹法
•准备热转印纸或烫金纸
•将纸张放置在物体表面
•使用热转印机或烙铁加热纸张
•等待纸张冷却并取出
•得到具有热转印压纹效果的物体表面
以上是常用的压纹纹理制作方法,通过不同的技术和工具,可以实现各种纹理效果。
创作者们可以根据自己的需求选择合适的方法来制作出独特的压纹纹理。
希望这些方法能够对创作者们有所启发,为他们的创作提供帮助。
印刷后期工艺之凹凸压纹工艺

印刷后期工艺之凹凸压纹工艺工艺原理凹凸工艺就是通过预制好的雕刻模型和压力作用使纸张表面形成高于或低于纸张平面的三维效果。
凹凸压印又称压凸纹工艺,其中从纸张背面施加压力让表面膨起的工艺俗称"击凸";而从纸张正面施加压力让表面凹下的则称为"压凹",它是印刷品表面后道加工工艺中常见的技术,主要目的在于为了强调整体设计的某个局部,以突出其重要地位。
该工艺首先要根据设计的图形制作一套凹凸印版(阳模和阴模),利用凸版压印机较大的压力,在已经印刷好的局部图形或在空白处,轧压出具有三维空间的图形,使印品具有立体效果,整个结构上也具有丰富的层次,增添更多、更强烈的艺术性。
运用凹凸压纹工艺是一种环保工艺,其生产过程没有任何污染。
市场上应用非常广泛,大到高档时尚用品小到商务名片,凹凸工艺成为印刷包装和平面设计行业的最常见的工艺技术之一。
常见的印刷品有:精美书刊画册封面、礼品包装、广告宣传单、海报、手提袋、化妆品外盒、信封和信笺、儿童书画读物等。
凹凸压纹也被广泛运用在纸张表面加工,国内外很多厂家生产专业机器用于纸张加工,纹路多样,具有很特别的艺术效果。
早期的印刷品加工凹凸工艺过程中生产的印版,表面是平面的,鲜有类似浮雕的工艺。
因为没有电脑三维技术和激光雕刻技术的配合,人工制作浮雕不但要花费很多时间,而且质量上并不能保证。
浮雕击凸是随着激光雕刻技术出现而面市的,由于具有立体层次视觉效果,印品的视觉效果得到提升。
运用浮雕击凸工艺前,要先考虑纸张的厚度和韧性,这是因为浮雕击凸最深和最浅处需要有一定落差,才能表现立体浮雕效果,因此,纸张克重一般都需要220g/m2以上,韧性越高越好。
凹凸种类素击凸击凸区域以及周围没有任何印刷图案。
对纸张的要求虽不会太高,但纤维长而韧度高纸张的更适合素击凸。
篆铭凸印刷时留下空白区域,印后再击凸。
模版制作需要严格的对位要求,由于击凸后会连带交接处微微凸起,模版应该略小于平面设计图形。
热压纹工艺

热压纹工艺
热压纹工艺是一种将热纹模具加热至一定温度,再将模具与材料一起压制的表面处理工艺。
其主要作用是在材料表面形成具有纹理或花纹的凹凸纹理,从而提高材料的美观性和装饰性。
热压纹工艺一般适用于塑料、木材、纸张、皮革等材料的表面处理。
热压纹工艺的基本流程包括:设计纹样、制作热纹模具、加热热纹模具、将材料放置在热纹模具上、施加压力、冷却模具、取出材料。
其中,热纹模具的设计和制作对于热压纹工艺的成败至关重要,需要根据材料特点和纹样要求进行精心设计和制作。
热压纹工艺具有以下优点:一是能够形成复杂多样的纹样,美观性和装饰性好;二是能够在材料表面形成硬质纹理,增强材料的耐磨性和耐久性;三是工艺过程简单,生产效率高,且适用于各种规格和形状的材料。
热压纹工艺也存在一些不足之处,如热纹模具制作成本高、纹样重复性差、对材料的加工性能有一定影响等。
因此,在实际应用中需要根据具体情况进行综合考虑,选择合适的表面处理工艺。
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