风管漏光漏风量测试方案说明
通风工程漏光实验方案
通风工程漏光实验方案一、实验目的1. 确定通风设备和通风系统是否存在漏光现象；2. 查找漏光原因，提出改进措施；3. 提高通风设备和通风系统的性能和稳定性。
二、实验仪器设备1. 光度计：用于测定光照强度的仪器，用于检测漏光问题；2. 通风设备：包括风道、风口、排风机等，用于测试通风设备的漏光情况；3. 实验室：准备一个标准的实验室环境，用于进行通风漏光实验。
三、实验内容1. 确定实验室环境：在标准室温、湿度条件下，放置光度计，记录初始光照强度值；2. 测试通风设备：打开通风设备，观察通风设备是否存在漏光情况，并记录光照强度值；3. 重复实验：在不同通风设备和通风系统下，进行重复实验，以确定漏光现象的严重程度；4. 分析原因：分析漏光现象的原因，探讨可能的解决方案；5. 提出改进建议：根据实验结果，提出改进建议，包括通风设备的改进和通风系统的优化。
四、实验步骤1. 准备实验室环境：确定实验室的温湿度条件，放置光度计，记录初始光照强度值；2. 打开通风设备：依次打开通风系统的各个部件，观察通风设备是否存在漏光情况，记录光照强度值；3. 测试通风系统：在不同工作状态下，测试通风系统的漏光情况，记录光照强度值；4. 分析原因：根据实验结果，分析通风设备和通风系统存在漏光的原因；5. 提出改进建议：根据分析结果，提出改进建议，包括通风设备的改进和通风系统的优化。
五、实验注意事项1. 安全第一：在进行实验过程中，保证实验室环境的安全，避免发生意外；2. 精确测量：在测量光照强度时，保证测量过程的精确性，避免误差；3. 数据记录：对实验结果进行准确的记录，保证数据的可靠性和可比性；4. 实验分析：在实验结束后，进行数据分析和结果总结，提出改进建议。
六、实验结果1. 实验结果显示，部分通风设备和通风系统存在不同程度的漏光问题，导致光照强度下降；2. 原因分析发现，通风设备和通风系统的设计和制造存在不足，需要进行改进和优化；3. 提出改进建议包括：优化通风设备的设计，改进通风系统的工艺流程，提高通风设备和通风系统的性能和稳定性。
暖通施工作业指导书-19风管漏风量测试
风管漏风量测试版本 2.0页码 2 of 7发行日期 2015.07.25 生效日期2015.07.24 复审日期1编制目的1.1指导现场对安装完风管系统进行漏风量的测试工作。
1.2保证空调通风系统能否达到设计要求、满足功能使用。
2适用范围2.1通风管道系统3引用标准及编制依据3.1GB50738-2011《通风与空调工程施工规范》3.2GB50243-2002 《通风与空调工程施工质量验收规范》3.3JGJ141-2004 《通风管道技术规程》3.4GB 50591-2010《洁净室施工及验收规范》4施工准备4.1作业条件环境整洁，区域不产尘，环境温度在20℃左右（空气密度ρ值随温度、压力发生变化）。
4.2技术准备根据国家施工与验收规范对空调系统中不同类型的风管进行分类，局部组装，对管段进行标记。
4.3主要机具风机：漏风量测试装置，其风压和风量应选择分别大于被测定系统或设备的规定试验压力及允许漏风量；倾斜式微压计（或数字压力计）：用于测定孔板前后的压差值；U型压力计：用于测定风管内静压值；卷尺：用于测量风管截面面积；手电钻：用于在测试风管上开测压孔和进气孔；玻璃胶枪、玻璃胶：用于风管与测压孔和进气孔的密封及风管两端封板的漏气孔的封堵；风管漏风量测试版本 2.0页码 3 of 7发行日期 2015.07.25 生效日期2015.07.24 复审日期5工艺流程6操作流程技术要求6.1确定测试压力：依据图纸、根据G B 50243-2002《通风与空调工程施工质量验收规范》要求，确定测试风管段工作压力：低压系统P≤500Pa；中压系统500＜P≤1500Pa；高压系统P＞1500Pa；风管漏风量测试以系统的总管、干管为对象，一般不宜包括支管。
系统的支管与风口相连，静压趋向于零，风管泄漏的量较少，此外，支管与风口相连的部分很难进行封口，封堵不良，则无法保证测试质量，故漏风量测试不宜包括支管。
6.2对测试的风管段进行分段组装，做好标记，对被测试风管系统的所有开口用钢板进行封闭处理，并在封闭接缝处涂密封胶，确保封口质量。
风管漏风量测试方法
风管漏风量测试方法风管漏风量测试那可是相当重要哇！你想想，要是风管漏风，那得浪费多少能源啊！首先说说测试步骤。
先把风管系统连接好，就像搭积木一样，可不能有松动的地方。
然后安装好测试设备，这就好比给风管装上了一个超级探测器。
接着启动设备，让风在风管里跑起来，就像小火车在轨道上飞驰。
这时候观察测试设备的数据，看看风管到底漏没漏风。
要是漏风了，赶紧找漏点，就像警察抓小偷一样，一个都不能放过。
注意事项也不少呢！安装测试设备的时候一定要仔细，要是装得不好，那测试结果可就不准啦！测试的时候要注意安全，可别让风把你吹跑喽！还有啊，要是发现漏风，千万别慌张，冷静下来找原因。
测试过程中的安全性和稳定性那也是杠杠的。
只要你按照步骤来，就不会有啥问题。
就像走在平坦的大路上，稳稳当当的。
要是你瞎折腾，那可就不好说了。
风管漏风量测试的应用场景可多了去了。
比如在工厂里，要是风管漏风，那不仅浪费能源，还会影响生产效率。
在商场里，要是风管漏风，那顾客可就不舒服了。
在医院里，要是风管漏风，那可会影响病人的康复。
你说重要不重要？它的优势也很明显啊！可以及时发现风管的问题，避免浪费能源。
还可以提高风管系统的运行效率，让空气流通得更顺畅。
这就好比给你的房子装了一个好的通风系统，让你呼吸到新鲜的空气。
我给你讲个实际案例吧！有个工厂的风管一直有问题，但是他们不知道是哪里漏风。
后来做了漏风量测试，一下子就找到了漏点，修好了之后，不仅节约了能源，还提高了生产效率。
你说这效果好不好？风管漏风量测试真的很重要，大家一定要重视起来。
要是你的风管有问题，赶紧做个测试吧！。
风管漏风量测试依据
风管漏风量测试依据
漏风量是指风管系统中，在某一静压下通过风管本体结构及其接口，单位时间内泄出或渗入的空气体积量。
根据风管的等级材质应用等，对系统风管允许漏风量有最大的限值，即按风管系统类别所规定的平均单位表面积、单位时间内最大允许漏风量。
其中国标要求，GB Standard GB50243
注，P 为系统风管工作压力（Pa ）。
此检测中，检验样本风管宜为3节及以上组成，且总表面积不应少于15m2。
系统风管漏风量测试可以采用整体或分段进行，测试时被测系统的所有开口均应封闭，不应漏风。
被测系统风管的漏风量超过设计和本规范的规定时，应查出漏风部位（可用听、摸、飘带、水膜或烟检漏），做好标记；修补完工后，应重新测试，直至合格。
1. EU Standards EN12237
* Class D ductwork is only for special apparatus 2. EU Standards EN1507
* Class D ductwork is only for special apparatus 3. EU Standards Dw/143
4. EU Standards Eurovent 2/2
5. US Standards SMACNA
6. US Standards AABC
本测试推荐采用GTI品牌管道漏风量测试机型号DALT6900，该仪器内置上述7种法规，可自行判定，中文操作，便捷高效，适用于车站、地铁、净化厂房、轮船、宾馆、饭店以及公用建筑工程通风系统或消防系统中风管、空调机、防火阀、调节阀等严密性质量的测试。
欢迎留言，探讨交流法规！。
风管漏光检测规范样本
编号：FS-QG-34548
风管漏光检测规范
Light leak detection specification for duct
说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。
风管漏光检测
1)采用漏光法检测系统，低压系统风管每10米接缝，漏光点不得超过2处，且100米接缝平均不大于16处;对中压风管每10米接缝，漏光点不得超过1处，且100米接缝平均不大于8处为合格。
2)本工程通风工程风管在安装完成后，对风管采用漏光法对风管严密程度进行检测。
抽检率为5%。
3)采用100W带保护罩的低压照明灯作漏光检测的光源。
白天检测时，光源置于风管外侧，晚上检测时，光源置于风管内侧。
4)检测光源沿被检测部位与接缝作缓慢移动，在另一侧进行观察。
当发现有光线射出，则说明查到明显漏风部位，并做好记录。
5)系统风管采用分段检测、汇总分析的方法。
本工程的风管均属中、低压风管，以每10m的接缝漏光点不超过2处，且100m接缝平均不大于16处为合格。
6)漏光检测中如发现条缝形漏光，则需视不同的漏光部位分别进行处理，如是法兰处，则用拧紧螺栓、更换密封垫方法;如是咬缝处，则用密封胶密封等方法。
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Foonshion Design Co., Ltd。
风管漏光检测检测方法
风管漏光检测检测方法风管漏光检测是指通过一定的方法和手段来判断风管是否存在漏光现象。
常见的风管漏光检测方法主要有以下几种：1. 目视法：即通过人眼直接观察风管表面是否存在明显的漏光情况。
这种方法简单直观，但只适用于明显的漏光情况，无法准确判断细微的漏光问题。
2. 烟雾法：这是一种常用的检测方法，通常使用专门的烟雾机，通过产生一定量的烟雾，使其在风管系统中流动，观察被排出来的烟雾是否有明显的漏光现象。
如果烟雾被排出来时出现不正常的散射或汇聚，就说明风管存在漏光。
3. 压力法：这种方法是通过增加风管系统中的压力，利用压力差来判断风管是否存在漏光现象。
通常采用专用的压力差测试仪器，将其与风管连接，然后增加一定的压力差，观察压力差测试仪器的指示是否正常。
如果指示不稳定或超过正常范围，就说明风管存在漏光。
4. 红外线法：红外线法利用红外线探测仪器来检测风管是否存在漏光。
通常，将红外线探测仪器放置在风管系统的附近，开启风机，观察是否出现红外线探测仪器所显示的漏光指示。
如果存在漏光，红外线探测仪器将会显示出明显的漏光信号。
5. 声音法：这种方法是通过听觉来判断风管是否存在漏光。
通常，在风管系统运行时，人们可以通过听风管周围是否有嗓音或响声来判断风管是否存在漏光。
如果有明显的嗓音或响声，就说明风管存在漏光。
6. 涂料法：这是一种比较直接的方法，可以通过在风管表面涂抹特殊的涂料，然后观察涂料的漏光情况。
如果涂料有明显的漏光，就说明风管存在漏光。
以上就是常见的一些风管漏光检测方法。
在实际应用中，根据具体情况和需求，可以选择合适的方法进行风管漏光检测。
同时，还需要注意检测方法的准确性和可行性，并结合其他辅助检测手段进行综合判断，以确保风管的密封性和安全性。
风管漏风量检测-2019年精选文档
风管漏风量检测-2019年精选文档背景介绍风管漏风是空调系统中常见的问题，不仅影响空调系统的运行效率，还会给人们带来不必要的健康隐患。
因此，对风管进行漏风量检测是维护空调系统的必要步骤。
在2019年，针对风管漏风量检测的技术不断更新，为空调系统的维护和管理带来了更好的帮助。
本文将介绍几种主流的风管漏风量检测技术及其优缺点。
主流技术介绍热扫描技术热扫描技术是利用红外线扫描器沿着风管表面扫描检测漏风点。
当漏风点产生热源时，红外线会记录下这些热点并生成相应的图像。
热扫描技术的优点是检测速度快，仅需要15-30分钟就能对整个系统进行检测，并且可以检测出较小的漏风点。
但其缺点也十分明显：其精度依赖于扫描器的稳定性和漏风点的大小。
此外，也需要进行反射率补偿。
风压测试技术风压测试是将被测风管局部或全面堵死，以确定风压损耗是否超标。
该技术采用静压差传感器测量风管系统不同位置处的压力，并进行计算。
通过比较压力计测量出的压降值与规定的压降标准值，可以确定漏风量。
风压测试技术的优点是测量的精度相对较高，并且可以实现多点测量。
但其缺点也十分明显：该技术需要专门的设备对风管进行堵死，并且检测过程比较复杂和费时。
粉尘检测技术粉尘检测技术是通过向风管内喷入可见光粉尘，利用高速摄像机或高速激光扫描计算机监视喷粉后的烟雾运动来检测潜在的漏风点。
粉尘检测技术的优点是测量误差较小，并且对风管的损伤极低。
但其缺点也存在：该技术的实施过程较为复杂，并且需要专业的操作人员。
技术比较对于上述几种技术，我们可以对比它们的优缺点进行分析：技术名称优点缺点热扫描技术检测速度快，能检测出较小的漏风点精度依赖于扫描器的稳定性和漏风点的大小；需要进行反射率补偿风压测试技术精度相对较高，可以实现多点测量需要专门设备对风管进行堵死，并且检测过程比较复杂和费时粉尘检测技术测量误差较小，对风管的损伤极低实施过程较为复杂，需要专业的操作人员结论风管漏风量检测是保障空调系统正常运行的必要步骤。
管道风管-严密性漏风量-测试检测
管道/风管-严密性/漏风量-测试/检测为保证工程的使用功能和整体质量，满足建筑工程低耗、节能的要求，强调工程施工的主要技术指标，提出缜密的通风与空调工程施工质量验收依据，国家出台对应法规作为验收的最低指标。
其中风管的强度和严密性能是风管加工和产成品质量的重要指标之一。
风管强度的检测主要是检验风管的耐压能力，以保证系统风管的安全运行。
即低压风管在1. 倍工作压力，中压为 1. 倍工作压力且不低于750Pa压力，高压风管为 1. 倍工作压力下，至少保持5min 及以上时间，风管的咬口或其他连接处没有张口、开裂等永久性的损伤为合格。
严密性方面，由于风管系统结构的原因，少量漏风是正常的，也可以说是不可避免的。
但是过量的漏风，则会影响整个系统功能的实现和能源的大量浪费。
因此根据风管的类别，与不同性能系统及风道的允许漏风量做了明确的规定。
截至目前，对原低压风管采用漏光法判定漏风量指标的规定进行了修改，即不再允许以漏光来决定漏风量的达标与否。
125Pa 及以下的微压风管，以目测则检验工艺质量为主，不进行严密性能的测试；125Pa 以上的风管按规定进行严密性的测试，其漏风量不应大于该类别风管的规定。
漏风量是指风管系统中，在某一静压下通过风管本体结构及其接口，单位时间内泄出或渗入的空气体积量。
根据风管的等级材质应用等，对系统风管允许漏风量有最大的限值，即按风管系统类别所规定的平均单位表面积、单位时间内最大允许漏风量。
具体测试过程为取一段被测风管，将其所有开口处用挡板做封堵，取一侧挡板做加压气管的接口及并开具一个测压口取孔，以管道漏风量测试机DALT6900为例，即在挡板上打φ133mm的测试加压接口，并用4个φ10的螺丝钉孔固定，在其侧开具1个φ6的测压孔，即完成挡板的准备，同尺寸管道，操作一致。
按照仪器的接气柱颜色，对应连接气管，管道内压力通过一段连接在φ6测压孔，一段连接在仪器上进行实时测量显示。
以上准备工作完成后，接通管道漏风量测试机DALT6900的电源，通过鉴定模式，输入被测管道的表面积，旋转屏幕旁边的风机调整按钮，关注显示屏的压力值，调整至工作状态下，进行测试，仪器会自动输出判定结果，较以往产品，使用更为便捷，更符合国内应用。
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风管漏光漏风量测试
测
试
方
案
目录
一工程概况 (1)
二测试人员组成 (1)
三测试依据 (1)
四测试原理 (2)
五测试前准备工作 (2)
六测试仪器及性能参数 (3)
七测试抽样方案 (3)
八漏风量测试结果计算 (4)
九风管漏风量测试判断依据 (4)
一．工程概况
本工程共有29个空调系统，其中14个为低压空调系统；15个为中压空调系统；
二．测试人员
测试人员：现场配合人员若干
三．施工依据
1、中华人民共和国国家标准《通风与空调工程及验收规范》（GB50243-2002）
2、《建筑设备施工安装图集通风与空调工程》91SB6
3、在不违反国内标准及配合国情下同时参照DW144及SMACNA标准。
4、规格说明书及施工图纸。
四．测试原理
1、漏光法检测
1、1漏光法检测是应采用光线对小孔的强穿透力，对系统风管严密程度进行检测的方法。
1、2检测应采用具有一定强度的安全光源，光源可采用不低于100W带保护罩的低压照明灯，或其它低压光源。
1、3系统风管漏光检测时，其光源可置于风管内侧或外侧，但相对侧应为暗黑环境。
检测光源应沿被检测部位与接缝作缓慢移动，在另一侧进行观察，当发现有光线射出，则说明查到明业漏风部位，并作好记录。
1、4系统风管宜采用分段检测，汇总分析的方法，被检测系统风管不应有多
处条缝形的明显漏光。
底压系统风管每10m接缝，漏光点不应超过2处，且100m 接缝平均不应大于16处；中压系统风管每10m接缝，漏光点不应超过1处，且100m接缝平均不应大于8处为合格。
1、5漏光检测中发现的条缝隙形漏光，应进行密封处理。
2、漏风法检测
2、1在理想状态下向一个密闭容器注入气体，保持容器内压力恒定，此时注入的气体流量与密闭容器的泄漏量相等。
2、2将漏风测试仪风机的出风口用软管连接到被测试的风管上，该段风管除和测试装置用软管连接以及从上面引出一根风管测压管外，其余接口均应堵死。
当启动漏风检测仪并逐渐提高风机转速时，通过软管向风管中注风，风管内的压力也会逐步上升。
当风管达到所需测试的压力后，调检测仪的风机转速，使之保持风管内的压力恒定，这时测得风机进口的风量即为被测风管在该压力下的漏风量。
五．测试前准备工作
1、风管漏光测试
测试前依据规范要求先对被测风管做漏光测试，检查风管的气密性并作相应处理。
2、风管封堵
被测风管所有开口处用盲板封堵，风管系统较大可分段封堵测试，中压风管加压至1000Pa，则单次测试封堵的表面积不宜超过150m2。
3、测试接口准备
选择其中一块盲板（该处应便于测试操作），在盲板上制作一个Ф75*150mm
的加压连接管，另在该盲板上与该连接管相距约400mm的地方打一个Ф8mm测压孔，备好密封胶。
漏风量测试示意图
六．测试仪器及性能参数
测试仪器：风管漏风量测试仪
型号：Q89
测试漏风量范围：3L/s~132L/s
测试压力范围：0～2000Pa
漏风仪电机转速：0～10000r/min
漏风测试仪提供4种规格的进口流量管（A、B、C、D），各规格测试流量分别为：
A 型：30L/S~132L/S
B 型：20L/S~80L/S
C 型：10L/S~42L/S
D 型：3L/S~16L/S
测试时，根据风管大小进行漏风量估计，选择一个合适的流量管。
如果漏风仪所提供的四种流量管所能提供的压力达不到所要求的风管测试压力值，根据规范可以降低测试压力，通过换算公式计算，得出要求测试压力下的漏风量。
换算公式如下：
()65.0165.0212/P P Q Q =
Q1－测试仪能达到的漏风量
P1－测试仪能达到的测试压力
Q2－风管要求的测试压力下的漏风量
P2－风管要求的测试压力
七．测试抽样方案
1 、 a 低压系统风管的严密性检验应采用抽检，抽检率为5%，且不得少
于1个系统。
在加工工艺得到保证的前提下，采用漏光法检测。
检测不
合格时，应按规定的抽检率做漏风量测试。
b 中压系统风管的严密性检验，应在漏光法检测合格后，对系统漏风
量测试进行抽检，抽检率为20%，且不得少于1个系统。
3 、 根据本工程的实际情况，各级别的系统风管抽检数量分别为：低压系统风管 1个，中压系统风管 1个。
八．漏风量测试结果计算
1、 Q89测试仪进口流量管计算公式：
A 型：P Q ∆=28.4 L/S
B 型：P Q ∆=43.2 L/S
C 型：P Q ∆=26.1 L/S
D 型：P Q ∆=488.0 L/S
式中 Q － 进口流量管进口流量，单位L/S
P ∆ － 进口流量管进口负压，单位L/S
2、 漏风量测试结果公式：
（i=A ，B ，C ，D ）
式中 Q － 被测风管单位面积漏风量，单位：m 3/h.m 2
F － 被测风管段的总面积，单位：m 2
Q 总 － 被测风管总的漏风量，单位：m 3/h
Q 示 － 刻度尺指示值，单位：L/s
K i － 修正系数，单位：常数
九．风管漏风量测试判断依据
中压矩形风管 65.00352.0P Q M ≤
低压矩形风管 65.01056.0P Q L ≤
式中Q M 、Q L － 系统风管在相应工作压力下，单位面积风管单位时间内的漏风量，单位：m 3/h.m 2
P － 风管系统的工作压力，单位：Pa
示总总
Q K Q F
Q Q i 6.3==
满足以上要求则为合格，否则必须找出漏风部位，做好标记，修补完工后，重新测试，直至合格。