通风系统漏光法检测与漏风量测试方案
漏风量试验
1．系统漏风量测试规定和原则《规范》中规定，风管系统安装完毕后，应按系统类别进行严密性检验，根据风管系统的工作压力可划分为三个类别，系统工作压力P≤500Pa为低压系统；系统工作压力500Pa<P≤1500Pa为中压系统；系统工作压力P>1500Pa为高压系统。
民用建筑中通风空调系统通常是低、中压系统。
高压系统风管严密性检验，为全数进行漏风量测试；中压系统大都为低级别的净化空调系统、恒温恒湿与排烟系统等。
风管的严密性检验，应在漏光法检测合格后，对系统漏风量测试进行抽检，抽检率为20％，且不得少于1个系统。
低压系统大都为一般的通风、排气和舒适性空调系统，在加工工艺得到保证的前提下，采用漏光法检测，当漏光法检测结果符合规范要求时，可不进行漏风量测试。
如当漏光检测达不到要求时，应按规定的抽检率做漏风量测试抽检，抽检率为5％，且不得少于1个系统。
矩形风管的允许漏风量应符合以下规定：低压系统风管 Q L≤0．1056P0.65中压系统风管 Q N≤0．0352P0.65高压系统风管Q H≤0．0117P0.65式中Q L、Q N、Q H为系统风管在相应工作压力下，单位面积风管单位时间内的允许漏风量[m 3／(h·m2)]；P为指风管系统的工作压力(Pa)低压、中压圆形金属风管、复合材料风管以及采用非法兰形式的非金属风管的允许漏风量，应为矩形风管规定值的50％；砖，混凝土风道的允许漏风量不应大于矩形低压系统风管规定值的1．5倍；排烟、除尘、低温送风系统按中压系统风管的规定，1～5级净化空调系统按高压系统风管的规定。
从风管系统漏风的机理分析，系统末端的静压小，相对的漏风量也小，故风管系统严密性检验原则以主、干管为主。
可整个系统测试，也可分段进行，分段的方法实施较为灵活、方便；整段测试时，应该考虑测试装置风机应有足够的风量和风压，以满足测试要求。
2．技术难点和方案选择(1)技术难点。
为保证被测系统严密，测量结果真实，因此必须对系统中的开口(风口)进行严格封堵，确保不漏风。
风管漏光漏风量测试方案
风管漏光漏风量测试测试方案目录一工程概况 (1)二测试人员组成 (1)三测试依据 (1)四测试原理 (2)五测试前准备工作 (2)六测试仪器及性能参数 (3)七测试抽样方案 (3)八漏风量测试结果计算 (4)九风管漏风量测试判断依据 (4)一．工程概况本工程共有29个空调系统，其中14个为低压空调系统；15个为中压空调系统；二．测试人员测试人员：现场配合人员若干三．施工依据1、中华人民共和国国家标准《通风与空调工程及验收规范》（GB50243-2002）2、《建筑设备施工安装图集通风与空调工程》91SB63、在不违反国内标准及配合国情下同时参照DW144及SMACNA标准。
4、规格说明书及施工图纸。
四．测试原理1、漏光法检测1、1漏光法检测是应采用光线对小孔的强穿透力，对系统风管严密程度进行检测的方法。
1、2检测应采用具有一定强度的安全光源，光源可采用不低于100W带保护罩的低压照明灯，或其它低压光源。
1、3系统风管漏光检测时，其光源可置于风管内侧或外侧，但相对侧应为暗黑环境。
检测光源应沿被检测部位与接缝作缓慢移动，在另一侧进行观察，当发现有光线射出，则说明查到明业漏风部位，并作好记录。
1、4系统风管宜采用分段检测，汇总分析的方法，被检测系统风管不应有多处条缝形的明显漏光。
底压系统风管每10m接缝，漏光点不应超过2处，且100m 接缝平均不应大于16处；中压系统风管每10m接缝，漏光点不应超过1处，且100m接缝平均不应大于8处为合格。
1、5漏光检测中发现的条缝隙形漏光，应进行密封处理。
2、漏风法检测2、1在理想状态下向一个密闭容器注入气体，保持容器内压力恒定，此时注入的气体流量与密闭容器的泄漏量相等。
2、2将漏风测试仪风机的出风口用软管连接到被测试的风管上，该段风管除和测试装置用软管连接以及从上面引出一根风管测压管外，其余接口均应堵死。
当启动漏风检测仪并逐渐提高风机转速时，通过软管向风管中注风，风管内的压力也会逐步上升。
风管严密性测试方案
风管严密性测试方案风管安装完毕，且在风管保温之前，首先进行风管的检漏。
国家规定的风管的漏风检测分为漏光法检测和漏风量测试两种方法。
依据规范规定，风管的漏风量检测采用漏光法定性检测和漏风量测试定量检测相结合的方式，对一般性空调来说漏光法适合于中、低压空调系统的严密性检验：漏风量测试适合于中压系统的抽检和高压系统的悉数检测。
因本工程中通风属于中、低压空调系统，现将漏光法检测予以介绍：漏光法检测是采用光线对小孔的强穿透力，对系统风管严密程度进行定性检测的方法。
其试验方法在一定长度的风管上，在黑暗的环境下，在风管内用一个电压不高于36V、功率在100W以上的带保护罩的灯泡，从风管的一端缓缓移向另一端，试验时若在风管外能观察到光线，则说明风管有漏风，并对风管的漏风处进修补。
系统风管的漏光法检测采用分段检测，汇总分析的方法，被测系统的风管不允许有多处条缝形的明显漏光，低压系统风管每IOm接缝,漏光点不超过2处，10Om接缝平均不大于16处，风管严密性检测按规范要求作漏光法检测。
方法如下：6.2.5、采暖空调水管安装1、管材及连接方式根据设计图纸要求，各系统管材及连接方式如下:、支架的位置确定:采暖与空调水管的支架形式与给排水基本相似，只是为防止冷桥的现象在空调冷水供回水管(冷凝水管)与其支架之间采用与保温层厚度相同的经过防腐处理的木垫块。
固定支架的安装位置原则上按施工图纸，活动支架安装间距(m)应符合施工质量验收规范支架间距要求。
3、管道安装管道安装本着“先干管、后支管”的原则进行，先安装地下室部分主干管线、管井内立管，再安装各楼层水平干管，最后在末端设备安装完后进行支管的接驳。
对于管井内的多根立管，应本着先里后外、先大后小的顺序安装。
如遇到有支管进入楼层内时，需重新安排管道的排列次序，合理布置，并注意立管与支管的间距。
立管从上至下统一用吊线安装卡件，支管甩口处应加临时丝堵，立管阀门的朝向应便于操作和维修，安装完后用线锤找正，然后用卡件固定。
、风管漏光、漏风量测试记录(二)
、风管漏光、漏风量测试记录(二)1. 风管漏光是什么？风管漏光指的是风管在运行过程中，由于管道本身的质量或者安装不当等原因，导致风管内的空气泄漏到外界，从而影响风管的正常运行。
风管漏光一般会导致能耗增加、室内温度不稳定、空气质量下降等问题。
2. 漏风量测试的意义是什么？漏风量测试是指通过对风管进行测试，确定风管漏风的程度和位置，从而采取相应的措施进行修复。
漏风量测试的意义在于，可以有效降低能耗、提高室内空气质量、保证风管的正常运行。
3. 漏风量测试的步骤是什么？漏风量测试的步骤如下：（1）准备工作：确定测试的风管位置和测试仪器。
（2）测试前的检查：检查风管是否存在明显的破损、裂缝等问题。
（3）测试过程：将测试仪器连接到风管上，进行漏风测试。
测试时需要注意测试仪器的精度和准确度，以确保测试结果的准确性。
（4）测试结果分析：根据测试结果，确定风管漏风的位置和程度。
（5）修复措施：根据测试结果，采取相应的修复措施，修复风管漏风问题。
4. 如何避免风管漏光？为了避免风管漏光，可以采取以下措施：（1）选择合适的风管材料：选择质量好、密封性能好的风管材料，可以有效防止风管漏光。
（2）加强风管的安装质量：风管的安装质量直接影响风管的密封性能，因此需要加强风管的安装质量。
（3）定期检查风管：定期检查风管是否存在破损、裂缝等问题，及时进行修复，可以有效避免风管漏光。
5. 总结漏风量测试是保证风管正常运行的重要措施，通过测试可以确定风管漏风的位置和程度，从而采取相应的修复措施。
为了避免风管漏光，需要选择合适的风管材料、加强风管的安装质量，并定期检查风管的状况。
风管漏光漏风量测试方案
风管漏光漏风量测试方案和漏风测试前，应先进行清洁和检查，确保风管表面干净、无杂物、无明显损伤和漏风点。
2、漏光测试前，应关闭系统风机，确保风管内无风流动。
3、漏风测试前，应先进行风管测压，确定被测试风管的静压和动压。
4、测试前应检查仪器和设备是否正常，准备好相应的工具和记录表格。
六．测试仪器及性能参数1、漏光测试仪：具有一定强度的安全光源、光源保护罩、检测软管、检测记录表格等。
2、漏风测试仪：具有风机、流量计、压力传感器、软管、检测记录表格等。
七．测试抽样方案1、按照风管系统的不同，分别对低压和中压系统进行测试。
2、每个系统选取不同位置的风管进行测试，保证全面性和代表性。
3、每个测试点进行漏光和漏风测试，记录测试结果并进行分析。
八．漏风量测试结果计算1、根据测试数据计算出被测风管在所选定压力下的漏风量。
2、根据漏风量和风管长度计算出每米长度的漏风量。
3、根据漏风量和系统设计风量计算出漏风率。
九．风管漏风量测试判断依据1、底压系统风管：每10m接缝，漏光点不应超过2处，且100m接缝平均不应大于16处为合格。
2、中压系统风管：每10m接缝，漏光点不应超过1处，且100m接缝平均不应大于8处为合格。
3、漏光检测中发现的条缝隙形漏光，应进行密封处理。
漏风量超过标准的部位，应进行修补或更换。
本文介绍了风管漏风量测试的相关内容。
其中，Q总表示被测风管总的漏风量，单位为m3/h；Q示表示刻度尺指示值，单位为L/s；K为修正系数，单位为常数。
公式中的F表示被测风管段的总面积，单位为m2.风管漏风量测试的判断依据是中压矩形风管Qm≤0.0352P0.65，低压矩形风管Ql≤0.1056P0.65.其中，Qm、Ql表示系统风管在相应工作压力下，单位面积风管单位时间内的漏风量，单位为m3/h.m2；P表示风管系统的工作压力，单位为Pa。
如果风管漏风量测试不合格，必须找出漏风部位，做好标记，并进行修补。
修补完成后，需要重新测试，直至合格。
风管漏光检测
施工员
班组长
技 术 交 底 记 录表式42
2001年10月20日
工 程 名 称
南粤苑宾馆改扩建工程
分部工程
通风与空调工程
分项工程名称
漏风量检测
交底内容:
一、漏风量检测方法：
将连接风口的支管取下，并将开口处密封。将漏风量测试仪按照使用说明书上的说明连接好，利用漏风量测试仪向风管内鼓风，使风管内静压上升到试验压力并保持，此时该进风量即等于漏风量（可从漏风量测试仪的表盘上直接读出），单位为10-3m3/S。然后计算所测试的风管的总面积，用测试的漏风量除以风管总面积面积，即为实验压力下风管的漏风量，单位为m3/（h.m2）。
Q0=Q（P0/P）0.65
式中P0规定实验压力,500Pa;
技术队长
施工员
班组长
技 术 交 底 记 录表式42
2001年10月20日
工 程 名 称
南粤苑宾馆程
分项工程名称
风管漏光检测
交底风容：
Q0规定试验压力下的漏风量m3/（h.m2）;
P风管工作压力(Pa);
Q工作压力下的漏风量m3/（h.m2）
二、矩形风管的允许漏风量应符合以下规定：
低压系统风管 QL≤0.1056P0.65
中压系统风管QM≤0.0352P0.65
高压系统风管QH≤0.0117P0.65
式中QL、QM、QH指系统风管再相应工作压力下，单位面积风管单位时间内的允许漏风量m3/（h.m2）。
P指风管系统的工作压力（Pa）。
漏风量测定值一般应为规定测试压力下的实测数值。特殊条件下，也可用相近或大于规定压力下的测试代替，其漏风量可按下式换算：
通风工程漏光试验方案
通风工程漏光试验方案1. 试验目的通风工程的设计和施工中，漏光问题是一个常见的质量隐患，容易造成室内光照不足或出现阴影，影响工作和生活环境。
因此，进行漏光试验是必不可少的工作。
本次试验旨在通过模拟真实使用环境，检测通风工程在不同光照条件下的漏光情况，评估其光照性能，为工程质量的监控和控制提供可靠的依据。
2. 试验对象本次试验对象为一处新建通风工程项目，包括通风系统的出风口、风口、风口挡板等相关设施。
3. 试验前准备3.1 确定试验时间和地点根据通风工程所在地的光照特点，确定试验的时间和地点，以保证试验结果的准确性和代表性。
3.2 购买所需设备和工具准备所需的光照度测量仪器、摄像机、视频录像设备等工具和设备，以及搭建好的测试平台。
3.3 确定测试参数根据相关标准和实际使用需要，确定测试的光照度、光照分布等参数。
3.4 准备试验人员确定试验的主要负责人和试验人员，包括工程技术人员、环境检测人员等。
4. 试验步骤4.1 设备连接将光照度测量仪器、摄像机等设备和工具连接到所需的测试点位，并保证其准确性和可靠性。
4.2 测试条件设定在不同光照条件下进行测试，包括自然光、人工光、混合光等，以模拟不同使用环境下的真实情况。
4.3 数据采集和记录在每个测试条件下，进行光照度的测量和记录，同时使用摄像机进行视频录像，以便后期分析和评估。
4.4 试验过程控制在进行实际测试过程中，要保证试验人员的安全，并对测试过程进行实时监控和控制，确保试验的顺利进行和数据的准确性。
4.5 数据分析和评估根据试验结果进行数据分析和评估，包括漏光情况、光照分布情况等，以确定通风工程的漏光状况和光照性能。
5. 试验结果分析5.1 漏光情况分析根据实验结果评估通风工程在不同光照条件下的漏光情况，包括漏光程度、漏光位置、漏光面积等。
5.2 光照性能评估对通风工程的光照性能进行评估，包括光照均匀性、光照度满足度等，以确定通风工程的实际使用效果和适用性。
风管漏光漏风量测试方案
风管漏光漏风量测试测试方案目录一工程概况 (1)二测试人员组成 (1)三测试依据 (1)四测试原理 (2)五测试前准备工作 (2)六测试仪器及性能参数 (3)七测试抽样方案 (3)八漏风量测试结果计算 (4)九风管漏风量测试判断依据 (4)一．工程概况本工程共有29个空调系统，其中14个为低压空调系统；15个为中压空调系统；二．测试人员测试人员：现场配合人员若干三．施工依据1、中华人民共和国国家标准《通风与空调工程及验收规范》（GB50243-2002）2、《建筑设备施工安装图集通风与空调工程》91SB63、在不违反国内标准及配合国情下同时参照DW144及SMACNA标准。
4、规格说明书及施工图纸。
四．测试原理1、漏光法检测1、1漏光法检测是应采用光线对小孔的强穿透力，对系统风管严密程度进行检测的方法。
1、2检测应采用具有一定强度的安全光源，光源可采用不低于100W带保护罩的低压照明灯，或其它低压光源。
1、3系统风管漏光检测时，其光源可置于风管内侧或外侧，但相对侧应为暗黑环境。
检测光源应沿被检测部位与接缝作缓慢移动，在另一侧进行观察，当发现有光线射出，则说明查到明业漏风部位，并作好记录。
1、4系统风管宜采用分段检测，汇总分析的方法，被检测系统风管不应有多处条缝形的明显漏光。
底压系统风管每10m接缝，漏光点不应超过2处，且100m 接缝平均不应大于16处；中压系统风管每10m接缝，漏光点不应超过1处，且100m接缝平均不应大于8处为合格。
1、5漏光检测中发现的条缝隙形漏光，应进行密封处理。
2、漏风法检测2、1在理想状态下向一个密闭容器注入气体，保持容器内压力恒定，此时注入的气体流量与密闭容器的泄漏量相等。
2、2将漏风测试仪风机的出风口用软管连接到被测试的风管上，该段风管除和测试装置用软管连接以及从上面引出一根风管测压管外，其余接口均应堵死。
当启动漏风检测仪并逐渐提高风机转速时，通过软管向风管中注风，风管内的压力也会逐步上升。
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通风系统漏光法检测与漏风量测试方案
一、目的和适用范围
1.1.目的对本工程的通风系统在施工完成后对管道之密封程度及强度进行有效
的控制和测试，确保己完成安装之系统能满足设计要求及相关规范要求。
1.2.本方案适用于中山香格里拉项目空调通风系统
二、质量目标
一次验收合格率为100%，分项优良率85%。
三、施工依据
1.中华人民共和国国家标准《通风与空调工程及验收规范》（GB50243-2002）
2.《建筑设备施工安装图集通风与空调工程》91SB6
3.在不违反国内标准及配合国情下同时参照DW144及SMACNA标准。
4.规格说明书及施工图纸。
四、工具
1.不低于100W带保护罩的低压照明灯或其它低压光源;
2.漏风量专用测量测试装置一套;
3.计算器
4.记录本
五、漏光法检测与漏风量测试
1漏光法检测
1.1漏光法检测是应采用光线对小孔的强穿透力，对系统风管严密程度进
行检测的方法。
1.2检测应采用具有一定强度的安全光源，光源可采用不低于100W带保
护罩的低压照明灯，或其它低压光源。
1.3系统风管漏光检测时，其光源可置于风管内侧或外侧，但相对侧应为
暗黑环境。
检测光源应沿被检测部位与接缝作缓慢移动，在另一侧进
行观察，当发现有光线射出，则说明查到明业漏风部位，并作好记录。
1.4系统风管宜采用分段检测，汇总分析的方法，被检测系统风管不应有
多处条缝形的明显漏光。
当采用漏光点不应超过2处，且100m接缝
平均不应大于16处；中压系统风管每10m接缝，漏光点不应超过1处，
且100m接缝平均不应大于8处为合格。
1.5漏光检测中发现的条缝隙形漏光，应进行密封处理。
2测试装置
2.1漏风量测试应采用经检验合格的专用测量仪器，或采用符合现行国家
标准《流量测量节流装置》规定的计量元件搭设的测量装置。
2.2漏风量测试装置可采用风管式或风室式。
风管式测试装置采用孔板作
计量元件；风室式测试装置采用喷嘴作计量元件。
2.3漏风量测试装置的风机，其风压和风量应选择大于被测定系统或设备
的规定试验压力及最大允许漏风量的1.2倍。
2.4漏风量测试装置试验压力的调节，可采用调整风机转速的方法，也可
采用控制节流器开度的方法。
漏风量值必须在稳压条件下测得。
2.5漏风量测试装置的压差测定应采用微压计，其最小分格不大于1.6Pa。
2.6风管式漏风量测试装置：
(1).风管式漏风量测试装置由风机、连接风管、测压仪器、整流栅、节
流器和标准孔板等组成（图A.2.6-1）。
图A.2.6-1 正压风管式漏风量测试装置
(2).本装置采用角接取压的标准孔板。
孔板β值范围为0.22~0.7
（β=d/D）；孔板至前、后整流栅及整流栅外直管段距离，应分别符
合大于10倍和5倍圆管直径D的规定。
(3).本装置的连接风管均为光滑圆管。
孔板至上游2D范围内其圆度允
许偏差为0.3%；下游为2%。
(4).孔板与风管连接，其前端与管道轴线垂直度允许偏差为1。
；孔板与
风管同心度允许偏差为0.015D。
(5).在第一整流栅后，所有连接部分应该严密不漏。