三四类桩处理方案
一类桩到四类桩的判定标准

一类桩到四类桩的判定标准一类桩到四类桩是指在土木工程中对于桩的分类,主要根据桩身的材料、形状和施工工艺等因素进行划分。
不同类别的桩在工程中有不同的使用范围和作用,因此正确判定桩的类别对于工程的设计和施工至关重要。
一类桩一般是指预制混凝土桩,也可译作常规桩。
一类桩的主要构造材料是混凝土,采用钢模板一次性浇筑成型。
这类桩通常用于多层框架结构的基础,也常用于中小型建筑的地基加固。
一类桩一般要求混凝土的强度和密实性高,以保证桩能够承受水平和重复荷载,同时在施工时需要确保桩身与土体之间有良好的粘结和摩擦力,以提供足够的抗侧力。
二类桩一般是指钢筋混凝土桩,也可译作有限位移桩。
二类桩是一类桩的改进型,通常是在一类桩的基础上加入钢筋骨架,以增加桩的抗弯、抗剪和抗拉能力。
二类桩适用于高层或超高层建筑的基础,特别适用于单桩受力较大或土层较薄的情况。
在判定二类桩时需要考虑混凝土和钢筋的性能指标,如强度、抗震性能等。
三类桩一般是指钢管桩,又可称作管桩。
三类桩常用于各种地下工程和水下工程,如基坑支护、沉管隧道等。
这类桩主要由钢管组成,直径和壁厚一般较大,可以承受较大的荷载。
判定三类桩需要注意钢管的规格尺寸和焊接质量,同时需要考虑桩体与土体之间的黏结摩擦力。
四类桩一般是指螺旋桩,也可称作扭转桩。
四类桩是一种比较新的工法,采用钢管螺旋进钻或喷射混凝土方法使钢管桩身逐渐打入地下,适用于土壤条件较差或无振动施工要求的工程。
螺旋桩可以提供较高的抗拉和抗侧承载力,并且施工过程省时省力。
判定四类桩需要考虑钢管的材质和尺寸,以及螺旋进钻或喷射混凝土的施工工艺。
总之,正确判定桩的类别对于工程设计和施工非常重要。
不同类别的桩具有不同的特点和适用范围,根据工程的具体要求进行判定,可以保证工程的稳定性和安全性。
在判定桩的类别时,需要综合考虑桩身材料、形状、构造、施工工艺等因素,为工程的设计和施工提供参考依据。
【精编范文】桩离析处理方案word版本 (6页)

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1、初步处理方案:钢筋笼底部标高距离离析层为-2.146m,即是说,该部分只考虑桩芯混凝土的轴心受压,,按照经验可以采取桩芯混凝土的补强措施进行处理。
采用抽芯方法作最后鉴定,如果是混凝土局部离析,则采用高压灌浆法进行补强。
(1)处理依据:根据天津市市政工程施工技术规范(桥梁工程)JJG8-93(本技术规程是基于部颁“公路桥涵施工技术规范”JTJ041-89基础上进行编制)第 5.8.3 条,全文如下:为保证灌注桩的质量,重要(大型)桥梁的基础应利用水电效应法、声测法或机械阻抗法进行检查桩的完整性。
对双柱的大型桥梁应逐根进行检验。
若灌注桩质量有特殊异常情况时,应以钻取岩芯检验方法作最后鉴定。
取岩芯时,取芯率应为 100%,以便判定桩芯混凝土情况。
市政工程质量检验评定标准(桥梁工程)TBJ102-91(天津市)第3.2.2 条,全文如下:对排桩式桥墩的灌注桩,全桥每根桩均须采用无破损检验法检验其完整性,对群桩基础,可抽 20%作无破损检验,但每桩群不得少于 2 根。
对有疑问的桩则需按桩的全长钻取岩芯法鉴定。
(2)造成桩基混凝土离析的原因⑴、导管漏水。
⑵、混凝土配制不合理。
① 骨料级配不当;② 水灰比过大;③ 使用水泥品种不当或失效。
⑶、混凝土搅拌不均匀。
(3)处理原理:采用桩端压力注浆法进行补强。
一则钻孔桩三类桩处理方案

66生产一线一则钻孔桩三类桩处理方案文⊙余杰叶小刚孔祥仁(浙江省二建建设集团有限公司)摘要:钻孔灌注桩工艺日趋完善,但往往由于施工工艺不当或施工时不谨慎,致使质量问题也时有发生;本文根据某工程在钻孔灌注桩基施工中出现的质量缺陷及处理方案,旨在为今后在类似工程中钻孔灌注桩施工中提供借鉴。
关键词:钻孔灌注桩;三类桩;高压注浆补强;双控;塌孔前言一、工程概况某工程桩基工程设计采用钻孔灌注桩,总桩数为792根,桩径主要为Φ600,少数也有Φ700、Φ800,桩型为嵌岩端承桩,因工程地处山脚河畔,地基较为复杂,所以有效桩长3~16米不等。
主要地质情况如下:⑴-1素填土:层厚0.3-1.0m ;⑴-2耕土:流塑状以粘、粉粒为主,场地内多有分布,层厚0.3-0.6m ;⑴-3粉砂:松散状,饱和,主要成分为粉、细砂、粉粒,层厚1.5-3.80m ,层面高程8.24~9.39m ;⑶粉质粘土:硬可塑~硬塑状,中等压缩性,土性较均匀,全场多有分布,层厚2.5-5.0m ,层面高程5.3~6.4m ;⑷-1粉质粘土:稍密状,中等压缩性,主要分布在场地中南部,层厚1.6-11.20m ,层面高程1.9~5.54m ;⑷-2淤泥质粉质粘土:流塑状,主要分布在场地中部和北部,层厚4.8-11.20m ,层面高程-0.85~5.54m ;⑸-1中砂:松散,以中、粗砂、粉细砂、粘粉粒组成,层厚1.0-6.30m ,层面高程-3.95~4.12m ;层面高程-2.25~-0.34m ;⑸-2圆砾:中密状以卵、砾为主,粒径0.5-3c m ,最大6-8c m ,中等分化全场多有分布,场区中部和南部分布稳定,场区北部分布不稳定,层厚0.3-9.50m ,层面高程-80.89~-5.90m ;⑹-1强风化砂岩:碎块状,酒店部分分布,层厚0.3-0.8m ,层面高程-11.04~-13.20m ;⑹-2中风化砂岩:酒店部分分布,最大控制厚度5.20m ,层面高程-11.64~-12.40m 。
岩溶地段桩基处理方案

岩溶地段桩基处理方案一、前期调查与设计在岩溶地段开展桩基处理前,必须进行详细的地质勘探和工程地质调查,了解地质构造、岩溶洞穴等情况。
根据调查结果进行设计,选择合适的桩基类型和处理方案。
二、桩基类型选择1.爆破桩:对于岩层比较硬且洞穴相对较少的地段,可以采用爆破桩。
通过爆破爆破碎岩体,形成孔洞,再进行灌浆加固。
2.钻孔灌注桩:钻孔灌注桩适用于岩溶地段土层较松散、灌浆材料易渗透的情况。
通过钻孔进入地下,然后注入灌浆材料,形成钻孔灌注桩。
三、处理方案1.爆破桩的处理方案:(1)确定爆破点位:根据勘探数据确定爆破点位,避免洞穴或其他不稳定地层。
(2)爆破施工:先进行爆破孔钻孔,然后在孔内充填炸药,进行爆破。
爆破后进行震动的排除,避免对周边环境造成不良影响。
(3)灌浆加固:对爆破后的孔洞进行灌浆,填充空洞,增加地基的承载力和稳定性。
2.钻孔灌注桩的处理方案:(1)钻孔施工:根据设计要求选择合适的钻孔机械进行钻孔作业,保证孔洞的质量。
(2)灌浆:马上在钻孔完成后进行灌浆,使用适当的灌浆材料,并注意灌浆前后的浆液渗流情况。
(3)灌浆加固:灌浆完成后,对桩身进行清理,确保灌浆充实,提高桩的承载力。
四、监测与检查在桩基处理施工的过程中,需要进行监测与检查,以确保桩基的质量和稳定性。
主要监测内容包括桩基的垂直度、水平度、沉降量等。
监测数据应及时记录和分析,确保桩基施工的质量和安全。
五、施工质量控制在桩基处理施工过程中,需严格按照设计要求和规范进行施工,确保施工质量。
施工人员应具备专业知识和经验,操作规程要规范化,确保每一道施工工序的质量,尤其是水泥和灌浆的加固要充实。
综上所述,岩溶地段桩基处理方案应根据地质条件和工程要求,选择适当的桩基类型和处理方案,并进行合理的施工管理和质量控制。
通过科学的前期调查与设计,合理选择桩基类型,并严格按照施工工艺进行施工,可以解决岩溶地段桩基施工中的困难和问题,确保工程质量和安全。
桩间土开挖及桩头处理施工方案

桩间土开挖及桩头处理施工方案施工方案:第一步:原型确认在土开挖施工之前,需要对桩基进行确认,包括桩基的位置、数量、类型以及设计要求等等。
确认无误后,可以进行下一步的工作。
第二步:土开挖土开挖是指在桩基的位置上进行土壤的开挖,以便于后续的桩基施工。
施工人员首先需要根据设计要求确定开挖的深度和宽度,然后使用挖掘机等工程机械进行土开挖。
在开挖的过程中,需要注意保持挖槽的垂直度和底面平整度,以确保后续的桩基施工质量。
第三步:土方处理在土开挖之后,需要对开挖出来的土进行处理。
处理的方式包括填埋、回填、运输等等,具体处理方式根据工地的实际情况和要求来确定。
需要注意的是,土方处理需要满足环保要求,避免对周围环境造成污染。
第四步:桩基施工桩基施工是土开挖的重要一步,需要根据设计要求进行桩基的施工。
根据桩的类型的不同,施工方法也会有所差异。
常见的桩基施工包括钻孔灌注桩、预制桩、钢管桩等等。
在施工的过程中,需要保证桩基的稳定性和质量,注意施工的细节,避免出现问题。
第五步:桩头处理桩头处理是指对桩基施工完成后的桩头进行处理,以满足设计要求。
桩头处理的方式包括削顶、加固、焊接、浇筑等等,根据具体的桩基类型和设计要求来确定。
在桩头处理的过程中,需要注意施工的质量和安全。
第六步:质量检查与验收在施工的最后一步,需要进行质量检查和验收工作。
质量检查包括对桩基施工过程中各个环节的质量进行抽查和检测,以确保施工质量满足设计要求。
验收工作则是对整个桩基施工的结果进行验收,包括桩基的水平度、稳定性等等。
只有通过验收,桩基才能使用。
总结:。
关于明确建设工程质量问题处理有关规定的通知--穗建质监字(2013)12号

穗建质监字[2013]12号关于明确建设工程质量问题处理有关规定的通知各部室:为统一我站质量问题的处理程序,规范质量问题处理,确保质量监督到位,对质量问题处理作如下规定:一、定义建设工程质量问题是指在质量监督过程中发现的或者由检测监管系统上传不满足标准、规范或相关文件要求的质量缺陷和隐患,分为严重质量问题和一般性质量问题。
严重质量问题是指影响结构安全或重大使用功能的质量缺陷,具体分为:1.桩身完整性为Ⅳ类桩;2.桩基础静载试验、天然地基或复合地基压板试验最大试验荷载不满足要求;3.桩底沉渣超出规范允许偏差;4.持力层不满足设计要求;5.混凝土强度(抗压试件、回弹法检测、钻芯法检测)低于设计强度5MPa以上。
一般性质量问题是指除上述质量问题外影响工程质量的工程质量缺陷或隐患。
二、质量问题处理原则质量问题处理原则是依据工程建设标准、规范及有关规范性文件,消除质量隐患和缺陷,确保结构安全。
一般性质量问题由监督部室负责督促建设各方处理;严重质量问题由站统筹督促建设各方处理,具体由站总工程师组织,技术管理部经办,监督科室参与处理。
质量监督过程中发现的质量问题由监督员3天内录入监督办公网络系统并上报;检测监管系统反映的不合格情况通过网络系统直接上传。
上述两类质量问题系统自动汇总于站总工程师的监督管理系统页面。
站总工程师根据质量问题的严重程度,对质量问题依据上述质量问题处理原则委派给相应的部门,各部部长再分配给具体经办人进行处理。
为强化工程质量的过程监督,确保结构安全,杜绝地基基础隐蔽后仍还存在质量隐患并增加质量问题处理的难度,地基基础隐蔽前必须办理地基基础初步验收。
工程项目监督科室的部门负责人应参加验收监督。
初步验收必须经监督员和部门负责人认可有效,地基基础方可进行后续施工。
典型质量问题的具体处理原则见附件。
三、质量问题处理程序(一)一般性质量问题1. 监督员收到委派的质量问题后,根据质量问题的相关资料起草“建设工程质量监督执法通知书”(以下简称“抽查通知书”),下发建设、施工、监理等单位,并经各单位的项目负责人或其单位授权的相关人员签认。
桩的类型及施工工艺
桩的类型及施工工艺摘要:桩是建筑工程中常用的基础设施,它具有承载和传递建筑物荷载的功能。
本文将介绍桩的类型及其施工工艺,帮助读者了解桩的基本知识和施工要点。
一、引言桩是一种承受和传递建筑物荷载至地下土层的基础设施。
桩能够有效分散建筑物的荷载,增加地基的稳定性,并提高整体的承载能力。
根据工程需求和地质条件,桩的类型和施工工艺也有所不同。
二、桩的类型1. 钢筋混凝土管桩:钢筋混凝土管桩是一种常见的桩型,它由钢筋和混凝土组成。
该桩型适用于土层较软的情况,能够承受较大的荷载,并具有较好的延性和抗震性能。
2. 钢筋混凝土灌注桩:钢筋混凝土灌注桩是一种通过灌注混凝土来形成桩身的桩型。
它可以适应不同的地质条件,并具有一定的抗侧移能力。
该桩型施工简便,成本较低。
3. 预制桩:预制桩是在施工现场外部生产好的桩型,然后通过挖掘孔洞的方式进入地下。
这种桩型可以根据工程需求进行定制,并且施工速度较快。
4. 螺旋桩:螺旋桩是一种通过旋转钻机将钢管螺旋进入地基土层,并通过连续螺旋进入的方式来稳固桩身的桩型。
这种桩型适用于较深的地下层,并具有较高的承载能力。
三、桩的施工工艺1. 桩基处理:在桩的施工前,需要对施工区域进行处理以保证桩基的牢固性。
处理包括清理施工区域、移除碎石和杂物、平整土面等。
2. 桩基布设:根据设计要求,按照相应的桩基布设图纸进行桩身的布设。
在布设过程中,需要注意桩的间距、深度和方向等参数。
3. 桩身施工:根据桩的类型,选择相应的施工方法进行桩身的制作。
钢筋混凝土管桩和灌注桩通常使用模板来制作桩身,而预制桩则需要通过挖孔的方式进行安装。
4. 后续处理:桩身施工完成后,需要对其进行养护和加固。
养护是为了保证桩身的强度和稳固性,而加固则是为了增加桩的承载能力。
四、总结桩的类型及施工工艺是建筑工程中不可或缺的一部分。
在选择桩型和施工工艺时,需要根据工程需求和地质条件进行合理选择,并严格按照施工规范进行施工。
只有确保桩基的质量和稳定性,才能保证建筑物的安全和稳定。
穗建质监字[2022]12号-关于明确建设工程质量问题处理有关规定
穗建质监字[2022]12号-关于明确建设工程质量问题处理有关规定的通知各部室:为统一我站质量问题的处理程序,规范质量问题处理,确保质量监督到位,对质量问题处理作如下规定:一、定义建设工程质量问题是指在质量监督过程中发现的或者由检测监管系统上传不满足标准、规范或相关文件要求的质量缺陷和隐患,分为严重质量问题和一般性质量问题。
严重质量问题是指影响结构安全或重大使用功能的质量缺陷,具体分为:1.桩身完整性为Ⅳ类桩;2.桩基础静载试验、天然地基或复合地基压板试验最大试验荷载不满足要求;3.桩底沉渣超出规范允许偏差;4.持力层不满足设计要求;5.混凝土强度(抗压试件、回弹法检测、钻芯法检测)低于设计强度5MPa以上。
一般性质量问题是指除上述质量问题外影响工程质量的工程质量缺陷或隐患。
二、质量问题处理原则质量问题处理原则是依据工程建设标准、规范及有关规范性文件,消除质量隐患和缺陷,确保结构安全。
一般性质量问题由监督部室负责督促建设各方处理;严重质量问题由站统筹督促建设各方处理,具体由站总工程师组织,技术管理部经办,监督科室参与处理。
质量监督过程中发现的质量问题由监督员3天内录入监督办公网络系统并上报;检测监管系统反映的不合格情况通过网络系统直接上传。
上述两类质量问题系统自动汇总于站总工程师的监督管理系统页面。
站总工程师根据质量问题的严重程度,对质量问题依据上述质量问题处理原则委派给相应的部门,各部部长再分配给具体经办人进行处理。
为强化工程质量的过程监督,确保结构安全,杜绝地基基础隐蔽后仍还存在质量隐患并增加质量问题处理的难度,地基基础隐蔽前必须办理地基基础初步验收。
工程项目监督科室的部门负责人应参加验收监督。
初步验收必须经监督员和部门负责人认可有效,地基基础方可进行后续施工。
典型质量问题的具体处理原则见附件。
三、质量问题处理程序(一)一般性质量问题2.复检结果或设计复核意见作为质量评价依据。
3.当复检或扩大抽检的结果不满足设计要求时,监督员应责成建设单位组织施工、监理、设计、勘察等单位研究进一步的处理方案和措施,进行闭合处理。
桩修补施工方案
桩修补施工方案一、概述桩是建筑工程中重要的结构组件之一,承担着非常重要的承重任务。
然而,由于施工、桩身质量等原因,桩外观及内部结构出现损坏或者质量问题是不可避免的。
这时候,进行桩修补就显得尤为重要。
本篇文档介绍了桩修补工作的方案以及相关要求,旨在为工程师们规范桩修补工作提供参考。
二、桩修补的类型根据桩的损坏程度和修复方式不同,桩的修补可以分为以下几种类型:1. 钢套管桩修补如果桩的质量损坏不严重,我们建议使用外加钢套管的方式来进行桩修补。
具体做法是,在原桩的周围钻一些较小直径的孔,然后在孔上固定一个钢套管,使用灌浆材料将钢套管与桩体之间的空隙填充,使其形成新的支撑层,从而提高原桩的承载能力。
2. 钻孔桩修补如果桩的质量损坏较为严重,存在较大的裂口或其他问题,我们建议使用钻孔桩修补的方式。
具体做法是,在桩的旁边钻几个直径小于1米的孔,然后使用进口水泥灌浆进行填充,留出时间让灌浆材料自然硬化。
这样可以形成多个相邻的桩形式,从而依靠周围桩的支撑来保护桩的稳定性。
3. 液压灌浆桩修补如果损坏桩适当的空间比较小,我们建议使用液压灌浆桩修补的方式。
具体做法是,在损坏桩的周围钻几个直径小于10cm的孔,然后使用水泥液体灌浆进入桩体内部,深入到桩体的空隙中,从而加快治愈桩体内部的空隙,使其具有更大的强度。
与钻孔式灌浆桩相比,液压灌浆桩修补更加适合进行单桩的修补。
三、桩修补的要求1. 施工条件为了确保桩修补的质量和安全,施工应满足以下条件:•施工过程中应严格按照图纸要求进行。
严格控制浇注深度和浇注流速等参数。
•施工应在适宜温度的明媚天气中进行。
在快要冬天和夏天等气温变化较大时,需在配决浆中加入相应的调节剂,便于控制温度的变化。
•施工应按计划进行,及时记录并汇报工作进展,发现工作问题及时解决。
2. 灌浆混合物灌浆材料的选用非常重要。
不同类型桩修补所用的灌浆材料也存在差异:1.钻孔灌注桩修补•水泥类灌浆料•砂类灌浆料•水玻璃类灌浆料2.钢套管灌浆桩修补•水泥类灌浆料•加固型的硬化型液体3. 施工时的注意事项在进行桩修补的施工过程中,需要注意以下几点:•充分保证施工区的安全性,加强对现场施工的管理和指导;•施工人员必须熟练掌握操作技能,理解施工工艺,准确的控制各项技术指标;•在搅拌灌浆料时,应仔细测量比例;•对灌浆过程中的管孔和隧洞位置,要充分拟定方案和并在施工过程中严格实施;•桩修补施工完后,必须定时进行测量,随时进行调整,及时发现施工质量问题。
关于桩基检测的要求、问题处理、验收条件和程序规定
关于桩基检测的要求、问题处理、验收条件和程序规定一、桩基检测的一般要求1、试样必须源自受检桩基工程,,并采用见证的形式确定试样。
试样应符合相关检测方法的技术要求2、试验桩的数量级位置由设计按相关规范确定。
3、对桩基的验收检测,试样数量按下列原则确定:①按单位工程计算,为设计提供依据的试样数量不计入验收检测的抽检总数。
(注:即试桩报告不得作为静载正式检测报告)②单位工程相同条件下的桩基作为一个抽检批次③具体的抽检数量遵循各种检测方法的规定4、验收检测的试样位置应在施工完成后随机确定,并应均匀分布。
确定试样位置还应考虑下列因素:①局部地质条件出现异常②设计方认为重要③委托方认为必须选取④施工中有异常注:①静载检测需在桩全部施工完毕后由建设、监理、施工、设计、勘察五方责任主体共同确定,以设计院为主,不得事先指定;②对于抗拔桩和计算有摩擦力的抗压桩,若在挖土之前做承载力检测的,需报设计院出具增加的承载力设计值作为静载检测的依据,以弥补挖土造成的承载力损失5、从桩基施工完毕到开始进行检测的最短间歇时间(1)承载力检测①混凝土灌注桩28天②预制桩:砂土7天、粉土10天、非饱和黏性土15天、饱和黏性土25天、桩端持力层未遇水易软化的风化岩层25天注:若验收检测工期无法满足间歇时间,应在检测报告中注明,对于泥浆护壁灌注桩,宜适当延长时间进行承载力检测,具体由设计院确定(2)完整性检测①当采用低应变或超声波时,受检桩桩身混凝土强度不得低于设计强度的70%或预留立方体试块强度不得低于15MPa②当采用钻芯法时,受检桩的混凝土龄期达到28天或预留立方体强度达到设计强度二、桩基检测的具体要求单位工程针对不同的桩型静载(含抗压、抗拔)需分开检测,其它具体要求如下:1、大直径挖孔灌注桩注:①目前已淘汰HPB235盘圆钢筋,按照新规范设计的均为HPB300及以上,施工时不得采用已淘汰的HPB235盘圆钢筋②由于部分工地低应变和静载同时做,往往做静载检测的桩遗漏了做低应变,切记在做完静载检测后补做低应变检测,保证超声波(或取芯)和低应变检测数量和为桩总数的100%③超声波未做或漏做的,采用钻孔取芯,补足检测比例;检测长度:桩身通长直至持力层表面(测量出沉渣厚度);检测数量:未做或漏做超声波的桩数量,达到30%,且均不得少于10根的要求④试件为标养,2、预制桩注:①本条仅限于外地(南京地区以外)的预制管桩②由于目前限制管桩做抗拔桩,故本条基本不用,若图纸已审图则可行③若为条基下预制桩,④试件为标养,建议多留置1-2组同养试压试块并在基础或承台混凝土浇筑之前试压;3、沉管灌注桩注:①目前已淘汰HPB235盘圆钢筋,按照新规范设计的均为HPB300及以上,施工时不得采用已淘汰的HPB235盘圆钢筋;②由于沉管灌注桩可靠度较低,建议低应变100%全做;③试件为标养,三、桩基相关问题的处理1、行为问题提前开工的:办理监督注册前已施工完成的部分依据《南京市房屋建筑工程质量监督抽检管理规定》(宁建工字[2009]109号)附件二执行2、资料问题1)工程质量控制资料不完整的或未执行工程质量管理的相关法规、规定、标准及文件的:依据《南京市房屋建筑工程质量监督抽检管理规定》(宁建工字[2009]109号)附件一执行2)完整性检测出现III、IV类桩的,出现III、IV类桩需通知我站,并同报其它责任主体,且该工程需进行100%的完整性检测,建设、监理、施工、设计、勘察单位对出现III、IV类桩的,原因进行分析,并出具专项处理方案,施工单位按方案施工、做好隐蔽验收工作,监理按方案,进行监理并做好旁站记录,处理完毕后再次进行完整性检测,检测合格后和其它桩一并进行桩基验收,涉及到III、IV类桩的原材料需有检测报告,并留置相应试块3)桩基偏位图、偏位表未做,或偏位图、表仅标注偏位超标桩号的,①桩基偏位图、偏位表未做的需补充完整,所有桩均需标注偏位,超标的报设计院处理②某一轴线上单个桩不超标,但轴线上桩多数偏向一个方向,偏移值接近允许最大值的,需由设计院出具处理意见4)混凝土试块强度不合格的:①预制管桩填芯混凝土标养试块强度不合格的,设计院复核②灌注桩混凝土标养试块强度不合格的,抽检桩顶表面芯样5)其它3、现场实体问题1)偏位偏位超标,或某一轴线上单个桩不超标,但轴线上桩多数偏向一个方向的,偏移值接近允许最大值(报设计院处理)2)桩头锚固筋长度不足的(搭接补焊,注:正常情况下单面焊不应≤10d,双面焊不应≤5d)3)锚固筋焊接钢筋规格不一致(补焊钢筋需和原桩头锚固筋规格一致)4)桩头严重不平、桩心低、桩周边混凝土高(凿除周边混凝土,保证桩头基本平整)5)桩头松散混凝土或浮浆未凿除干净(凿除干净)6)桩头突出垫层高度不足(见附图一)(重新开挖垫层到符合要求为止)7)为了突出垫层人为在桩头上浇注一层混凝土夹心层的(去除混凝土夹心层,并保证桩头突出垫层高度,不足的按6)处理。
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三四类桩处理方案
海峡西岸国际物流商贸城
Ⅲ类、Ⅳ类桩补强方案
海峡西岸国际物流商贸城项目部
一、工程概况
1.1、工程基本概况
海峡西岸国际物流商贸城位于福州市仓山区,三环路与福峡路交叉口西南角。
一期工程为3栋商务办公楼,二期工程为8栋酒店式公寓及6栋商务办公楼。
其中大地下室位于二期4#楼~6#楼、8#楼~12#楼下部,地下室总建筑面积25294..5㎡。
上部结构为框剪结构,基础形式为桩基基础。
桩基设计等级为乙级,抗震设防烈度为七度,设计使用年限为50年。
除15#楼为冲(钻)孔灌注桩,其它楼桩基采用静压预应力高强砼管桩(PHC)。
桩基持力层为○8-2碎块状强风化花岗岩,桩身进入持力层深度≥1.0m。
本工程在施打前应试桩,终桩时由压桩力、标高双控制。
本工程单桩竖向承载力特征值为2200KN,极限承载力值为4400KN。
1.2 地质条件
A、根据《福州海峡西岸国际物流商贸城岩土工程地质详勘报告(详勘)》,该红线范围内地层分布自上而下依次为:(1)杂填土:灰黄色,湿,松,本层为新近回填(不及3年),主要为粘性土、建筑、生活垃圾与少量(10~15%)碎块石组成,本层厚:0.30~5.30m。
(2)粉质粘土:褐黄色、可塑,湿。
本层场地局部缺失,其余均有分布,层厚0.70~2.90m。
(3)淤泥:深灰色,饱和,流塑,中间夹有薄层砂及粉质粘土。
层厚1.60~18.40m。
(4)粉质粘土:姜黄,灰绿色,湿,可塑。
层厚 1.10~12.90m。
(5)淤泥质土:深灰色,饱和、软塑。
层厚:1.60~12.30 m。
(6)残积砂质粘性土:褐黄、灰黄色、稍湿。
层厚:0.60~10.20 m。
(7)全风化花岗岩:黄褐色、稍湿~湿,硬塑。
层厚:0.80~12.20m。
(8)强风化花岗岩:黄褐、灰绿色,岩石风化明显,层厚:
0.90~7.50m.
B、场地地下水主要为孔隙~裂隙水类型,其含水性质:位于全风化花岗岩之上属孔隙潜水,主要靠大气降水和地表径流下渗补给,而强风化花岗岩为基岩裂隙水,严格受基岩风化和裂隙发育程度制约,潜水稳定水位埋深在 4.61m~5.14m之间,地下水变化幅度在
0.50m~1.00m左右。
二、处理方案
2.1 Ⅲ类桩、Ⅳ类桩分布情况
根据福州省建筑工程质量检测中心有限公司基桩底应变动力检测报告,经分析,
Ⅲ类桩桩身有明显缺陷,对桩身结构承载力有影响
Ⅳ类桩桩身存在严重缺陷
其中大地下室部分有292根定性为Ⅲ类桩,143根定性为Ⅳ类桩。
按《建筑地基基础工程施工质量验收规范》有关规定桩基础工程Ⅲ类桩、Ⅳ类桩应根据《钢筋混凝土预制桩》DBJT13-62中规定措施补强处理。
2.2 处理措施
Ⅲ类桩补强处理措施
Ⅲ类桩根据设计要求及DBJT3-62采用桩芯灌浆措施处理,具体施工方法及工序如下:
清理该段桩芯内积水及污物→根据要求制作钢板托板→安装底部托板及钢筋(具体做法如下示意图所示)→灌注C30无收缩细石混凝土并振实→养护成型
施工要求:
1、圆薄钢板利用3根A8钢筋焊接,保证焊接质量,不出现灌注时
断裂现象。
安装底部托板时,利用3根钢筋弯折悬挂于桩顶。
2、桩芯钢筋笼长度从桩顶到桩体缺陷向下2m处,并做好桩顶钢
筋锚固长度。
3、灌注C30无收缩细石混凝土至桩体缺陷下2米处。