接桩专项施工方案
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接桩施工方案接桩施工方案是怎样的呢，以下是给大家带来的关于接桩施工方案的相关内容，以供参考。
一、接桩施工方法1）接桩施工工艺接桩桩头清理——刷桩头界面剂——浇筑桩身砼——养护2）接桩施工方法先将有浮浆桩头用风镐将桩头浮浆剔凿至坚硬露出砼面，将桩身纵筋进行调直，绑扎桩身螺旋箍筋，间距按设计图纸，螺旋箍筋与纵筋交接处均应焊接牢固。
砌筑桩身砖胎模墙，墙厚120㎜，灰砂砖水泥沙浆砌筑，砖和砂浆强度等级同承台砖胎模墙。
砌筑高度至底板或承台底面上100㎜，砖胎模内径同桩径。
桩身砖胎模墙砌筑完后，按监理工作联系单要求将桩身砖胎模墙周边基槽回填密实。
浇筑桩身周边底板和承台垫层砼。
上述四项完成后，将桩头浮灰吹干净，泥土冲冼干净，桩头积水抽干净，经甲方、监理验收合格后进行桩头界面剂涂刷施工。
桩头界面剂涂刷施工将混凝土粘接剂“爱牢达”XH130A/B涂刷于其表面，保证其涂刷完整、均匀，待凝胶不粘手后，方可进行混凝土浇筑。
混凝土浇筑必须在界面剂固化时间前完成。
界面剂涂刷完后，经甲方、监理验收完后，浇筑桩头砼。
桩头接桩砼施工桩头接桩砼使用商品混凝土，采用塔吊加砼料斗塔卸，机械振捣施工方法，砼强度等级为C30。
商品砼应按要求提供混凝土配合比，作好混凝土的进场检验和试验工作，并应测定砼坍落度，作好记录。
A.混凝土施运输混凝土在运输过程中，应严格控制混凝土的运输时间，最长运输时间对混凝土强度等级≤30，气温≤25℃时，应控制在120min内，运输过程中要防止砼离析及产生初凝现象，如砼运到浇筑地点有离析现象时，必须在浇筑前进行二次拌和。
B.砼浇筑与振捣a、砼浇筑时坍落度必须符合国家现行标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)的规定，施工中坍落度应按砼实验室配合比进行测定和控制。
b、砼自塔吊斗口下落的自由下落高度不得超过2m，如浇筑高度超过2m时，必须用串桶、溜管，并振动串桶、溜管使砼下落。
浇筑混凝土应分层连续进行，浇筑层高度为振捣器作用部分长度的 1.25倍，最大不超过500㎜。
管桩接桩施工方案
管桩接桩施工方案管桩接桩施工方案一、工程概况本工程是某大型地下综合管廊项目，涉及桩端平整度、偏移度、剪断面尺寸、钻杆抖动等关键指标。
为确保工程质量和进度，必须制定细致的管桩接桩施工方案。
二、施工方案1. 操作要求（1）严格按照设计要求和监理规范进行施工。
（2）严禁在现场临时更改施工方案。
（3）在施工过程中，必须保持施工现场的整洁和安全。
2. 施工流程（1）准备工作：到场前，施工人员必须对施工材料、设备进行检查，确保材料的质量和设备的正常运行。
同时，应清理施工现场，确保施工条件的安全和整洁。
（2）基础处理：在接桩点的基础上进行清理和处理，确保基础平整度达到要求。
（3）定位布线：依照设计图纸和相应技术要求，利用放线工具进行桩点定位和布线工作。
（4）桩机安装：将桩机安装在合适的位置上，进行稳固固定，同时检查桩机的操作和安全系统是否正常。
（5）桩机试验：按照桩机的使用要求，进行桩机的试验，确保桩机的稳定和正常工作。
（6）钻进桩机：根据设计要求，将钻杆和钻头安装在钻进桩机上，并且进行放线定位和打孔工作。
（7）接桩施工：将待连接的管桩和已打好的孔位对齐，进行接桩操作。
在接桩的过程中，要求操作人员严格按照技术要求和操作规范进行操作，避免出现偏移、错位等问题。
（8）验收和记录：每完成一根接桩作业，都要进行验收，确保每根管桩与设计要求一致。
同时，对每根管桩的施工过程进行记录和整理，以备后期的查验和评估。
三、质量控制1. 对桩端平整度的控制：在接桩施工过程中，要求操作人员严格按照设计要求和技术规范进行操作，确保桩端平整度误差控制在允许范围之内。
2. 对偏移度的控制：在接桩过程中，操作人员必须确保管桩的位置与设计要求一致，避免出现偏移现象。
如发现偏移，应及时纠正，避免影响整体工程质量。
3. 对剪断面尺寸的控制：在接桩施工过程中，要求操作人员严格按照设计要求进行操作，确保剪断面尺寸符合要求，避免出现剪断面过大或过小的情况。
接桩施工方案
接桩施工方案接桩施工是指在土层中通过施工方法将桩体插入地下并固定，以传递和分散荷载、加固地基等目的的一种工程技术。
接桩施工方案主要包括以下内容：一、施工前准备1. 确定接桩方式：根据工程要求和地质条件，确定采用静载、动载或静动结合等方式。
2. 地质勘测：对施工区域进行地质勘测，了解土质情况、孔隙水压力、地下水位等相关参数。
3. 设计方案：根据勘测结果和工程要求，制定合理的接桩施工方案。
二、施工工艺流程1. 清理施工区域：将施工区域进行清理，清除杂物、碎石和植被等。
2. 安装导杆：根据设计要求，在施工区域钻孔并安装导杆，用于引导桩身的下沉和定位。
3. 桩身下沉：根据设计要求，通过静载、动载或静动结合等方式，将桩身逐渐下沉至设计标高。
4. 确保位置和垂直度：在桩身下沉的过程中，通过调节导杆和控制施工质量，确保桩身的位置和垂直度。
5. 注浆灌注：在桩身下沉到设计标高后，进行注浆灌注，以加固桩身和增加桩体的承载能力。
6. 钢筋连接：根据设计要求，在桩顶端或特定位置与上部结构进行钢筋连接。
7. 后续工序：根据具体工程要求，进行后续工序，如桩头修整、桩侧土方处理等。
三、施工管理和安全措施1. 施工管理：制定完善的工程施工管理计划，包括施工进度计划、质量控制计划和安全生产计划等。
2. 安全措施：采取必要的安全措施，包括施工现场安全警示标志设置、施工人员安全培训和施工现场疏散通道设置等。
3. 质量控制：对施工过程进行严格监控，确保施工质量符合设计要求和施工规范。
4. 施工装备：选择适当的施工机械设备和工具，确保施工进度和质量。
以上是关于接桩施工方案的简要介绍，具体施工方案应根据实际工程情况进行调整和补充，同时要充分考虑工程性质、环境条件和安全要求，确保工程质量和施工安全。
接桩处理施工方案
接桩处理施工方案一、工程概述本工程为接桩处理工程，工程位置位于XX地区。
接桩处理是指通过施工方式在场地内打入桩管，并用于承托和传递荷载的一种基坑支护措施。
本施工方案旨在保证工程安全、质量和进度。
二、施工原则1. 安全第一：遵守国家与地方的规章制度，执行特别关键、危险工序的防护措施，确保施工人员的安全。
2. 质量为重：严格按照设计图纸和规范要求进行施工，确保接桩质量达到标准要求。
3. 进度把控：科学合理地组织施工过程，合理分配资源，保证施工进度的顺利进行。
4. 环保可持续：施工过程中注意环境的保护，降低噪音、粉尘等污染物排放。
三、施工组织1.项目经理：负责组织和协调施工全过程，制定施工方案和工序安排，监督施工进度和质量。
2.技术负责人：负责施工技术的研究和解决实际施工问题，制定施工工艺和技术措施。
3.施工监理：监督和检查施工过程，保证施工质量和进度，并及时提出改进措施。
4.施工人员：工程师、技术工人等根据工艺要求进行具体的施工工作。
四、施工工序及方法1.桩体打桩步骤：1）原地整平：对施工场地进行清理和整平，保证施工场地的平整和安全。
2）基坑开挖：根据设计要求，在接桩区域进行基坑开挖，开挖深度根据设计要求而定。
3）桩头处理：先将桩头条件清理干净，确保打桩时桩头与地面完全接触。
4）钢筋灌注：按照设计要求，在桩孔中按照规定的位置、规格和间距设置纵向钢筋，并用钢丝捆扎好。
5）混凝土灌注: 配置标准混凝土，并采用泵送方式灌注桩孔，确保桩身周边混凝土密实。
6）震动顶进：在桩身打入的同时进行轻微震动，使桩身顶部与自然地面平齐。
7）质量检测：对灌注桩进行质量检测，检查桩身的强度和质量是否符合设计要求。
8）记录验收：对灌注桩的施工情况进行记录，包括打桩的位置、数量、深度以及质量检测结果等。
2.顶部处理步骤：1）桩顶修整：对桩顶进行修整，确保桩顶水平、平整。
2）植入钢筋：根据设计要求，在桩顶插入钢筋，并用钢丝捆扎好。
方桩截桩接桩专项施工方案
方桩截桩接桩专项施工方案1. 概述本文档旨在提供方桩截桩接桩专项施工方案的详细说明。
方桩截桩接桩是一种常见的基础施工工艺，用于加固和增强土地、建筑物或其他结构的基础稳定性。
施工过程需要严格掌握一系列工程技术和操作步骤，以确保施工质量和安全。
2. 施工准备在进行方桩截桩接桩施工前，需要进行以下准备工作：•准备施工图纸和施工方案•配置所需施工设备和工具，如起重机、打桩机等•聘请专业工程师和施工人员，并提供必要的培训•确定施工现场的安全措施，如隔离措施、标识等•检查施工现场的地质情况和环境影响3. 施工步骤3.1 方桩截桩方桩是一种垂直打桩的基础支撑方式，常用于加固软弱土壤、提高土体稳定性。
方桩截桩是指将已经打入地下的方桩截短，使其与地表平齐。
方桩截桩施工步骤如下：1.按照设计要求，确定方桩的数量、位置和深度。
2.使用打桩机将桩打入地下，确保桩的垂直度和深度满足设计要求。
3.使用切割设备将桩截短，使其与地表平齐。
4.对截短的桩进行清理和修整，确保其表面平整。
3.2 接桩接桩是指将新打的桩与原有的桩连接起来，形成一个整体的桩基。
接桩可以增加桩基的承载力和稳定性。
接桩施工步骤如下：1.根据设计要求，准备接桩材料，如钢筋。
2.清理原有桩的表面和端部，确保接触面光洁。
3.在原有桩的顶部预埋钢筋，固定好位置。
4.使用混凝土灌注设备，将混凝土浇注到接桩部位，使其与原有桩连接。
5.检查桩的连接情况，确保接桩牢固可靠。
4. 安全措施在方桩截桩接桩施工过程中，需要严格遵守相关安全规范和措施，以保障施工人员的安全。
常见的安全措施包括：•穿戴合适的个人防护装备，如安全帽、安全鞋等。
•设置警示标志和隔离措施，以防止他人进入施工现场。
•使用合格的施工设备和工具，保证其安全可靠。
•定期检查施工设备和工具的状态，及时进行维修和保养。
•培训施工人员，加强安全意识，做好紧急情况的应对准备。
5. 施工质量控制方桩截桩接桩施工的质量控制是确保施工质量的关键。
接桩工程施工方案
接桩工程施工方案一、工程概况接桩工程属于土木工程施工中的一种特殊形式，是通过钢筋混凝土桩、钢管桩等材料在地下形成一定的承载力以支撑或加固基础的一种工程施工方法。
接桩工程广泛应用于桥梁、建筑、码头、老屋加固、公路、隧道、水利工程和城市地铁等领域。
接桩工程的施工需要严格按照相应的规范和要求进行，以确保施工质量和安全。
本接桩工程项目位于城市的主干道旁，是一座规模较大的桥梁建设项目。
由于桥梁所在位置地质条件复杂，需要进行接桩工程以加固基础。
本工程共需施工钢筋混凝土桩100根，材料主要包括混凝土、钢筋等。
工程施工期为30天，施工单位为我司。
二、施工前准备1. 单位要求：施工单位需在开工之前提供施工方案、施工组织设计、安全技术交底、现场验收等相关资料，并经相关部门批准后方可施工。
2. 人员准备：安排专业的工程师和技术人员负责工程施工的监理和管理，施工现场还需配备安全员、机械操作工、电工等，确保施工人员素质和数量满足施工需要。
3. 施工设备：准备好施工所需的各类机械、设备和工具，如起重机、挖土机、搅拌机、测量仪器等。
4. 施工材料：准备好施工所需的各种材料，确保品种齐全、质量合格、数量足够。
5. 现场布置：按照施工方案和规划要求布置施工现场，确保施工作业有序进行。
三、施工方案1. 施工顺序：按照土建工程规划设计图纸，首先进行基坑开挖和基础施工，然后进行桩基施工。
2. 施工方法：本工程采用机械挖孔钻孔和人工灌筑混凝土的施工方式，具体施工步骤如下：a. 施工现场布置：按照土建工程设计图纸要求布置施工现场，确保施工作业有序进行。
b. 钢筋搭设：根据设计要求，进行钢筋的搭设工作，要求钢筋的直径和数量符合相关的要求。
c. 钻孔施工：采用挖孔机进行孔洞的挖掘，根据设计要求控制孔洞的深度和直径。
d. 灌筑混凝土：采用混凝土搅拌车将预先配制好的混凝土灌入孔洞中，确保灌注充实、无空鼓。
e. 桩顶处理：钢筋混凝土桩浇筑完成后，进行桩顶的处理和修整，确保桩顶平整。
接桩技术施工方案
接桩技术施工方案一、引言接桩技术是一种常用于土木工程中的基础施工技术，主要用于建筑物的基础承载能力提高，以及地下结构的稳定性增强。
本文将介绍接桩技术的施工方案。
二、施工前准备工作1. 土地勘察：在施工前，必须对待施工区域进行详细的土地勘察，包括地质情况、地下水位、土层厚度等信息的获取，以便为施工方案的制定提供可靠的依据。
2. 施工图纸设计：根据土地勘察的结果，进行施工图纸的设计，包括桩基定位、桩基的尺寸与深度等，以确保施工的准确性和可行性。
3. 设备准备：根据施工方案的要求，准备好所需的施工设备和材料，包括挖掘机、钢筋、桩材等。
三、接桩技术施工方案1. 桩基施工准备：根据施工图纸的要求，确定桩基的位置和尺寸，并进行标注。
清理施工现场，确保施工环境整洁，并且保证施工安全。
2. 挖掘桩基：使用挖掘机按照施工图纸上的要求，将土方逐层逐块地进行挖掘，并将挖掘好的土方运至指定位置。
在挖掘桩基的同时，要注意避免破坏周围地下设施。
3. 桩材制备：在桩基挖掘完成后，根据施工图纸要求，将桩材进行校准和切割，以确保桩材的尺寸和长度满足设计要求。
4. 桩基灌注：将桩材依次插入挖掘好的桩基中，通过混凝土搅拌机将混凝土灌入桩基中，确保桩材牢固地固定在桩基内。
在灌注过程中，要控制混凝土的流动速度和质量，以确保桩基的质量和稳定性。
5. 桩身加固：灌注完成后，要进行桩身加固。
可以采取钢筋混凝土或者其他加固材料对桩身进行加固，以提高桩的承载能力。
6. 施工检测：在完成桩基施工后，进行施工检测，包括桩基的长度、直径、垂直度等参数的检测，以确保施工质量符合设计要求。
7. 竣工验收：施工完成后，进行竣工验收，检查桩基的稳定性和承载能力，确认是否符合设计要求。
四、施工安全措施1. 严格遵守施工现场安全规定，佩戴好安全防护装备，如安全帽、安全鞋等。
2. 在施工过程中，要保持施工现场的整洁，避免杂物和滑动物品的存在，以免发生意外。
3. 加强与相关部门的协调，确保施工过程中不会损坏周围的地下设施和管线。
接桩施工方案专项施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX工程项目2. 工程地点：XX市XX区XX路3. 工程规模：本工程总建筑面积为XX万平方米，其中地上XX万平方米，地下XX万平方米。
4. 工程结构：本工程采用框架-剪力墙结构体系。
5. 施工单位：XX建设集团有限公司二、施工方案概述为确保接桩施工的顺利进行，保证工程质量、安全和进度，特制定本接桩施工方案。
本方案主要包括以下内容：1. 施工准备2. 施工工艺流程3. 施工质量控制4. 施工安全管理5. 施工进度计划6. 施工组织措施三、施工准备1. 技术准备- 组织施工人员学习图纸、施工规范和施工方案。
- 对施工人员进行技术交底，明确施工要求和质量标准。
- 准备施工所需的各种材料、设备和工具。
2. 材料准备- 钢筋：应符合国家相关标准，且经过检验合格。
- 混凝土：应符合设计要求，强度等级不低于C30。
- 接桩材料：应符合设计要求，具有足够的强度和耐久性。
3. 设备准备- 施工电梯：用于人员及材料运输。
- 混凝土输送泵：用于混凝土的输送。
- 钢筋加工设备：用于钢筋的加工和绑扎。
- 钢筋焊接设备：用于钢筋的焊接。
四、施工工艺流程1. 钢筋加工：根据设计图纸，对钢筋进行下料、弯曲、焊接等加工。
2. 钢筋绑扎：按照设计要求，将加工好的钢筋进行绑扎，确保钢筋的位置和间距准确。
3. 模板安装：根据设计要求，安装模板，确保模板的牢固和垂直。
4. 混凝土浇筑：按照设计要求，进行混凝土的浇筑，确保混凝土的密实和均匀。
5. 接桩施工：- 钻孔：按照设计要求，在钢筋接桩位置钻凿孔洞。
- 嵌入钢筋：将钢筋插入孔洞中，确保钢筋的位置和间距准确。
- 焊接：对钢筋进行焊接，确保焊接质量。
- 检验：对接桩质量进行检验，确保符合设计要求。
五、施工质量控制1. 材料检验：对所有进场材料进行检验，确保材料符合设计要求。
2. 钢筋加工：严格按照设计要求进行钢筋加工，确保钢筋的尺寸和形状符合要求。
3. 钢筋绑扎：确保钢筋的位置和间距准确，绑扎牢固。
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大连信托证券大厦项目
接桩专项方案
编制：
审核：
中冶地勘岩土工程有限责任公司大连信托证券大厦项目部
二0一四年十一月
目录
一、工程概况 (1)
二、编制依据 (1)
三、施工准备 (1)
3.1场地平整 (1)
3.2测量控制 (1)
四、施工机具、劳动力配置表 (1)
五、施工工艺流程 (2)
六、施工方法 (2)
6.1开挖作业 (2)
6.2凿桩施工 (2)
6.3施工测量放线 (2)
6.4接桩施工 (2)
6.5桩身模板安装 (3)
6.6桩身砼浇灌 (3)
6.7桩模板的拆除 (3)
6.8混凝土养护措施 (3)
6.9桩基检测 (4)
六、质量保证措施 (4)
五、安全保证措施 (4)
一、工程概况
大连信托证券大厦项目支护桩工程施工，其1#、2#、3#、+2#、36#桩，因地质原因，在灌注砼拔出护筒后，桩砼坍落度较大，其中：1#坍落4m，2#坍落2m，3#坍落6m，+2#坍落2m，36#坍落2m，按设计要求。
上述5根桩需要接桩处理。
二、编制依据
1、《工程测量规范》GB50026-2007
2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002
三、施工准备
3.1场地平整
对施工现场弃土集中清理，平整场地，做好测量放样及接桩的准备工作。
3.2测量控制
测量组需将基坑开挖的深度提前测出，并报专业监理工程师进行检验；并书面交底作业班组。
四、施工机具、劳动力配置表
施工机具设备需用量一览表
劳动力需用计划
五、施工工艺流程
场地平整放线→开挖作业→凿桩头→接桩→钢筋处理→模板安装→浇灌砼→拆模→养护→回填
六、施工方法
6.1开挖作业
采用开挖接桩或人工挖孔桩接桩。
人工挖孔时如果遇到地下渗水，用导管将水导出或用抽水泵降排水，使开挖作业面保持干环境。
6.2凿桩施工
用铲与镐人工开挖至实际桩芯混凝土面，进入混凝土浮浆时，采用风炮枪破除桩头混凝土至混凝土表面无夹碴、无松散混凝土，将孔内混凝土块清出，直到露出混凝土有均匀石子。
6.3施工测量放线
①检查复核控制桩点，检查其建筑基线尺寸是否符合点位，是否通视、易量。
②用全站仪及钢尺测出各轴线和桩位。
测量组依图纸设计放出桩位中点以交底形式交由作业班组以桩位中点拉十字线引出护桩经现场技术员检验无误后用混凝土对护桩加以保护
③放好每轴线后，及时报告与业主、监理验线，复核后方可施工。
6.4接桩施工
①开挖后发现钢筋损伤时进行植筋处理
②钢筋处理
桩身钢筋调直，用人工对钢筋进行调直减少或避免调直造成损伤。
清理完桩身后，严格按照施工图纸，要求结合施工规范规定，调直好钢筋，
绑扎好箍筋，安装完成后，通过自检合格后，报监理单位、建设单位验收合格后，方可进行隐蔽施工。
③基底处理
在已完成桩面旁边留一小坑作为桩面清洗集水之用。
将钢筋表面附着混凝土清净，清洗钢筋表面，清扫桩面小块混凝土及沙粒，以高压水枪冲洗干净，并用棉纱将表面积水和细小石粉清净。
6.5柱身模板安装
该柱身模板采用定型钢模整体吊装，吊装前，先检查整体预组拼的柱模板拼缝、模板打磨情况，连接件、螺丝的数量及紧固程度。
检查钢筋笼是否妨碍桩模套装，用铅丝将桩顶筋预先向内绑拢，以利模板从顶部套入；当模板安装于基准面上时，用四根风缆绳进行拉紧，另一端锚于地面，校正其对中及垂直度后，固定风缆。
6.6柱身砼浇灌
①柱芯混凝土强度等级提高为C30，按规范添加TB-62型早强防冻剂，掺量为胶凝材料用量的5%，施工现场应做坍落度试验，坍落度控制在8～10cm之间。
②采用具有相应资质单位的商品砼。
③每层浇注混凝土厚度为30cm，采用插入式振动器，上层混凝土振捣插入下层混凝土内10cm。
④柱芯砼浇灌过程中，柱芯砼必须一次性浇灌完成（桩面清洗、涂刷高浓度水泥浆二遍、混凝土浇筑）。
⑤柱芯浇灌完成应严格控制每根桩顶标高。
⑥柱芯混凝土浇灌每一工作班不小于做一组试件，以备查验。
6.7柱模板的拆除
先拆除风缆绳，然后拆模板拼缝螺丝，用吊车吊紧桩模上部，用撬棍撬离每面柱模，然后用汽车吊吊离，使用后的模板及时清理。
6.8混凝土养护措施
①立柱浇筑完成并达到标准强度拆模后，用塑料薄膜进行包裹，防止水分散失，保持立柱的温度和湿度；
②在立柱的最外围包裹上一层土工布严防水分和热量的散失；
③将墩柱顶部制作成滴漏桶，让水流自上而下流动，保持立柱的湿度稳定
六、质量保证措施
1、选用技术熟练的浇筑工人进行接桩施工；
2、拟在浇筑砼施工前先用高浓度水泥浆均匀涂刷底层桩面二遍后，同时进行接桩混凝土浇筑。
3、原桩芯混凝土强度等级设计为水下C25，为确保提前进行接桩部分的检测工作、提高工程质量，应设计要求我司拟将接桩部位混凝土的强度等级提高为C30，进行浇筑接桩施工。
4、对已抽芯的桩号进行二次抽芯检查接桩部位桩身混凝土的连接情况和质量，抽芯长度按超过接桩界面20cm。
5、为提高桩的抗剪力，对大开挖后工程桩的钢筋，若钢筋有损伤，我司拟在此接桩部位采用植筋的方式增设同等规格的钢筋数量。
6、保持桩头孔内清洁，防止杂物进入，经监理检查验收后，再进行相关的浇筑工作。
五、安全保证措施
1、孔口弃土应堆放在孔口5m以外，防止静载造成孔壁坍塌，作业人员必须配戴安全帽，防止坠物伤人。
2、孔口护壁应高出原地面30cm，以防止作业工具及其他物品自孔口坠落伤人。
3、施工间歇时，对孔口进行围护或加盖处理，并设明显标识防止人员坠落造成伤亡。
4、地面以上提升人员与孔底作业人员要保持信息畅通，作业协调。
5、提升用绳索要经常检查，防止绳索老化蹦断后造成伤人事故。