轮转机作业指导书
轮转机作业指导书
宁波兄弟印刷有限公司轮转机作业指导书
编号XD-SC-001 版本V001 页码第一页共2页
1.目的
规范操作流程，做好设备保养维护，保质保量完成生产任务，保障工作环境舒畅整洁。
2.适用范围
适用于商标机印刷生产过程作业方法和标准。
3．职责
不干胶厂长负责本指导书的制定，培养合格的机台操作人员,组织实施和监督执行。
轮转机长负责按本作业指导书，执行印刷过程工作和机台保养及周边环境维护。
4．作业流程：
流程内容描述作业者使用表单及标准
1、提前5分钟上班，参加班前会，认真听取主管对前一天工作
的分析总结，当天工作任务的重点和注意事项。
2、熟悉待生产《生产施工单》，了解当天需生产的大致情况。
3、与前一班的生产生产人员做工作交接，对交代事项进行跟进。
机长《生产施工单》
1、仔细核对《生产施工单》与相关样品或资料是否相符，对样
稿上有特别标注的内容要特别注意核对，核对完正确后方可进
行下一步工作。
2、核对《生产施工单》进行最佳工作组合安排，按《生产施工单》领取相应物料。
机长
助手
《生产施工单》
《领料单》
1、依次打开机器的相关电源，检查是否处于正常工作状态。
2、按《生产排单》顺序生产，核对《生产施工单》，量取印刷纸张尺寸和克重是否与《生产施工单》相符。
机长
助手
《生产施工单》
《生产排单》
班前准备前期准备。
2斗轮机检修作业指导书
2斗轮机检修作业指导书1000字作业名称：2斗轮机检修作业指导书作业目的：本次2斗轮机检修作业旨在保证设备的正常运转，提高生产效率，延长设备使用寿命，确保工作场所安全，减少事故的发生。
作业内容及步骤：一、安全检查1、检查所使用的工具是否合适，并保证完好无损。
2、检查工作面的环境，如吊车稳定、电源电线等是否安装牢固。
3、身穿适当的工作服、项链、手镯等首饰应卸下，以免卡入机器内造成安全事故。
4、小心移动任何部件时，应注意附着的螺栓或螺母以免碰撞或拧断。
二、检查并清洁2斗轮机组成部件1、用空压机或刷子清理轮机各个部件。
2、清除铁水斗、圆柱体内的铁屑，并将2斗轮机组成部件检查是否出现裂纹、变形等缺陷。
3、检查各支座螺栓紧固是否均匀紧固，调整合适。
4、检查链轮、链条上的扳手、铁屑等杂物是否清除，保证正常运行。
三、检查控制器与电气元件1、检查电源开关是否处于关闭状态，根据步骤打开电源开关，并检查电流表。
2、使用多用电表检查电机和电气元件是否出现故障。
3、检查各处电气连接器和接地线是否牢固。
4、检查气缸、传感器等电气元件是否损坏或磨损。
四、轮机框架1、检查轮机框架是否紧固，并且是否有裂纹、变形等问题。
2、检查自动喷涂装置是否正常，检修环境中是否有电缆穿刺、水分、腐蚀等现象。
五、测试1、重新组装2斗轮机组成部件并验明连轴器、轴承是否适当，2、启动电源，打开轮机控制器，观察轮机运行是否正常3、进行轮机工作负载试验，检查轮机系统的响应稳定性等。
六、结束1、在检修作业结束前进行清理和归还工具和设备。
2、关闭电源。
3、记录检修作业的过程记录，并按照公司要求上报。
轮转机作业指导书
轮转机作业指导书1.1印前准备1.1.1领机1.1.1.1检查设备运转情况，有无异常声响，对辅助设备进行检查。
1.1.1.2按车间生产计划领取任务单，仔细阅读任务单内容，确认印件名称、印数、用纸规格、工艺要求等，指导助手作好领版、领纸、领墨等工作。
1.1.1.3做好墨色预调工作，指挥大助手预调折页机，小助手预调堆积机。
1.1.1.4每版活完成前应备版，领取样张（原稿）、数码样。
1.1.1.5提前查好版、弯版。
弯版时必须按规范要求操作，避免损伤印版或造成弯版不准。
将印版分好上下座及色别，并两两相对（图文面相对）放于相应机组操作侧。
1.1.1.6带领其他机组人员上版。
自动上版程序时放版要轻，避免划伤印版。
上版后要逐块检查，确认装版正确。
1.1.1.7检查指导助手的工作。
1.1.2大助：1.1.2.1协助领机在每版活完成前备好版、弯好版。
1.1.2.2当折页方式有变化时，负责折页机的预调。
1.1.2.3核对用纸是否与任务单一致。
根据纸张的厚度变化，调整折页机。
1.1.2.4根据印刷数量设定码台令数（计算数量时一定要含装订加放）。
1.1.2.5协助领机进行装版等工作。
1.1.3小助：1.1.3.1根据任务单备纸，检查规格、数量、品种是否与任务单一致，检查纸卷外观有无破损，如有破损，应与相关人员确认，并保证好纸数量足够本次印件印刷。
1.1.3.2备好墨、润版液、硅油、洗车水、抹布等原辅材料，检查自动供墨墨泵上的墨是否是本次印件要求用墨的品种；润版液按要求比例兑好并添加到水箱中。
1.1.3.3查看水箱数据（PH值5～6、电导率≤2000、温度10℃、原液含量等）并作调整和记录。
1.1.3.4上纸时轻拉轻放。
纸卷外包装随用随剥，以免先剥的纸卷脏污受损。
需要剥残纸时，尽量不多剥，残纸保留并记录重量。
上机的纸保证按规格与穿纸杠、导纸辊上的数值吻合，并做好记录。
1.1.3.5备好原辅材料，并按规定比例添加硅油、防静电液。
滚轮机作业指导-2中译英
一、适用范围：适用于造粒部滚轮机。
Application: roller M/C of the compound二、使用工具及设备：滚轮机、循环水冷却系统、割胶刀、手套、口罩.毛刷.气枪等。
Apparatus: roller M/C、circulating water cooling system、compound slitter、glove、respirator、hairbrush、air gun三、作业条件：Operating conditions:3.0 当滚轮机温度在55℃±10℃时投入密炼好的胶料.。
Put in material when the temp. reached 55+/-10c.3.1 束薄厚度为3mm-4mm翻转两次，束薄厚度为1mm-2mm两次。
Sheeting two times, thickness 3-4 mm and two times, 1-2mm.3.2 操作员要具备有判断材料品质异常的能力。
Ability to judge whether the quality of material is abnormal四、操作标准：Operation standard:4.0 开机前将滚筒及料斗清理干净，调整好滚筒厚度及两边挡板距离，检查油位是否正常，紧急刹车开关是否灵敏。
Clean up the roller and hopper prior to starting up the M/C; Adjust the roller thickness 、baffle distance, and check for oil level and the sensibility of emergency brake switch.4.1 严格按照PFC作业.操作员佩戴PPE，随时监控滚轮温度控制在55℃±10℃范围内，如发现滚轮温度异常应立即调整滚轮温度至标准范围内，同时要掌控束薄次数及束薄厚度在标准内。
间歇式轮转机作业指导书
间歇式轮转机作业指导书一、引言间歇式轮转机，又称为间歇性轮转机，是一种传统的生产设备，常用于制造行业。
它的作用是在特定的时间间隔内将物料进行旋转和加工，以达到特定的生产要求。
本作业指导书将详细介绍间歇式轮转机的操作步骤和安全注意事项，旨在帮助操作人员正确地使用该设备，确保生产作业的顺利进行。
二、设备概述1. 设备名称：间歇式轮转机2. 设备型号：根据实际设备型号填写3. 设备用途：将物料进行旋转和加工三、操作步骤1. 准备工作a. 确保间歇式轮转机的工作环境清洁整齐，无杂物阻碍正常操作。
b. 检查设备的电源线是否牢固连接，电源开关是否关闭。
c. 检查间歇式轮转机的各部件是否正常，没有损坏或松动现象。
d. 穿戴好安全防护装备，包括头盔、手套、护目镜等。
2. 启动设备a. 打开电源开关，确认设备通电。
b. 按操作面板上的启动按钮，启动间歇式轮转机。
c. 确认设备旋转方向正确。
3. 加载物料a. 将需要加工的物料放置在间歇式轮转机的工作台上。
b. 根据物料性质选择合适的夹具进行固定，确保物料不会因旋转而脱落。
4. 设置工作参数a. 根据实际需要，调整间歇式轮转机的旋转速度、角度和时间间隔。
b. 根据加工要求，选择合适的加工工具，并进行安装。
5. 进行加工a. 确保设备和人员安全，按下开始按钮，开始加工。
b. 在加工过程中，保持注意力集中，随时观察加工情况，确保物料加工质量。
6. 停机和清理a. 当加工完成后，按下停止按钮，停止设备的旋转。
b. 将加工完成的物料取出并放置在指定位置。
c. 清理间歇式轮转机的工作台和加工工具，确保设备干净整洁。
四、安全注意事项1. 操作人员必须经过专业培训并具备操作证书，严禁未经许可的人员操作设备。
2. 在操作间歇式轮转机时，请务必穿戴好安全防护装备，以防意外伤害。
3. 在设备启动前，确认工作环境无杂物和其他人员，确保安全使用。
4. 加工过程中，切勿将手指或其他身体部位靠近旋转部件，以免发生意外。
间歇式轮转机作业指导书
3.前将机台卫生和周边卫生清洁干净，关闭主机和总电源。
成都汇彩设计印务有限公司
文件名称
作业指导书
工序
间歇式轮转机
文件编号
JL-5.4-02
1.0．目的
规范本道工序正常作业，安全生产，并有效提高生产质量。
2.0．范围
本作业指导书适合本道工序所有员工。
3.0．作业要求：
3.1，清场，将机台上所有标签清理干净,以防止标签混标；
3.2，打开总电源开关,打开UV电源开关并选择UV灯座,打开主机电源启动主机；
3.3，核对订单，校对图纸与印版内容是否一致，领取订单材料；
3.4，将印版用双面胶贴于印版滚筒上，根据印件的颜色加墨于墨槽中。注意印刷色序,印版在滚筒上要平整对齐；
3.5，开动机器使油墨均匀分布于胶辊上；
3.6，将纸张上好固定，通过操作窗口设定好印刷尺寸与纸张张力，开始调试印刷；
3.7，将调试好的首印件给班长签字确认方可正常生产；
轮胎塔式起重机转场作业指导书
目录1工程概况及工程量 (1)1.1工程（系统或设备）概况 (1)1.2工程量和工期 (1)2.编制依据 (2)3.作业前的条件和准备 (3)3.1技术准备 (3)3.2作业人员配置、资格 (3)3.3作业工机具 (4)3.4材料及设备 (5)3.5安全器具 (5)3.6工序交接 (5)3.7其它 (6)4.作业程序、方法和内容 (6)4.1 施工方案 (6)4.2 施工工艺流程 (6)4.3 施工方法及规定 (7)5.质量控制点的设立和质量通病的防止 (9)5.1质量目的 (9)5.2 质量控制及质量通病防止 (9)5.3作业过程中控制点的设立 (9)5.4质量标准及规定 (10)6.作业的安全规定和环境条件 (10)6.1作业的安全危害因素辨识和控制 (10)6.2 环境条件 (12)6.3消防管理 (13)6.4食物中毒预案 (13)6.5 作业指导书应急处置预案 (13)7.附录 (14)1.工程概况及工程量1.1工程（系统或设备）概况根据右玉高家堡风电工程现场需要, 需在一台风机吊装完毕后拆装ZSTL15800轮胎塔式起重机到下一个机位。
ZSTL15800由中昇建机（南京）重工有限公司制造, 该车在工作半径为11m-15m时, 起重量为85t, 最大工作半径41.5m时, 起重量为15t, 可装塔身高度78m和90m两种工况（均为钩下高度）。
该车具有起升高度高, 起重量大, 转场方便, 作业范围广, 抗风能力强等优点。
ZSTL15800由上部结构（吊臂、拉索、摆臂、固定臂）、中部结构（塔身、平衡拉杆）、下部结构（上车体、下车体、下车中、支腿）以及各类卷扬等系统组成。
本次安装 90 m 工况, 吊车组立机械计划选用一台70t汽车吊和一台100t汽车吊配合施工作业。
1.2工程量和工期1.2.1工程量本次工程的设备重要零部件尺寸列表根据现场条件、施工环境以及配合机械的实际情况, 施工工期初步预计定为1天。
全自动轮转裁断机作业指导书
5.1.3按下暂停按钮，运行指示灯会闪，机器转到启动状态。按下紧急停止按钮，机器断电。
5.1.4每次机器启动时，机器所有的轴与刀座都要重新启动，涨气轴、刀座要分清楚正转和反转，刀座的设置要分清楚比例，一般输入刀座和输出刀座要选中比例，其余刀座用同步；
5.2作业方法与注意事项
3.2工程部负责全自动轮转裁断机日常生产的加工艺与技术支持
3.3设备管理员负责全自动轮转裁断机维修与异常处理
4、名词解释
(无)
5、作业内容
5.1作业准备
5.1.1打开总电源开关后，20秒才能通过控制面板操作机器，按下操作平台上绿色启动按钮，此时运行指示灯会闪，机器启动。第二次按下绿色启动钮，运行指示灯常绿，机器进入运行状态。
5.5.3机器的各压合轴、标准支承轴、导;
编制：审核：批准：
注意：点动操作是为试模、调整、试运转等而设置，正常运转冲压时，应避免使用。
5.4.2自动：正常操作时，机器应该处在自动状态。
5.4.3机器运行中，如果出现物料跑光，产品不良等情况，应使用暂停。要停止时，按两手操作盘上的连续停止按钮，滑块会停止于上死点。
5.5维护与保养
5.5.1刀模齿轮加油。
5.5.2刀刃表面涂防锈油。
a.运行按钮1个(绿色)
b.停止按钮1个（红色）
c.点动按钮（黄色）
d.紧急停止按钮2个(红色)
e.机器暂停按钮1个(黄色)
f.刀座跳步旋钮7个
e.机器速度旋钮1个
5.4运转方式的选择冲床运转方式可有点动、自动、暂停等运转方式。
5.4.1点动：用手按一下停止键时，用手按住点动按钮，机器进入点动状态。
5.2.1在模切操作开始前必须首先使用厂家提供的刮拭毛毡清洁刀具，每天向上滴适量润滑油，以保持模切刀与底砧辊表面的清洁，刀具内部所垫的EVA须确保表面无脏污，残胶；
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宁波兄弟印刷有限公司轮转机作业指导书
编号XD-SC-001 版本V001 页码第一页共2页
1.目的
规范操作流程，做好设备保养维护，保质保量完成生产任务，保障工作环境舒畅整洁。
2.适用范围
适用于商标机印刷生产过程作业方法和标准。
3．职责
不干胶厂长负责本指导书的制定，培养合格的机台操作人员,组织实施和监督执行。
轮转机长负责按本作业指导书，执行印刷过程工作和机台保养及周边环境维护。
4．作业流程：
流程内容描述作业者使用表单及标准
1、提前5分钟上班，参加班前会，认真听取主管对前一天工作
的分析总结，当天工作任务的重点和注意事项。
2、熟悉待生产《生产施工单》，了解当天需生产的大致情况。
3、与前一班的生产生产人员做工作交接，对交代事项进行跟进。
机长《生产施工单》
1、仔细核对《生产施工单》与相关样品或资料是否相符，对样
稿上有特别标注的内容要特别注意核对，核对完正确后方可进
行下一步工作。
2、核对《生产施工单》进行最佳工作组合安排，按《生产施工单》领取相应物料。
机长
助手
《生产施工单》
《领料单》
1、依次打开机器的相关电源，检查是否处于正常工作状态。
2、按《生产排单》顺序生产，核对《生产施工单》，量取印刷纸张尺寸和克重是否与《生产施工单》相符。
机长
助手
《生产施工单》
《生产排单》
班前准备前期准备。