Z145W造型机主要技术参数
1450平整机技术参数
1450平整机机组技术参数一、设备用途及技术性能：该平整机组是用于对热处理后的宽带钢进行平整，改善带钢的机械性能，提高带钢的平直度和表面光洁度。
1、材料：普碳钢。
2、原料规格：厚度0.15-1.5mm, 宽度800-1250mm;3、钢卷内外径：Φ520mm / Φ1900mm;4、最大卷重：25T5、最大轧制力：≤5000KN;6、轧制速度：≤10米/秒;7、卷取张力：6-60KN; 开卷张力：4-40KN;8、出入口张力辊张力：5-50KN;二、设备组成：1、上卸卷装置2套11T2、开卷机25.8T3、入口张力辊（含横剪）18.7T4、四辊精整主机104.4T5、主传动装置12.1T6、出口张力辊15.6T7、卷取机36.2T8、皮带助卷器5T9、对中装置0.5T三、技术参数：1、主机：Φ470mm / Φ800mm×1450 mm 四辊精整机; 传动形式：工作辊传动。
2、压下装置：AGC液压压下。
压下速度：5 mm/秒；压下箱体采用铸钢件。
3、机架装置：两片闭合牌坊，立柱截面：460 mm×400mm机架及窗口由加工中心加工。
4、辊系部分：工作辊直径/ 辊面宽度：Φ470-450mm / 1450mm（材质9Cr2Mo）支承辊直径/ 辊面宽度：Φ800-760mm/Φ1450mm（材质9Cr2Mo）支承辊平衡装置：液压平衡; 轴承润滑方式：干油润滑;换辊方式：液压换辊，配液压轨道;5、主传动部分：轧机主电机：Z4-450-42 P=500KW V=400/ 1200转/分主减速机：ZDY500，I=2.8；6、放收卷机液压四棱锥式放收卷机，卷筒直径：Φ500mm×1450 mm；放卷电机：Z4-400-41，N=316KW, n=360/ 12000转/分。
收卷电机：Z4-400-41，N=316KW, n=360/ 12000转/分。
两台。
7、电器控制：主传动柜,卷取传动柜采用英国欧陆公司进口二桥四象限弱磁调速装置590系列;8、液压站, 稀油润滑站各一套, 工艺润滑站由用户自配;9、仪表：自动测厚仪：由用户自配;。
第二章 造型机的结构
（3）V1的影响； （4）阀孔的流通面积 f ；
f＝qS
（5）提高提阀速度 dq/dt；
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由此可见，提高开阀速度 df/dt 或 dq/dt 的方法有以下两个方面：
1）设法减轻动阀盘等运动部分的质m； 2）设法加大提阀的作用力F； 6、改善提阀的特性曲线； 1）撞击式气冲阀； 2）中途开阀法；
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第三节 多触头高压造型机
一 多触头高压造型机
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二 多触头高压造型机基本部件的结构 1、高压压实机构 （1）高压压实缸的特点 （2）高压造型机压实缸机构的类型
1）带有增速举升缸的压实机构 2）带增压缸的压实机构
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2、多触头压头 （1）主动式多触头
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（2）浮动式多触头
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（3）提高边触头压砂力的方法 1）把位于四周的边触头做成带凸棱的； 2）把边触头的截面积做的小一些，使边
43Βιβλιοθήκη 3）垂直分型射压造型时，如果模样较高，则 在模样下面所谓射砂阴影处，所得紧实度 较低，压实后紧实度不均匀。而水平分型， 如采用射压等方法，可以避免这一缺点。
4）水平分型时，铁液压力主要取决于上半型 的高度，较易保证铸件质量。
5）有利于铸造车间的改造。
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二 二工位水平分型 脱箱射压造型机
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3、水平分型机械加砂压实脱箱造型机
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第二章 造型机的结构
机器驱动方式有电动、气动和液压 三种方式，以下简要的介绍几种典型的 造型机结构，以见一斑。
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第一节 震压造型机
一 震压造型机Z145型 1、总工作过程：
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2、 震击循环及震击机构：
Z148W造型机操作规程
Z148W造型机操作规程标题：Z148W造型机操作规程引言概述：Z148W造型机是一种常用的铸造设备，用于制作铸件的砂型。
正确的操作规程对于保证生产效率和产品质量至关重要。
本文将从五个大点出发，详细阐述Z148W造型机的操作规程。
正文内容：1. 安全操作规程1.1 穿戴个人防护装备：使用Z148W造型机时，操作人员应穿戴好防护眼镜、防护手套、防护服等个人防护装备，确保自身安全。
1.2 检查设备完整性：在操作之前，必须仔细检查Z148W造型机的各个部件是否完好无损，如有损坏应及时修理或更换。
1.3 遵守操作规程：操作人员应熟悉并遵守Z148W造型机的操作规程，严禁违规操作，确保安全生产。
2. 设备调试与准备2.1 清洁设备：在操作之前，必须对Z148W造型机进行清洁，清除上一次操作留下的砂粒和杂质。
2.2 调整参数：根据具体的铸件要求，调整Z148W造型机的各项参数，如振动频率、振动力度等，确保铸件质量。
2.3 加砂与压实：在调试完毕后，按照操作规程进行加砂和压实，确保砂型的准确性和稳定性。
3. 操作流程3.1 砂箱装填：将砂箱放置在Z148W造型机的工作台上，按照要求装填砂料，注意砂料的均匀性和密实度。
3.2 振动操作：启动Z148W造型机，进行振动操作，使砂料在砂箱中均匀分布，并排除气泡。
3.3 砂箱开模：振动操作结束后，进行砂箱开模，将砂箱分为上下两部分，取出铸件。
4. 设备维护与保养4.1 定期检查：定期对Z148W造型机进行检查，发现问题及时修理，确保设备的正常运行。
4.2 清洁保养：每次使用完毕后，对Z148W造型机进行清洁保养，清除砂粒和杂质，防止设备损坏。
4.3 润滑维护：定期给Z148W造型机的各个润滑点加注润滑油，保证设备的正常运转。
5. 故障排除5.1 常见故障：列举常见的Z148W造型机故障，如振动不正常、砂箱无法开模等，并给出相应的排除方法。
5.2 维修技巧：介绍一些常见的维修技巧，如更换零件、调整参数等，帮助操作人员快速解决故障。
Z148W造型机操作规程
Z148W造型机操作规程一、引言Z148W造型机是一种常用于铸造行业的设备，用于制作铸件的砂型。
为了确保操作安全、提高工作效率以及保证产品质量，制定本操作规程，规范Z148W造型机的操作流程和注意事项。
二、设备概述Z148W造型机是一种自动化设备，主要由机架、模板、压实装置、压实机构、模板升降装置、模板夹紧装置、砂箱等组成。
其工作原理是通过模板的上下运动和压实装置的压实作用，将砂料压实成型，形成铸件的砂型。
三、操作流程1. 准备工作a. 检查设备的电源温和源是否正常，并确保设备接地良好。
b. 检查设备的润滑油和液压油是否充足，必要时进行添加或者更换。
c. 检查模板和砂箱是否清洁，如果有残留物应及时清理。
d. 检查模板和砂箱是否完好，如有损坏应及时更换或者修复。
2. 操作步骤a. 将需要制作砂型的铸件放置在模板上，并根据需要调整模板的位置和角度。
b. 打开电源开关，启动设备，待设备正常运行后，进行下一步操作。
c. 按照工艺要求，将砂料均匀地倒入砂箱中，注意不要过量或者不足。
d. 关闭砂箱，启动模板升降装置，将模板下降到砂料表面，使砂料受到一定的压实力。
e. 启动压实机构，对砂料进行进一步的压实，确保砂型的密实度和强度。
f. 压实完成后，住手压实机构和模板升降装置的运动，等待一定时间，以确保砂型的稳定性。
g. 打开模板夹紧装置，将模板抬起，然后将其从砂型中取出。
h. 检查砂型的质量和尺寸是否符合要求，如有问题应及时调整或者更换模板。
i. 将制作好的砂型取出，并进行后续的铸造工艺。
四、操作注意事项1. 操作人员必须经过专业培训，了解设备的结构、原理和操作规程，并具备一定的机械操作经验。
2. 操作人员应穿戴好劳动防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等，以确保人身安全。
3. 在操作过程中，严禁将手、头部等身体部位挨近机械运动部件，以免发生意外伤害。
4. 操作人员应定期检查设备的电源线、气源管道等是否存在破损或者老化现象，如有问题应及时更换。
Z148W造型机操作规程
Z148W造型机操作规程一、引言Z148W造型机是一种常用于铸造行业的设备，用于制作铸件的砂型。
本操作规程旨在规范Z148W造型机的操作流程，确保操作人员的安全和设备的正常运行。
二、设备概述Z148W造型机由主机、电气控制系统、液压系统和砂箱等组成。
主机用于完成模板的开合和砂型的振实，电气控制系统用于控制主机的运行，液压系统用于提供动力，砂箱用于容纳砂型。
三、操作前的准备1. 检查设备：确保设备处于正常状态，没有损坏或者异常。
2. 准备模板和砂箱：根据需要选择合适的模板和砂箱，并进行清洁和检查，确保无破损或者异物。
3. 准备砂料：根据铸件要求选择合适的砂料，并进行筛选和搅拌，确保砂料质量良好。
四、操作步骤1. 打开电源：将电源开关置于ON位置，确保电源供应正常。
2. 启动液压系统：按下液压系统启动按钮，等待液压系统正常运行。
3. 设置工艺参数：根据铸件要求，在控制面板上设置合适的工艺参数，包括模板开合速度、振实时间等。
4. 安装模板和砂箱：将模板安装在主机上，并将砂箱放置在合适的位置。
5. 调整模板位置：通过调整模板位置手柄，使模板与砂箱对齐。
6. 开始操作：按下启动按钮，主机开始运行。
观察模板的开合和砂型的振实情况，确保操作正常。
7. 完成操作：当模板彻底开合并完成振实后，按下住手按钮，主机住手运行。
8. 取出砂型：将砂箱从主机上取下，轻轻敲击砂箱，使砂型松动，然后将砂型取出。
五、操作注意事项1. 操作人员应熟悉设备的结构和操作流程，并严格按照操作规程进行操作。
2. 在操作过程中，应保持专注，注意观察设备的运行情况，如发现异常应及时住手操作并进行检查。
3. 操作人员应佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
4. 在操作过程中，禁止将手或者其他物体伸入设备内部，以免发生意外。
5. 操作结束后，应及时清理设备和工作现场，确保设备和周围环境的整洁。
六、故障排除在操作过程中，可能会遇到一些故障，如设备无法启动、模板无法开合等。
Z148W造型机操作规程
Z148W造型机操作规程一、引言Z148W造型机是一种用于铸造行业的重要设备，用于制作铸件的模具。
为了确保操作的安全性和高效性，本文将详细介绍Z148W造型机的操作规程。
二、设备概述Z148W造型机是一种自动化的造型设备，采用砂型造型工艺。
主要由底座、上座、模板、压实装置、振动装置、输送带等部件组成。
其工作原理是通过模板的压实和振动来使湿砂在模板内形成一定形状的砂型。
三、操作前准备1. 检查设备：确认设备无损坏、漏电等问题，确保设备处于正常工作状态。
2. 清洁工作区：清除工作区域内的杂物和灰尘，保持工作区的整洁。
3. 检查砂箱：检查砂箱是否完整，砂箱内是否有残留砂料或者异物。
四、操作步骤1. 打开电源：按下电源开关，确保设备通电。
2. 设置参数：根据需要设置模板的振动频率和压实力度，确保满足产品质量要求。
3. 放置砂箱：将清洁的砂箱放置在模板上，确保砂箱与模板接触良好。
4. 启动设备：按下启动按钮，设备开始工作。
5. 观察操作：观察设备运行情况，确保各部件正常工作，无异常情况。
6. 操作结束：当需要住手操作时，按下住手按钮，设备住手工作。
五、安全注意事项1. 禁止将手或者其他物体伸入设备运行区域，以免发生意外伤害。
2. 在操作过程中，严禁离开设备，以免发生设备故障或者其他意外情况。
3. 操作人员应穿戴好防护设备，如手套、护目镜等，确保个人安全。
4. 在设备运行过程中，如发现设备异常或者故障，应即将住手操作，并及时通知维修人员进行检修。
5. 操作结束后，应及时清理设备周围的砂料和杂物，保持设备的整洁。
六、故障排除1. 设备无法启动：检查电源是否接通，检查电源线是否损坏，如有问题及时更换。
2. 振动力度不足：检查振动装置是否正常工作，如有问题及时通知维修人员进行检修。
3. 砂箱与模板接触不良：检查砂箱是否放置正确，如有问题重新放置砂箱。
4. 其他故障：如遇到其他故障无法自行解决时，应及时通知维修人员进行检修。
ZD型系列-锥形电机
ZD系列锥形电机本系列电机为锥形转子三相异步电动机，带有自动刹车装置，具有起动转矩大、制动可靠、结构紧凑、工作平稳、体积小、重量轻以及使用安全、维护方便等特点。
本系列电机常用于起重运输机械行业，特殊的机械设备要求能迅速制动、频繁起动、正反交替运行的场所。
不适用于有易燃易爆及有熔化金属、有危险、酸碱类蒸汽的工作环境。
本系列电机型号有：ZDY、ZD、ZDR、ZDW、ZDX、ZDS I（ZDM I 和ZD I）电机组，功率：0.2kW-24kW;0.5T-16T,防护等级IP44、IP54。
主要技术参数型号项目额定功率kW额定电流A额定转速r/min起动转矩起动电流A效率%功率因素cosφ磁拉力kg制动力矩N·m额定转矩ZD I 12-4 0.4 1.25 1380 2 7 67 0.72 15 4.41ZD I21-4 0.8 2.4 1380 2.5 13 70 0.72 24 8.34ZD I22-4 1.5 4.3 1380 2.5 24 72 0.74 36 16.67 ZD I 31-4 3.0 7.6 1380 2.7 42 79 0.77 74 34.32 ZD I 32-4 4.5 11 1380 2.7 60 78 0.80 98 49.03 ZD I 41-4 7.5 18 1400 3 100 79 0.80 153 83.3ZD I 51-4 13 30 1400 3 165 80 0.82 198 147.10 ZD I52-4 18.5 42 1400 3 229 82 0.82 252 ZDX 62-6 18.5 43 960 2.8 202 84 0.83 390ZD I62-4 24 55 1400 2.8 300 83 0.82 390ZDY系列锥形转子电动机，起动平稳，制动安全，且能与减速机配套，用于驱动起重机械及高效率机械和其它需要制动平缓的传动机械。
Z148W造型机操作规程 (2)
Z148W造型机操作规程一、引言Z148W造型机是一种用于铸造行业的重要设备，用于制作铸件的砂型。
为了保证操作的安全性和生产效率，制定本操作规程，明确操作步骤和注意事项，确保操作人员能够正确、高效地操作该设备。
二、设备概述Z148W造型机是一种自动化设备，主要由机架、上模机构、下模机构、振动机构、润滑系统和控制系统等组成。
其工作原理是通过上下模机构将砂型制作在两个模板之间，然后进行振动，使砂型更加坚固。
三、操作步骤1. 准备工作a. 确保操作区域干净整洁，无杂物和障碍物。
b. 检查润滑系统，确保油液充足。
c. 检查电源和控制系统，确保正常工作。
d. 穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜和手套等。
2. 开机准备a. 打开主电源开关，确保设备供电正常。
b. 按照操作界面上的指示，启动控制系统。
c. 检查各个机构的运行状态，确保无异常情况。
3. 模板安装a. 将上模板和下模板放置在机架上的相应位置。
b. 使用手轮或者电动装置，将上下模板调整到合适的位置，确保能够正常闭合。
4. 砂箱安装a. 将砂箱放置在机架上的工作台上。
b. 调整砂箱的位置和角度，使其与上下模板对齐。
5. 砂料填充a. 按照工艺要求，将砂料倒入砂箱中。
b. 使用手工或者机械设备，将砂料均匀地填充到砂箱中，注意不要过度填充。
6. 上模a. 按下控制台上的上模按钮，启动上模机构。
b. 上模机构将上模板向下挪移，与砂箱闭合。
c. 确保上模板与砂箱彻底贴合，并且没有砂料漏出。
7. 振动a. 按下控制台上的振动按钮，启动振动机构。
b. 振动机构将砂箱进行振动，使砂料更加密切和坚固。
c. 振动时间根据工艺要求进行设定。
8. 下模a. 按下控制台上的下模按钮，启动下模机构。
b. 下模机构将下模板向上挪移，与砂箱分离。
c. 确保下模板与砂箱分离彻底，不会对砂型造成损坏。
9. 砂型取出a. 打开砂箱固定装置，将砂箱从机架上取下。
b. 将砂型取出，放置在指定位置。