台锯作业指导书
篇一：台锯作业指导书
一、 操作规范：
为了方便员工更熟练的掌握操作技巧，满足生产的产品要求。
2、适用范围：
台锯设备操作都使用此规范。
3、职责：
操作人员按此规范进行操作； 二、作业准备 1、
2、
3、
4、 接通电源，查看指示灯，开关按钮是否正常。
定好靠山及尺寸 做好首检工作 作业结束切断电源清扫现场
二、 注意事项
1、工作时要带护目镜，不能戴任何手套。
2、大拇指要放进推床的沟槽内，防止手滑向锯片。
3、物料要紧贴靠山减小误差。
4、开小料应用标压住推进。
5、机器出现杂音，应该关闭电源，查找原因。
6、换锯片时应拉闸断电
编制： 批复：
日期：日期：
我已经阅读该作业标准书，并将时时遵守标准书守则作业。
篇二：推台锯机作业指导书德信诚培训网
推台锯机作业指导书更多免费资料下载请进：好好学习社区篇三：推台锯作业指导书
篇四：推台锯开料作业指导书。
工序作业指导书
推台锯开料作业指导书（一）操作要点一、准备工作1、明确当天任务，检查用料是否正确，准备垫板、纸皮等辅助材料。
2、启动机器时，对机器进行认真检查，确定运转正常，锯片锋利。
二、作业过程1、认真查看图纸的各项要求，试开首件时，对共件规格进行认真检查，看是否符合文件要求。
首件自检合格后，交当班质检员检查确认合格、签名后，方可批量加工。
2、根据板材厚度调好锯片高度、控制好进料速度，开料时板材必须靠紧靠挡，推动时不能左右移动板材，副手接料时要保持板材平行向后移动，工件开出锯片150mm后方可用手接料。
3、开料过程中，每种规格工件必须中途自检，确保质量符合要求，每批工件加工完后必须认真填写图纸及分流标识卡，经质检员检验签名后，方可流转下工序。
4、工作完毕后，按顺序关闭电源，清理机器上的灰尘及搞好周围的环境卫生，并对机器进行保养。
三、注意事项加工小于80mm的工件不能直接用手推，必须用推尺或木条推送。
冷压作业指导书（一）操作要点一、准备工作1、调胶：压要求较高的弧板时，选用木胶粉和水调匀成浆糊状，粘度接近于白乳胶为宜，压直板直接用白乳胶。
2、按《冷压机安全操作指示》做好开机准备工作。
3、冷压的压力和时间应根据不同板材、胶料、气候而定，一般压力为10-13Mpa 时间要求为25℃以下10℃以上5-6小时。
二、作业过程1、吹净所加工工件或板材的表面灰尘，（表面有油垢的板要清理干净）。
2、调试过胶机，涂胶量达到100-120g/㎡，并保证涂胶均匀。
3、将涂好胶的板坯放入冷压机，板坯在冷压机中上下对齐。
4、加压至所需时间，打开压机，取出压好的板材检，不合格的分开堆放。
5、工件要求标识清楚，摆放整齐合理。
6、规范填好图纸或《分流标识卡》，由当班质检员或领班检验合格后，送入下道工序。
7、工作完毕，清理好周围的环境卫生。
三、注意事项1、压小面积部件时,必须将部件与丝杠或油缸、缸苡直压放，以免变形、断裂。
2、白乳胶要求双面刷胶，涂胶量为100-120g/㎡。
推台锯开料作业指导书
6.7. 横向靠尺：与停止靠板配合调节确定开料尺寸，横向靠尺上的尺寸为锯片左端面至停止靠板右端面的距离，是锯切后锯片左方板件的尺寸。
6.8. 停止靠板：为板件提供横向定位，与横向靠尺配合调节确定开料尺寸。
6.9. 横向靠板：为板件提供纵向定位，横向靠板应始终垂直于锯片端面和停止靠板的端面。
6.10. 推台：板件加工时的放置平面，为板件提供水平定位，同时可做往复滑动，带动板件完成锯切加工。
6.11. 纵向靠尺：与纵向靠板配合调节确定开料尺寸，纵向靠尺上的尺寸为锯片右端面至纵向靠板左端面的距离，是锯切后锯片右方板件的尺寸。
6.12. 纵向靠板：为板件提供横向定位，与纵向靠尺配合调节确定开料尺寸。
6.13. 主锯升降旋钮：控制主锯轴升降的旋钮，逆时针旋转该旋钮，主锯轴上升，顺时针旋转该旋钮主锯轴下降。
6.14. 主锯旋转开：控制主锯旋转的按钮，按下该按钮主锯轴将启动顺时针旋转，但该按钮没有停止主锯轴旋转的功能。
6.15. 主锯旋转关：控制主锯旋转的按钮，按下该按钮主锯轴将停止转动，但该按钮没有启动主锯轴旋转的功能。
6.16. 槽锯升降旋钮：控制槽锯轴升降的旋钮，逆时针旋转该旋钮，槽锯轴上升，顺时针旋转该旋钮槽锯轴下降。
6.17. 槽锯旋转开：控制槽锯旋转的按钮，按下该按钮主锯轴将启动顺时针旋转，但该按钮没有停止槽锯轴旋转的功能。
6.18. 槽锯旋转关：控制槽锯旋转的按钮，按下该按钮槽锯轴将停止转动，但该按钮没有启动槽锯轴旋转的功能。
6.19. 锯片倾斜角度尺：指示当前锯片倾斜的角度。
6.20. 锯片倾斜调整手轮：通过摇动旋转，调节锯片倾斜的角度。
7、作业流程：更换锯片→设备调节→检查物料→调节锯切尺寸→锯切→自检→板件堆放8、作业程序：8.1. 槽锯片的更换安装：8.1.1. 槽锯片的外径为120mm，孔径为22mm。
8.1.2. 槽锯片的宽度应与主锯片宽度相适应，用垫片调节到比主锯片宽0.1mm左右。
台式带锯机作业指导书
4.到板材仓检查板析库存，是否能保证明天生产用量。
本机可能发生的伤害
操作本机劳保护工具
夹伤、割伤、木屑飞入眼睛
口罩
保养
保养内容
责任人
日保养
1、机台表面清尘；
3、中心轴油斗加油；
4、1、对机台表面、升降台轨道槽加油；
2、对主轴上下油孔加黄油检查电气线路；
3、检查皮带的磨损情况。
电工机修
年保养
1、电机轴承每年检修，并加黄油，对电机吹尘。
机修
厂
商
作业后
1.切断设备电源及吸尘管道；
2.工具使用完后须归位，收工时务必对推台锯机进行日常保养及工作区域的5S；
台式带锯机作业指导书
作业前
1、认真查看图纸及生产制单的有关要求，开机前，必须检查各结合处是否紧固,调整螺栓松紧是否适度,各操纵手(把)柄是否灵活可靠处于空挡;转动部分有无障碍,用手转动上锯轮，使锯条的齿均匀露出锯轮边缘1.0毫米左右并无较大串动（一般不大于3~5毫米），若串动大，可调整上锯轮。（甚至重新滚压锯条）
3、每种规格中途必须自检，看质量是否符合要求，结束时，产品经品管员或检验员检验合格后，转交下工序，并填写好移交清单做好交接手续。
4、在工作过程中如出现夹锯的情况，应由下手将工件锯口向两边用力分开，切勿倒退，以免锯条掉落。出现跑锯、窜条（锯条前后摆动）等情况，即应停车，对锯条、锯料（路）、锯卡、锯轮等进行检查，待锯条正常运转后，再进行锯割。当工作台面锯条通路有碎木杂物阻塞时，应用木棍拨离，切勿用手指拨。为防止锯条、锯轮轮面上粘结树脂木屑，增加锯条、锯轮之间的摩擦和阻力，工作中可用煤油擦洗。
3、锯条安装及检查：滚压，刃磨好的锯条装上锯机时，调整上锯轮，使锯条张紧适度。用手拔动上锯轮，认真检查锯条是否有裂纹、伤痕（特别是接口处）、疤疖等缺陷，如有则更换。
推台锯作业指导书实用版
YF-ED-J7097可按资料类型定义编号推台锯作业指导书实用版In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.（示范文稿）二零XX年XX月XX日推台锯作业指导书实用版提示：该管理制度文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。
下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。
一、目的通过规范作业程序，使开板料工作符合质量要求，避免因不规范操作而造成损失和意外。
二、适用范围办公家具,家居,家具推台锯作业人员。
三、作业准备1、将作业场所清理干净。
2、检查吸尘系统是否正常。
3、检查锯片是否锋利，是否锁紧，大小锯片是否在一条直线上。
4、检查电源，试机（机器空转1分钟），检查机器运转是否正常。
5、准备好木料和辅料（垫板等），准备作业。
四、作业程序1、接通电源，待机器运转正常后开始作业2、将板材放在推床上，调好挡位尺寸。
3、用卡具将板材卡住，根据板材硬度和厚度调整开料速度，将推床匀速推进。
4、板材开出150mm左右时，接料员开始用手接，使板材保持平移直至开料结束。
5、每加工一种工件，必须做好首检工作、在加工过程中要做好自检工作、作业结束，切断电源，清扫现场。
五、注意事项1、作业人员严禁穿宽松的衣服，衣袖卷到肘部以上或纽扣扣紧，长发必须盘起，不准戴手套。
2、作业时，木材或板材应紧靠机台，不可移动；作业人员不可站在材料运行轨迹上，以防材料反弹伤人；锯料时匀速推进。
3、作业人员不得将手按压在锯片运转线上，锯到节疤、末端时要减慢速度。
家具厂木工精裁推台锯作业指导书
家具厂木工精裁推台锯作业指导书
1.目的：通过规范作业程序,使加工工件符合质
量要求,避免因不规范操作而造成意
外。
2.适用范围：精裁推台锯。
3.作业准备：
3.1将机台及作业场所清理干净。
3.2检查锯齿是否锋利。
3.3通过试机，检查运转是否正常。
3.4准备好材料和辅料（垫板、纸皮等）。
4.操作程序：
4.1开机：
4.1.1清洁工作台面，检查两个锯片是否松
动、错位,校正好前后锯片的位置,检
查锯片是否锋利。
4.1.2根据需要调锯片转速。
4.1.3打开电源开关、吸尘器开关、机器开
关打到Y位，等十秒钟后再到位。
4.2操作：
4.2.1调节档块到所需位置。
4.2.2将工件置于工作台上，与档杆（和档块）贴紧，平稳推动活动台面。
4.2.3将工件移开，清除余边角料，将活动工作台推回。
4.3关机：先关机器开关，再关吸尘器开关、电源开关。
5.注意事项：
5.1每天做好机器的清洁工作，包括机器下面的木屑。
5.2每周全面清洁一次，润滑相应运动部位。
5.3调节锯片、档块时要松开其锁紧螺丝，调好后锁紧。
5.4保持锯齿锋利，选择锯片时直径大小，齿数要适当。
5.5无相关部门同意，严禁他人私自开机。
5.6出现异常情况向动力设备课报告。
5.7严禁用锤敲锁紧罗母。
家具厂推台锯作业指导书
家具厂推台锯作业指导书1、目的通过规范作业程序，使推台锯开出工件符合质量要求，避免因不规范操作而造成材料与人力浪费。
2、适用范围推台锯3、作业准备3.1向车间主管了解当日生产任务（即派工单）明确当日生产的产品规格、型号及数量。
3.2对照生产任务查阅相关工艺图纸,确认所生产产品的结构、尺寸、用料，若发现图纸有误或其它问题应立即上报主管请示处理。
3.3依据主管签批的《领料单》领好材料，准备好垫板等辅助性材料，并检查所领用板材的尺寸、颜色其它外观质量是否符合要求，并注意三聚氰胺板不可太热以免变形。
3.4将机台及作业场所清理干净；吸尘器系统是否正常。
3.5检查推台锯片是否锋利，大小锯片是否在一条直线上。
试机约一分钟，检查推台锯运转是否正常。
并用废料试开检查机械运动的尺寸误差，进料是否有摆尾现象，所开板件是否垂直等。
3.6开加工板时，应检查机台表面是否光滑，不光滑则必须用800#的砂纸打磨处理，开宝丽板，华丽板时，应将次要的面朝面台面，有保护膜的则将保护膜朝机台面。
3.7在开加工板时，有木纹的应注意木纹方向，并避免表面划花，原则上坚板坚纹，横板横纹，但图纸有规定的应依据图纸操作。
3.8开料原则:A先开大料，再开小料。
B先开压料，再开加工板。
C小板必须用边料开，不能使用正料开。
D须先开毛料再开精裁的，每边留5MM加料。
E相同尺寸的板件，同批一次性开完，例，开底板必须同时开完脚条。
F开加工板时，板边不得崩烂，发黑。
4、作业程序4.1试机正常,则开始首件生产，首件生产前应认真查看图纸，仔细了解相关要求。
4.2首先调好档位尺寸，然后试开首件，并进行自检，档位处应始终保持清洁，无杂物灰尘，开板件特别是开大板时，必须轻拿轻放，靠档要轻。
4.3首件开料完毕,应检查开料后板件是否符合图纸的尺寸，规格要求，对角线尺寸是否符合要求，相邻两边是否是90度，切面是否平直，是否弯曲，齿痕，爆边，黑边现象，首件自检合格，再请当班质检或主管确认，首件经质检或主管确认合格方可进行批量生产。
推台锯作业指导书
文件标题:推台锯作业指导书
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1、目的
通过规范作业程序，使推台锯开出工件符合质量要求，避免因不规范操作而造成材料与人力浪费。
2、适用范围
推台锯
3、作业准备
3.1向车间主管了解当日生产任务（即派工单）明确当日生产的产品规格、型号及数量。
3.2对照生产任务查阅相关工艺图纸,确认所生产产品的结构、尺寸、用料，若发现图纸有误或
其它问题应立即上报主管请示处理。
3.3依据主管签批的《领料单》领好材料，准备好垫板等辅助性材料，并检查所领用板材的尺寸、颜色其它外观质量是否符合要求，并注意三聚氰胺板不可太热以免变形。
3.4将机台及作业场所清理干净；吸尘器系统是否正常。
3.5检查推台锯片是否锋利，大小锯片是否在一条直线上。试机约一分钟，检查推台锯运转是否正常。并用废料试开检查机械运动的尺寸误差，进料是否有摆尾现象，所开板件是否垂直等。
3.6开加工板时，应检查机台表面是否光滑，不光滑则必须用800#的砂纸打磨处理，开宝丽板，华丽板时，应将次要的面朝面台面，有保护膜的则将保护膜朝机台面。
3.7在开加工板时，有木纹的应注意木纹方向，并避免操作。
3.8开料原则:
A先开大料，再开小料。
B先开压料，再开加工板。
C小板必须用边料开，不能使用正料开。
D须先开毛料再开精裁的，每边留5MM加料。
E相同尺寸的板件，同批一次性开完，例，开底板必须同时开完脚条。
F开加工板时，板边不得崩烂，发黑。
4、作业程序
4.1试机正常,则开始首件生产，首件生产前应认真查看图纸，仔细了解相关要求。
4.2首先调好档位尺寸，然后试开首件，并进行自检，档位处应始终保持清洁，无杂物灰尘，开板件特别是开大板时，必须轻拿轻放，靠档要轻。
推台锯作业指导书（2篇）
推台锯作业指导书一、目的通过规范作业程序，使开板料工作符合质量要求，避免因不规范操作而造成损失和意外。
二、适用范围办公家具,家居,家具推台锯作业人员。
三、作业准备1、将作业场所清理干净。
2、检查吸尘系统是否正常。
3、检查锯片是否锋利，是否锁紧，大小锯片是否在一条直线上。
4、检查电源，试机（机器空转1分钟），检查机器运转是否正常。
5、准备好木料和辅料（垫板等），准备作业。
四、作业程序1、接通电源，待机器运转正常后开始作业2、将板材放在推床上，调好挡位尺寸。
3、用卡具将板材卡住，根据板材硬度和厚度调整开料速度，将推床匀速推进。
4、板材开出150mm左右时，接料员开始用手接，使板材保持平移直至开料结束。
5、每加工一种工件，必须做好首检工作、在加工过程中要做好自检工作、作业结束，切断电源，清扫现场。
五、注意事项1、作业人员严禁穿宽松的衣服，衣袖卷到肘部以上或纽扣扣紧，长发必须盘起，不准戴手套。
2、作业时，木材或板材应紧靠机台，不可移动；作业人员不可站在材料运行轨迹上，以防材料反弹伤人；锯料时匀速推进。
3、作业人员不得将手按压在锯片运转线上，锯到节疤、末端时要减慢速度。
4、开小料（小于1mm）时，材料不能用手直接推进，应用木条压住推进。
5、换锯片时，应拉闸断电，注意锯片转向为逆时针,装锯片时注意锯齿的方向。
6、发生突发事故应立即关机检查。
7、加工完后，用风枪来清理机器里面的灰尘,绝不允许用手去触摸,以免伤手。
8、未经主管同意非此机械操作人员严禁操作六、保养规范1、所有加油部位清洁后都要定期加油。
2、用风枪将机台木屑、灰尘全部清理干净。
3、检查时一定要用配套的工具来加固。
4、保养材料一般为黄油、机油。
推台锯作业指导书（2）第一章：引言1.1 作业目的本台锯作业指导书的目的是为了确保台锯的安全操作，并提供一些操作指导，以便操作人员正确地进行台锯作业。
1.2 适用范围本指导书适用于所有需要进行台锯作业的操作人员。
台锯安全操作规程范本（二篇）
台锯安全操作规程范本第一章总则第一条为保障工作人员的人身安全，保护设备的正常运行，制定本规程。
第二条本规程所称台锯，是指一种用于切割木材或其他材料的机械设备。
第三条所有使用台锯的工作人员必须严格遵守本规程。
第二章设备安全第四条台锯必须放置在平稳的工作台上，并且不能有晃动。
第五条使用台锯前，必须检查锯片的安装情况，确保锯片紧固无松动。
第六条定期检查台锯的电源线、插头和电源插座，确保无破损和漏电现象。
第七条在操作台锯前，必须确认紧急停止按钮是否正常运行。
第八条操作台锯时，必须戴眼镜、耳塞、防护手套和防护服，确保个人安全。
第九条禁止在台锯附近放置易燃和易爆物品。
第三章作业规范第十条操作台锯前，必须清理工作台和周围的杂物，确保操作空间的整洁。
第十一条操作台锯时，必须全神贯注，不得分心和开玩笑。
第十二条操作台锯时，必须保持专注，不得与他人交谈或干扰他人思考。
第十三条切割木材或其他材料前，必须确认锯片的位置和方向，避免误伤。
第十四条切割木材时，必须使用固定夹具将木材固定，防止移动和滑动。
第四章急救措施第十五条在使用台锯的过程中，如发生意外伤害，必须立即停止操作，并及时报告。
第十六条在使用台锯时，如发生切割事故，必须立即切断电源，停止切割过程。
第十七条如发生电击事故，必须立即切断电源，并进行心肺复苏术。
第十八条如出现出血、烧伤等情况，必须马上停止出血，进行及时处理。
第五章管理责任第十九条各部门负责人在台锯安全管理中，必须制定相应的操作规程和安全措施。
第二十条各部门负责人必须定期组织台锯安全培训，加强工作人员的安全意识。
第二十一条各部门负责人必须定期检查台锯设备的运行状况和安全性能。
第二十二条对于违反本规程的工作人员，将依法进行处理，并取消其使用台锯的权利。
第六章附则第二十三条本规程由公司安全办公室负责解释。
第二十四条本规程自颁布之日起施行，如有需要修改的部分，必须经过公司安全办公室批准。
以上是《台锯安全操作规程》的范本，希望对您有所帮助。
推台锯操作规程范本
推台锯操作规程范本第一章总则第一条为规范台锯作业，确保工作人员的安全与健康，保障生产设备的正常运行，制定本操作规程。
第二条本规程适用于所有从事台锯操作的相关人员。
第三条台锯操作人员应具备相关职业培训证书，经过系统培训并考试合格。
第四条台锯操作人员应始终遵守操作规范，确保个人安全和生产效率。
第五条台锯操作人员应随时关注生产设备的运行情况，及时发现问题并进行处理。
第六条台锯操作人员应遵守工作纪律，保持操作环境整洁，定期对设备进行保养维护。
第七条台锯操作人员应遵守相关安全操作规定，穿戴好个人防护装备，严禁酒后操作。
第八条台锯操作人员应参加定期的安全培训和演习，提高安全意识和应急处理能力。
第二章台锯作业操作规程第一条台锯操作前应检查木材切割机的启动前准备情况，确保设备安全可靠。
第二条台锯操作前应进行机器设备安全检查，确保设备各部件正常运行，无漏电、断电等现象。
第三条台锯操作人员应戴好安全帽、耳罩、护目镜等个人防护装备，确保安全作业。
第四条台锯操作人员应熟悉木材切割机的操作步骤、启动程序和紧急停机操作方法。
第五条台锯操作人员应注意观察木材切割机的工作状态，及时处理异常情况。
第六条台锯操作人员应遵守木材切割机的使用寿命，不得超过设备的额定工作时间。
第七条台锯操作人员应根据木材的质量和规格，调整好切割机的刀具角度和转速。
第八条台锯操作人员应控制好切割机的进料速度，确保切割效果和工作效率。
第九条台锯操作人员应定期对木材切割机进行清洁和维护，保持设备的良好运行状态。
第十条台锯操作人员应及时整理切割废料，防止堆积过多影响生产。
第三章安全注意事项第一条台锯操作人员严禁穿戴宽松衣物和长发，防止发生意外事故。
第二条台锯操作人员应保持双手干燥，避免滑动和误操作。
第三条台锯操作人员应禁止将手指或其他物品放入切割机内部，以免造成伤害。
第四条台锯操作人员应注意机器设备周围的安全距离，确保人员的安全。
第五条台锯操作人员应随时关注木材切割机的运行声音，发现异常及时停机检查。