自动扶梯安装施工作业指导书
自动扶梯与自动人行道安全操作作业指导书(通用版)
自动扶梯与自动人行道安全操作作业指导书（通用版）1. 目的为确保自动扶梯与自动人行道的正常运行，提高使用者的安全系数，制定本操作指导书。
本指导书适用于各类自动扶梯与自动人行道的安全操作。
2. 适用范围本指导书适用于自动扶梯与自动人行道的操作人员、维修人员及安全管理人员。
3. 操作规程3.1 操作前准备1. 检查自动扶梯与自动人行道设备是否正常，包括：梯级、扶手带、梳齿板、盖板等部位是否完好，无异常。
2. 确认自动扶梯与自动人行道的运行方向，确保与乘客需求相符。
3. 检查紧急停止按钮、紧急呼救按钮等安全设施是否正常。
4. 确认自动扶梯与自动人行道的载重能力，避免超载运行。
3.2 操作过程1. 启动设备：打开自动扶梯与自动人行道的控制开关，设备开始运行。
2. 注意观察：在设备运行过程中，操作人员应密切关注设备运行状况，如发现异常声音、震动、温度过高等情况，应立即停机检查。
3. 应对紧急情况：如遇乘客摔倒、卡住等情况，操作人员应立即按下紧急停止按钮，切断电源，并进行紧急救援。
4. 设备停机：当设备运行至终点站后，操作人员应确认所有乘客已撤离，然后按下停止按钮，切断电源。
3.3 操作后检查1. 检查设备运行情况：确认设备运行正常，无异常声音、震动等现象。
2. 检查安全设施：确保紧急停止按钮、紧急呼救按钮等安全设施正常。
3. 清理现场：清理自动扶梯与自动人行道上的垃圾，保持环境整洁。
4. 安全注意事项1. 操作人员应具备相关专业知识和操作技能，经培训合格后方可上岗。
2. 操作人员应穿戴合适的服装和劳保用品，如：安全鞋、手套等。
3. 操作人员应遵守作业指导书规定，严格执行操作规程。
4. 严禁在自动扶梯与自动人行道运行过程中进行维修、保养作业。
5. 严禁操作人员酒后上岗。
5. 培训与考核1. 操作人员应接受自动扶梯与自动人行道安全操作培训。
2. 培训内容包括：操作规程、安全注意事项、紧急救援等。
3. 培训结束后，进行操作技能考核，合格后方可上岗。
自动扶梯与自动人行道设备更新作业指导书(通用版)
自动扶梯与自动人行道设备更新作业指导书（通用版）1. 引言本文档旨在提供自动扶梯与自动人行道设备更新作业的详细指导。
本指导书适用于自动扶梯与自动人行道设备的安装、维护和更新作业，以确保作业过程的安全、高效和可靠。
2. 作业准备2.1 人员要求- 作业人员应具备相关领域的专业知识和技能；- 作业人员应具备良好的身体条件和心理素质；- 作业人员应接受相关培训并取得相应的操作资格。
2.2 工具与设备- 根据作业需求，准备相应的工具和设备，如扳手、螺丝刀、绝缘胶带等；- 确保所有工具和设备处于良好的工作状态；- 检查电源、气源等是否满足作业需求。
2.3 作业环境- 确保作业现场安全、整洁，无杂物、油污等；- 确保作业现场有足够的照明和通风；- 设置警示标志，提醒过往人员注意安全。
3. 作业流程3.1 设备停机- 确保自动扶梯与自动人行道设备停止运行；- 切断电源、气源等；- 在设备显眼位置设置停机标志。
3.2 设备检查- 检查设备外观是否有损坏、变形等；- 检查设备部件是否齐全、紧固；- 检查设备电路、气路等是否正常。
3.3 设备拆卸- 根据设备结构和作业需求，拆卸相关部件；- 妥善保管拆卸下来的部件，防止丢失、损坏；- 注意拆卸过程中的人身安全和设备保护。
3.4 设备更新- 根据设备技术要求和作业指导，更换损坏、磨损的部件；- 确保新部件与设备原部件相匹配；- 注意设备更新过程中的安全事项。
3.5 设备装配- 将拆卸下来的部件重新装配到设备上；- 确保部件装配牢固、位置正确；- 检查设备电路、气路等是否连接正常。
3.6 设备调试- 接通电源、气源，启动设备；- 观察设备运行是否正常，有无异常声音、气味等；- 对设备进行必要的调试，确保运行稳定、安全。
3.7 作业结束- 清理作业现场，收拾工具和设备；- 提交作业报告，记录作业过程和结果；- 设备恢复正常运行，撤除警示标志。
4. 安全注意事项- 作业过程中，严格遵守安全操作规程，确保人身安全；- 防止触电、摔伤、机械伤害等事故的发生；- 注意防火、防爆、防毒等安全事项。
自动扶梯整机装配作业指导书04[1].09.07
![自动扶梯整机装配作业指导书04[1].09.07](https://img.taocdn.com/s3/m/c5ccd860011ca300a7c39002.png)
1骨架的就位、调平与设置基准1.1 在地面卧装扶梯时，骨架应放置在平坦的水泥地面上。
1.2 可以在扶梯与地面接触的四角加垫片调整骨架的水平，用水平仪放置在上端及下端的主承载梁角钢上测量。
1.3 采用吊线工装，设置扶梯的对称中心面基准。
上下主承载梁角钢的内侧面可作为长向的基准。
2 驱动主轴安装2.1 驱动主轴安装时，采用轴两端的调整螺钉调整驱动主轴的位置，保证其高低及水平方向的尺寸和关于扶梯中心面的对称度。
2.2 位置确定后，将紧固件拧紧。
2.3 检查驱动主轴转动是否灵活。
3 鱼形板的安装3.1 鱼形板（其中已安装好了扶手驱动轴）的安装位置应进行调整保证以下尺寸：a）鱼形板法线至基准面尺寸b）水平段以及倾斜直线段的高低方向尺寸c）鱼形板的内开挡尺寸和对于扶梯中心面的对称度3.2 游动轨与下鱼形板对接接缝要保证平整严密。
3.3 鱼形板的位置调整正确后应和骨架部分连接可靠。
4 直线段支撑板的安装4.1 安装直线段支撑板应进行调整保证以下尺寸：a）上主轨定位面开档尺寸。
b）上主轨定位面高低尺寸。
c）上主轨定位面对于扶梯中心面对称。
d）下主轨定位面开档尺寸。
4.2 直线段支撑板的位置调整正确后，与骨架连接可靠。
5 直线导轨的安装5.1 导轨与支撑板应联接牢固。
5.2 直线段各导轨间以及与鱼形板间的接缝应对接平整，焊接牢固，打磨光滑。
6 安装扶手驱动链条6.1 保证链条松紧适度，并有调节余量。
6.2扶手带驱动轴与驱动主轴应平行，两边的扶手带驱动胶轮开档尺寸正确应对于扶梯中心面对称。
6.3 扶手带驱动轴应牢固的连接在鱼形板上。
7 驱动装置的安装7.1 把驱动装置吊进骨架后应按照以下要求调整其位置a）驱动装置链轮与驱动主轴双排链平面度≤0.5mm。
b）保证最大张紧量，驱动链条松边下垂量＜20mm。
7.2 调整完毕后，驱动装置安装底板与骨架焊接牢固。
8 曳引链条的安装8.1 将链条（其中主轮、主轮轴、梯级衬套锁圈已安装好）经下鱼形板、直线段导轨、上鱼形板和驱动主轴的曳引链轮安装在扶梯中，把接头接好。
自动扶梯与自动人行道服务作业指导书(通用版)
自动扶梯与自动人行道服务作业指导书（通用版）一、作业前的准备工作1.1 人员要求- 操作人员应具备相关职业资格证书，并经过专业培训。
- 操作人员应熟悉自动扶梯与自动人行道的结构、功能及操作程序。
1.2 工具与材料- 准备相应的工具和材料，如：螺丝刀、扳手、绝缘胶带、万用表等。
1.3 检查设备- 在作业前，应检查自动扶梯与自动人行道的运行状态，确保设备正常运行。
- 检查设备的安全装置是否完好，如：紧急停止按钮、保护扶手等。
二、作业程序2.1 开启设备- 确认设备已断电，并采取安全措施。
- 按照设备说明书的要求，进行开机操作。
2.2 检查设备运行- 在设备运行过程中，观察设备是否有异常声音、震动或温度变化。
- 检查设备的安全装置是否正常工作。
2.3 设备维护与保养- 按照设备维护保养计划，对设备进行定期维护与保养。
- 检查设备的各项指标是否符合要求，如：扶手带速度、梯级或踏板运行平稳性等。
2.4 设备故障处理- 如遇设备故障，应立即采取措施停止设备运行，并按照故障处理流程进行操作。
- 分析故障原因，并进行维修。
如无法解决，应及时报告上级。
2.5 作业结束- 完成作业后，关闭设备并采取相应的安全措施。
- 对设备进行清洁，并整理作业现场。
三、安全注意事项- 操作人员应遵守作业规程，严格按照操作程序进行作业。
- 在设备运行过程中，严禁触摸运动部位，防止发生意外。
- 作业现场应保持整洁，防止因杂物导致的设备故障或人员伤害。
- 遇到紧急情况，应立即按下紧急停止按钮，并按照应急预案进行操作。
四、应急预案- 设备突然停止运行：立即按下紧急停止按钮，检查设备运行状态，排除故障后重新启动设备。
- 设备发生异常震动或声音：立即停止设备运行，检查设备并进行维修。
- 设备扶手带断裂：立即停止设备运行，按照设备说明书的程序进行更换。
- 设备发生其他故障：立即停止设备运行，并及时报告上级，按照故障处理流程进行操作。
五、作业记录- 操作人员应按照要求填写作业记录表，记录设备运行状态、维护保养情况及故障处理过程。
自动扶梯与自动人行道安装作业指导书(通用版)
自动扶梯与自动人行道安装作业指导书（通用版）一、前言本指导书旨在为自动扶梯与自动人行道的安装作业提供详细、专业的指导。
本指导书适用于各类自动扶梯与自动人行道的安装，并按照通用版编写，以便于不同品牌和型号的自动扶梯与自动人行道安装作业。
二、安全注意事项1. 在进行自动扶梯与自动人行道的安装作业之前，请确保所有人员已经接受了必要的安全培训。
2. 在安装过程中，请严格遵守相关安全规定，确保人员安全。
3. 在进行高空作业时，请使用安全带，并确保作业平台稳固。
4. 在接通电源之前，请确保已经进行了正确的接线，并已经进行了试运行。
5. 在安装过程中，请确保不会对设备造成损坏。
三、安装步骤1. 设备验收在开始安装之前，请对设备进行验收，确保设备符合技术要求，并且所有部件都已经齐全。
2. 设备搬运请使用适当的工具和设备将自动扶梯与自动人行道从运输车辆上卸下，并将其放置在预定的安装位置。
3. 设备基础施工请按照设计图纸和施工规范进行设备基础施工，确保基础稳固，平整。
4. 设备安装请按照设备制造商提供的安装图纸和技术要求进行设备安装。
5. 接线与调试请按照设备制造商提供的接线图和技术要求进行接线，并进行设备调试。
6. 试运行在设备安装和调试完成后，进行试运行，以确保设备运行正常。
7. 竣工验收在安装作业完成后，请进行竣工验收，以确保设备符合技术要求。
四、常见问题与解决方法1. 设备运行不正常请检查设备接线是否正确，是否所有部件都已经安装到位。
2. 设备出现异常噪音请检查设备部件是否松动，是否需要进行润滑处理。
3. 设备无法启动请检查电源是否接通，是否需要进行重启。
五、结语本指导书旨在为自动扶梯与自动人行道的安装作业提供详细、专业的指导。
希望本指导书能够对您的安装作业有所帮助。
如有任何问题，请随时与我们联系。
扶梯作业指导书
自动扶梯及人行道安装作业指导书第六章扶梯作业指导书一、自动扶梯及人行道的起吊与就位1、在工厂内装配完成的自动扶梯可以整机或是分段运往使用场地进行安装。
在进行安装前必须熟悉若干有关文件，它们是：平面布置图、自动扶梯电路图、土建勘查有关记录、产品合格证等。
安装现场必须有足够的照明，工作时必须遵守国家的安全规范。
对自动扶梯土建尺寸要进行复核，包括测量提升高度、跨度、支承梁及底坑等尺寸，尤其是支承梁的高度和水平距离，如果与双方确认的土建尺寸有差异，应与业主交涉。
并注意自动扶梯上下支承梁与自动扶梯中心线应保持垂直及建筑物顶部是否有悬挂下来的管道、电线或灯具等。
2、如果自动扶梯是分段运往工地，则吊装前应进行拼接。
在进行金属结构拼接时，可采用端面连接法。
在每个连接面上，用四只M24的高强度螺栓连接。
由于在受拉与受压面上都用高强度螺栓，所以必须使用专用工具，以免拧得太紧或太松。
拼接一般在地面上进行。
拼接时，两段金属骨架应慢慢靠拢，以防止导轨碰撞。
先用两块压板通过工艺辅助销确定两相邻金属骨架段的位置，然后插入高强度螺栓，用测力扳手拧紧。
金属骨架拼接完成后，便可拼接临时拆开的导轨和梯级链条，用连接板和螺栓把导轨接好，如果导轨接缝处不平整，应用锉刀修整。
之后用连接销、弹簧挡圈把断开的链条接好，然后用弹簧销把主轴装配在梯级链条上。
拼接完成后，即可按起吊要求，使其就位。
3、起吊自动扶梯时，吊挂的受力点只能在自动扶梯两端的起吊装置上，严禁撞击自动扶梯其他部位，拉动和抬高自动扶梯时一律不得使其他部位受力。
所用起重设备的各项参数，使用的各种起物装置和吊挂方式必须符合起重机械安全规范的规定。
在自动扶梯的运输线路上，必须始终畅通无阻并打扫干净，并确保运输沿线的驶入高度与驶入宽度的尺寸，地面和敷设的临时盖板的负载能力必须满足要求，必要时应进行加固，预定的辅助材料必须准备就绪。
已经竣工的和不平的楼板地面用木板盖好。
自动扶梯的吊挂受力点必须有规定的承载能力，设置位置必须正确。
电梯有限公司自动扶梯、自动人行道整机装配作业指导书
版本序号
A
本页更改序号
00
第3页共7页
工作文件编号
QW/GN75.03-06
工作文件名称
自动扶梯、自动人行道
整机装配作业指导书
b）水平段以及倾斜直线段的高低方向尺寸
c）鱼形板的内开挡尺寸和对于扶梯、自动人行道中心面的对称度
5.3.2游动轨与下鱼形板对接接缝要保证平整严密。
5.3.3鱼形板的位置调整正确后应和骨架部分连接可靠。
按第九项的要求安装剩余的梯级、踏板，最后剩余3~5个梯级、踏板不装。
5.15护壁板、扶手支架、扶手带导轨的的安装
5.15.1安装玻璃夹紧型件，首先安装上下的弧段，保证其法线位置正确。
5.15.2将软聚氯乙烯衬垫放置在各支撑座上方的玻璃夹紧型件内。
5.15.3安装上下弯段的玻璃，保证其法线位置尺寸，位置正确后将玻璃夹紧，然后从下部开始安装直线段玻璃，修配段玻璃最后安装。各玻璃护壁板之间的接缝间隙为2mm，可以加垫片保证。各玻璃护壁板位置调整正确后，用压板压紧。
5.9.1梯级、踏板的安装从扶梯、自动人行道的下部进行，每一个梯级、踏板衬套与主轴间应加专用的润滑剂润滑。
5.9.2可以先装5~8个梯级、踏板，梯级、踏板应对于扶梯、自动人行道中心面对称，对称度应不大于0.5mm。
5.9.3梯级、踏板的位置调整正确后，将锁圈拧紧使梯级定位。
5.9.4点动使扶梯、自动人行道试运行，检查梯级副轮与导轨的接触是否良好。5.10防跳轨的安装（自动人行道无此项）
工作文件名称
自动扶梯、自动人行道
整机装配作业指导书
1目的与适用范围
依据一定的工艺和技术要求，确保产品符合要求。
适用于自动扶梯、自动人行道的装配工作。
自动扶梯和自动人行道安装指导书
XXX电梯有限公司自动扶梯和自动人行道安装作业指导书编制：审核：批准：2012年8月1日发布 2012年8月1日实施自动扶梯和自动人行道安装规范一、说明1.目的为了保证自动扶梯和自动人行道安装作业的顺利进行，指导作业人员按即定的规定、方法，对自动扶梯和自动人行道进行安装，特制订本作业指导书。
2.范围本标准规定了自动扶梯和自动人行道安装应遵守的准则，以保证自动扶梯和自动人行道安全运行和防止安装时发生伤害人员、损坏货物和自动扶梯或自动人行道的事故。
适用于本公司人员对自动扶梯和自动人行道安装全过程。
本标准适用于电力驱动自动扶梯和自动人行道。
本章适用于输送能力13500人/h以下，宽度为1000mm、800mm、600mm，额定速度0.75m/s以下，倾角35°以下各类室内自动扶梯安装工程。
3.职责3.1技术质量部负责编制安装作业指导书。
3.2工程部督促安装班组按安装作业指导书进行工作。
3.3办公室负责对各类人员的培训管理、各种资料的保存与管理。
4.引用标准GB16899-2011 自动扶梯和自动人行道制造与安装安全规范GB/T18755-2009 电梯、自动扶梯和自动人行道维修规范GB10059-2009 电梯试验方法TSG T5001-2009 电梯使用管理与维护保养规则《电梯工程施工质量验收规范》（GB50310-2003）5.对安装人员的基本要求7.1自动扶梯或自动人行道维修保养作业人员应按照国家有关规定经特种设备安全监督管理部门考核合格，取得国家统一格式的特种作业人员证书，具有一定的专业技术等级和技术理论，方可从事相应的作业或者管理工作。
7.2自动扶梯和自动人行道维修保养作业人员应经过公司的培训，并具备下列基本条件方可上岗。
（1）应掌握公司的各项规章制度。
（2）经过公司的各级安全教育。
（3）应掌握国家标准及企业工艺规范。
（4）有一定的电工基础，懂得自动扶梯或自动人行道的基本电路原理，熟知交、直流电动机的一般故障的确认和排除方法，掌握常用电气元件的基本工作原理和调试方法。
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自动扶梯安装施工作业指导书1.适用范围适用于xx站站房工程的自动扶梯施工。
2.作业准备作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。
制定施工安全保证措施，提出应急预案。
对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考试合格后持证上岗。
3.技术要求（1）认真阅读随机手册，了解安装步骤和注意事项。
（2）在施工前对作业班组进行详细的技术交底，把施工图纸消化透，明确施工流程，并加强现场质量控制，严格规范化管理。
4.施工程序与工艺流程（1）工艺流程图1：自动扶梯安装施工工艺流程图5.施工要求（1）施工准备1）准备工作资料准备：安装人员应在开工前熟悉安装技术资料及相关文件（如土建图、安装说明书、安全操作规程等）。
2）现场勘察A. 土建施工状况：按土建布置图对上建施工进行核查，如果相关的尺寸及施工要求不符合土建布置图的要求，应通知业主责成有关部门及时修正。
B. 现场空洞要有护栏，保证施工人员不能掉下。
C. 施工现场要有足够照明。
D. 吊装用的锚点应先征得设计、总包单位的同意，并办理签认手续，或选择图纸上指定的部位。
E. 扶梯安装处的基础应通过了验收。
3）扶梯开度测量A. 在两楼板之间测量升起高度，在两水平支柱之间测量水泥坑口长度，并记录。
B. 桁架支撑：第一层站的支撑板，至少应在桁架吊装前7天安装好，在浇注水泥之前，一定要将支撑板与地板两层对准并使之水平。
（2）施工工艺1）基础放线A. 确定标高线：根据自动扶梯所安装的具体位置，通常在扶梯不远处都设计有建筑结构立柱以及50线（由正负0向上返500mm作为基准标高）基准轴线。
根据50线确定机尾、机头标高线；根据标准轴线确定自动扶梯中心线，中心线确定之后用下面方法测量，并确定机头、机尾承重钢板的标高。
B. 制作样板：在上机头前，用50mm×100mm方木作为放线用的样板，要求木方子四面刨光、平直，然后于上机坑中心位置放一铅垂线于下一层地面，作为测量用。
C. 用经纬仪在下机坑的自动扶梯中心线上，找出上机坑的中心线，并墨线画出，把一、二层的50线引至铅垂线处，找出地平线，并测出精确的提升高度（以最终地面为准），支点间的距离为a+10mm，提升高度为b±5mm 。
利用上、下机头处50线，找出各层地平线，然后下返250mm于搁机牛腿上画出安装承重钢板的基准线。
2）水平运输A. 确定运输路线：扶梯设备一般堆放在施工现场附近的简易库房内，在起吊前应首先运到楼房内。
根据现场勘察情况，扶梯在现场的存放地与安装地点的通道畅通，确定运输路线。
B. 确定锚固点：在安装位置附近，找到一个固定点，可以固定链条葫芦，有足够的强度，能承受水平移动扶梯桁架的拉力，如果没有合适的位置，应在安装位置附近埋设支架，充当锚固点。
C. 水平运输：采用多个手拉葫芦串联，首尾相接，设备底部设置100mmx100mmx200mm 方木（每头四根，方木下再设直径80mm的滚筒，缓慢牵引至楼房入口处。
室内的水平运输，方法类似，只是锚点可选择在承重梁（柱）上，水平运输时也可自行制作滚轮滑车，以提高工作效率。
3）桁架吊装A. 桁架组装a.将上、中、下各桁架接合面清扫干净并确认无凹凸现象。
b.下桁架与中桁架的接合：确认接合部的符号，在下桁架的吊索支架及折点附近的起吊位置处系好钢丝绳并挂在起吊用卷扬机或塔吊的吊钩上。
卷扬机或塔吊向上起吊，直至与中桁架的接合面能完全笔直接合。
在下、中桁架间安装拉链铰节，并使用此拉链铰节使桁架接合面慢慢靠拢。
使用卷扬机及拉链铰节使桁架接合面的紧固螺栓孔位大致对准。
将螺栓插入桁架4处的螺孔，应将孔对准后再插入，如果孔位正确，依次安装螺栓，将桁架接合，此处必须使用厂家随设备来的螺栓，不得换小一号的螺栓。
螺栓接近锁完时，在螺栓头部用榔头敲击后再锁紧。
安装接续板的顺序依次如下，先接续块A，再接续梁B，最后在产品出厂时打的销孔处将弹簧销打入。
c.中桁架与上桁架的接合：确认与下衔架接合后的中桁架和上桁架接合部的符号。
在中桁架及上桁架起吊处系好钢丝绳，并挂在卷扬机的吊钩上。
卷扬机向上起吊直至中桁架与上桁架接合面能完全笔直接合。
B. 桁架吊装a.自制门形吊架吊装：有的施工现场结构复杂，现场规定不许在楼板或墙体上、立柱上打洞安装吊钩，因此只能采用门形吊架。
制作门形吊架：一般单部扶梯自重约6t，每部设置四个吊点，每个吊点承重约1.5t，每个吊点采用倒链葫芦或卷扬机滑轮组吊装上位，根据实际经验及单个吊点的受力情况，一般选择25＃的工字钢做为门形吊架承重梁的选材，门形吊架的立柱采用φ150mm的钢管，吊钩用直径25mm的钢筋焊接，架体用直径不小于16mm 的膨胀螺栓固定于平整地面，辅以四根缆风绳稳固架体。
b.若设计上提供了锚点位置，或有承重梁且预留了设置吊钩的孔洞，可直接采用倒链葫芦或卷扬机滑轮组吊装。
在顶层承重梁两侧预留的两个骑马空洞内，用直径22mm的吊索栓在空洞内，为了防止起吊时磨损吊索，在楼板上面的吊索套内穿入两根100mm×100mm×500mm 的木方，每部扶梯不少于四个吊点，每个吊点选用一台HS型5t手拉葫芦。
C.桁架就位：a.水泥墙搁机梁牛腿与桁架之间的距离最大为50mm 。
b.将扶梯桁架上下机头放在水泥墙的支撑板上（底板）。
c.在调整桁架之前在支撑板上放置垫片。
d.用两只调整螺栓将桁架支撑角钢抬到地板水平，使桁架上下机头的上部与地板面层水平。
e.将水平仪放在桁架支撑角钢上，用调整螺栓进行调节，视情况增减垫片，但垫片数量不得超过5片，若多于5片时可用钢板代替适量的垫片。
f.上下机头水平调整好后，移去调整螺栓。
g.扶梯桁架的校正，先将楼面上扶梯的中心线，如二台扶梯并列，其中心线之间的距离允许偏差+1mm 。
h.两台扶梯并列，边缘保护凸板要求在一条直线上（用直靠尺测量），不齐度小于2mm ，而且两头均匀分开。
i.撤出承重板的圆钢，用机头上的螺栓调节，使扶梯机头框架与地面平，并保证两机头的箱体与承重梁之间的距离一致。
j.用砂布将上、下机头未端齿轮轴中间段磨光（油漆部分），调整机头螺栓，使其水平度为0.5/1000。
4）安全保护装置的安装A. 断链保护装置：当链条过分伸长、缩短或断裂时，使安全开关动作，从而断电停梯，调整时链条的张紧度要合适，以防保护开关误动作。
B. 扶手带安全防护装置a.扶手带在扶手转向端的入口处最低点与地板之间的距离h3不应小于0.1m，且不大于0.25m。
b.扶手转向端的扶手带入口处的手指和手的保护开关应能可靠工作，当手或障碍物进入时，须使自动扶梯自动停止运转。
c.调节定位螺栓使致动杆的位置及操作压力合适，开关能可靠工作，致动杆与开关之间的距离约为1mm 。
C. 停止开关a.能切断驱动主机电源，使工作制动器制动，有效地使自动扶梯或自动人行道停止运行。
b.停止开关应是受动式的，具有清晰的、永久性的转换位置标记，开关被按下后，扶梯或自动人行道将维持停止状态，除非将钥匙开关转到行驶的方向。
c.停止开关应能在驱动和转向站中使自动扶梯或自动人行道停止运行。
D. 速度监控装置：在自动扶梯或自动人行道运行速度超过额定速度1.2倍时动作，使自动扶梯或自动人行道停止运行。
E. 梳齿异物保护装置：该装置安装在扶梯或自动人行道的两头，扶梯或自动人行道在运行中一旦有异物卡阻梳齿时，梳齿板向上或向下移动，使拉杆向后移动，从而使安全开关动作，达到断电停机的目的，梳齿板保护开关的闭合距离为2～3.5mm。
F. 梯级下沉保护装置该装置在梯级断开或梯级滚轮有缺陷时起作用，开关动作点应整定在梯级下降超过3～5mm时，安全装置即啮合，打开保护开关，切断电源停梯，当扶手带破断截面载荷小于25kN 时，扶梯或自动人行道的扶手带应装有此装置，以防扶手带断裂时，使自动扶梯或自动人行道停止运行。
G. 裙板保护装置该装置在上下层站的裙板上，当一物体夹在梯级与裙板之间时，即断开安全开关，切断电源使自动扶梯或自动人行道停止运行。
H. 紧急制动的附加制动器附加制动器安装在驱动主轴上，在传动链断裂和超速及非操纵改变规定运行方向时动作，使自动扶梯或人行道停止运行。
5）梯级与梳齿板安装A. 安装梯级链及梯级导轨扶梯轨道安装是整机系统的关键项目，决定了扶梯运行的舒适感，必须对轨道的中心距离，道节的处理要特别仔细认真，一定要达到规范要求范围之内。
轨道的连接应注意：a.分装扶梯框架对接之后，还要进行轨道和链条连接，这部分工作可在吊装就位之后进行。
b.轨道和链条厂家在厂区已经安装完毕，只有分节处需要进行拼接，所以安装好的部位不得乱动，需要现场拼接的部位，应使用该部位的连接件，不得换用他处的连接件，以保证达到出厂前厂家调准的状态。
c.现场需要连接的轨道有专用件和垫片，把专用件螺栓穿入相应空洞（长眼），轻轻敲动专用件使其与两节轨道贴严，如不平可用垫片进行调整直至缝隙严密无台阶，将螺栓拧紧。
d.油石把接头处进一步处理，完整合一为止。
e.板尺进行复查其平整度，不合格应反复调整垫片或打平。
f.将梯级链在下层站组装在一起，移去桁架上的基准线，连接两相邻链节时应在外侧链节上进行。
应注意：梯级链分段运到现场，应在现场连在一起。
B. 安装梯级a.应先预装每台扶梯的主梯级，以便使梳齿片与梯级之间的间隙正确。
b.从下层站开始，安装梯级总数的45%，在下层站根据现时的梳齿片对梯级进行调节。
将梯级放到梯级链的轴上，将弹簧压销与轴颈上的孔对中，一直到听到咋喀一声。
c.梯级通过梳齿片时应居中，且二着间隙符合要求，使梯级通过使无卡阻现象。
d.梯级踏面：踏板表面应具有槽深≥10mm ，槽宽为5～7mm ，齿顶宽为2.5～5mm 的等节距的齿形，且齿条方向与运行方向一致。
C. 安装梳齿板为确保乘客上下扶梯的安全，必须在自动扶梯的进出口处设置梳齿板。
a.前沿板：前沿板是地平面的延伸，高低不能发生差异，它与梯级踏板上表面的高度差应≤80mm。
b.梳齿板：一边支撑前沿板上，另一边作为梳齿的固定面，其水平角≯40°，梳齿板的结构为可调式，以保证梳齿与踏板齿槽的啮合深度≥6；与胶带齿槽的捏合深度≥4mm 。
c.梳齿：齿的宽度≮2.5mm ，端部为圆角，水平倾角≯40°。
d.自动人行道的胶带应具有沿运行方向、且与梳齿板的梳齿相啮合的齿槽。
e.胶带齿槽的高度不应小于1.5mm ，齿槽深度不应小于5mm。
齿的宽度不应小于4.5mm，且不大于8mm 。
D. 胶带应能连续地自动张紧，不允许用拉伸弹簧作张紧装置。
E. 自动扶梯、自动人行道的踏板或自动人行道的胶带上空，垂直净高度不小于2.3m。
F. 梯级或踏板之间的间隙，梯级、踏板或胶带与围裙板之间的间隙G. 梯级间或踏板间的间隙在工作区段的任何位置。