电加热计算公式.docx
电加热功率计算 加温加热功率计算
电加热器功Байду номын сангаас计算
公式 Q ρ1 C1 M3 C3 V ρ2 C4 To Ts Ta λ Δt S δ P1=Q*ρ1*C1*Δt/860 P2=1.5*λ*Δt*S/(1000*δ) P3=M3*C3*Δt/(860*t) P4=M4*C4*Δt/(860*t) t η=0.85 P起=(P2+P3+P4)/η P运=(P1+P2)/η
数值
单位
300 Nm³/h
1.25 kg/Nm³
0.25 kcal/(kg·℃)
150 kg
0.13 kcal/(kg·℃)
0.04 m³
1.30 kg/m³
0.24 kcal/(kg·℃)
250 ℃
50 ℃
20 ℃
0.052 w/(m·℃)
230 ℃
1.00 ㎡
0.25 m
25.07 Kw
0.07 Kw
电加热器功率计算
参数 被加热介质流量 被加热介质密度 被加热介质比热 容器重量 容器比热 容器体积 容器初始介质密度 容器初始介质比热 设备或管道外表面温度 ℃(气体加热终温) 保温层外表面温度 ℃（按防烫伤考虑≤50℃） 环境温度 ℃ 隔热材料在平均温度下的导热系数 温升 容器散热面积 保温材料厚度 介质温升所需功率 容器表面散热损失 容器温升所需功率 加热容器初始气体功率 启动时间 效率 启动时功率（不通气体） 运行时功率
0.65 Kw
0.000 Kw
8.0 h
0.85
0.85 Kw
29.58 Kw
189026.3 30.03402
38088.83
电加热器设计功率计算公式与方法
电加热器设计功率计算公式与方法一.功率计算公式：1、初始加热所需要的功率KW = ( C1M1△T + C2M2△T )÷ 864/P + P/2式中：C1C2分别为容器和介质的比热（Kcal/Kg℃）M1M2分别为容器和介质的质量（Kg）△T为所需温度和初始温度之差（℃）H为初始温度加热到设定温度所需要的时间（h）P最终温度下容器的热散量（Kw）2、维持介质温度抽需要的功率KW=C2M3△T/864+P式中：M3每小时所增加的介质kg/h二、电加热器功率设计计算举例：有一只开口的容器，尺寸为宽500mm，长1200mm，高为600mm，容器重量150Kg。
内装500mm高度的水，容器周围都有50mm的保温层，材料为硅酸盐。
水需3小时内从15℃加热至70℃，然后从容器中抽取20kg/h的70℃的水，并加入同样重量的水。
需要多大的功率才能满足所要的温度。
技术数据：1、水的比重：1000kg/m32、水的比热：1kcal/kg℃3、钢的比热：0.12kcal/kg℃4、水在70℃时的表面损失4000W/m25、保温层损失（在70℃时）32W/m26、容器的面积：0.6m27、保温层的面积：2.52m2初始加热所需要的功率：容器内水的加热：C1M1△T = 1×（0.5×1.2×0.5×1000）×(70－15) = 16500 kcal容器自身的加热：C2M2△T = 0.12×150×(70－15)= 990 kcal平均水表面热损失：0.6m2 × 4000W/m2 × 3h × 1/2 × 864/1000 =3110.4 kcal平均保温层热损失：2.52m2 × 32W/m2 × 3h × 1/2 × 864/1000 = 104.5kcal(考虑20%的富裕量)初始加热需要的能量为：（16500 + 990 + 3110.4 + 104.5）×1.2 = 70258.8 kcal/kg℃工作时需要的功率：加热补充的水所需要的热量：20kg/H × (70－15)×1kcal/kg℃= 1100kcal水表面热损失：0.6m2 × 4000W/m2 × 1h × 864/1000 = 2073.6 kcal保温层热损失：2.52m2 × 32W/m2 × 1h × 864/1000 = 69.67 kcal（考虑20%的富裕量）工作加热的能量为：（1100 + 2073.6 + 69.6）×1.2= 6486.54 kcal/kg℃工作加热的功率为：6486.54 ÷864÷1 = 7.5 kw初始加热的功率大于工作时需要的功率，加热器选择的功率至少要27.1kw。
电加热计算公式
电加热设计
P ：加热总功率（KW ）
P1 ：介质升温所需功率（KW ）
P2 ：容器升温所需功率（KW ）
P3: 容器表面热损失（需补偿功率KW ）
M1: 介质重量（kg ）
C1: 介质比热（kcal/kg℃）
m2: 容器重量（kg ）
c2: 容器比热（kcal/kg℃）
Δ t: 温升（℃）＝最终温度－初始温度
h: 加热时间（h ）
λ : 保温材料导热系数（w/mk ）
S ：容器散热面积（m2 ）
δ : 保温材料厚度（m ）
m3: 每小时增加的介质重量或流量
c3: 介质比热（kcal/kg℃）
常用材料的性能
名称密度μ g/cm3 比热 C KCal/Kg·℃名称密度μ g/cm3
比热 C KCal/Kg·℃
醋酸 1.049 0.52 空气0.00129 0.24 乙醇0.785 0.58 二氧化碳0.00198 0.20 甲醇0.786 0.61 氨0.00077 0.52 石油0.82 0.511 氯化氢0.00164 0.20 甘油 1.259 0.63 氢气0.00009 3.409 煤油0.82 0.5 氮气0.00117 0.244 导热油0.88 0.47 天燃气0.0007 0.593 机油0.929 0.40 沥青 1.1 0.40 苯0.88 0.34 蜂蜡0.95 0.82 苯胺 1.03 0.512 钢7.8 0.13 甲苯0.88 0.44 铝 2.7 0.226 水 1.0 1.0 锡 6.92 0.0548 松香水0.87 0.411 ABS 塑料 1.0 0.35。
电加热器温度计算
电加热器功率需求QT电加热器表面积A A=n*π*d*L电热丝温度TI700加热管厚度δ1绝缘材料厚度σ2加热管热阻λ1绝缘材料热阻λ2气体雷诺数Re Re=(du*ρ)/μ气体普朗特常数Pr Pr=(cp*μ)/λ努赛尔系数Nu Nu=0.36*Re^0.55*Pr^0.3333电加热管管外对流给热系数α1α1=(Nu*λ)/d电加热器热流密度q q=QT/A电热管总热阻1/K 1/K=1/α1+δ1/λ1*(do/di)+δ2/λ2*(do"/di")总传热系数K环境温度Th气体入口温度Ti40气体出口温度To220任意L处气体温度TL TL=Ti+(To-Ti)*L"/L气体比热c 1.7气体质量流量m0.005气体进出口温差ΔT1ΔT1=To-Ti加热管温差ΔT2ΔT2=TGL-TL任意L处对数平均温差ΔTΔT=ΔT1-ΔT2/ln(ΔT1/ΔT2)气体带走热量Q2Q2=CMΔT2任意L处金属管壁温度TGL TGL=TI-q/K从进口到出口的L" 2.5无流动电热管总热阻1/K1/K=δ1/λ1*(do/di)+δ2/λ2*(do"/di")无流动K需要换热面积A=Q/KΔT电加热器相关工艺计算60000.904752加热管根数n6长度L30.0020.004516.22523299.97554气体速度du0.650202气体密度ρ0.7167壳程直径Di0.25壳程面积0.010730.023448276定压比热容cp 1.7气体粘度0.000426.037239747.192496956631.6515470.02207441845.30130734190体积流量0.00697642180363.610150966.511245670.565345588553.61015090.0008846091130.4428730.079800856直径d0.016气体粘度μ0.00002气体导热系数0.029。
电加热计算公式
电加热计算公式————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：电加热计算公式计量单位1.功率：W、Kw 1Kw=3.412BTU/hr英热单位/小时=1.36(马力)=864Kcal/hr2.重量：kg 1Kg=2.204621b(磅)3.流速：m/min4.流量：m3/min、kg/h5.比热：Kcal/(kg℃)1Kcal/(Kg℃)=1BTU/hr.°F=4186.8J/(Kg℃)6.功率密度：W/cm2 1W/cm2=6.4516 W/in27.压力：Mpa8.导热系数：W/(m℃)1 W/(m℃)=0.01J/(cm s℃)=0.578Btu/(ft.h.F)9.温度：℃1F=9/5℃＋32 1R=9/5℃＋491.67 1K=1℃＋273.15电加热功率计算加热功率的计算有以下三个方面：●运行时的功率●起动时的功率●系统中的热损失所有的计算应以最恶劣的情况考虑：●最低的环境温度●最短的运行周期●最高的运行温度●加热介质的最大重量（流动介质则为最大流量）计算加热器功率的步骤●根据工艺过程，画出加热的工艺流程图（不涉及材料形式及规格）。
●计算工艺过程所需的热量。
●计算系统起动时所需的热量及时间。
●重画加热工艺流程图，考虑合适的安全系数，确定加热器的总功率。
●决定发热元件的护套材料及功率密度。
●决定加热器的形式尺寸及数量。
●决定加热器的电源及控制系统。
有关加热功率在理想状态下的计算公式如下：●系统起动时所需要的功率：●系统运行时所需要的功率：加热系统的散热量●管道●平面式中符号，含义如下：P功率：kW Q散热量：管道为W/m；平面为W/m2 m1介质重量：kg λ保温材料的导热数：W/mkc1介质比热：kcal/kg℃δ保温材料厚度：mmm2容器重量：kg d管道外径：mmc2介质比热：kcal/kg℃L管道长度：mm 3每小时增加的介质重量或流量：kg/hS系统的散热面积：m2c3介质比热：kcal/kg℃△T介质和环境温度之差或温升：℃h加热时间：h各种物质的比热（25℃）Cal/(g℃) Kcal/(kg℃)物质比热物质比热物质比热物质比热氢气 3.41 松节油0.42 无定形碳0.168 铜0.092 水 1.00 硫酸0.34 石墨0.174 银0.056 石蜡0.77 硬橡胶0.34 玻璃0.20 锡0.0504 酒精0.58 二硫化碳0.24 水泥0.19 汞0.033 甘油0.58 空气0.24 硫0.18 铂0.032 乙醚0.56 岩盐0.22 炉渣0.18 铅0.031 煤油0.51 砖石0.22 镍0.106 金0.031 冰0.50 陶瓷0.26 钢0.12 锌0.0903 软木塞0.49 混凝土0.21 生铁0.13 铝0.215 橄榄油0.47 大理石0.21 铁0.118 铬0.11 蓖麻油0.43 干泥沙0.20 黄铜0.090各种气体和蒸汽的定容定压比热Cal/(g℃) Kcal/(kg℃)物质温度定压比热（Cp）定容比热（Cv）氢16 3.41 2.42氦18 1.25 0.75氨20 0.51 0.39 水蒸汽100-300 0.47 0.36酒精蒸汽108-220 0.45 0.40乙醚蒸汽25-111 0.43 0.40 氮20 0.25 0.18一氧化碳18 0.25 0.18 空气20-100 0.24 0.17氧20 0.22 0.16 二氧化碳20 0.20 0.15 氯化氢22-214 0.19 0.13各种物质的密度物质比重物质比重物质比重气体（0℃和标准大气压下，g/cm3）氢0.00009 甲烷0.00078氦0.00018 乙炔0.00117氖0.00090 一氧化碳0.00125氮0.00125 空气0.00129氧0.00143 一氧化氮0.00134氟0.001696 硫化氢0.00154氩0.00178 二氧化碳0.00198臭氧0.00214 二氧化氮0.00198氯0.00321 氰0.00234氪0.00374 二氧化硫0.00293氙0.00589 溴化氢0.00364氡0.00973 碘化氢0.00579煤气0.00060氨0.0007液体（常温g/cm3）汽油0.70 橄榄油0.92 硝酸 1.50 乙醚0.71 鱼肝油0.945 硫酸 1.80 石油0.76 蓖麻油0.97 溴 3.12 酒精0.79 纯水 1.00 水银14.193 木精0.80 海水 1.03煤油0.80 醋酸 1.049松节油0.855 盐酸 1.20苯0.88 无水甘油 1.26矿油0.9-0.93 二硫化碳 1.29植物油0.9-0.93 蜂蜜 1.40固体（常温 g/cm3）铸钢7.80 铅11.34 有机玻璃 1.18碳钢7.80-7.85 镁 1.738 石灰石2.60-3.0铸铁 6.80-7.20 锌7.133 沥青0.90-1.50 铝 2.70 铬7.19 白磷 1.82银10.49 锰7.43 碳 1.90-2.30 金19.302 钠0.97铜8.93 钨19.254康铜8.90 钽16.60镍8.90 锡 5.765镍铬8.40 铂21.45各种物质的溶点溶解热沸点和汽化热物质溶点(℃)溶解热（Cal/g）沸点（℃）汽化热（Cal/g）乙醚-117 23.54 35 84酒精-114 23.54 78 204 二硫化碳-112 45.3 46.25 84 冰0 80 100 539各种保温材料的导热系数和最高使用温度材料最高使用温度（℃）常温下的导热系数（W/mk）玻璃纤维300 0.036岩棉350 0.044矿渣棉350 0.040膨涨珍珠岩550 0.047聚氨脂泡沫塑料80 0.024聚苯稀泡沫塑料60 0.031硅酸钙550 0.054 复合硅酸盐毡FHP-VB 700 0.024复合硅酸盐FHP-V涂料700 0.024硅酸铝（干法制造）400 0.046硅酸铝（湿法制造）800 0.046常用的设计图表在工程的计算和电加热器的选型中，经常要涉及到一些常用数据，如介质表面的热损失、介质在不同工况下的温度变化等。
电加热器功率计算
电加热器功率计算电加热器是利用电能转换为热能的一种设备，通常用于加热液体或气体。
加热器的功率计算是很重要的，因为它能帮助我们选择适当的电加热器以满足我们的加热需求，也能帮助我们估计电加热器的能耗和运行成本。
要计算电加热器的功率，我们需要以下两个参数：1.电压（V）：电加热器的工作电压通常是220V或380V，可以在加热器设备上或其规格说明书上找到。
2.电流（I）：电加热器的工作电流可以在加热器设备上或其规格说明书上找到，通常以安培（A）为单位。
电加热器的功率（P）可以通过下述公式计算：P=V*I其中，P为功率（单位为瓦特W），V为电压（单位为伏特V），I为电流（单位为安培A）。
举例说明：假设我们有一个电加热器，其工作电压为220V，电流为10A，我们可以使用上述公式计算其功率：P=220V*10A=2200W因此，这个电加热器的功率为2200瓦特（W）。
需要注意的是，计算出的功率值是加热器的额定功率，即在额定电压和电流下的功率。
在实际应用中，由于电源的波动和电加热器的损耗等因素，功率可能会有所浮动。
另外，有些电加热器可能会有多个加热元件，每个加热元件都有自己的电压和电流。
在这种情况下，我们可以将每个加热元件的功率计算出来，并将它们相加得到整个电加热器的总功率。
例如，如果一个电加热器有两个加热元件，分别是220V、10A和220V、15A，那么整个电加热器的功率将是：P=(220V*10A)+(220V*15A)=2200W+3300W=5500W以上就是电加热器功率计算的一般步骤和方法。
通过计算电加热器的功率，我们可以选择适当的电加热器，准确估计能耗和运行成本，以便满足加热需求。
电加热器功率计算
电加热器功率计算集团文件版本号：（M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988）一、一般按以下三步进行电加热器的设计计算：1.计算维持介质温度不变的前提下，实际所需要的维持温度的功率2.计算从初始温度在规定的时间内加热至设定温度的所需要的功率3.根据以上两种计算结果，选择加热器的型号和数量。
总功率取以上二种功率的最大值并考虑1.2系数。
公式：1.维持介质温度抽需要的功率KW=C2M3△T/864+P式中：M3每小时所增加的介质kg/h2.初始加热所需要的功率KW = ( C1M1△T + C2M2△T )÷ 864/P + P/2式中：C1C2分别为容器和介质的比热（Kcal/Kg℃）M1M2分别为容器和介质的质量（Kg）△T为所需温度和初始温度之差（℃）H为初始温度加热到设定温度所需要的时间（h）P最终温度下容器的热散量（Kw）二、电加热性能曲线下面是一些在电加热计算中经常要用到的性能曲线。
三、设计计算举例：有一只开口的容器，尺寸为宽500mm，长1200mm，高为600mm，容器重量150Kg。
内装500mm高度的水，容器周围都有50mm的保温层，材料为硅酸盐。
水需3小时内从15℃加热至70℃，然后从容器中抽取20kg/h的70℃的水，并加入同样重量的水。
需要多大的功率才能满足所要的温度。
技术数据：1、水的比重：1000kg/m32、水的比热：1kcal/kg℃3、钢的比热：0.12kcal/kg℃4、水在70℃时的表面损失4000W/m25、保温层损失（在70℃时）32W/m26、容器的面积：0.6m27、保温层的面积：2.52m2初始加热所需要的功率：容器内水的加热：C1M1△T = 1×（0.5×1.2×0.5×1000）×(70－15) = 16500 kcal容器自身的加热：C2M2△T = 0.12×150×(70－15) = 990 kcal平均水表面热损失：0.6m2 × 4000W/m2 × 3h × 1/2 × 864/1000 = 3110.4 kcal平均保温层热损失：2.52m2 × 32W/m2 × 3h × 1/2 × 864/1000 = 104.5 kcal(考虑20%的富裕量)初始加热需要的能量为：（16500 + 990 + 3110.4 + 104.5）×1.2 = 70258.8 kcal/kg℃工作时需要的功率：加热补充的水所需要的热量：20kg/H × (70－15)×1kcal/kg℃ = 1100kcal水表面热损失：0.6m2 × 4000W/m2 × 1h × 864/1000 = 2073.6 kcal 保温层热损失：2.52m2 × 32W/m2 × 1h × 864/1000 = 69.67 kcal（考虑20%的富裕量）工作加热的能量为：（1100 + 2073.6 + 69.6）×1.2 = 6486.54 kcal/kg℃工作加热的功率为：6486.54 ÷864÷1 = 7.5 kw初始加热的功率大于工作时需要的功率，加热器选择的功率至少要27.1kw。
电加热计算公式
计量单位1.功率：W、Kw1Kw=hr英热单位/小时=(马力)=864Kcal/hr2.重量：kg 1Kg=(磅)3.流速：m/min4.流量：m3/min、kg/h5.比热：Kcal/(kg℃)1Kcal/(Kg℃)=1BTU/hr.°F=(Kg℃)6.功率密度：W/cm21W/cm2= W/in27.压力：Mpa8.导热系数：W/(m℃) 1 W/(m℃)=(cm s℃)=9.温度：℃1F=9/5℃＋32 1R=9/5℃＋1K=1℃＋电加热功率计算加热功率的计算有以下三个方面：●运行时的功率●起动时的功率●系统中的热损失所有的计算应以最恶劣的情况考虑：●最低的环境温度●最短的运行周期加热介质的最大重量（流动介质则为最大●最高的运行温度●流量）计算加热器功率的步骤●根据工艺过程，画出加热的工艺流程图（不涉及材料形式及规格）。
●计算工艺过程所需的热量。
●计算系统起动时所需的热量及时间。
●重画加热工艺流程图，考虑合适的安全系数，确定加热器的总功率。
●决定发热元件的护套材料及功率密度。
●决定加热器的形式尺寸及数量。
●决定加热器的电源及控制系统。
有关加热功率在理想状态下的计算公式如下：●系统起动时所需要的功率：●系统运行时所需要的功率：加热系统的散热量●管道●平面式中符号，含义如下：P功率：kW Q散热量：管道为W/m；平面为W/m2介质重量：kgλ保温材料的导热数：W/mk m1介质比热：kcal/kg℃δ保温材料厚度：mm c1容器重量：kg d管道外径：mmm2介质比热：kcal/kg℃L管道长度：mc2每小时增加的介质重量或流量：mS系统的散热面积：m2 3kg/hc介质比热：kcal/kg℃△T介质和环境温度之差或温升：℃3h加热时间：h各种物质的比热（25℃）Cal/(g℃) Kcal/(kg℃)各种气体和蒸汽的定容定压比热Cal/(g℃) Kcal/(kg℃)各种物质的密度各种物质的溶点溶解热沸点和汽化热各种保温材料的导热系数和最高使用温度常用的设计图表在工程的计算和电加热器的选型中，经常要涉及到一些常用数据，如介质表面的热损失、介质在不同工况下的温度变化等。
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计量单位
1.功率： W、 Kw1Kw=hr英热单位 / 小时 =( 马力 )=864Kcal/hr
2.重量： kg1Kg=(磅)
3.流速： m/min
4.流量： m3/min、kg/h
5.比热： Kcal/(kg ℃) 1Kcal/(Kg ℃)=1BTU/hr. °F=(Kg℃)
6. 功率密度： W/cm2 1W/cm2= W/in2
7.压力： Mpa
8.导热系数： W/(m℃) 1 W/(m℃)=(cm s ℃)=
9.温度：℃1F=9/5℃＋ 32 1R=9/5℃＋1K=1℃＋
电加热功率计算
加热功率的计算有以下三个方面：
● 运行时的功率● 起动时的功率●系统中的热损失
所有的计算应以最恶劣的情况考虑：
● 最低的环境温度● 最短的运行周期
● 最高的运行温度
加热介质的最大重量（流动介质则为最大●
流量）
计算加热器功率的步骤
● 根据工艺过程，画出加热的工艺流程图（不涉及材料形式及规格）。
● 计算工艺过程所需的热量。
● 计算系统起动时所需的热量及时间。
● 重画加热工艺流程图，考虑合适的安全系数，确定加热器的总功率。
● 决定发热元件的护套材料及功率密度。
● 决定加热器的形式尺寸及数量。
● 决定加热器的电源及控制系统。
有关加热功率在理想状态下的计算公式如下：● 系统起动时所需要的功率：
● 系统运行时所需要的功率：
加热系统的散热量
● 管道
● 平面
式中符号，含义如下：
P功率： kW Q
2散热量：管道为 W/m；平面为 W/m
m1介质重量： kgλ保温材料的导热数： W/mk c1介质比热： kcal/kg ℃δ保温材料厚度： mm
m2容器重量： kg d管道外径： mm
c2介质比热： kcal/kg ℃L管道长度： m
m3每小时增加的介质重量或流量：
S
2 kg/h
系统的散热面积： m
c3介质比热： kcal/kg ℃△T 介质和环境温度之差或温升：℃h加热时间： h
各种物质的比热（ 25℃）物质比热氢气
Cal/(g
物质松
节油
℃) Kcal/(kg
比热
℃)
物质
无定形碳
比热物质
铜
比热
水硫酸石墨银
石蜡硬橡胶玻璃锡
酒精二硫化碳水泥汞
甘油空气硫铂
乙醚岩盐炉渣铅
煤油砖石镍金
冰陶瓷钢锌软木塞混凝土生铁铝
橄榄油大理石铁铬
蓖麻油干泥沙黄铜
各种气体和蒸汽的定容定压比热Cal/(g ℃) Kcal/(kg℃)
物质温度定压比热（ Cp）定容比热（ Cv）氢16
氦18
氨20
水蒸汽100-300
酒精蒸汽108-220
乙醚蒸汽25-111
氮20
一氧化碳18
空气20-100
氧20
二氧化碳20
氯化氢22-214
各种物质的密度
物质比重物质比重物质比重
气体（ 0℃和标准大气压下， g/cm3）
氢甲烷
氦乙炔
氖一氧化碳
氮空气
氧一氧化氮
氟硫化氢
氩二氧化碳
臭氧二氧化氮
氯氰
氪二氧化硫
氙溴化氢
氡碘化氢
煤气
氨
液体（常温 g/cm3）
汽油橄榄油硝酸
乙醚鱼肝油硫酸
石油蓖麻油溴
酒精纯水水银
木精海水
煤油醋酸
松节油盐酸
苯无水甘油
矿油二硫化碳
植物油蜂蜜
固体（常温 g/cm 3）
铸钢铅有机玻璃
石灰石碳钢镁
铸铁锌沥青
铝铬白磷
银锰碳
金钠
铜钨
康铜钽
镍锡
镍铬铂
各种物质的溶点溶解热沸点和汽化热
物质溶点 ( ℃)溶解热（ Cal/g ）沸点（℃）汽化热（ Cal/g ）
乙醚-1173584
酒精-11478204
二硫化碳-11284冰080100539
各种保温材料的导热系数和最高使用温度
材料最高使用温度（℃）常温下的导热系数（ W/mk）玻璃纤维300
岩棉350
矿渣棉350
膨涨珍珠岩550
聚氨脂泡沫塑料80
聚苯稀泡沫塑料60
硅酸钙550
复合硅酸盐毡 FHP-VB700
复合硅酸盐 FHP-V涂料700
硅酸铝（干法制造）400
硅酸铝（湿法制造）800
常用的设计图表
在工程的计算和电加热器的选型中，经常要涉及到一些常
用数据，如介质表面的热损失、介质在不同
工况下的温度变化等。
为了防止在电加热器工作的同时，对介质的性能和加热元件
产生不必要的损伤，下
面列出了部分图表，供选型参考。
1.强迫对流下加热器功率密度的选择（空气，环境温度20℃）
出口温度℃
出口流速
m/min
2.水表面的热损失（环境温度20℃）
2
热损失 kW/m
表面温度℃3.油或石蜡表面的热损失（环境温度 20℃）
2
热损失 kW/m
表面温度℃4.溶融金属表面的热损失（铝、巴氏合金、锡，环境温度20℃）
2
热损失 kW/m
表面温度℃5.陶瓷纤维绝热层表面的热损失（64kg/m3, 环境温度 20℃
2
热损失 kW/m
表面温度℃6.未保温的钢表面的热损失（环境温度 20℃）
2
热损失 kW/m
表面温度℃7. 自然对流下环境温度和管表面温度的变化曲线（￠12 管径）
管表面温度℃
出
口流速 m/min
P ：加热总功率（KW ）P1 ：介质升温所需功率（KW ）
P2 ：容器升温所需功率（KW ）
P3: 容器表面热损失（需补偿功率 KW ）
M1: 介质重量（ kg）
C1: 介质比热
（kcal/kg ℃）
m2: 容器重量（ kg）
c2:容器比热
（ kcal/kg ℃）
t:温升（℃）＝最终温
度－初始温度
h:加热时间（ h ）
λ : 保温材料导热系数
（ w/mk ）
S ：容器散热面积（ m2）
δ : 保温材料厚度（ m ）
m3: 每小时增加的介质重
量或流量
流动介质的计算c3: 介质比热（ kcal/kg ℃）
名称密度μ g/cm3
比热 C密度μ比热 C
名称
KCal/Kg·℃g/cm3KCal/Kg·℃
醋酸空气乙醇二氧化碳甲醇氨
石油氯化氢甘油氢气煤油氮气导热油天燃气机油沥青苯蜂蜡苯胺钢
甲苯铝
水锡
松香水ABS 塑料。