木料表面施涂清漆涂料施工技术及工艺标准(doc 8页)
【精品文档】建筑施工知识：木材表面清油油漆涂饰施工工艺标准
【专业知识】建筑施工知识：木材表面清油油漆涂饰施工工艺标准【学员问题】木材表面清油油漆涂饰施工工艺标准？【解答】A．施工准备：（一）、材料要求：1、涂料：光油、清油。
脂胶清淡、酚醛清漆、铅油、调合漆、漆片等。
2、填充料：石膏、地板黄、红土子、黑烟子、大白粉等。
3、稀释剂；汽油、煤油、醇酸稀料、松香水、酒精等。
4、催干剂：液体钴干剂等。
（二）、作业条件：1、施工温度直保持均衡，不得突然有较大的变化，且通风良好、湿作业已完并具备一定的强度，环境比较干燥。
一般油漆工程施工时的环境温度不宜低于+10℃，相对湿度不宜大于60%.2、在室外或室内高于3.6m处作业时，应事先搭设好脚手架，并以不妨碍操作为准。
3、大面积施工前应事先做样板间，经设计是由和建设单位确认后，方可组织班组进行大面积施工。
4、操作前应认真进行交接检查工作，并对遗留问题进行妥善处理。
5、木基层表面含水率一般不大于12%.B．操作工艺：1、工艺流程：基层处理润色油粉满刮油腻子刷油色刷第一遍清漆（刷清漆修补腻子修色磨砂纸）安装玻璃刷第二遍清漆刷第三遍清漆3.2基层处理：首先将木门窗和木料表面基层面上的灰尘、油污、斑点、胶迹等用刮刀或碎玻璃片刮除干净。
注意不要刮出毛刺，也不要刮破抹灰墙面。
然后用1号以上砂纸顺木纹打磨，先磨线角，后磨四口平面，直到光滑为止。
木门窗基层有小块活翘皮时，可用小刀撕掉。
重皮的地方应用小钉子钉牢固，如重皮较大或有烤糊印疤，应由木工修补。
2、润色油粉：用大白粉24，松香水16，熟桐油2（重量比）等混合搅拌成色油粉（颜色同样板颜色），盛在小油桶内。
用棉丝蘸油粉反复涂于木料表面，擦过木料鬃眼内，而后用麻布或木丝擦净，线角应用竹片除去余粉。
注意墙面及五金上不得沾染油粉。
待油粉干后，用1号砂纸轻轻顺木纹打磨，先磨线角、裁口，后磨四口平面，直到光滑为止。
注意保护棱角，不要将鬃眼内油粉磨掉。
磨光后用潮布将磨下的粉末、灰尘擦净。
3、满刮油腻子：抹腻子的重量配合比为石膏粉20，熟桐油7，水50（重量比），并加颜料调成油色腻子（颜色浅于样板1～2色）。
木材表面施涂中级清漆施工工艺
物业管理，是指业主通过选聘物业服务企业，由业主和物业服务企业按照物业服务合同约定，对房屋及配套的设施设备和相关场地进行维修、养护、管理，维护物业管理区域内的环境卫生和相关秩序的活动。
居住物业是指具备居住功能、供人们生活居住的建筑，包括住宅小区、单体住宅楼、公寓、别墅、度假村等；当然也包括与之相配套的共用设施、设备和公共场地。
物权法规定，业主可以自行管理物业，也可以委托物业服务企业或者其它管理者进行管理。
下面一起看下为大家整理的物业管理制度文章。
木材表面施涂中级清漆施工工艺一、施工准备1、材料⑴涂料:光油、清油、脂胶清漆、酚醛清漆、•调合漆、漆片等。
⑵填充料:石膏、铁黄、铁红、炭黑、福粉等。
⑶稀释剂:煤油、醇酸稀料、松香水、酒精等。
2、作业条件⑴施工温度宜保持均衡，不得突然变化，且通风良好。
湿作业已完并具有一定的强度，环境比较干燥，相对湿度不宜大于60%。
⑵大面积施工前，应事先做样板间，经有关质量部门检查鉴定合格后方可组织班组进行施工。
⑶操作前应认真进行交接检查，并将遗留问题进行妥善处理。
⑷木材的含水率不得大于12%。
二、操作工艺木材表面施涂清漆的主要工序见表10-10。
木材表面施涂主要清漆的主要工序表10-10 工序名称│中级涂料│高级涂料清扫、起钉子、除油污等│+│+磨砂纸│+│+润粉│+│+磨砂纸│+│+第一遍满刮腻子│+│+磨光│+│+第二遍满刮腻子││+磨光││+刷油色│+│+第一遍清漆│+│+拼色│+│+复补腻子│+│+磨光│+│+第二遍清漆│+│+磨光│+│+第三遍清漆│+│+磨水砂纸││+第四遍清漆││+磨光││+第五遍清漆││+磨退││+打砂蜡││+打油蜡││+擦亮││+━━━━━━━━━━━┷━━━━━━┷━━━━━━注:表中“+”表示应进行的工作。
1、基层处理首先将木料基层面上的灰尘、锈斑、胶迹等用刮刀或碎玻璃片刮除干净。
注意不要刮出毛刺，也不要刮破抹灰墙面，然崐后用1号砂纸顺木纹打磨，先磨线角，后磨四口平面，•直到光崐滑为止。
木材表面清油油漆涂饰施工质量标准
木材表面清油油漆涂饰施工质量标准1．主控项目
①溶剂型涂料涂饰工程所选用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。
②溶剂型涂料涂饰工程的颜色、光泽、图案应符合设计要求。
③溶剂型涂料涂饰工程应涂饰均匀、粘贴牢固，不得漏涂、透底、起皮和反锈。
④溶剂型涂料涂饰工程的基层处理应符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》第10.1.5条的要求：
a.木材基层的含水率不大于12%。
b.基层腻子应平整、坚实、牢固，无粉化、起皮和裂缝。
2．一般项目
①色漆的涂饰质量和检验方法应符合质量验收规范的规定：
a 颜色：均匀一致。
b 光泽、光滑：光泽均匀一致、光滑。
c 刷纹：无刷纹。
d 裹纹：不允许。
e 装饰线、分色线直线度允许偏差：1mm。
②清漆的涂饰质量和检验方法应符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》
③颜色：均匀一致。
a 木纹：棕眼刮平、平纹清楚。
b 光泽、光滑：光泽均匀一致、光滑。
c 刷纹：无刷纹。
d 裹纹：不允许。
e 涂层与其他装修材料和设备衔接处应吻合，界面应清晰。
02木饰表面施涂清漆涂料施工工艺标准
第二章：木饰表面施涂清色油漆施工工艺标准2.1 总则2.1.1 适用围本章适用于工业与民用建筑中木制家具、门、窗、板壁表面的清色油漆中高级饰面工程。
2.1.2 编制参考标准及规1 《建筑装饰装修工程质量验收规》GB50210—20012 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—20013 《民用建筑工程室环境污染控制规》GB50325—20014 《建设工程项目管理规》GB/T50326—20015 《室装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量》GB18581—20016 《建筑部装修设计防火规》GB502227 《市建筑工程施工安全操作规程》DBJ01—62—20028 《建筑安装分项工程施工工艺规程》DBJ01—26—962.2 术语、符号1 交接检验由施工的承接方与完成方经双方检验并对可否继续施工做出确认的活动。
2 主控项目建筑工程中的对安全、卫生、环境保护和公众利益起决定性作用的检验项目。
3 一般项目除主控项目以外的检验项目。
4 基层直接承受装饰装修施工的基底面层。
5 溶剂型涂料主要成膜物质是有机高分子合成树脂，用有机溶剂稀释，再加人颜料及各类助剂加工而成的涂料。
2.3 施工准备2.3.1 技术准备施工前技术人员必须对施工班组进行木饰面清色油漆施工书面技术交底。
2.3.2 材料要求1 涂料：光油、清油、脂胶清漆、酚醛清漆、铅油、调合漆、漆片等。
2 填充料：石膏、地板黄、红土子、黑烟子、大白粉等。
3 稀释剂：汽油、煤油、醇酸稀料、松香水、酒精等。
4 催干剂：“液体钴干剂”等。
5 质量要求：光泽（60）≥80，600光泽（60）＜80，7002.3.3 主要机具油刷、排笔、铲刀、牛角刮刀、调料刀、开刀、牛角板、油画笔、掏子、毛笔、砂纸、砂布、擦布、腻子板、钢皮刮板、小油桶、半截大桶、水桶、油勺、棉丝、麻丝、竹签、小色碟、铜丝箩、高凳、脚手板、安全带、钢丝钳子、小锤子和党龄笤帚等。
2.3.4 作业条件1 施工区域应有良好的通风设施，抹灰工程、地面工程、木装修工程、水暖电气工程等全部完工，环境比较干燥，相对湿度不大于60%。
02木饰表面施涂清漆涂料施工工艺标准(审÷)
第二章：木饰表面施涂清色油漆施工工艺标准总则适用范围本章适用于工业与民用建筑中木制家具、门、窗、板壁表面的清色油漆中高级饰面工程。
编制参考标准及规范《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210—2001《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325—2001《建设工程项目管理规范》GB/T50326—2001《室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量》GB18581—2001《建筑内部装修设计防火规范》GB50222《北京市建筑工程施工安全操作规程》DBJ01—62—2002《建筑安装分项工程施工工艺规程》DBJ01—26—96术语、符号交接检验由施工的承接方与完成方经双方检验并对可否继续施工做出确认的活动。
主控项目建筑工程中的对安全、卫生、环境保护和公众利益起决定性作用的检验项目。
一般项目除主控项目以外的检验项目。
基层直接承受装饰装修施工的基底面层。
溶剂型涂料主要成膜物质是有机高分子合成树脂，用有机溶剂稀释，再加人颜料及各类助剂加工而成的涂料。
施工准备技术准备施工前技术人员必须对施工班组进行木饰面清色油漆施工书面技术交底。
材料要求涂料：光油、清油、脂胶清漆、酚醛清漆、铅油、调合漆、漆片等。
填充料：石膏、地板黄、红土子、黑烟子、大白粉等。
稀释剂：汽油、煤油、醇酸稀料、松香水、酒精等。
催干剂：“液体钴干剂”等。
质量要求：溶剂型涂料中有害物质限量要求表2.3.2-1光泽（60）≥80，600光泽（60）＜80，700油刷、排笔、铲刀、牛角刮刀、调料刀、开刀、牛角板、油画笔、掏子、毛笔、砂纸、砂布、擦布、腻子板、钢皮刮板、小油桶、半截大桶、水桶、油勺、棉丝、麻丝、竹签、小色碟、铜丝箩、高凳、脚手板、安全带、钢丝钳子、小锤子和党龄笤帚等。
每班组主要机具配备一览表表2.3.3施工区域应有良好的通风设施，抹灰工程、地面工程、木装修工程、水暖电气工程等全部完工，环境比较干燥，相对湿度不大于60%。
木料表面施涂清漆涂料施工工艺
木料表面施涂清漆涂料施工工艺在木制家具和木制建筑的生产过程中，木材表面的处理和涂装是非常重要的一环。
而其中施涂清漆也是非常普遍且常用的涂装方式。
以下是具体的木料表面施涂清漆涂料施工工艺。
一、基层处理1.预处理：首先将木材表面进行打磨、抛光以及清洁，确保木质表面无油污、刮痕和瑕疵，并预留出适当的膜厚。
2.中涂处理：对于一般的木材，要进行中涂处理，即底漆的施涂。
底漆对于木质的渗透能力有较高的要求，可以保证涂层连续致密，提高木材的防腐性。
二、涂料选择1.一般选择无色透明或半透明涂料。
2.清漆涂料可以根据要求配以各类颜色浓度的颜料制成。
三、施涂方法1.添加适量稀料，使用刷子或者喷枪，在木材表面均匀施涂清漆，等待至表面干燥，温度为15℃以上情况下，通常第一次施涂后的间隔时间为4小时左右。
2.修整表面不平整处和刮痕等毛刺后，再进行轻涂，即是第二遍涂料，避免出现气泡和毛刷印痕。
3.涂层之间的干燥时间要严格控制，避免粘连。
这与温度、湿度有关，通常温度在干燥室内18-25℃，湿度为50%-70%的情况下，再进行第二遍的施涂。
四、注意事项1.清漆涂料出厂时，一般都是较粘稠的，因此在施涂前需要加入适量的稀料。
但稀料的控制也需要注意，因过多的稀料会导致涂层降低粘度，同时增加涂层的厚度，降低抗氧化的能力。
2.温度太低或者太高都会对施工造成影响，建议在温度在15-30℃的环境下施工，以保证木材表面的涂层质量。
3.在施工过程中要注意环境的清洁卫生，尽可能不要在施工时吹扫或者搬动物品，以避免灰尘落在涂层上影响表面效果。
五、总结在木制品的生产中，清漆涂料是经常采用的涂装方式之一。
在施涂清漆涂料的过程中，需要注意基层处理、施涂方法和注意事项。
通过加强操作流程和材料的选择，可以改善木制品表面的质量，延长其使用寿命。
木材表面涂料施工的工艺标准
木材表面施涂溶剂型混色涂料施工工艺标准依据标准:《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-1、范围本工艺标准适适用于通常建筑木门窗和木料表面一般、中级施涂溶剂型混色涂料工程。
2、施工准备2.1材料要求:2.1.1涂料: 光油、清油、铅油、调合漆（磁性调合漆、油性调合漆）、漆片等。
2.1.2填充料: 石膏、大白、地板黄、红土子、黑烟子、纤维素等。
2.1.3稀释剂: 汽油、煤油、醇酸稀料、松香水、酒精等。
2.1.4催干剂: 钴催干剂等液体料。
2.2关键机具:2.2.1油刷、开刀、牛角板、油画笔、掏子（掏刷门窗扇上下口不易涂刷部位工具）、铜丝箩、砂纸、砂布、腻子板、钢皮刮板、橡皮刮板、小油桶、油勺、半截大桶、水桶、钢丝钳子、小锤子、钢丝刷、高凳和脚手板、安全带等。
2.3作业条件:2.3.1施工环境应通风良好, 湿作业已完并含有一定强度, 环境比较干燥。
2.3.2大面积施工前应事先做样板间, 经相关质量部门检验判定合格后, 方可组织班组进行大面积施工。
2.3.3施工前应对木门窗等木材外形进行检验, 有变形不合格者, 应拆换。
木材制品含水率小于12%。
2.3.4操作应认真进行交接检验工作, 并对遗留问题进行妥善处理。
2.3.5刷未道油漆前, 必需将玻璃全部安装好3、操作工艺3.1工艺步骤:基层处理→刷底子油（操清油→抹腻子→磨砂纸）→刷第一遍油漆（刷铅油→抹腻子→磨砂纸→装玻璃）→刷第二遍油漆(刷铅油→擦玻璃、磨砂纸) →刷最终一遍油漆以上是木门窗和木料表面施涂溶剂型混色涂料中级做法工艺步骤。
假如是一般级涂料工程, 其做法与木工艺步骤基础相同, 所不一样之处, 除少刷一遍油漆外, 只找补腻子, 不满刮腻子。
3.2基层处理: 清扫、起钉子、除油污、刮灰土, 刮时不要刮出木毛并预防刮坏抹灰面层; 铲去脂囊, 将脂迹刮净, 流松香节疤挖掉, 较大脂囊应用木纹相同材料用胶镶嵌; 磨砂纸, 先磨线角后磨四口平面, 顺木纹打磨, 有小活翘皮用小刀撕掉, 有重皮地方用小钉子钉牢靠; 点漆片, 在木节疤和油迹处, 用酒精漆片点刷。
木材表面涂料施工的工艺标准
木材表面施涂溶剂型混色涂料施工工艺标准依据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210—20011、范围本工艺标准适用于一般建筑木门窗和木料表面的普通、中级施涂溶剂型混色涂料工程。
2、施工准备2.1材料要求：2.1。
1涂料:光油、清油、铅油、调合漆(磁性调合漆、油性调合漆)、漆片等。
2.1.2填充料：石膏、大白、地板黄、红土子、黑烟子、纤维素等。
2.1。
3稀释剂：汽油、煤油、醇酸稀料、松香水、酒精等。
2。
1。
4催干剂：钴催干剂等液体料。
2。
2主要机具：2.2。
1油刷、开刀、牛角板、油画笔、掏子（掏刷门窗扇上下口不易涂刷部位的工具）、铜丝箩、砂纸、砂布、腻子板、钢皮刮板、橡皮刮板、小油桶、油勺、半截大桶、水桶、钢丝钳子、小锤子、钢丝刷、高凳和脚手板、安全带等.2.3作业条件:2。
3。
1施工环境应通风良好，湿作业已完并具备一定的强度，环境比较干燥。
2。
3。
2大面积施工前应事先做样板间，经有关质量部门检查鉴定合格后,方可组织班组进行大面积施工。
2。
3。
3施工前应对木门窗等木材外形进行检查,有变形不合格者，应拆换.木材制品含水率不大于12%。
2。
3.4操作应认真进行交接检查工作，并对遗留问题进行妥善处理。
2.3。
5刷未道油漆前，必须将玻璃全部安装好3、操作工艺3.1工艺流程：基层处理→刷底子油（操清油→抹腻子→磨砂纸）→刷第一遍油漆(刷铅油→抹腻子→磨砂纸→装玻璃)→刷第二遍油漆（刷铅油→擦玻璃、磨砂纸）→刷最后一遍油漆以上是木门窗和木料表面施涂溶剂型混色涂料中级做法的工艺流程。
如果是普通级涂料工程，其做法与木工艺流程基本相同，所不同之处,除少刷一遍油漆外,只找补腻子，不满刮腻子。
3。
2基层处理：清扫、起钉子、除油污、刮灰土，刮时不要刮出木毛并防止刮坏抹灰面层；铲去脂囊,将脂迹刮净，流松香的节疤挖掉，较大的脂囊应用木纹相同的材料用胶镶嵌；磨砂纸,先磨线角后磨四口平面，顺木纹打磨，有小活翘皮用小刀撕掉，有重皮的地方用小钉子钉牢固；点漆片，在木节疤和油迹处，用酒精漆片点刷。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
木料表面施涂清漆涂料施工技术及工艺标准(doc 8页)
木料表面施涂清漆涂料施工工艺标准
本工艺标准适用于一般建筑木门窗和木料表面的中级清漆涂料工程。
施工准备：
2.1 材料要求：
2.1.1 涂料：光油、清油。
脂胶清淡、酚醛清漆、铅油、调合漆、漆片等。
2.1.2 填充料：石膏、地板黄、红土子、黑烟子、大白粉等。
2.1.3 稀释剂；汽油、煤油、醇酸稀料、松香水、酒精等。
2.1.4 催干剂：“液体钴干剂”等。
2.2 主要机具；
2.2.1 油刷、开刀、牛角板、油画笔、掏子、毛笔、砂纸、破布、擦布、腻子板、钢皮刮板、橡皮刮板、小油桶、半截大桶、水桶、油勺、棉丝、麻丝、竹签、小色碟、铜丝多、高凳、脚手板、安全带、钢丝钳子、小锤子和小笤帚等。
2.3 作业条件：
2.3.1 施工温度直保持均衡，不得突然有较大的变化，且通风良好、湿作业已完并具备一定的强度，环境比较干燥。
一般油漆工程施工时的环境温度不宜低于+10℃，相对湿度不宜大于60%。
2.3.2 在室外或室内高于3.6m处作业时，应事先搭设好脚手架，并以不妨碍操作为准。
钉子钉牢固，如重皮较大或有烤糊印疤，应由木工修补。
3.3 润色油粉：用大白粉24，松香水16，熟桐油2（重量比）等混合搅拌成色油粉（颜色同样板颜色），盛在小油桶内。
用棉丝蘸油粉反复涂于木料表面，擦过木料鬃眼内，而后用麻布或木丝擦净，线角应用竹片除去余粉。
注意墙面及五金上不得沾染油粉。
待油粉干后，用1号砂纸轻轻顺木纹打磨，先磨线角、裁口，后磨四口平面，直到光滑为止。
注意保护棱角，不要将鬃眼内油粉磨掉。
磨光后用潮布将磨下的粉末、灰尘擦净。
3.4 满刮油腻子：抹腻子的重量配合比为石膏粉20，熟桐油7，水50（重量比），并加颜料调成油色腻子（颜色浅于样板1～2色）。
要注意腻子油性不可过大或过小，如油性大，刷时不易浸入木质内，如油性小，则易钻入木质内，这样刷的油色不易均匀，颜色小能一致。
用开刀或牛角板将腻子刮入钉孔、裂纹、鬃眼内。
刮抹时要横抹竖起，如遇接缝或节疤较大时，应用开刀、牛角板将腻子挤入缝内，然后抹平。
腻子一定要刮光，不留野腻子。
待腻子干透后，用1号砂纸轻轻顺木纹打磨，先磨线角、裁口，后磨四口平面，注意保护棱角，来回打磨至光滑为止。
磨完后用潮布将磨下的粉末擦净。
3.5 刷油色：先将铅油（或调合漆）、汽油、光油、清油等混合在一起过箩（颜色同样板颜色），然后倒在小油桶内，使用时经常搅拌，以免沉淀造成颜色不一致。
刷油色时，应从外至内，从左至右，从上至下进行，顺着木纹涂刷。
刷门窗框时不得污染墙面，刷到接头处要轻飘，达到颜色一致。
因油色干燥较快，所以刷油色时动作应敏捷，要求无缕无节，横平竖直，刷油时刷子要轻飘，避免出刷绺。
刷木窗时，刷好框子上部后再刷亮子；亮子全部刷完后，将梃钩勾住，再刷窗扇；如为双扇窗，应先刷左扇后刷右扇；三扇窗最后刷中间扇；纱窗扇先刷外面后刷里面。
刷木门时，先刷亮子后刷门框、门扇背面，刷完后用木楔将门扇固定，最后刷门扇正面；全部刷好后，检查是否有漏刷，小五金上沾染的油色要及时擦净。
油色涂刷后，要求木材色泽一致，而又不盖住木纹，所以每一个刷面一定要一次刷好，不留接头，两个刷面交接棱口不要互相沾油，沾油后要及时擦掉，达到颜色一致。
3.6 刷第一遍清漆：
3.6.1 刷清漆：刷法与刷油色相同，但刷第一遍用的清漆应略加一些稀料便于快干。
因清漆粘性较大，最好使用已用出刷口的旧刷子，刷时要注意不流、不坠，涂刷均匀。
待清漆完全干透后，用1号或旧砂纸彻底打磨一遍，将头遍清漆面上的光亮基本打磨掉，再用潮布将粉尘擦净。
3.6.2 修补腻子：一般要求刷油色后不抹腻子，特殊情况下，可以使用油性略大的带色石膏腻子，修补残缺不全之处，操作时必须使用牛角板刮抹，不得损伤漆膜，腻子要收刮干净，光滑无腻子疤（有腻子疤必须点漆片处理）。
3.6.3 修色：木料表面上的黑斑、节疤、腻子疤和材色不一致处，
应用漆片、酒精加色调配（颜色同样板颜色），或用由浅到深清漆调合漆和稀释剂调配，进行修色；材色深的应修浅，浅的提深，将深浅色的木料拼成一色，并绘出木纹。
3.6.4 磨砂纸：使用细砂纸轻轻往返打磨，然后用潮布擦净粉末。
3.7 安装玻璃：详见玻璃安装工艺标准。
3.8 刷第二遍清漆：应使用原桶清漆不加稀释剂（冬季可略加催干剂），刷油操作同前，但刷油动作要敏捷，多刷多理，清漆涂刷得饱满一致，不流不坠，光亮均匀，刷完后再仔细检查一遍，有毛病要及时纠正。
刷此遍清漆时，周围环境要整洁，宜暂时禁止通行，最后将木门窗用挺钩勾住或用木楔固定牢固。
3.9 刷第三遍清漆
待第二遍清漆干透后，首先要进行磨光，然后过水布，最后刷第三遍清漆；刷法同前。
3.10 冬期施工：室内油漆工程，应在采暖条件下进行，室温保持均衡，一般油漆施工的环境温度不宜低于+10℃，相对湿度不宜大于60%，不得突然变化。
同时应设专人负责测温和开关门窗，以利通风排除湿气。
质量标准：
4.1 保证项目：
4.1.1 油漆工程等级和材料品种质量应符合设计要求和有关标准
的规定。
4.1.2 油漆工程严禁脱皮、漏刷、斑迹。
4.2 基本项目，见表9-36。
中级木门窗和木料表面施涂清漆基本项目表9-36
项次项目质量要求(中级)
1 木纹棕眼刮平、木纹清楚
2 光亮和光滑光亮足、光滑
3 裹楞、流坠、皱皮大面及小面明显处无
4 颜色、刷纹颜色基本一致、无刷纹
5 五金、玻璃等洁净
注： 1. 大面是指门窗关闭后的里外面。
2. 小面明显处是指门窗开启后除大面外，视线所能见到的地方。
成品保护：
5.1 每遍油漆前，都应将地面、窗台清扫干净，防止尘土飞扬，影响油漆质量。
5.2 每遍油漆后，都应将门窗扇用挺钩勾住，防止门窗扇、框油漆粘结，破坏漆膜，造成修补及损伤扇活。
5.3 刷油后应将滴在地面或窗台上及污染在墙上的油点清刷干净。
5.4 油漆完成后，应派专人负责看管。
应注意的质量问题：
6.1 漏刷：漏刷一般多发生在门窗的上、不冒头和靠合页小面以及门窗框、压缝条的上、下端部和衣柜门框的内侧等，其主要原因是内门扇安装时油工与木工不配合，故往往下冒头未刷油漆就把门扇安装了，事后油工根本刷不了（除非把门扇合页卸下来重刷）；加上习惯后装及把关不严、管理不到位等，往往有少刷一遍油漆的现象。
其他漏刷问题主要是操作者不认真所致。
6.2 缺腻子、缺砂纸：缺腻子、缺砂纸一般多发生在合页槽、上中下冒头、榫头和钉孔、裂缝、节疤以及边棱残缺处等。
主要原因是操作未认真按照工艺规程去操作所致。
6.3 流坠、裹楞：油漆流坠、裹楞主要原因有二，一是由于油漆料太稀，漆膜太厚或环境温度高，油漆干性慢等原因，都易造成流坠、裹楞；二是由于操作顺序和手法不当，尤其是门窗边棱分色处，如一旦油量大和操作不注意，就往往容易造成流坠、裹楞。
6.4 刷纹明显：主要是油刷子小或油刷未泡开刷毛发硬所致。
应用相应合适的刷子，并把油刷用稀料泡软后使用。
6.5 粗糙：主要原因是基层不干净，油漆内有杂质或在尘土飞扬时施工，造成油漆表面常发生粗糙现象。
应注意用湿布擦净，油漆要过箩，严禁刷油时清扫或刮大风时刷油。
6.6 皱纹：主要是漆质不好，兑配不均匀，溶剂挥发快或催干剂过多等原因造成。
6.7 五金污染：除了操作要细，宜将门锁、拉手、插销等五金后装（但可以事先把位置和门锁孔眼钻好），确保五金洁净美观。
质量记录：
本工艺标准应具备以下质量记录：
7.1 油漆等材料的出厂合格证。
7.2 本分项工程质量验评表。