粘结测定方法
抑尘剂粘结时间测定方法

抑尘剂粘结时间测定方法嘿,咱今儿就来唠唠抑尘剂粘结时间测定方法这档子事儿!你说这抑尘剂啊,就像是给灰尘们施了个魔法,让它们乖乖呆着不乱跑。
那怎么知道这个魔法能持续多久呢?这就得靠测定它的粘结时间啦!首先啊,咱得准备好各种家伙什儿。
就像厨师做菜得有锅碗瓢盆一样,咱测定也得有专门的工具和材料。
比如说得有个平整干净的试验台吧,不能脏兮兮的影响结果呀。
然后呢,还得有精确的测量仪器,可不能马马虎虎的。
接下来,把抑尘剂均匀地涂在咱准备好的样品上,这就好比给它穿上了一件特别的“衣服”。
然后呢,就开始观察啦!看看啥时候这“衣服”开始不那么牢固了,这就是粘结时间开始变化的时候咯。
你想想啊,这就跟咱粘东西似的,刚粘上去的时候可结实了,可过了一段时间可能就有点松啦。
咱就是要抓住这个从结实到有点松的过程,这可需要咱瞪大了眼睛仔细瞧呢!要是不小心错过了关键时候,那可就前功尽弃啦。
在测定的过程中啊,可不能着急,得慢慢来。
就像跑步比赛,不能一开始就冲刺,得合理分配体力。
咱得耐心地等,一点一点地观察,这可不是一下子就能搞定的事儿。
而且啊,不同的抑尘剂可能表现还不一样呢!有的可能粘结时间长,有的可能就短一些。
这就跟人似的,每个人都有自己的特点。
咱得根据不同的抑尘剂来调整咱的测定方法,可不能一概而论哟。
你说这测定粘结时间重要不?那当然重要啦!要是不知道它能管多久,咱怎么能放心地用呢?就好比你买了双鞋,总得知道它能穿多久吧,不然穿两天就坏了,那不就亏大啦!总之呢,测定抑尘剂粘结时间可不是个简单的事儿,得细心、耐心,还得有方法。
咱可不能随随便便就对付过去,得认真对待,这样才能得到准确可靠的结果呀!这可关系到很多方面呢,比如环境治理啦,工程施工啦等等。
所以说呀,咱得把这事儿做好,让抑尘剂更好地发挥作用,让我们的环境更干净、更美好!你说是不是这个理儿呢?。
粘结指数测定仪

粘结指数测定仪仪器介绍粘结指数测定仪是一种专用于测定材料粘合剂的粘结特性的仪器。
它通过测量材料在一定条件下的粘度和流动性,来评估粘合剂的性能。
目前,该仪器已经广泛应用于化工、医药、食品等行业中。
工作原理粘结指数测定仪通过模拟材料粘接过程中的物理条件(如温度、压力等),来测量材料在粘合剂作用下的粘度和流动性。
具体的工作原理如下:1.准备一定量的需要测试的粘合剂,并将其注入仪器中;2.将待测试材料的两个均匀表面放置于一定距离上,通过调节仪器的温度和压力,使其处于恰当的实验状态;3.按下“开始测试”按钮,仪器开始对材料的粘度和流动性进行测试;4.测试完成后,通过仪器上的数据显示器来获取样品的粘结指数。
技术参数一般情况下,粘结指数测定仪的主要技术参数如下:•测试范围:10-1000mPa·s•测试温度:常温至200℃•测试压力:0-2.5MPa•精度:±1%•电源:AC220V±10% 50Hz/60Hz•功率:350W使用方法使用粘结指数测定仪需要严格按照以下步骤:1.准备好需要测试的粘合剂,根据要求控制其温度和压力;2.将待测试材料的两个表面对着放置于恰当领距离内,并按下“开始测试”按钮;3.在测试过程中,应及时观察仪器的状态,确保测试条件与要求一致;4.测试完成后,关闭电源并清洁仪器。
维护与保养在使用粘结指数测定仪时,需要注意以下维护和保养事项:1.每次使用前应检查仪器的各个部件是否完好,如接头、电缆是否正常等;2.测量过程中应避免过度震动,以免影响测试结果;3.使用后应及时清洁仪器,如有需要清洗,则应使用相应的清洗剂,并遵循其使用说明;4.长时间不用时,应拆除部件并储存于干燥通风处。
总结粘结指数测定仪是一种重要的测试仪器,在材料粘合剂的生产制造和质量检验中具有重要的意义。
使用时需要注意仪器的维护和保养。
烟煤粘结指数测定方法GB5447—85

烟煤粘结指数测定方法GB5447—85∶53∶620.1GB5447—85Determination of caking index of bituminous coal国家标准局1985-10-04 发布1986-07-01 实施本标准规定了烟煤粘结指数(GR.1.指数,简记G 指数)的测定方法,适用于评价烟煤的粘结能力。
本标准参照采用国际标准ISO335—1974《硬煤——粘结力的测定——罗加试验法》。
方法要点:将一定重量的试验煤样和专用无烟煤,在规定的条件下混合,快速加热成焦,所得焦块在一定规格的转鼓内进行强度检验,以焦块的耐磨强度,即对破坏抗力的大小表示试验煤样的粘结能力。
1 仪器设备1.1 本方法需用下列仪器设备:a.天平:精确度不低于0.001g;b.瓷质专用坩埚和坩埚盖:见图1;c.搅拌丝:由直径1~1.5mm 的金属丝制成,见图2;d.镍铬钢压块:重110~115g,见图3;图1坩埚和盖图2搅拌丝图3压块e.压力器:专用设备,以6kg 重量压紧试验煤样与无烟煤混合物,见图4;图4压力器1—底板;2—沉头螺钉;3—圆座;4—钢管;5—联板;6—堵板;7—支承轴;8—小轴;9—垫圈;10—开口销;11—支承架;12—手柄;13—压重;14—升降立轴;15—丝堵f.马弗炉:该炉具有均匀加热带,其恒温区(±10℃)长度不小于120mm,并附有调压器或定温控制器;g.转鼓试验装置:包括两个转鼓、一台变速器和一台电动机,转鼓转速必须保证50±2r/min。
转鼓内径200mm、深70mm,壁上铆有相距180º厚3mm 的挡板两块,见图5;图5转鼓h.圆孔筛:筛孔直径1mm。
1.2 本方法需用下列辅助用具:a.坩埚架:由直径3~4mm 镍铬丝制成,见图6;图6 坩埚架示意图b.秒表;c.干燥器;d.小镊子;e.小刷子;f.带手柄平铲:手柄长600~700mm、铲宽约20 mm,铲长180~200mm、高1.5mm。
粘结片四大指标检测方法

6、将每块试样及悬挂装置放在空气循环式烘箱里,对于环氧体系要求:
夹具装置
温度163℃,时间15±1min;
7、从烘箱和悬挂装置中取出试样,在2min之内称出试样的重量,准确至1mg,记录为W2;
计算
W1-W2
挥发物含量(%)= (-----------)
钢板
大约3.2mm厚的薄钢板,尺寸为152 mmX152mm,但不大于压盘的尺寸,并由304型钢或等同的材料制造
干燥器
能在23℃温度下保持相对湿度小于30%
圆片冲切装置
能冲切直径为81.1mm的圆片。
离型膜
为Tedlar MR型(聚氟乙烯,PVF)或等效材料,尺寸至少与薄钢板的尺寸相同
试验程序
1、试样切为规定的尺寸;
2、使B阶树脂聚集在塑料袋的底部;
3、用60目的丝网筛选收集到的树脂,以除去玻璃纤维颗粒;
4、将熔点仪调节到171±0.5℃,并使其在此温度下稳定;
5、将树脂放在80mmX80mm的蜡纸上或合适的容器内,用分析天平称出200±20mg的树脂粉;
6、保持熔点仪清洁,用Montan蜡或等效物脱模,抹掉任何可见的脱模剂;
粘结片四大指标检测方法
1、粘结片的树脂含量(灼烧法):
项目
粘结片的树脂含量(灼烧法)
尺寸
102mm×102mm
数量
卷装粘结片宽度方向等距离的位置上或从预定数量的片装粘结片的不同位置上切取三块试样
试验装置
分析天平
能称至1mg
马福炉
能保持温度55050℃
剪切装置
大剪刀或其它合适的装置,能将试样切为规定的尺寸
6、将坩埚和试样一起称重,准确至1 mg。
粘结力测试方法

粘结力测试方法引言:粘结力是指粘接剂在两个或多个物体表面之间产生的粘结强度。
在许多工业应用中,粘结力是一个关键参数,它直接影响到粘接结构的性能和可靠性。
因此,准确测试粘结力对于确保产品质量和安全至关重要。
本文将介绍几种常用的粘结力测试方法。
一、剪切试验法剪切试验法是一种常用的测试粘结力的方法,它通过施加剪切力来评估粘接剂的粘结强度。
具体操作步骤如下:1. 准备测试样品,将粘接剂均匀涂布在两个试样的接触面上。
2. 将两个试样紧密贴合,并施加一个垂直于接触面的剪切力。
3. 通过测量施加剪切力的最大值来评估粘接剂的粘结强度。
二、拉伸试验法拉伸试验法是另一种常用的测试粘结力的方法,它通过施加拉伸力来评估粘接剂的粘结强度。
具体操作步骤如下:1. 准备测试样品,将粘接剂均匀涂布在两个试样的接触面上。
2. 将两个试样的一端固定住,另一端施加一个拉伸力。
3. 通过测量施加拉伸力的最大值来评估粘接剂的粘结强度。
三、剥离试验法剥离试验法是一种常用的测试粘结力的方法,它通过施加剥离力来评估粘接剂的粘结强度。
具体操作步骤如下:1. 准备测试样品,将粘接剂均匀涂布在两个试样的接触面上。
2. 将两个试样紧密贴合,并施加一个垂直于接触面的剥离力。
3. 通过测量施加剥离力的最大值来评估粘接剂的粘结强度。
四、压缩试验法压缩试验法是一种常用的测试粘结力的方法,它通过施加压缩力来评估粘接剂的粘结强度。
具体操作步骤如下:1. 准备测试样品,将粘接剂均匀涂布在两个试样的接触面上。
2. 将两个试样紧密贴合,并施加一个垂直于接触面的压缩力。
3. 通过测量施加压缩力的最大值来评估粘接剂的粘结强度。
五、剪切-拉伸复合试验法剪切-拉伸复合试验法结合了剪切试验法和拉伸试验法,可以更全面地评估粘接剂的粘结强度。
具体操作步骤如下:1. 准备测试样品,将粘接剂均匀涂布在两个试样的接触面上。
2. 先进行剪切试验,通过施加剪切力测量粘接剂的剪切强度。
3. 再进行拉伸试验,通过施加拉伸力测量粘接剂的拉伸强度。
粘结涂层附着性的测定方法及其影响因素

粘结涂层附着性的测定方法及其影响因素的报告,600字
粘结涂层附着性是一个重要的物理性质,它影响着涂层材料在使用之前所具有的经久耐用性,因此对其进行测定是十分有必要的。
本报告将详细介绍测定粘结涂层附着性的方法及其影响因素。
1. 测定方法:
粘结涂层附着性的测定主要使用两种方法,即Peel Test和Bond/Pull Test。
Peel Test通过将涂层剥离以测定涂层间的附着力;Bond/Pull Test通过测量物体在拉伸或压缩时的变形值来
评估涂层的粘结强度。
2. 影响因素:
粘结涂层附着性受许多外部因素的影响,包括温度、湿度、清洁度、被涂覆表面的粗糙度、涂层种类、涂层厚度、涂层材料等。
温度是影响粘结涂层附着性的主要因素,当温度升高时,涂层与表面间的附着力会减少,涂层膜开始变薄并最终从表面脱落。
湿度也会影响涂层的附着性,随着湿度的升高,涂层膜会变厚,产生融合,令涂层与表面间的附着力增强。
清洁度及表面粗糙度也会影响涂层的附着力,如果表面粗糙度较高,涂层与表面间的接触面积会增大,有利于涂层的附着力。
另外,不同的涂层种类,涂层厚度以及涂层材料也会影响涂层的附着性。
在应用涂层时,应注意温度、湿度、清洁度、表面粗糙度,以保证粘结涂层的最佳附着性。
综上所述,本文介绍了测定粘结涂层附着性的方法及其影响因素。
通过对涂层的合理选择,以及妥善处理外部因素,可以确保涂层的最佳附着性。
铝合金材料的粘结性能测定与分析

铝合金材料的粘结性能测定与分析铝合金是一种重要的工程材料,其广泛应用于航空航天、汽车制造和建筑等领域。
而铝合金材料的粘结性能对于其工程应用的可靠性和使用寿命有着重要影响。
本文将探讨铝合金材料的粘结性能的测试方法以及对测试结果的分析。
一、粘结性能的测试方法1. 剪切测试法剪切测试法是常用的一种测试方法,它通过施加剪切力来测定材料的粘结强度。
具体方法是将两个铝合金试样通过某种粘接剂粘结在一起,然后在测试机上施加剪切力,记录下试样破坏时的力值。
通过剪切测试可以评估粘接剂的粘结强度以及铝合金材料的抗剪切能力。
2. 拉伸测试法拉伸测试法是另一种常用的测试方法,它通过施加拉伸力来测定材料的粘结强度。
与剪切测试法类似,具体方法是将两个铝合金试样通过粘接剂粘结在一起,然后在测试机上施加拉伸力,记录下试样破坏时的力值。
通过拉伸测试可以评估粘接剂的粘结强度以及铝合金材料的抗拉伸能力。
3. 压缩测试法压缩测试法是一种适用于某些特殊情况的测试方法,比如铝合金材料在复杂应力状态下的粘结性能。
具体方法是将两个铝合金试样通过粘接剂粘结在一起,然后在测试机上施加压缩力,记录下试样破坏时的力值。
通过压缩测试可以评估粘接剂的粘结强度以及铝合金材料的抗压能力。
二、测试结果的分析在进行粘结性能测试后,我们需要对测试结果进行分析,以评估铝合金材料的粘结性能。
1. 强度分析通过剪切、拉伸或压缩测试得到的力值可以用于计算材料的粘结强度。
粘结强度越高,代表粘接剂与铝合金的结合越牢固,粘接界面的抗拉伸、抗剪切或抗压性能越好。
2. 失效模式分析观察破坏试样的失效模式对于评估粘结性能也是重要的。
常见的失效模式有粘接界面剪切破坏、粘接界面拉伸破坏以及铝合金基体内部断裂等。
不同的失效模式代表着材料在不同载荷下的强度和韧性表现。
3. 界面形貌观察使用显微镜或扫描电镜观察粘接界面的形貌可以提供更加详细的信息。
界面的均匀性、密实性以及有无气孔、裂纹等缺陷都会对粘接性能产生影响。
煤炭粘结指数测定方法

煤炭粘结指数测定方法
煤炭粘结指数测定方法是用来评估煤炭的粘结性能的方法。
以下是常用的煤炭粘结指数测定方法:
1. 标准煤样制备:从煤炭样品中取得一定量的煤样,经过破碎和筛分处理,得到粒径为1-2mm的标准煤样。
2. 烘干:将标准煤样放入烘箱中,在温度为105℃下烘干至恒定质量。
3. 粘结指数测定仪器:使用一台粘结指数测定仪器,该仪器通常由一个机械装置和一个浸泡装置组成。
4. 浸泡试验:将烘干后的标准煤样放入浸泡装置中,浸泡剂一般为水或甲苯。
5. 浸泡时间:设置一定的浸泡时间,通常为30分钟。
6. 浸泡温度:设置一定的浸泡温度,通常为20℃。
7. 浸泡后的煤样取出,用纸巾将其表面水分吸干。
8. 粘结指数测定:将浸泡后的煤样放入粘结指数测定仪器中,启动仪器进行测定。
9. 计算粘结指数:根据测定结果,计算出煤炭的粘结指数值。
以上就是煤炭粘结指数测定方法的基本步骤,通过这个方法可以评估煤炭的粘结性能,为煤炭的选煤和使用提供参考依据。
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煤的粘结指数
烟煤的粘结指数测定是将一定质量的试验煤样和专用无烟煤样(我国以宁夏汝萁沟矿生产的专用无烟煤为标准煤样),在规定的条件下混合,快速加热成焦,所得焦块在一定规格的转鼓内进行强度检验,以焦块的耐磨强度,即抗破坏力的大小来表示煤样的粘结能力。
粘结指数是判别煤的粘结性、结焦性的一个关键指标。
粘结指数是我国北京煤化所参考罗加指数测定原理提出的表征烟煤粘结性的一种指标。
该指标的测定方法是按1:5或3:3的配比使烟煤和标准无烟煤混合后焦化,测定其所得焦块的粘结强度。
烟煤的粘结指数(GR.I.)与R.I.不同之点在于:
1、专用无烟煤的统一加工及选定;
2、标准无烟煤的粒度由R.I.法的0.3~0.4毫米,改为GR.I.法的0.1~0.2毫米,扩大强粘煤的测值范围,同时由于无烟煤粒度与试验用烟煤粒度相近,容易混匀,减少指标误差,提高测定的重现性与稳定性;
3、在测定弱粘结性煤的粘结指数时,将无烟煤与烟煤的配比改为3:3,解决罗加法中对弱粘煤的测定不准的问题;
4、实现了机械搅拌,改善了试验条件,减少了人为误差;
煤的粘结指数测定
方法要点:将一定重量的试验煤样和专用无烟煤,在规定的条件下混合,快速加热成焦,所得焦块在一定规格的转鼓内进行强度检验,用规定的公式计算粘结指数。
仪器设备
1、天平:精度不低于0.0019.
2、瓷质专用柑祸和增祸盖;上部外直径40士1.5mm,底部直径20士1.5mm,高40士1.5mm,壁底厚小于2mm:瓷增锅盖中心有一直径2mm的小孔.
3、撑拌竿,直径1-1.5mm的金属丝制成·(见图)
4、镍铬钢压块:重110一115g
5、压力器:专用设备,以6kg重量压紧试验煤样与无烟煤混合物.
6、马弗炉:该炉具有中热带,其恒温区(士10℃)长度不小于120mm,并附有温度控制器。
7、转鼓试验装置:包括两个转鼓,一台变速器和一台电动机使转鼓转速必须保证50士2r/min。
转鼓内径200mm,深70mm,壁上铆有相距1800厚3mm的档板两块。
8、圆孔筛:筛孔直径lmm。
1个分样筛:筛孔直径0.lmml个(见底盖)
9、柑祸架:由直径3-4mm镍铬丝制成。
10、秒表、小镊子、玻璃干燥器
11、带手柄平铲:手柄长600-700mm,铲宽约20mm,铲长180-200mm,厚1.5mm。
送取盛样增锅架出入马弗炉用。
12、玻璃表面皿或铝箔制成的称样皿。
13、搪瓷盘:两只,长300mm,宽220mm,高约25mm。
煤样
1、粘结指数试验煤样,应是达到空气干燥状态,粒度小0.2mm的分析煤样,其中0.1-0.2mm的煤粒占全部煤样的20-35%,煤样在试验前,应混合均匀。
2、粘结指数试验煤样应装在密封的容器中,制样后到试验的时间不应超过一星期,如超过一星期,应在报告中注明制样和试验时间。
粘结指数测定中所用的无烟煤,必须是宁夏汝箕沟煤矿的专用无烟煤,(专用无烟煤采样,制样均按国家标准)。
试验步砚
1、先称取5g无烟煤,再称取1g试验煤样放入增祸内,质量应称准到0.001g。
2、用搅拌丝增祸内的混合物搅拌2min,搅拌方法是:增祸作45。
左右倾斜,逆时针方向转动,每分钟约巧转,搅拌丝按同样倾角作顺时针方向转动,每分钟约150转,搅拌时搅拌丝的圆环接触增祸壁与相连接的圆孤部分。
经lmin45s后,一边继续搅拌,一边将增祸与搅拌丝逐渐转至垂直位置,2min时,搅拌结束,亦可用达到同样搅拌效果的机械装置进行搅拌。
在搅拌时,应防止煤样外溅。
3、搅拌后,将柑祸壁上煤粉轻轻扫下,用搅拌丝轻轻将混合煤样拨平,沿增祸壁的层面略低1-2mm,以便压块将混合物压紧后,使煤样表面处于同一平面。
4、用镊子夹压块于柑祸中央,然后将其置于压力器下压30秒,加压时防止冲击。
5、加压结束后,压块仍留在混合物上,加上增祸盖,注意从搅拌时开始,带有混合物的增祸,应轻拿轻放,避免受到撞击与振动。
6、将带盖的增祸旋转在钳锅架中,用带手柄的平铲托起钳祸架,放入预先升温到850℃的马弗炉内的恒温区。
放入增锅后的6min内,炉温应恢复到850℃,以后炉温应保持在850℃士10℃,从放入增锅开
始计时,焦化15min,之后,将柑祸从马弗炉中取出,放置冷却到室温。
若不立即进行转鼓试验,则将增锅放入干燥器中,马弗炉温度测量点,应在两行柑祸中央。
7、从冷却后的增锅中取出压块。
当压块上附有焦屑时,应刷入柑锅内,称量焦渣总t,然后将其放入转鼓内,进行第一次转鼓试验,转鼓试验后的焦块用lmm的圆孔筛进行筛分.再称量筛上部分质量,然后,将其放入转鼓进行第二次转鼓试验,重复筛分,称量操作。
结果计算枯结指数
侮次转鼓试验smin即250转,质量都称准到0.01g。
式中符号意义均与式(l)相同。
允许误差及结果报告
每一次煤样应分别进行二次重复试验。
G值大于等于18时,同一化验室两次平均值测定值之差不得超过3,不同化验室间报告值,之差不得超过4G小于18时,同一化验室两次平行测定值不得超过1,不同化验室的报告值之差不得超过2”以平行试验结果的算述平均值作为最终结果,报告结果取整数.。