天井掘进安全规程学习
掘进工安全操作规程
掘进工安全操作规程前言掘进工是一项复杂、危险的工程，安全操作是非常重要的。
为了保障掘进工人员的生命安全和财产安全，制定本规程。
本规程适用于掘进工程施工中的安全操作，旨在保障工人的安全生产。
一、基本操作规程1.施工人员在进入掘进工程前，应进行身体检查，确保身体健康，不应有眩晕、晕厥等症状。
2.收拾掘进工程场地前，应检查并清除施工场地及附属设施上的危险物品。
3.在掘进作业中，不得将钢铁材料打入煤炭或岩石内。
4.在采掘过程中，禁止使用单一工具进行连续作业，如掘槽机、破碎锤等，应定期更换作业设备。
5.在掘进作业中，使用保护用品时应选择合适的头盔、呼吸器、防护眼镜、防护耳塞等防护设施，保证工人安全。
6.在掘进过程中，人员应严格执行施工规程，不得违反安全要求。
如有发现安全问题，应及时向上级报告。
二、巡视与安全检查1.对掘进工程进行巡视，及时清理移动车辆、杂物、工具等物品。
2.根据掘进工程的实际情况进行安全检查，发现水、气体等危险因素时，应及时做好隔离、通风等安全措施，防止事故发生。
3.遇到地质变化时，应及时停止施工，周密研究地质变动性质，并制定出方案，以及组织专业人员进行评估后方可恢复施工。
三、机械设备操作规程1.设备操作人员必须熟悉设备性能、结构和操作方法等相关要求。
2.操作时应按照相关标准进行，确保设备的安全作业。
3.对设备进行维护保养时，应按照严格操作规程进行，并按照保养表及时更换零部件。
4.在设备维修和保养过程中，禁止进行带电工作，必须关闭电源或切断电源接头后方可进行。
四、危险源防控1.在掘进工程中，应注意防范火源，严禁在爆破区域内使用明火。
2.依据实际情况，制定相应的预案等应急措施，在发生火灾、爆炸、坍塌等事故时能够快速、有效处置。
3.根据美国疾病控制与预防中心（CDC）的要求，对于风险等级较高的岩石，应采取更高效的防护措施，如涂抹“岩石抗菌剂”等。
五、环境保护1.对掘进工程的环境污染问题进行严格把关，禁止在水域进行排放工作。
普通法掘进天溜井安全规程
普通法掘进天溜井安全规程1. 引言普通法掘进天溜井，是指开挖垂直于煤层走向的从采煤工作面上部连通采出口与地面作为通风、排水、供水和人员、物资运输的井道。
其作业环境复杂，存在很大的安全风险。
因此，为保障作业人员的安全，特制定本安全规程。
2. 应遵守的基本原则1.安全第一，预防为主。
在施工过程中，应把预防和纠正措施相结合，做到早发现、早报告、早处理问题。
2.合理规划，科学布局。
在规划设计过程中，应充分考虑工程的技术性、经济性和安全性，严格执行工程方案，保证施工的稳步进行。
3.严格管理，质量求稳。
严格按照规程执行作业，加强巡视监控，及时处理隐患，确保施工质量。
4.坚持教育培训，全员参与。
注重对作业人员进行系统的安全培训、讲解，提高安全意识和技能，保证施工顺利进行。
3. 安全防范措施3.1 前期准备1.施工前必须制定详尽的安全计划和技术措施，准备好计划、材料、人员等资源。
2.对井口、钻孔设备、试车和安装过程做好安全隐患排查，确保施工环境安全。
3.2 钻孔处理1.处理钻孔时，必须按照规定的方向和深度进行操作，并保证吊臂的稳定性。
2.对孔口及时进行处理，做好防范钻发事故工作，避免安全事故的发生。
3.3 掘进和支护1.在掘进过程中，应严格执行作业规程，保障作业人员的安全。
2.检查支护结构的完整性，严禁存在缺陷或损坏的支护结构继续使用。
3.在铺设管道、电缆、通讯线等设施时，应采取严格的防水、防裂措施，避免漏水、漏电和断裂等情况的发生。
3.4 天井维修1.天井的维修必须在安全条件下进行，维修作业前务必检查井距、井口等设施是否齐备。
2.承修单位必须按照国家有关标准和操作规程进行维修作业，并防止不规范操作给人员和设施造成危害。
3.在维修过程中，必须配备专业的施工人员和充足的救援工具，确保人员的安全。
4. 事故应对处理方法1.事故现场必须停止作业，采取安全措施，将伤者及时送往医院急救。
2.因事故而受到伤害或损失的人员，应及时报告主管部门并报案。
掘进工安全操作规程
隧道施工人员安全操作规程一、进入工作面前，必须首先看“安全牌、瓦检牌”隐患和有害气体检测是否符合国家标准。
必须首先通风，还必须坚决执行《煤矿安全规程》第131、132条规定，严禁无风作业。
否则，不准进入工作面。
风筒离掘进头不得大于5m。
二、进入工作面时，带班的班、组长或师傅，必须从小巷入口仔细检查安全性，并做好敲邦问顶工作，如发现任何隐患，须及时处理和排除。
重点检查掘进头5m内的顶板，支护与掘进头距离不得大于5m。
三、工作面交接时，严格执行交接班制度，做到现场交安全、交质量、交有关注意事项。
四、凿岩机严禁打干眼，逐步推广综合防尘，在条件允许的情况下，需要湿作业，严禁违章作业，违章指挥。
五、巷道做到“三直一平”和“一次成巷”（走向、断面、水沟、支架、轨道）。
道路坡度必须控制在千分之三到千分之五之间。
六、在现场作业时，随时注意渗水迹象，必须严格执行《煤矿安全规程》第243、255条。
若遇到有透水征兆时，立即停止作业，采取防排水措施，再进行探水工作。
探放水时，须专职人员现场指挥，要加强对有害气体的监测，做到“一炮三检”，防止意外事故发生。
七、掘进工作面通过破碎带或断层时，必须随时支护，危险区必须做好超前支护工作，方可作业。
爆破时尽力想法不损坏支架，严禁无支架而冒险作业。
放炮后被崩倒的支架，必须迅速维修。
修理支架时，必须从外部逐渐修理，背好顶、帮，方可作业。
八、必须执行《煤矿安全规程》第312条。
当两个工作面连接和分离时15m时，必须停止一个掘进头，被停工的工作面，仍要保持正常通风，当两个工作面的沼气在1%及二氧化碳浓度在0.5%以下的，可允许放炮。
九、掘进小巷运输，当两个或两个以上的人推篮时，也应控制篓速，当两篓相遇时，要注意前方。
两篓交错时，空篓必须让载篓，以防撞人事故。
掘进作业安全技术规程
掘进作业安全技术规程掘进作业安全技术规程掘进作业是煤矿生产的重要工作之一，但同时也是风险系数较高的作业之一。
为了确保掘进作业的安全、高效进行，特制定本安全技术规程。
具体要求如下：一、安全防范措施1.1 在掘进作业施工前，必须制定掘进方案，明确作业区域、掘进长度、掘进方向等信息，并对掘进工地周围情况进行全面了解，确保安全。
1.2 掘进现场必须配备专职安全员，负责现场安全工作，并制定现实可行的安全方案。
同时，在施工前、中、后，安全人员必须跟进施工情况，及时掌握现场的动态情况。
1.3 在掘进现场，必须安装定向温度检测器和瓦斯检测仪，定期检查和维护，确保设备正常工作，减少意外事故风险。
1.4 控制进出人数，对于未经授权者，严禁进入掘进现场，同时，必须明确工人的工作范围，避免人员重叠，影响工作的安全性。
二、机器设备管理2.1 机器设备的日常维修管理，应根据施工中的实际情况进行计划，避免因为设备故障导致现场安全事故。
2.2 确保设备、绳索经过检修的合格，才能参加掘进作业，同时保证作业人员经过专业培训和资格认证后才能担负相应的操作工作。
2.3 设备应按规定检查修理，定期更新检修记录，定期检查设备耐用性，确保工作安全有效进行。
三、重点管理3.1 瓦斯检测仪必须定期检查，保证设备能够及时反应瓦斯含量，以避免安全事故的发生。
3.2 对于重大事故，必须立即停工整顿，同时加强培训和防范措施，做好安全检查与隐患处理，确保再次发生安全事故的风险降至最低。
3.3 加强资料管理，现场工作必须及时记录，及时汇总，确保工作情况清楚，隐患及时处理。
四、作业人员管理4.1 填写个人安全宣扬卡，加强现场安全教育宣传，提高员工安全意识，保证工作安全。
4.2 作业人员必须身着符合规范安全的工作服、安全鞋等必要安全装备进入掘进现场，严禁穿拖鞋、高跟鞋、冬季运动鞋等不符合安全要求的服装。
4.3 严禁饮酒后上岗作业、携带打火机、打火机、引燃无关物品，避免出现瓦斯燃爆等重大安全事故。
掘进作业安全规程模版（3篇）
掘进作业安全规程模版作业安全规程模板一、目的本作业安全规程的目的是为了确保所有作业人员在工作期间的安全，保护他们的生命财产安全，避免事故和伤害的发生。
二、适用范围本规程适用于所有从事掘进作业的人员，包括工人、监工、机械操作人员等。
三、安全管理责任1.公司高层领导应确保掘进作业的安全管理工作得到落实，为作业人员提供必要的安全设施和装备。
2.监工应严格按照本规程执行安全管理工作，及时发现和纠正存在的安全隐患，并报告公司领导。
3.每个作业人员都有责任按照本规程执行安全操作，保护自己和他人的安全。
四、作业前准备1.在作业前，应确保作业场所没有异味、可燃性气体和有毒物质存在，并进行充分通风。
2.对于有坠落风险的作业区域，应设置防护栏杆或安全网，确保作业人员的安全。
3.检查作业设备和工具是否正常，确保使用前无故障。
五、作业操作规范1.在作业过程中，所有作业人员都应佩戴必要的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护手套等。
2.禁止在作业过程中吸烟、携带易燃物品或饮食。
3.机械操作人员必须熟悉设备的操作规程，严禁超负荷操作设备。
4.禁止在作业区域内随意堆放杂物或放置危险物品。
5.作业人员应严格遵守交通规则，在需要穿越交通道路时，应按照指定通道行走，并注意安全。
六、事故应急处理1.一旦发生事故或突发状况，作业人员应立即向监工报告，并采取紧急措施，保护自身和他人的安全。
2.紧急情况下，应按照事先制定的应急预案执行，并配合公司相关人员的指导和指挥。
3.公司应设立专门的事故应急救援队伍，定期进行演练和培训，以提高应急处理能力。
七、安全检查和培训1.公司应定期进行安全检查，发现问题及时整改，并记录检查情况。
2.作业人员需参加公司组织的安全培训，提高安全意识和安全技能。
3.安全教育应常态化，每年至少进行一次安全知识培训。
八、违规处理和奖惩制度1.对于违反本规程的人员，将按照公司相关处罚制度进行处理，严重者可能会解除劳动合同。
掘进作业安全规程
掘进作业安全规程第一章总则第一条为了保障掘进作业人员的人身安全和财产安全，防止事故的发生，提高作业效率，制定本规程。
第二条本规程适用于一切掘进作业单位及其人员。
第三条掘进作业人员在进行掘进作业活动时，必须遵守本规程，并严格按照作业流程和操作规范进行操作。
第四条掘进作业人员应当具备相应的资质证书和培训合格证。
第五条掘进作业单位应当定期对掘进作业人员进行安全教育培训，提高安全意识和应急处理能力。
第六条掘进作业单位应当定期进行作业设备的维修和检测，保证设备的正常运行。
第二章作业准备第七条掘进作业前，应当对作业区域进行详细的勘查和测量，确保掘进作业的安全性。
第八条作业区域的地质情况应当符合相应的规范和标准，否则应当采取相应的安全措施。
第九条掘进作业前，应当进行作业方案的制定，明确作业流程和安全注意事项。
第十条掘进作业前，应当对作业区域进行清理，清除杂物和松散物。
第三章作业操作第十一条掘进作业人员应当严格按照作业方案进行操作，不得擅自更改作业流程。
第十二条掘进作业人员应当熟悉作业设备的使用技术，并按照相关操作规范进行操作。
第十三条掘进作业人员应当严格遵守操作规程，禁止使用不符合标准的设备进行作业。
第十四条掘进作业人员应当定期检查作业设备的安装情况，如有松动或损坏应及时报修。
第十五条掘进作业人员在作业过程中，应当使用个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护鞋等。
第十六条掘进作业人员应当注意作业现场的通风和照明，确保作业环境的安全。
第四章事故应急处理第十七条发生事故时，掘进作业人员应立即停止作业，并保护好自己的生命安全。
第十八条掘进作业人员发现险情或事故应及时报告上级领导，并采取合理的应急措施。
第十九条掘进作业单位应当配备合适的急救设备和医疗人员，及时进行伤员抢救和善后处理。
第二十条掘进作业单位应当成立事故调查组，对事故进行调查分析，找出事故原因并采取相应的防范措施。
第五章违规处罚第二十一条违反本规程的行为，将进行相应的惩罚，包括扣除工资、取消资质证书、暂停工作等。
天井、溜井普通法掘进安全技术操作规程
天井、溜井普通法掘进安全技术操作规程一、天井施工禁止单人作业。
二、普通天井掘进时，工作台下1.5-2m必须铺设保护平台，做到牢固可靠。
盘木距离迎头2m，梯子距迎头3m，隔板距迎头7m。
三、天井、溜井应按设计尽快与其上部平巷贯通，贯通前不准在其间开凿任何工程。
四、天井掘进距上部中段7m时，测量人员必须给出贯通位置。
施工单位在贯通位置设警界标志和围栏，放炮时要派人在警界线外安全地点站岗。
五、溜矿格矿碴不准放空，应保留一茬炮的矿碴高度，人行间必须设置活动斜板。
六、凿岩前必须检查横撑，工作台是否牢靠稳固，发现异常，需处理后再作业。
七、提、放凿岩机具时必须捆绑牢固，井脚有人站岗，但不准站在正对井脚处，严禁抛掷物件。
八、松散岩石天井掘进，支护必须及时，并采用关棚凿岩。
九、天、溜井普通法施工管理安全规定1、严格按《易门矿务局井下作业安全规程》进行作业，严格落实“五坚持”作业。
2、作业前必须对迎头进行通风，保证炮烟全部排除后方可进行作业。
3、待炮烟排除后，进入作业迎头，应检查梯子桂钩的稳固情况、在壁坎眉线以上2米左右的地方必须挂安全网，一切工作结束后方可进行作业。
4、天井迎头操作平台必须铺两层5cm方板，方板端必须加以固定，并检查车固才能作业。
5、作业挂钩必须用28～32mm的圆钢加工后投入使用，挂钩埋设长度不得小于50c m，挂钩眼必须形成向上的角度；制作梯子的材料必须用直径为16～18mm圆钢或螺纹钢制作，踩档间距离不得大于30公分，每把梯子高度不得超过3米；挂桩间距不得超过2米。
6、挂钩安装必须牢固，不得有松动摇晃现象，梯子悬挂必须用8#铁丝栓牢固，不准挂成负角度。
7、装梯子的一面，从井脚到操作平台必须设有稳绳和1寸风管通风，并且井脚安装风机。
8、操作者在整个凿岩过程中，必须系好安全带。
9、放炮前，必须回收操作平台及安全网后方可起爆、爆踊后，下一循环作业者进入时，要认真检查挂钩、梯子悬挂的牢固情况，发现有受损的必须修复或更换后方可作业。
掘进作业安全规程范文（二篇）
掘进作业安全规程范文一、任务分工与责任1. 目标确定：制定明确的目标任务，确保每一项作业目标能够达到，并明确任务的所需时间和人力资源。
2. 分工明确：根据作业目标，明确每个人员的职责和分工，并确保每个人员都明白自己的任务和责任。
3. 岗位责任制：建立岗位责任制，明确每个岗位的职责，确保每个岗位能够承担起自己的责任。
4. 作业计划制定：在任务分工的基础上，制定详细的作业计划，包括时间安排、作业流程和作业任务等。
二、作业前准备1. 前期调查：在作业开始之前，进行充分的前期调查，了解作业现场的地质条件、水文条件、气候条件等，以便做出合理的作业安排。
2. 安全检查：对作业区域进行全面的安全检查，消除作业区域内的安全隐患，确保作业的安全进行。
3. 应急预案：制定详细的应急预案，包括事故处理、紧急救援等，确保一旦发生意外情况，能够迅速有效地进行处理。
三、施工操作规范1. 设备检查：在作业前对所需使用的设备进行全面检查，确保设备的正常运行和安全可靠。
2. 标识设置：在作业现场设置清晰的标识，包括禁止入内、注意安全等，以提醒作业人员注意安全。
3. 作业人员限制：对作业现场进行限制，只有具备相关职业资格和技术能力的人员方可入内进行作业。
4. 通风措施：针对采矿过程中产生的粉尘和有害气体，采取有效的通风措施，确保作业环境的清洁和安全。
5. 操作规范：严格按照作业指导书和安全操作规程进行施工操作，杜绝随意性操作和安全漏洞。
四、风险防控与安全保障1. 风险评估：在作业前进行详细的风险评估，确定作业过程中可能存在的安全风险，并采取相应措施进行风险防控。
2. 安全培训：对作业人员进行全面的安全培训，包括作业规范、危险警示和应急处置等，提高作业人员的安全意识和应对能力。
3. 安全装备：提供必要的安全装备，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩等，确保作业人员在作业过程中的人身安全。
4. 现场监控：通过安装摄像监控设备等手段，实时监控作业现场，及时发现和解决作业中的安全问题。
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天井掘进安全规程学习
一、天井掘进中的不安全因素
1、炮烟中毒
2、凿岩时断钎伤人，浮石掉渣伤人，放炮时发生早爆事故等。
3、工作台搭建不稳固，不戴安全带，梯子固定不牢固脱落造成坠井事故等。
二、天井掘进的安全措施
1、天井内2米以上高空作业时必须戴好安全带，上天井时，背工具袋者后上先下。
2、进入天井前必须先处理好浮石，检查一氧化碳含量。
超过10米时，须在爆破后16小时（通风良好时为8小时）方可上去作业；超过30米时须在24小时后方可上去作业。
3、在距顶板1.8—2米处要架设牢固的工作梯。
天井在掘进过程中每隔5米设一躲避洞，躲避洞的规格为1.3米×1.5米×2.5米。
4、天井贯通前不宜增设其他工程，需要增开其他工程时应加强局部通风措施。
5、随天井上掘应使用双地锚挂设固定梯子，梯子固定连结要稳固可靠，梯子距迎头不得大于3米。
6、天井掘进到距上部巷道约7米时，测量人员应给出贯通位置，并在上部巷道设置警戒标志和围栏，在打最后一排炮眼之前应先打一探眼，并根据岩石的软硬情况，留出1.5米—2.5米的剩余段，以确保设备及人员的安全撤出。
三、通风
由于放炮后产生大量有毒气体，如不进行有效通风，容易发生炮烟中毒事故。
天井上掘时应采用局扇通风，待上采7—8米时应加强迎头的局部通风。
四、防尘
1、禁止打干眼。
开钻时应先开水后开风，停钻时要先停风后停水。
2、进入工作面清理完浮石后应用喷雾设备喷洒迎头，凿岩时局部通风应不间断。