HR2000 Abnormal Condition Test Report

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流量计

流量计

FM59-智能型电磁流量计
公称口径 : DN15-DN2000 mm 测量范围 : 0.4-100000 m3/h 准确度 : 0.5% 结构形式 : 1. 一体型, 2. 分体型 环境温度 : 分体型 : 传感器 -25℃ - +70℃ 转换器 -10℃ - +50℃ 一体型 : -10℃ - +50℃ 介质最高温度 : 分体型 : 橡胶,聚氨脂衬里 +80℃ PTFE衬里 +100℃ 一体型 : +80℃ 流体电导率 : ≥ 5 μs/cm 公称压力 : 4.0, 1.6, 1.0, 0.6 MPa 电源 : 220 VAC±10%, 50Hz±5% 24 VDC±5% 电流输出 : 0-10 mA, 4-20 mA 频率输出 : 1-5000Hz内设定 脉冲输出 : 上限可达5000cp/s 流向指示输出 : 可测正反流体流动方向 报警输出 : 晶体管集电极开路报警 可选RS232C或RS485串行通讯接口 阻尼时间 : 在0-100s间分档可选 具有电气隔离功能

靶式流量计
1.典型应用 * 丙酮 * 空气 * CO2 * Cl2(气) * 乙二醇 * 氟氯烷 * H2S * 墨水 * 矿物油 * 天然气 *石 蜡 * 盐水 * SO2 * H2SO4 * 环氧 乙烷 * 船用油 * Cl2(液) * 高沸点有机溶液 * 汽油 * 过氧化氢 * 航空煤油 * 矿井水 *硝 酸 * O2 * 海水 * Solation *蒸 汽 *水 * 酒精 *氨 *柴 油 * 乙烯 * 联氨 * 盐酸 *煤 油 * 液氧 * 氮气 * NO4 *硅 油 * NaOH * 饱和蒸汽 * 菜油
F56AA/M5-远传型流量计
测量范围: ·水 : 160-200000 l/h ·空气 : 4.5-3000 m3/h 口径 : DN15-DN200 准确度等级 : 1.0.,1.5,2.0 FSD

异常状态测试报告

异常状态测试报告

中山市穆峰照明电器有限公司序号number测试项Subjet输入电压(V) Input voltage(V)输入功率(W)Input Power(W)输出电压(V)Output Voltage (V)测试结果Result1开路保护测试Open Testing 230V/50Hz2短路保护测试,short Testing230V/50Hz3过载保护overload Testing230V/50HzOutput Voltage:29±3VDC当带载电压≥29VDC时,电流变小/Output current is decrease after load Voltage ≥29VDC验证结果/confirmation result:测试结果 Test result 以上各项测试过程中没有发现异常情况,测试后电性能合格/No abnormal in test process, the electrical performance after testing is OK.结论/conclustion■PASS o FAIL审核/Checked: 批准/Approved:测试数据/ Data Record:测 试 标 准Test Standard测试方法Testing ConditionOutput Voltage:40VDC Input Power:≤0.5W输出开路,无异常Driver is fine after output open.Output Voltage:=0VDC Input Power:≤0.5W输出短路1小时,无异常Driver is fine after output short 1h.测试依据according to 测试时间Test Date仪器设备Test Instrument 测 试 人Operator 测试数量quantity环境温度Ambient Temp 环境湿度Ambient humidity深电源科技有限公司Abnormal Conditions Test Report产品信息/Product Information :产品型号Part No.申请人Test applicant。

全自动生化分析仪贝克曼AU仪器报警列表格中文报警翻译

全自动生化分析仪贝克曼AU仪器报警列表格中文报警翻译
反应仓温度过低
5253
REAGENT REFRIGERATOR TEMPERATURE HIGH
试剂冰箱温度过高
5301
PANIC VALUE A, B, C, D
达到病理值
5302
HbA1cPRETREATMENT CHECK RANGE ERROR
糖化预处理范围检查错误
5303
HbA1c% CALCULATION FAILED
5110
ILLEGAL REAGENT POSITION
不规则的试剂位置
5111
REAGENT EXPIRED
试剂失效
5112
DIFFERENTLOTNO. REAGENT FOUND
5114
REAGENT TYPE CONVERTED
试剂类型改变
5115
BOTTLE TYPE CONVERTED
瓶子类型改变
样本注射器灌注未完成
3250
ISE Cover Open
电解质盖打开
3251
ISE Buffer Solution Short
电解质缓冲液少
3252
ISE MID Solution Short
电解质中值液少
3253
ISE REF Solution Short
电解质内标液少
3254
ISE Detergent Short
5751
PRINTER NOT SELECTED
未选择打印机
5752
PRINTER NOT AVAILABLE
打印机不可用
5753
PART OF DATA IS NOT OUTPUT YET
部分数据暂未输出
6010

2000KN全自动压力机期间核查

2000KN全自动压力机期间核查

2000KN全自动压力试验机期间核查作业指导书编制:李涛涛批准:李海燕宁夏宏禹水利水电建设工程质量检测有限公司批准日期:2017-03-10 实施日期:2017-03-102000KN全自动压力机期间核查1.核查对象2000kN压力试验机2.核查器具2000kN标准测力仪3.环境条件室内温度10℃~35℃;湿度不大于80%RH.4.核查依据《拉力、压力和万能试验机》JJG139-2014鉴定规程。

5.技术要求最大允许值(%)6.核查方法(1)核查前,标准测力仪应放置足够的时间使其达到稳定的温度;(2)利用标准测力仪用递增方式对2000kN压力试验机量程200kN、400kN、800kN、1200kN、1600kN、1800kN六个测量点进行测量,每个测量点进行3次测量。

7.数据处理1、利用每个测量点三次测量的平均值与压力试验机示值计算该测量点的示值相对误差;2、利用每个测量点三次测量中最大测量值、最小测量值以及三次测量平均值计算该点示值重复性相对误差;3、判断示值相对误差、示值重复性相对误差是否满足技术要求。

8.结果处理若示值相对误差、示值重复性相对误差均满足技术要求,则判定该仪器此次核查合格,可以继续使用;若不满足要求,应停止使用并进行标定,标定结束后对仪器重新核查,合格方可使用。

9.核查周期一般在仪器的检定周期内进行一次核查,当使用频率大时应增加核查次数。

10.应具备的相关文件及记录1)期间检查方案2)检查原始记录2000kN全自动压力机期间核查方案根据仪器设备期间核查年度计划的安排制定此期间核查方案。

1.核查人员及成员:组长:技术负责人李海燕组员:李海燕、沈飞、李涛涛记录:李涛涛计算:李涛涛2.核查仪器情况说明管理编号:077名称代号:2000kN全自动压力试验机工作使用年限:2017年至今。

3.执行文件:EJ2Y-CX-5-13《仪器设备与标准物质期间核查程序》2000KN全自动压力试验机仪器使用说明书及期间核查操作方法4.该仪器最近一次检定时间为:2017年3月10日编制:李涛涛批准:李海燕附件材料:期间核查仪器设备操作记录及不确定度报告2000KN全自动压力试验机期间核查结果的不确定报告一、概述1.环境条件:温度21℃2.试验仪器:标准测力仪,型号: ,编号: ,测量范围0-2000kN。

MSE-2000R检漏仪中文说明书

MSE-2000R检漏仪中文说明书

请由二人从前后分 别用手抓住“※”标记的
位置进行搬运。
搬运时,请勿将手置于前盖的下方。
[ 注 意]
请勿在主机上方放置重物或坐于主机上方 如在主机上方放置重物或坐于主机上方,会导致主机罩盖变形•破损,影 响安全性,敬请注意。
-4-
[ 警 告]
MSE-2000R
保养•检查本装置时
本装置内部存在高压电(450 V)部分。为防止触电,在保养•检查本装置时, 请务必先关闭[POWER]开关并拔掉电源线,然后再卸下顶盖。
2)本说明书内容如有改动恕不另行通知。 3)本说明书内容力求准确,如有错误或遗漏敬请谅解。 4)本产品和维修零部件的供应期限为制造结束后 10 年。超出此供应期限之后,可
能无法供应维修零部件,敬请谅解。但是,非本公司原装的零部件,其供应期限 由该零部件的生产厂商规定。
-3-
MSE-2000R
[ 注 意]
9.输入输出系统 ..................................................................................................................... 47 9.1.记录仪输出 .............................................................................................................. 47 9.2.打印机(选购件) .................................................................................................. 49 9.3.RS-232C ................................................................................................................... 50 9.4.EXT-UNIT................................................................................................................ 55

实验室用苯板氧指数原始记录

实验室用苯板氧指数原始记录
主要仪器设备imdry3001导热系数仪ld510电子天平wdw3100电子万能试验机hc2氧指数测定仪检测项目表观密度序号平均值质量g试样尺寸mm密度kgm压缩强度序号平均值压缩强度kpa压缩应力n试样尺寸mm压缩强度kpa平均值mpa最大拉力n横截面积尺mm抗拉强度mpa苯板物理性能试验原始记录记录编号
试样尺寸(mm)
密度(kg/m3)
压缩强度
序号
1
2
3
4
5
平均值
压缩强度(kPa)
压缩应力(N)
试样尺寸(mm)
压缩强度(kPa)




试样编号
1
2
3
4
5
平均值(MPa)
最大拉力(N)
横截面积尺(mm)
抗拉强度(MPa)
试验:审核:

苯板物理性能试验原始记录
记录编号:试验编号:
氧指数
初始氧浓度Ψo
NT系列的测定
NT系列的测定
氧浓度ΨF
氧浓度(%)
燃烧时间(s)
燃烧长度(mm)
反应
试样尺寸(mm)
初始氧浓度Ψo(%)
修正系数K
步长d
氧指数OI(%)




试样面编号
1
2
温度(℃)
试样厚度(cm)
传热面积(m2)
主加热器电压(V))
主加热器电流
(I)
导热系数(W/m·K)
执行标准
GB/T10801.1-2002 GB/T6343-2009
GB/T10294-2008 JG149-2003
GB/T2406.2-2009
备注
评语

2000型压力试验机操作规程

2000型压力试验机操作规程

2000压力型测试仪操作协议
1、放好试件,把酒瓶转过来防止压盘接触测试,开启压力机,
升起油缸后,按“清零”建清楚皮重。

2、按“检测”键开始试验。

按相应的数字键,输入4位序号,按“确认”键,然后输入测试段集。

3、输入正确的测试保存期限和测试段代码。

按“确认”开始检测。

4、放好试块,关闭回油阀,打开输油阀,装上一定的充电率,直
到试验区块断裂。

关闭送油阀,打开回油阀进行卸载。

5、等待探测器值自动归零,放上第二块试块,重复第4步操作。

6、压完一组试件,打印机将自动打印测试结果,如果用户完成测试,请只按两或一秒的测试“打印”键强制打印。

7、维护实验室装置和室内清洁。

002 HMC-2000 成品检验标准书

002 HMC-2000 成品检验标准书

文件名称 机种名称鸿利高电 鸿利高电器文件编号 页 码抽样计划 允收水准检验标准书 HMC-2000 系列 GS HMC-2000( W /T/TW/TIM/T-TIM/W-TIM/TW-TIM) ( ) WI-QC-002 第1页 共6页 A /0 版 本根据 MIL-STD-105E Ⅱ、S-1 、S-2 ; AQL: CRITICAL:0 MAJOR:1.0 MINOR:2.5CR--用户使用时会造成人身伤害或财产损失的缺陷 缺陷描述 MAJ--能造成操作不顺、或功能不良影响产品销售的缺陷 MIN--不影响产品的正常使用,但可能会引起客户的抱怨(主要为外观)的缺陷HMC-20001) 2) 3) 4) 有两位船形开关 不带电机 不带定时 不带挂墙HMC-2000W1) 2) 3) 4) 有两位船形开关 带挂墙 不带电机 不带定时HMC-2000T 产品 图片 型号 区分1) 2) 3) 4) 三位船形开关 带电机 不带定时 不带挂墙HMC-2000TW1) 2) 3) 4) 三位船形开关 带挂墙 带电机 不带定时HMC-2000-TIM1) 两位船形开关 ) 2) 带定时 ) 2) 不带电机 ) 3) 不带挂墙 )HMC-2000W-TIM1) ) 2) ) 3) ) 4) ) 两位船形开关 带挂墙 带定时 不带电机HMC-2000T-TIM1) 三位船形开关 ) 2) 带电机 ) 3) 带定时 ) 4) 不带挂墙 )HMC-2000TW-TIM1) ) 2) ) 3) ) 4) ) 三位船形开关 带电机 带定时 带挂墙测试方法/ 工具 缺 陷 判 别 CrMaj Min一、包装检查: 包装检查:1、外箱检验:(II)(PQC、QA 适用 、 适用)a. 外箱的纸质要符合制造命令单、套料表的要求.否则 b. 彩盒、卡通箱等不可有破损,特别是客户品牌、条形码不可刮花. c. 外箱的封箱胶纸要平整、 美观、 不可有胶纸飘起,明显起趋或封不到位. d. 外箱的各种贴纸要平整,不可有气泡,歪斜、卷角等现象. 2.包装资料核对:目视 目视 目视 目视x x x x文件名称 机种名称鸿利高电 鸿利高电器文件编号 页 码检验标准书 HMC-2000 系列 GS HMC-2000( W /T/TW/TIM/T-TIM/W-TIM/TW-TIM) ( ) WI-QC-002 第2页 共6页 A /0 版 本a. 说明书、保修卡、机身贴、黄卡、警告语、等要符合包装资料,印刷 内容要清晰,不可有漏字、多字、重影等现象.且各印刷的功率、电流、 电压、型号等内容要一致.否则 b. 机身贴内容一定要与外箱唛头相一致,认证符号的尺寸要符合要求.否 c. 所用的胶袋要符合规格(厚度、警告语、 、印刷颜色及透明度). d. 所有胶袋要有回收标、环保标、透气孔,(胶袋口大于 7 英寸要有警告 语与透气孔)否则 e. 外箱唛头、图案要正确、认证符号的尺寸要符合要求. f. 条形码模糊,错误或通不过扫描 B 級以上 3.配件检验: a. 说明书及保修卡等附件漏装或用错 b. c. 相关机脚颜色不可错误及漏放机脚 所配螺丝规格正确, (字槽大扁自攻(尖头)ST3.5 x 12-C-H)4 颗, 无漏装少装,否则目视x x x x x x目视 目视 目视 目视 条码仪目视 目视 目视 目视x x x xd. 相关挂墙配件是否规格错误,漏装。

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Test Findings: No fire found ,see below video.
After test
*Max power: 996W *Temp. changing chart:
350.0 300.0 250.0 200.0 150.0 100.0 50.0
*Fuse open time: 1’01”
A-motor winding B-motor winding C-Plastic body D-Plastic body E-Near micro switch
350.0 300.0 250.0 200.0 150.0 100.0 50.0 0.0
*Running time:1’19” (No function)
A-motor winding B-motor winding C-plastic body D-plastic body E-Near micro switch
Heat source review
Coupling only 1 sector burnt, heat concentrate.
Motor (stator) only 3/8 circle covered by a plastic part
Bottom rubber 3/8 burn, 2/8 carbonized, 3/8 normal , heat concentrate
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Test photos:
After test
No melt was found
Further information from Philips, 25 Sep,13
Below is the operation condition during failure; 1.20 Chillies soaked in water ½ hr before putting into jug for blending. 2.Grind for apprx 30sec by at speed 1 before switch back to speed 0. 3.Repeat (action-line 2) for 2 times. 4.Grind for apprx 30sec by at speed 2 before switch back to speed 0. 5.Repeat (action-line 4) for 2 times 6.Observed burning smell coming out from motor. 7.Remove jug, saw sparks and main body started to melt down. 8.Power off main power.
Validated Test
Test Method- thermocouple setting: Set 5 thermocouple to monitor the temp. changing status, see below photo:
Point A->motor winding
Point E->Near micro switch
Test photos:
After test
No any melt was found
Validate Test---By pass motor fuse
Base on the above test samples, we took 2pcs and pass fuse (Power&CCL motor), then directly to short circuit to conduct abnormal condition test again; see bellows:
Bottom burn a big hole, feet and power cord melt found
Test Result With By Passed Fuse
Supplier-CCL Motor: #3(Date code:12314)- At 240~ with Max speed and blocked the blade of Jar.
*Max power: 1562W *Temp. changing chart:
We have taken 3 production samples to implement abnormal condition test (measure the max. temperature of motor winding at 30 sec and until fuse open). 2pcs---Power motor 1pc---CCL motor
No any melt was found
0:0…
0.0
Test Result
Supplier-CCL Motor: #3(Date code:12314)- Slowly warming: At 240~ with Max speed and blocked the blade of Jar.
*Max power:1028 W *Temp. changing chart:
9 11 13 15 17 19 21 23 25 27 29 31 33 35 37 39 41 43 45 47 49 51 53 55 57 59 61 63
Test Findings: Fire found ,see below video. After test
No melt was found
*Max power: 731W *Fuse open time: 1’07” *Temp. changing chart:
250.0 200.0 150.0 100.0 50.0 0.0 A-motor winding B-motor winding C-Plastic body D-Plastic body E-Near micro switch
Test photos:
After test
No any melt was found
Test Result
Supplier-Power Motor: #2(Date code:13372)- Slowly warming: At 240~ with Max speed and blocked the blade of Jar.
HR2000 Abnormal Condition Test Report
PREPARED BY: Zhou Jun Versions: V1->(added CCL motor&by pass fuse test) V2 (add CCL review meeting on 27 Sep,1y passed fuse
Test Result With By Passed Fuse
Supplier-Power Motor: #2(Date code:13372)- At 240~ with Max speed and blocked the blade of Jar.
*Max power: 2059W *Temp. changing chart:
Background
Philips have received 2 complaint from market which is a burnt and melted problem from model HR2000 (Date code 13031 and 1243).
Validate Test
Remark:
record—1.fuse open time, 2.Max power 3.thermocouple temp.
Test Result
Supplier-Power Motor:
#1(Date code:13372)- Slowly warming: At 220~ with Max speed and blocked the blade of Jar.
nt D->plastic body Point B->motor winding Point C->plastic body
Validated Test
Test method:
Select the adverse test conditions to conduct abnormal test, as follows: 1- Slowly warming: At220~ with Max speed and blocked the blade of Jar 2- Rapid warming: At240~ with Max speed and blocked the blade of Jar
500.0 450.0 400.0 350.0 300.0 250.0 200.0 150.0 100.0 50.0 0.0 1 3 5 7
*Running time:2’49”
(no function)
A-motor winding B-motor winding C-plastic body D-plastic body E-Near micro switch
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