外墙外保温施工技术一瞥
外墙保温工程施工技术(3篇)

第1篇一、施工准备1. 技术准备:根据工程特点,编制专项施工方案,并进行交底。
同时,对施工人员进行技术培训,确保施工质量。
2. 材料准备:保温材料、粘结剂、抹面砂浆、耐碱网格布等,需符合国家相关标准和规范要求。
材料进场后,需进行复试,确保材料质量。
3. 机具准备:电动切割机、冲击钻、打磨机、搅拌机、托线板、靠尺、卷尺、阴、阳角抹子等。
二、施工工艺1. 后粘保温板类施工:将保温板固定在外墙基层上,采用粘结剂将保温板与基层粘结牢固。
施工时,需注意保温板之间的缝隙处理,防止热量流失。
2. 复合保温外模板现浇类施工:将保温板与外模板复合,现浇混凝土。
施工时,注意模板的安装和混凝土浇筑,确保保温效果。
3. 保温浆料抹灰类施工:将保温浆料涂抹在外墙基层上,形成保温层。
施工时,需注意保温层的厚度和均匀性。
4. 大模内置保温系统施工:将保温材料嵌入大模板中,形成保温层。
施工时,注意模板的安装和混凝土浇筑。
5. 复合保温板内保温系统施工:将保温板安装在室内墙面,形成保温层。
施工时,注意保温板与墙面的连接和缝隙处理。
三、施工要点1. 施工条件:施工前,确保外墙基层平整、干燥,门窗框安装完毕。
2. 施工顺序:按照自下而上、自左而右的顺序进行施工。
3. 施工质量:保温层厚度、平整度、垂直度等需符合设计要求。
4. 保温板安装:保温板需与基层粘结牢固,无空鼓、脱落现象。
5. 填缝处理:保温板之间的缝隙需采用保温材料填充,确保保温效果。
6. 防水处理:在保温层表面做防水处理,防止水分渗入。
四、质量检验1. 材料复试:保温材料、粘结剂等需进行复试,确保材料质量。
2. 施工过程检验:施工过程中,对保温层厚度、平整度、垂直度等进行检验。
3. 施工完成后检验:保温层表面防水、平整度、垂直度等需符合设计要求。
总之,外墙保温工程施工技术是建筑节能的重要措施,施工过程中需严格按照规范要求进行,确保施工质量,提高建筑物的节能效果。
第2篇一、概述外墙保温工程是建筑节能的重要措施之一,它能够降低建筑物的能耗,提高居住舒适度,同时还能美化建筑外观。
外墙外保温施工技术

施工方法为保证工程质量、加快施工速度,有节奏、有秩序地施工,依据工程特点,接受自下往上(可以建筑装饰线为界)先大面后局部的施工方法。
技术要点如下:(1)基层墙体处理。
基层墙体必需清理干净,墙面无油渍、涂料、泥土等污物或有碍粘结的材料,工人进入现场必需进行墙体检查。
(2)弹线。
依据设计图纸的要求,在经平整处理的墙面上沿散水标高,用墨线弹出散水及勒脚水平线。
当图纸要求需设置变形缝时,应在墙面相应位置,弹出变形缝及宽度线,标出聚苯板的粘贴位置。
粘贴聚苯板时,要挂水平和垂直通线。
(3)粘结胶浆的配制。
按比例1:7(重量比)将GD节能墙体粘结苯板专用胶、GD-I型胶粘剂干粉混合料搅拌匀整,制成聚合物胶浆。
(4)粘贴聚苯板。
a)接受点框法时在聚苯板的背面涂上粘胶浆,涂抹量不少于面板的40%;b)将聚苯板抹完粘结胶浆后,应立刻将板平贴在基层墙体墙面上,滑动就位。
粘贴时,动作温顺,严禁局部按压敲击,应匀整挤压。
为了保持墙面的平整度,应随时用一根长度为2米的铝合金靠尺进行整平操作。
当板缝间大于2毫米时,则应切割聚苯板条,将缝填实后磨平;c)粘贴保温板预留孔洞时,四周接受满粘;d)保温板应从外墙阳角起先,自下而上,沿水平方向横向铺贴,并应错缝及阳角交织拼接;e)粘贴时,板和板之间应挤压紧密,不得留缝。
接缝处,不得抹有粘接胶浆;f)在外墙的变形缝及不再施工的成品节点处,应进行翻包;g)保温板接缝不平处,应用专用工具在粘贴完工24小时后,再打磨平整。
(5)铺设网格布。
a)涂抹抹面胶浆前,应先检查表面是否平整,并去除板面的杂物,打磨平整,刷清碎屑;b)第一铺抹面胶浆是用抹子在聚苯板表面,匀整抹一道厚度为1.6毫米的抹面胶浆(面积稍小于一块网格布范围),立刻将耐碱网格布压入胶浆中,不得有空鼓、翘边等现象。
压入后,表面没有明显网格布外露。
(6)抹面。
a)待第一铺胶浆略干,上其次铺面层胶浆,厚度为2.5毫米。
总抹面厚度以3至5毫米为宜。
外墙保温隔热工程施工工艺

外墙保温隔热工程施工工艺一、施工方法1、基层处理:将墙面上残存的砂浆、污垢、灰尘等清理干净,用水浇墙,将砖缝中的尘上冲掉,将墙面润湿,对墙面局部不平处予应凿除。
2、根据外墙墙面的各个不同部位处均吊垂直放外墙垂直立线,并根据垂直立线在外墙墙面上进行套方抹灰饼。
整个外墙灰饼平均厚度应控制在30mm以内。
3、在外墙墙面上满涂刷外墙界面砂浆处理剂,界面砂浆处理剂涂刷不宜太干也不宜太稀,以能涂刷少流浆为宜,其涂刷厚度约为2-3mm。
涂刷时用扫帚蘸取界面砂浆均匀甩涂在墙面上,以覆盖整个外墙基层为准,不得漏刷。
4、将聚苯颗粒保温胶粉投入到搅拌机内,每袋聚苯颗粒保温胶粉约加水12Kg,搅拌时间不得低于5~7分钟,稠度应控制在60~0mm。
搅拌好后的保温材料应放置10分钟后再投入使用,搅拌应设专人搅拌,以保证搅拌时间和搅拌方法的正确性。
搅拌好的浆料应在内4小时内使用完毕,浆料应随搅拌随用。
5、施工外墙保温层:因为外墙保温层厚度大面积大于20mm,所以抹保温层时应分两遍抹成型,不得一次抹成型。
抹第一遍浆料时厚度抹20mm,并将其压实,待1~2小时后再接着抹第二遍浆料,第二遍浆料表面应稍高于灰饼2~3mm,然后用2米及3米铝合金靠尺将其表面刮平并压实,其表面平整度偏差小于3mm。
6、保温层施工完毕,应干燥3~7天后方可进入下一道工序施工。
7、保温层面施工耐碱玻纤网格布:在保温层面用素水泥浆将耐碱玻纤网格布粘于保温层面上,铺设玻纤网格布应自上而下,玻纤网格布之间的搭接不应小于100mm,并应满粘,不得漏粘,严禁干粘;粘贴的玻纤网格布应平整,无褶皱,并应完全压入,玻纤网格布铺好后以似露非露为宜。
8、保温层面施工热镀锌钢丝网:在热镀锌钢丝网施工前先用电锤将砼墙上打Φ8的眼,眼深为80mm,砖墙上不得打眼,眼打好后即可铺钢丝网,铺设钢丝网应自上而下,且之间的搭接不应小于100mm。
钢丝网与砼墙面上用塑料膨胀锚栓固定,钢丝网与砖墙面上用带帽钢钉锚栓固定,为了网片表面的平整及更牢固,塑料膨胀锚栓及带帽钢钉锚栓中间加用U型卡米固定。
外墙外保温施工工艺做法

外墙外保温施工工艺做法一、施工准备、托架安装(1)在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线,在建筑外墙大角挂垂直基准钢线,每个楼层适当位置挂水平线,以控制墙面的垂直度和平整度. (2)安装托架。
二、保温板粘结砂浆的配制用电动搅拌器搅拌均匀,一次配制用量以一小时内用完为宜,配好的料注意防晒避风,超过可操作时间不准再度加水使用,作为废料处理。
集中搅拌,专人定岗。
三、加强处理的翻包网粘贴: 1.凡粘贴的聚苯板侧边外露部位(如窗口、伸缩缝等部位)都应做网格布翻报处理。
2。
在做翻包网格布时,应先在应做翻包网布处的墙面上,涂抹聚合物砂浆,然后将裁好的一定宽度的网格布沿水平或垂直方向压入砂浆中,使玻纤网在保温板背面的宽度至少为10㎝,保温板边缘完全包在底涂层中间.在粘结时不要把水泥粘接剂落在玻纤网甩出待用部分上,否则影响后序工序的施工。
待砂浆初凝后,方可进行下道工序。
四、保温板粘贴方式选择墙面平整度在5mm/2m范围内时,应优先采用条粘法施工.施工时首先用锯齿抹灰平刀一侧将粘胶均匀地涂到EPS板面上,然后用锯齿抹灰齿刀一侧拖刮一次。
平整度超过5mm/2m时,应采用点框法施工.首先用抹灰刀沿保温板周边将粘胶均匀地涂到保温板边缘上,然后在板面上再均匀地分布六至多个粘结点。
粘结点的厚度视墙面的平整度而定。
平整度越差,粘结点越厚. 一方面是为了保证保温板在基底上有一个足够的粘结强度;另一方面是为了避免保温板中心部位的凸起。
并造成保温板连接处出现裂缝。
如下所示,都是这类裂缝。
五、粘贴保温板(1)粘贴聚苯板前应对墙面进行排版、弹线,并在墙的阳角、阴角挂通线,以保证聚苯板粘贴的平整度。
墙面排版要从墙的大角和门窗边框开始. (2)涂抹好后立即将保温板柔压贴在墙上,动作要迅速,粘结面积大于40%(3)保温板贴在墙上时,应用2米靠尺进行压平操作,保证其平整度和粘结牢固.板与板之间要挤紧。
(4)保温板应水平粘贴,保证连续结合,而且上下两排保温板应竖向错缝搭接。
外墙自保温体系施工技术详解

外墙自保温体系施工技术详解外墙自保温体系是指在建筑外墙表面加设一层保温层,以减少室内外温差对建筑结构和室内环境的影响,达到节能保温的目的。
在建筑施工中,外墙自保温体系的施工技术是非常重要的一环,直接关系到建筑的保温效果和施工质量。
下面我们就来详细介绍外墙自保温体系施工技术。
一、基层处理在进行外墙自保温体系的施工之前,首先需要对基层进行处理。
处理基层的目的是要求基层表面平整、无尘、无油污及其它杂质,确保保温层与基层之间的牢固粘结。
处理方法包括清扫、修补、刷涂结合剂等。
二、保温材料施工1. 粘结砂浆施工:将准备好的粘结砂浆均匀地涂抹在基层表面,然后在规定的时间内进行花格拉网的嵌入,保证粘结砂浆与泡沫板之间的牢固粘结。
2. 外墙保温板铺贴:选用合适规格的保温板,先涂抹一定厚度的粘结砂浆,再将保温板平整地粘贴在基层表面,并保持板与板之间的接缝密实。
3. 表面涂层:采用聚合物改性水泥砂浆进行表面处理,采用喷涂、刮涂等方式,保证表面平整、无裂缝、无空鼓。
三、装饰面层施工1. 基层处理:首先对保温体系的基层进行处理,保证其干燥、平整、无尘、无杂质。
2. 基层找平:使用找平砂浆将基层进行找平处理,以保证基层与装饰面层之间的粘结牢固。
3. 装饰面层施工:选择合适的装饰材料进行涂抹、贴砖等方式进行装饰面层的施工,使外墙保温体系具有一定的装饰效果。
四、防护措施在外墙自保温体系施工过程中,需要注意防护措施,避免因天气、施工操作等因素引起的损坏。
比如采取遮阳棚、防雨布覆盖等措施。
五、质量验收在施工完成后需要进行相应的质量验收工作,确保外墙自保温体系的施工质量符合要求。
验收包括外观质量、强度和平整度等方面的检查。
外墙自保温体系的施工技术需要严格执行相关规范要求,确保施工质量和保温效果。
施工过程中要注意安全和环保,做好施工整体规划,确保施工周期和效率。
外墙外保温施工方案(2)

外墙外保温施工方案(2)
在建筑施工中,外墙外保温是一项非常重要的工作,不仅可以提高建筑的保温
性能,还可以节约能源,降低能耗。
本文将介绍一种适用于外墙外保温的施工方案。
1. 材料准备
在进行外墙外保温施工之前,需要准备好以下材料:外墙保温板、胶粘剂、外
墙抹面砂浆、角线、外墙保温带等。
2. 施工步骤
步骤一:基层处理
首先要对外墙进行清洁、除锈等处理,确保外墙表面干燥平整,没有明显的凹凸。
步骤二:固定网格布
在外墙上固定网格布,用以增强外墙的抗裂能力。
步骤三:涂抹胶粘剂
在网格布上涂抹一层胶粘剂,用来粘贴外墙保温板。
步骤四:贴外墙保温板
将切割好的外墙保温板贴在涂抹了胶粘剂的网格布上,确保保温板与外墙之间
没有空隙。
步骤五:贴外墙保温带
在外墙保温板的接缝处贴上外墙保温带,防止热量散失。
步骤六:抹面砂浆
最后,用抹面砂浆抹平外墙保温板的表面,使其与周围墙体表面平整。
3. 施工注意事项
•施工过程中要注意操作的规范,确保施工质量。
•施工后要及时清理现场,保持施工环境整洁。
•在施工过程中要做好安全防护工作,确保施工人员的安全。
通过以上施工方案,外墙外保温工作可以更加顺利地进行,有效提升建筑的保温性能,实现节能减排的目标。
外墙外保温施工技术方案

外墙外保温施工技术方案(涂料饰面)施工工艺:一主要施工工具不锈钢抹子、搓抹子、角抹子、可调速电钻加配搅拌器、冲击钻、细齿锯、2m铝合金方管、多用刀、灰浆托板、拉线、弹线墨盒等。
二材料◆耐碱玻璃纤维网格布:克重≥150g/m2,符合JC561.2-2006标准的要求;◆不然复合保温板:密度≥20kg/m3,选用300mm×300mm规格作为标准板;其它符合GB/T10801.1-2002标准的要求;◆干粉状聚合物水泥沙浆防裂剂:符合JC/T993-2006相关要求;◆锚固件;三保温系统的施工(一)基层墙体处理基层墙体不平处用约1:3水泥砂浆做找平处理,凸起、空鼓和疏松部位应剔除(砼梁柱除外)。
(二)放线以单元分界线为界,划块进行放线,大线位于墙面平均距离约为70mm。
(三)粘贴复合保温板1 弹线在外墙面上用水平管、墨线弹出距散水标高20mm的水平线,并应视墙面洞口分布进行复合保温板排版、基层上弹线。
2 配制粘接胶浆将干粉状复合保温板胶粘剂与水按约1:0.25的比例混合,用搅拌工具将搅拌均匀,制成稠度适宜的粘接胶浆。
3 粘贴复合保温板用不锈钢抹子将粘结胶浆复合保温板的长度方向中心线,涂4个点,粘结面积与复合保温板面积之比不小于40%,点与点之间的距离约为200mm-250mm ,每个点直径约为100mm ,高约为10mm ,采用非标准板的布点方式:呈梅花状摊涂在复合保温板不同的点上,点距约为250mm 。
复合保温板的四周用粘结胶浆在板边缘处涂一圈,圈宽约50mm ,高约10mm (胶圈及胶点不要求规正)。
(见图1)将涂胶后的复合保温板轻柔地滑动就位,(遇到砼柱、梁及其他明显凸出墙面的部位时,用钢丝刷刷去相应部位的复合保温板),使得复合保温板平面与大线持平,并随时用2m 的铝合金方管指导压平操作。
复合保温板应由勒脚部位开始,自下而上,沿水平方向铺设粘贴,竖缝应逐行错缝1/2板长,在墙脚处应交错互锁,并保证墙角垂直度(见图2)。
外墙外保温施工技术要点

外墙外保温施工技术外墙外保温技术是把聚苯乙烯泡沫塑料板直接粘贴在建筑物的外墙外表面上,形成保温层;用耐碱玻璃纤维网格布增强聚合物砂浆覆盖聚苯板表面,形成防护层;然后进行饰面处理。
一.基本构造外墙外保温基本构造见表.聚苯板厚度的选用1.寒冷和严寒地区居住建筑物外墙外保温聚苯板厚度的选用。
当建筑物体形系数W0.3时,见表;当建筑物体形〉0.3时,见表三.主要材料及技术要求1.聚板苯乙烯泡沫塑料板厚度按施工图设计,技术指标应满足《绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料》(GB/T10801.1—2002)中第II类(阻燃型)的要求,详见表23-39。
标准板的尺寸为1200mm X600mm及900mm X600mm。
聚板苯乙烯泡沫塑料板技术指标表23-392、聚合物水泥砂浆3.耐碱型纤网格布技术要求4.硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥应符合《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》(GB175—1999)标准要求。
5.锚固件采用©8X80〜©10X100专用尼龙胀管或胀塞(视保温厚度选用),有效深度$25伽,拔出力$2000N,吊挂力22000N。
6.嵌缝材料填缝用发泡聚乙烯圆棒(背衬),其直径按缝宽的1.3倍选用。
外侧嵌建筑密封膏,应符合《建筑密封膏》(JC482〜484—92)标准要求。
7.面层涂料专用配套弹性涂料。
也可选用延伸率(24°C条件下)2200%的弹性涂料。
四.施工准备1.施工条件(1)外墙外保温施工,应在结构、外门窗及门窗框、各类墙面安装预埋件等施工及验收完毕后进行。
基面达到《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2002)、《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203—2002)中有关要求,见表墙体基面允许尺寸偏差(2)操作环境温度不低于5C,风力不大于5级。
3)雨天不能施工。
2.材料准备(1)单位保温面积耗材指标(2)材料存放要求1)在库内存放,注意通风、防潮,严禁雨淋。
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新疆特变电工“世纪花园”一期工程房屋建筑外墙保温面积约60000平方米,保温材料选用了ZL胶粉聚苯颗粒外墙外保温体系。
笔者特别将这种外墙外保温技术和应用体会介绍如下。
保温构造体系。
ZL胶粉聚苯颗粒外墙外保温体系由功能分明的界面层、保温隔热层、抗裂防护层和饰面组成,系统有效地解决了保温隔热、抗裂、抗风压、抗震、耐火、耐水、透气、施工适应性等问题。
施工工艺流程。
基层墙面清理-吊垂直、找水平、做灰饼-复验墙面平整度-界面处理-配制保温浆料-分遍抹保温浆料-保温层验收-弹分格线、开分格
槽、嵌贴滴水槽-抹ZL水泥抗裂砂浆,并随即压入耐碱网格布-抗裂防护层验收-涂刷ZL高分子乳液弹性底层涂料-刮ZL抗裂柔性耐水腻子-面层装饰涂料施工。
质量验收要求。
主控项目要求:所有材料品种、质量、性能应符合设计要求和技术规程所规定的性能要求;保温浆料及抗裂砂浆的配合比应符合要求;保温层厚度及构造做法应符合建筑节能设计要求,保温层厚度不应有负偏差;保温层与墙体及各构造层间必须粘接牢固、无脱层、空鼓及裂缝,面层无粉化、起皮、爆灰。
一般项目要求:表面平整、洁净,接茬平整、线角顺直、清晰,毛面纹路均匀一致;护角符合施工规定,表面光滑、平顺,门窗框与墙体间缝隙填塞密实;孔洞、槽、盒位置和尺寸正确,管道后面平整;网格布的铺设方法正确,细部处理符合技术规程
的要求。
施工质量检查控制点。
原材料的进场验收应注意:检查量的准确性;包装是否完好;材料是否与合格证、检测报告一致;材料是否在有效期内;是否有储存说明等。
基层处理要求墙面清洁干净、无浮土、无油渍、空鼓与松动等现象。
保温层的厚度与平整度控制要求:达到设计厚度、无空鼓、无开裂、无脱落,墙面平整,阴阳角方正。
抗裂砂浆的厚度及网格布的搭接控制要求:特别注意砂的筛分,砂不能过粗,以保证保温抗裂砂浆厚度控制在3毫米至5毫米。
抗裂网格布要求无明显接茬,无漏贴、露网现象,要求墙面无明显抹痕,表面平整,门窗油口、阴阳角垂直、方正。
细部处理的控制与检查要求:在施工中要加强对门窗洞口侧面、窗套,突出的结构构件等的抹灰质量控制,加强分格线、滴水线槽的质量检
查,要特别注意分格条上、下边应防水,应刷两遍ZL高分子弹性底漆,要严格控制。
施工注意事项。
施工温度不应低于5摄氏度,保温层固化干燥约5天后进行防护层施工;搅拌好的保温浆料必须在4小时内用完;回收的落地灰应在4小时内回罐搅拌后使用完毕;抹保温浆料的间隔时间应在24小时以上;保温层抹灰时厚度应略高于灰饼厚度,然后用杠尺刮平,用抹子局部修补平整。
抗裂层施工时应注意:拌制好的抗裂砂浆必须在两小时内用完;配料投放顺序应为:先加入抗裂剂,再加砂子拌匀,最后加入水泥搅拌。
拌和时严禁加水;网格布严禁干搭。
网格布铺接要平整、无褶皱,网布饱满度达100%;首层必须铺贴双层网格布且在大角处应安装金属护角。
门窗洞口附加网布,严防漏加;保温浆料及抗裂砂浆的配料人员应固定,以保证
搅拌时间及加水量配比准确。
应用体会。
ZL胶粉聚苯颗粒外墙保温体系为无空腔体系,构造各层允许变形量指标设定为:基层墙体万分之二、保温隔热层10‰至3‰、抗裂防护层5%、柔性腻子层10%.该体系采用“逐层渐变(外层变形量高于内层变形量)柔性抗裂的技术路线”,彻底解决了外墙保温面层易出现裂缝的技术难题。
保温浆料在浆体状态下可塑性好、密度小、附着力强,细部易于施工,能充分解决建筑物的门窗洞口、梁、板、柱等部位的“热桥”问题,有利于提高的保温效果。
产品配料针对国内砂浆搅拌机的容积,采用保温胶粉与聚苯颗粒轻骨料按配合比分装技术,搅拌时无需称量,浆料的搅拌质量容易控制,避免了因现场称量不准而造成保温层热工性能不稳定而影响保温效果的通病。
施工使用机械与工具简单,施工技术容易掌
握,只需简单培训即可,一般抹灰工均可操作,施工质量容易控制。
该技术大量使用粉煤灰及回收的聚苯乙烯等废弃物,有利于保护环境,节约资源,值得推广。
请在该处输入组织/单位名称
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