工程设计及标准石油化工自动化.
石油化工罐区自动化液位仪表选型及工程设计研究
石油化工罐区自动化液位仪表选型及工程设计研究发布时间：2022-06-22T13:13:24.744Z 来源：《科技新时代》2022年6期作者：吴晓[导读] 本文就石油化工罐区自动化液位仪表选型和自动化仪表工程设计进行分析和探讨。
中国石化集团重庆川维化工有限公司重庆401254摘要：作为我国重要产业之一，石油生产和储运安全管理有较高的要求和标准，尤其是油品罐区工艺运行过程具有操作周期长、运输储存量大、控制及间歇时间长等特点，需要通过提高罐区自动化仪表选型和设计的安全性和规范性，使石油化工安全管理进一步强化。
本文就石油化工罐区自动化液位仪表选型和自动化仪表工程设计进行分析和探讨。
关键词：石油化工罐区；自动化液位仪表；工程设计一、石油化工罐区自动化液位仪表选型分析（一）雷达液位计此类液位仪表通常应用于连续测量轻、重质油品的储罐液位中，在进行此类液位仪表选择时，通常需要综合考虑具体储罐类型、测量精度、测量范围，以及介质特性等方面[1]。
另外此类液位计的形式以及相应的适用条件都具有一定的复杂性，且实际应用时会出现较大差异，因此在进行仪表选型时，需要对此类液位计的实际应用情况重点关注。
（二）伺服液位计此类液位仪表的测量方法有限，通常应用于连续测量部分轻质油品储罐液位，不适用于部分黏稠液体的液位测量。
同时在进行实际选型应用时，需要对此仪表所包括的标定腔加强关注，同时在压力储罐内还应在仪表与缩径腔之间进行维修切断球阀的设置。
另外在此类液位仪表设计选用时，需要对其产生的最大允许误差加强重视，与相关技术要求相结合，提高其应用的精确度。
（三）磁致伸缩液位计此类液位仪表主要应用于连续测量非腐蚀性轻质油品储罐液位，在进行此类自动化液位仪表选型时，应对有效集成液位、界位、多点温度等多变量的产品进行首选，并在信号输出时，能够与相应的储罐信号通信单元相接连。
另外此类液位计在内浮顶罐中加以使用时，还需要对相应的浮盘开口密封组件进行配置，使油气挥发所造成的环境污染及损失有效减少。
石油化工自动化仪表选型设计规范
石油化工自动化仪表选型设计规范一、引言石油化工行业是国民经济的重要组成部分，自动化仪表在该行业的应用具有重要意义。
为了确保石油化工生产过程的安全、高效和可靠运行，本文将制定石油化工自动化仪表选型设计规范，以指导相关工程师在选型设计过程中的操作。
二、选型设计原则1. 安全性原则：选型的仪表必须符合国家相关法规和标准，能够在石油化工生产过程中确保安全操作。
2. 可靠性原则：选型的仪表应具备高可靠性，能够在恶劣的工作环境下长期稳定运行，减少因仪表故障引起的生产事故和停工。
3. 精确性原则：选型的仪表应具备高精确度，能够准确测量和控制石油化工生产过程中的各项参数，提高产品质量和生产效率。
4. 经济性原则：选型的仪表应具备合理的价格和维护成本，能够在满足技术要求的前提下降低投资和运营成本。
三、选型设计步骤1. 确定仪表种类：根据石油化工生产过程的特点和需求，确定所需的仪表种类，如压力传感器、温度传感器、液位计等。
2. 确定技术指标：根据生产过程中需要测量和控制的参数，确定仪表的技术指标，如测量范围、精确度、响应时间等。
3. 选择供应商：通过市场调研和评估，选择具有良好信誉和经验的供应商，确保选型的仪表质量和服务水平。
4. 进行技术比较：根据选定的仪表种类和技术指标，对不同供应商的产品进行技术比较，评估其性能和适用性。
5. 进行经济比较：在满足技术要求的前提下，对不同供应商的产品进行经济比较，考虑价格、维护成本和寿命等因素。
6. 进行可行性分析：综合考虑技术和经济因素，对各个选型方案进行可行性分析，选择最优方案。
7. 编制选型报告：根据选型结果，编制选型报告，包括选型方案、技术参数、经济分析和推荐意见等内容。
四、选型设计要点1. 了解工艺流程：在选型设计过程中，需要充分了解石油化工生产过程的工艺流程，明确仪表的作用和要求。
2. 考虑环境因素：石油化工生产过程中常常存在高温、高压、腐蚀等恶劣环境，选型的仪表应能够适应这些环境要求。
石油化工自动化仪表选型设计规范
石油化工自动化仪表选型设计规范.doc 文档标题：石油化工自动化仪表选型设计规范文档内容框架：一、前言自动化仪表在石油化工行业的重要性选型设计规范的目的和意义二、自动化仪表选型原则可靠性原则经济性原则兼容性原则可维护性原则三、仪表选型的基本要求环境条件适应性工艺流程匹配性安全和环保标准法规和标准符合性四、仪表分类与功能温度测量仪表压力测量仪表流量测量仪表液位测量仪表成分分析仪表五、仪表性能参数精度等级测量范围响应时间稳定性和重复性六、仪表选型流程需求分析市场调研技术评估成本效益分析供应商选择七、仪表安装与布局设计安装环境要求布局合理性维护与检修便利性安全防护措施八、仪表接口与通信协议电气接口标准通信协议选择数据兼容性网络架构设计九、仪表的校准与维护校准周期与方法维护保养规程故障诊断与处理备件管理十、仪表的安全管理安全防护措施应急预案制定人员安全培训事故处理流程十一、案例分析成功案例分享常见问题与解决方案经验教训总结十二、附录相关法规与标准仪表选型清单技术规格书模板维护保养记录表文档详细要点：一、前言简述自动化仪表在石油化工行业中的作用和选型设计规范的重要性。
二、自动化仪表选型原则明确选型时需要遵循的基本原则。
三、仪表选型的基本要求描述仪表选型时需要考虑的基本条件。
四、仪表分类与功能根据石油化工行业的需求，分类介绍各种仪表的功能。
五、仪表性能参数详细说明仪表选型时需要考虑的性能参数。
六、仪表选型流程描述从需求分析到供应商选择的整个选型流程。
七、仪表安装与布局设计阐述仪表安装和布局设计时的考虑因素。
八、仪表接口与通信协议介绍仪表接口标准和通信协议的选择。
九、仪表的校准与维护规定仪表校准、维护和故障处理的规程。
十、仪表的安全管理制定仪表安全管理的措施和应急预案。
十一、案例分析分享实际案例，分析问题并总结经验。
十二、附录提供相关法规、选型清单、技术规格书模板和维护保养记录表。
石油化工自动化仪表设计及安装调试
59科技资讯 SCIENCE & TECHNOLOGY INFORMATION工程与工业技术DOI：10.16661/ki.1672-3791.2008-5042-5978石油化工自动化仪表设计及安装调试①张付军(山东尚能实业有限公司 山东东营 257300)摘 要：随着科技的发展，自动化技术也有了极大的进步，现在已经较为广泛地运用到了各个行业中去，石油化工企业将自动化仪表运用进去，能够节约大量的人力资源和物力资源，通过自动化仪表能够对生产过程进行实时的监控，能够减少不必要风险出现的概率。
笔者主要探讨了石油化工自动化仪表设计和安装调试，希望能够将自动化仪表的作用更好地发挥出来，推动石油化工企业更好发展。
关键词：石油化工 自动化仪表 设计 安装调试中图分类号：TQ056 文献标识码：A文章编号：1672-3791(2021)01(b)-0059-03Design, Installation and Commissioning of PetrochemicalAutomation InstrumentZHANG Fujun(Shandong Shangneng Industrial Co., Ltd., Dongying, Shandong Province, 257300 China)Abstract : With the development of science and technology, automation technology has also made great progress. Now it has been widely used in various industries. Petrochemical enterprises can save a lot of human resources and material resources by using automation instruments. Through automatic instruments, the production process can be monitored in real time and the probability of unnecessary risks can be reduced. The author mainly discusses the design, installation and debugging of petrochemical automation instruments, hoping to better play the role of automation instruments and promote the better development of petrochemical enterprises.Key Words : Petrochemical industry; Automatic instrument; Design; Installation and debugging①作者简介：张付军（1981—），男，本科，中级工程师,研究方向为化工仪表自动化。
石油化工自动化及仪表概论2自动控制系统的性能指标及要求
(2-8)
（4）时间乘以偏差绝对值的积分（ITAE）
f (e,t) e t, J 0 etdt
(2-9)
例2-1 某化学反应器工艺规定操作温度为900±7℃。考虑 安全因素，生产过程中温度偏离给定值最大不得超过 45℃。现在设计的温度控制系统在最大阶跃干扰作用下 的过渡过程曲线如图2-6所示。试求系统的过渡过程品质 指标：最大偏差，余差，衰减比和过渡时间。根据这些 指标确定该控制系统能否满足题中所给的工艺要求，请 说明理由。
动态指标。它是阶跃响应曲线上前后相邻的两个同向波的
幅值之比，用符号n表示，即
n B B'
式中 B——第一个波的幅值
(2-1)
B——第二个波的幅值
B和B的幅值均以新稳态值为准进行计算。
2. 最大偏差和超调量
最大偏差是指过渡过程中，被控变量偏离给定值的最 大值。在衰减振荡过程中，最大偏差就是第一个波的峰值 ，如图2-5中以A表示。
差系统。没有余差的控制过程称为无差调节，相应的系统
称为无差系统。
4．调节时间 调节时间是从过渡过程开始到结束所需的时间，又称为
过渡时间。 过渡过程要绝对地达到新的稳态，理论上需要无限长的
时间。但一般认为当被控变量进入新稳态值 5%或 2%范内, 并保持在该范围内时，过渡过程结束，此时所需要的时间称 为调节时间。调节时间是反映控制系统快速性的一个指标。
稳定性和快速性反映了系统在控制过程中的性能。系 统在跟踪过程中，被控量偏离给定值越小，偏离的时间越 短，说明系统的动态精度偏高，如图2-2中的曲线②所示 。
3. 准确性 是指系统在动态过程结束后，其被控变量（或反馈量
）对给定值的偏差而言，这一偏差即为稳态误差，它是衡 量系统稳态精度的指标，反映了动态过程后期的性能。
自控专业标准规范：化工自动化仪表选型设计规范
自控专业标准规范：化工自动化仪表选型设计规范
化工自动化仪表的选型应符合《石油化工自动化仪表选型设计规范》（SH/T3005）的相关要求，其一般规定如下。
（1）仪表选型应根据工艺要求的操作条件、设计条件、精确度等级、工艺介质特性、检测点环境、配管材料等级规定及安全环保要求等因素确定，并满足工程项目对仪表选型的总体技术水平要求。
仪表选型应安全可靠、技术先进、经济合理。
（2）仪表选型在性能要求上应根据测量用途、测量范围、范围度、精确度、灵敏度、分辨率、重复性、线性度、可调比、死区、永久压损、输出信号特性、响应时间、控制系统要求、安全系统要求、防火要求、环保要求、节能要求、可靠性及经济性等因素来综合考虑。
（3）设计选用的仪表应为经国家授权机构批准并取得制造许可证的合格产品，不得选用未经工业鉴定的研制仪表，除特殊要求外，仪表宜选用供货商的标准系列产品。
（4）特殊测量仪表应按相关标准或制造厂要求选型。
（5）在爆炸危险场所安装的电子式仪表应根据防爆危险区划分选用本安型、隔爆型或无火花限能型等防爆型仪表，防爆设计应执行GB3836.1及其系列标准。
（6）严禁选用石棉、汞等环保法规禁用的材料作为仪表的零部件及填充材料。
（7）仪表的承受压力部件不得采用低熔点的材质，如铅、锌、铝及其合金；含有乙炔场合的仪表材质不应含铜及铜合金。
石油化工装置详细工程设计内容规定
石油化工装置详细工程设计内容规定石油化工装置的详细工程设计是指在进行基础设计的基础上，进一步明确工艺流程、确定设备选型和布置、确定设备设置参数、设计管道布置和支承、确定控制系统以及进行施工准备等工作的过程。
下面是石油化工装置详细工程设计的内容规定：1.工艺流程设计：根据工艺设计的基础上，进一步明确各个工艺单元的操作条件、工艺参数、物料流动路线等。
要考虑到原料质量、产品质量、能耗和安全等方面的因素，进行合理的优化和调整。
2.设备选型和布置：根据工艺要求和设备性能，对各个设备进行选型，并在装置布局中进行合理的布置。
要考虑到设备之间的正常操作、维护和检修的便利性，尽可能避免设备之间的干扰和冲突。
3.设备设置参数：明确各个设备的具体参数，包括工作温度、工作压力、物料流量、转速等。
这些参数要符合工艺要求，并兼顾设备的稳定性和可靠性。
4.管道布置和支承：根据工艺流程和设备选型，设计管道的布置和支承方案。
要保证管道之间的连接正常，流动畅通，并考虑到管道的冷却和绝热要求。
5.控制系统设计：根据工艺要求，确定各个控制回路的具体要求和参数。
包括自动化控制系统、仪表系统、安全系统等。
要兼顾安全、可靠性、稳定性和经济性。
6.施工准备：根据详细工程设计，制定施工方案和施工计划。
准备施工所需的材料、设备和人力资源，并制定相应的施工管理措施。
同时要进行现场勘察和测量，确保施工条件符合设计要求。
总之，石油化工装置的详细工程设计内容规定了石油化工装置的具体参数、布置和设计要求。
通过详细工程设计，可以保证装置的运行安全、稳定和高效，提高装置的产能和产品质量，降低能耗和成本。
详细工程设计是石油化工装置建设过程中的重要环节，对于装置的建设和运行都具有重要的指导意义。
石油化工自动化仪表选型设计规范
石油化工自动化仪表选型设计规范
石油化工自动化仪表选型设计规范是指在石油化工生产过程中，根据工艺要求和安全要求，选择合适的自动化仪表设备，并进行设计和安装的规范。
1. 设计依据：根据石油化工生产工艺流程和安全要求，确定自动化仪表的种类和数量。
2. 测量范围：根据工艺要求，确定自动化仪表的测量范围，包括温度、压力、流量、液位等参数。
3. 精度要求：根据工艺要求，确定自动化仪表的精度要求，包括测量精度和控制精度。
4. 安全要求：根据石油化工生产过程中的安全要求，选择符合相关标准和规范的自动化仪表设备，确保设备的安全性能。
5. 可靠性要求：选择具有良好可靠性的自动化仪表设备，能够在恶劣的工作环境下正常运行，并能够长期稳定工作。
6. 通信接口：根据系统要求，选择具有合适的通信接口的自动化仪表设备，能够与其他设备进行数据交换和远程监控。
7. 维护和保养：选择易于维护和保养的自动化仪表设备，能够方便地进行维修和更换。
8. 校准和验证：选择具有良好校准和验证能力的自动化仪表设备，能够准确测量和控制工艺参数。
9. 技术支持：选择具有良好技术支持和售后服务的自动化仪表供应商，能够及时解决设备故障和问题。
10. 成本考虑：在满足以上要求的前提下，选择价格合理的自动化仪表设备，以降低生产成本。
总之，石油化工自动化仪表选型设计规范是为了确保自动化仪表设备能够满足工艺要求和安全要求，提高生产效率和产品质量。
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摘 要： 为 提高调合效率和罐区移动自动化水平 ， 减少质 量过 剩 ， 优 化调合组 分的使用 ， 减少由于调合 不合格 而进 行的重
调， 减 少 调合 时 间 ， 减 少 罐 区事 故 损 失 ， 减少现场操作 ， 减 轻 操 作 员 的 劳 动强 度 ， 中 国 石 油 天 然 气股 份 有 限 公 司大 连 分公 司 利 用 Ｈｏ ｎ ｅ ｙ ｗｅ ｌ ｌ 的 调合 及 移动 自动 化 系 统 实 现 了上 述 目的 。
Ｌｉ ｕ Ｓ ｈ ｕ ｊ ｕ ａ ｎ ，Ｙｕ ｅ Ｃｈ ｅ ｎ ｇ 。 ，Ｗ ａ ｎ ｇ Ｘｉ ａ ｏ ｊ ｉ ｎ ｇ
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关 键词 ： 在线调合 ； 移动 自 动化； 软件
中 图分 类 号 ： Ｔ Ｐ ２ ７ ３ 文献 标 识码 ： Ｂ 文章 编 号 ： １ ０ ０ ７ — ７ ３ ２ ４ （ ２ ０ ０ ７ ） ０ ３ — ０ ０ ０ ６ — ０ ３
Ｇａ ｓ ｏ ｌ ｉ ｎｅ Ｏｎｌ ｉ ｎｅ Ｂｌ ｅ ｎｄ ｉ ｎｇ ｂ ｙ Ｈｏ ｎｅ ｙ ｗｅ ｌ ｌ ＢＭ Ａ
多 年来 国内炼 油厂 的油 品调合 技术 比较落后 ， 质量过 剩 、 重复调合等 问题 带来很 大 的损失 ， 直接影 响生产 利润 ， 甚至 影 响 了国 内炼 油 厂产 品 与 国际市 场 的接轨 。随着市 场 经济 的不 断 深化 ， 中 国炼 油厂 与发达 国家炼油 厂 间的竞 争 日趋 激烈 ， 不 断改进 产 品生产技术 ， 提 高产品质量及生 产效率 已迫在 眉睫 。 中国石油天然气 股份有 限公 司大连石化分 公司率 先 采用美 国 Ｈｏ ｎ ｅ ｙ ｗｅ ｌ ｌ 公 司的油 品在线 调合 和移动 自 动化技术 ， 在汽 油调 合 和移动 自动化技 术 上作 了大 胆 的尝试 ， 并取 得 了 良好 的效 果 。为 国 内炼油 厂在 油 品在线调合和移 动 自动化技术方 面积累 了经验 。 １ 汽油调 合 的发展 过程 该公 司在 实施汽 油 在线调 合项 目以前 ， 同国 内 大多 数炼 油厂一 样 ， 采 用 成 熟 的罐 调 合 方 法 ， 调 合
工 程 设 计 及 标 准 石 ຫໍສະໝຸດ 油 化 工
自
动
化 ，２ ０ ０ ７ ，３： ６
ＡＵＴＯＭ ＡＴＩ ＯＮ Ｉ Ｎ ＰＥＴＲＯ— ＣＨＥＭ Ｉ ＣＡＬ Ｉ ＮＤＵＳ ＴＲＹ
汽 油 的在 线 调 合 和 移 动 自动化
刘 淑娟 １ ， 岳 成２ ， 王笑 静 １
（ １ ．中 国石 油 集 团 工 程 设 计 有 限 责 任公 司 大 连 分 公 司 ， 辽 宁 大连 １ １ ６ ０ １ １ ；
内炼 油厂 在油 品在 线 调 合 和移 动 自动 化 技术 方 面
积累 了经验 。
２ 汽 油在 线调 合的 工艺简 介 该 汽 油在 线 调合 项 目采 用 的基 础 油为 ３套催
化 装置 的汽 油 ， 参 与调 合 的 组分 油 有 重 整 生成 油 、
烷基 化 油 、 ＭＴ Ｂ Ｅ （ 甲基 叔 丁 基 醚 ） 等， 每 种组 分 油
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Ａｂ ｓ ｔ ｒ ａ ｃ ｔ ：Ｉ ｎ ｏ ｒ ｄ ｅ ｒ ｔ ｏ ｉ ｍｐ ｒ ｏ ｖ ｅ ｔ ｈ ｅ ｂ ｌ ｅ ｎ ｄ ｉ ｎ ｇ ｅ ｆ ｆ ｉ ｃ ｉ ｅ ｎ ｃ ｙ ，ｔ ｈ ｅ ｔ ａ ｎ ｋ ｔ ｒ ａ ｎ ｓ ｆ ｅ ｒ ａ ｕ ｔ ｏ ｍａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｌ ｅ ｖ ｅ ｌ ａ ｎ ｄ ａ ｌ ｓ ｏ ｔ ｏ ｒ ｅ —
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