工业动火作业安全管理规定
2024年工业动火管理制度（三篇）
2024年工业动火管理制度1、动火作业要做到“四不准”，即审批手续不全不准动火、安全措施不落实不准动火、作业现场无监护人员不准动火、操作人员无特种作业证不准动火。
2、动火单位在动火时应派责任心强、具有一定专业能力的安全技术管理人员，并配备安全检测仪器、仪表，监督安全措施的落实和检查施工现场安全状况。
3、工业动火实行四级管理，由负责动火的施工单位编制动火安全措施，经单位领导审核后，报公司安全管理部门逐级审批。
4、动火作业人员对手续不全和措施不落实有权拒绝动火，并向上级有关部门报告。
5、对明火作业所使用的设备和测爆仪器，必须经国家指定部门鉴定认可。
使用前，应认真检查该设备、仪器是否处于正常状态。
6、凡盛有残存易燃、易爆及有毒物质的仓库、容器、储罐等，未经彻底清理、除气、测爆，不得进行动火作业。
7、凡能拆卸的管系、机件等需要动火时，应在电焊间或工作间进行，否则应移至安全地点进行。
8、凡需切割、焊接油气管线时，必须事先清除管内的油、气，同时对相连的管线、容器进行有效的隔离和封闭后，由监护人员确认达到安全条件后方可进行，并随时进行测爆监视。
9、需在高处进行明火作业时，应事先彻底检查周围环境，清除易燃、易爆、可燃物品，并充分考虑当时的风速、风向，防止火花溅落。
10、明火作业前，必须彻底检查施工现场，清除动火部位及附近的一切可燃物质，配备足够的消防器材。
作业时，要有专人监护。
作业完毕，必须清理现场，在确认无火种后，人员方可撤离。
11、禁止在六级及以上风力时进行明火作业。
12、动火作业人员必须按规定穿戴劳保用品。
2024年工业动火管理制度（二）1. 引言工业动火是指在工业生产过程中，为了需要进行加热、熔化、烧结、焊接、切割等操作而使用明火的行为。
由于工业动火操作涉及到明火使用，如果管理不当会引发火灾事故，给生产和人员安全带来严重威胁。
因此，建立一套科学、规范的工业动火管理制度势在必行。
本文旨在提出2024年工业动火管理制度，以确保工业安全生产，推动工业发展。
动火作业安全管理规定
动火作业安全管理规定动火作业是指使用明火、电火花或其他能引燃可燃物质的设备和工具进行热加工、焊接、切割、熔化、铆接、浸烫等作业。
为了确保动火作业的安全进行，以下是动火作业的安全管理规定：一、动火许可证管理1. 动火作业前，必须事先办理动火许可证。
动火许可证由安全管理部门负责发放。
2. 动火许可证必须在动火作业区域内显眼地张贴，且有效期内不得过期。
二、动火作业人员管理1. 动火作业人员必须持有焊工、切割工或其他相关工种的合格证，并进行岗前培训。
2. 动火作业人员必须穿戴相关防护用品，如防火服、防火手套、防火面罩等。
3. 动火作业人员必须严格按照作业程序和安全操作规程进行作业，避免违反操作规定。
三、动火作业现场管理1. 动火作业现场必须设立安全警示标志，并设置相应的防火器材，如灭火器、水管等。
2. 动火作业现场周边必须清理可燃物质，保持周边环境整洁。
3. 动火作业现场必须确保通风良好，避免积聚可燃物质的爆炸风险。
四、动火作业前的准备工作1. 动火作业前必须进行现场检查，确保动火设备、工具和用火材料的完好和安全性。
2. 检查动火区域的燃气、电力等供应设施，并确保其正常运行。
3. 安排专人负责观察周围环境和动火区域，及时发现火源和火灾隐患。
五、应急处理和事故报告1. 动火作业期间如发生火灾、爆炸或其他事故，必须立即按照应急预案进行处置，并及时报告安全管理部门。
2. 完成动火作业后需对现场进行清理，关闭动火设备，确认无隐患后方可离场。
六、动火作业的安全督导和检查1. 安全管理部门要定期对动火作业进行安全督导和检查，发现问题及时整改，确保动火作业的安全进行。
2. 动火作业人员也要加强自我管理，自觉遵守安全规定，严禁违规操作和安全意识淡化。
通过以上动火作业的安全管理规定，可以加强对动火作业的安全管理和监督，减少事故的发生，确保人员生命财产的安全。
同时，应定期进行培训和宣传，提高动火作业人员的安全意识和技术水平，共同维护安全生产的大局。
工业动火作业安全管理规定（4篇）
工业动火作业安全管理规定工业动火作业是指通过明火或其他获得的能够引燃物质的火源，进行焊接、切割、烘烤、熔化等活动的作业行为。
由于工业动火作业涉及安全风险较高，并且可能对人身安全和环境造成严重的影响，因此需要制定相应的安全管理规定来保障作业人员的安全。
下面是一份工业动火作业安全管理规定的示范草案（____字）。
第一章总则第一条为了加强工业动火作业的安全管理，防止事故发生，保护作业人员的安全，根据国家相关法律法规和行业标准，制定本规定。
第二条本规定适用于从事工业动火作业的企业、单位、个体工商户等，以及与工业动火作业相关的管理部门。
第三条工业动火作业的施工单位和作业人员应当具备相应的动火作业证书和操作技能，并且在作业前应经过必要的安全教育和培训。
第四条企业应当建立完善的工业动火作业管理制度，并且定期进行安全检查和评估，确保作业过程中的安全。
第五条企业应当建立起动火作业风险评估和控制机制，明确各项作业风险，并采取相应的控制措施来降低风险。
第六条动火作业现场应当设有专职监督人员，负责对作业现场的安全管理和风险控制进行监督和指导。
第七条动火作业现场应当配备必要的消防器材和防护设施，并进行定期维护和检修，确保其正常使用。
第八条工业动火作业应当按照国家相关规定进行备案，并在作业现场设置明显的警示标识。
第二章动火作业前的准备工作第九条进行动火作业前，必须进行详细的施工方案编制和风险评估，确保施工方案的合理性，并采取相应的控制措施。
第十条动火作业前应对作业区域进行排查，清除可能引发火灾的物品和杂物，并确保作业现场无可燃物和易燃气体泄漏。
第十一条动火作业前应组织作业人员进行必要的安全教育和培训，告知其作业风险和安全注意事项，提高其安全意识和操作技能。
第十二条动火工具和设备应经过必要的检查和维护，确保其正常使用，并将检查和维护记录进行备案。
第十三条动火作业前，应制定详细的应急预案，明确各种紧急情况下的处理措施和逃生路线，并组织作业人员进行演练。
工业动火安全管理制度范本
工业动火安全管理制度范本工业动火是指在生产过程中使用明火或火花进行加热、焊接、切割等作业的一种工艺方法。
由于涉及明火和火花，工业动火具有一定的安全风险，必须严格控制和管理动火作业，确保生产过程中的安全。
为了规范工业动火作业，制定工业动火安全管理制度是非常必要的。
以下是工业动火安全管理制度的一份范本，供参考：第一章总则第一条为了保障工业生产过程中的安全，预防火灾事故的发生，制定本工业动火安全管理制度。
第二条本制度适用于本单位生产过程中存在工业动火的作业现场、作业人员及相关人员。
第三条工业动火安全管理目标：确保动火作业过程中的人身安全、设备安全以及环境安全。
第二章动火管理第四条动火作业应按照下列程序进行：（一）申请：动火作业人员在作业前，必须向作业现场主管部门书面申请，并提供详细的动火作业计划和风险评估报告。
（二）审批：作业现场主管部门负责对动火作业申请进行审批，并确定动火作业的时间、地点、范围和安全措施。
（三）通知：作业现场主管部门在动火作业前，应向相关部门和人员发出通知，确保周围环境安全。
（四）准备：动火作业人员应做好动火设备和消防设备的准备，确保设备的正常运行和有效性。
（五）执行：动火作业人员按照动火计划和安全措施进行动火作业，严禁违反规定操作。
（六）监控：作业现场主管部门应对动火作业过程进行监控，并及时纠正违反规定的行为。
（七）结束：动火作业结束时，作业人员应进行设备清理和安全检查，确保没有明火和火花。
第五条动火作业应遵守以下基本原则：（一）作业前必须进行动火计划的编制和风险评估的报告，作业现场主管部门负责审批并制定安全措施。
（二）禁止在易燃易爆、有毒有害物品堆放区域进行动火作业。
（三）严禁动火时吸烟、使用明火照明或使用易燃物质。
（四）严禁违反规定在无动火设备和消防设备保护的情况下进行动火作业。
（五）作业现场主管部门应加强对动火作业过程的监控和检查，确保动火安全。
第三章作业人员管理第六条作业人员应具备以下条件：（一）必须经过专业培训，取得相应的动火作业证书。
动火作业安全管理规定
动火作业安全管理规定一、动火作业的定义动火作业是指在施工现场或生产工作场所中进行火源操作的一种工作活动，例如焊接、切割、火花操作等。
二、动火作业的必要性动火作业在很多行业中都是必不可少的工作环节，例如建筑工地、制造业、船舶修理等。
通过动火作业，可以完成以下工作： 1. 焊接、切割等工艺操作，完成零部件的加工和修理；2. 进行清理工作，如烧毁垃圾和废物；3. 进行保养和维修工作，例如设备烘干、燃烧试验等。
三、动火作业的风险与危害动火作业具有一定的风险和危害性，主要包括以下方面：1. 火灾和爆炸风险：动火操作会产生明火和火花，如果未正确控制，可能导致火灾和爆炸事故； 2. 人身安全风险：动火操作可能造成工人受伤，如烧伤、电击、被火花击中等； 3. 环境污染风险：动火作业产生的烟雾、灰尘、废气等有害物质可能对环境造成污染。
四、动火作业的管理要求为了保障动火作业的安全，需要进行以下管理要求：1. 动火作业前的准备工作在进行动火作业之前，必须做好充分的准备工作： - 编制动火作业方案：详细描述动火作业的具体内容和步骤，包括预防措施、安全措施等； - 制定动火作业计划：确定动火作业时间、地点、人员、工具和材料等，并进行合理安排； - 安排专人负责：指定专人负责动火作业的安全管理工作，确保作业的规范进行； - 检查设备和工具：确保使用的焊接机、切割机等设备和工具的正常运行和安全性； - 设置警示标识：在动火作业区域周围设置明显的警示标识，提醒他人注意安全。
2. 动火作业过程中的安全措施在进行动火作业过程中，必须采取一系列安全措施，确保作业的安全进行： - 使用防火防爆材料和设备：根据动火作业的具体要求，选择适当的防火防爆材料和设备，减少火灾和爆炸的风险； - 确保通风良好：在动火作业区域内设置通风设备，保证空气流通，减少有害气体积聚； - 使用个人防护装备：动火作业人员必须佩戴适当的个人防护装备，如防火服、防护面具、手套等； - 进行火灾演练和应急救援准备：定期组织火灾演练和应急救援培训，提高工作人员的应急处理能力。
2024年工业动火安全管理规定（二篇）
2024年工业动火安全管理规定1、一级动火作业涉及的作业包括但不限于以下情况：当成品油罐或轻烃储罐的容积大于或等于1000m3时的动火作业；直径大于426mm的天然气输送管线、污水管线在紧急情况下的动火作业；以及输油(气)长输管线干线在停输状态下的动火作业；天然气井井口无法控制部分的动火作业；以及处理重大井喷事故现场急需进行的动火作业。
2、二级动火作业包括但不限于以下情况：原油储量在1000-10000m3的油库、集输泵站，围墙内爆炸危险区域内的在用油气管线及容器在带压不置换情况下的动火作业；容积小于5000m3的油罐(包括原油罐、成品油罐、污油罐、含油污水罐、含天然气水罐)的动火作业；1000-10000m3原油库的计量标定间、计量间、阀组间、仪表间及原油、污油泵房、含油污水泵房的动火作业；铁路槽车原油装卸栈桥、汽车罐车原油罐装油台及卸油台的动火作业；以及更多特定设备和设施的动火作业。
3、三级动火作业涵盖但不限于以下情况：原油储量小于1000m3的油库、集输站，围墙内爆炸危险区域内的在用油气管线及容器在带压不置换情况下的动火作业；特定容积的油罐和原油库的计量、阀组、仪表间、泵房的动火作业；油气生产区域内的特定管线穿孔正压补漏动火作业；油气井井口处的动火作业；特定输油(气)干线的正压补漏、补焊加固的动火作业；以及更多特定设备和设施的动火作业。
4、四级动火作业包括但不限于以下情况：在天然气集输站(场)、集输泵站、计量站、接转站等生产区域内非油气工艺系统的动火作业；以及除一、二、三级动火作业以外的其他非重要油气区和严禁烟火区域的生产动火作业。
5、工业动火方案的制定一级动火作业由事业部主管生产(安全)的领导负责，施工项目管理部门主导，联合工程、安全等管理部门，现场调查后制定动火方案及安全措施，最终由施工单位形成书面的工业动火方案。
二级动火作业的制定流程与一级动火作业相同，由施工项目管理部门主导。
三级动火作业由项目主管部门主导，组织相关部门及生产人员，现场调查后制定方案。
动火作业安全管理规定
动火作业安全管理规定
动火作业是指使用明火或者产生火花、火焰等火源或者火势的操作活动。
由于动火作业可能引发火灾事故，为了保障动火作业的安全，需要制定一套安全管理规定。
下面是一些典型的动火作业安全管理规定：
1. 动火作业应由专职人员负责，具备相关资质证书和实际工作经验。
2. 所有参与动火作业的人员必须参加相应的安全培训，具备相应的防火知识和操作技能。
3. 在动火作业现场应设立专门的动火通道，并保持通畅，以确保紧急情况下的人员疏散。
4. 在动火作业现场应配备相应的消防设备和器材，如灭火器、灭火器具、水源等，以应对突发火灾。
5. 在动火作业前，应对作业现场进行全面的安全检查，确保没有可燃物、易燃物等存在。
6. 在动火作业前，应对作业区域进行封锁和警示，并设置相应的安全标志和警示标志。
7. 在动火作业期间，应安排专人监控和指挥，及时发现并处理可能存在的安全隐患和问题。
8. 在动火作业结束后，应对作业现场进行彻底的检查和清理，确保火源彻底熄灭，并清除作业过程中遗留的火种和残留物。
9. 在动火作业时，应与周边单位和环境进行有效的沟通和协调，确保作业过程中不会对周边单位和环境造成安全隐患。
10. 在动火作业中，必须严格按照相关法律法规和安全操作规程进行作业，不得擅自变更作业方案和操作方法。
以上是一些动火作业安全管理的基本规定，具体实施应根据实际情况和相关法规进行制定。
对于动火作业，安全至上，预防为主是最重要的原则。
工业动火安全管理细则（5篇）
工业动火安全管理细则第一章总则第一条为规范和加强工业动火安全管理，防止火灾爆炸事故的发生，根据《中国石油长庆油田分公司工业动火安全管理办法暂行办法》制定本规定。
第二条凡在天然气生产、处理、及集输气、甲醇等易燃易爆物质的装置区域、生产场所、容器、管线、设备和盛装过易燃易爆物品的设备、场所内，使用各种直接(或间接)明火以及加热温度在介质燃点以上的施工作业统称工业动火，均应执行本规定。
第三条本规定适用于厂属各单位及在生产区域施工的各施工单位。
第二章工业动火等级划分第四条工业动火分三级(一)一级动火一级动火分A、B两类，其中一级A类动火包括：1.容量大于5000m3(含5000m3、污油罐、含油醇污水罐、含天然气水罐等)的容器本体及附件动火；____天然气气柜和容量大于400m3(含400m3)的石油液化气储罐动火；3.容量大于1000m3(含1000m3)的成品油罐和轻烃储罐动火；4.直径大于426mm(含426mm)的集输气管线、干线上动火；____天然气井井口无控制部分动火。
一级B类动火包括：____天然气净化装置、集输站及场内的加热炉、溶剂塔、分离器罐、换热设备动火；____天然气压缩机厂房、流量计间、阀组间、仪表间的管件和仪表处动火。
(二)二级动火⒈天然气脱油、脱水装置、甲醇回收装置、凝析油装置的动火；⒉天然气处理厂内和集输(配)气站内的天然气管线、甲醇管线、含醇污水管线、含油污水管线、含凝析油管线的动火；⒊直径小于426mm的集输气管线、干线上动火；⒋天然气处理厂和集(配)气站(场)内的分离器、换热器、压缩机等盛装和使用易燃易爆介质的容器和设备的动火；⒌凡天然气处理厂和集输(配)气站内的排放易燃(可燃)气(液)体的排污管线、天然气管道管件、放空管线上的动火；⒍天然气计量间、阀组间(阀室)、仪表间、污油污水泵房、注醇泵房的动火；⒎各种油罐、污油罐、甲醇储罐、含油污水罐、含醇污水罐及其附件上的动火；⒏甲醇罐区、含醇污水罐区、含油污水罐区等输送易燃(可燃)气(液)体管线上的动火；⒐易燃、可燃液体气体(包括含易燃可燃液体气体)装卸区及内外设备、管线的动火；⒑井口加热炉及其附件的现场动火。
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工业动火作业安全管理规定第一章总则
第一条为规范西南油气田分公司（以下简称分公司）工业动火安全管理，依据SY/T5858-2004《石油工业动火作业安全规程》、
Q/SY64-2007《油气管道动火管理规范》、中国石油天然气集团公司《动火作业安全管理规范》和《中国石油天然气股份有限公司炼化专业工业用火安全管理规定》等有关标准和规定，结合分公司生产实际，特制定本规定。
第二条工业动火，是指在易燃易爆危险区域内制造和维修容器、管线、设备及盛装过易燃易爆物品的容器、设备时，以及能直接或间
接产生明火的其它施工作业如：使用电焊、气割、喷灯、电钻、砂轮、非防爆工具及加热、化学反应等方式可能产生火焰、火花、炽
热表面或使易燃易爆介质温度高于燃点的施工作业。
第三条分公司实行工业动火作业许可制度。
凡进行工业动火作业，
在办理作业许可证的同时，必须办理工业动火作业许可证。
第四条本规定适用于分公司所属各单位和承包商，分公司各控股公司参照执行。
第二章工业动火分级
根据分公司生产特点和动火部位爆炸危险区域危险程度、影响范围及事故发生的可能性，分公司工业动火分为油气生产类（含天然气净化）工业动火和炼油化工类工业动火分别进行管理。
第五条油气生产类（含天然气净化）工业动火等级划分
（一）一级动火
（1）原油储量在10000m3以上（含10000m3）的油库、联合站，围墙以内爆炸危险范围内的在用管线及容器本体动火；
（2）容量大于5000m3（含5000m3,包括原油罐、污油罐、含油污水罐、含天然气水罐等）、容器本体及附件动火；
（3）天然气气柜和容量大于400m3（含400m3）的石油液化气储罐动火；
（4）容量大于1000m3（含1000m3）成品油罐和轻烃储罐的动火；
（5）直径大于或等于325mm的集输气管线、在输油（气）干线上停输动火或带压不停输更换管线设备的动火；
（6）集输站（含CNG站）及场内的加热炉、溶剂塔、分离器罐、换热设备的动火；
（7）天然气净化装置；
（8）在天然气压缩机厂房及密闭空间的天然气管道及管件和设备处动火；
（9）天然气井井口无控制部分动火。
（二）二级动火
（1）原油储量在1000m3～10000m3的油库、联合站，围墙以内爆炸危险区域范围内的在用管线及容器本体动火；
（2）容量小于5000m3储罐、容器本体及附件的动火；
（3）容量小于400m3石油液化气储罐的动火；
（4）容量小于1000m3成品油罐和轻烃储罐的动火；
（5）容量1000m3～10000m3原油库的原油计量标定间、计量间、阀组间、仪表间及原油、污油泵房的动火；
（6）铁路槽车油料装卸栈桥、汽车罐车油料灌装油台及卸油台内外设备及管线上的动火；
（7）输油（气）站、CNG站、石油液化气站内的加热炉、溶剂塔、分离器罐、换热设备、站内工艺管线停产置换合格后的动火；站内外其它设备及站外直径108mm以上的集（配）气管线以及液化气充装间、气瓶库、残液回收库等的动火；
（8）在停产置换合格后的天然气压缩机厂房及密闭空间的天然气管道及管件和设备处动火
（9）临时停产置换合格后的天然气净化装置动火
（10）采（油）气井井口装置(无控部份以外)处动火；
（11）在直径小于325mm的天然气输气管线上的动火；
（三）三级动火
（1）原油储量小于1000m3（含1000m3）的油库、集输站围墙以内爆炸危险区域范围内的在用管线及容器动火；
（2）容量小于1000m3（含1000m3）的油罐和原油库的计量标定间、计量间、阀组间、仪表间、污油泵房的动火；
（3）焊割盛装过油、气及其他易燃易爆介质的桶、箱、槽、瓶的动火；
（4）天然气净化装置整体停产置换合格后；
（5）除一级、二级动火外，易燃易爆区域的生产动火。
第六条炼油化工类工业动火等级划分
（一）一级动火
（1）处于生产状态的工艺生产装置；
（2）各类油罐区、可燃气体及助燃气体罐区、液化石油气站；
（3）可燃液体、可燃气体及助燃气体的泵房与机房；
（4）可燃液体和气体及有毒介质的装卸区和洗槽站；
（5）工业污水场、易燃易爆的循环水场、凉水塔和工业下水系统的各种井、池、管道等（包括距上述地点15米以内的区域）；
（6）化学危险品库、油库、加油站；
（7）储存、输送易燃易爆液体和气体的容器、管线。
（二）二级动火
（1）装置停车大检修、工艺处理合格，经厂组织检查，认定可以按二级动火管理的生产装置；
（2）运到安全地点并经吹扫处理，检测分析合格的容器、管线；（3）仓库（危化品库除外）、车库；
（4）生产装置区、罐区外的非防爆场所；
（5）在生产厂区内，不属于一级动火和特殊动火的其它动火。
（三）特殊动火
带压不置换动火作业是特殊危险动火作业，应严格控制。
严禁在生
产不稳定以及设备、管道等腐蚀情况下进行带压不置换动火；严禁
在含硫原料气管道等可能存在中毒危险环境下进行带压不置换动火。
确需动火时，必须经（厂）级主管领导和有关部门及动火单位对所从事的作业共同进行风险评价，制定可靠的施工方案和安全措施及应
急预案后方可用火。
第七条动火升级管理
1.如装置、管道内有轻烃、凝析油，因生产需要确需动火作业时，动火等级上调一级。
2.遇节日或夜间等特殊情况时，动火作业应升级管理。
3.五级风以上（含五级风）天气，禁止露天动火作业，动火作业应升级管理。
第三章工业动火作业许可证申请、审批、关闭
第八条作业许可证的办理。
1.工业动火作业许可证应说明作业范围、确定危害和评估风险、制定相应防范措施。
2.作业许可证按《西南油气田分公司作业许可管理流程》办理。
3.油气生产工业（含天然气净化）动火审批权限
（1）一级动火。
由分公司二级单位相关部门及主管领导审查后，报分公司审查，由分公司主管领导签发《工业动火作业许可证》。
分公司安全管理部门指派现场安全监督。
（2）二级动火。
由分公司三级单位相关部门及主管领导审查后，报分公司二级单位审查，由二级单位主管领导签发《工业动火作业许可证》。
二级单位安全管理部门指派现场安全监督。
（3）三级动火。
由分公司三级单位相关部门及主管领导审查后，报二级单位安全管理部门，由三级单位主管领导签发《工业动火作业许可证》。
三级单位安全管理部门指派现场安全监督。
（4）远离分公司机关的二级单位需要分公司审批的一级工业动火，经分公司主管安全生产领导授权认可后，可按一级动火的要求制定
方案进行审查，由二级单位主管安全生产领导签发《工作动火作业许可证》并指派现场安全监督，二级单位不得再次授权下属单位办理一级动火。
取得授权认可的二级单位，每季度将《工业动火作业许可证》报分公司安全管理部门备案。
4.炼油化工工业动火审批程序及权限：
（1）一级动火。
由作业单位、属地单位分别编写动火作业方案和应
急预案，并由属地单位提出申请，厂主管安全生产领导组织安全、
技术、设备等部门以及作业单位对动火现场的动火安全措施进行书
面审定和现场核查，属地单位负责人和作业单位动火负责人共同落
实安全措施，审查合格后由厂主管领导签发《工业动火作业许可证》，厂安全管理部门指派现场安全监督。
（2）二级动火。
由作业单位编写动火作业方案和应急预案，并由属
地单位提出申请，由厂安全管理部门组织安全、技术、设备等部门
以及作业单位对动火现场的动火安全措施进行审定，并由属地单位
负责人和作业单位动火负责人共同落实安全措施，安全管理部门工
业动火管理人员和负责人到动火现场确认措施落实，签字认可后方
能动火，并由厂安全管理部门指派现场安全监督。
（3）特殊动火。
必须经（厂）主管领导、有关部门负责人、动火单位负责人在现场对其动火作业进行危险因素识别并制定可靠的安全措施及应急预案后经（厂）主管领导签字认可后方可动火。
并由厂领导指派现场安全监督。
5.作业前由作业单位提出申请，作业单位现场负责人应实地管理作业许可所涵盖的工作，对作业许可证填写的内容签字确认，并组织开展风险识别，风险识别的内容应包括工作步骤、存在的风险及危害程度、相应的控制措施等，具体执行《西南油气田分公司工作安全分析管理规定》。