数控铣削编程与加工技术(第2版)
数控技术第二版 课后答案
数控技术第二版章节练习答案第一章绪论1.1数控机床是由哪几部分组成，它的工作流程是什么？答：数控机床由输入装置、CNC装置、伺服系统和机床的机械部件构成。
数控加工程序的编制-输入-译码-刀具补偿-插补-位置控制和机床加工1.2 数控机床的组成及各部分基本功能答：组成：由输入输出设备、数控装置、伺服系统、测量反馈装置和机床本体组成输入输出设备：实现程序编制、程序和数据的输入以及显示、存储和打印数控装置：接受来自输入设备的程序和数据，并按输入信息的要求完成数值计算、逻辑判断和输入输出控制等功能。
伺服系统：接受数控装置的指令，驱动机床执行机构运动的驱动部件。
测量反馈装置：检测速度和位移，并将信息反馈给数控装置，构成闭环控制系统。
机床本体：用于完成各种切削加工的机械部分。
1.3．什么是点位控制、直线控制、轮廓控制数控机床？三者如何区别？答：（1）点位控制数控机床特点：只与运动速度有关，而与运动轨迹无关。
如：数控钻床、数控镗床和数控冲床等。
（2）直线控制数控机床特点：a.既要控制点与点之间的准确定位，又要控制两相关点之间的位移速度和路线。
b.通常具有刀具半径补偿和长度补偿功能，以及主轴转速控制功能。
如：简易数控车床和简易数控铣床等。
（3）连续控制数控机床（轮廓控制数控机床）：对刀具相对工件的位置，刀具的进给速度以及它的运动轨迹严加控制的系统。
具有点位控制系统的全部功能，适用于连续轮廓、曲面加工。
1.4．数控机床有哪些特点？答：a．加工零件的适用性强，灵活性好；b．加工精度高，产品质量稳定；c．柔性好；d．自动化程度高，生产率高；e．减少工人劳动强度；f．生产管理水平提高。
适用范围：零件复杂、产品变化频繁、批量小、加工复杂等1.5．按伺服系统的控制原理分类，分为哪几类数控机床？各有何特点？答：（1）开环控制的数控机床；其特点：a.驱动元件为步进电机；b.采用脉冲插补法：逐点比较法、数字积分法；c.通常采用降速齿轮；d. 价格低廉，精度及稳定性差。
数控铣削编程与加工技术习题及答案
数控铣削编程与加工技术习题及答案《数控铣削编程与加工技术》习题及答案一、选择题1(编程员在数控编程过程中～定义在工件上的几何基准点称为, C ,A. 机床原点B. 绝对原点C. 工件原点D. 装夹原点 (程序中的每一行称为一个( D )。
2A. 坐标B. 字母C. 符号D. 程序段 3(在数控机床的加工过程中～要进行测量刀具和工件的尺寸、工件调头、手动变速等固定的手工操作时～需要运行, A ,指令 A. M00 B.M98 C. M02 D. M034(下列关于G54与G92指令说法中不正确的是, C , A. G54与G92都是用于设定工件加工坐标系的。
B. G92是通过程序来设定加工坐标系的～G54是通过CRT/MDI在设置参数方式下设定工件加工坐标系的。
C. G92所设定的加工坐标原点是与当前刀具所在位置无关。
D. G54所设定的加工坐标原点是与当前刀具所在位置无关。
5(地址编码A的意义是, A , A(围绕X轴回转运动的角度尺B. 围绕Y轴回转运动的角度尺寸C. 平行于X轴的第二尺寸D. 平行于Y轴的第二尺寸 6(在G55中设置的数值是, A ,。
A. 工件坐标系的原点相对机床坐标系原点偏移量B. 刀具的长度偏差值C. 工件坐标系的原点D. 工件坐标系原点相对对刀点的偏移量7(数控系统中G95指令用于指定, B , 。
A. F值为mm/分B. F值为mm/转C. S值为恒线速度D. S值为主轴转速 8(, D ,是非模态指令。
A、G0B、G1C、G91D、G04 9(在安排工步时～应安排, B , 工步。
A、简单的B、对工件刚性破坏较小的10(在确定定位方案时～应尽量将, B , 。
A、工序分散B、工序集中11(在程序编制时～总是把工件看作, A,。
A、静止的B、运动的12(球头铣刀的刀位点是指, A ,。
A、球心B、刀尖13(精加工时～切削速度选择的主要依据是, B , 。
A、刀具耐用度 B、加工表面质量二、判断题1(,Y ,立铣刀的刀位点是刀具中心线与刀具底面的交点。
关于数控编程的书籍
关于数控编程的书籍
关于数控编程的书籍有很多，以下是一些推荐的书籍：
《零基础自学FANUC数控编程从入门到精通》，这本书适合数控机床小白，有视频讲解。
《数控车床编程与操作》（第二版），作者刘蔡保，适合初学者购买。
《数控编程手册》（原著第三版），这本书发货速度快，包装完整。
《数控铣床（加工中心）编程与操作》（第二版），作者刘蔡保，客服和
物流都得到了购买者的好评。
《CAXA数控加工自动编程经典实例教程》，这本书获得了许多人的好评。
《从零开始学数控编程与操作》，这是一本入门教材，包括数控车床编程
加工、工艺中心技术等内容。
《五轴数控系统加工编程与操作》，对于想学习五轴加工的人来说，这是
一本很好的书。
《UG NX 数控编程教程》，这本书适合做机床加工的人阅读。
《数控机床编程与操作广数系统从入门到精通》，这本书内容详细，很受
读者喜欢。
《数控宏程序编程手册》，这本书适合FANUC数控系统的初学者，有实
例解析。
《数控车床编程与图解操作》，这本书质量非常好，与卖家描述的完全一致，非常满意。
《和鬼谷一起学数车宏程序》，这是一本关于宏程序的书。
《跟我学FANUC数控系统手工编程》，这本书适合初学者，配合实际使用效果更好。
以上书籍涵盖了从入门到精通的各个阶段，可以根据自己的需求选择合适的书籍进行阅读和学习。
《数控铣削编程与加工技术》课程标准
《数控铳削编程与加工技术》课程标准学时：144学分：8适用专业及学制：三年制、数控技术应用、模具制造技术、全日制审定：机电技术教学部一、制定依据本课程是数控类专业核心课程。
本标准依据《中职国家专业教学标准》而制定。
二、课程性质《数控铳削编程与加工技术》课程是以就业为导向，顺应现代职业教育教学制度的改革趋势，在数控技术应用专业开设的必修课。
该专业课程涉及数控铳床以及加工中心的加工工艺、编程和操作核心，全面系统介绍铳削加工技术基础、内外轮廓的加工、华中系统数车编程操作等方面知识。
三、课程教学目标本课程是中职数控类专业的一门专业课程。
其主要任务是以生产实践中的加工任务为项目构建课程体系，实现理论与实践的紧密结合。
围绕生产实际工作任务的需要，突出工作任务与知识的关联性，让学生在生产实践活动中学习知识，分析问题，增强课程内容与职业岗位能力要求的相关性，提高学生的学习积极性和主动性。
1.知识目标（1）能适应数控铳床操作的工作、学习环境；（2）会手工编制内外轮廓的规范程序；（3）能较熟练运用数控铳仿真系统或机床模拟仿真实现零件的模拟加工；（4）会手工铳削平面内外轮廓零件；（5）会使用CAD/CAM铳削平面以及曲面轮廓；（6）能完成中等复杂轮廓零件的自动编程与加工；（7）能达到数控铳（加工中心）中级工（国家职业资格四级）资格水平。
2.能力目标（1）本课程是操作性很强的，对于这种类型的课程，必须加强平时的练习，在重复操作练习中提高熟练程序，并掌握其中的操作原理;（2）能读懂零件图、能根据数控铳床（加工中心）加工工艺选择、安装和调整数控铳床（加工中心）常用刀具、能利用数控铳床（加工中心）进行内外轮廓、曲面轮廓的加工、能对数控机床进行日常的维护保养、上网查找相关资料、全面深入地掌握相关方法;（3）学会举一反三的方法，能在课外摸索一些新的加工工艺，并能学习使用。
3.素质目标（1）培养学生认真细致的学习态度和科学的求学态度，注重动手；（2）培养学生强烈的责任心和良好的敬业精神；（3）培养学生具有互助合作的精神。
数控机床编程第二版答案
数控机床编程第二版答案数控机床编程第二版答案【篇一：数控操作与编程作业二答案03】t>一、名词解释（每题4分，共16分）1. 参考坐标系: 参考点是机床上的一个固定点。
该点是刀具退离到一个固定不变的极限点，以参考点为原点坐标方向与机床坐标方向相同建立的坐标系叫参考坐标系。
2．线切割加工中的切削速度: 是指在保持一定的表面粗糙度的切割过程中，单位时间内电极丝中心在工件上切过的面积总和。
3．走刀路线: 刀具在整个加工工序中相对于工件的运动轨迹，他不但包括了公步的内容，而且反映了公步的顺序。
4. iso代码：以国际标准化组织的原则为标准建立的代码称为iso代码。
iso是international organization for standards的英语简称。
二、填空（每空2分，共20分）1、数控电火花线切割加工在磨具制造、新产品试制及零件制造等领域均有着广泛的应用。
2、用于确定几何图形上各几何要素的位置而建立的坐标是__工件坐标系_。
3、只在写有该代码的程序段中才有效的代码为非模态。
4、数控机床常用的坐标平面选择指令为__g17 __、___g18___、__ g19 ____。
5、目前数控机床所采用的刀具材料，主要有高速钢、硬质合金、陶瓷、立方氮化硼、和金刚石。
9、切削用量包括_切削速度_、进给速度__和__吃刀深度。
1、在铣削加工中，刀具半径应小于加工轮廓的最小曲率半径值。
t2、数控机床的柔性表现在它的自动化程度很高。
t3、“机床原点”是指机床上一个任意指定的点。
f4、加工中心一般采用7：24圆锥刀柄，与直柄相比有较高的定心精度和刚度。
t5、同一零件的多道工序尽可能选择同一个定位基准，称为基准统一。
t6、数控机床是根据事先编制好的程序进行自动加工的。
t7、当数控加工程序编制完成后即可进行正式加工。
f8、数控机床是在普通机床的基础上将普通电气装置更换成cnc 控制装置。
f9、当零件不太复杂，生产批量不大时，宜采用数控机床f 10、g 代码可以分为模态g 代码和非模态g 代码。
电子课件-《数控铣床加工中心编程与操作(华中系统)》第二版-A02-3941-3
第一章 数控铣床/加工中心编程基础知识
程序号 程序结束
第一章 数控铣床/加工中心编程基础知识
（1）程序号 华中系统用地址符%及后续的四位数字表示程序号，取 值范围为%0000～%9999。 在书写程序号时应注意： 1）程序号必须写在程序的最前面，并单独占一行。 2）%0000和%8000以后的程序号，在系统中有特殊的用 途，因此应尽量避免在普通数控加工程序中使用。 3）数字前的零可以省略不写。如%0001可以省略为%1。
第一章 数控铣床/加工中心编程基础知识
（2）程序内容 程序内容是整个程序的核心，由许多程序段组成。它包含 了所有的加工信息，如加工轨迹、主轴和切削液开关等。 （3）程序结束 程序的结束在数控系统中由M代码来表示，写在程序的最 后一行。用M02或M30来指定。使用M02作为程序的结束，数 控程序运行到M02指令时，整个程序运行结束，光标停留在此 位置。使用M30指令作为程序的结束，数控程序运行到M30指 令时，整个程序结束，并且光标回到程序头。
（2）确定加工工艺
根据图样分析拟定加工方案，确定机床、夹具和刀具， 选择适合的对刀点和换刀点，确定合理的切削用量及设定 最佳的加工路线。
第一章 数控铣床/加工中心编程基础知识
（3）数值处理
在编写程序前，还需要根据确定的编程原点对一些加 工轨迹中未知的基点（即图素之间交点或切点）的坐标进 行计算，为编程做好准备。
第一章 数控铣床/加工中心编程基础知识
数控技术第二版课后答案
数控技术第二版章节练习答案第一章绪论数控机床是由哪几部分组成，它的工作流程是什么答：数控机床由输入装置、CNC装置、伺服系统和机床的机械部件构成。
数控加工程序的编制-输入-译码-刀具补偿-插补-位置控制和机床加工数控机床的组成及各部分基本功能答：组成：由输入输出设备、数控装置、伺服系统、测量反馈装置和机床本体组成输入输出设备：实现程序编制、程序和数据的输入以及显示、存储和打印数控装置：接受来自输入设备的程序和数据，并按输入信息的要求完成数值计算、逻辑判断和输入输出控制等功能。
伺服系统：接受数控装置的指令，驱动机床执行机构运动的驱动部件。
测量反馈装置：检测速度和位移，并将信息反馈给数控装置，构成闭环控制系统。
机床本体：用于完成各种切削加工的机械部分。
．什么是点位控制、直线控制、轮廓控制数控机床三者如何区别答：（1）点位控制数控机床特点：只与运动速度有关，而与运动轨迹无关。
如：数控钻床、数控镗床和数控冲床等。
（2）直线控制数控机床特点：a.既要控制点与点之间的准确定位，又要控制两相关点之间的位移速度和路线。
b.通常具有刀具半径补偿和长度补偿功能，以及主轴转速控制功能。
如：简易数控车床和简易数控铣床等。
（3）连续控制数控机床（轮廓控制数控机床）：对刀具相对工件的位置，刀具的进给速度以及它的运动轨迹严加控制的系统。
具有点位控制系统的全部功能，适用于连续轮廓、曲面加工。
．数控机床有哪些特点答：a．加工零件的适用性强，灵活性好；b．加工精度高，产品质量稳定；c．柔性好；d．自动化程度高，生产率高；e．减少工人劳动强度；f．生产管理水平提高。
适用范围：零件复杂、产品变化频繁、批量小、加工复杂等．按伺服系统的控制原理分类，分为哪几类数控机床各有何特点答：（1）开环控制的数控机床；其特点：a.驱动元件为步进电机；b.采用脉冲插补法：逐点比较法、数字积分法；c.通常采用降速齿轮；d. 价格低廉，精度及稳定性差。
（2）闭环控制系统；其特点：a. 反馈信号取自于机床的最终运动部件（机床工作台）；b. 主要检测机床工作台的位移量；c. 精度高，稳定性难以控制，价格高。
数控技术(第2版)课后完整答案
1.1数控机床的工作流程是什么?数控加工程序的编制，输入，译码,刀具补偿，插补，位置控制和机床加工1.2数控机床有哪几部分组成？各部分的基本功能是什么？输入输出设备：主要实现程序编制、程序和数据的输入以及显示、存储和打印.数控装置：接收来自输入设备的程序和数据,并按输入信息的要求完成数值的计算、逻辑判断和输入输出控制等功能。
（多坐标控制，插补功能，程序输入、编辑和修改功能、故障自诊断功能、补偿功能、信息转换功能、多种加工方式选择、辅助功能、显示功能、通信和联网功能)1.3什么是点位控制、直线控制、轮廓控制数控机床？三者如何区别？点位控制数控机床点位控制是指道具从某一位置移到下一个位置的过程中，不考虑其运动轨迹，只要求道具能最终准确达到目标位置。
直线控制数控机床这类数控机床不仅要保证点与点之间的准确定位，而且要控制两相关点之间的位移速度和路线。
轮廓控制数控机床这类机床的数控装置能够同时控制两轴或两个以上的轴，对未知和速度进行严格的不间断控制.区别：点位控制不考虑运动轨迹，直线控制要求保证两点之间的精确定位，轮廓控制对于位置和速度有严格的要求.1.4数控机床有哪些特点？加工零件的适应性强，灵活性好；加工精度高，产品质量稳定；生产率高;减少工人劳动强度;生产管理水平高1.5按伺服系统的控制原理分类，分为哪几类数控机床？各有何特点？开环控制的数控机床受步进电动机的步距精度和工作频率以及传动机构的传动精度的影响，速度和精度都较低。
结构简单、成本较低、调试维修方便闭环控制的数控机床定位精度高、速度调节快，工作台惯量大所以系统设计和调整存在困难，系统稳定性受到不利影响半闭环控制的数控机床控制精度没有闭环高,但机床工作的稳定性却有毒大惯量工作台被排除在控制环外而提高，调试方便2。
1 什么是控制编程？手工编程的内容有哪些？从零件图样到制成控制介质的全部过程。
分析零件图样，确定加工工艺过程,数值计算，编写零件加工程序，制作控制介质，程序校验，试切削2.2 数控编程有哪几种方法?各有何特点？手工编程对于几何形状较为简单的零件,数值计算较简单,程序段不错，采用手工编彻骨较容易完成，而且经济、及时。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
数控铣削编程与加工技术 （第2版） 电子教案
主 编 张英伟
电子工业出版社
数
目录
控
第1章 初识数控铣削
铣
1．1 数控铣削的预备知识
削
1．2 数控铣削的加工过程： 1．3 数控铣削加工涉及的技术：
编
第2章 数控铣床坐标系与运动
程
2. 1 铣削加工的切削运 2. 2 数控铣床的机床坐标系
教学建议: 本章内容综合性较强,有些工艺问题的理解有一定的难度,因而可分组到工
厂或公司参加实践活动，了解数控机床的发展趋势和应用；教师在讲解时要抓住 重点和难点作比较细致的分析讲解,这样才能收到比较满意的教学效果。
1.1数控铣削的预备知识
1.1.1 数控铣削的加工范围
平面铣削 曲面铣削
钻孔
镗削
廓铣削 螺纹
1. 立式铣床切削运动
2. 卧式铣床切削运动
2.1.2数控铣削的进给运动：
1.进给运动概念
2.机床坐标轴及联动概念
1）三坐标联动
2）五坐标联动
数
控
铣
第 二
床 坐 标
章系
与
运
动
2.2数控铣床的机床坐标系
以铣床为例： 1. Z坐标的方向判定 2. X坐标的方向判定 3. Y坐标的方向判定 4. 机床进给运动部件 的运动方向: 5. 机床原点：
控
第4章 数控铣削加工工艺基础
4．1 数控铣削零件工艺分析
铣
4．2 数控铣削刀具与切削用量
削
4．3 数控铣削刀具与工件的夹持 第5章 数控铣削编程基础
编
5．1 数控铣削编程概述 5．2 数控铣削加工程序的组成与格式
程
5．3 数控指令分类与典型数控系统指令 5．4 常用指令编程要点
与
第6章 直线与圆弧插补指令应用
教学难点：掌握数控铣床的坐标轴及其运动方向的判定；理解机床坐标系、工件坐标系的 关系。
本章教学内容： 1．主要阐述数控铣削加工的进给运动和切削运动。 2．阐述了数控机床坐标的方向的判断；以及正确选择编程原点的方法；分析
机床坐标系、工件坐标系的关系
本章教学建议： 本章的主要内容实践性较强、因而在教学过程中应紧密结合生产实际/实例进行讲
零件工 艺分析
零 件 图 样
编程
工 艺 卡
程序 输入
数 控 程 序
校验并 首件试切
数 控 机 床
零件 加工
零
试
件
件
成
品
修改
1.3 数控铣削加工涉及的技术
1．正确识图 2．熟悉机械加工基本知识： 3．熟悉数控技术，熟练操作机床
初
识
第数 一控 章铣
削
思考与练习：
• 数控铣削加工的工艺装备包括哪些？ • 数控铣床与加工中心的区别是什么？ • 常见的铣削类型有哪些？ • 简述数控铣削加工的实现过程。
与
2. 3 编程坐标系（又称工件坐标系）
加
第3章 数控铣床基本操作 3. 1 中小型数控铣床数控系统简介：
工
3. 2 数控机床操作界面概述
技
3. 3 机床的工作方式： 3. 4 FANUC 0i系统机床的操作界面详介
术
3. 5 数控铣床上电操作步骤与安全规程
3. 6 数控铣床的基本操作方法：
数
目录
初 第识 一数 章控
铣 削
1.1.2
数控铣削加工的装备
1.数控铣床及加工中心概述
普通数控铣床
镗铣加工中心
2.夹具
3.刀具
1.2 数控铣削的加工过程
初
识 第数 一控 章铣
削
1．2．1 加工工艺分析 提问：
• 我们要加工什么？——对加工对象进行分析 • 怎样进行加工？ ——确定加工方案 • 选择什么工具完成加工？——确定工艺装备 1．分析零件样图，并确定毛坯： 2．确定加工方案：
加
6．1 项目准备知识 6．2 项目分析与实施
工
6．3 项目总结 第7章 刀具半径补偿指令应用
技
7．1 项目准备知识 7．2 项目分析与实施
术
7．3 项目总结
目录
数
控
第8章 刀具长度补偿指令应用 8．1 项目准备知识
铣
8．2 项目分析与实施 8．3 项目总结
削
第9章 固定循环指令及其应用 9．1项目一：钻孔加工
系统之中，以便加工时调用，一般可以利用数控系统提供的编辑功能 将程序输入并存储；也可以利用数控系统的通讯功能直接将数控程序 文件传输至数控系统之中。
1．2．4 校验并首件试切 一般在正式加工之前，要对程序进行检验。通常可采用机床空运
转的方式，来检查机床动作和运动轨迹的正确性，以检验程序。
1．2．5 零件加工
第一章教学纲要
教学要求： 1、掌握数控铣削加工的实现过程 2、了解数控铣削加工程序的编制的过程。 3、了解数控铣削加工涉及的技术。
教学重点：数控铣削加工程序的编制的过程
教学难点：对术语及其定义的理解
教学内容: 主要阐述了数控铣削的基本知识；数控铣削加工的工艺分析包括编制数
控程序、程序输入、校验并首件试切 、零件加工；以及数控铣削加工涉及的技术 等内容。
编
9．2项目二：内螺纹加工
程
9．3项目三：镗孔加工 第10章 子程序的应用
与
10．1项目准备知识 10．2 项目分析与实施
加
第11章 宏指令 11．1用户宏程序的概述
工
11．2 宏程序的调用
技
11．3宏程序的本体 11．4 宏变量
术
11．5 宏程序的操作 11．6 应用举例
初 识 第数 一控 章铣 削
解。在讲解过程中多引入实例，帮助学生理解进给运动和切削运动、进给运动和切削 运动坐标轴及其运动方向的判定等内容；特别在讲到编程原点的确定时更需要引入不同 类型的零件说明编程员点确定的原则。
2.1铣削加工的切削运动
数
控
铣
第 二
床 坐 标
章系
与
运
动
2.1.1 数控铣削的主运动
主运动使刀具切削刃及其毗邻的刀具表面切入 工件材料，使被切削层转变成切屑，从而形成工件新 表面，即产生切屑的运动。
数
控
铣
第 二
床 坐 标
章系
与
运
加工的进给运动和切削运动。 2.了解数控铣削数控进给运动和切削运动。 3.掌握数控铣床的坐标轴及其运动方向的判定。 4.理解机床坐标系、工件坐标系的关系。
教学重点： 1. 能正确判断数控机床坐标的方向。 2. 能掌握编程原点选择方法。 3. 能分析机床坐标系、工件坐标系的关系
1）确定加工方法 2）确定加工过程，制定工序 3．确定工艺装备
1)刀具的选择： 2)设计装夹、定位方式： 4．确定加工工艺参数及走刀路线 5．制定工艺规程
1．2．2编制数控程序
手工编程
计算机辅助编程
1.2 数控铣削的加工过程
初
识 第数 一控 章铣
削
1．2．3 将程序输入数控系统： 编制好的数控程序要以文本文件（ASCⅡ码）的形式存储在数控