耐火材料管理办法(正式)
耐火材料管理办法
耐火材料管理办法一、基本概念耐火材料是指能够抵御高温、高压和化学侵蚀的材料。
耐火材料具有良好的耐高温性能和耐侵蚀性能，广泛应用于冶金、建筑、化工等行业。
二、管理原则1.安全原则：要确保耐火材料的质量和使用安全，防止事故发生。
2.经济原则：要合理利用耐火材料，并定期进行检测和维护，以延长其寿命。
3.环保原则：要遵守环保法规，实施耐火材料的回收和再利用。
三、管理措施1.质量控制（1）建立健全质量控制体系，明确耐火材料的使用标准和要求。
（2）加强对耐火材料供应商的管理，确保供应的耐火材料符合要求。
（3）定期对耐火材料进行检测，确保其性能符合要求。
2.购置和储存（1）根据需要，制定耐火材料的采购计划，确保供应及时。
（2）选择合适的仓库，并制定储存规范，确保耐火材料的质量不受损。
（3）加强耐火材料的管理和监督，避免出现丢失、损坏等情况。
3.使用和维护（1）严格按照使用说明书，正确使用耐火材料，避免因错误使用导致事故发生。
（2）定期对耐火材料进行检查和维护，发现问题及时修复或更换。
（3）加强对使用人员的培训，提高其对耐火材料的使用和维护的意识。
4.废弃物管理（1）制定耐火材料废弃物的处理方案，确保符合环保要求。
（2）对废弃的耐火材料进行分类和分离，以便回收和再利用。
（3）加强对废弃物的监管，防止环境污染和资源浪费。
四、监督与评估1.监督机制（1）建立健全耐火材料管理的监督机制，确保相关措施的实施和执行。
（2）定期开展内部检查和外部审核，发现问题及时整改。
2.评估与改进（1）定期对耐火材料管理进行评估，评估其有效性和可行性。
（2）根据评估结果进行改进，提高管理水平和质量。
五、总结耐火材料的管理是一项关键工作，对于确保生产和使用的安全至关重要。
本办法的制定和实施，可以有效提高耐火材料的质量和使用效果，降低事故风险，实现安全、经济、环保的目标。
同时，要密切关注耐火材料管理的新发展，随时更新管理措施，不断提升管理水平，以适应不断变化的需求和环境。
2023年耐火材料管理办法
2023年耐火材料管理办法第一章总则第一条为了加强对耐火材料的管理，保障生产安全，维护社会稳定，根据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规，制定本办法。
第二条本办法适用于我国境内从事耐火材料生产、销售、使用等活动的单位和个人。
第三条耐火材料是指经过加工、烧制或其他工艺制成的能够耐受高温或火焰侵蚀的材料，包括但不限于炉墙砖、耐火砂、耐火涂料等。
第四条对于从事耐火材料生产、销售、使用等活动的单位和个人，应当依法取得相应的生产、销售、使用许可。
第五条地方各级政府应当加强对耐火材料生产、销售、使用等活动的监督检查，及时发现和纠正违法违规行为。
第六条耐火材料生产、销售、使用等活动的单位和个人应当遵守相关法律法规，确保产品质量和使用安全，不得损害国家利益和社会公共利益。
第二章生产管理第七条耐火材料生产企业应当具备以下条件：建立健全质量管理体系，配备相应的生产设备和检测设备，拥有专业的技术人员，具备生产所需的原材料供应和仓储条件。
第八条耐火材料生产企业应当按照国家标准和行业标准进行生产，确保产品的质量和安全。
第九条耐火材料生产企业应当建立完善的产品追溯制度，能够追溯到原材料的来源和生产过程的各个环节。
第十条耐火材料生产企业应当落实企业主体责任，加强对员工的安全培训，提高员工的安全意识和技能。
第十一条耐火材料生产企业应当按照规定进行生产记录的保存，电子档案和实物档案应当相互关联，确保生产过程的可追溯性。
第十二条耐火材料生产企业应当配备相应的消防设施和灭火器材，确保生产现场的消防安全。
第三章销售管理第十三条从事耐火材料销售的单位和个人应当依法取得相应的销售许可，不得从事无证经营活动。
第十四条耐火材料销售单位和个人应当坚持诚信经营，不得销售伪劣产品或者不符合质量标准的产品。
第十五条耐火材料销售单位和个人应当按照国家标准和行业标准销售产品，确保产品质量和安全。
第十六条耐火材料销售单位和个人应当建立完善的采购和销售记录，能够追溯到供应商和购买者的信息。
耐火材料技术管理制度范本
第一章总则第一条为规范耐火材料技术的管理，提高耐火材料技术水平，确保耐火材料产品的质量和施工质量，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司内部所有从事耐火材料技术管理、生产、施工、检验等相关部门和人员。
第三条本制度遵循科学、合理、规范、高效的原则，确保耐火材料技术管理工作的顺利进行。
第二章耐火材料技术管理职责第四条耐火材料技术管理部门负责制定耐火材料技术管理制度，组织实施和监督执行。
第五条耐火材料技术管理人员负责耐火材料技术资料的收集、整理、归档和更新，确保技术资料完整、准确、可靠。
第六条耐火材料生产部门负责按照技术要求生产耐火材料产品，确保产品质量。
第七条耐火材料施工部门负责按照技术要求进行耐火材料施工，确保施工质量。
第八条耐火材料检验部门负责对耐火材料产品进行检验，确保产品符合技术要求。
第三章耐火材料技术管理制度第九条耐火材料技术资料管理（一）技术资料包括设计文件、技术标准、施工规范、检验规程、产品说明书等。
（二）技术资料应分类存放，便于查阅和管理。
（三）技术资料应定期进行更新和维护，确保资料准确、完整。
第十条耐火材料产品设计（一）产品设计应符合国家相关标准和行业规范。
（二）产品设计应充分考虑耐火材料的性能、施工条件和应用环境。
（三）产品设计应进行充分的技术论证和试验验证。
第十一条耐火材料生产管理（一）生产过程应严格按照工艺规程进行。
（二）生产过程中应加强对原材料的检验和控制。
（三）生产过程应定期进行设备维护和保养。
第十二条耐火材料施工管理（一）施工前应进行技术交底，确保施工人员了解施工要求。
（二）施工过程中应严格按照施工规范进行操作。
（三）施工过程中应加强对施工质量的监督检查。
第十三条耐火材料检验管理（一）检验部门应按照检验规程进行产品检验。
（二）检验过程中应确保检验设备的准确性和可靠性。
（三）检验结果应及时反馈给生产部门，并采取措施改进。
第四章耐火材料技术培训与考核第十四条公司应定期组织耐火材料技术培训，提高员工的技术水平。
耐火材料施工管理规定
耐火材料(nàihuǒcáiliào)管理制度一、目的(mùdì)为加强耐火材料管理(guǎnlǐ)，确保耐火材料施工质量，特制定本规程。
二、范围(fànwéi)回转窑、预热器、篦冷机、燃烧器、分解炉五大热工设备检修(jiǎnxiū)作业。
三、依据《水泥回转窑耐火材料使用规程（试用）》四、内容1、系统检查（1）停机后要对系统的耐火材料状况进行全面检查，检查时要注意安全，严格按安全操作规程进行。
窑内耐火砖检查时一般5米间隔测一个点，对重点高温部位1米间隔测一个点，并记录报告给分厂领导。
（2）窑内耐火砖的更换以砖厚及运行中胴体温度为依据，由分厂分管领导根据耐火材料状况及下周期运行目标确定具体换砖部位及长度，并报经理部审批：对于5000t/d生产线，烧成带耐火砖厚度低于120mm，过渡带砖厚度低于130mm，国产抗剥落砖厚度低于80mm，即可以考虑更换；对于8000t/d生产线，烧成带过渡带耐火砖厚度低于130mm，国产抗剥落砖厚度低于100mm，即需要更换。
（3）窑内耐火砖的平整度需作重点检查，对于单环砖，砖损面小于1/4可以考虑挖补，如砖损面大于1/4，应对整环砖进行更换。
（4）系统各处的浇注料主要以使用周期为依据进行大面积更换，其它以修补为主。
窑头罩、三次风管等易损部位的浇注料必须重点检查，运行中出现的高温部位应进行浇注料更换。
2、施工准备（1）施工前，首先熟悉施工图纸和技术资料，根据设计(shèjì)要求决定施工方案或操作方法。
（2）施工单位必须在施工前编制施工方案，落实施工人员，核实各种耐火材料的用量、质量和存放情况。
准备施工机具，检查现场照明和安全措施等是否齐备。
并对施工人员进行(jìnxíng)必要技术交底和安全教育。
（3）班组接受任务后，根据工程的特点，结合班组具体情况进行合理分工，严密(yánmì)劳动组织。
耐火材料安全生产管理制度
一、总则为了加强耐火材料生产企业的安全生产管理，预防事故的发生，保障员工的生命安全和身体健康，维护企业合法权益，根据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国劳动法》等法律法规，结合我单位实际情况，特制定本制度。
二、安全生产责任1. 生产经营单位的主要负责人对本单位的安全生产工作全面负责。
2. 各部门负责人对本部门安全生产工作负直接领导责任。
3. 各岗位员工对本岗位安全生产工作负直接责任。
三、安全生产管理措施1. 安全生产教育培训（1）生产经营单位应定期对员工进行安全生产教育培训，提高员工的安全意识和安全技能。
（2）新员工入职前，必须经过安全生产教育培训，考核合格后方可上岗。
2. 安全生产设施（1）生产经营单位应按规定配备安全生产设施，确保设施完好、有效。
（2）安全生产设施应定期检查、维护，确保其正常运行。
3. 安全生产操作规程（1）生产经营单位应制定安全生产操作规程，明确各岗位的操作要求。
（2）员工应严格按照操作规程进行操作，不得违反规定。
4. 安全生产检查（1）生产经营单位应定期开展安全生产检查，及时发现和消除安全隐患。
（2）对发现的安全隐患，应立即采取措施进行整改，确保整改到位。
5. 事故报告和处理（1）发生事故后，应及时报告，不得隐瞒、谎报。
（2）对事故原因进行调查，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
6. 应急救援（1）生产经营单位应制定应急预案，定期进行应急演练。
（2）员工应熟悉应急预案，掌握应急处理方法。
四、安全生产奖惩1. 对安全生产工作成绩显著的单位和个人，给予表彰和奖励。
2. 对违反安全生产规定、造成事故的单位和个人，依法进行处罚。
五、附则1. 本制度自发布之日起施行。
2. 本制度由生产经营单位安全生产管理部门负责解释。
3. 本制度如有与国家法律法规相抵触之处，以国家法律法规为准。
耐火材料管理方法
耐火材料仓库管理细则一、仓管人员的主要责任1、建立仓库的管理制度和作业规范；2、物品进出库管理；3、物料防护及仓库安全措施；4、根据物料流动速度，拟订合理库存标准；5、定期搞好物料的盘点工作；6、管理搬运装卸工用具和设备；7、物料的有效期管理。
二、仓管员应具备的五点素质和技能1、熟悉仓储管理业务，较强的业务知识水平；2、熟悉商品知识，具有正确维护和保养商品的能力；3、熟悉仓储设备知识，具有正确操作与保养设备的能力；4、具备计算机操作能力；5、具有仓储统计、账务处理能力。
三、仓管员的心态要求1、认真细心2、反应迅速3、严格把关4、积极主动四、仓库运作管理货物运输到库过磅检验开箱检验核对单据卸车堆放存储装车货物出仓库物料的收、管、发、运。
把握的原则——及时、准确、安全、节约。
物料入库要做到——①及时接运卸车；②及时清点验收；③及时搬运入库；④及时填写货卡；⑤及时传递单据；⑥及时录入系统。
物料管理要做到——①及时堆放归类，存放有序，便于收发和处理；②及时通风防潮，确保质量完好；③及时维护保养；④及时结算，确保账务准确五、准确1、收发和管理物料要做到：品名、规格、型号、数量、质量配套、单据号、统计报表准确等。
2、标识卡一般来讲物料标识卡上应有以下一些内容：a. 物料名称b.批号c.数量d.规格型号e.入库日期f.检验状态等六、物料摆放的六条原则①面向通道摆放——便于物料在仓库内移动和取出；②先进先出的原则——防止货物因保管时间过长而发生变质和损耗等；③周转频率对应——根据物料进货发货的不同频率来确定货物的存放位置。
④同类归一——相同或相类似的物料存放在相同或相近的位置，便于分拣和查找；⑤重量、形状对应——便于搬运和安全作业；⑥五五堆放——五五成行、五五成方、五五成包、五五成堆、五五成层；方便物料的数量控制、清点盘存七、产品防护的基本要求1、严格验收入库物品；2、合理安排储存场所；3、妥善进行堆放隔潮措施；4、控制好仓库温湿度；5、认真进行商品在库检查；6、搞好仓库清洁卫生。
国家建材局建材工业用耐火材料产品质量监督检验管理办法-
国家建材局建材工业用耐火材料产品质量监督检验管理办法正文：---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 建材工业用耐火材料产品质量监督检验管理办法（１９９２年４月２８日国家建筑材料工业局发布）第一条为了加强对建材工业用耐火材料产品质量的监督，保证产品标准的贯彻执行，促进产品质量不断提高，制定本办法。
第二条耐火材料产品质量的监督检验工作，坚持“管、帮、促”相结合的原则，切实把好质量关。
第三条国家建材局设立建材工业用耐火材料产品质量监督检验中心（简称建材耐火质检中心），负责建材工业用耐火材料产品质量的监督检验工作。
第四条建材耐火质检中心的主要任务是：（一）承担建材工业用耐火材料生产企业产品质量的监督、生产许可证和质量认证检验工作；（二）承担建材工业用耐火材料生产企业申报优质产品检验、优质产品复查以及日常对比监督检验工作；（三）负责建材工业用耐火材料产品质量的仲裁检验；（四）对建材工业用耐火材料生产企业的检验室进行技术指导，及对其试验仪器设备进行质量监督；（五）承担和参与建材工业用耐火材料产品标准的制定、修订、检验方法的研究及检验仪器设备的开发工作；（六）监制耐火材料原料及产品的行业用化学分析标样；（七）承担有关部门安排的其它任务；（八）经常向国家建材局生产管理司反映企业在贯彻执行标准以及有关产品质量监督检验情况和建议。
第五条耐火材料检验样品分为：委托、监督、报优、抽检、复检、仲裁检验等类。
建材耐火质检中心对来样或抽样后及时进行检验并对检验结果负责。
凡发现样品有技术指标不符合标准要求时，应立即通知企业。
第六条对建材工业用耐火材料产品质量正常的监督检验和各种抽检、复检、仲裁检验一律以建材质检中心结果为准，并列入企业质量考核统计中。
耐火材料管理办法
耐火材料管理办法前言耐火材料是工业生产中不可或缺的重要物资，具有高温抗性、耐磨耐蚀、绝缘性等优良性能。
因此，耐火材料的使用和储存必须得到严格的管理。
本文将介绍耐火材料的管理办法，帮助企业做好耐火材料管理工作。
仓库管理耐火材料的仓库管理要求严格，需要具备以下要素：1.必须满足环保、安全、卫生的标准。
仓库应当定期清洁，通风良好，保证耐火材料不受污染。
2.耐火材料应进行分类存储，根据种类、品牌、规格、颜色等划分存放位置，进行专业化分类管理。
3.仓库应具有防止火灾的设施和措施，保持良好的消防通道，设置灭火器材和报警设备。
4.仓库内应设置安全警示标识，明确标注耐火材料的种类、危险等级、存储时间信息等。
物资采购企业在采购耐火材料时需要做到：1.必须选择有资质的供应商，遵循法律法规，不得采购假冒伪劣的耐火材料。
2.制定采购计划，进行科学、准确、合理的采购量计算，出具正式采购合同。
3.采购验收应当按照规范进行，验收人员必须具备相应的专业技能。
4.对于验收不合格的耐火材料应及时退换，保证材料的质量。
出库和使用企业在出库和使用耐火材料时需要做到：1.必须按照采购合同和管理规定，进行出库操作。
2.建立出库手续，到货签收后必须做好记录、登记、分类管理等工作。
3.耐火材料使用应根据品种、型号、用途、规格等，进行细致、认真、严格的使用计划。
4.加强排查、预防和处理用火不当现象，定期进行现场巡查，对于发现问题要及时排除。
管理制度为确保耐火材料的管理工作有效开展，企业需建立相应的管理制度：1.制定耐火材料的管理规定和操作规程，明确工作职责和权限，确保管理的连续性和有效性。
2.对耐火材料进行定期检查和质量监测，确保其合格。
3.对于检查和监测发现的问题要及时提出改善方案，对存在的问题进行及时或预防性处理。
4.加强技术培训和管理人员素质培养，提高管理水平。
总结耐火材料是工业生产必不可少的重要材料，其管理办法对于生产的安全性和环保性有着至关重要的作用。
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编订：__________________单位：__________________时间：__________________耐火材料管理办法(正式)Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-1993-71 耐火材料管理办法(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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第一章总则第一条随着公司熟料产能的不断提高,耐火材料使用量大幅增长,为规范耐火材料的使用和维修管理,确保耐火材料施工质量和减少浪费，积极落实科学发展观和推进建设节约型企业，特制定本办法。
第二条本办法适用于回转窑、预热器、篦冷机、窑头罩、三次风管、燃烧器等设备的耐火材料检查、施工管理等。
第二章管理机构和职责第三条供应部是公司耐火材料的采购和仓储管理部门。
负责建立健全公司耐火材料消耗管理台帐, 统一规划各品种耐火材料的合理库存和采购入库安排,统一调配公司的耐火材料库存资源,组织耐火材料质量反馈评审。
对子公司的耐火材料库存、保管条件、余料回收和再利用工作进行检查指导。
第四条建安公司是公司耐火材料施工和维修管理单位。
负责建立公司各条生产线的耐火材料检修台帐，根据子公司的耐火材料使用情况组织异常消耗分析，指导子公司生产部门执行好耐火材料升温烘烤和冷窑规范。
对耐火材料的施工质量、进度、现场材料管理、余料回收入库负责。
第五条子公司是耐火材料使用和消耗控制的责任部门。
负责耐火材料的停机检查、维修计划申报、施工过程监控、质量验收、余料回收检查工作，拟定耐火材料升温曲线图，整理耐火材料技术台帐，并组织对本公司耐火材料的异常消耗进行分析，提出操作改进和材料选择优化建议。
第六条为有效组织好耐火材料的检查、施工管理，延长使用周期，降低消耗成本，子公司应成立由分管生产的副总经理任组长、生产处工艺技术主管、供应处分管领导、制造分厂生产分管领导、烧成技术员、窑操作员组成的耐火材料管理小组。
有关人员的主要职责是：（一）、分管生产的副总经理1、根据窑前期运行情况，制定耐火材料现场检查方案，组织实施检查，形成书面检查报告，并制定耐火材料更换维修方案和维修费用预算，报股份公司批准后组织实施；2、督促建安公司编制施工方案和计划，负责施工过程中交叉作业协调和配合，组织内部力量，确保按期、按质、按量完成；3、根据耐火材料施工规范和施工方案，安排工艺技术和中控操作人员跟班监督检查耐火材料施工质量，组织施工结束后的质量验收；4、负责组织成立由工艺技术人员、中控操作员对耐火材料检查情况进行研讨分析，对耐火材料使用情况进行研讨，分析异常消耗产生的原因，制订优化操作的措施，并督促操作员落实和整改。
对耐火材料的施工质量、使用周期及消耗成本负责。
（三）生产安全处1、生产处作为公司的耐火材料检修维护、施工和技术的监督管理部门，负责耐火材料计划的审核、施工计划的申报和施工的组织协调落实工作，对耐火材料的计划审批、更换计划申报、施工组织和施工质量、成本消耗负责;2、根据窑内耐火砖测量情况和运行使用情况检查，填报窑内耐火材料更换计划申请表（A）；3、停窑前组织制造分厂、建安公司检修负责人到现场，确认落耐火材料检修实施工作业前的准备工作；4、停窑前组织建安公司、制造分厂、设备保全处检修负责人，拟订交叉作业进度表，并根据停窑后检查增补的耐火材料检修项目进行调整；5、负责检修现场机具的调配和安全管理；6、对废、旧、散耐火材料提出代用方案，努力实现耐火材料零库存；7、负责组织耐火材料检修竣工验收，会同保全处召开检修总结会，按要求在检修结束投料后七天内上报窑内耐火材料实际更换表（B），落实异常消耗的整改措施。
对耐火材料的施工质量、使用周期和消耗成本负责。
（二）、制造分厂1、根据耐火材料的使用情况和更换台帐，提前申报耐火材料检修及材料到货计划，国产备料期为30天，浇注料备用期15天，进口砖为2个月，并报公司分管领导审批；2、按照检查程序和要求，组织工艺技术人员、中控操作员对耐火材料实施测点检查，并填写检查报告；3、按照施工规范，制订工艺技术人员、中控操作员跟班作业计划，检查耐火材料施工进度和质量，把好耐火材料施工质量关；4、填写耐火材料施工质量检查验收表，整理汇总施工管理台帐；5、校验燃烧器，拟定窑升、降温曲线，并报公司分管生产的副总经理批准；6、根据耐火材料使用情况，组织工艺技术人员、中控操作员进行研讨分析，提出改进及优化操作的意见。
对耐火材料的施工质量和消耗成本负责。
（三）、窑工艺主管和窑操作员1、参加耐火材料的检查、施工过程的跟班监控和施工结束后的质量验收，并通过耐火材料的检查和施工管理，全面掌握耐火材料的配比和使用性能；2、参加燃烧器的校验和点火前的检查等各项前期准备工作，严格执行窑的升温曲线；3、根据耐火材料的检查情况，对耐火材料的使用情况进行研讨分析，优化操作。
对耐火材料的使用周期和消耗成本负责。
（四）、供应处1、根据批准的耐火材料维修计划组织供货，按耐火砖的配比型号和现场施工进度均匀分批发放；耐火材料出库坚持“先进先出，发零存整”原则，防止过期影响使用；2、检查建安公司在施工过程中的材料管理情况，督促做好防护和二次搬运过程中的保护工作，杜绝野蛮作业，追究施工单位损坏索赔责任；3、施工结束后，组织建安公司对剩余耐火材料进行清理回收，分品种、规格重新包装后退回仓库，并做好标识；4、建立耐火材料库存和出库、退库台帐，定期检查耐火的储存保管状况，掌握浇注料及粉料的入库期，督促使用单位及时合理代用或调拨兄弟单位使用，防止过期造成失效或使用性能下降；5、每月进行耐火材料的成本消耗分析，收集耐火材料使用性能和不同厂家产品质量的反馈意见，上报供应部与集团同类型生产线的耐火材料消耗情况进行比较，提出管理建议。
对耐火材料的储备定额、保管和消耗负责。
第三章耐火材料的检查第七条窑内砖及窑口浇注料的检查1、停窑后由公司分管生产的副总经理牵头，耐火材料管理小组成员、海螺建安技术人员共同对窑头罩、燃烧器等浇注料及窑内耐火砖状况进行全面检查，并提出维修意见，按第十三条的规定程序报批。
2、窑内耐火材料的检查要求⑴、无窑皮区域：在砖面平整区域每间隔5米检测一环；在砖面不规则区域，每间隔2米检测一环，并在本环中分别检测最低厚度、最高厚度和平均厚度；⑵、窑皮覆盖区域：每间隔2米检测一环，按120°均分取三个测点；对重点高温部位（指前期运行中胴体温度超过430℃或出现暗红的部位）应每间隔1米检测一环，按120°均分取三个测点。
第八条预热器、篦冷机、三次风管等耐火材料的检查1、由制造分厂领导牵头，耐火材料管理小组成员、海螺建安技术人员共同对耐火材料状况进行全面检查；2、制造分厂应根据工艺特点，对耐火材料、耐热件的使用情况进行系统的检查，着重检查其剥落、脱落、磨损、抽签、侵蚀等损坏程度并作好记录，并经子公司分管生产的副总经理现场确认后，提出维修意见。
第九条检查结束后，子公司分管生产的副总经理要组织召开碰头会，理出耐火材料更换维修基本意见和措施等；并根据检查结果，提交耐火材料使用状况分析报告，报告要着重对各热工设备的耐火材料具体状况进行详细描述。
第四章耐火材料更换标准及审批程序第十条耐火材料维修管理，要贯彻按标准更换的基本原则，耐火砖更换应该按残砖厚度和强度、结合窑皮的完整情况进行综合判定，严禁随意拍板和按使用时间换砖。
第十一条窑内耐火砖更换标准1、8000-10000t/d生产线回转窑烧成带的窑皮不稳定区域、过渡带耐火砖厚度低于120mm，窑皮稳定区域耐火砖厚低于100 mm，窑尾国产抗剥落砖厚度低于80mm，可考虑更换（检查时要根据窑的热工特点、窑皮情况、耐火砖的表面侵蚀情况以及运行记录等进行综合考虑）。
2、2000-5000t/d生产线回转窑烧成带的窑皮不稳定区域、过渡带耐火砖厚度低于120mm，窑皮稳定区域耐火砖厚低于110mm，窑尾国产抗剥落砖厚度低于80mm，可考虑更换（检查时要根据窑的热工特点、窑皮情况、耐火砖的表面侵蚀情况以及运行记录等进行综合考虑）。
3、窑内单环砖中，厚度低于上述标准且周长在1/4环以内的，可考虑挖补；大于1/4环时，应对整环砖进行更换。
第十二条其它部位耐火砖更换标准1、平面部位的耐火砖残余厚度低于原厚度1/2以下时，可考虑更换；2、拱型部位（如三次风管）的耐火砖残余厚度，低于原厚度2/5以下时，可考虑更换。
第十三条耐火烧注料更换标准1、根据耐火浇注料的局部烧损和剥落情况，实行挖补；2、耐火浇注料大面积均匀烧损，残余厚度低于100mm，可根据现场实际情况考虑整体进行更换；3、对于窑口及窑尾浇注料，应检查其磨损、厚度、脱落、侵蚀及窑口护铁状况，以判断是否需要更换；4、窑头罩顶部出现开裂、脱落、质地松散，则整体进行更换。
第十四条耐火材料更换报批程序1、窑内砖及窑口浇注料更换报批程序：由子公司分管生产的副总经理牵头，根据耐火材料的检查状况及下周期运行目标，确定具体换砖部位及砖的品种规格，形成书面更换和费用预算报告（附表二、三）。
更换数量在5 米以内的，由子公司总经理审批；超过5米，由子公司总经理初审后，经股份公司分管领导审核，报股份公司总经理审批。
检修结束后，将实际检修内容及费用形成书面报告，上报股份公司董事长、分管执行董事。
2、预热器、篦冷机、窑头罩、三次风管、燃烧器等耐火材料更换报批程序：由子公司分管生产的副总经理牵头，依据检查结果和运行周期，形成更换维修书面报告，由子公司总经理审批；对于提高配置要求，选用高档次耐火材料或大面积更换残厚超过100mm的浇注料，必须报股份公司分管领导审批。
第五章施工和安全管理第十五条用料管理1、领料：对耐火材料的领用，必须按照审批计划和施工进度，分批发料。
本着用多少领多少、先进库的先出库、先散箱（包）后整箱（包）并优先考虑代用的原则进行发放，主砖的出库经配比测算后以整箱发放，异形插缝砖的出库必须以块数发放，不得多发。
2、防护：浇注料、耐火泥、硅酸钙板、粘结粉出库后运至检修现场交海螺建安公司，并办理收料确认手续；卸货时地面必须用木托盘或雨布垫放，分材质、规格码放，防止损坏和受潮。
3、开箱控制：海螺建安公司应根据施工进度要求，核实各种耐火材料的用量、质量和存放情况，严格控制开箱(包)数量，随用随发。