塑料模具设计参考题型卷

命题：
一、 填空题（每空1分，共20分） 1、 按成型方法分类，塑料模可以分为 、 、 、 、 等。

2、 线性无定形聚合物的玻璃化温度、粘流转化温度和热分解温度分别为 、
和 。

3、 注射模中，凹凸模嵌件与固定模板间的配合类型通常为 、配合代号为 ，导柱
与导套间的配合类型为 、配合代号为 。

4、 塑料中大分子链结构类型有 、 和 三种；按照分子链结
构特点和特性可将塑料分为 和 两种类型。

5、 型腔和分流道的排列有 和 两种。

6、 斜导柱侧向抽芯机构中斜导柱斜角α的取值范围通常为 。

二、工艺分析题（共20分）
1、下图中，分型面位置合理的为图（ ）所示，分析选定该位置的原因，并标出模具运动方向。

（3分）
（A ）
（B ）
（C ）
2、写出下图中各模具零件的名称。

（7分）
3、分析上题（题2）中凹模结构、型芯结构、浇口、推出机构和模架的类型。

（5分）
4、现有一小型PP塑件，单个塑件的体积为40cm3，而其注射成型时的型腔布局为一模四腔，浇注
系统约为所有成型塑件体积的25%，现根据注射成型时注射模与注射机最大注射量的关系，确定选用最合适的注射机型号为。

（1分）
A XS-ZY-125型
B XS-ZY-250
C XS-ZY-500
5、下图为注射机喷嘴和注射模主流道之间配合示意图，在正确结构上打勾。

（1分）
（A）（B）
（B）
6、注射模中成型零部件要满足强度和刚度要求，塑件较大时，通常是要求较高。

（1分）
A 刚度
B 强度
7、 对塑料口杯、脸盆等塑件，最宜用 推出机构，而手机、遥控器等塑料壳盖一般采用 推
出机构。

（2分）
A 推件板
B 推杆
C 推管
三、简答题（每题5分，共15分）
1. 简述热固性塑料和热塑性塑料的差别，并例举各自典型品种。

2. 塑料的组成和各自作用。

添加剂的种类。

3. 简述分型面位置定义的基本原则。

四、判断题（每题2分，共10分）
1. 注射模塑成型方法适用于所有热塑性塑料，也可用于热固性塑料的成型。

﹙﹚
2. 填充剂是塑料中必不可少的成分。

﹙﹚
3. 注塑成型中，模具实际厚度必须在注射机最大模厚和最小模具之间。

﹙﹚
4. 斜导柱侧向分型与抽芯机构中，斜导柱与滑块之间的配合是过盈配合。

﹙﹚
5. 为了便于塑件脱模，一般情况下使塑件在开模时留在定模上。

﹙﹚
五、计算题（20分）
1. 一个小型PP塑件的基本尺寸及技术要求如图5.1所示。

假定塑件对模具钢的摩擦系数
μ为0.3，塑件对型芯单位面积上的包紧力为10 MPa，该塑件推出时采用推杆推出机构，
推杆长度为100 mm，推杆数目为6根，推杆材料的许用压应力[]σ为160MPa，试计算该塑件的脱模力和推杆直径（注意：计算塑件包络型芯面积时忽略内圆角半径的影响，且忽略大气压
力对脱模力的影响）。

（10分）
图5.1 PP塑件图
2. 现有一个ABS塑件，在其侧面有一矩形通孔（长8 mm，宽8 mm，深3 mm），其侧向抽芯机构
尺寸如图5.2所示，侧型芯脱模斜度为1°，ABS塑件对模具钢的摩擦系数μ为0.3，塑件对型
芯单位面积上的包紧力为10 MPa，斜导柱许用弯曲应力为300 MPa，完成以下计算：（10分）
●该塑件侧型芯的抽芯力（注意：计算塑件包络侧型芯面积时忽略脱模斜度的影响）；
●该斜导柱工作部分直径。

（注意：要将斜导柱直径进行适当放大和圆整，导柱直径d系列
（mm）为6、8、10、12、15等）；
●该斜导柱的总长。

图5.2 侧向分型和抽芯机构示意图
六、综合题（15分）
图6.1为一个PP 塑料碗的结构示意图，壁厚为3mm ，假定其注射成型时注射模结构示意图如图6.2所示，型腔布局为一模一腔，浇口为直接浇口，成型零部件的结构形式为整体式凹模和整体嵌入式型芯，零件推出采用推件板推出形式，模板外形为矩形。

根据以
上条件，完成以下要求：
1)
根据塑件尺寸，确定凹模侧壁厚度和动模支承板厚度，计算模板的周界尺寸B 0*L ，然后查表1找到最接近的模具组合尺寸B 0*L 。

2)
根据零件实际需要和标准模架组合尺寸表，计算调整确定右下图中3号、7号和8号零件的厚度。

图6.1 PP 塑料碗结构示意图和样品图
图6.2 PP 碗注射模总装图（卧式安装下的主视剖面图）
表1 基本型中小模架组合尺寸表
图6.3 基本型中小模架组合尺寸表（GB/T12556.1--90）。