量具检具管理规程
量具使用管理制度(操作指南)
量具使用管理制度（操作指南）第一章总则第一条为加强公司量具管理，规范量具使用行为，保证产品质量，根据国家相关法律法规和公司实际情况，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有部门及员工，包括直接从事量具使用、保管、维护、修理、计量的人员。
第三条本制度旨在明确量具使用管理的责任主体、工作流程、操作规范和监督检查等内容，确保量具的准确性和可靠性。
第二章责任与权限第四条量具管理部门负责制定、修订和完善本制度，对量具使用管理进行指导和监督，组织量具的校准、修理和报废工作。
第五条量具使用部门负责本部门量具的使用、保管和维护工作，确保量具处于良好的技术状态。
第六条量具使用人员应当具备相应的操作技能和专业知识，严格按照操作规程使用量具，并对量具的使用安全负责。
第三章量具的采购与验收第七条量具的采购应当根据生产需要和量具的技术性能、精度等级、使用寿命等因素进行选择，遵循质量优先、经济合理、安全适用的原则。
第八条量具的采购应当通过公开招标、竞争性谈判等方式进行，确保采购过程公开、公平、公正。
第九条量具的验收应当由量具管理部门、使用部门和采购部门共同参与，按照国家相关标准和公司要求进行，验收合格后方可投入使用。
第四章量具的使用与保管第十条量具使用人员应当接受专业培训，熟悉量具的性能、操作方法和维护保养要求，持证上岗。
第十一条量具使用人员应当遵守量具操作规程，正确使用量具，不得损坏、随意调整、私自拆装量具。
第十二条量具使用人员应当对使用的量具进行日常保养，保持量具的清洁、润滑、防锈、防震、防尘。
第十三条量具管理部门应当定期对量具进行检查、校准，确保量具的准确性和可靠性。
第十四条量具使用部门应当建立健全量具保管制度，明确保管责任人，实行专柜存放、专人管理。
第五章量具的修理与报废第十五条量具在使用过程中出现故障、损坏或者精度降低时，应当及时报修，由量具管理部门负责修理。
第十六条量具修理应当由具备相应资质的修理单位或者专业人员进行，修理后的量具应当经过校准合格后方可重新投入使用。
(推荐)量具使用管理规定
量具使用管理规定量具使用管理规定1目的对用于产品检测的量具进行控制，确保量具的有效性。
2适用范围此规定适用于公司用于产品检测的量具。
3引用文件《监视和测量装置控制程序》4检定周期4.1公司所有用于检验和试验的量具均应经过检定，委外检定周期为1年。
4.2常用的卡尺、千分尺增加内部校验，内校周期为三个月。
5职责权限5.1品保部5.1.1负责计量器具管理（包括新购计量器具的登记、内部校准），建立计量器具管理台账。
5.1.2负责计量器具的委外检测，常用量具内部校对，制定《量具内部校验计划》《内校记录表》、《周期检定计划》。
常用工具校验流程见附件B《量具内部校验规范》。
超出内部校准范围的送资质鉴定机构进行检定。
5.1.3负责检定用标准量具的使用和保管，任何人不得将其用于检验、测量。
5.1.4负责计量器具的保管和发放。
5.2量具使用单位和个人5.2.1量具的领用5.2.1.1量具使用人必须本人到量具管理员处登记领取量具。
5.2.1.2各部门公用量具由部门负责人登记领用并负责管理。
5.2.1.3从部门借用量具必须经部门负责人同意，并办理借用登记后才可拿走；借用量具必须按要求使用。
5.2.1.4量具使用人离厂时所使用的量具必须由本人交给量具管理员做收回、销账处理。
量具使用人将量具连同辞工单一起交量具管理员，检查无异常和核对无误后由量具管理员在辞工单上签字，如有异常，按规定计算赔偿款在工资中扣除。
5.2.2量具的使用5.2.2.1量具使用者必须清楚量具的使用方法、测量范围和量具检定失效时间。
5.2.2.2量具使用前必须检查量具各部分是否灵活可靠，组件是否齐备。
5.2.2.3必须严格按各量具操作方法进行，测量完毕，量具归位。
5.2.2.4量具使用必须轻拿轻放，避免磕碰、用力过猛，要远离磁场，不得用于测量高温或旋转物体。
5.2.2.5不得将量具用作其它用途，如用卡尺划线等。
5.2.2.6使用者不得私自修理和调校量具。
量具使用管理制度(管理指南)
量具使用管理制度（管理指南）第一章总则第一条为加强公司量具管理，规范量具使用行为，保证产品质量，根据国家相关法律法规和公司实际情况，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有部门及员工，包括直接从事量具使用、保管、维护、修理、校准、检验等人员。
第三条本制度旨在明确量具使用管理的责任主体，规范量具使用行为，确保量具的准确性、可靠性和有效性，提高产品质量。
第二章量具的分类与标识第四条量具分为通用量具和专业量具。
通用量具包括卡尺、千分尺、百分表、高度尺等；专业量具包括螺纹规、齿轮规、量块、角度量具等。
第五条量具应按照其精度等级、用途、使用范围等进行分类管理，并建立量具台帐，详细记录量具的名称、型号、规格、精度等级、数量、购置日期、检定周期等信息。
第六条量具应按照国家有关标准进行标识，包括编号、精度等级、检定日期、检定周期等。
标识应清晰、牢固、不易磨损。
第三章量具的购置与验收第七条量具的购置应按照公司采购程序进行，采购时应充分考虑量具的精度等级、质量、售后服务等因素。
第八条量具到货后，应由专业人员按照相关标准进行验收，验收合格后方可投入使用。
第四章量具的使用与管理第九条量具的使用应遵循“谁使用、谁负责”的原则，使用人员应具备相应的操作技能和知识。
第十条量具使用前应进行检查，确保量具完好、清洁、无损坏，量具的精度应符合产品要求。
第十一条量具使用过程中，应严格按照操作规程进行，避免因操作不当导致的量具损坏或测量误差。
第十二条量具使用完毕后，应及时清洁、保养，并存放在干燥、清洁、通风的环境中，避免受潮、生锈、污染等。
第十三条量具的校准与检验第十四条量具的校准与检验应按照国家相关标准和公司规定进行，确保量具的准确性、可靠性和有效性。
第十五条量具的校准周期应根据量具的精度等级、使用频率、使用环境等因素确定，并建立校准记录，详细记录校准日期、校准结果等信息。
第十六条量具的校准与检验应由具备相应资质的计量检定机构或公司内部专业人员负责。
11量检具管理规范(新版受控)
5.3.1.9读数时应在光线充足的地方，应尽量使视线垂直于刻线平面。
5.3.1.10测量完毕应需将量检具擦干净，存放的地点需注意防潮、防腐蚀。
5.3.1.11各部门/车间（操作员）需经过量检具的培训并通过考核合格后方可使用量检具。
5.3.2量检具的保养规范
√
√
车间主管/助理
√
√
品保部（人员）
√
√
研发部（人员）
√
备注
1、卡尺类量具使用寿命为3-5年,在年限内非人为损坏无责，反之人为损坏、丢失按6.4条执行。
2、检具类使用寿命为5-10年，在年限内非人为损坏无责，反之人为损坏、丢失按6.4条执行。
3、非人为损坏的量检具，可向公司品保部申请更换。
4、各部门/车间量检具校准，严格按照以上表格规定时间执行。
5.2.2启封
厦门明益达五金制品有限公司
标题：
量检具管理规范
文件编号
QB/MYD03B0105017
页 码
2/4
5.2.2.1封存的量检具需要重新使用，需由需求部门（车间、个人）申请，品保审核方可到量检具管理员处领取，同时在品保量检具管理员处备案。启封后的量检具需重新安排鉴定、校准。
5.2.3维修
5.2.3.1不合格的量检具送公司品保维修（或品保委外维修）。
5.1.5量检具领取部门（车间、个人）应对量检具妥善保管。
5.1.6量检具校准及使用年限详见（八、附件《量检具使用、鉴定、校准时间规定》）。
5.2 量检具的封存，启封，报废，维修
5.2.1封存
5.2.1.1暂不使用的量检具，领取部门（车间、个人）需及时归还，同时在品保量检具管理员处备案。
通止规的用法及管理
通止规、检具管理
1、量具（塞规、环规、自制检具）要求必须放置在检具柜内，并按不同
规格的量具放入相应的盒子内，不能乱放。
2、取出量具到机台使用不可随意乱放，必须做好登记，记录使用机台号，
取出日期，取出人签名。
3、生产现场使用的量具应摆放在工艺定置位置，轻拿轻放，防止跌落或
磕碰而损坏测量表面。
4、使用量具时，严禁将量具作为其他工具使用或强制旋入螺纹，导致错
牙偏位，要避免造成早期磨损以免降低准确度，请爱护量具。
5、量具（塞规、环规。
检具）使用完毕后，应及时清理干净测量部位附
着物，存放在相应的量具盒内，请勿放错以免寻找不到，关闭量具柜，并做好登记回收记录。
6、外供应商借出的量具必须做好规格型号、日期、责任人签名信息，待
回收时做好回收人、日期签名，不可遗漏以免丢失。
7、在没有量具使用的情况下，可使用相应型号的部件进行实配检验，检
验后应把该部件做好标识存入存物柜内，保存起来，以便后续追索。
8、损坏的量具应先隔离开来，并把情况告知上级请勿随意放置。
品管部
2016.7.22。
量检具管理办法
量检具管理办法一．目的与适用范围为了规范量检具的正确使用维护及管理，保证量检具完好可靠，特制订本办法。
本办法适用于**********公司质保部量检具的管理二．术语量具：是实物量具的简称，它是一种在使用时具有固定形态、用以复现或提供给定量的一个或多个已知量值的器具。
检具：是工业生产企业用于控制产品各种尺寸（例如孔径、空间尺寸等）的简捷工具，提高生产效率和控制质量，适用于大批量生产的产品，如汽车零部件，以替代专业测量工具，如光滑塞规、螺纹塞规、外径卡规等。
三．职责3.1班组长的职责3.1.1负责组织员工对本班组的量检具及检具进行维护，防护和保养；3.1.2负责对班组员工的量检具的使用保养情况进行监督考核。
3.2质检员的职责3.2.1负责本工位量检具的正确使用、保管、维护、防护工作；3.2.2负责保证量检具及标识的完好无缺、无丢失；3.2.3负责检测设备的点检工作。
四．管理内容4.1量检具的申购，领用4.1.1质保部可根据产品工艺要求（控制计划），对需要控制的项目提交量检具需求计划；4.1.2量检具的采购由领导批准后，统一有采购部进行采购；4.1.3新购的经鉴定/校准合格的量检具，质保部应及时从仓库领取，同时在公司《检验测量和试验设备台账》进行登记，纳入管理。
4.2量检具的封存，启封，报废，维修4.2.1封存4.2.1.1暂不使用的量检具需要办理封存，质保部可向公司领导提出封存申请。
领导批准后，量检具由质量保证部开具封存标识；4.2.1.2质保部需保持量检具封存标识的完好并定期对封存的量检具进行维护保养。
4.2.2启封4.2.2.1封存的量检具需要重新使用，质保部可领导提出启封申请。
领导批准后，启封后的量检具需重新安排鉴定、校准。
4.2.3维修4.2.3.1不合格的量检具送外部4.2.3.2维修的量检具须在公司质量管理部备案，维修之后的量检具需重新鉴定合格后，方可使用。
4.3.3报废4.2.3.1.无法进行修复的不合格的量检具，由质保部开具报废单申请报废，经领导批准后方可实施报废；4.3量检具的正确使用和维护规范4.3.1量检具的正确使用4.3.1.1使用之前，量检具使用人员需认真检查量检具是否在合格有效期内；4.3.1.2测量前，根据产品工艺要求选择合理的计量器具；4.3.1.3严禁使用不合格的量检具；4.3.1.4使用前,须检查量检具的各部分相互作用是否灵活；4.3.1.5一些量检具在使用时需要校对“0”位，应检查它的起始位置是否准确；4.3.1.6测量前应擦净量检具的测量面和工件的测量表面；4.3.1.7量检具在使用中应注意轻拿轻放防止磕碰划伤，拒绝野蛮和超负荷操作；4.3.1.8严禁用量检具去测量未停止转动的被测件；4.3.1.9尽量使量检具与被测件保持相同的温度；4.3.1.10读数时应在光线充足的地方，应尽量使视线垂直于刻线平面；4.3.1.11测量完毕应需将量检具擦干净，存放的地点需注意防潮、防磁；4.3.1.12量检具严禁超量程使用；4.3.1.13质检员需经过量检具的培训并通过考核合格后方可使用量检具。
量具使用管理制度
量具使用管理制度（参考）1.目的为了确保量具使用的准确性、可靠性和安全性，提高产品质量，规范量具使用行为，制定本制度。
2.适用范围本制度适用于公司所有部门、车间及生产现场的量具使用管理。
3.定义3.1量具：指用于测量、检验各种尺寸、形状、位置、表面质量等参数的工具和仪器。
3.2量具使用：指量具的选型、领用、使用、维护、保养、校准、修理和报废等活动。
4.管理职责4.1量具管理部门：负责量具的采购、验收、保管、校准、修理和报废等工作。
4.2使用部门：负责量具的领用、使用、维护、保养等工作。
4.3量具使用人：负责量具的正确使用、保养和报告异常情况。
5.量具选用与领用5.1量具选用选用量具时，应根据测量对象、测量范围、测量精度等要求，选用合适的量具。
5.2量具领用领用量具时，应填写《量具领用申请表》，经部门负责人审批后，到量具管理部门领取。
6.量具使用与维护6.1量具使用使用量具时，应按照操作规程进行，确保测量结果的准确性。
6.2量具维护使用部门应定期对量具进行检查、清洁、润滑、防锈等工作，确保量具的正常使用。
7.量具校准与修理7.1量具校准量具管理部门应定期对量具进行校准，确保量具的测量精度。
7.2量具修理量具出现故障或损坏时，应及时报告量具管理部门，由专业人员进行修理。
8.量具报废与更新8.1量具报废量具达到报废条件时，应填写《量具报废申请表》，经部门负责人审批后，由量具管理部门统一处理。
8.2量具更新根据生产需要和技术进步，量具管理部门应定期对量具进行更新，提高量具的测量水平。
9.记录与档案9.1量具使用记录使用部门应建立健全量具使用记录，包括量具的领用、使用、校准、修理等情况。
9.2量具档案量具管理部门应建立健全量具档案，包括量具的采购、验收、校准、修理、报废等情况。
10.培训与考核10.1量具使用培训量具管理部门应定期对量具使用人员进行培训，提高其量具使用技能。
10.2量具使用考核量具管理部门应对量具使用人员进行考核，确保其具备量具使用能力。
计量器具管理规程
1.目的本规程规定了公司计量器具管理工作的管理目标、基本内容及工作流程，为提高产品质量和经济效益提供可靠的计量保证。
2.范围本规定适用于公司计量工具、仪器、仪表的管理。
3.职责3.1.设备工程部负责计量器具的验收、校期管理、报废办理等日常管理。
3.2.各部门负责本部门计量器具的使用及维护保养，按期提交校验。
3.3.质保部负责监督本规程的执行情况。
4.规程4.1.名词释义4.1.1.计量器具：单独的或连同辅助设备一起用以进行测量的器具。
能用以直接或间接测出被测对象量值的仪器仪表、量具、装置和用于统一量值的标准物质。
包括计量基准器具、计量标准器具和工作计量器具。
4.1.2.校准和检定4.1.2.1.计量器具的校准，是指在规定的条件下，为确定测量仪器所指示的量值，或实物量具（或参考物质）所代表的量值，与对应的由其测量标准所复现的量值之间关系的一组操作。
4.1.2.2.计量器具的检定，是指查明和确认计量器具是否符合法定要求的程序，它包括检查、加标记、和（或）出具检定证书。
4.2.计量器具的选型和采购4.2.1.使用部门根据实际需求填写《计量器具购置申请单》（见附件1），设备工程部和质保部应认真审核所需采购的计量器具规格、精度等，确保计量器具符合测量要求，必要时报常务副总经理和总经理批准。
4.2.2.设备工程部接到批准后的《计量器具购置申请单》，负责选型采购，使用部门和采购配合。
4.2.3.计量器具的选型应遵循以下原则：1）计量器具应具有预期使用要求的计量特性包括准确度、稳定性、测量范围、分辨力等。
对用于工艺过程监控的计量器具还要对动态特性予以考虑，如频率响应、响应时间及跟踪误差等计量特性。
量值应溯源到国家计量基准。
接受检定（校准）方法和对测量对象进行测量方法要科学合理、简便、可行。
2）使用方便、操作简单可靠；运输、拆装以及保存等方便容易，对环境条件和操作人员要求不苛刻。
3）经济特性：本着经济、实用的原则，选配购置费用少，操作、维护、校准（检定）费用少，利用率高，能修理、使用寿命长的测量设备。
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量具检具管理规程
1目的
为有效管理本公司生产所需的检具、量具的购买、移交使用及保养维护，使生产能顺利运行，并延长其使用寿命，保持检具、量具均处于适宜状
态。
2范围
公司所有的检具、量具。
3定义
量具：可以保证产品质量，鉴定产品是否符合生产要求的器具。
检具：可以帮助生产顺畅，提高生产效率和质量效益的器具。
4职责
项目部负责检具的外发加工，或与客户沟通提供生产所需配套检具。
采购部负责按各部门填写的采购申请单购买所需相应量具
品质部负责检具量具的验收，领用发放，定期送检。
各使用部门负责量具、检具的正确使用，及日常的维护保养工作。
品质主管要及时将检测报告发送项目部, 技术部及装配。
项目部负责将检测报告发送客户，并通知物流发货。
5、工作流程
工作流程
工作内容说明
使用表单
检具的管理
5.1.1为提高生产效率和质量效益，由客户提供或外发加工的各种检具
NO YES
5.1.2项目部负责联系外协制作商或客户，根据生产进度安排与外协制作商协商交货计划，并根据交货计划负责跟催交货。
5.1.3委外加工的检具到达本公司后由品质部负责验收，验收合格后投入使用，如验收不合格则退回外协制作商重新制作。
5.1.4客户提供的检具，由项目部接受后直接交付品质部使用，保管。
5.1.5所有检具到公司后，由品质部根据项目号建立《检具保管清单》， 黏贴标签分类管理。
5.1.6各使用单位在使用过程中应定期进行维护保养以延长检具的使用寿命。
5.1.7当公司生产模具由客户验收合格，则检具随同模具一起交付客户。
1.《检具验收标准》
2.《检具领用记录》
3.《检具保管清单》
4《检具维护点检表》
5《检具库存管理统计一览表》
6《检具标识卡》 7.《检具出货检查记录》
工作流程
工作内容说明
使用表单
检具的管理
A
退
回，
重新制作 检具验收是否合格
检具计划与需求
检具制作与验收 投入使用，保管
定期保养
检具的交付
量具的管理
5.2.1为保证产品质量，生产持续有效的进行
而使用的各类检测工具。
5.2.2各使用部门根据生产需要，填写采购申请单，经部门主管，及品质部批准申请采购。
5.2.3采购部负责按各部门填写的采购申请单购买所需相应量具。
5.2.4量具到公司后交付仓库登记到账，通知品质部领取。
5.2.5品质部建立《量具使用台帐》，负责公司员工量器具的领用，发放。
5.2.5品质部建立《量具使用台帐》，负责公司员工量器具的领用，发放。
5.2.6品质部负责公司所有量具的月周期检查，并记录《量具周期检查记录》。
5.2.7. 品质部根据计量器具使用期限，定期送检，并记录《量具送检清单》，检定合格贴附鉴定合格标签，合格标签应注明量具使用有效期。
5.2.8品质部负责对各类量具的《检定证书》，存档，保管。
5.2.9每一位员工在使用过程中应定期进行维护保养以延长量具使用寿命，并填俱《量具周期维护记 录》。
5.2.10量具在使用过程中发现损坏或遗失时，应及时通知品质部联系修理事宜，如无法修复由相关部门填写《报废申请单》，并由责任人按公司规定赔偿相应金额。
1.
《量具使用台帐》
2.《量具临时使用本》
3.《量具周期检查记录》
4.《量具送检清单》
5.《借用量具表格》
6.《量具周期维护记录》
7.《遗失量具扣款记录》 8《模具异常统计》 9.《量具赔偿记录》 10.《报废申请单》
定期保养
投入使用
量具的管理
量具的计划与需求 量具的制作与验收 量具的维护。