机床用隔离变压器自动绕线装置设计与研究
变压器的智能绕线功能系统毕业设计论文资料(论文)中期报告
年月日
注：本表格同毕业设计（论文）一同装订成册，由所在单位归档保存。
（1）、查找整理资料，学习相关知识。
（2）、经过查阅相关资料，选择比较可取的电路,对所设计的电路进行分析论证。
（3）、画出系统的流程，画出硬件设计图。
之后,分析各部分模块电路的具体作用，分析工作原理。查找元器件的主要功能特性、内部结构及各引脚的作用，尽量选择最适合的元器件，列元件清单，购买器件。根据之前整理的资料进行电路焊接。分模块的对电路进行调试，成功的调试完一些基本的单元电路，总结调试经验。
天津工程师范学院
毕业设计（论文）中期报告
系
学生
姓名
张德星
指导
教师
张根柱
课题名称：变压器的智能绕线功能系统
简述开题以来所做的具体工作、取得的进展及下一步主要工作：
在毕业设计的最初阶段,认真阅读资料，了解绕线机的基本原理及应用前景、其工作原理以及控制方法。并进行了以下几步工作：
下一步的主要任务:
（1）、对未完成的电路继续制作。
（2）、对单片机软件进行初始的编程。
（3）、软件的后期调试及硬件电路的故障排除。
（4）、对整个电路进行系统调试，达到稳定，最后实现本课题所要实现的目标。
一周的时间进行毕业论文的准备,最后准备毕业答辩。
学生签字：
2008年6月5日
指导教师的建议与要求：
数控机床电气控制线路上对电气隔离的应用研究
数控机床电气控制线路上对电气隔离的应用研究1. 引言1.1 背景介绍数限制提醒等。
【背景介绍】数控机床作为现代制造业中的关键设备，在加工精度和效率上有着重要作用。
在数控机床的电气控制系统中，为了确保设备的安全性和稳定性，电气隔离技术被广泛应用。
电气隔离是指将电路中的两个部分用绝缘材料隔开，使它们之间不会因电流或电压的作用而相互关联，从而保证设备和操作人员的安全。
数控机床电气控制线路中的电气隔离方式多种多样，如绝缘变压器、隔离变压器、电气隔离开关等。
电气隔离技术的应用可以有效降低设备故障率，提高设备的稳定性和可靠性，同时也能保护操作人员免受电击危险。
本研究旨在探讨电气隔离在数控机床中的应用现状和影响，为进一步提高数控机床的安全性和性能提供理论支持和技术指导。
通过深入研究电气隔离技术的发展趋势和应用前景，可以为未来数控机床电气控制系统的设计和改进提供参考依据。
1.2 研究目的研究目的是为了深入探讨数控机床电气控制线路中电气隔离的应用，分析不同电气隔离方式的优缺点，探讨电气隔离在数控机床性能和安全生产中的重要性。
通过本研究，可以为数控机床电气控制线路设计提供指导，提高数控机床的性能和安全性。
研究还旨在为未来数控机床的电气控制系统提供新的思路和发展方向，从而推动数控机床行业的进步和发展。
通过对电气隔离在数控机床上的具体应用进行研究和分析，为相关领域的技术人员提供参考和借鉴，促进数控机床电气控制线路的优化和改进，推动数控机床行业不断向前发展，提高工业生产效率和质量。
2. 正文2.1 电气隔离的概念电气隔离是指通过隔离设备或隔离措施，将两个或多个电气回路之间的电气连接阻断，以防止电流、电压或电能传导到另一个电气回路中，从而达到保护电气设备、人员和环境的目的。
在数控机床电气控制线路中，电气隔离有着非常重要的作用。
它可以有效地防止电气干扰和干扰的传播，保证控制系统的稳定性和可靠性。
电气隔离可以提高设备的安全性，避免短路、火灾等危险事件的发生。
变压器的智能绕线功能系统毕业设计论文资料开题报告
毕业论文开题报告变压器的智能绕线功能系统系别：电子工程系班级：电科 0401 学生姓名：张德星指导教师：张根柱2007年12 月 3 日开题报告填写要求1．开题报告作为毕业论文答辩委员会对学生答辩资格审查的依据材料之一，应在指导教师指导下，由学生在毕业论文工作前期完成，经指导教师签署意见、专家组及系主任审查后生效；2．开题报告必须用黑墨水笔工整书写或按教务处统一设计的电子文档标准格式（可从教务处网页上下载）打印，禁止打印在其它纸上后剪贴；3．毕业论文开题报告应包括以下内容：（1）研究的目的；（2）主要研究内容；（3）课题的准备情况及进度计划；（4）参考文献。
4．开题报告的撰写应符合科技文献规范，且不少于2000字；参考文献应不少于15篇，包括中外文科技期刊、教科书、专著等。
5．开题报告正文字体采用宋体小四号，1.5倍行距。
附页为A4纸型，左边距3cm，右边距2cm，上下边距为2.5cm，字体采用宋体小四号，1.5倍行距。
6．“课题性质”一栏：理工类：A.理论研究B.应用研究C工程设计D.软件开发E.其它经管文教类：A.理论研究 B.应用研究 C.实证研究 D.艺术创作 E.其它“课题来源”一栏：A.科研立项B.社会生产实践C.教师自拟D.学生自选“成果形式”一栏：A.论文B.设计说明书C.实物D.软件E.作品毕业论文开题报告研究的目的：随着电子电器工业的发展，线圈的需求量越来越大、品种也越来越多，从大型的电力变压器、牵引电机绕组到充电用的微型线圈、节能灯具用线圈，以及各类电子设备都使用线圈。
绕线机是用来绕制线圈的设备。
在使用的各种绕线机中，有最早的手工绕线，现在大都用机械式的绕线机。
机械式绕线机精度较差，线圈需逐匝检验，工作效率较低，劳动强度高，尤其是机械式绕线机由于没有采用自动控制技术，线滚子由于惯性超越运行，散线易划去表面绝缘层，影响产品质量。
现在国内绕线机已有了全自动、多功能、自动化产品。
自动变压器绕线机控制系统
自动变压器绕线机控制系统方案
变压器绕线机的控制系统，包括倍福控制系统、绕线机三个轴的伺服系统和张力控制的伺服系统三部分。
（I）倍福控制系统
倍福控制系统主要显示了需用到的各个模块，其中包括倍福工业PC、客户端软件、耦合器和扩展模块。
扩展模块中的数字量输入模块的1\0接口连接各轴限位、零点和手动/自动档等，模拟量输入模块的I/O接口连接张力传感器。
（2）绕线机张力控制的伺服系统
变压器绕线机的张力控制系统包括导线的张力控制和绝缘带的张力控制，张力传感器将压力值，通过算法换算成张力大小，倍福的模拟量模块和PC间的通讯将张力的大小显示在人机交互界面中；伺服系统通过EtherCAT通讯控制缠绕张力值的大小。
（3）绕线机三个轴的伺服系统
绕线机三轴的伺服系统包括伺服驱动器和伺服电机，通过EtherCAT总线和倍福工控机通讯，每个驱动器也通过EtherCAT总线连接通讯，实现对缠绕机三个轴的电机的控制，从而控制各轴到达指定位置。
机床用隔离变压器自动绕线装置设计与研究
机床用隔离变压器自动绕线装置设计与研究本文设计了一种CNC自动绕线装置，专门用于机床隔离变压器线圈自动绕线。
本装置的创新点在于：应用普通的车床CNC系统作为自动绕线机的控制编程单元，糅合了伺服马达和滚珠丝杠作排线机构和绕线机构。
本机具有广泛的市场需求和工业应用前景。
隔离变压器绕线机主要应用于变压器线包初级和次级线圈的绕制工艺环节。
目前行业上一般使用的绕线机90%以上都是普通绕线机，需要由人工来完成漆包线线头压紧和整齐排列漆包线这两个动作。
本文提出一种能自动压紧线头，自动排线和通过调用程序直接实现换产品生产的CNC自动绕线装置。
这种装置利用普通的车床数控系统作编程和控制单元，用CNC编程语言来实现动作，不必记住各种繁琐的参数设定，设备通用多款隔离变压的生产，能有效提高绕线工序的效率减轻工人劳动强度和对熟练工的依赖程度。
CNC自动绕线机的原理CNC自动绕线装置利用GSK96普通车床CNC系统作为编程和动作控制单元，通过调用预先编好的程序实现不同产品的生产。
由于绕线的线径，速度，排线距离等参数已经通过CNC程序编好，所以在自动绕线过程中，工人可以解放出来，干别的工序。
自动绕线机的工作流程CNC自动绕线机的结构自动绕线机主要由自动绕线单元，自动排线单元，自动压线单元，CNC装置电箱单元和机架单元这五个单元组成。
2.1自动排线单元排线单元主要由：广数80SJT伺服电机，滚珠丝杆，轴承，联轴器，直线导轨，导线轮组合，导线轮支撑架，松下PML53传感器等零部件组成。
排线单元的工作原理是：利用电机的旋转运动通过滚珠丝杆变成直线运动，完成隔离变压器的准确排线动作。
本自动绕线机的MAX最大排线距离为190mm，排线精度达0.02mm，通过导线轮组的调整，可令漆包线达到要求的张紧力，以满足排线绕线之用。
可广泛用于0.8kV，1.2kv，3kv，4kv，10kv等多款隔离变压器的生产，设备通用性强，排线质量优良。
2.2自动压紧单元压紧单元主要由：气缸，可调支撑架，传感器和自动压紧机构等零部件组成。
机床控制变压器的工作原理及应用
机床控制变压器的工作原理及应用1. 引言机床控制变压器是在机床电气控制系统中常用的一种变压器。
它具有特殊的结构和工作原理，可以实现对机床电路的调整和保护。
本文将介绍机床控制变压器的工作原理及应用，并通过列点的方式详细阐述其特点和优势。
2. 工作原理机床控制变压器的工作原理基于电压变换和电磁感应的原理。
•电压变换：机床控制变压器通过变换输入电压的比例来实现对机床电路电压的调整。
通过改变变压器的绕组匝数比例，可以得到不同的输出电压。
这样可以根据机床的需求，灵活地调整电路电压，以满足不同工艺的要求。
•电磁感应：机床控制变压器通过电磁感应作用，实现对机床电路的保护。
当电路中出现故障或短路时，变压器能够及时检测到异常电流，并通过断开电路或自动跳闸等措施，保护机床和工作人员的安全。
3. 特点和优势机床控制变压器具有以下特点和优势：•稳定性：机床控制变压器采用高质量的铜线绕组和优良的磁路结构，能够提供稳定可靠的输出电压，确保机床电路的正常运行。
•调节性：机床控制变压器具有多档位的输出电压可调，可以满足不同工艺和机床的需要，提供灵活的电压调整方案。
•保护功能：机床控制变压器能够及时检测到机床电路的异常情况，并自动进行故障保护。
这种保护机制能够有效地保护机床和工作人员的安全。
•节能性：机床控制变压器采用高效的设计和材料，能够降低能耗和线损，提高能源利用效率。
•可靠性：机床控制变压器经过严格的质量检测和试验，具有良好的质量保证和使用寿命，能够长时间稳定运行。
4. 应用领域机床控制变压器广泛应用于各种机床电气控制系统中，包括铣床、车床、钻床、磨床等。
它在机床加工过程中起到重要的调节和保护作用。
•电压调节：机床控制变压器可以根据加工要求，调整电路的输出电压，以控制机床的速度、力度和运行稳定性。
•故障保护：机床控制变压器能够及时检测到电路中的异常电流，实现对机床的快速保护。
它可以断开电路或自动跳闸，以防止机床和工作人员遭受损害。
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机床用隔离变压器自动绕线装置设
计与研究
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机床用隔离变压器自动绕线装置设
计与研究
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资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
本文设计了一种CNC自动绕线装置，专门用于机床隔离变压器线圈自动绕线。
本装置的创新点在于：应用普通的车床CNC系统作为自动绕线机的控制编程单元，糅合了伺服马达和滚珠丝杠作排线机构和绕线机构。
本机具有广泛的市场需求和工业应用前景。
隔离变压器绕线机主要应用于变压器线包初级和次级线圈的绕制工艺环节。
目前行业上一般使用的绕线机90%以上都是普通绕线机，需要由人工来完成漆包线线头压紧和整齐排列漆包线这两个动作。
本文
提出一种能自动压紧线头，自动排线和通过调用程序直接实现换产品生产的CNC自动绕线装置。
这种装置利用普通的车床数控系统作编程和控制单元，用CNC编程语言来实现动作，不必记住各种繁琐的参数设定，设备通用多款隔离变压的生产，能有效提高绕线工序的效率减轻工人劳动强度和对熟练工的依赖程度。
CNC自动绕线机的原理
CNC自动绕线装置利用GSK96普通车床CNC 系统作为编程和动作控制单元，通过调用预先编好的程序实现不同产品的生产。
由于绕线的线径，速度，排线距离等参数已经通过CNC程序编好，所以在自动绕线过程中，工人可以解放出来，干别的工序。
自动绕线机的工作流程
CNC自动绕线机的结构
自动绕线机主要由自动绕线单元，自动排线单元，自动压线单元，CNC装置电箱单元和机架单元这五个单元组成。
2.1自动排线单元
排线单元主要由：广数80SJT伺服电机，滚珠丝杆，轴承，联轴器，直线导轨，导线轮组合，导线轮支撑架，松下PML53传感器等零部件组成。
排线单元的工作原理是：利用电机的旋转运动通过滚珠丝杆变成直线运动，完成隔离变压器的准确排线动作。
本自动绕线机的MAX最大排线距离为190mm，排线精度达±0.02mm，通过导线轮组的调整，可令漆包线达到要求的张紧力，以满足排线绕线之用。
可广泛用于0.8kV，1.2kv，3kv，4kv，10kv等多款隔离变压器的生产，设备通用性强，排线质量优良。
2.2自动压紧单元
压紧单元主要由：气缸，可调支撑架，传感器和自动压紧机构等零部件组成。
压紧机构的工作原理是：接收来自CNC系统的指令，气缸启动，自动压紧漆包线线头和固定工装，之后压紧机构上的传感器将压紧信息反馈给CNC系统，在CNC系统确认了到位后，设备压紧动作完成并通过CNC系统显示出准备自动绕线排线的信号。
2.3自动绕线单元
绕线单元主要由广数130SJT伺服电机，同步带，同步带轮，主轴，可方便更换工装等零部件组成。
绕线单元的工作原理是：通过电机的转动，带动主轴和工装的旋转，因为漆包线线头通过压紧单元已经压紧在工装上，在缠绕力和摩擦力的作用下，漆包线就会按设计好的速度绕着工装进行自动绕线的动作。
绕线单元通过接收来自CNC系统的指令，按预
先编好的CNC程序完成绕线动作。
2.4机架单元
架单元主要由：操作面板，主体机架，漆包线放置架，电箱放置架，CNC系统放置架，安全防护罩，气压回路等零部件组成。
它主要为绕线设备提供一个基座，方便各执行单元和控制单元的合理布置和固定。
2.5 CNC装置电箱单元
CNC装置电箱单元主要由：GSK96普通车床数控系统，广数SJT系列电机驱动器和各按钮开关等电器部件组成。
我们利用CNC系统作为设备的控制，编程系统，柔性地控制了设备的动作和编程。
优点是：操作工人只需简单的编程知识，输入常用的CNC代码就能控制整台设备，也能通过CNC显示屏达到人机交换互动的效果。
该装置控制原理是：通过
调用CNC程序，由CNC装置发出相应的信号给驱动器，驱动器再控制电机作相应的动作。
本文针对机床用隔离变压的绕线效率低，自动化程度不高，工人劳动量大，产品更换时人工输入调机调参数麻烦等问题。
设计出一款结合了CNC系统，伺服电机和滚珠丝杆的高精度，操作简便的自动绕线机。
本机通用性比较好，可通用于0.8kv-10kv的隔离变压器生产，操作简单，产品质量统一，提高生产效率和劳动强度明显。
通过设备的小批量投产试验和在实际生产中的应用检验，得出的结果是：效率明显提升，质量稳定，对熟手工人的依赖程度降低，复杂动作和劳动量大的动作都交给了设备来完成。
这对企业应对产品多样化，劳动力流动率大，产品质量统一等方面有比较好的帮助作用。
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