水利工程水闸砼工程专项施工方案
水闸施工方案--
水闸施工方案
一、背景介绍
水闸是一种重要的水利工程设施，用于调节河流水位，控制水流量，保护农田
和城市安全。
在水闸施工过程中，需要制定详细的施工方案，以确保工程顺利进行，并保证施工质量。
二、施工前的准备工作
在开始水闸施工之前，需要进行一系列的准备工作，包括但不限于： - 水文地
质勘察 - 施工图纸设计和审批 - 材料和设备的准备 - 施工人员的培训和分工
三、施工过程及方案安排
1. 水闸基础施工
•清理施工现场
•测量和标定基础位置
•开挖基础坑
•浇筑混凝土基础
2. 上部结构施工
•安装闸门和闸槽
•安装液压升降设备
•进行上部结构的封闭和密封工作
3. 附属设施建设
•建设供水管道和泄洪孔
•安装监测设备
•进行附属设施的调试和测试
四、施工安全与质量控制
在水闸施工过程中，施工安全和质量控制是至关重要的环节。
为确保施工顺利
进行，需要严格执行以下措施： - 加强施工现场安全管理 - 定期进行质量检查和验
收 - 检查施工设备的安全性和正常运行情况 - 做好施工记录和报告，及时处理施工
中的问题和隐患
五、施工结束与验收
当水闸建设工程完成后，需要进行最终的验收工作，包括但不限于： - 组织相关部门和专家对工程进行验收 - 完成工程竣工文档和档案 - 进行工程的保护和维护工作
六、总结
水闸施工是一项复杂而重要的工程，涉及诸多技术和管理环节。
只有严格按照施工方案进行施工，保证施工过程中的安全和质量，才能顺利完成水闸建设工程，为当地水利事业的发展做出积极贡献。
水利工程水闸砼工程专项施工方案
水利工程水闸砼工程专项施工方案一、背景水利工程中的水闸砼工程是保障水资源利用和防洪排涝的重要组成部分。
为了确保水利工程的安全性和可持续性发展，专项施工方案的制定显得尤为重要。
二、施工前准备在开始水闸砼工程施工前，需进行一系列准备工作，包括但不限于： - 勘察、设计审查； - 资料准备：施工图纸、施工方案、材料计划等； - 人员培训：确保施工人员具备相应的技能和知识。
三、材料、机械设备准备1.砼原材料准备：–水泥、砂、骨料等；–外加剂；2.砼搅拌设备：–混凝土搅拌机；–输送设备；–浇筑设备等。
四、施工步骤1.地基处理：清理施工场地，地基平整。
2.模板安装：根据设计要求搭建砼浇筑模板。
3.钢筋加工：根据图纸要求对钢筋进行加工。
4.砼浇筑：按照砼配比要求，进行砼的搅拌、运输和浇筑。
5.养护：在砼浇筑完成后，进行养护工作，确保砼强度的提升。
五、质量控制1.钢筋连接：确保钢筋连接牢固，不得有裂缝、松动等情况。
2.砼浇筑均匀：避免砼浇筑过程中出现虚假固结等问题。
3.养护措施：合理制定养护方案，定期对砼进行养护。
六、安全措施1.施工过程中，严格遵守安全操作规程，做好施工现场安全防护。
2.对施工人员进行安全培训，提高他们的安全意识。
3.定期进行施工现场安全检查，发现问题及时处理。
七、环境保护1.遵守施工现场环保相关法规，做好施工废水、废渣等的处理和处置。
2.减少施工对周边环境的影响，确保施工不会造成环境污染。
八、总结水利工程水闸砼工程专项施工方案的制定对于保障工程建设质量和施工安全起到了重要作用。
只有严格按照施工方案的要求进行施工，才能最大程度地保障工程的可持续性。
水利工程清水混凝土施工方案
水利工程清水混凝土施工方案批准：审核：编制：目录1概述......................................................................................................................................... - 1 - 1.1工程概况.......................................................................................................................... - 1 - 1.2编制依据.......................................................................................................................... - 1 - 1.3清水混凝土施工相关要求............................................................................................. - 2 - 2施工部署............................................................................................................................... - 12 - 2.1组织机构....................................................................................................................... - 12 - 2.2项目组织机构相关职责............................................................................................... - 12 - 2.3清水混凝土试验墙段设置........................................................................................... - 15 - 2.4施工准备....................................................................................................................... - 15 - 3工艺流程............................................................................................................................... - 17 - 4清水混凝土原材及配比设计............................................................................................... - 18 - 4.1混凝土原材料............................................................................................................... - 18 - 4.2配合比设计.................................................................................................................... - 18 - 4.3配合比参数.................................................................................................................... - 19 - 5测量....................................................................................................................................... - 20 - 6模板工程............................................................................................................................... - 20 - 6.1深化设计....................................................................................................................... - 20 - 6.2模板设计....................................................................................................................... - 21 - 6.3模板施工....................................................................................................................... - 26 - 7钢筋工程............................................................................................................................... - 28 - 7.1施工准备....................................................................................................................... - 28 - 7.2工艺流程....................................................................................................................... - 29 - 7.3钢筋加工....................................................................................................................... - 29 - 7.4钢筋连接....................................................................................................................... - 30 - 7.5钢筋安装....................................................................................................................... - 38 - 8混凝土工程........................................................................................................................... - 39 - 8.1原材料和配比............................................................................................................... - 39 - 8.2混凝土施工................................................................................................................... - 40 -9清水砼工艺试验................................................................................................................... - 49 - 9.1清水砼工艺试验计划................................................................................................... - 49 - 9.2清水砼工艺试验资源配置........................................................................................... - 49 - 9.3清水砼工艺试验实施................................................................................................... - 50 - 10质量验收............................................................................................................................. - 51 - 10.1验收程序..................................................................................................................... - 51 - 10.2验收标准..................................................................................................................... - 52 - 11质量控制措施..................................................................................................................... - 55 - 11.1基本控制要点............................................................................................................. - 55 - 11.2测量放线..................................................................................................................... - 55 - 11.3混凝土工程................................................................................................................. - 56 - 11.4钢筋工程..................................................................................................................... - 56 - 11.5模板工程..................................................................................................................... - 56 -1概述1.1工程概况依据招标文件、合同文件及现有图纸、技术文件要求，清水砼主要施工部位包括：（1）引水渠框架结构，包含立柱、梁。
水闸退水闸和灌注桩施工方案
水闸退水闸和灌注桩施工方案1. 引言水闸退水闸和灌注桩是水利工程中常见的工程措施，用于控制水位和加固土壤。
本文档将详细介绍水闸退水闸和灌注桩的施工方案，包括施工流程、工序、材料和设备等内容。
2. 水闸退水闸施工方案2.1 施工流程水闸退水闸施工的主要流程如下：1.准备施工现场：清理施工区域，划定边界线，确保施工区域安全。
2.安装退水闸模板：根据设计要求，安装合适尺寸的退水闸模板，确保模板牢固和密封性良好。
3.浇筑混凝土：在退水闸模板内，进行混凝土浇筑，确保混凝土均匀分布并达到设计要求的强度。
4.混凝土固化：待混凝土凝固固化后，拆除退水闸模板。
5.安装操作装置：根据设计要求，安装退水闸的操作装置，如闸门、操纵杆等。
6.试运行和调试：进行退水闸的试运行和调试，确保闸门的开启和关闭操作正常。
2.2 工序水闸退水闸的施工工序主要包括：1.准备工序：现场清理、边界划定等。
2.模板安装工序：根据设计要求，安装退水闸模板。
3.浇筑工序：进行混凝土浇筑。
4.固化工序：等待混凝土固化。
5.模板拆除工序：拆除退水闸模板。
6.操作装置安装工序：安装退水闸的操作装置。
7.试运行和调试工序：进行退水闸的试运行和调试。
2.3 材料和设备水闸退水闸施工所需的主要材料和设备包括：•混凝土：根据设计要求配制。
•退水闸模板：用于固定混凝土，使其成型。
•操作装置：包括闸门、操纵杆等。
•混凝土搅拌机：用于混合和搅拌混凝土。
•模板拆除工具：用于拆除退水闸模板。
3. 灌注桩施工方案3.1 施工流程灌注桩施工的主要流程如下：1.准备施工现场：清理施工区域，划定桩位，确保施工区域安全。
2.钻孔：使用钻机进行孔洞钻探，根据设计要求确定灌注桩孔的深度和直径。
3.灌注桩配筋：在钻孔中安装钢筋，根据设计要求进行配置，确保灌注桩的强度和稳定性。
4.浇筑灌注桩混凝土：在钢筋安装完成后，进行灌注桩混凝土的浇筑，确保混凝土充实且与钢筋紧密联系。
5.桩身振捣：使用振捣器对灌注桩混凝土进行振捣，以排除气泡和增强灌注桩的密实性。
水闸工程专项施工方案
水闸工程专项施工方案1. 项目概况水闸作为水利工程中的重要建筑物，主要用于调节河流水位，保证农田灌溉和城市供水，同时也用于防洪和决口灌溉。
水闸的建设和运行对于水利工程的安全和效益都有着重要的影响。
本项目为某水闸的施工工程，位置位于某市某河流干流上，主要任务是加固，改建及维护水闸，以保证其安全运行和维护当地的水资源利用。
2. 工程特点（1）水文地质条件水文地质条件复杂，河流水位受季节性降水和来水的影响较大，需要对水流情况进行详细的分析和测算。
（2）环境保护要求水闸所在区域生态环境较为脆弱，因此在施工过程中需要严格保护当地生态环境。
（3）安全施工水闸施工属于水利工程，需要严格遵守相关安全规定，保证施工过程中不会对周边居民和环境造成安全隐患。
3. 施工方案（1）前期准备施工前需要对水文地质条件进行详细的调查和分析，包括河流水位特点，土质情况等。
同时还需要制定详细的施工计划和安全预案。
（2）设备准备根据施工需要，准备好各类施工设备和材料，包括挖掘机、混凝土搅拌机、吊车等设备，以及水泥、钢筋等材料。
（3）施工流程① 水闸加固首先对水闸进行加固处理，包括加固水闸基础，更换老化的部件，修补裂缝等。
② 水闸改建根据实际需要，对水闸的结构和尺寸进行改建，以提高其抗洪、抗冲性能。
③ 水闸维护定期对水闸进行维护检查，保证其长期稳定运行。
（4）安全保障在施工过程中，需要严格遵守国家和地方的安全生产法规，采取各种安全防护措施，保障施工人员的安全。
4. 施工要点（1）加强沟通加强施工现场的管理和指导，保证各项工作的顺利进行。
（2）科学施工注重施工工艺和技术，确保施工品质。
（3）环境保护严格按照相关环保法规要求，保护当地生态环境。
（4）安全管理加强安全管理，保证施工过程中的安全。
5. 预期效果通过本次施工，水闸得到加固和改建，提高了抗洪、抗冲性能，保证了当地的水资源利用和安全。
同时还提高了施工单位的施工管理水平和技术水平。
6. 后续工作施工完成后，需要对施工过程进行总结，形成经验教训，并做好工程的后续保养和管理。
水闸工程施工方案
水闸工程施工方案一、项目概述水闸工程是一项重要的水利工程，主要用于调节河流水位、控制洪水和灌溉用水。
本项目位于某省某市，是一座新建水闸工程，主要包括水闸主体工程、闸首建筑、辅助设施等。
本工程的施工将有效提高当地的水资源利用效率，保障周边农业生产和城市供水用水安全。
二、工程设计1. 水闸主体工程：水闸采用闸室式结构，闸室采用钢筋混凝土结构，长度100米，宽度50米，闸室内设置3孔闸门，闸门采用液压控制方式。
水闸有3个闸室，分为上中下三级水位控制，能有效调节河道水位。
水闸采用固定式闸门，可根据需要进行升降操作。
2. 闸首建筑：闸首建筑位于水闸上游，主要包括办公室、生活区、机械设备房等，建筑风格简洁实用，符合工程要求。
3. 辅助设施：辅助设施包括排水系统、围堰工程、导流工程等，以保障水闸工程的正常运行。
三、施工组织1. 施工队伍：本项目施工队伍将由具有丰富水利工程施工经验的专业队伍组成，确保施工质量和安全。
2. 施工方案：施工方案分为预施工准备、主体工程施工、闸首建筑施工、辅助设施施工和工程竣工验收等阶段，各阶段按计划有序进行，确保工程进度和质量。
四、主体工程施工1. 河道封堵：首先需要封堵河道，确保施工过程中不受水流影响。
2. 地基处理：对水闸主体结构的地基进行处理，保证结构的稳固和耐久性。
3. 主体结构施工：采取模块化施工方式，保证施工效率和施工质量。
4. 闸门安装：闸门安装过程需严格按照设计要求进行，确保水闸运行正常。
5. 进水调试：在主体工程施工完成后进行进水调试，检测水闸工程的运行情况。
五、闸首建筑施工1. 基础施工：对闸首建筑基础进行处理，确保建筑稳固。
2. 主体建筑施工：建筑主体采用钢筋混凝土结构，严格按设计要求施工，确保建筑质量。
3. 机械设备安装：对水闸所需的机械设备进行安装，保证设备正常运转。
4. 室内装修：对办公室、生活区等进行内部装修，使建筑实用舒适。
六、辅助设施施工1. 排水系统：建设排水系统，确保水闸周边地区排水畅通。
水闸的专项施工方案
水闸的专项施工方案一、工程概况与目标本工程为水闸建设项目，旨在通过建设高效、稳定的水闸，实现水流调控、防洪排涝等多重功能，以保障下游区域的安全和农业生产的顺利进行。
工程地点位于XX河流的下游，设计流量为XXXX立方米/秒，闸孔数量为XX孔，闸门形式为XXXX。
二、施工组织与管理为确保工程顺利进行，我们将组建由项目经理、技术负责人、质量安全监督员等组成的项目管理团队，并实行严格的施工组织与管理。
我们将制定详细的施工进度计划，明确各阶段的任务目标，确保工程按时按质完成。
三、施工技术与方法本工程将采用先进的施工技术与方法，包括但不限于：基础开挖采用挖掘机和人工配合进行，基础处理采用混凝土灌注桩和钢筋混凝土底板，闸门安装采用大型起重机械等。
我们将严格按照施工图纸和规范要求进行施工，确保工程质量。
四、施工材料与设备施工材料将选择符合国家标准的优质材料，如水泥、钢筋、砂石料等。
施工设备将采用先进的挖掘机、起重机、混凝土搅拌站等大型机械设备，以提高施工效率和质量。
我们将建立健全的材料和设备管理制度，确保材料供应充足、设备运行正常。
五、安全措施与预案为确保施工安全，我们将制定详细的安全管理制度和应急预案。
施工现场将设置明显的安全警示标志，并配备专职安全管理人员。
同时，我们将定期对施工人员进行安全教育和培训，提高他们的安全意识和应对突发事件的能力。
六、质量保证与控制我们将建立完善的质量保证体系，实行严格的质量控制措施。
施工过程中，我们将定期进行质量检测和评估，确保各项质量指标符合国家标准和设计要求。
对于不符合要求的工序和产品，我们将及时整改和处理，确保工程质量。
七、工期安排与进度本工程计划总工期为XX个月。
我们将根据施工进度计划和实际情况，合理安排施工工序和进度。
同时，我们将加强与其他单位的协调配合，确保工程按期完成。
八、环境保护与治理在施工过程中，我们将严格遵守环境保护法律法规，采取有效措施减少对周边环境的影响。
水闸工程施工组织设计
水闸工程施工组织设计一、项目概况水闸工程作为水利工程项目的重要组成部分，通过控制水流大小，起到防洪、蓄水和供水等功能，对于保障河道安全、提高水资源利用效率等方面具有重要作用。
本次水闸工程施工组织设计旨在确保施工过程安全、高效，并最大程度地减少对生态环境的影响。
二、施工准备（一）工程设备准备：1.施工设备：根据工程施工规模和要求，准备挖掘机、推土机、混凝土搅拌站、混凝土泵车等必要施工设备。
2.安全设备：准备安全帽、安全绳、防护网等必要的安全设备，确保施工安全。
（二）材料准备：1.混凝土：准备符合工程要求的优质混凝土，确保施工质量和施工进度。
2.钢材：准备符合工程要求的钢材，用于加固闸门和其他设施。
（三）环境准备：1.海绵城市建设：通过采用透水铺装、绿化等措施，减少水闸工程对夏季暴雨等极端天气的影响，保护周边环境。
2.河道清理：清理河道内的杂物，确保施工期间的通水能力。
三、施工方案（一）施工工序安排：1.测量布界：进行现场测量，确定施工的范围和界限。
2.土方开挖：使用挖掘机等设备进行开挖作业，保证闸基的施工质量。
3.基础回填：将挖掘出的土方回填至设定标高，压实土方，保证基础稳固。
4.土石方护坡：采取适当的护坡措施，保证施工过程中斜坡的稳定。
5.坝体浇筑：在闸基上进行混凝土的浇筑，分层进行，保证质量和强度。
（二）安全措施：1.设立警示标志：在施工现场周围设置警示标志，提醒行人和车辆注意安全。
2.安全防护：为施工人员配备必要的安全工具，比如安全帽、安全绳等，并严禁在施工中存在违章操作。
3.通风排水：对于存在深度施工的部位，设置通风和沉淀池，保证施工人员的安全。
四、施工组织（一）施工人员的安排：设立施工组织管理部门，包括项目经理、安全主管、质检主管、材料主管等，明确各自的职责和权限。
同时，根据工程进度，合理安排施工人员数量和资质，并进行专业安全培训。
（二）施工队伍的组织：1.分工明确：将施工人员分为若干个小组，明确每个小组的施工任务和目标，提高工作效率。
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水利工程水闸砼工程专项施工方案-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN吴中区东太湖堤线二期暨滨湖大道二期水闸工程003标段砼工程专项施工方案编制人：审核人：编制日期：2015年02月10日吴中区东太湖堤线二期暨滨湖大道二期水闸工程3标砼工程专项施工方案一、砼工程概况本工程主要部位砼数量如下：茭白港泵闸：内外河闸首及门库底板750立方，内外河闸首闸墩（1#、2#）、门库侧墙及端墙1400立方，内河胸墙及外河胸墙150立方，泵站部分进出水池、套闸部分闸室、镇静段及消力池底板等1430立方，泵站部分进出水池、套闸部分闸室、镇静段及消力池墙身1200立方，隔墩、翼墙及挡墙底板1470立方，隔墩、翼墙及挡墙墙身1150立方，共计7550立方；二期砼约为100立方。
（二期砼为C40，其余为C30）南渡水港套闸：内外河闸首及门库底板750立方，内外河闸首闸墩（1#、2#）、门库侧墙及端墙1400立方，内外河首镇静段、消力池底板400立方，内外河首镇静段、消力池墙身240立方，闸室翼墙及内外河翼墙底板460立方，闸室翼墙及内外河翼墙墙身400立方，共计3650立方；二期砼70立方。
（二期砼为C40，其余为C30）二、主要施工准备工作：⑴按施工图纸及招标文件要求制定砼施工作业措施计划，并报监理工程师审批；⑵完成现场试验室配置，包括主要人员、必要试验仪器设备等；⑶选定合格原材料供应源，并组织进场、进行试验检验；⑷设计各品种、各级别砼配合比，并进行试拌、试验，确定施工配合比；⑸选定砼搅拌设备，进场并安装就位，进行试运行；⑹选定砼输送设备，修筑临时浇筑便道；⑺准备砼浇筑、振捣、养护用器具、设备及材料；⑻进行特殊气候下砼浇筑准备工作；。
⑼安排其它施工机械设备及劳动力组合。
三、砼厂家的选用本工程所需砼全部采用商品砼施工，砼生产厂家为苏州新天地砼有限公司，在选用该厂家前已经报监理工程师进行批准。
该砼公司位于吴中区木渎镇，距离工地现场约为30KM，砼出厂到运送到工地现场时间约为40min。
四、砼配合比本工程设计所采用的砼品种主要为C30，二期砼为C40，在商品砼厂家选定后分别进行配合比的设计，用于工程施工的砼配合比，应通过试验并经监理工程师审核确定，在满足强度耐久性、抗渗性、抗冻性及施工要求的前提下，做到经济合理。
砼配合比设计步骤如下：（1）确定砼试配强度：为了确保实际施工砼强度满足设计及规范要求，砼的试配强度要比设计强度提高一个等级。
（2）确定水灰比：严格按技术规范要求，根据所有原料、使用部位、强度等级及特殊要求分别计算确定。
实际选用的水灰比应满足设计及规范的要求。
（3）确定水泥用量：水泥用量以不低于招标文件规定的不同使用部位的最小水泥用量确定，且能满足规范需要及特殊用途砼的性能要求。
（4）确定合理的含砂率：砂率的选择依据所用骨料的品种、规格、砼水灰比及满足特殊用途砼的性能要求来确定。
（5）砼试配和调整：按照经计算确定的各品种砼配合比进行试拌，每品种砼用三个不同的配合比进行拌和试验并制作试压块，根据拌和物的和易性、坍落度、28天抗压强度、试验结果，确定最优配合比。
对于有特殊要求（如抗渗、抗冻、耐腐蚀等）的砼，则需根据经验或外加剂使用说明按不同的掺入料、外加剂掺量进行试配并制作试压块，根据拌和物的和易性、坍落度和28天抗压强度、特殊性能试验结果，确定最优配合比。
在实际施工中，要根据现场骨料的实际含水量调整设计砼配合比的实际生产用水量并报监理工程师批准。
同时在砼生产过程中随时检查配料情况，如有偏差及时调整。
五、砼运输本工程商品混凝土使用泵送砼，运输方式为砼罐车陆路运输，从出厂到工地现场距离约为30KM，用时约为40Min。
六、砼浇筑本工程主体结构以钢筋砼结构为主，施工安排遵循“先主后次、先深后浅、先重后轻”的原则，以闸室、翼墙、导流墩、便桥为施工主线，防渗铺盖、护底、护坡、护面等穿插进行。
建筑物的分块分层本工程建筑物的施工根据各部位的结构特点、型式进行分块、分层。
底板工程分块以设计分块为准。
a、闸室、泵室：底板以上分闸墩、排架2次到顶。
b、上下游翼墙：底板以上1次到顶。
七、主要部位施工方法（闸室、泵室施工）本工程闸室为整块底板，茭白港泵闸和南渡水港套闸闸室底板均达到米，茭白港泵闸内外闸首单个底板方量约为360立方，茭白港泵闸泵室底板厚度为米，方量约为352立方，均属大体积砼。
本工程闸室立面分3次施工：第一次为闸室底板，厚度为，分三层施工，每层浇筑在砼初凝前应进行下一层施工；第二次为闸墩及胸墙；第三次为排架（柱）。
泵室为整块底板，泵室立面分3次施工：第一次为泵室底板；第二次为墩墙及胸墙（含水泵梁平台）；第三次为排架（柱）。
⑴底板施工：底板施工在砼封底后，进行立模、扎筋工作，面层钢筋的设计位置控制采用砼预制撑柱。
砼浇筑仓面将利用在砼预制撑柱上搭设桁架满堂浇筑仓面，其上铺设仓面板组成砼浇筑仓面，为防止仓面脚手和钢筋在砼浇筑过程中发生下沉现象，在所有的砼撑柱下垫砼预制块，以增大与地基的接触面积，减小对地基的压强。
砼浇筑采用商品砼泵送到位，泵车便道提前修筑好。
砼浇筑按1：5坡度进行斜面分层、分坯浇筑。
⑵闸墩（导流墩）施工闸墩的施工采用一次浇筑法，底板完成后在闸孔中搭设满堂脚手。
闸墩的模板采用对销螺丝来进行固定其设计位置，再辅以闸孔搭设的钢管脚手架，用木方斜撑进行搭接，以确保闸墩模板的设计位置准确。
闸墩的砼浇筑仓面，采用桁架梁式的组合脚手仓面，砼浇筑采用机动翻斗将砼通过搭设在闸室下游侧的浇筑总跳送浇筑地点，串筒下料入仓，用插入式振捣器在仓内进行振捣。
闸墩同时进行砼浇筑施工，每两个一起分层浇筑，轮流进行，直到设计高程。
（3）泵室墩墙施工在底板砼强度达到时夯实底板外侧土方至底板顶面后进行,应重新测量放样,给墙体模板、预埋件安装提供精确位置线。
墩墙浇筑分二个阶段进行，第一层泵室部位至梁平台底部，第二层在立模前，凿毛老砼表面达露出石子为止，清除凿毛浮渣，用水冲洗干净。
八、砼养护砼的养护对强度增长、表面质量等至关重要，砼的养护期时间应符合规范要求，在养护期前期应始终保持砼表面处于湿润状态，其后养护期内应经常进行洒水养护，确保砼强度的正常增长条件，以保证建筑物在施工期和投入使用初期的安全性。
本工程底部结构采用草包、塑料薄膜覆盖养护，中上部结构采用塑料喷膜法养护，即将塑料溶液喷洒在砼表面上，溶液挥发后，砼表面形成一层薄膜，阻止砼中的水份不再蒸发，从而完成砼的水化作用。
为达到有效养护目的，塑料喷膜要保持完整性，若有损坏应及时补喷，喷膜作业要与拆模同步进行，模板拆到哪里喷到哪里。
九、施工缝处理在施工缝处继续浇筑砼前，首先对砼接触面进行凿毛处理，然后清除砼废碴、薄膜等杂物以及表面松动砂石和砼软弱层，再用水冲洗干净并充分湿润，浇筑前清除表面积水，并在表面铺一层与砼中砂浆配合比一致的砂浆，此时方可开始砼浇筑，浇筑时要加强对施工缝处砼的振捣，使新老砼结合严密。
施工缝位置的钢筋回弯时，要做到钢筋根部周围的砼不至受到影响而造成松动和破坏，钢筋上的油污、水泥浆及浮锈等杂物应清除干净。
十、二期砼施工二期砼浇筑前，应详细检查模板、钢筋及预埋件尺寸、位置等是否符合设计及规范的要求，并作检查记录，报监理工程师检查验收。
一期砼彻底打毛后，用清水冲洗干净并浇水保持24小时湿润，以使二期砼与一期砼牢固结合。
二期砼浇筑空间狭小，施工较为困难，为保证二期砼的浇筑质量，可采取减小骨料粒径、增加坍落度，使用软式振捣器，并适当延长振捣时间等措施，确保二期砼浇筑质量。
十一、大体积砼施工技术措施本工程砼块体较多，如闸身底板、泵站底板、墩墙等，均属大体积砼。
砼在硬化期间，水泥的水化过程释放大量的水化热，由于散热慢，水化热大量积聚，造成砼内部温度高、体积膨胀大，而表面温度低，产生拉应力。
当温差超过一定限度时，使砼拉应力超过抗拉强度，就产生裂缝。
砼内部达到最高温度后，热量逐渐散发而达到使用温度或最低温度，二者之差便形成内部温差，促使了砼内部产生收缩。
再加上砼硬化过程中，由于砼拌和水的水化和蒸发，以及胶质体的胶凝作用，促进了砼的收缩。
这两种收缩在进行时，受到基底及结构自身的约束，而产生收缩力，当这种收缩应力超过一定限度时，就会贯穿砼断面，成为结构性裂缝。
针对以上成因，为了能有效地预防砼裂缝的产生，本工程施工过程中，将从砼原材料质量、方式工艺、砼养护等方面，预防砼裂缝产生。
⑴砼原材料质量控制措施①严格控制砂石材料质量，选用中粗砂和粒径较大石子，砂石含泥量控制在规范允许范围内。
②水泥供应到工后，做到不受潮、不变质，先到先用。
③各种材料到工后，做到及时检测。
对不合格料应及时处理，清理出场。
⑵施工工艺控制措施⑴砼浇筑成型过程①砼施工前，制定详细的砼浇筑方案，砼生产能力必须满足最大浇筑强度要求，相邻坯层砼覆盖的间隔时间满足施工规范要求，避免产生施工冷缝。
砼振捣要依次振捣密实，不能漏振，分层浇筑时，振捣棒要深入到下层砼中，以确保砼结合面的质量。
②在浇筑过程中，要及时排除砼表面泌水，砼浇筑完成后，按设计标高用刮尺将砼抹平。
在砼成型后，采用真空吸水措施，排除砼多余水份，然后用木蟹拓磨压实，最后收光压面，以提高砼表面密实度。
③在砼浇筑过程中，要确保钢筋保护层厚度。
④砼施工缝处理要符合施工规范要求，砼接合面充分凿毛，表面冲洗干净，砼浇筑前，必须先铺摊与砼相同配合比水泥砂浆，以提高砼施工缝粘接强度。
⑵拆模过程①适当延迟侧向模板拆模时间，以保持表面温度和湿度，减少气温陡降和收缩裂缝。
②承重模板必须符合规范要求。
⑶砼养护措施①砼浇筑后，安排专人进行养护。
对底板部分，表面采用草包覆盖，浇水养护措施，保持表面湿润。
②夏季施工时，新浇砼应防止烈日直射，采用遮阳措施。
十二、砼工程质量控制⑴按招标文件及规范要求制定砼工程施工方案，并报请监理工程师审批。
⑵严格按规范和招标文件的要求的标准选用砼配制所用的各种原辅材料，并按规定对每批次进场材料抽样检测。
⑶严格按规范和招标文件的要求设计砼配合比，并通过试验证明符合相关规定及使用要求，尤其是有特殊性能要求的砼。
⑷加强砼现场施工的配料计量控制，随时检查、调整，确保砼配料准确。
并按规范规定和监理工程师的指令，在出机口及浇筑现场进行砼取样试验，并制作砼试压块。
关键部位浇筑时应有监理工程师旁站。
⑸控制砼熟料的搅拌时间、塌落度等满足规范要求，确保拌和均匀。
砼的拌和程序和时间应符合规范规定。
⑹砼浇筑入仓要有适宜措施，避免大高差跌落造成砼离析。
⑺按规范要求进行砼的振捣，确保砼密实度。
⑻做好雨季砼熟料及仓面的防雨措施，浇筑中严禁在仓内加水。
⑼加强砼浇筑值班巡查工作，确保模板位置、钢筋位置及保护层、预埋件位置准确无误。
⑽做好砼正常养护工作，浇水养护时间不低于规范和招标文件的要求。