水泥混凝土配合比试验记录
混凝土拌合物性能试验记录表.jdoc
混凝土拌合物性能试验记录
工程名称：试验编号：
工程部位：试验日期：
含气量
泌水率
(%)
浇筑面温度
(℃)
每次浇筑前至少1次。
匀质性描述
备注
实际浇筑方量：m3；标准养护试件取样组；同条件试件取样组。
试验计算复核
检测地点：代表数量：
强度等级
配合比报告编号
理论配合比
水胶比=
环境温度℃
施工配料单编号
施工配合比
水胶比=
相对湿度%
搅拌方式
材料名称
产地规格
报告编号
材料名称
产地规格
报告编号
水泥掺合料细骨料Fra bibliotek粗骨料
外加剂
水
试验项目
设计值
实测值
检测频次要求
坍落度
（mm）
每拌制50m3或每工作班测试不应少于1次。
砼出机温度(℃)
4.5MPa配合比设计
委托单位 磐石通达路桥有限公司 试验单位 吉林市九洲通交通工程检测有限责任公司 工程名称 检测依据 材料名称 吉昌镇二道村路 JTG F30--2003 水泥 砂 碎石 委托单编号 抽（到）送样日期 抽（送）样者 试验完成日期 20110701--019 2011--07--01 王志刚 2011--07--09
试样描述 亚泰鼎鹿牌P·O42.5水泥 委托试验项目：
4.5MPa水泥混凝土路面配合比设计
试验结果： 设计强度︰4.5MPa 水灰比︰0.42 每立方米混凝土用量 水泥︰375kg 砂︰710Kg 碎石︰1209kg 1--2cm 2--4cm 40% 60% 水︰6Kg 砂率︰37% 试配强度︰5.2MPa 坍落度︰20mm
结论： 7天抗折强度平均值为：4.22MPa，7天抗折强度仅供施工单位参考。 签发日期：2011--07--09 备注：
碎石产地：吉昌石场
砂产地：吉昌砂场
批准：
复核：
主检:
混凝土配合比检测报告
混凝土配合比检测报告报告编号:XXXXX-XXX日期:XXXX年XX月XX日1.检测目的本次检测旨在对混凝土配合比进行检测，验证其是否符合设计要求，以确保混凝土的强度和其他性能指标能够满足工程需求。
2.检测方法本次检测采用了以下方法对混凝土配合比进行测试和评估：2.1.混凝土配合比采样2.2.混凝土配合比实验室试验取得的混凝土样品进行了实验室试验。
我们首先进行了外观检验，评估混凝土的颜色、杂质等情况。
接下来，我们进行了骨料试验，包括骨料密度、骨料含水率等参数的测定。
然后，我们进行了水泥试验，包括水泥标准稠度、凝结时间等参数的测定。
最后，我们进行了混凝土强度试验，包括抗压强度和抗折强度等参数的测定。
3.检测结果根据实验室试验结果，我们得到了以下混凝土配合比的各项指标数据：3.1.外观检验混凝土外观呈均匀浅灰色，无明显杂质和麻面现象。
3.2.骨料试验骨料密度为XXXXX kg/m3，骨料含水率为XX%。
3.3.水泥试验水泥标准稠度为XX.X mm，凝结时间为XX小时。
3.4.强度试验混凝土抗压强度为XXXXXMPa，抗折强度为XXXXXMPa。
4.检测结论根据对混凝土配合比的各项指标的测试结果，我们得出以下结论：4.1.外观检验结果显示，混凝土的外观均匀，没有明显的杂质和麻面现象。
4.2.骨料密度和含水率符合设计要求，说明骨料的质量和含水率对混凝土的性能没有不良影响。
4.3.水泥的标准稠度和凝结时间符合设计要求，表明水泥的质量和凝结特性符合要求。
4.4.混凝土的抗压强度和抗折强度均符合设计要求，说明混凝土具有足够的强度和韧性。
综上所述，根据本次混凝土配合比的检测结果，我们认为该配合比符合设计要求，并具有满足工程需求的性能指标。
5.建议基于对混凝土配合比的检测和评估结果，我们建议在施工过程中，继续使用当前的配合比，并在施工前后进行混凝土强度的监测，以确保施工质量和工程安全。
C20水泥混凝土配合比报告(普通)
精心整理C20水泥混凝土配合比报告一、试配要求和引用标准1、砼配制强度为28.2MPa ，用于素桩；2、坍落度70mm~90mm ；3、《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》（JTGE30-2005）；连续三、计算初步配合比1、计算混凝土配制强度值（f cu,o ）设计强度标准值f cu,k =20Mpa,保证率系数t=1.645,标准差ó=5MPaf cu,o =f cu,k +1.645×ó=20+1.645×5=28.2（Mpa ）2、计算水胶比（W/(C+K ））W/(C+K)=a a.f ce/（f cu,o+a a a b.f ce）式中回归系数a a为0.46，a b为0.07，f ce根据水泥强度等级选为42.5MPa,f cu,o为混凝土配制强度值28.2Mpa。
W/(C+K)=0.46×42.5/（28.2+0.46×0.07×42.5）=0.66为了保证混凝土强度和结构的耐久性，根据经验采用水胶比：W/(C+K)为0.54。
334m co56、（m so）m so7、采用重量法计算粗骨料（m go）碎石重量m go=m cp-m so-m co-m w-m f=2400-707-340-221-70=1062(Kg/m3）8、按重量法计算初步配合比水泥：粉煤灰：砂：碎石：水=340：70：707：1062：221即：1：0.20：2.08：3.12：0.65W/(C+K)=0.54四、调整工作性、提出基准配合比1、计算试拌材料用量试拌40L混凝土拌和物，各种材料用量：水泥：340×0.04=13.60Kg砂：707×0.04＝28.28KgW/(C+K)C=0.56砂率不变，用水量不变，改变胶凝材料用量来拌制三组混凝土拌和物。
三组配合比分别为：A：水泥：粉煤灰：砂：碎石：水=353：72：702：1052：221即：1：0.20：1.99：2.98：0.65W/(C+K)A=0.52B：水泥：粉煤灰：砂：碎石：水=340：70：707：1062：221即：1：0.21：2.08：3.12：0.65W/(C+K)B=0.54C：水泥：粉煤灰：砂：碎石：水=328：67：714：1070：221即：1：0.20：2.18：3.26：0.67W/(C+K)C=0.48试配成型试件7天和28天强度如下：=340：。
混凝土外加剂试验原始记录
1
精密密度计测得该样品的密度
g/ml
平均值
2
精密密度计测得该样品的密度为
g/ml
g/ml
含固量
次数
称量瓶质量m0(g)
称量瓶加试样质量m1(g)
称量瓶加烘干后试样质量m2(g)
固体含量（%）
平均值（%）
1
2
含气量
试样
集料含气量（%）
仪器测定
含气量（%）
砼拌合物
含气量（%）
集料含气量
（%）
仪器测定
受检混凝土为：水：水泥：砂：石子：外加剂＝
结 论
备 注
减水率、密度、PH值、水泥净浆流动度与含气量为必检项目。
-4.578
-4.676
200
490
-3.677
-3.785
220
490
-4.468
-4.575
218
213
试验试件
28
490
-4.221
-4.326
214
490
-3.521
-3.632
227
490
-3.447
-3.565
240
227
收缩率比（%）
水泥净浆
流动度
序号
用水量（g）
水泥净浆流动度（mm）
贯入阻力值(Mpa)
受检
混
凝
土
一
测试时间(h:min)
贯入压力（N）
贯入阻力值(Mpa)
二
测试时间(h:min)
贯入压力（N）
贯入阻力值(Mpa)
三
测试时间(h:min)
贯入压力（N）
贯入阻力值(Mpa)
C25普通混凝土配合比设计记录09(阻锈剂)
试验日期: 年 月 日
设计编号:
一、设计依据：
1．JGJ55—2000《混凝土配合比设计规程》；
2．JTJ053—94《公路工程水泥混凝土试验规程》；
3．JTJ041—2000《公路桥涵施工技：
1．强度等级：C25 普通混凝土；
375+ms0+mg0+165+3.00+5.625=2420
36%=ms0/（ms0+mg0）×100%
解之得：ms0=674(kg/m3)
mg0=1197(kg/m3)
1 号碎石料: 1197×40%=479(kg/m3)
2 号碎石料: 1197×60%=718(kg/m3)
⑨初步配合比：
水泥：砂：1 号碎石：2 号碎石：水：减水剂：阻锈剂
5．外加剂：淄博华伟 NOF—1C 高效缓凝减水剂，掺量为水泥重量的 0.8%，
减水率 25%。东辰建筑科技有限公司 DCI-1 型阻锈剂，掺量为水泥重量的
1.5%。
五、混凝土配合比设计：
1、基准配合比设计（009-1）
筑龙网
①试配强度： fcu.0= fcu.k+1.645σ=25+1.645×5=33.2(MPa) ②计算水灰比: W/C=aa·fce/(fcu0+aa·ab·fce)
375： 674 ： 479： 718： 165： 3.00 ： 5.625
1 ： 1.80： 1.28：1.91： 0.44： 0.008 ： 0.015
材料名称 水泥 砂
1 号碎石 2 号碎石
水 减水剂 阻锈剂
试拌 30L，则各档材料用量为：
试拌用量（kg） 11.25 20.22 14.37 21.54 4.95 0.09
混凝土搅拌记录范文
混凝土搅拌记录范文标题：混凝土搅拌记录日期：2024年5月10日地点：XX工地搅拌机型号：XXX混凝土配合比：1:2:4施工班组：一施工队搅拌过程记录：1.混凝土材料准备：a.确保搅拌机内部干净，清除任何余留物；b.检查水泥、骨料、砂浆等混凝土材料的质量和数量；c.准备混凝土测试样品。
2.准备混合水：a.根据配合比的要求，准确计量所需的混合水；b.确保水质符合规定的要求。
3.开始搅拌：a.将控制台设置为所需的搅拌时间和搅拌速度；b.将水泥、骨料和砂浆依次放入搅拌机；c.启动搅拌机并开始搅拌；d.搅拌过程中观察并确保搅拌机运转正常，没有异常声响。
4.搅拌时间：a.根据试验室测试结果，确定所需搅拌时间；b.进行首次搅拌，根据时间记录搅拌开始和结束的具体时间。
5.添加混合水：a.在搅拌的中间阶段，根据混凝土的流动性，决定是否需要添加混合水；b.按照计量好的混合水量添加到搅拌机中；c.混合水的添加时间也需记录。
6.搅拌结束：a.达到设定的搅拌时间后，关闭搅拌机；b.保持搅拌机内部清洁，清除任何残余物；c.检查混凝土搅拌机的运转情况，包括轴承、密封等部件是否损坏。
7.混凝土质量检验：a.从搅拌机中取出样品进行物理性能测试；b.对取样进行抗压强度、抗拉强度、抗冻性、渗透性等测试；c.将测试结果记录下来。
8.结束时间：a.记录混凝土搅拌的结束时间；b.停止搅拌机的电源。
9.清洁工作：a.清理搅拌机内部及周围的混凝土残收料；b.清理工具、设备等；c.清理施工现场，确保周围环境整洁。
10.总结：a.总结本次搅拌过程中的主要问题和经验教训；b.提出改进措施，以提高混凝土搅拌质量和效率；c.将记录整理归档。
以上为混凝土搅拌记录的详细内容，记录了从混凝土材料准备到搅拌结束的全过程，并包括了混凝土质量检验和清洁工作。
通过记录和总结，可以更好地掌握混凝土搅拌的工艺和要点，提高施工效率和质量。
透水混凝土配合比设计原始记录
样品编号
设计强度等级
fcu.k=
设计孔隙率/%Leabharlann 试验日期年月日成型环境
温度℃；湿度%
主要设备
电子台秤编号：100601，电子天平编号：176368，混凝土单卧轴强制式搅拌机编号：G5239
设计依据
CJJ/T 135-2009
原材料情况
水泥
粗集料
外加剂（）
增强剂（）
强度等级fce,g
孔隙率/%
7d抗压强度/MPa
28d抗压强度/MPa
单块值
代表值
单块值
代表值
基准配合比（L用量）
W/B-0.05
（L用量）
W/B+0.05（L用量）
配合比调整
1、根据28d强度检验结果，用作图法求出与略大于混凝土配制强度相对应的胶水比B/W，强度和胶水比的线性关系为：；;
根据相对应的配制强度MPa计算得相应胶水比B/W=。
6.水胶比RW/C选取
RW/C=
7.单位体积水泥用量WC计算
8.单位体积用水量WW计算
。
9.外加剂用量Ma计算
。
10.增强剂用量ME计算
。
理论配合比材料用量/(kg/m3)
水泥
水
粗集料
外加剂
增强剂
计算配合比的试拌
试配编号
水泥/kg
水/kg
粗骨料/kg
外加剂/kg
增强剂/kg
表观
密度/(kg/m3)
目测
2、确定最终试验室配合比，按最佳B/W进行计算，表观密度取基准配合比拌合物实测值kg/m3。
试验室配合比
材料用量/(kg/m3)
水泥
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(维勃稠 度)
容 积 升 重
砼 +容 积 升 重
砼 测砼 重 密度 kg/m3 表观密 度备注掺 剂
用 水
坍落度 (维勃稠度)
容 积 升 重
砼 +容 测砼 积 密度 升 kg/m3 重 砼 重
表 观 密 度
备注
试验: 审核:
记录:
计算:
资阳市公路工程试验检测中心
水泥混凝土配合比试验原始记录
试验编 号
试件尺寸
样品编号
任务单 编号
制件日期
依据标 准、 规程
试拌记录
拌和记录
编号
123
水灰比
编号 水灰比
123
R7试验日期：
试件编 号
水
泥 拌
25 砂 升 材石 料子
用外
水 泥
拌砂 1000 石 升材 子 料用 量kg 外
量掺 kg 剂
用 水