江苏仪征化纤股份公司45万吨PTA项目成功投产.
国内外PTA主要生产商

国内外PTA主要生产商国内外PTA主要生产商美国主要PTA生产厂商kt/a西欧PTA生产厂商亚洲主要PTA生产商kt/a(千吨/年)日本PTA生产商其他地区PTA的主要生产装置我国主要的PTA企业kt/a我国台湾省的PTA企业国内在建及拟建PTA装置及其产能kt/a附录1现有竞争者(部分)浙江桐昆集团规模:公司员工达7200余人(其中大专以上工程技术人员近200人,中高级职称150余人),总资产20亿元,产值56亿元。
下属全资、控股和参股企业25个,主要有浙江恒盛化纤有限公司、桐乡市恒生改性纤维有限公司、浙江磊鑫化纤股份有限公司、桐昆集团股份有限公司、桐乡市恒源化工有限公司、桐乡市恒越纺织后整理有限公司、桐乡市中洲化纤有限责任公司、桐乡市三星化纤有限公司、桐昆集团苏州化纤有限公司等、大部分设备从德国、日本引进,具国际先进水平,生产总量和效益已连续八年名列浙江化织行业第一。
熔体纺:聚酯聚合年生产能力72万吨,化纤长丝年生产能力62万吨产品:150D/96F(FDY长丝)150D/72F(FDY)100D/48F(FDY长丝)100D/48F(FDY 灰丝)200D/96F(FDY长丝)110D/96F(FDY长丝)106D/36F 大有光网络丝(FDY)75D/36F 大有光网络丝(FDY)93D/36F 大有光网络丝(FDY)86D/36F 大有光网络丝(FDY)300D/72F 大有光网络丝(FDY)350D/72F 大有光网络丝(FDY)150D/36F 大有光网络丝(FDY)167dtex FDY222dtex/96F FDY333dtex/96F FDY278dtex/96F FDY244dtex/96F FDY浙江纵横轻纺集团规模:公司目前下属五家经济实体,占地面积lOO万平方米,建筑面积38万平方米,员工4500人,资产总值18亿元,2001年公司销售收入8.8亿元,利润9500万元熔体纺:年产FDY24.5万吨。
PTA工艺技术简介

SSEC封面主讲人:李真泽中国石化集团上海工程有限公司PTA 生产技术和主要专利商简介PTA工艺流程原材料及公用工程消耗主要工艺设备装置布置投资及经济效益国内PTA供需分析及预测SSEC在PTA领域中的业绩目录PTA生产工艺技术简介PTA 生产技术和主要专利商简介PTA生产工艺技术简介氧化反应方程式:H3C-C6H4-CH3+ 3O2→HOOC-C6H4-COOH + 2H2O + 318.7 千卡/克分子加氢反应方程式:HOOC-C6H4-CHO + 2H2→HOOC-C6H4-CH3+ H2OPTA生产工艺技术简介PTA 生产技术和主要专利商简介当前世界上最主要的PTA技术专利商:9BP(原Amoco)9INVISTA(原属ICI,后归Dupont,再独立为INVISTA)9Mitsui(三井化学)其他还有以BP技术为蓝本发展起来:9Mitsubishi(三菱化学)9Daw Chemical(原属INCA,后被Daw并购)其中以BP生产技术的市场占有率为最高。
PTA 生产工艺流程PTA生产工艺技术简介氧化单元9空气压缩9进料配置9氧化反应9结晶9过滤9干燥9溶剂回收9溶剂脱水精制单元9进料配置9加氢反应9结晶9离心分离9过滤9干燥9排气洗涤和溶剂回收9母液中固体回收PTA 生产工艺流程PTA 生产工艺技术简介工艺空气压缩催化剂配制氧化配料氧化反应闪蒸结晶真空过滤干燥尾气冷凝尾气催化氧化闪蒸汽冷凝溶剂回收蒸汽及凝水系统精制配料加氢预热加氢反应闪蒸结晶压力离心分离真空过滤产品干燥气流输送母固回收残渣回收包装储存高压蒸汽空气Co,Mn,Br -PX循环溶剂溶剂回收脱离子水蒸汽透平膨胀透平闪蒸蒸汽氢气废水催化剂残渣废水循环溶剂母液醋酸溶剂回收反应尾气HAC母液中固体排入大气废水处理装置H 2O尾气洗涤典型PTA 装置工艺流程示意图PTA 生产工艺流程PTA 生产工艺技术简介工艺空气压缩2催化剂配制氧化反应2闪蒸结晶真空过滤干燥尾气冷凝1尾气洗涤和吸附1闪蒸汽冷凝洗涤共沸蒸馏溶剂回收蒸汽及凝水系统精制配料加氢预热加氢反应闪蒸结晶压力离心分离真空过滤产品干燥气流输送母固回收催化剂回收PET 装置低压蒸汽及凝水空气Co, Mn, Br PX,HAC循环溶剂溶剂回收脱离子水膨胀透平1闪蒸蒸汽氢气废水催化剂废水循环溶剂母液回收的醋酸溶剂反应尾气母液中固体废水处理装置醋酸正丁酯排入大气离心分离排入大气残渣至回收WQ工艺空气压缩1氧化反应1尾气冷凝2Q 尾气洗涤和吸附2膨胀透平2再生气处理排入大气W 中石化百万吨级PTA 装置流程示意图PTA 生产工艺流程PTA 生产工艺技术简介四级冷凝冷却分别回收0.29、0.24、0.098和-0.029MPaG副产蒸汽四级冷凝冷却分别回收0.35和0.2MPaG 副产蒸汽四级冷凝冷却分别回收0.43和0.2MPaG 副产蒸汽四级冷凝冷却分别回收0.3、0.24、0.1和-0.03MPaG 副产蒸汽3. 反应尾气冷凝冷却系统CS /Ti CS /Ti CS /Ti CS /Ti 反应器材质下进轴锚式搅拌上进轴、涡轮式及浆式三级搅拌上进轴、涡轮式及浆式二级搅拌底进轴变速锚式搅拌氧化反应器搅拌机1台立式罐顶端设蒸馏塔1台立式罐1台立式罐2台立式罐顶部设分离塔氧化反应器气液相鼓泡反应带强烈搅拌的气液相鼓泡反应带强烈搅拌的气液相鼓泡反应气液相鼓泡反应氧化反应类型186℃1.0 MPa 201℃1.5 MPa 191℃1.26 MPa 185~189℃0.97~1.12 MPa 氧化反应条件2. 氧化反应50万吨/年60万吨/年90万吨/年100万吨/年1. 最大生产能力MitsuiINVISTA BP 中国石化项目主要PTA 生产技术的特点比较PTA 生产工艺流程PTA 生产工艺技术简介60块板1座316L /317L /Ti60块板1座316L /双相钢90块板1座316L /317L /Ti 60块板1座316L /317L /Ti 醋酸精馏塔共沸蒸馏设共沸剂回收塔共沸蒸馏设共沸剂回收塔直接精馏共沸蒸馏设共沸剂回收塔工艺流程7. 溶剂回收系统真空鼓式2台真空鼓式2台真空鼓式2台真空鼓式4台6. 真空过滤立式离心机3台无无立式离心机6台5. 氧化离心立式罐带搅拌(浆料罐)立式罐带搅拌立式罐带搅拌立式罐带搅拌结晶器形式1台3台串联3台串联2台串联结晶器台数4. 结晶系统MitsuiINVISTA BP 中国石化项目主要PTA 生产技术的特点比较PTA 生产工艺流程PTA 生产工艺技术简介13014011014512. 综合能耗指标kg 标油/t 产品压力离心分离后真空过滤分离压力离心分离后真空过滤分离压力离心分离后真空过滤分离压力过滤分离后真空过滤分离11. 产品分离系统采用结晶器闪蒸汽副产蒸汽加热直接采用结晶器闪蒸汽和蒸汽凝液加热直接采用结晶器闪蒸汽加热直接采用结晶器闪蒸汽加热10. 精制预热系统蒸汽利用催化燃烧高压催化燃烧催化燃烧再生热氧化燃烧9. 氧化尾气处理设置催化剂回收装置,回收催化剂水溶液,经浓缩后,送氧化反应器。
中国石化仪征化纤股份有限公司-扬州化学工业园区

中国石化仪征化纤股份有限公司4.6万吨/年聚四氢呋喃(PTMEG)项目环境影响报告简本中国石化仪征化纤股份有限公司二〇一一年五月1、项目概况中国石化仪征化纤股份有限公司(以下简称仪征化纤)位于扬州以西30公里,距南京67公里,北靠宁扬一级公路,南临长江,有自备长江码头。
1978年开始筹建,1982年正式开工建设,1984年投产。
1993年底,完成股份制改组,组成仪征化纤股份有限公司和仪征化纤集团公司。
1997年11月仪征化纤两个公司并入中国东联石化集团公司,1998年7月随中国东联石化集团公司整体进入中国石油化工集团公司,现是中国石油化工股份有限公司的控股子公司。
仪征化纤股份有限公司1994年和1995年先后在香港和上海股票上市,总股本40亿元。
作为国内最大的化纤和化纤原料生产企业,仪征化纤经过多年的建设和扩容改造,目前有2套PTA生产装置,产能达到95.5万吨/年;有 14 条聚酯聚合生产线,产能 172.2 万吨/年;5 套瓶片生产装置,产能 42 万吨/ 年;18 条涤纶短纤维生产线,产能 45.8 万吨/年;4 条涤纶中空生产线,产能 4.7 万吨/年;20 条涤纶长丝生产线,产能 22.1 万吨/年;以及配套的公用工程能力。
2009年7月,仪征化纤公司结构调整总体方案得到总部领导的批准,作为仪征化纤结构调整关键一步的10万吨/年1,4-丁二醇(BDO)项目,可研已得到总部批复(石化股份计【2009】377号),项目计划在2011年底投产,届时仪征化纤公司有5万吨BDO、3.58万吨THF和5000吨GBL上市。
项目环评已于2011年8月份通过审批,批复号为苏环审【2010】198号。
仪征化纤在BDO年产3.58万吨THF 基础上(通过调节产品比例,THF可以达到4.2万吨/年),同时再利用仪征化纤PBT副产的5000吨/年THF,原料THF不需外购,可再建设一套4.6万吨/年的PTMEG装置,延长BDO产品链,可以进一步提高仪征化纤公司的抗风险能力和项目的竞争力。
PTA工艺技术简介

SSEC封面主讲人:李真泽中国石化集团上海工程有限公司PTA 生产技术和主要专利商简介PTA工艺流程原材料及公用工程消耗主要工艺设备装置布置投资及经济效益国内PTA供需分析及预测SSEC在PTA领域中的业绩目录PTA生产工艺技术简介PTA 生产技术和主要专利商简介PTA生产工艺技术简介氧化反应方程式:H3C-C6H4-CH3+ 3O2→HOOC-C6H4-COOH + 2H2O + 318.7 千卡/克分子加氢反应方程式:HOOC-C6H4-CHO + 2H2→HOOC-C6H4-CH3+ H2OPTA生产工艺技术简介PTA 生产技术和主要专利商简介当前世界上最主要的PTA技术专利商:9BP(原Amoco)9INVISTA(原属ICI,后归Dupont,再独立为INVISTA)9Mitsui(三井化学)其他还有以BP技术为蓝本发展起来:9Mitsubishi(三菱化学)9Daw Chemical(原属INCA,后被Daw并购)其中以BP生产技术的市场占有率为最高。
PTA 生产工艺流程PTA生产工艺技术简介氧化单元9空气压缩9进料配置9氧化反应9结晶9过滤9干燥9溶剂回收9溶剂脱水精制单元9进料配置9加氢反应9结晶9离心分离9过滤9干燥9排气洗涤和溶剂回收9母液中固体回收PTA 生产工艺流程PTA 生产工艺技术简介工艺空气压缩催化剂配制氧化配料氧化反应闪蒸结晶真空过滤干燥尾气冷凝尾气催化氧化闪蒸汽冷凝溶剂回收蒸汽及凝水系统精制配料加氢预热加氢反应闪蒸结晶压力离心分离真空过滤产品干燥气流输送母固回收残渣回收包装储存高压蒸汽空气Co,Mn,Br -PX循环溶剂溶剂回收脱离子水蒸汽透平膨胀透平闪蒸蒸汽氢气废水催化剂残渣废水循环溶剂母液醋酸溶剂回收反应尾气HAC母液中固体排入大气废水处理装置H 2O尾气洗涤典型PTA 装置工艺流程示意图PTA 生产工艺流程PTA 生产工艺技术简介工艺空气压缩2催化剂配制氧化反应2闪蒸结晶真空过滤干燥尾气冷凝1尾气洗涤和吸附1闪蒸汽冷凝洗涤共沸蒸馏溶剂回收蒸汽及凝水系统精制配料加氢预热加氢反应闪蒸结晶压力离心分离真空过滤产品干燥气流输送母固回收催化剂回收PET 装置低压蒸汽及凝水空气Co, Mn, Br PX,HAC循环溶剂溶剂回收脱离子水膨胀透平1闪蒸蒸汽氢气废水催化剂废水循环溶剂母液回收的醋酸溶剂反应尾气母液中固体废水处理装置醋酸正丁酯排入大气离心分离排入大气残渣至回收WQ工艺空气压缩1氧化反应1尾气冷凝2Q 尾气洗涤和吸附2膨胀透平2再生气处理排入大气W 中石化百万吨级PTA 装置流程示意图PTA 生产工艺流程PTA 生产工艺技术简介四级冷凝冷却分别回收0.29、0.24、0.098和-0.029MPaG副产蒸汽四级冷凝冷却分别回收0.35和0.2MPaG 副产蒸汽四级冷凝冷却分别回收0.43和0.2MPaG 副产蒸汽四级冷凝冷却分别回收0.3、0.24、0.1和-0.03MPaG 副产蒸汽3. 反应尾气冷凝冷却系统CS /Ti CS /Ti CS /Ti CS /Ti 反应器材质下进轴锚式搅拌上进轴、涡轮式及浆式三级搅拌上进轴、涡轮式及浆式二级搅拌底进轴变速锚式搅拌氧化反应器搅拌机1台立式罐顶端设蒸馏塔1台立式罐1台立式罐2台立式罐顶部设分离塔氧化反应器气液相鼓泡反应带强烈搅拌的气液相鼓泡反应带强烈搅拌的气液相鼓泡反应气液相鼓泡反应氧化反应类型186℃1.0 MPa 201℃1.5 MPa 191℃1.26 MPa 185~189℃0.97~1.12 MPa 氧化反应条件2. 氧化反应50万吨/年60万吨/年90万吨/年100万吨/年1. 最大生产能力MitsuiINVISTA BP 中国石化项目主要PTA 生产技术的特点比较PTA 生产工艺流程PTA 生产工艺技术简介60块板1座316L /317L /Ti60块板1座316L /双相钢90块板1座316L /317L /Ti 60块板1座316L /317L /Ti 醋酸精馏塔共沸蒸馏设共沸剂回收塔共沸蒸馏设共沸剂回收塔直接精馏共沸蒸馏设共沸剂回收塔工艺流程7. 溶剂回收系统真空鼓式2台真空鼓式2台真空鼓式2台真空鼓式4台6. 真空过滤立式离心机3台无无立式离心机6台5. 氧化离心立式罐带搅拌(浆料罐)立式罐带搅拌立式罐带搅拌立式罐带搅拌结晶器形式1台3台串联3台串联2台串联结晶器台数4. 结晶系统MitsuiINVISTA BP 中国石化项目主要PTA 生产技术的特点比较PTA 生产工艺流程PTA 生产工艺技术简介13014011014512. 综合能耗指标kg 标油/t 产品压力离心分离后真空过滤分离压力离心分离后真空过滤分离压力离心分离后真空过滤分离压力过滤分离后真空过滤分离11. 产品分离系统采用结晶器闪蒸汽副产蒸汽加热直接采用结晶器闪蒸汽和蒸汽凝液加热直接采用结晶器闪蒸汽加热直接采用结晶器闪蒸汽加热10. 精制预热系统蒸汽利用催化燃烧高压催化燃烧催化燃烧再生热氧化燃烧9. 氧化尾气处理设置催化剂回收装置,回收催化剂水溶液,经浓缩后,送氧化反应器。
仪征化纤股份有限公司和远东控股合资生产PTA

仪征化纤股份有限公司和远东控股合资生产PTA
王德诚
【期刊名称】《合成纤维工业》
【年(卷),期】2012(35)1
【摘要】日本化纤协会《行业新闻》报道,中国石化仪征化纤股份有限公司和台湾省远东集团所属的远东控股就PTA生产设立合资公司达成协议。
仪征化纤股份有限公司出资40%、远东控股出资60%。
总投资额为6亿美元,
【总页数】1页(P43-43)
【关键词】仪征化纤股份有限公司;合资生产;PTA;远东;控股;合资公司;中国石化;台湾省
【作者】王德诚
【作者单位】
【正文语种】中文
【中图分类】TQ343.2
【相关文献】
1.长江卫星集团坚持把握优势求发展/全球消费者更愿意购买由天然纤维制成的服装/2000年度国内"十佳"印染企业评出/甘肃将新建一条聚合TDI生产线/仪征化纤大型聚酯国产化装置通过鉴定/巴陵锦纶-6聚合扩能改造项目正式启动/"远东"12万吨熔体直接纺丝投产/三菱人造丝将在南通建4万吨/年PMMA装置/齐鲁腈纶厂干法腈纶差别化纤维生产线投产 [J],
2.中国石化仪征化纤股份有限公司聚酯生产中心 [J],
3.仪征化纤股份有限公司短纤生产中心 [J],
4.仪征化纤股份有限公司短纤生产中心 [J],
5.仪征化纤和远东合资生产PTA 200万t/a [J], 王德诚
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【生产pta的上市公司】生产pta的上市公司大全

【生产pta的上市公司】生产pta的上市公司大全生产pta的上市公司1、荣盛石化(002493)国内领先的PTA和聚酯纤维生产企业:公司主要从事PTA和聚酯纤维(涤纶)相关产品的生产和销售。
其中主要产品为PTA以及涤纶牵伸丝(FDY),涤纶预取向丝(POY),涤纶加弹丝(DTY)三大系列,各种规格的涤纶长丝,PET切片。
公司是全国大型的涤纶长丝生产企业,拥有聚酯产能60万吨,涤纶纺丝(FDY,POY)57万吨以及涤纶加弹丝(DTY)25万吨。
2、恒逸石化(000703)主营PTA:公司是一家专业从事精对苯二甲酸(PTA),聚酯纤维和化纤加弹丝相关产品的生产与销售的石油化工行业的龙头企业,形成了精对苯二甲酸(PTA),聚酯纤维和化纤加弹丝上下游一体化和规模化的产业格局。
截至2011年末,公司参控股PTA产能达到565万吨,自有权益产能292万吨,规模居国内第一,公司拥有聚酯纤维权益产能210万吨,其中涤纶长丝产能95万吨,聚酯切片78万吨,涤纶短纤12万吨,聚酯瓶片25万吨,不仅规模属国内第一,而且品种种类也属业内最丰富。
3、珠海港(000507)与外资巨头合作PTA项目:与国际行业巨头联合进行精对苯二甲酸(PTA)生产,与英美石油控股,碧辟(中国),BP环球对珠海碧辟化工注册资本增至__万美元,投资总额至__万美元,建设PTA二期。
公司占15%。
2011年2月,珠海碧辟化工报告,其股东BP公司计划进一步扩大在华石化业务,包括投资珠海PTA的二期装置改造和三期扩建项目。
计划中的二期装置改造项目(珠海碧辟化工投资3亿元)将进一步提升二期装置的产能20万吨,使PTA总产能达到每年170万吨。
三期扩建项目的生产规模为年产125万吨PTA。
计划采用BP公司最新的PTA生产技术。
项目总投资预计约40亿元。
(2012年中报披露,报告期生产PTA79万吨,销售PTA78.63万吨,比去年同期增加5%,但销售收入约59亿元人民币,较去年下降13%。
1999年中国PAT市场简况——化工产品市场分析报告样本

自2000年起,随着天津石化、洛阳石化PTA装置建成投产,我国PTA总生产能力将达到210万吨。另外,还将有一大批拟建及扩建的PTA装置计划出现,这其中包括东帝士在厦门的45万吨/年PTA装置计划,仪化的45万吨/年规划,Amoco珠海裕华25-35万吨计划等。另据报道,杜邦公司也打算在苏州兴建50万吨PTA装置,日本三菱化学可能要在上海建40-50万吨的PTA装置。同时中国国内的其它PTA生产厂家也计划在近几年将现有装置能力进行扩容改造,再次提高装置的生产能力。总之,这些装置的建设将使我国PTA装置能力在二十一世纪前10年得到大幅提高,但今后的2-3年内,正式建成投产的装置并不会多。
1999年中国PAT市场简况——化工产品市场分析报告样本
一、1999年中国PTA市场供应状况
PTA作为聚酯工业的主要原料,直接与聚酯工业的发展有着密切相关的联系。中国的PTA装置除了中石化扬子公司外,全部是为聚酯装置配套建设的,而且基本都在中国石化集团公司与中国石油天然气集团公司内。
1999年中国PTA生产企业有中石化上海石化股份有限公司、中石化扬子石化公司、中石化仪征化纤集团公司、中国石油辽化化纤公司、中国石油乌鲁木齐石化总厂及济南化纤集团公司。1999年,中国PTA生产能力达到163万吨,产量大约为163万吨,开工率达到100%。
380-420
450-465
465-480
表4 1998与1999年我国PTA价格走势单位:人民币元/吨
1999年月平均价格
1998年月平均价格
4665
3889
1月
3606
4307
2月
3511
4133
3月
3502
3924
4月
年产60万吨聚酯(PET)

年产60万吨聚酯(PET)项目专案二〇一一年六月年产60万吨聚酯(PET)项目专案一、总论1. 项目名称:60万吨/年聚酯(PET)项目2. 项目单位:济宁化学工业开发区。
园区于2009年5月成立,是济宁市重点发展的化工园区,位于山东省济宁市南20公里,规划面积23平方公里,起步区10平方公里。
依托当地煤炭、水资源等优势,以深度开发、精深加工、高端发展为目标,逐步形成煤化工、精细化工、化工新材料、生物医药等产业协调发展的综合性循环经济示范区。
3. 拟建地点:济宁化学工业开发区。
4. 建设内容与规模:聚酯60万吨/年,包括20万吨/年瓶基聚酯、20万吨/年BOPET切片、20万吨/年纤维用聚酯。
拟采用PTA直接酯化连续聚合工艺。
5. 建设年限:2011-2013年。
6. 投资概算:20亿元。
7. 经济效益:年实现销售收入75亿元,利税4.5亿元,投资回收期6年。
二、项目建设的必要性和条件1. 建设的必要性分析1.1 产品性能聚对苯二甲酸乙二醇酯(polyethyleneterephthalate),简称PET,俗称涤纶树脂,是聚酯中最主要的品种。
乳白色或浅黄色、高度结晶聚合物,表面平滑有光泽。
在较宽的温度范围内具有优良的物理机械性能,作为包装材料PET具备以下优点:①有良好的力学性能,冲击强度是其它薄膜的3-5倍,耐折性好;②耐油、耐脂肪、耐稀酸、稀碱,耐大多数溶剂;③具有优良的耐高、低温性能,可在120℃温度范围内长期使用,短期使用可耐150℃高温,可耐-70℃低温,且高、低温时对其机械性能影响很小;④气体和水蒸汽渗透率低,既有优良的阻气、水、油及异味性能;⑤透明度高,可阻挡紫外线,光泽性好;⑥无毒、无味,卫生安全性好,可直接用于食品包装。
PET有酯键,在强酸、强碱和水蒸汽作用下会发生分解,耐有机溶剂、耐候性好。
缺点是结晶速率小,成型加工困难,模塑温度高,生产周期长,冲击性能差。
一般通过增强、填充、共混等方法改进其加工性。
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【行业分类】化纤制品
【地区分类】江苏
【时间分类】20030506
【文献出处】中国石化报
【标题】江苏仪征化纤股份公司45万吨PTA项目成功投产(2003年文献)(2348字)
【正文】
随着4月23日仪征化纤股份公司年产45万吨PTA(精对苯二甲酸)项目成功投产,仪化在国内首家独立承担大型化工装置工程建设总承包的能力得到成功的验证,为中国石化探索工程建设总承包模式积累了成功的经验。
这样做带来的直接效益,就是仪化拿回了国外工程公司总承包所需设备采购总费用15%以上的资金,为项目节省了近一亿元的工程承包费用。
更为重要的是仪化通过消化吸收引进技术,为将来PTA工艺技术国产化掌握了大量第一手资料。
回首过去,在成功的道路上充满了崎岖、坎坷,浸透着所有参建人员的艰辛和汗水。
2000年10月项目正式启动时,仪化公司董事长、党委书记傅兴堂向外界郑重宣布:由仪化自己承担工程总承包的职能。
良好的愿望能变成现实吗?业内诸多人士投来怀疑的目光。
因为目前国内所有大型化工装置特别是PTA装置的建设模式,都是委托国外工程公司进行总承包。
现在仪化竟敢闯入这一“禁区”,对于总投资高达20.55亿元的PTA项目来说,未免风险太大。
但更多的人还是给予了真诚的祝愿:相信仪化在探索工程总承包模式的道路上会闯出一条成功之路。
这并非空穴来风,信心来自于实力。
仪化有第一套25万吨PTA项目建设的经验,有通过消化吸收引进技术,成功实施PTA装置30%国产化增容改造的先例;还有一大批长期在工程建设摸爬滚打中积累丰富经验的工程技术商务队伍。
同时中国石化集团公司作坚强后盾,有中国石化物装公司、国际事业公司的全力支持、参与和帮助,等等。
中国石化总部领导审慎、果断决策后,把这副千钧重担交给了仪化,千方百计降低投资造价。
工程总承包模式的转变,把仪化一下子从后台推到了前台,充当起工程建设总承包的主角,也注定了仪化选择了一条充满荆棘、坎坷之路。
2001年春节还未过完,仪化股份公司总经理徐正宁亲自带队来到英国的普茨茅斯,一呆就是3个月,拉开了主装置关键设备询价招标采购的帷幕。
万事开头难,设备招标采购、外商谈判程序等诸多工作如何定位?仪化在寻求最佳的突破口,而技术引进商杜邦公司以及基础设计商英国克瓦纳公司也显然不适应,因为这在国际上是创新的,在国外也是首创的。
按照惯例,过去通过国外工程公司承包时,跟他签一个总合同就能解决问题,即便把其中一部分设备分出来采购,充其量只有十几个合同。
但是现在仪化必须面对每一台设备每一份合同,仅国外关键设备采购合同量就达87份。
而从每一份合同至少选择3家设备供应商来计算,那就是说仪化至少要与261家供应商逐一过招,优选供应商。
工作量是巨大的,有时光一个设备的询价文件就达400多页,国外设备资料又全是英文,这就需要仪化技术、商务队员逐一消化、吃透之后,再变成对应的询价文件,同时每天还要处理三四十份合同备忘录,工作量是过去的几十倍。
不仅如此,仪化职工承受着巨大压力,工作不能有丝毫闪失,否则付出的代价损失是不可估量的。
在这关键时刻,中国石化国际事业公司领导亲自带队,安排专人与仪化一同作战。
谈判是艰巨的,为了节省宝贵的时间,仪化技术、商务人员与外商谈判时都在深度交叉进行着,每天晚上技术、商务
人员还碰头讨论、交流体会,常常日夜连轴转,脑海里丝毫没有节假日、休息的概念……纵观45万吨PTA项目,主装置及配套工程机械设备总计约525台(套),电气主要设备约2240台(套),仪表设备约2530台(套),主工艺流程管道90多公里,钢结构4000多吨等等,光设备招标采购就达200多次。
这都需要仪化职工事无巨细地采购落实到位,每走一步都付出相当大的代价。
大家凭着一股坚韧不拔的毅力和对企业的忠诚不停地为自己鼓劲、加油,个中滋味不言自明。
商场如战场,不仅要与商家较劲,还要与自然抗争。
有一次,PTA离心机从美国运往德国组装途中,突遇狂风海浪,设备转子被吹掉在大西洋里;2001年国内北方一带干旱,一直靠水电供应电力的设备厂商无法制造订货设备;一艘大连到北京的货轮遭遇海难,导致仪化材料仓库暂时封存……这一桩桩无法预测的事情接踵而来时,仪化职工并没有被困难压弯了腰。
在一次公司党政班子联席会上,仪化公司董事长傅兴堂向大家发出号令:“一切为了PTA,一切服从PTA,一切服务于PTA。
”他们成立了以总经理为首的项目建设领导小组。
因而在庞大的工程总承包战线上,公司副总经理肖维箴在一线指挥,各职能部门分兵把守、协同作战,既要协调好杜邦、克瓦纳、中国石化工程建设公司三方关系,又要指挥、管理好土建、安装现场以及国内外设备接保检工作,千丝万缕、环环紧扣,及时果断地处理好方方面面出现的问题,事不过夜,不达目的誓不罢休。
为确保图纸交付进度,管理部门派人在北京坐催图纸;为了确保设备材料的制造质量,仪化派驻监造人员驻厂监检……一切的一切,使犹如大兵团作战的工程总承包指挥体系,各环节衔接高效协调,工作安排紧张有序,步步向着胜利彼岸进发。
800多个日日夜夜里,中国石化物装公司、国际事业公司与仪化心相连、手相牵,牢固树立“石化一盘棋”思想,为了仪化PTA项目建设,他们历经艰辛,放弃了一个个节假日休息时间,并肩鏖战在国外、国内大江南北,与设备供应商据理力争每一台设备的造价、质量,协调解决了工程建设中诸多难题,在仪化PTA项目建设的功劳簿上写下了浓墨重彩的一笔,立下了汗马功劳。
“世上本来没有路,走的人多了便成了路。
”仪化终于冲破了过去只有国外工程公司承包国内大型化工装置的建设模式,为中国石化探索工程建设总承包模式积累了成功的经验。
这也充分证明:在中国石化的大家庭里,只要整合好各方面的技术、人才优势,就没有克服不了的困难,跨不过的“坎”,定会有更多的新突破。
相信自己最重要。