主要施工方案及技术措施
施工方案及技术措施

施工方案及技术措施(一)土方工程1、施工顺序:基底处理→检验回填土质→分层铺土→分层夯打密实→检验密实度→修整找平验收。
2、基底处理及基坑底地坪上清理:填土前,将基土上的洞穴或基底表面上的垃圾、钢管、木方、扣件等各种建筑废料以及其它杂物处理完毕,清理干净。
基坑底有积水的地方,应先将坑内积水及含水率过大的泥土及淤泥清除后才能回填。
应该采取措施防止地表水留入填土区,浸泡地基,造成基土下陷。
3、检验回填土质:检验回填土料的种类、粒径,有无不允许的杂物,是否符合施工规范规定。
检验回填土料的含水率:土料含水量一般以手握成团,落地开花为适宜。
当含水量偏高时,可采用翻松晾晒、均匀掺入干土等措施,含水量偏低时,可预先湿润,增加压实遍数。
当天气干燥时,须采取加速挖土、运土、平土、和碾压夯实过程,以减少土的水分散失,造成回填密实度不能满足需求。
4、分层铺土:回填前,在地下室外墙上每隔1.000m用墨黑实线做出明显标记。
填土时,应该从最底处开始,由下向上整个宽度分层铺填夯实。
回填铺土时派专人监督检测,严格将每层的铺土厚度控制在0.25m以内。
回填铺土按每20m分为一段。
(二)驳岸一、浆砌块石驳岸的施工方法块石驳岸应做坐落在坚实的基础上,如果是松土、淤泥土,回填土,则应进行加固处理。
块石砌筑时采用外侧干砌、不留浆、内侧浆砌的方法进行施工。
块石应质地坚硬,无风化剥落和裂纹,砌筑前应清除其表面的泥垢等杂质。
块石驳岸的混凝土基础应浇水湿润,块石也应湿润阴干备用,块石采用交错组砌法,灰缝不规则,外观需求整齐。
根据组砌需求选择适宜的石块,石料如果有妨碍砌筑的凸起部分应用铁锤打掉。
块石砌筑前,应先检测基槽的尺寸和标高,清除杂物,放出基础的轴线和边线,立好基础皮数杆,皮数杆上应标明退台及分层砌石高度,皮数杆之间要拉准线,砌筑阶梯形基础,还要定出立线和卧线,立线是控制基础每阶宽度的标准线,卧线是控制每层高度及平整的标准线。
砌第一层石块时,基地要坐浆,石块大面向下。
主要施工方法、方案和施工措施

主要施工方法、方案和施工措施第一节施工准备一、施工技术准备1.熟悉和审查施工图纸。
由项目总工程师组织项目经理部有关各专业工程师技术人员尽快熟悉图纸,提出图纸问题及在施工中所要解决的问题和合理化建议等,进行图纸会审。
2.修改和完善施工组织设计。
按设计图纸要求,根据工程特点结合现场环境和本工程具体情况,进一步修改和完善已编制好的施工组织设计,确保工程好、快、省、安全地完成。
3.编制施工图预算和施工预算。
由项目部预算人员根据施工图纸所确定的工程量、施工组织设计拟定的施工方法和进度计划、建筑工程预算定额和有关费用定额,进行施工图预算的编制。
向材料部门提供详细的材料计划,并作好劳动力、材料及机械台班需用量分析。
4.进行施工技术交底。
工程开工前由项目总工组织施工人员、质安人员、班组长进行交底,针对施工的关键部位、施工难点、质量和安全要求、操作要点及注意事项等进行全面的交底,各个班组长接受交底后组织操作工人认真学习,并要求落实在各个施工环节之上。
5.资料准备。
施工中严格按国家和行业现行质量检验评定标准和施工技术验收规范进行施工和检查,且遵照天津市的有关规定,开工前准备好各种资料样表,施工中及时填写整理,分册保管,待工程竣工后装订成册。
6.检验试验准备6.1为严格控制进场材料的质量情况,坚决杜绝伪劣产品进入现场,选定有资质的材料检测中心进行现场进场材料的检测,进场材料实行见证取样送检制度。
6.2在工程施工过程中,项目部技术质量组应按使用材料的规格、数量,并按有关试验的取样要求,分阶段提出各种材料、混凝土试块的送检计划,并及时向监理单位报验。
6.3施工前提前做好混凝土的级配、砂浆的配比试验,组织各种进场材料的检验以及钢筋焊接(接头)试验工作,准备好各种混凝土试模,各种测量工具提前送检报验。
二、施工现场准备(一)施工现场准备计划施工准备工作主要包括:施工力量的组织准备与思想准备工作;技术准备工作;物资条件准备工作;场地条件准备工作,即人员、机械、物资调配;施工计划准备;施工劳动力准备;主要物资材料计划,施工组织设计以及临时设施施工准备等工作。
主体工程施工方案及关键性技术措施

主体工程施工方案及关键性技术措施一、施工方案:1.工程概述:本主体工程施工方案是针对项目的主体施工进行制定的技术方案,旨在确保施工过程的安全、高效、质量可控。
2.施工目标:结合项目的要求,确保主体工程施工质量,按时完成施工任务。
3.施工组织:成立专门的施工组织机构,设立专责人员进行项目统筹管理,合理安排施工作业流程,确保施工进度和质量。
4.施工技术措施:(1)施工场地清理:施工前进行场地清理,清除障碍物,确保施工区域的安全和整洁。
(2)基础处理:根据设计要求进行基础处理,确保基础的稳定性和承载力。
(3)结构施工:按照设计图纸进行结构施工,选择合适的施工工艺和施工材料,确保结构的稳定性和强度。
(4)质量控制:建立严格的质量控制体系,监控施工过程中的质量节点,进行质量检测和质量验收。
(5)安全管理:制定合理的安全管理方案,确保施工过程中的安全,对施工人员进行安全教育和培训,及时处理施工现场的安全隐患。
(6)环保措施:制定环境保护方案,合理处理施工过程中的废弃物和污水,保护周边环境。
(7)协调配合:与相关单位和部门进行密切的协调配合,确保施工期间的协调进行。
二、关键性技术措施:1.地基处理技术:地基处理是保证主体工程稳定性的重要环节,我们将采用先进的地基处理技术,包括地基加固、地基加密等,确保地基的承载能力和稳定性。
2.混凝土施工技术:混凝土是主体工程的重要施工材料,我们将采用高标号混凝土,结合先进的混凝土施工方法,如浇筑方式、养护方法等,确保混凝土的强度和耐久性。
3.结构施工技术:根据主体结构的特点和设计要求,我们将制定详细的结构施工方案,确定施工顺序、施工工艺和施工设备,确保结构的稳定性和质量可控。
4.安全管理技术:安全是主体工程施工的首要要求,我们将制定严格的安全管理方案,包括安全培训、安全巡查、事故应急等,确保施工过程中的人员安全和施工现场的安全。
5.质量控制技术:质量是主体工程的核心要素,我们将建立严格的质量控制体系,包括质量节点的监控、质量检测和质量验收,确保主体工程的质量符合设计要求。
主要施工方案与技术措施

主要施工方案与技术措施在进行施工工程时,为了确保工程质量和进度,必须制定合理的施工方案和采取相应的技术措施。
下面就主要施工方案与技术措施进行详细说明。
1. 施工方案1.1 施工队伍组织选择技术过硬、经验丰富的施工队伍,确定施工队伍组织机构,明确各个岗位的职责分工和协作关系。
1.2 施工方法选择根据工程的特点和要求,选择合适的施工方法,包括传统工艺、模块化施工、预制装配式等,确保施工质量和工期。
1.3 施工进度计划根据工程的规模和施工条件,制定详细的施工进度计划,明确各个工序的时间节点和前后工序的关系,合理安排施工进度。
1.4 安全生产方案制定详细的安全生产方案,包括施工起重机械、高空作业、临时用电等方面的安全管理措施,确保施工过程中的安全。
2. 技术措施2.1 施工质量控制严格按照设计要求和工程规范执行施工,加强现场质量检查和监督,确保各项施工工艺和施工质量达到标准要求。
2.2 施工工艺优化根据工程实际情况,采取合理的施工工艺,例如采用模板支撑技术、钢结构拼装技术等,提高施工效率和质量。
2.3 施工设备选用选择合适的施工设备和机械,确保施工过程的顺利进行,减少人力消耗和工时浪费。
2.4 施工现场管理加强施工现场管理,包括临时设施搭建、物资供应、环境保护等方面,提高施工效率和安全性。
2.5 施工材料控制控制施工材料的质量和使用,确保材料符合标准要求,减少施工过程中的浪费和损耗。
综上所述,合理的施工方案和科学的技术措施是保证施工工程质量和进度的重要条件。
通过优化施工工艺、加强安全管理、控制施工质量和材料等方面的措施,可以确保施工过程的顺利进行,达到预期的效果。
主要施工方案及技术措施

主要施工方案及技术措施一、引言在工程建设中,主要施工方案及技术措施是确保工程质量和安全的关键手段。
本文将从设计、施工组织、施工工序、材料选择等方面,详细介绍主要施工方案及技术措施的制定和执行。
二、施工方案制定1. 设计阶段:在施工过程中,施工方案的制定必须与设计方案相结合,保证施工的可行性和安全性。
2. 项目管理:施工方案需要综合考虑进度、质量、人员、材料等因素,确保施工进度和质量的可控性。
3. 详细施工计划:具体明确各施工工序的开展时间和顺序,合理分配资源,提前做好物资储备,确保施工进度和质量的稳定性。
三、技术措施1. 土方工程:(1)对土壤进行勘察分析,根据土壤性质采用合适的工程机械进行挖掘和回填。
(2)严格按照工程设计要求进行土方开挖、边坡处理、挡土墙施工等各个环节的操作,确保土方工程的稳定性和安全性。
2. 混凝土工程:(1)在混凝土浇筑过程中,严格按照设计要求选取合适的水泥、骨料和掺合料,确保混凝土的强度和耐久性。
(2)采用先进的浇筑设备和技术,控制施工过程中的温度、湿度,防止混凝土裂缝和变形。
3. 钢结构工程:(1)对钢结构进行充分检查,确保其质量达到预期标准。
(2)采取科学的焊接工艺,保证焊缝的质量。
严格按照施工图纸和规范要求进行焊接操作,提高钢结构工程的稳定性和安全性。
4. 安装工程:(1)在设备安装前,进行设备的检验和试运转,确保设备的性能符合设计要求。
(2)严格按照安装图纸和工艺要求进行设备组装和调试,保证设备的正常运行和安全使用。
5. 管线工程:(1)对管道进行充分的预埋验收,确保管道的质量和安全性。
(2)采用合适的工艺和材料进行管道的焊接、连接和维护,确保管线工程的可靠性和安全性。
四、施工现场管理1. 人员管理:合理组织施工人员,进行专业培训和安全教育,提高施工人员的技能和安全意识。
2. 现场安全:设置安全防护措施,建立安全责任制,加强现场巡查,及时排除安全隐患。
3. 质量管理:建立质量监控体系,设立质量监督岗位,进行质量验收和记录。
主要施工方案与技术措施

主要施工方案与技术措施1.前期准备工作方案:在开始施工前,首先进行前期准备工作。
这包括选择合适的施工场地,进行地基检测与处理,制定详细的施工计划和进度表,以及采购和准备所需的施工材料和设备。
同时,还需准备好施工队伍,包括施工人员和技术人员,并制定详细的施工安全管理方案。
2.地基处理技术措施:地基处理是在地下施工前进行的一项重要工作。
我们将采用先进的地基处理技术,在地基处于稳定状态后再进行地下工程的施工。
地基处理技术包括挖填法、灌注桩法、动力法等,根据实际情况选择合适的处理方法,并进行全面的监测与调整。
3.结构施工方案:在主体结构施工中,我们将采用先进的预制构件技术和现浇混凝土技术,以确保结构的牢固和施工的高效。
我们将在合适的时间段内进行施工,避免天气条件不利的情况下进行工作,提高施工质量和安全性。
同时,我们还将加强工程质量管理,进行全面的监测和检查,确保每一步施工都符合设计要求。
4.设备安装方案:在设备安装方面,我们将制定详细的安装方案,并组织专业的安装人员进行操作。
我们将对设备进行全面的检测和调试,确保设备能够正常运行,并符合设计要求。
在整个安装过程中,我们将严格遵守安全规定,并加强对施工现场的管理,以确保施工安全。
5.施工安全技术措施:在整个施工过程中,我们将加强施工安全管理,确保施工人员的安全。
我们将采取必要的安全防护措施,包括戴安全帽、穿安全鞋、使用防护设备等。
我们还将设置临时的安全围栏和警示标识,及时排除施工现场的隐患。
同时,我们还将定期进行安全培训,加强施工人员的安全意识和技能。
综上所述,主要施工方案与技术措施是确保工程顺利进行的关键措施。
我们将结合实际情况,制定切实可行的方案与措施,并加强施工现场的管理和监督,以确保工程质量和施工安全。
我们相信经过我们的努力,这个工程将会顺利完成。
主要分部分项工程施工方案和技术措施

主要分部分项工程施工方案和技术措施一、地基工程1.地面平整:清理施工区域内的杂物和坡度不平的土地,确保施工区域内的地面平整。
2.基坑开挖:依据设计要求,进行人工或机械开挖基坑,保持坑底水平并及时排水。
3.地基处理:根据地质勘察结果,对地基进行加固和处理,如填土加固、石灰土加固等,并及时进行压实。
4.基础施工:采用合适的基础形式,如扩底基础、浅基础、深基础等,按照设计要求进行施工。
5.地下防水:在地基施工完成后,进行地下防水工程施工,使用合适的防水材料、涂料等,确保地下部分的防水效果。
二、结构工程1.钢筋工程:按照设计要求,进行合理的钢筋布置和连接,确保结构的稳定性和承载能力。
2.混凝土工程:进行合适的混凝土配制、搅拌和浇筑,确保混凝土的强度和质量。
3.砌体工程:采用合适的砌筑方法和材料,进行砌体构造的施工,确保砌体的牢固性和美观度。
4.钢结构工程:按照设计要求,进行钢结构的制作、安装,保证钢结构的安全性和稳定性。
5.安装工程:进行设备和管道的安装工作,按照相关标准和技术要求进行施工。
三、建筑工程1.地面铺装:进行合适的地面铺装工作,如砖铺、地坪施工等,保证地面的平整度和美观度。
2.墙面装饰:进行墙面装饰工程,如涂刷、贴砖、贴壁纸等,提高建筑的装饰性和美观度。
3.屋面工程:进行屋面防水、保温和装饰工作,确保屋面的防水性能和建筑的综合利用效果。
4.门窗工程:按照设计要求,进行门窗的制作和安装,确保门窗的密封性和使用安全性。
5.室内装饰:进行室内的装饰工作,如地板铺装、吊顶施工、墙面装修等,提高室内空间的美观度和舒适性。
技术措施:1.施工前准备:制定详细的施工计划和方案,明确施工的顺序和工作内容。
2.施工组织:组织专业施工队伍,并配备足够的施工设备和工具。
3.施工质量控制:严格按照施工质量验收标准进行施工,定期进行质量检测和验收。
4.安全措施:建立完善的安全管理制度,加强现场施工安全教育和培训,确保施工过程中的安全。
施工实施方案及技术措施

施工实施方案及技术措施施工方案及技术措施1、施工准备工程项目施工准备工作按其性质及内容通常包括技术准备、物资准备、劳动组织准备、施工现场准备和施工场外准备。
技术准备技术准备是施工准备的核心。
由于任何技术的差错或隐患都可能引起人身安全和质量事故,造成生命、财产和经济的巨大损失。
因此必须认真地做好技术准备工作。
(1)熟悉、审查施工图纸和有关的设计资料熟悉、审查设计图纸的目的,是为了能够按照设计图纸的要求顺利地进行施工,生产出符合设计要求的最终园林产品(建筑物、构筑物或绿化),创造出符合设计要求的景观景象。
能够在拟建工程开工之前,使从事施工技术和经营管理的工程技术人员充分地了解和掌握设计图纸的设计意图、结构与构造特点和技术要求,以及成景的关键部位与景观构成要素。
(2)熟悉、审查设计图纸的内容审查设计图纸是否完整、齐全,以及设计图纸和资料是否符合国家有关工程建设的设计,施工方面的方针和政策。
审查设计图纸与说明书在内容上是否一致,以及设计图纸与其各组成部分之间有无矛盾和错误。
审查设备安装图纸与其相配合的土建施工图纸的坐标、标高是否一致。
审查设计图纸中的工程复杂、施工难度大小和管理水平能否满足工期和质量要求并采取可行的技术措施加以保证。
(3)熟悉、审查设计图纸的程序熟悉、审查设计图纸的程序通常分为自审阶段、会审阶段和现场签证等三个阶段。
①设计图纸自审阶段施工单元收到拟建工程的设计图纸和有关技术文件后。
应尽快地组织有关的工程技术人员熟悉和自审图纸,写出自审图纸的记录。
自审图纸的记录应包括对设计图纸的疑问和对设计图纸的有关建议。
②设计图纸的会审阶段一般由建设单位主持,由设计单位和施工单位参加,三方进行设计图纸的会审。
图纸会审时,首先由设计单位和工程主要设计人向与会者说明拟建工程的设计依据、意图和功能要求,并对特殊结构、新材料、新工艺和新技术提出设计要求;然后施工单位根据自审记录以及对设计意图的了解,提出对设计图纸的疑问和建议;最后在统一认识的基础上,对所探讨的问题逐一地做好记录,形成“图纸会审纪要”,由建设单位正式行文,参加单位共同会签、盖章,作为与设计文件同时使用的技术文件和指导施工的依据,以及建设单位与施工单位进行工程结算的依据。
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主要施工方案及技术措施一、市政工程:施工准备针对本工程的具体情况,进行本工程的施工准备工作:1、组织准备:首先进行组织准备,落实承担该工程的施工项目部,确定各职能人员。
2、技术准备,主要包括:(1)认真熟悉施工图纸、资料和有关文件,参加建设单位组织的设计交底和图纸会审并做好记录。
(2)根据设计文件、现场条件,各单位工程的施工程序及相互关系以及有关定额等编制施工组织设计。
(3)根据合同造价、施工图中的具体要求,确定正常情况下的企业管理费、财务费和施工成本,编制工程的成本计划。
(4)根据工期定额、有关技术经济资料、施工部署与主要工程施工方案要求编制工程施工计划。
(5)根据施工图纸工程量及工程相关要求编制工程材料总计划。
(6)现场踏堪,调查,确定施工方案。
(7)施工范围控制点引测,道路中线桩恢复,原始地面纵横断面测量。
3、材料、机械准备,主要包括:(1)对材料市场进行调查、询价、订购、检验,储备原材料;(2)施工机械设备的进场、安装和调试;4、临设准备:临设根居现场情况就近布置,同时满足节约用地又方便施工、便于管理的原则。
5、劳力准备:(1)对现施工队伍提高素质要求,完善人员配备,使其更加适应承担的工程任务,同时考查新的民工队伍,储备施工力量,保证有足够的优质劳动力来完成工程任务。
(2)根据工程的技术水平和要求,组织特殊工种、新技术工种的技术培训,以满足工程需要;(3)落实和配合条件,组织专业施工班组。
6、做好项目管理的基础工作。
主要包括:(1)建立以责任制为核心的规章制度,包括:①岗位责任制。
使人人有基本职责;有明确的考核标准;有明确的办事细则。
②经济管理规章制度,如内外合同制度、考勤、奖惩制度、领用料制度、仓库保管制度、内部计价及核算制度、财务制度等。
(2)标准化工作,包括技术标准、技术规程和管理标准的制定、执行和管理工作。
(3)制定各类技术经济定额。
根据项目管理的实际情况,制定出反映项目水平的劳动消耗定额,以便指导完成对施工队伍的管理。
7、现场施工准备工作该部分工作的主要内容有:(1)进行全现场的场地准备;(2)修建施工现场材料存放场地,安置施工设备;(3)修建为施工服务的使用、生产暂设工程及辅助、附属设施;(4)组织施工力量,调整和健全施工组织机构;(5)组织材料、半成品的加工、订货和分批进场;(6)施工机具的维修、组装、试验、测试和鉴定;(7)确定工程质量检验数据的材料取样,送检。
上述施工准备工作按计划完成后,然后按开工报告制度申请开工。
二、测量控制方法施工测量控制工作有其特别的系统严密性、连续性,来不得半点差错。
在操作过程中,成立由项目总工程师负责的专业测量组,认真钻研图纸,从每个点、每条线开始,扎实控制好局部的标准精度,再进而组织好全局的施测工作,提高施测精度和施测效率。
测量放样前,认真作好内业准备工作,校正仪器设备,拟定施测方案。
现场精心操作,对不符合精度的测量成果必须复测,决不马虎了事。
利用设计勘测部门的导线点为控制点,沿道路主线走向布设附合导线。
工程开工前,对由监理工程师负责提供的工程范围区内有关三角网点、水准网点和中级控制桩点等基本数据的测量资料做好交接手续,在收到基本测量资料后应对其提供的控制桩进行复测,并将复测结果向监理工程师进行汇报。
当所复测的平面控制桩、高程点满足规范及施工要求时,以复测后的平面导线控制桩作为总体控制的首级控制,然后根据现场施工条件布设施工测量控制网。
控制网点的坐标值必须与所交平面控制导线点的坐标一致,所做的平面控制点、高程控制网点均保证稳固可靠,保留至工程结束。
主要采用的仪器设置及工具为:水准仪和全站仪、水准尺、钢尺、锤球、花杆等。
1、平面测量控制(1)复核所移交控制点是否有误。
(2)利用控制点放出道路中心线上的施工控制点,直线部分 50 米一点,曲线部分除圆点、圆缓点外每 20 米一点。
道口中心,交汇处等特殊点插入。
(3)各施工控制点护桩。
护桩测定后,用砼固定,以备道路施工、管线施工时使用。
曲线施工时按切距法放点。
(4)管线及井位的测定:利用上述平面控制网,确定管线的中心线。
对于曲线段以 5 米为间距,测设中心线控制桩。
井位根据相应里程桩,在中心点上打出横断面线,在井位两侧定好方向桩。
由纵向中心线与横断面方向线即可交出井位中心点。
有了若干个井位标准点,附近上下游的井位还可用在中线上测距确定井位。
(5)路面控制:一般每 10m 在铺筑基层的平面四角钉高程桩,中间拉线控制。
高程标志桩设在施工不易破坏的位置即可。
2、高程测量控制按道路走向布设附合水准线路,按照三等水准测量要求进行施测。
施工时设立的临时水准点,其高程偏差不得超过±10√L(mm)。
测量精度均按照国家现行标准规定的要求办理。
基准点的放样需里程桩号与坐标双控,以坐标为主。
3、放样测量采用极坐标法进行放样测量,具体实施过程为根据线路要素点的坐标值,计算出所需放样的桩位坐标,然后在平面控制点上支设全站仪,后视另一控制点,将测站点,后视点,放样点的坐标数据输入全站仪,利用全站仪的坐标放样功能放样所需桩位。
4、测量管理工作开工前反复熟悉图纸,复核施工图中的里程桩号、曲线要素及相关结构的平面尺寸、高程数据。
施工现场必须坚持数据对算,施测点位必须复测。
项目部放样点位必须上报监理工程师,经监理测量工程师复核合格可投入使用。
平面控制网坚持每两个月复测一次,进行坐标平差。
高程控制点每月进行一次复测。
放线:根据初设批复文件中有关路线中心线的规定施放,落实规划桩位与路线中心线关系及引用的水准点,对城市建设管理部门所提供的水准点进行封闭校核,检查无误后方可引测。
补测和加固桩志:对建设单位所交付的路线中线位置桩,三角网基点桩,水准基点桩等及测量资料进行检查、核对,如发现桩志不足,不稳妥,被移动或不符合要求时要自行补测,加固、移设或重新测校。
在施工时还需补充所需要的路线中心桩,测定结构物中心线和基础桩位置,补充施工需要的水准点,测定并检查施工部分的位置和高程,及其它施工测量。
绘制桩志总图:主要控制标志,均要测定其坐标,编号绘制于桩志总图上,注明各有关桩志坐标。
强化质量意识,精心施工,坚持测量复核制度,是加强测量管理及技术工艺管理,严格控制测量施工中的偏差的重要保证。
三、施工方法及技术措施(一)施工工艺流程水泥稳定碎石基层工艺流程框图(二)施工方法下承层的检查和准备→施工测量放样(边线、中线、高程)→严格材料试验→混合料的拌和→含水量检测→混合料的运输和摊铺→混合料的碾压和边部整形→压实度检测→ 接缝处理→交通管制1、下承层的检查和准备在水稳基层施工前,对下承层进行外观检查。
测量放线施工准备水泥稳定碎石料拌和 水泥稳定碎石含水量检测 水泥稳定碎石含水量检测 摊铺 碾压和边部整形 压实度检测 养生 原材料检验 合格 不合格 不合格在进行水稳基层铺筑前视路面干湿情况,如比较干燥用水车雾状喷洒,以工作面湿润没有积水为度。
2、测量放样、挂设钢丝线试验段施工区域测量放样按每 10 米一根桩放出中桩和边桩,复测下承层标高,打钢钎支架,挂上钢丝,并按标高值和松铺系数(按1.32 预设,松铺系数测定后进行调整)调整钢丝的高程,作为纵横坡基线。
钢丝直径采用 3mm 钢丝,每段长 200 米,每次两侧 4 根交替使用。
每根钢丝一端用紧线器将钢丝绷紧,钢丝拉力不小于600KN,以保证摊铺成型面的平整度。
3、材料检验水稳基层所用的各种碎石原材料应严格符合规范和监理部文件要求,未经批准的原材料不允许进场,更不准使用。
①碎石应符合规范规定的级配要求。
碎石压碎值不大于30%,单个颗粒的最大粒径不大于31.5mm。
应选用储藏量大、品质稳定的料场。
②水:不能含有有害物质,一般采用地下水。
③水泥:采用普通硅酸盐水泥,32.5MPa 低强度水泥。
4、混合料的拌和、运输、摊铺、碾压、接缝处理。
①拌和a 拌和站在拌料前进行配合比的调试并进行试拌,确定各料仓的皮带转速,严格控制各料仓的材料用量,试拌制的混合料级配组成、含水量都应满足规范要求。
b 混合料拌和时,随时观察并检测含水量,控制最佳含水量。
若遇到大风和高温天气,对混合料的含水量应作相应上调1-2%,使混合料运到现场摊铺后碾压时含水量接近最佳含水量。
c 拌和站拌和混合料必须连续、均匀。
拌料过程中试验室要按规定频率对混合料的各项指标进行检测。
②运输a 每天上班前应对车辆及设备进行日常维护,排除故障,防止汽车中途抛锚,造成摊铺机等料的现象。
b 料车必须进行覆盖以减少在运输过程中水份的散失和对混合料的污染,在上一台车卸料至 2/3 时才能揭开盖布。
c 卸料时,运料车在摊铺机前方 20-30cm 停车,防止碰撞摊铺机,由摊铺机迎上去推动卸料车,卸料过程中运料车挂空档,靠摊铺机推动前进,卸料速度与摊铺速度相协调。
d 车辆受料时,按序号排队成列,依次等候,不得拥挤。
为保证混合料装车的均匀性,拌和出料时在备满一储存仓后才进行卸料,装车时运输车前后移动,分三次装料,避免混合料离析。
e 执行运输车辆发单制度,每车一单。
装料时,后场有专人详细记录车号、车数、出料时间等。
在前场,设专人指挥运输车卸料,并做好运输数据和摊铺时间的记录,确定合理的运输车辆配置。
③摊铺a 水稳基层施工采用 2 台摊铺机、3 台振动压台路机、1 台胶轮压路机。
摊铺时 2 台摊铺机并联单幅全断面摊铺。
摊铺系数暂按1.32 考虑,即松铺厚度为 23.8cm。
b 水稳基层顶面标高控制是采用两边挂钢丝,双机并联时,前面一台摊铺机靠钢丝一侧伸出纵坡传感器,沿钢丝顶面移动,中间用导梁控制摊铺高程,后一台摊铺机两侧各伸出纵坡传感器,外侧走钢丝,内侧以新摊铺层走滑靴。
两台摊铺机的熨平板频率须保持一致,并尽量使用高频率,提高摊铺面的初始密实度。
c 在料车到达现场 4~5 台后开始摊铺,摊铺速度控制在 1.5~3.0m/min,保证拌和摊铺及压实机械施工连续(拌和、运输、摊铺能力计算后附)。
在摊铺过程中应量减少拢料(收料斗)的次数,而拢料时只收拢 2/3,使摊铺机料斗内留下一定的混合料,可减少混合料的离析。
d 摊铺机后设人专门检查摊铺面上是否有杂物或离析现象,并立即处理。
遇到离析现象及时补充细料,并保持边线顺直,注意观察含水量大小,及时反馈拌和站进行适当调整。
同时设人对松铺高度、厚度、横坡、宽度等进行检测。
④碾压a 混合料摊铺一定长度后(30~80m)立即进行碾压。
b 摊铺机摊铺后人工配合整型后,立即进行碾压。
直线由外侧向中间碾压,曲线由内向外碾压,先静压再振动,碾压每次重叠 1/2 轮宽。
c 碾压过程中,有专人检测压实度,根据检测的压实度确定碾压方式、顺序和遍数。
用灌砂法分别对碾压 3~5 遍的压实度进行检测,并做好记录,根据各遍碾压后检测评定值绘制压实曲线,经过各曲线比较最终达到规定压实度,且压实后平整度好,表面无裂纹为可行的压实组合形式。