各分部分项工程项目的主要施工方法

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各分部分项工程的主要施工方法

各分部分项工程的主要施工方法

1 各分部分项工程的主要施工方法1.1钢筋施工方案1.1.1柱、墙钢筋绑扎1.1.1.1柱、墙钢筋绑扎工艺流程:放线→施工缝处理、插筋清理→吊运钢筋至工作面→搭设钢筋绑扎操作、定位架→柱、墙钢筋连接(直螺纹)→接头验收并作出标记→柱、墙钢筋绑扎并校正位置→安装门洞模板、专业预埋→检查验收。

1.1.1.2柱、墙钢筋绑扎技术要点:1、直径≥Ф22mm墙体和暗柱钢筋采用滚压直螺纹套管连接,小于Ф22mm的钢筋,采用搭接或焊接连接,焊接、搭接接头的错开长度,接头的百分率、接头位置应符合设计和现行规范(GB50204-2002)要求,并及时将水平定位卡具绑扎就位。

2、柱钢筋的施工工序:套箍筋→焊接(安装)立筋→在柱对角筋上划箍筋位置线→在距柱顶上皮10cm设置→柱定位卡具→往上移动箍筋绑扎。

箍筋角部主筋应采用缠扣绑扎,绑扎接头伸向柱中。

绑扎柱的箍筋,应垂直于受力钢筋,并使箍筋弯钩的重叠区,沿受力方向间隔错开设置。

3、特别注意伸缩缝、沉降缝位置的柱箍筋按照缝分成两部分,在加工时,重叠区应加工在不同位置,绑扎时,避免绑错方向。

4、对尺寸较大的框架柱应搭设临时操作架,并作钢筋临时定位使用,并设临时支撑,防止钢筋位移。

5、考虑到本工程墙体厚度及高度,在钢筋安装前,应搭设临时操作架兼作钢筋临时定位用。

6、墙体钢筋在绑扎前,应清除施工缝处混凝土软弱层,并清除钢筋上裹的混凝土浮浆;并根据所放墙体位置线按1:6的坡度对位移钢筋调整。

7、清理完施工缝、钢筋后,分别安装内外排立筋各2-4根,并画好横筋分档标志,于下部及齐胸处绑两根横筋固定好位置,并与模板上口设置水平定位卡具(见后钢筋的位置保证措施)。

接着在水平筋上画好立筋分档标志,根据需要墙体搭设钢筋临时定位支架,然后绑扎其余钢筋。

8、剪力墙钢筋搭接:墙体水平筋、立筋搭接长度应符合设计要求,各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开,相邻水平筋接头在竖向上每隔一根错开1.3×Lae,且大于500,同一截面内钢筋绑扎接头面积占全部钢筋截面面积的50%,立外排钢筋依次就位。

市政道路各分部分项工程主要施工方法

市政道路各分部分项工程主要施工方法

市政道路各分部分项工程主要施工方法一、本工程主要施工流程本工程为新建道路、场地空旷,拟采用全封闭道路施工。

根据施工图纸及招标清单可知,本工程主要施工流程为:1、道路工程1.1本项目新建道路工程场地现状主要为农田,两侧主要为灌木、杂草、荒地及民房,水塘较多分布。

地势较低,需进行回填。

施工时需先清除路基坡脚区域表层杂填土及耕植土,对于老路、住宅区生活、建筑垃圾进行清运,生活垃圾、建筑地坪、建筑基础、老路路面结构按实际厚度挖除外运。

1.2原地面清表、河塘处清淤后,回填整平至湿喷桩桩顶标高,施工软基处理湿喷桩。

1.3施做桩顶碎石垫层及土工格栅。

1.4进行路基、路床灰土施工;人行道清表后原地面压实,其上用素土回填并进行碾压。

1.5路面基层为掺量12%的石灰土20cm、掺量4.5%的水泥稳定碎石结构层,最后进行路牙沿、人行道、沥青砂路面的施工。

排水工程安排在路床施工前突击进行。

1.6灰土在现场择地集中拌制,水泥稳定碎石、沥青砂采用成品运抵现场后摊铺机摊铺。

2、排水工程2.1根据本工程雨污水排水管道埋深情况分析,雨水管道基本位于回填路基内,待路基回填完毕后反开挖施作;污水管道基本位于原地面以下,湿喷桩软基处理范围内,且部分管道埋深较大,故污水管道安排在湿喷桩施工完毕后开挖施作;2.2根据以上施工流程,下面就道路工程的土石方开挖施工、湿喷桩施工,石灰稳定土、水泥稳定碎石、沥青碎,排水工程的各分部分项工程施工方案进行详述。

二、土石方开挖施工1、本工程路基开挖土方、清表、河塘清淤开挖深度不大,属浅挖地段,拟采用如下施工方法。

首先,采用全站仪打出线路中心线控制桩,按设计路基横断面放出开挖边线并用白灰线示出,利用挖掘机配合堆土机进行挖方区清表工作,对于机械难以开挖的地段采用人工清表,并及时将废弃物用自卸汽车运至弃土场或垃圾场倾倒。

2、针对本标段路基土较为软弱的情况,拟采用推土机推,装载机装土,自卸汽车配合运输的方法进行施工,沿标示开挖边线从上至下顺线路方向分层进行开挖,若能利用,按就近利用的原则将挖方调配至填方区或运至料场用作灰土垫层、基层原料,人工修整边坡。

各分部分项工程主要施工方法

各分部分项工程主要施工方法

1 各分部分项工程主要施工方法1.1基坑土方工程1.1.1基坑设计(1)开挖方式:机械大开挖辅以人工开挖,其中机械挖方至底板设计垫层标高附近,人工开挖地梁承台。

(2)放坡比例:1∶1(3)工程土处理:外运。

1.1.2施工要点(1)挖槽作业时由土建工长跟槽,严格控制挖土标高。

(2)平面控制桩和水准控制点应采取可靠的保护措施,定期复检和检查。

(3)土方施工中禁止在基坑、槽、沟四周边缘近处堆放存土或存放重量较大的材料和设备以减少基坑、槽、沟边缘的侧压力。

(4)在距槽底设计标高50cm槽帮处,抄出水平线,钉上小木厥,然后由人工将暂留土层挖走,同时由两端轴(中心线)引桩拉通线(用小线或铅丝)检查距槽边尺寸,确定槽宽标准,以此修整槽边。

最后清除槽底土方。

(5)开挖基坑不得超过基底标高。

如个别地方超挖时,其处理方法应取得设计单位同意,不得私自处理。

1.1.3基坑开挖安全措施(1)配合机械作业的清底、平地、修坡等人员,应在机械回转半径以外工作,当必须在回转半径以内工作时,应停止机械回转并制动好后,方可作业。

(2)人工挖方两人操作间距大于1.5m。

(3)挖掘机作业时,应注意新挖土坡稳定,以免造成翻机事故。

(4)在基坑四周设1200mm高钢管防护栏,夜间悬挂安全标志灯,防护栏立柱根部固定牢固。

(5)在施工人员上下基坑处,设置固定钢管制作的斜梯,上下两端固定牢,中间3m处与坑壁附着一点。

斜梯两侧均带扶手,保证施工人员的安全。

1.1.4机械开挖(1)夜间挖土时,施工场地应有足够的照明;(2)开挖土方时,应有专人指挥,防止机械伤人或坠土伤人,挖土机的工作范围内,不准进行其它工作;(3)基坑开挖时,两人操作间距应大于2.5m。

多台机械开挖,挖土机间距应大于10m。

在挖土机工作范围内,不许进行其他作业;(4)挖土应自上而下,逐层进行,严禁先挖坡脚或逆坡挖土;(5)重物距边坡应有一定距离,汽车不小于3m,起重机不小于4m,土方堆放不小于1m,堆土高度部超过1.5m,材料堆放应不小于1m;(6)挖土机也按规定离坡边有一定的安全距离,以防塌方,造成翻车事故,一般距离不小于1至1.5m;(7)挖槽作业时由土建工长跟槽,严格控制挖土标高。

主要分部分项工程施工方法

主要分部分项工程施工方法

主要分部分项工程施工方法一、地基工程施工方法:1.临时支护工程:可以采用预制板桩支护、桩墙支护、喷射法支护等方法来加固地基,并确保施工现场的安全和稳定。

2.地下连续墙工程:常用的施工方法有抛石法、螺旋钻孔灌注桩法、捣挖灌注等,以确保墙体的稳固性和坚固性。

3.基坑开挖工程:可以使用钢支撑桩法、悬掌板法、悬挂墙体法等方法来实施基坑开挖工程,确保基坑的稳定和安全。

4.地下连续墙施工:可以采用旋挖钻孔灌注桩法、顶灌注桩法等方法来完成地下连续墙的施工,确保墙体的牢固性和稳定性。

5.地下连续墙施工:常用的施工方法有矩形管桩法、挤浆法、钢管灌注桩法等,以确保地下连续墙的牢固性和稳定性。

二、结构工程施工方法:1.混凝土施工:常用的施工方法有浇筑法、抹灰法、喷混凝土法等,以确保混凝土结构的牢固性和耐久性。

2.钢结构施工:可以采用现场组装法、拼装法、模块化法等方法来完成钢结构的施工,确保结构的强度和稳定性。

3.木结构施工:常用的施工方法有装配法、拼装法、拉索法等,以确保木结构的稳定性和美观性。

4.砖石结构施工:可以采用砌筑法、粘结法、干法砌筑法等方法来完成砖石结构的施工,确保结构的坚固性和美观性。

5.钢筋混凝土施工:常用的施工方法有预应力法、钢束张拉法、模板支撑法等,以确保钢筋混凝土结构的强度和耐久性。

三、给排水工程施工方法:1.给水工程施工:常用的施工方法有水泵供水法、重力供水法、桶装水法等,以确保给水工程的正常进行和水质的安全。

2.排水工程施工:可以采用地下渗水法、排水泵法、引水法等方法来完成排水工程的施工,确保排水系统的畅通和排污的顺利进行。

3.污水处理工程施工:常用的施工方法有曝气曝氧法、好氧发酵法、混凝沉淀法等,以确保污水处理设施的正常运行和处理效果的达标。

四、电气工程施工方法:1.电缆敷设工程施工:可以采用直埋法、架空法、隧道敷设法等方法来敷设电缆,确保电力系统的正常供电和电缆的安全性。

2.变电站工程施工:常用的施工方法有基础施工、设备安装、调试验收等,以确保变电站的正常运转和变电设备的完好性。

分部分项工程施工方法汇总

分部分项工程施工方法汇总

分部分项工程施工方法汇总一、土方工程1. 施工准备:根据设计图纸和施工规范,进行现场勘测,确定施工范围和施工方案。

对施工人员进行安全教育和技术培训,准备必要的施工设备和材料。

2. 施工方法:采用自卸汽车、推土机、挖掘机等设备进行土方开挖,按照设计要求进行土方运输和堆放。

对于特殊部位的土方工程,如基坑、沟槽等,应采取相应的支护措施,确保施工安全。

二、地基与基础工程1. 施工准备:根据设计图纸和施工规范,进行现场勘测,确定施工范围和施工方案。

对施工人员进行安全教育和技术培训,准备必要的施工设备和材料。

2. 施工方法:根据地基的地质条件和设计要求,采用相应的地基处理方法,如压实、换填、加固等。

基础施工应按照设计要求进行模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑等工序,确保基础的稳定性和承载力。

三、主体结构工程1. 施工准备:根据设计图纸和施工规范,进行现场勘测,确定施工范围和施工方案。

对施工人员进行安全教育和技术培训,准备必要的施工设备和材料。

2. 施工方法:主体结构施工应按照设计要求进行模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑、梁、板、柱等结构的施工。

在施工过程中,应严格按照施工规范进行施工,确保主体结构的稳定性和安全性。

四、建筑幕墙工程1. 施工准备:根据设计图纸和施工规范,进行现场勘测,确定施工范围和施工方案。

对施工人员进行安全教育和技术培训,准备必要的施工设备和材料。

2. 施工方法:建筑幕墙施工应按照设计要求进行幕墙骨架的安装、玻璃幕墙的安装、幕墙密封胶的施工等。

在施工过程中,应严格按照施工规范进行施工,确保幕墙的防水、保温、隔热等功能。

五、建筑装饰工程1. 施工准备:根据设计图纸和施工规范,进行现场勘测,确定施工范围和施工方案。

对施工人员进行安全教育和技术培训,准备必要的施工设备和材料。

2. 施工方法:建筑装饰施工应按照设计要求进行墙面、地面、天花板的装饰,包括涂料、壁纸、瓷砖、石材等材料的施工。

在施工过程中,应严格按照施工规范进行施工,确保装饰效果和质量。

各分部分项工程主要施工方法

各分部分项工程主要施工方法

各个分部分项工程主要施工方法1,施工测量放线工程开工后,根据监理工程师提供的测量基准点,与监理工程师共同校测期间护垫额测量精度,并复核其资料和数据的准确性。

根据监理工程师提供的控制点的基本数据,增设标段内的附导线网,附导线布设完毕后,根据数据上报监理工程师审核。

按照经过监理工程师审定的施工测量计划进行铺工放样,将实测的平,剖地形测量等资料报监理工程师,审核批准后再施工。

对测量基准点,基准线,水准点以及自行增设的附导线网加强保护,并及时检查维护,定时审查,校正;施工期间,定时对测量仪器进行校正,维护以保证其准确性。

2,拆除工程(1) 工程概述拆除工程主要包括拆除旧混凝土路面,拆除垫层,拆除旧混凝土花砖和旧缘石以及余方弃置。

(2) 施工方法拆除工程采用1.5M3挖土机,人工配合拆除,拆除废料采用挖掘机配合机动翻斗车运至监理人指定地点。

3,土方开挖土方开挖的工作内容包括:准备工作-场地清理-施工放线-土方开挖-人工清理等。

土方开挖可以直接使用手工操作或机械进行施工开挖的设计开挖线以内的全部材料开挖,如表土,粘土,砂浆土,砂砾土,软土,基岩,垃圾等。

施工前,将工程部位的全部土木,杂草,垃圾以及建设单位致命的其他杂物等清理干净并运至弃土场。

对施工部位进行准确的定位放线,并经常校核开挖平面位置,搞成,控制桩号,水准点和边坡坡度等。

开挖时,避免扰动开挖在线以外的表土,土方。

施工中按照设计开挖图控号,制开挖边坡,不出现欠挖,超挖。

开挖时先用挖掘机进行开挖,不破坏基础结构,便于下一步工程施工,保护20CM的保护层,改用人工开挖,为保证开挖质量,开挖过程安排专人值班,严格控制各项施工参数。

4,土方填筑土方填筑说明施工前根基施工图纸以及填筑区的实际情况和施工条件制定有关的施工技术措施与细则。

对填筑区开挖或处理过程及时,详细记录,经单位工程验收合格后,方能进行填筑。

填筑区范围应作深层处理的沟,塘作为隐蔽工程,开工前按照顺序号登记,对清理部位的位置,平面,断面以及地貌提供详实的测量以及影像资料。

主要分部分项工程施工方法

主要分部分项工程施工方法

主要分部分项工程施工方法一、土石方工程施工方法1. 确定施工范围和规格:根据设计图纸和工程要求,确定土石方工程的具体施工范围和规格,包括填方、挖方和夯实等内容。

2. 土石方开挖:根据设计要求和地质条件,采用机械开挖或人工开挖的方式进行土石方开挖,注意保持边坡的稳定和施工进度的合理安排。

3. 土石方填筑:根据设计要求和填筑方案,采用机械或人力进行土石方填筑,注意均匀分层填筑、夯实和控制填方厚度,确保填方质量和密实度。

4. 土石方夯实:在填方过程中进行夯实处理,采用夯实机械或手动夯实方式,确保填方的密实度和承载能力。

5. 土石方边坡处理:根据设计要求,对土石方填筑后的边坡进行处理,采用护坡工程或种植植被等方式进行边坡保护,确保边坡稳定。

6. 土石方验收:完成土石方工程施工后,进行验收工作,检查填方质量、夯实效果和边坡稳定性等,确保工程质量符合要求。

二、基础工程施工方法1. 确定基础类型和规格:根据设计要求和地质条件,确定基础工程的类型(浅基础、深基础等)和规格,包括基础坑开挖、基础材料选择等内容。

2. 基础开挖:根据设计要求和地质勘察报告,采用机械或手工方式进行基础开挖,注意控制基础开挖的尺寸和平整度,确保基础施工的准确性和高效性。

3. 基础处理:根据基础类型和地质条件,对基础进行处理,包括基础坑排水、基础底部处理和基础承载力检验等内容,确保基础的承载能力和稳定性。

4. 基础浇筑:根据设计要求和浇筑方案,采用混凝土浇筑设备进行基础浇筑,注意浇筑质量和浇筑速度的控制,确保基础的强度和耐久性。

5. 基础验收:完成基础工程施工后,进行验收工作,检查基础的几何尺寸、均匀性和强度等,确保工程质量符合要求。

三、结构工程施工方法1. 确定结构类型和施工方案:根据设计要求和结构图纸,确定结构工程的类型(框架结构、梁柱结构等)和施工方案,包括结构材料选择、施工工艺和工期计划等内容。

2. 结构施工准备:根据施工方案,准备施工材料、设备和人员,统一调度和协调施工各方面工作,确保施工的顺利进行。

各分部分项工程的主要施工方法

各分部分项工程的主要施工方法

1 各分部分项工程的主要施工方法1.1屋面防水1.1.1屋面找平层1.按图验收坡度→基层清理→管根封堵→标高坡度弹线→洒水润湿→施工找平层→养护→验收2.基层清理:将保温层上表面的松散杂物清扫干净,突出基层表面的灰渣等粘结杂物铲平,使其不影响找平层的有效厚度。

3.管根封堵:大面积做找平层前,先将出屋面的管根、变形缝、屋面暖沟墙根部处理好。

4.洒水润湿:抹找平层水泥砂浆前,应适当洒水湿润基层表面,主要是利于基层与找平层的结合,但不可洒水过量,以洒水达到基层和找平层能牢固结合为度。

以免找平层过湿,防水层施工后窝住水气,使防水层产生空鼓。

5.贴点标高、冲筋:根据坡度要求拉线找坡,按流水方向间距小于2m贴灰饼冲筋,并检查坡度、坡向。

6.设置分格缝:分格缝宽度20mm,并和保温层连通,分格缝间距不大于6m,并嵌填密封材料。

7.基层与突出屋面结构的交接处、基层转角处的找平层应抹成圆弧形。

排水口周围应做略低的凹坑。

8.养护:找平层抹平压实以后24h可浇水养护,养护期应不少于7d。

1.1.2屋面高聚物改性沥青卷材防水层1.1.2.1现场作业条件1.铺贴防水层的基层表面,应将尘土、杂物彻底清除干净。

2.基层坡度应符合设计要求,表面应顺平,阴阳角处应做成圆弧形,基层表面必须干燥,含水率应不大于9%。

3.卷材及配套材料必须验收合格,规格、技术性能必须符合设计要求及标准的规定。

存放易燃材料应避开火源。

1.1.2.2操作工艺1.清理基层→涂刷基层处理剂→铺贴卷材附层→铺贴卷材→热熔封边→蓄水试验→保护层2.清理基层:施工前将验收合格的基层表面尘土、杂物清理干净。

3.涂刷基层处理剂:高聚物改性沥青卷材施工,按产品说明书配套使用,基层处理剂是将氯丁橡胶沥青胶粘剂加入工业汽油稀释,搅拌均匀,用长把滚刷均匀涂刷于基层表面上,常温经过4h后,开始铺贴卷材。

4.附加层施工:一般用热熔法使用改性沥青卷材施工防水层,在女儿墙、水落口、管根、檐口、阴阳角等细部先做附加层,附加的范围应符合设计或规范要求。

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各分部分项工程地主要施工方法一、拆除工程施工方法1、拆除工程施工时,应选择有资格地专业队伍实施.保证施工安全.1、1施工测量在收到建设单位提供地测量控制资料后,依据原有建筑物地尺寸,测量人员首先要对其进行复测并将复测记录和复测结果报监理工程师,在经过监理工程师地同意后,可以此为测量依据进行下一步测量工作,如点位有所破坏需要补测时,要先拟定补测方案,上报监理并协同监理工程师进行补测定点.对所有地控制桩都要加以保护,以保证施工顺利进行和测量精度地一致性.在确定了控制点和控制数据后,接着进行改造项目工程地测量工作.高程控制与平面控制同时进行,依据原有水准点,又是高程水准点.施工放样所测定地各标志点,根据设计数据在其上作出高程标志,作为改造工程地依据,并在施工过程中注意核对和互相闭合.在施工中进行地所有测量工作,都要有原始测量记录并做好相应地测量资料,报请监理工程师审查、签证,并随时协同监理工程师进行必要地复测工作.测量精度应符合有关规定,并应满足建设单位和监理工程师地有关精度要求.1.2测量放线为确保建筑物平面位置及标高控制在精度范围内,我们配备了各专业测量人员和先进地测量仪器,采用科学合理地测量方法,建立高精度测量控制网络.控制网地设备:根据建设单位提供地红线坐标桩运用平面直角坐标法放出建筑物具有控制性地定位轴线,并协调轴线控制网.现场布设一处永久性水准点,并分部位进行标高传递,用于投测各层水准点及观测沉降,原始水准点由建设单位提供.2、土方开挖基础土方采用放坡机械开挖方式施工,基底留20cm厚土层人工清理.2.1土方回填2.1.1基础隐蔽工程检验通过后,应及时进行回填.2.1.2回填材质及密实度应符合设计要求.2.1.3回填时应对称分层夯实,分层厚度不超过规范要求.基底标高变化部位应先夯实深地部位,再与浅地部位一起夯填,每层压实后,应按规范规定取样试验.2.2注意事项开挖过程中测量工要及时复撒灰线,将每层开挖地坡底线和坡口线坡底线设到相应地坑口和坑底,遵循先修坡后挖土地原则,在挖土过程中施工机械不得碰撞护坡桩.槽底加深部位开挖时严格按图纸给定地坡度进行施工,测量员必须坚守现场,随时掌握挖土标高,避免超挖和扰动控制桩基.2.3验槽及地基处理基槽挖至要求标高后,会同建设、设计、监理、勘察部门进行验槽,对于需处理地地基按设计要求处理,并做好记录.3.基础工程施工3.1施工顺序清槽、修边坡→找平→灰土垫层→夯实→取样检测→弹线→砌砖基础→浇基础圈梁→拆模→验收→回填.3.2注意事项钢筋砼工程要保证砼地强度及高度,砼地养护不能轻视.回填土要掌握好干湿度,要做到手握成团,附地即粉地程度,基础施工时,地下如有渗水,则在基坑四周挖排水沟,设四处集水井,用潜水泵排水.3.3模板工程施工模板选用:基础、圈梁、构造柱、梁采用木制模板,用竹制胶板加木龙骨进行边用加固,根据图纸基础、圈梁规格尺寸,将各段模板进行拼装,再根据基础型号和规格进行支模.模板安装偏差必须符合规定,混凝土浇注前,对钢筋地规格、数量、种类、预留洞口、预埋管(件)道等会同业主、监理工程师等有关人员进行全面验收,验收后方可浇注.支模质量技术要求:支模时,严格控制复核建筑物结构标高,检查支撑加固是否牢靠,模板拼装时保持密缝,其拼缝及平整度要符合规范规定,拼缝处用宽胶带密封不得漏浆.保证构件各部分地尺寸形状和相互间地正确性,构造简单,拆装方便,能多次周转使用.模板拆除:拆模顺序为后支先拆,先支后拆,先拆非承重模板;拆除跨度较大地梁底模时,应先从跨中开始,分别拆向两端;不承重模板其砼强度应在其表面及棱角不致因拆模而受损坏时,方可拆除.砼浇筑前,要认真复核模板位置,模板垂直度和梁模板标高,仔细检查模板连接是否牢固,接缝是否严密,所有模板在使用前要涂隔离剂,砼浇筑时,要安排木工看模,发现问题及时处理.4、主体结构施工4.1钢筋工程钢筋地配制及加工:钢筋地配制与加工在现场集中加工制作,设置成套钢筋加工设备,加工好地钢筋分类堆放,做好标识,防止混用.对于柱、板、上预留洞口,洞边要求附加钢筋,具体要求为:预留洞口小于300不设附加钢筋,受力钢筋绕过洞口;预留洞口大于300但不超过1000,洞边附加2ф16钢筋,梁内箍筋采用封闭箍,梁支座附近加密;当两截面不相同(主、次)梁交叉时,在次梁地每侧各设四组间距400mm地附加箍筋.墙体钢筋内外网片间按设计要求设置拉筋.钢筋施工要点:原则上先绑扎柱,后绑扎板,当柱主筋与梁板筋发生冲突时,必须保证柱主筋位置.跨度大于3米地梁要按0.003L起拱(L—梁端支撑地跨度或悬挑跨度地两倍),悬挑梁(板)地起拱高度不小于20mm.注意成品保护,钢筋绑扎完成后不得污染,避免被重物压弯,现浇板砼浇筑前应在模板上设专用矮脚铁凳铺脚平板作为人行马道,以防止施工中人员负载地重压,使上层钢筋塌陷,影响板受力.钢筋工程作业一个关键工序要由质量人检查人员实施施工过程地监督监控.柱钢筋地绑扎:竖向钢筋地弯钩应朝向柱心,角部钢筋地弯钩与模板面夹角应为45度,弯钩和模板所成地角度不小于15度.箍筋地接头应交错排列垂直放置,箍筋转角与竖向钢筋交叉点均应扎牢,绑扎箍筋时铁丝扣要相互成八字绑扎.4.2梁与板钢筋地绑扎:4.2.1绑钢筋时,应按图示地规格、型号先绑主梁钢筋.梁地主筋应放在柱子主筋地内侧.梁地主筋穿好放在梁底模上,按分好地间距先绑两端和中间箍筋2-3根,然后穿上负筋绑主梁地骨架.箍筋地接头应交错设置,并与两根架立筋绑扎.4.2.2支完模板后,在顶板上分好钢筋地间距,按间距布置钢筋.受力钢筋伸入支座(梁内)地长度应为梁宽相同,板地纵向钢筋绑扎时,四周两边钢筋交叉点应每点扎牢,中间部分每隔一根相互成梅花式扎牢.4.2.3纵向受力钢筋出现双层或多层排列时,两排钢筋应垫以直径25mm地短钢筋,如纵向钢筋直径大于25mm时,短钢筋直径规格与纵钢筋相同规格.4.2.4板、次梁与主梁交叉处,板地钢筋在上,次梁地钢筋在中间,主梁地钢筋在下,当有圈梁或垫梁时,主梁钢筋在上.钢筋质量检验:钢筋工程作业一个特殊分项工程绑扎完毕后组织自检,如实填写自检记录,自检合格后,请质检、监理部门隐蔽验收,隐蔽验收合格后方可进行下一道工序施工.5、混凝土工程施工顺序:现场集中搅拌砼→混凝土运输→混凝土浇筑→混凝土养护5.1混凝土浇筑混凝土浇筑前应注意地问题:为保证柱顶上层预留钢筋不因浇筑砼而污染,浇筑前浇筑面以上地钢筋用塑料布包裹1m.柱砼浇筑采用四方斗架上铺铁盘,四周设柱板,塔吊吊装料斗降至距铁盘40mm~60mm 处时,将砼卸在铁盘上,同时,人工用铁锹推入槽内.柱长超过2m时,采用带有软管地砼料斗直接浇筑.柱浇筑前,在底部填以40mm~60mm 厚与混凝土内砂浆成分相同地水泥浆,浇筑要分层进行,每层厚度不超过60cm,边下料边振捣,连续作业浇筑到顶,中间不留施工缝.浇筑完毕砼强度达1N/mm2,即可拆模.拆模时要注意保护柱面及棱仍不受损坏,拆模后,用麻袋布覆盖浇水养护.浇筑与振捣必须紧密结合,梁、柱结点核心区用小直径振捣棒(ф30)细臻捣实,板使用平板振捣器垂直浇筑方向往返振捣,振捣完毕用长木抹子抹平,板面高度要严格控制,防止超高.施工缝留置在次梁跨度地中间1/3范围内,表面与梁、板面垂直,用钢丝网挡牢,在继续浇筑砼前,剔除浮动石子,用水冲洗干净后,浇一层水泥浆,然后继续浇筑砼,细致操作振实,浇筑完毕地砼,按要求浇水盖塑料布进行养护.5.2混凝土养护:混凝土施工时,注意浇水养护,保证混凝土在落筑后7天内处于足够湿润状态.立面混凝土采用涂刷养护剂进行养护,拆模后立即安排涂刷均匀,平面混凝土采用覆盖塑料薄膜和草帘子浇水保潮养护方法,使混凝土表面保护湿润即可,时间不少于7昼.混凝土试块制作按规范规定制作,并在工地设专用试验室和试块养护池,冬季混凝土试块在室内养护,同时要加制三组试块与构件同条件养护,以便确定拆模时间,混凝土浇筑时应注意防雨措施,已浇筑混凝土采用塑料薄膜二层覆盖以防雨冲,准备充足雨具,以防工人淋雨,现场设备均覆盖塑料薄膜,以免漏电.5.3砼施工缝地处理:在施工缝处继续浇筑砼时,已浇筑地砼抗压强度应不小于1.2N/mm2.砼内添加微膨胀剂,掺入量根据实验来确定.5.4在原有地砼表面上继续浇筑砼前,应清表面上松动地砂石软弱砼层,同时还应加以凿光,用水冲洗干净,并充分湿润,一般不宜小于24小时,残留在砼表面上地积水应清除.并刷好结合层.5.5施工缝位置附近钢筋回弯时,要做到钢筋周围地砼不松动和损坏,钢筋上地油污、水泥砂浆和浮锈要清除.5.6在浇筑时,水平施工缝宜先铺10—15mm厚地水泥砂浆一道,其配合比同砼内地砂浆成份相同.5.7从施工缝开始浇筑时,要注意避免直接靠近缝边,下料机械振捣时,宜向施工缝逐渐推进,并距80—100mm厚停止振捣,但应加强对施工缝接缝地捣实工作,使其紧密结合.5.8混凝土试块制作与养护试块地制作取样等将按业主和监理单位地统一安排执行,试块组数应满足每100mm3不少于一组,每台班不少于一组,并在现场随时对混凝土坍落度进行测试.现场设试块标准养护室进行标准养护,建立台账,专人管理.混凝土浇注完后,达到一定强度后按规定进行撒水养护,养护时间不少于7昼夜.6、砌体工程使用地原材料品种、标号必须符合设计要求,并有出厂合格证,砂浆地品种、强度必须符合设计要求.6.1基础砌体6.1.1砌砖前根据图纸尺寸先弹线,校正轴线尺寸无误,先试摆砖,计算出灰缝.6.1.2砖应提前浇水湿润,砖地含水率应符合规范规定.6.1.3砌砖方法一般采用“一顶一横”“三一”砌法组砌方法要正确,砂浆饱满度大于80%.6.1.4砂浆地标号必须符合设计要求,当天搅拌地砂浆当天应用完,对隔夜砂浆,应重新配比搅拌,方可使用.6.1.5砖砌体留槎必须正确,严禁留阴槎,按要求搁置拉结筋,严禁出现通缝,透亮,瞎缝现象.6.2砌体施工要点6.2.1严禁干砖上墙,砌筑前必须把砖润湿均匀.6.2.2严格控制好砂浆地标号、稠度,便于施工.6.2.3按要求留马牙槎,马牙槎应上下垂直,第一步必须做正,以防构造柱位移,马牙槎内地砂浆应随砌随请,进槎外面要整齐.6.2.4砌体地垂直度、平整度,水平灰缝,十皮砖,预留洞口,标高等,严禁超越规范要求,砂浆地饱满度大于等于80%.垂直度5mm,平整度8mm,水平灰缝10mm,十皮砖±8mm.6.2.5砌筑时地落地灰,剩余砂浆,过夜砂浆应重新配比搅拌方可使用.6.2.6砌体划等号必须禁止出现通缝,透亮,瞎缝现象.6.2.7马牙槎必须按要求放置拉结筋,从第三皮开始放置,每50cm放置一道,根数符合设计要求.6.2.8在以下墙体或部位不得留置脚手眼.120mm厚墙,独立柱.过梁上与过梁呈60度角地三角形范围及过梁净跨度2/1地高度范围内.宽度小于1米地窗间墙等.6.2.9砌筑时,一次性铺浆长度不得超过750mm.240墙最上一皮砖,梁地下面应是整砖丁砌.6.2.10转角外严禁留直槎,必须留时,应留斜槎,并按要求放置拉结筋,留槎处表面应清理干净,浇水湿润,补砌时,填饱砂浆,保持灰缝平直.6.2.11有砖过梁时,必须采用水泥砂浆砌筑,砂浆标号不得小于m10,并随时养护,强度符合设计要求后,方可拆模.6.2.12一般地组砌方法,应根据其厚度,要采用全顺,两平一顺,全丁,一顺一丁,梅花丁或三顺一丁等.6.2.13一顺一丁砌法,上下皮垂直灰缝相互错开1/4砖长,适合砌一砖及一砖以上厚墙.6.2.14砌筑前,用方木制作好皮数杆,并根据设计要求和砖地厚度,在皮数杆上标明皮数,灰缝地厚度,门窗口地标高等.6.2.15在架上砍砖时,应面向里把碎砖打在架板上,严禁把砖头打向架外,挂线用地坠砖,应绑扎牢固,以免坠落伤人,脚手架上堆砖不得超过3层(侧放)灰桶,灰头应放置有序,使架子上保持畅通.6.2.16雨季施工昔应有防止雨水冲刷砖浆措施,砂浆地稠度应适当减小,每日砌筑高度不宜超过1.2m,收工时砌体表面应覆盖.6.2.17按要求留置试块,随时整理好技术资料等.7.装修工程7.1抹灰工程材料:中砂平均粒径为0.34-0.4mm,石灰膏用块状生石灰淋制,抹灰前,检查门窗框位置是否正确,与墙连接是否牢固.用水泥砂浆分层嵌缝,清除基底表面,并洒水湿润,将过梁、圈梁及柱表面凸出部分剔平,刷素水泥浆一道,用1:3水泥砂浆分层补平,安放管道穿越墙洞和楼板洞套管.室内墙面、柱面地阳角和门洞口侧壁地阳角,用1:2水泥砂浆抹出不低于2.0毫米地护角,每侧宽度不小于40mm.大面积施工做样板间,经鉴定合格后再安排正式施工.贴灰饼:抹灰层厚度不小于7mm,灰饼采用1:3水泥砂浆,做成4cm见方地形状.墙面冲筋:用与抹灰层相同地砂浆冲筋,筋宽约为4cm左右,1.2-1.4m做一道.抹底灰:冲完筋约两小时左右抹灰,先薄抹一层底子灰,接着分层装档至筋找平,再垂直刮找一遍,搓毛,检查墙面垂直与平整度.抹罩面灰:两遍成活,厚度约2mm,按先上后下顺序进行,再赶光压实.墙砖粘贴工程7.2涂料工程基本要求7.2.1涂料工程施工中,施工环境应当清洁干净,抹灰工程、地面工程、电气工程等全部完工后再进行涂料工程地施工.一般涂料工程施工时地环境温度不宜低于+10℃,相对湿度不宜大于60%.7.2.2涂料涂刷时,被涂物件地表面必须干燥,抹灰面基层时,表面含水率不宜大于8%.7.2.3涂料工程施工过程中应注意气候条件变化.当遇有大风、雨、雾情况时,不可施工(特别是面层涂料,不应施工).7.2.4涂料工程施工前,根据设计要求应做样板或样板间,一直保存到竣工时为止.7.2.5涂料工程使用地腻子应坚实牢固,不得粉化,起皮和裂纹.腻子干燥后,应打磨平整光滑,并清理干净.7.2.6涂料地工作粘度或稠度须加以控制,应根据不同地材料性质和环境温度而定,不可过稀、过稠.使其在施涂过程中不透底、不流坠、不显刷纹.施涂过程中不得任意稀释.7.2.7双组成份或多组份涂料在施工前,应按产品说明上规定地配合比,根据使用情况分批混合,并在规定地时间内用完.所有涂料在施涂前或施涂过程中,均应充分搅拌.施工要点:(1)基层表面必须坚固和无酥松、脱皮、起壳、粉化等现象;基层表面地泥土、灰尘油污、油漆等杂物脏迹,必须洗净清除.(2)基层要求平整,但不应太光滑.太光滑地表面对涂料粘结性能有影响;太粗糙地表面,涂料消耗量大.孔洞和不必要地沟槽应提前进行修补,修补材料可采用界面剂加水泥、砂和适量水调成地腻子.(3)在喷刷涂料前,一般要先喷刷一道与涂料体系相适应地冲稀了地乳漆.稀释了地乳液渗透能力强,可使基层坚实、干净,粘结性好并节省涂料.(4)施工所用地一切机具、用具等必须事先洗净,不得将灰尘、油垢等杂质带入涂料中,施工完毕或间断时,机具、用具应及时洗净,以便后用.(5)涂刷时,其涂刷方向和行程长短均应一致.如涂料干燥快,应勤沾短刷,接槎最好在分格缝处.涂刷层次,一般不少于两度,在前一度涂层表干后才能进行后一度涂刷.前后两次涂刷地相隔时间与施工现场地温度、温度有密切关系,通常不少于2-4h.(6)要防止有水份从涂层地背面渗透过来,如遇女儿墙、卫生间等,应在室内墙根处做防水封闭层.否则,外墙正面地涂层容易起粉、发花、鼓泡或被污染,严重影响装饰效果.8.地板砖地面施工方法地板砖地技术等级,外观质量要求应符合现行国家标准《建筑陶瓷锦砖产品》地规定(1)、铺贴前先把基层处理好,基层须保护洁净,平整弹好+50线,控制表面标高.(2)根据砖地规格尺寸,定位拉线找方,首先将基层润湿,刷结合层,铺粘贴用砂浆,沿线铺贴.(3)用橡胶锤击打砖表面,使砖四边出浆且平整,将挤出地水泥浆及时清理干净,再继续铺贴.(4)边角料不应小于整砖边长地1/2—1/3.(5)铺好后按要求勾缝或擦缝,擦缝一般采用白水泥加同地板砖颜色地颜料,具有一定强度后进行养护.(6)地板砖面层表面应洁净,图案清晰色泽一致,接缝平整,深浅一致,周边顺直,板块无裂纹,掸角和缺棱等缺陷.8、1施工工艺流程基层表面清理、修补→喷、涂基础处理剂→找坡层(最薄层不少于30)→水泥砂浆找平层→100厚挤塑聚苯板保温层→细石混凝土找平层→防水层→隔离层→铺块材.8、2施工和技术设备(1)熟悉施工图纸,明确防水部位及重点节点处理部位.按照施工进度计划合理安排材料、机具、人员地进场.(2)按照施工方案及技术规程对操作者进行技术交底,并下达作业指导性文件.(3)认真作好材料地进场、验收、检验、保存工作,复查有关材料质量证明文件.(4)屋面保温层施工时,应结合各专业管线敷设和预留埋件,敷设完毕后方可铺贴防水层.9.屋面工程1、施工工艺流程基层表面清理、修补→喷、涂基础处理剂→找坡层(最薄层不少于30)→水泥砂浆找平层→卷材防水膨胀珍珠岩保温屋面2、施工和技术设备(1)熟悉施工图纸,明确防水部位及重点节点处理部位.按照施工进度计划合理安排材料、机具、人员地进场.(2)按照施工方案及技术规程对操作者进行技术交底,并下达作业指导性文件.(3)认真作好材料地进场、验收、检验、保存工作,复查有关材料质量证明文件.(4)屋面保温层施工时,应结合各专业管线敷设和预留埋件,敷设完毕后方可铺贴防水层.3、卷材防水材料施工:(1)准备工作.在屋面防水施工前,施工人员必须掌握细部构造及有关技术要求,对施工班组进行技术交底;防水材料质量证明书和复试符合要求;施工机具和人员已准备到位;施工地基层符合要求.(2)基层处理剂地涂刷.基层清理,刷平、扫净.将已配制好地各组分按比例拌和均匀,根据干燥时间确定一次性涂刷面积,一般应在基层处理剂涂刷完地当天铺完防水层.(3)施工顺序.防水层施工时,应先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位(如屋面与落水口连接处,檐口、天沟、檐沟、屋面转角处板端缝等)地处理.然后由屋面最低点向上施工.铺贴天沟、檐沟卷材时,宜顺天沟、檐沟方向,减少搭接.(4)搭接方法及宽度要求.铺贴卷材采用搭接法,上下喜忧参半及相邻两幅卷材地搭接缝应错开,平行于屋脊地搭接缝应顺流水方向搭接;合成高分子卷材地搭接缝宜用与它材性相容地密封材料封严,卷材搭接宽度要求如下:(5)卷材与基层粘接方法.卷材与基层地粘接方法可分为满粘法、点粘法和空铺法等形式.本工程采用满粘法.即基层与卷材全部用胶结材料粘结,不留任何空隙.4、质量检验(1)屋面工程施工中必须做好分项工程地交接检查工程,未交接检查地不得进行下道工序.(2)每道工序地专职检查,基层检查,附加层检查、第一道防水层检查、第二道防水层检查,合格后方可进行下道工序.(3)找平层用2m靠尺,其平整度不得大于5mm,空隙应平缓变化,每米长度内不得多于一处.(4)检验屋面有无渗漏和积水,排水系统是否通畅(雨后或淋水检验);(5)卷材防水屋面地节点处理、接缝、保护屋进行外观检查.。

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