钻孔灌注桩质量检验及工程验收标准64302
钻孔灌注桩施工中的质量检测与验收标准
钻孔灌注桩施工中的质量检测与验收标准引言钻孔灌注桩是一种常用于土木工程中的地基处理方式，并且在建筑、桥梁等工程中得到广泛应用。
钻孔灌注桩的施工质量直接影响到工程的安全性和稳定性，因此质量检测与验收成为施工过程中必不可少的环节。
本文将介绍钻孔灌注桩施工中的质量检测与验收标准，以确保施工质量和工程的可靠性。
1. 材料质量检测1.1 水泥检测水泥是钻孔灌注桩中的常用材料，其质量直接影响到桩体的强度和耐久性。
在施工前，应对水泥进行质量检测，包括外观检查、密度测定、细度及可操作性等指标。
1.2 砂石质量检测砂石是钻孔灌注桩中填充材料的一部分，其质量对桩体的承载能力和稳定性有着重要影响。
在施工前，应对砂石进行质量检测，包括颗粒分析、含水率、密度等指标。
1.3 钢筋质量检测钢筋是钻孔灌注桩中的主要构造材料，其质量对桩体的强度和稳定性起到关键作用。
在施工前，应对钢筋进行质量检测，包括外观检查、尺寸测量以及抗拉强度等指标。
2. 桩体工程施工质量检测2.1 钻孔质量检测钻孔是钻孔灌注桩施工中的重要环节，其质量对桩体的稳定性和强度起着至关重要的作用。
在钻孔施工过程中，应通过钻杆摆动、回灌泥浆等方式进行质量检测，确保钻孔的直径和竖直度符合施工要求。
2.2 灌注质量检测灌注是钻孔灌注桩施工中的另一个关键环节，其质量对桩体的密实性和均匀性有着直接影响。
在灌注过程中，应对灌注压力、灌注速度、灌注均匀性等进行检测，确保灌注质量符合要求。
2.3 桩身质量检测桩身是钻孔灌注桩中起承重作用的部分，其质量对工程的安全性和可靠性起着决定性的作用。
桩身的质量检测包括桩身的竖直度、直径、强度等指标的检测，确保桩身符合设计要求。
3. 施工验收标准3.1 施工质量验收标准钻孔灌注桩的施工质量验收标准应符合相关设计规范和规定要求，包括但不限于以下几个方面：•钻孔直径、深度的偏差不得超过规定范围；•灌注质量符合要求，无虚灌、堵塞等质量问题；•桩身的竖直度、直径等符合要求；•钢筋的尺寸、位置符合设计要求等。
钻孔灌注桩施工质量验收
钻孔灌注桩施工质量验收
钻孔灌注桩是一种常见的基础工程技术，在建筑工程中起着至关重要的作用。
为了确保工程的稳定性和安全性，施工质量验收是必不可少的环节。
下面将从几个方面介绍钻孔灌注桩施工质量验收的相关内容。
一、钻孔灌注桩施工前验收
1. 地质勘察报告的审查：施工单位在进行钻孔灌注桩前，应首先对地质勘察报告进行审查，确保该报告与现场情况一致，以减少施工风险。
2. 设计文件的审查：施工单位应仔细审查设计文件，包括桩基设计图纸、验收标准等，确保施工符合设计要求。
3. 材料和设备的验收：对用于施工的材料和设备进行验收，确保其符合相关标准和规定。
二、钻孔灌注桩施工中验收
1. 钻孔施工过程的监控：对钻孔的直径、深度等参数进行监控，保证符合设计要求。
2. 钢筋笼的制作和安装验收：对钢筋笼的制作和安装进行验收，确保符合设计要求，并保证钢筋的质量合格。
3. 灌浆验收：在灌浆过程中，对浆液的浓度、流速等参数进行监测和验收，确保灌浆质量符合标准。
三、钻孔灌注桩施工后验收
1. 桩身观测：对已完成的钻孔灌注桩进行桩身观测，检查是否存在
质量隐患，如桩身沉降、裂缝等。
2. 超声波检测：利用超声波检测技术对桩体进行检测，确保桩体的
质量符合设计要求。
3. 质量验收报告的编制：根据验收结果，编制相应的质量验收报告，并提交相关部门进行审核。
通过以上的钻孔灌注桩施工质量验收，可以保证工程质量，减少施
工风险，确保工程的安全稳定。
希望各施工单位在进行钻孔灌注桩工
程时，能够严格按照验收标准进行操作，确保工程的质量和安全。
钻孔灌注桩质量检验及工程验收标准修订稿
钻孔灌注桩质量检验及工程验收标准WEIHUA system office room 【WEIHUA 16H-WEIHUA WEIHUA8Q8-孔灌注桩质量验收和检验标准原材料的检测及验收混凝土的原材料质量必须符合现行有关标准规定，拌制所用混凝土原材料的品种及规格，必须符合混凝土施工配合比的规定。
水泥进场时，必须有质量证明书，水泥应符合现行水泥标准的规定要求，必须有制造厂的试验报告单、质量检验单、出厂证等证明文件。
并应对其品种、标号、包装（或散装仓号）、出厂日期等检查验收。
对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥为一个月）时，应复查试验，并按其试验结果使用。
散装水泥用量尺法检验，或用轨道衡计量，汽车称重时采用地中衡称量，也可以采用电子秤称重。
每批进场的石料必须附有包括下列内容的质量证明书或产品合格证：a、生产厂名和产地；b、合格证编号和签发日期；c、产品的批号和数量；d、运输条件；e、产品的颗粒级配，针、片状颗粒含量和含泥量检验结果；f、注意产品的强度指标（岩石立方体强度或压碎指标值）。
石料进场前，应检查产品质量是否合乎要求，而且至少应采样进行颗粒级配，针、片状颗粒含量和含泥量检验。
在发现产品质量显着变化时，应按其变化情况随时进行取样检验，符合要求时方可进场。
其质量标准和检验方法必须符合JGJ53一79的规定。
入场后的碎石或卵石应按产地、种类和规格分别堆放、堆放时，堆料高度不宜超过5m，但对于单粒级或最大粒径不超过20mm的连续粒级，堆料高度允许增加到10m。
每批进场的砂必须附有包括下列内容的质量证明书或产品合格证：a、生产厂名和产地；b、合格证编号和签发日期；c、产品的批号和数量；d、运输条件；e、产品的种类（按产源和细度模数），颗粒级配及其所属级配区；f、产品中颗粒小于的尘屑、淤泥和粘土的总含量；g、如为海砂，应注明氯盐含量。
砂进场前，至少应取样进行颗粒级配和含泥量检验，如为海砂，还应检验其氯盐含量。
钻孔灌注桩的施工质量验收与评价标准
钻孔灌注桩的施工质量验收与评价标准1. 引言钻孔灌注桩是一种常用的地基处理方法，广泛应用于建筑、桥梁、港口等工程领域。
钻孔灌注桩的施工质量直接影响工程的安全性和稳定性。
为了确保施工质量，需要进行施工质量验收与评价。
本文将从桩身的质量、强度和桩身沉降等方面介绍钻孔灌注桩的施工质量验收与评价标准。
2. 桩身的质量验收标准钻孔灌注桩的桩身质量是评价施工质量的重要指标之一。
桩身的质量验收主要包括以下几个方面：1.桩孔清洁程度：钻孔灌注桩在施工过程中需要清洁桩孔，确保桩内无杂物，以免影响桩身的质量。
验收时，需要检查桩孔的清洁程度，要求桩孔内无杂物残留。
2.钢筋的纵向安装情况：钻孔灌注桩内需要设置纵向钢筋，用于增加桩身的强度和抗压能力。
验收时，需要检查钢筋的纵向安装情况，确保符合设计要求，并且纵向钢筋的间距、周长等参数符合要求。
3.钢筋的搅拌情况：钢筋的搅拌情况也是评价桩身质量的重要指标之一。
验收时，需要检查钢筋的搅拌情况，要求钢筋与混凝土能够充分搅拌，确保钢筋与混凝土的粘接性能良好。
3. 强度验收标准钻孔灌注桩的强度是评价施工质量的关键指标之一。
强度验收主要包括以下几个方面：1.混凝土强度：钻孔灌注桩的混凝土强度直接影响桩身的承载能力。
验收时，需要进行混凝土强度试验，确保混凝土达到设计要求的强度。
一般要求混凝土强度达到设计强度的80%以上。
2.桩顶荷载试验：桩顶荷载试验是评价桩身强度的重要方法之一。
试验中，将预先确定的荷载施加到桩顶，测量桩身的沉降情况，通过沉降和荷载数据的分析来评价桩身的强度。
3.桩身开裂情况：钻孔灌注桩在施工过程中容易出现桩身开裂的情况。
验收时，需要检查桩身的开裂情况，要求桩身无裂缝或裂缝宽度符合规定标准。
4. 桩身沉降评价标准桩身的沉降情况反映了桩身的承载能力和稳定性。
桩身沉降的评价主要包括以下几个方面：1.沉降观测：在钻孔灌注桩施工完成后，需要进行桩身沉降观测。
观测时间一般为3个月，观测频率为每两周一次。
钻孔灌注桩施工工艺中的质量控制与验收标准
钻孔灌注桩施工工艺中的质量控制与验收标准钻孔灌注桩是土木工程中常见的一种基础施工技术，它可以提供强大的承载力和稳定性，被广泛应用于各类建筑工程中。
然而，在钻孔灌注桩的施工过程中，质量控制与验收标准是至关重要的，它直接关系到工程的质量和安全。
本文将探讨钻孔灌注桩施工工艺中的质量控制与验收标准，并提供相关参考。
一、施工前的质量控制在正式进行钻孔灌注桩施工之前，必须进行全面的施工准备和质量控制。
具体而言，以下几个方面需要重点关注：1. 桩基设计：合理的钻孔灌注桩方案和可行的设计是施工质量的基础。
设计人员需要根据工程要求和地质条件，合理选择桩基直径、长度、间距等参数，并提供详细的设计图纸和说明。
2. 施工设备：施工单位应确保拥有适用于钻孔灌注桩施工的设备，如钻机、搅拌车、泵车等，并保证设备的正常运行和维护。
3. 施工人员：施工操作人员必须具备相应的专业知识和经验，熟悉施工工艺流程，并遵守相关安全规定和操作规程。
4. 材料选择：选择符合国家标准的钢筋和混凝土材料，确保其质量符合要求。
施工单位应制定材料采购计划和质量抽检方案。
二、施工中的质量控制钻孔灌注桩施工的关键在于合理控制施工工艺，下面将介绍一些质量控制的要点：1. 钻孔质量：钻孔的质量对于灌注桩的稳定性和承载力具有重要影响。
施工中应注意孔径、直径、倾斜度、垂直度等参数的控制。
同时，要定期检测钻孔质量，及时修正偏差。
2. 灌注过程：灌注桩的质量和强度取决于混凝土的配合比、搅拌均匀程度、浇筑速度等因素。
施工时应按照设计要求进行混凝土搅拌和浇筑，确保桩内充实度和密实度。
3. 钢筋工艺：钢筋的正确布置和连接是保证钻孔灌注桩强度和稳定性的关键。
施工过程中应注意钢筋的正确切割、弯曲和焊接，确保其符合设计要求，有效增加桩的抗拉强度。
三、验收标准钻孔灌注桩施工完成后，需要进行严格的验收，以确保工程质量。
以下是常见的验收标准和方法：1. 桩身检查：对灌注桩的外观、尺寸、垂直度、外形等进行检查，确保符合设计要求。
钻孔灌注桩施工质量验收标准
钻孔灌注桩施工质量验收标准引言：钻孔灌注桩是在建筑施工中常见的一种地基处理方法。
其施工质量对建筑物的安全性和稳定性至关重要。
为了确保钻孔灌注桩的施工质量，需要制定相应的验收标准。
本文将从四个方面论述钻孔灌注桩施工质量验收标准。
一、材料验收钻孔灌注桩的施工材料主要包括钢筋、混凝土和灌注料等。
在验收过程中，首先需要检查材料的质量和规格。
例如，检查钢筋的抗拉强度是否满足要求，混凝土的配比是否符合设计要求，灌注料的流动性是否合格。
此外，还应对材料进行抽样检测，以确保其符合相关标准。
二、钻孔灌注桩的钻孔质量验收钻孔是钻孔灌注桩施工的第一步，也是最关键的一步。
钻孔的质量直接影响桩体的承载力和稳定性。
为了确保钻孔的质量，需要进行如下验收工作：1. 检查钻孔的直径和深度，是否符合设计要求。
2. 检查钻孔的位置和方向，是否与设计图纸一致。
3. 检查钻孔内的土层情况，例如是否存在松散层和坍塌层等。
三、灌注桩的灌注质量验收灌注是钻孔灌注桩的关键工序之一，灌注质量的好坏直接关系到桩体的强度和稳定性。
为了确保灌注桩的灌注质量，需要进行如下验收工作：1. 记录灌注过程中的浆液流量、注入时间和注入压力等关键参数。
2. 检查灌注浆液的均匀性，是否发生分层现象。
3. 进行钢筋搅拌试验，确保钢筋与混凝土的充分融合。
四、桩身与钢筋的质量验收钢筋是钻孔灌注桩的骨架结构，直接关系到桩体的承载能力。
为了确保钢筋的质量，需要进行如下验收工作：1. 检查钢筋的表面质量，是否存在锈蚀和损伤等。
2. 检查钢筋的位置和间距，是否符合设计要求。
3. 进行锤击试验，对钢筋进行弯曲检测，以确定其可靠性和强度。
五、桩头的施工质量验收桩头是桩身与上部结构之间的连接节点，其施工质量直接关系到上部结构的稳定性和安全性。
为了确保桩头的施工质量，需要进行如下验收工作：1. 检查桩头的尺寸和形状，是否符合图纸要求。
2. 检查桩头与上部结构的连接情况，是否紧固牢固。
3. 进行应力试验，检测桩头的抗震性能和承载能力等。
钻孔灌注桩的质量检验与验收要求
钻孔灌注桩的质量检验与验收要求钻孔灌注桩是一种常见的地基处理方法，广泛应用于建筑工程中。
为了确保钻孔灌注桩的质量，进行质量检验与验收是必不可少的环节。
本文将探讨钻孔灌注桩的质量检验与验收要求，以帮助工程师和监理人员更好地了解和应用相关标准。
一、材料的检验与验收钻孔灌注桩的质量检验与验收首先要从材料入手。
对于钻孔灌注桩中使用的钢筋、混凝土等材料，需要进行相应的检验与验收。
钢筋的检验主要包括外观检查、尺寸检查和化学成分检查等。
混凝土的检验则需要检查其坍落度、抗压强度等指标是否符合要求。
只有通过严格的材料检验与验收，才能确保钻孔灌注桩的质量。
二、钻孔灌注桩施工的质量检验与验收钻孔灌注桩的施工是保证其质量的关键环节。
在施工过程中，需要进行相应的质量检验与验收。
首先是钻孔的检验与验收。
钻孔的直径、深度和位置等要符合设计要求。
其次是灌注过程的检验与验收。
灌注过程中应保持连续性和均匀性，防止出现空洞或孔隙。
最后是灌注后的桩身检验与验收。
桩身的形状、尺寸和质量应符合设计要求。
通过对施工过程的质量检验与验收，可以确保钻孔灌注桩的施工质量。
三、静载试验的质量检验与验收静载试验是评价钻孔灌注桩承载力的重要手段。
在进行静载试验时，需要进行相应的质量检验与验收。
首先是试验设备的检验与验收。
试验设备应符合相关标准，保证其准确性和可靠性。
其次是试验过程的检验与验收。
试验过程中应按照规定的加载方式进行，记录相应的试验数据。
最后是试验结果的检验与验收。
试验结果应与设计要求相符合，以评估钻孔灌注桩的承载力。
四、质量检验与验收的记录与报告质量检验与验收的结果应及时记录与报告。
记录应包括材料的检验与验收结果、施工过程的检验与验收结果以及静载试验的检验与验收结果等。
报告应详细记录每个环节的具体情况，并提供相应的数据和分析。
这样可以为后续的工程质量评估和验收提供依据。
综上所述，钻孔灌注桩的质量检验与验收是确保工程质量的重要环节。
通过对材料、施工和静载试验等方面的质量检验与验收，可以保证钻孔灌注桩的质量符合设计要求。
建筑行业钻孔灌注桩的施工质量评估与验收标准
建筑行业钻孔灌注桩的施工质量评估与验收标准1. 引言钻孔灌注桩作为一种常见的地基处理方法，被广泛应用于建筑行业。
其施工质量对于建筑物的安全性和耐久性具有至关重要的影响。
因此，对于钻孔灌注桩的施工质量评估与验收，具有重要的意义。
本文将针对建筑行业钻孔灌注桩的施工质量评估与验收标准进行详细的介绍和分析。
2. 施工质量评估标准2.1 钻孔灌注桩的几何参数钻孔灌注桩的几何参数是施工质量评估的重要指标之一。
主要包括桩径、孔深和桩身的垂直度。
桩径应符合设计要求，并在一定的公差范围内。
孔深应满足设计要求，并在允许误差范围内。
桩身的垂直度应符合规定要求，不应倾斜超过一定角度。
2.2 桩身混凝土的强度和质量桩身混凝土的强度和质量是钻孔灌注桩施工质量评估的重要指标。
施工过程中，应按照设计要求进行混凝土的拌合、浇注和养护。
桩身混凝土应具有足够的强度，以满足设计荷载要求。
同时，混凝土中不应出现明显的裂缝、孔洞或麻面现象。
2.3 钢筋的布置和连接钢筋的布置和连接是钻孔灌注桩施工质量评估的关键指标。
钢筋应按照设计要求进行布置，并保证具有足够的数量和正确的位置。
连接部位应采用可靠的连接方式，保证钢筋之间的连接牢固可靠，不出现脱位或开裂现象。
2.4 灌注过程中的质量控制灌注过程中的质量控制是钻孔灌注桩施工质量评估的重要内容。
包括混凝土的浇注方式、浆液的注入速度、孔口的保护措施等。
同时，还应进行现场检测和监测，确保灌注过程中的质量符合规定标准。
3. 验收标准3.1 施工图纸和设计文件的审核在进行钻孔灌注桩的验收前，应对施工图纸和设计文件进行仔细审核。
确保施工图纸与设计要求一致，并符合安全和质量要求。
3.2 施工记录和质量检测报告的查验验收工作中，应查验施工记录和质量检测报告。
对比实际施工情况和规定要求，确认施工过程中的操作是否符合规范，质量检测结果是否合格。
3.3 现场勘察和质量检测验收过程中，应进行现场勘察和质量检测。
现场勘察包括对钻孔灌注桩的几何参数、混凝土强度和质量、钢筋布置和连接等进行实际检查。
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孔灌注桩质量验收和检验标准
12.1原材料的检测及验收
12.1.1混凝土的原材料质量必须符合现行有关标准规定，拌制所用混凝土原材料的品种及规格，必须符合混凝土施工配合比的规定。
12.1.2 水泥进场时，必须有质量证明书，水泥应符合现行水泥标准的规定要求，必须有制造厂的试验报告单、质量检验单、出厂证等证明文件。
并应对其品种、标号、包装（或散装仓号）、出厂日期等检查验收。
对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥为一个月）时，应复查试验，并按其试验结果使用。
12.1.3 散装水泥用量尺法检验，或用轨道衡计量，汽车称重时采用地中衡称量，也可以采用电子秤称重。
12.1.4 每批进场的石料必须附有包括下列内容的质量证明书或产品合格证：
a、生产厂名和产地；
b、合格证编号和签发日期；
c、产品的批号和数量；
d、运输条件；
e、产品的颗粒级配，针、片状颗粒含量和含泥量检验结果；
f、注意产品的强度指标（岩石立方体强度或压碎指标值）。
石料进场前，应检查产品质量是否合乎要求，而且至少应采样进行颗粒级配，针、片状颗粒含量和含泥量检验。
在发现产品质量显著变化时，应按其变化情况随时进行取样检验，符合要求时方可进场。
其质量标准和检验方法必须符合JGJ53一79的规定。
12.1.5 入场后的碎石或卵石应按产地、种类和规格分别堆放、堆放时，堆料高度不宜超过5m，但对于单粒级或最大粒径不超过20mm的连续粒级，堆料高度允许增加到10m。
12.1.6 每批进场的砂必须附有包括下列内容的质量证明书或产品合格证：
a、生产厂名和产地；
b、合格证编号和签发日期；
c、产品的批号和数量；
d、运输条件；
e、产品的种类（按产源和细度模数），颗粒级配及其所属级配区；
f、产品中颗粒小于0.080mm的尘屑、淤泥和粘土的总含量；
g、如为海砂，应注明氯盐含量。
砂进场前，至少应取样进行颗粒级配和含泥量检验，如为海砂，还应检验其氯盐含量。
在发现产品质量有显著变化时，应按其变化情况，随时进行取样检验，合格后方可进场。
其质量标准的检验方法必须符合JGJ52一79的规定。
12.1.7 夏季或雨后灌注混凝土前必须对砂石料含水量进行检测，并及时调整实配混凝土的加水量。
12.1.8 钢筋进场须附有质量证明书或检验报告单，每捆（盘）钢筋均应有标牌。
进场时应按炉罐（批）号及直径分批验收。
验收内容包括查对标牌、外观检查，并按有关标准的规定抽取试样作机械性能试验。
合格后方可使用。
对质量有怀疑时应取样做材质检验，以及拉力、焊接试验。
12.1.9 焊条的规格型号、外加剂的质量均符合要求。
12.2 单桩检验及验收
12.2.1 单桩质量检验及验收主要包括桩位、标高是否准确，成孔、清孔、钢筋的制作安放、混凝土的配制和灌注等各工序施工质量，原始资料是否齐全、准确、清晰。
12.2.2 桩位的确定必须进行测量和复测。
钻机就位后须进行桩孔对位误差检测和钻机水平检查，要求安装水平、稳固，底座大梁必须垫实，不得有悬空现象。
12.2.3 钻孔完工后，须检查和校正孔深，桩孔深度应不小于设计深度；孔径偏差经测井仪检测或钻头外径测量应符合规定。
12.2.4 清孔结束后，在进孔泥浆的比重不大于1.15时，出口泥浆比重不大于1.25。
12.2.5 钢筋笼吊放前必须重新丈量每节钢筋笼的直径和长度，焊接质量及筋距偏差，吊筋长度等，并填写隐蔽工程验收单，吊放好的钢筋笼尽量与钻孔轴线同心。
12.2.6 在搅拌和灌注混凝土过程中，应按下列规定进行检查：
a、检查混凝土的组成材料的质量和用量，每条桩不少于两次；
b、检查混凝土在拌制地点和灌注地点的坍落度，每条桩至少两次；
c、如混凝土配合比由于外界影响而有变动时，应及时检测；
d、混凝土的拌制时间应随时检测。
12.2.7 冬季施工时，还应每两小时检查一次下列内容：
a、检查外加剂的加量；
b、测量水（包括外加剂溶液）和骨料的加热温度以及加入搅拌时的温度；
c、测量混凝土自搅拌机中卸出的温度和灌注的温度。
检查结果应及时填入“混凝土配制记录”。
12.2.8 高温期间施工时尚应检测下列内容：
a、外加剂溶液的质量和加量，每条桩不少于两次；
b、混凝土出机温度和灌注前的温度，每两小时一次。
12.2.9 混凝土灌注顶面高度应符合10.5.13的规定。
12.2.10 混凝土的灌注充盈系数不小于1；沉管成孔灌注桩任意一段平均直径与设计直径之比不小于1。
12.2.11 单桩施工完毕后应提交下列资料：
a、钻孔桩桩孔钻进记录；
b、钢筋笼吊装记录；
c、混凝土配制（含试块捣制）记录；
d、混凝土灌注记录；
e、事故处理记录。
12.3 全部工程质量检验与验收
12.3.1 桩位偏差，按总桩数抽查10%，但不少于3根。
12.3.2 灌注桩用的原材料和混凝土强度必须符合设计要求及施工规范的规定。
混凝土强度的评定须按GBJ301一88《建筑工程质量检验评定标准》执行。
12.3.3 混凝土的配合比、原材料的计量、搅拌、养护和试块留制必须符合规范的要求。
注：①检查混凝土抗压强度应以边长150mm的立方体试块，在温度为20±3℃和相对湿度为90%以上潮湿环境或水中的标准条件下，经28天养护后试压确定，其压试结果作为桩体混凝土是否能够达到设计强度等级的依据。
作为评定桩身混凝土强度等级的试块，应在灌注地点制作。
12.3.4 标准养护的试块组数，应按每条桩不少于一组留制。
每组（三块）试块应在同盘混凝土中取样制作，其强度代表值按下述规定确定：
a、取三个试块试验结果的平均值，作为该组试块强度代表值，其基本单位为Pa；
b、当三个试块中的过大或过小的强度值，与中间值相比超过15%时，以中间值代表该组的混凝土试块的强度。
注：试块外形与试验方法不符合试验要求时，其试验结果不应采用。
12.3.5 桩身质量须经下列检测：
a、静压试桩数量一级为桩数的1%，但不少于2根，允许承载力满足设计要求；
b、钻探抽心验桩的抽检数量，一般端承桩为桩数的10%，磨擦桩为5~15%；混凝土密实连续，强度和孔底沉渣满足设计要求；
c、动测、超声等无损检测比例一般为桩数的20~50%；判析桩身混凝土连续、质量合格，桩径符合要求。
12.3.6 分项工程质量评定合格。
12.3.7 分部工程质量评定合格。
12.3.8 工程竣工提交以下资料：
a、桩位测量放线平面图；
b、材料检验、试块试压记录；
c、桩的工艺试验记录；
d、桩和承台的施工记录或施工记录汇总表；
e、隐蔽工程验收记录；
f、设计变列通知书、事故处理记录及有关文件；
g、桩基竣工平面图；
h、竣工报告。
12.3.9 如实际的地质资料与设计不符，或在施工时对桩身质量和承载力有疑问时
可采用荷载试验或其他检验手段进行检查，其数量由设计、施工及其他有关单位共同研究决定。
12.4特种工程质量检验与验收
12.4.1特种工程的施工程序应符合本规程规定。
12.4.2特种工程所使用的机具和设施应符合本规程规定。
12.4.3特种工程采用的材料必须符合设计要求。
12.4.4特种工程施工的原始资料应应能反映实际情况和存档要求。
12.5原始资料整理归档
12.5.1 工程施工合同签订后，应及时收集有关经济技术文件资料，整理交卷，经主任工程师审查后归档。
12.5.2 钻孔灌注桩工程归档资料应包括以下文件：
a、工程施工承包合同及预决算单；
b、施工设计图；
c、施工组织设计；
d、开工报告、基桩工程开工验收单、桩施工轴线移交验签单；
e、单桩施工原始记录、工程联系单、工序验收资料和隐蔽工程验收单等反映施工实际情况的技术资料；
f、竣工后向甲方所提交的全部技术资料及技术总结；
g、反映特种工程施工和质量验收的技术资料。