阀门的分类与基本参数
阀门、管件的基础知识
阀门、管件基础知识一、阀门的基础参数阀门是流体管路的控制装置，具有截断、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流卸压等功能。
用于流体控制的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。
阀门的公称尺寸从极微小几㎜的仪表阀大到10m的工业管路用阀。
阀门的工作压力可从1.3×10-3MPa到1000MPa 的超高压。
工作温度从-269℃的超低温到1430℃的高温。
阀门的基本参数阀门的基本参数包括公称直径、公称压力和使用介质，这三者是阀门设计和选用中不可缺少的因素。
1、公称尺寸（DN）DN：用于管道系统元件的字母和数字组合的尺寸标识。
它由字母DN 和后跟无因次的整数数字组成。
这个数字与端部连接件的孔径或外径（用㎜表示）等特征尺寸直接相关。
公称尺寸DN是管道系统中为所有附件所通用的用数字表示的尺寸，以区别用螺纹或外径表示的那些零件。
公称通径是供参考用的一个圆整数，与加工尺寸呈不严格的关系。
公称尺寸是指阀门与管路连接处通道的名义直径，它表示阀门规格的大小，是阀门最主要的尺寸参数。
为了便于设计、制造、选用和安装，我国已用国家标准的形式把公称直径系列确定下来。
公称直径的数值应符合国家标准《管道元件DN（公称尺寸）的定义和选用》（GB/T1047-2005）的规定，见表1-1。
公称尺寸是字母DN后面紧跟一个整数数字组成，如公称尺寸250㎜应标志为DN250。
阀门的公称尺寸系列按表1-1的规定。
表1-1 阀门的公称尺寸系列（㎜）DN6 DN8 DN10D N15DN20D N25 D N32DN40 D N50 DN65 DN80 DN100 DN125 DN150 DN200 DN250 DN300 DN350 DN400 DN450 DN500 DN600 DN700N800 DN900 DN1000注：1、除在相关标准中另有规定，字母D N后面的数字不代表测量值，也不能用于计算目的。
1 阀门的基本性能参数、阀门的型号编制规定解析
7.高温钢：适用于公称压力PN≤17.0MPa、 温度≤570℃的蒸汽及石油产品。常用牌号 有ZGCr5Mo,1Cr5Mo，ZG20CrMoV, ZG15Gr1Mo1V, 12CrMoV, WC6, WC9 等牌号。具体选用必须按照阀门压力与温度 规范的规定。 8.低温钢：适用于公称压力PN≤6.4Mpa,温 度≥－196℃乙烯，丙烯，液态天然气，液 氮等介质。常用牌号有ZG1Cr18Ni9 、 0Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti、ZG0Cr18Ni9。
第1章 阀门的分类
第二节 阀门的基本性能参数、 型号编制方法
一、阀门的基本性能参数
1.定义
（一）公称直径（尺寸）
阀门的公称通径是指阀门与管道连接处通道的名义 直径，用ＤＮ表示，单位为ｍｍ 。 按GB1047－2005规定，公称直径为用于管道系统元 件的字母和数字组合的尺寸标示，它由字母DN和后 跟无因次的整数数字组成。这个数字与端部连接的 孔径或外径（用mm表示）的特征尺寸直接相关。
JB/T JB/T JB/T JB/T JB/T JB/T JB/T JB/T JB/T JB/T JB/T JB/T JB/T JB/T JB/T
9081-1999 《空气分离设备用低温截止阀和节流阀 技术条件》 9624-1999 《电站安全阀 技术条件》 10529-2005 《陶瓷密封阀门 技术条件》 10530-2005 《氧气用截止阀》 10606-2006 《气动流量控制阀》 10648-2006 《空调与冷冻设备用制冷剂截止阀》 10673-2006 《撑开式金属密封阀门》 10674-2006 《水力控制阀》 10675-2006 《水用套筒阀》 11048-2010 《自力式温度调节阀》 11049-2010 《自力式压力调节阀》 11057-2010 《旋转阀 技术条件》 11150-2011 《波纹管密封钢制截止阀》 11152-2011 《金属密封提升式旋塞阀》 11175-2011 《石油、天燃气工业用清管阀》
阀门的三个基本参数
阀门的三个基本参数阀门是工业生产中常见的一种用来控制流体的装置。
它的三个基本参数是：阀门口径、阀门类型和阀门材质。
本文将分别介绍这三个基本参数的作用和特点。
一、阀门口径阀门口径是指阀门内部流体通道的直径，通常使用毫米（mm）作为单位进行表示。
阀门口径的大小决定了阀门的流量和阻力。
一般来说，口径越大，阀门的流量就越大，但同时也会带来更大的压力损失。
因此，在选择阀门时需要根据具体的工况条件和流量需求来确定合适的口径。
阀门口径的选择应考虑以下几个方面：1. 流体性质：不同的流体具有不同的流动特性，有些流体对管道的阻力较大，因此需要选择较大口径的阀门来减小阻力损失。
2. 流量要求：根据流量要求选择合适的阀门口径，以保证流体的正常运行和工艺的顺利进行。
3. 管道条件：管道尺寸和阀门口径应相匹配，以确保流体的顺畅流动。
二、阀门类型阀门的类型多种多样，根据不同的工况和使用要求，可以选择不同类型的阀门。
常见的阀门类型包括截止阀、球阀、蝶阀、调节阀等。
1. 截止阀：截止阀主要用于切断或接通管道中的流体，具有良好的密封性能和较大的阻力。
常用于需要严格控制流体流量和压力的场合。
2. 球阀：球阀具有结构简单、操作方便、密封性能好等特点。
它的流体通道是一个球体，通过旋转球体来实现流体的开启和关闭。
3. 蝶阀：蝶阀的结构简单、体积小、重量轻。
它的流体通道是一个圆盘，通过旋转圆盘来控制流体的流量和压力。
4. 调节阀：调节阀主要用于调节流体的流量和压力，可以根据需要调整阀门的开度来控制流体的通畅程度。
不同类型的阀门适用于不同的工况和需求，选择合适的阀门类型可以提高生产效率和流体控制的精度。
三、阀门材质阀门的材质是指阀门主要构件的材料，它直接影响到阀门的强度、耐腐蚀性和使用寿命。
常见的阀门材质包括铸铁、不锈钢、黄铜等。
1. 铸铁：铸铁阀门具有较高的强度和耐腐蚀性，适用于一般工况下的流体控制。
2. 不锈钢：不锈钢阀门具有良好的耐腐蚀性和高温性能，适用于化工、石油、食品等工业领域。
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四、阀门的编号
为了便于认识选用，每种阀门都有一个特定的型号，以说 明阀门的类别、驱动方式、连接方式、结构形式、密封面 和衬里材料、公称压力及阀体材料，阀门的型号由七个单 元组成，按下列顺序编制。
1 (2) 3
4
5
6 ( 7)
密
阀 门 类 别
封
驱
连
结
或
动
接
构
衬
方
方
形
里
式
式
式
1、手轮 2、阀杆螺母 3、阀杆 4、填料压盖 5、T形螺栓 6、填料 7、阀盖 8、垫片 9、阀瓣 10、阀体
33
截止阀和节流阀阀体
（１）直通形阀：流动 阻力大，压力降大；
（２）角形阀：弯头处， 流动阻力小。
34
截止阀和节流阀阀体
（３）直流阀：阀体与阀 杆成45°,流动阻力小，压降 也小，便于检修和更换。
特点： 温度变化时不易卡住，
也不易产生擦伤现象。
27
闸阀的结构
<2> 平行式闸板
闸板的两个密封面平行，阀座密封面垂直于管道中心线。
(a) 平行式单闸板 不能依靠其身达到强制密封，
必须采用固定或浮动的软质阀座。 适用于中低压大中口径，介质为油 类、天然气。
(b) 平行式双闸板 自动密封式：依靠介质的压力
普通型闸板
调节型闸板
带导流孔型闸板
24
闸阀的结构
(a) 楔式刚性单闸板
应用： 常温、中温、各种压弹性单闸板
特点： 结构简单，密封面可靠，能自行补偿由于
异常负荷引起的阀体变形，防止闸板卡住。 应用：
各种压力、温 度的中、小口径及 启闭频繁场所。
阀门的基础知识
阀门的基础知识阀门是一种通过改变其内部通道截面积来控制介质流动的一种机械产品阀门通常由阀体、阀盖、阀座、启闭件、驱动机构、密封件和紧固件等组成。
阀体：与管道（或机器设备）直接相连，并控制介质流通的阀门主要零件。
阀盖：阀体相连并与阀体（或通过其它零件，如隔膜等）构成压力腔的主要零件。
启闭件：用于截断或调节介质流通的零件的统称，如闸阀中的闸板，节流阀中的阀瓣等。
阀瓣：截止阀、节流阀、止回阀等阀门中的启闭件。
阀座：安装在阀体上，与启闭件组成密封副的零件。
密封面：启闭件与阀座（阀体）紧密贴合，起密封作用的两个接触面。
阀杆：将启闭力传递到启闭件上的主要零件。
填料函：在阀盖（或阀体）上，充填填料，用来阻止介质由阀杆处泄漏的一种结构。
阀门的控制功能是依靠驱动机构或流体驱使启闭件升降、滑移、旋摆或回转运动以改变流道面积的大小来实现的。
阀门的用途很广泛，它与人们的日常生活有密切的关系，例如自来水管用的水龙头、液化石油气灶用的减压阀都是阀门。
阀门也是各种机械设备如内燃机、蒸汽机、压缩机、泵、气压传动装置、液压传动装置、车辆、船舶和飞行器中不可缺少的部件。
一、阀门基本参数(阀门定购时必须明确的内容)1、公称通径：用DN表示2、公称压力：是一个用数字表示的与压力有关的标示代号，是供参考用的一个方面的圆整数，用PN表示3、工作温度：阀门压力-温度等级，即在特定压力下的工作温度4、工作介质：阀门内的流体5、连接方式：6、驱动方式：7、主体材料：工作压力：阀门在适用介质温度下的压力二、阀门的主要技术性能1.强度性能阀门的强度性能是指阀门承受介质压力的能力。
阀门是承受内压的机械产品，因而必须具有足够的强度和刚度，以保证长期使用而不发生破裂或产生变形。
强度性能：是PN的1.5倍。
2.密封性能阀门的密封性能是指阀门各密封部位阻止介质泄漏的能力，它是阀门最重要的技术性能指标。
阀门的密封部位有三处：启闭件与阀座两密封面间的接触处；填料与阀杆和填料函的配和处；阀体与阀盖的连接处。
管道阀门的分类
管道阀门的分类、特性及选型相关1.阀门的分类1.1 按用途和作用分类(1)截断阀类主要用于截断或接通介质流。
包括闸阀、截止阀、隔膜阀、球阀、旋塞阀、蝶阀、柱塞阀、球塞阀、针型仪表阀等。
(2)调节阀类主要用于调节介质的流量、压力等。
包括调节阀、节流阀、减压阀等。
(3)止回阀类用于阻止介质倒流。
包括各种结构的止回阀。
(4)分流阀类用于分离、分配或混合介质。
包括各种结构的分配阀和疏水阀等。
(5)安全阀类用于介质超压时的安全保护。
包括各种类型的安全阀。
1.2 按主要参数分类1.2.1 按压力分类(1)真空阀工作压力低于标准大气压的阀门。
(2)低压阀公称压力PN≤1.6 MPa 的阀门。
(3)中压阀公称压力PN 为2.5、4.0、6.4 MPa 的阀门。
(4)高压阀公称压力PN 为10.0~80.0 MPa 的阀门。
(5)超高压阀公称压力PN≥100 MPa 的阀门。
1.2.2 按介质温度分类(1)高温阀用于介质工作温度t > 450 ℃的阀门。
(2)中温阀用于介质工作温度120 ℃的阀门。
(3)常温阀用于介质工作温度-40 ℃≤t ≤120 ℃的阀门。
(4)低温阀用于介质工作温度-100 ℃≤t ≤-40 ℃的阀门。
(5)超低温阀用于介质工作温度t < -100 ℃的阀门。
1.2.3 按阀体材料分类(1)非金属材料阀门：如陶瓷阀门、玻璃钢阀门、塑料阀门。
(2)金属材料阀门：如铜合金阀门、铝合金阀门、铅合金阀门、钦合金阀门、蒙乃尔合金阀门、铸铁阀门、碳钢阀门、铸钢阀门、低合金钢阀门、高合金钢阀门。
(3)金属阀体衬里阀门：如衬铅阀门、衬塑料阀门、衬搪瓷阀门。
1.3 通用分类法这种分类方法既按原理、作用划分又按结构划分，是目前国际、国内最常用的分类方法。
一般分为闸阀、截止阀、节流阀、仪表阀、柱塞阀、隔膜阀、旋塞阀、球阀、蝶阀、止回阀、减压阀、安全阀、疏水阀、调节阀、底阀、过滤器、排污阀等。
2 阀门的特性2.1 使用特性它确定了阀门的主要使用性能和使用范围。
阀门基础知识培训
铜合金不涂漆
三、密封面材料涂漆识别
铜合金：大红色 耐酸刚、不锈钢：天蓝色 蒙乃尔合金：深黄色 渗氮钢、渗硼钢：天蓝色 塑料：紫红色 硬质合金：天蓝色 橡胶：中绿色 铸铁：黑色 锡基轴承合金（巴氏合金）：淡黄色 注：1.阀座和启闭件密封材料不同时，按低硬度材料涂色
形式 接，内螺 内（外）螺
（外）螺纹
纹 纹，卡套
接通或截断管 路中的介质， 调节介质流量
手动
调节介质 流量
手动
法兰，内螺纹 法兰，外螺 纹，卡套
名称 用途
止回阀
阻止介质 倒流
安全阀
防止介质压力查过规 定数值，以保证安全
传动方式 自动
自动
减压阀
疏水器
降低介 阻止蒸汽逸漏，并迅 质压力 速排除管道及用热设
（可采用盲板方式），水从另一端引入（公称直径大的 阀门需采用带螺纹孔的试压盖），将阀体腔内空气排尽， 关闭件应开启，然后进行水压试验。试验压力按规定要 求进行，无任何规定的一般按1.5倍的公称压力进行。壳 体试验时，承压壁及阀体与阀盖联结处不得有可见渗漏， 在壳体试验压力下允许填料处泄漏，但当试验压力降到 密封试验压力时，应无可见泄漏。
2.密封性试验（严密性试验）
阀门的密封性试验，试验时应关闭阀门，水从阀 门入口端引入，在另一端检查其密封性能。如果 是闸阀，两端都应进行密封性试验。阀体及阀杆 的结合面以及填料部分的密封性试验可将阀门开 启后进行试验。
止回阀试验，应沿着使阀瓣关闭的方向引入介质 并施加压力。
截止阀试验，应在对阀座密封最不利的方向上向 启闭件加压。
阀门的分类与基本参数
阀门的分类与基本参数阀门的分类与基本参数一.阀门的分类阀门的种类很多，按不同的分类方法[18]可取不同的名称。
1.按用途和作用分（1）截断阀类：截断阀又称闭路阀，其作用是接通或截断管路中的介质。
截断阀类包括闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、蝶阀和隔膜阀等。
（2）止回阀类：止回阀又称单向阀或逆止阀，其作用是防止管路中的介质倒流。
止回阀类包括止回阀和底阀等。
（3）调节阀类：调节阀类包括调节阀、节流阀和减压阀等，其作用是用来调节介质的流量、压力等参数。
（4）分流阀类：分流阀类包括各种形式的分配阀及疏水阀等，其作用是分配、分离或混合管路中的介质。
（5）安全阀类：安全阀类的作用是防止装置中介质压力超过规定数值，从而对管路或设备提供超压安全保护。
它包括各种形式的安全阀。
2. 驱动方式分（1）手动阀：靠人力操纵手轮、手柄或链轮驱动阀门。
当阀门启闭扭矩较大时，可在手轮和阀杆之间设置齿轮或涡轮减速器。
必要时，也可以利用万向接头及传动轴进行较远距离的操作。
（2）动力驱动阀：动力驱动阀可利用各种动力源进行驱动。
主要包括：电动阀、气动阀、液动阀和电磁阀等。
（3）自动阀：自动阀不需要外力驱动，而利用介质本身的能量来使阀门动作。
主要包括：止回阀、安全阀、减压阀、疏水阀和自动调节阀等。
3.按公称压力分（1）真空阀：工作压力低于标准大气压。
（2）低压阀：公称压力小于或等于16公斤力/厘米2。
（3）中压阀：公称压力为25、40、64公斤力/厘米2。
（4）高压阀：公称压力为100～800公斤力/厘米2。
（5）超高压阀：公称压力大于或等于1000公斤力/厘米2。
4.按工作温度分（1）高温阀：工作温度高于450ＯC。
（2）中温阀：工作温度高于120ＯC而低于或等于450ＯC。
（3）常温阀：工作温度高于或等于-40ＯC，而低于或等于120ＯC。
（4）低温阀：工作温度低于-40ＯC。
此外，还可按阀体材料分为铸铁阀、铸钢阀、锻钢阀、合金钢阀等；按使用部门分为通用阀、电站阀、船用阀、冶金用阀、水暖用阀等。
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阀门的分类与基本参数一.阀门的分类阀门的种类很多，按不同的分类方法[18]可取不同的名称。
1.按用途和作用分（1）截断阀类：截断阀又称闭路阀，其作用是接通或截断管路中的介质。
截断阀类包括闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、蝶阀和隔膜阀等。
（2）止回阀类：止回阀又称单向阀或逆止阀，其作用是防止管路中的介质倒流。
止回阀类包括止回阀和底阀等。
（3）调节阀类：调节阀类包括调节阀、节流阀和减压阀等，其作用是用来调节介质的流量、压力等参数。
（4）分流阀类：分流阀类包括各种形式的分配阀及疏水阀等，其作用是分配、分离或混合管路中的介质。
（5）安全阀类：安全阀类的作用是防止装置中介质压力超过规定数值，从而对管路或设备提供超压安全保护。
它包括各种形式的安全阀。
2. 驱动方式分（1）手动阀：靠人力操纵手轮、手柄或链轮驱动阀门。
当阀门启闭扭矩较大时，可在手轮和阀杆之间设置齿轮或涡轮减速器。
必要时，也可以利用万向接头及传动轴进行较远距离的操作。
（2）动力驱动阀：动力驱动阀可利用各种动力源进行驱动。
主要包括：电动阀、气动阀、液动阀和电磁阀等。
（3）自动阀：自动阀不需要外力驱动，而利用介质本身的能量来使阀门动作。
主要包括：止回阀、安全阀、减压阀、疏水阀和自动调节阀等。
3.按公称压力分（1）真空阀：工作压力低于标准大气压。
（2）低压阀：公称压力小于或等于16公斤力/厘米2。
（3）中压阀：公称压力为25、40、64公斤力/厘米2。
（4）高压阀：公称压力为100～800公斤力/厘米2。
（5）超高压阀：公称压力大于或等于1000公斤力/厘米2。
4.按工作温度分（1）高温阀：工作温度高于450ＯC。
（2）中温阀：工作温度高于120ＯC而低于或等于450ＯC。
（3）常温阀：工作温度高于或等于-40ＯC，而低于或等于120ＯC。
（4）低温阀：工作温度低于-40ＯC。
此外，还可按阀体材料分为铸铁阀、铸钢阀、锻钢阀、合金钢阀等；按使用部门分为通用阀、电站阀、船用阀、冶金用阀、水暖用阀等。
如上所述，阀门的分类方法很多，但主要是按其在管路中所起的作用或按其启闭件特点来进行分类的。
为了便于统一起见，根据有关标准规定，把通用阀门分成如下十一类即：闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、止回阀、节流阀、安全阀、减压阀和疏水阀。
按驱动方式、作用和结构特点分类，通用阀门综合列表如下：闸阀截止阀截断阀类隔膜阀旋塞阀驱动阀球阀蝶阀通用阀门调节阀类—节流阀止回阀类—止回阀安全阀类—安全阀自动阀分流阀类—疏水阀调节阀类—减压阀二.阀门的基本参数阀门的基本参数[18]包括公称直径、公称压力和使用介质，这三者是阀门设计和选用中不可缺少的因素。
1.公称直径公称直径是指阀门与管路连接处通道的名义直径，用D g表示。
它表示阀门规格的大小，是阀门最主要的尺寸参数。
为了便于设计、制造、选用和安装，我国已用国家标准的形式把公称直径系列确定下来。
公称直径的数值应符合国家标准“管子和管路附件的公称直径”（GB1047-70）的规定，见附表1-1。
附表1-1阀门的公称通径系列（毫米）3610152025324050 65 80 100125150（175）200（225）250 300 3504004505006007008009001000 1200 1400 1600 1800注：1.黑体字为阀门公称通径的基本系列，应优先选用。
2.带括号( )者仅用于特殊阀门。
公称通径的单位是毫米，有些国家采用英制，其单位是英寸。
它们之间的换算关系如下：1英寸=25.4毫米2.公称压力公称压力是指阀门名义压力，它是阀门在基准温度下允许的最大工作压力。
公称压力用P g表示，它表示阀门承压能力的大小，是阀门最主要的性能参数。
阀门公称压力的数值应符合国家标准“管子和管路附件的公称压力和实验压力”（GB1048-70）的规定，见附表1-2。
附表1-2阀门的公称压力系列（公斤力/厘米2）1 2.54610162540641001602002503204005006408001000注：其中黑体字为阀门公称压力的常用数值，应优先选用。
公称压力采用公制单位，有些国家采用英制单位。
公制压力单位是公斤力/厘米2，英制压力单位是磅/英寸2，它们之间的换算关系如下：1公斤力/厘米2=14.223磅/英寸21磅/英寸2=0.0703公斤力/厘米2应当指出，并不是在任何情况下阀门都可以在其公称压力下使用。
因为同一型号的阀门，可能应用于各种不同的工况，因而阀门的实际工作温度常常不同于基准温度。
由于阀门材料的机械性能（主要是强度），通常随着温度的升高而降低，所以若阀门的实际工作温度高于其公称压力的基准温度时，它的允许最大工作压力将相应降低。
阀门的温度压力表或升温降压表给出了各种阀体材料的阀门在不同工作温度下的允许最大工作压力，它是阀门设计和选用的基准。
还应说明，阀门的实际工作温度通常略低于介质温度（低温阀则略高于介质温度），而且阀门各零件的温度也不相同。
应用温度压力表时可按介质温度选取。
3.适用介质阀门的工作介质可以是各种各样的，有些介质具有很强的腐蚀性，因此对阀门的材料提出了不同的要求。
按照选用材料和结构形式的不同，各种型号的阀门都有一定的适用介质范围，在设计和选用阀门时也应给予考虑。
管路中常见的介质有如下几类：（1）气体介质——空气、水蒸气、氨、氮氢气、煤气、石油气和天然气等；（2）液体介质——水、氨液、石油油品及硝酸、醋酸等腐蚀性介质；（3）含固体介质——含有固体颗粒或悬浮物的气体或液体介质；（4）特殊介质——剧毒性介质、易燃、易爆介质、液态金属及含有放射性物质的介质等。
怎样识别阀门型号1、管道系统中的阀门按其结构特点可分为闸阀（代号为Z）、截止阀（代号为J）、蝶阀（D）、节流阀（L）、止回阀（H）、减压阀（Y）、疏水阀（S）、安全阀（A）、隔膜阀（G）、旋塞阀(X)、球阀（Q）等。
按压力可分为低压阀（pn<1.6MPa）、中压阀（pn=2.5、4.0、6.4MPa）、高压阀（10MPa< pn <100MPa）、超高压阀（pn>100MPa）。
根据机标JB-308-74规定.2、国产的阀门都有一个特定的型号。
阀门的型号由7个单元组成，分别依次代表阀门的类别、驱动方式、连接型式、结构形式、密封圈衬里材料、公称压力和阀体材料。
一般阀门的识别方法是：1）阀门的类别、驱动方式和连接型式可按阀门的外形加以识别。
2）阀门的公称直径、公称压力或工作压力、工作温度以及介质流动方向，可从阀体上的制造厂标牌确定。
3、你如果不知道他的型号你就可以拿着一片法兰进行对. 对上了就是和我法兰一样的型号.因为都是配套的.不同连接方式阀门的特点和适用范围(1) 螺纹连接阀门。
这种连接通常是将阀门进出端部加工成锥管或直管螺纹，可使其连接到锥管螺纹接头或管路上。
由于这种连接可能出现较大的泄漏沟道，故可用密封剂、密封胶带或填料来堵塞这些沟道。
如果阀体的材料是可以焊接的，但膨胀系数差异很大，或者工作温度的变化幅度范围较大，螺纹连接部必须进行蜜封焊。
螺纹连接的阀门主要是公称通经在50mm以下的阀门。
如果通径尺寸过大，连接部的安装和密封十分困难。
为了便于安装和拆卸螺纹连接的阀门，在管路系统的适当位置上可用管接头。
公称通径在50mm以下的阀门可使用管套节作为管接头，管套节的螺纹将连接的两部分连接在一起。
（2）法兰连接阀门。
法兰连接的阀门，其安装和拆卸都比较方便。
但是比螺纹连接的阀门笨重，相应价格也价高。
故它适用于各种通径和压力的管道连接。
但是，当温度超过350度时，由于螺栓、垫片和法兰一变松弛，也明显地降低螺栓的负荷，对受力很大的法兰连接可能产生泄漏。
（3）焊接连接阀门。
这种连接适用于各种压力和温度，在较荷刻的条件下使用时，比法兰连接更为可靠。
但是焊接连接的阀门拆卸和重新安装都比较困难，所以它的使用限于通常能长期可靠地运行，或使用条件荷刻、温度较高的场合。
如火力发电站、核能工程、乙烯工程的管道上。
公称通径在50mm以下的焊接阀门通常具有焊接插口来承接荷平面端的管道。
由于承插焊接在插口与管道间形成缝隙，因而有可能使缝隙受到某些介质的腐蚀，同时管道的振动会使连接部位疲劳，因此承插焊接的使用受到一定的限制。
在公称直径较大，使用条件荷刻，温度较高的场合，阀体常采用坡口对焊接，同时，对焊接缝有原格要求，必须选用技术过硬的焊工完成此项工作一、标准阀门型号编制方法阀门型号编制组合排列形式类型代号用汉语拼音字母表示如下表各类阀门型号含义各类阀门结构形式其它电动阀：“B”为防爆电动装置。
“Y”“S”为未注代号的均为普通型电动装置。
阀门型号：首位前加“K”表示抗硫阀；“G”表示配金属棱型垫片及加接法兰，螺栓、螺母。
“G”表示联合设计的截止、节流阀。
“C”表示CVA标准。
“S”表示地下水门。
“W”高中压表示波纹管阀；“W”低压表示卧式安装。
“HD”表示止回蝶阀；“GD”表示高真空截止阀。
“D”表示低温阀。
材质：1）C4 C6表示耐浓硝酸的新钢种。
2）TI表示耐剧腐蚀的工业钝钛。
3）N表示铝铌铜氮钢。
4）RL表示超低碳的不锈钢。