阀门的种类及功能
十五种常用阀门结构及工作原理(带示意图)
阀门有哪些种类？其结构及工作原理在这里给大家分类总结：1.截断阀类主要用于截断或接通介质流。
包含闸阀、截止阀、隔膜阀、球阀、旋塞阀、蝶阀、柱塞阀、仪表针型阀等。
2.调节阀类主要用于调节介质的流量、压力等。
包含调节阀、节流阀、减压阀等。
3.止回阀类用于阻止介质倒流。
包含各种结构的止回阀。
4.分流阀类用于分离、分配或混合介质。
包含各种结构的分配阀和疏水阀等。
5.平安阀类用于介质超压时的平安呵护。
包含各种类型的平安阀。
一、闸阀靠阀板的上下移动，控制阀门开度。
阀板象是一道闸门。
闸阀关闭时，密封面可以只依靠介质压力来密封，即只依靠介质压力将闸板的密封面压向另一侧的阀座来包管密封面的密封，这就是自密封。
大部分闸阀是采取强制密封的，即阀门关闭时，要依靠外力强行将闸板压向阀座，以包管密封面的密封性。
闸阀的种类 ,按密封面配置可分为楔式闸板式闸阀和平行闸板式闸阀 , 楔式闸板式闸阀又可分为 : 单闸板式、双闸板式和弹性闸板式；平行闸板式闸阀可分为单闸板式和双闸板式。
按阀杆的螺纹位置划分，可分为明杆闸阀和暗杆闸阀两种。
国内生产闸阀的厂家比较多，连接尺寸也大多不统一。
性能特点：优点：1、流动阻力小。
阀体内部介质通道是直通的，介质成直线流动，流动阻力小。
2、启闭时较省力。
是与截止阀相比而言，因为无论是开或闭，闸板运动方向均与介质流动方向相垂直。
3、高度大，启闭时间长。
闸板的启闭行程较大，降是通过螺杆进行的。
4、水锤现象不容易发生。
原因是关闭时间长。
5、介质可向两侧任意方向流动，易于装置。
闸阀通道两侧是对称的。
6、结构长度(系壳体两连接端面之间的距离)较小。
7、形体简单 , 结构长度短，制造工艺性好，适用范围广。
8、结构紧凑，阀门刚性好，通道流畅，流阻数小，密封面采取不锈钢和硬质合金，使用寿命长，采取PTFE填料．密封可靠．操纵轻便灵活．缺点：密封面之间易引起冲蚀和擦伤，维修比较困难。
外形尺寸较大，开启需要一定的空间，开闭时间长。
阀门种类和用途
1：截止阀（DN≤50）国标截止阀的启闭件是圆柱形的阀瓣，密封面呈平面或锥面，阀瓣沿流体的中心线作直线运动。
阀杆的运动形式又升降杆式（阀杆升降，手轮不升降），也有升降旋转杆式（手轮与阀杆一起旋转升降，阀母设在阀体上）。
截止阀只适用于全开和全关，一般不用于调节流量，定做时允许做调节和节流截止阀分为直通式截止阀、直流式截止阀、角式截止阀、柱塞式截止阀等连接方式：法兰连接、对焊连接2：手动闸阀1、规格要求：公称压力1.6MPa。
分为适用清水介质和适用污废水介质该闸阀主要由阀体、阀瓣、阀轴、阀盖、及传动装置组成。
阀门采用法兰连接。
阀体内外表面要求静电喷涂无毒环氧树脂阀门均采用暗杆软密封闸阀。
阀门启闭方式为暗杆，且有开度指示器。
阀体、阀板、阀盖采用球墨铸铁材料阀杆适用316以上不锈钢（含316），阀杆螺母使用锻造黄铜等2、结构特点阀门传动装置为传动帽或涡轮式联结阀瓣和阀轴的螺母应选用耐磨耐蚀材质阀盖设计应防外漏阀轴应保证轴密封严密3：对夹式蝶阀基本技术要求（DN＜100）用途：对夹式阀瓣在管线中作双向启闭及调节流量使用，调节范围为开度0到90度之间技术规格：阀门采用中线型设计，主体由阀体、阀座、阀板、阀杆及传动曹宰机构等部件组成阀座采用可拆卸式设计，以便现场更换维护材质及构造：阀体——球墨铸铁，一次性整体铸造，符合GB/T12226-89的规定阀瓣：304以上不锈钢，含3044：法兰式蝶阀基本技术要求（DN≥100）用途：蝶阀作为管线的双向启闭或调节使用，其调节范围开度为开度0到90度之间技术规格要求：阀瓣的设计、制造副歌GB12238-89标准规定蝶阀的结构为但偏心或双偏心法兰式传动方式：涡轮5：电动蝶阀（包含整体型电动执行器）公称压力1.6MPa，适用于清水介质，电动蝶阀为一体阀；6：排气阀用途：排气阀设于管线中，用以循序排除管中集结的空气，以提高管线的输水效率，同时以管内一旦有负压产生时，能够迅速吸入大量空气，以避免管线因负压造成损坏复合式排气阀应具有以下功能：大量排气、微量排气、大量吸气7静音式止回阀用途及功能：静音式止回阀安装于消防水泵出水口处或消防管线中，以防止水流倒流及水锤对阀门、管线造成损害，适用介质为清水。
各种阀门知识大全
1、金属材料阀门：其阀体等零件由金属材料制成。如铸铁阀、碳钢阀、合金钢阀、铜合金阀、 铝合金阀、铅合金阀、钛合金阀、蒙乃尔合金阀等。 2、非金属材料阀门：其阀体等零件由非金属材料制成。如塑料阀、陶 阀、搪 阀、玻璃钢阀 等。 3、金属阀体衬里阀门：阀体外形为金属，内部凡与介质接触的主要表面均为衬里，如衬胶阀、 衬塑料阀、衬陶阀等。
1、超低温阀：用于介质工作温度 t<> 2、低温阀：用于介质工作温度－100℃≤t≤－40℃的阀门。3 3、常温阀：用于介质工作温度－40℃≤t≤120℃的阀门。 4、中温阀：用于介质工作温度120℃5 5、高温阀：用于介质工作温度t>450℃的阀门。
四. 按驱动方式分类
自动阀是指不需要外力驱动，而是依靠介质自身的能量来使阀门动作的阀门。如安全阀、减压 阀、疏水阀、止回阀、自动调节阀等。 动力驱动阀：动力驱动阀可以利用各种动力源进行驱动。 电动阀：借助电力驱动的阀门。 气动阀：借助压缩空气驱动的阀门。
液动阀：借助油等液体压力驱动的阀门。 此外还有以上几种驱动方式的组合，如气-电动阀等。 ห้องสมุดไป่ตู้动阀：手动阀借助手轮、手柄、杠杆、链轮，由人力来操纵阀门动作。当阀门启闭力矩较大 时，可在手轮和阀杆之间设置此轮或蜗轮减速器。必要时，也可以利用万向接头及传动轴进行 远距离操作。
五. 按公称通径分类
1、小通径阀门：公称通径DN≤40mm的阀门。2 2、中通径阀门：公称通径DN为50～300mm的阀门。3 3、大通径阀门：公称阀门DN为350～1200mm的阀门。4 4、特大通径阀门：公称通径DN≥1400mm的阀门。
各种阀门知识大全
阀门（famen）是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流 或溢流泄压等功能。按照不同的分类标准，阀门的种类多种多样，各种阀门还有各自独特的地 方。
十五种常用阀门结构及工作原理(带示意图)之欧阳班创编
1.截断阀类主要用于截断或接通介质流。
包括闸阀、截止阀、隔膜阀、球阀、旋塞阀、蝶阀、柱塞阀、仪表针型阀等。
2.调节阀类主要用于调节介质的流量、压力等。
包括调节阀、节流阀、减压阀等。
3.止回阀类用于阻止介质倒流。
包括各种结构的止回阀。
4.分流阀类用于分离、分配或混合介质。
包括各种结构的分配阀和疏水阀等。
5.安全阀类用于介质超压时的安全保护。
包括各种类型的安全阀。
一、闸阀靠阀板的上下移动，控制阀门开度。
阀板象是一道闸门。
闸阀关闭时，密封面可以只依靠介质压力来密封，即只依靠介质压力将闸板的密封面压向另一侧的阀座来保证密封面的密封，这就是自密封。
大部分闸阀是采用强制密封的，即阀门关闭时，要依靠外力强行将闸板压向阀座，以保证密封面的密封性。
闸阀的种类,按密封面配置可分为楔式闸板式闸阀和平行闸板式闸阀, 楔式闸板式闸阀又可分为: 单闸板式、双闸板式和弹性闸板式；平行闸板式闸阀可分为单闸板式和双闸板式。
按阀杆的螺纹位置划分，可分为明杆闸阀和暗杆闸阀两种。
国内生产闸阀的厂家比较多，连接尺寸也大多不统一。
性能特点：优点：1、流动阻力小。
阀体内部介质通道是直通的，介质成直线流动，流动阻力小。
2、启闭时较省力。
是与截止阀相比而言，因为无论是开或闭，闸板运动方向均与介质流动方向相垂直。
3、高度大，启闭时间长。
闸板的启闭行程较大，降是通过螺杆进行的。
4、水锤现象不易产生。
原因是关闭时间长。
5、介质可向两侧任意方向流动，易于安装。
闸阀通道两侧是对称的。
6、结构长度(系壳体两连接端面之间的距离)较小。
7、形体简单, 结构长度短，制造工艺性好，适用范围广。
8、结构紧凑，阀门刚性好，通道流畅，流阻数小，密封面采用不锈钢和硬质合金，使用寿命长，采用PTFE填料．密封可靠．操作轻便灵活．缺点：密封面之间易引起冲蚀和擦伤，维修比较困难。
外形尺寸较大，开启需要一定的空间，开闭时间长。
结构较复杂。
二、截止阀靠圆形阀芯上下移动，控制阀门开度。
阀门的种类及原理
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2.8.1 阀体结构
直通单座阀(GLOBE) 阀体内只有一个阀座和密
封面，结构简单,密封效果 好,是使用较多的一种阀体 类型。
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直通双座阀(GLOBE) 阀体内有两个阀座和
密封面，流通能力大, 不平衡力小,但泄漏量 大,切断效果差,是使 用较多的一种阀体类 型
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3.1.2 电动执行机构 电动执行机构一般由电机、减速箱、手操
机构、机械位置指示机构等一些部件组成。 与其他阀门驱动装置相比，电动驱动装置 具有动力源广泛，操作迅速、方便等特点， 并且容易满足各种控制要求。所以，在阀 门驱动装置中，电动装置占主导地位。
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电动执行机构的构造
指示器 电容器 接线端子
限位开关／力矩开关 机体
底座
动力转动轴套
观察窗 电机 加热器
手轮
涡轮、蜗杆
手柄
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3.2.2 气动头调试 气动执行机构的调试，主要是对定位器进行调试。首先将
阀门放至全关位置，为保证阀门关闭严密，拧阀杆上连接 螺母至拧不动为止，阀芯和阀座肯定接触紧密了，此时调 整阀杆行程刻度牌至零位，然后接通气源，用减压阀将气 源压力调至所需压力，然后用信号发生器给定位器输入 4mA电流，调整定位器上的零点调整手轮至阀门刚刚开始 动作为止，接着再输入20mA电流，根据行程刻度，调整 零点调整手轮和量程调整装置使阀杆行程为全开，然后重 复输入4mA和20mA的步骤，直至阀门满足4mA全关和 20mA全开的要求。为了保证阀门在4mA的时候关紧，在 调试时可以输入4.10~4.15mA电流作为全关的信号，这样 在实际工作状态下4mA电流肯定能将阀门关紧。
阀门的分类及用途
阀门的分类及用途阀门是一种用于控制流体的机械装置，广泛应用于石油、化工、电力、水利等领域。
阀门的种类繁多，根据不同的分类标准，可以将其分为多种类型。
本文将介绍阀门的常见分类及其用途。
一、按结构分类1.截止阀截止阀是一种最常见的阀门，用于控制流体的开关。
其结构主要由阀体、阀盖、阀瓣等组成。
当阀瓣与阀座紧密配合时，可以有效地阻止流体的流动。
2.球阀球阀是一种结构简单、使用方便的阀门，其主要特点是阀芯为球体，可以实现快速切断流体。
球阀广泛应用于石油、化工、水利等领域。
3.蝶阀蝶阀是一种结构简单、体积小、重量轻的阀门，其主要特点是阀芯为蝶形片，可以实现快速切断流体。
蝶阀广泛应用于食品、医药、化工等领域。
4.止回阀止回阀是一种用于防止流体倒流的阀门，其主要特点是阀瓣可以自动关闭，防止流体倒流。
止回阀广泛应用于给水、排水、石油、化工等领域。
5.调节阀调节阀是一种用于调节流量的阀门，其主要特点是可以实现流量的精确调节。
调节阀广泛应用于石油、化工、电力、水利等领域。
二、按工作原理分类1.手动阀手动阀是一种需要人工操作的阀门，其主要特点是简单易用，适用于小流量、低压力的场合。
手动阀广泛应用于家庭、实验室等领域。
2.电动阀电动阀是一种通过电机或电磁铁驱动的阀门，其主要特点是可以实现自动控制，适用于大流量、高压力的场合。
电动阀广泛应用于石油、化工、电力、水利等领域。
3.气动阀气动阀是一种通过气动执行器驱动的阀门，其主要特点是可以实现快速响应，适用于高流量、高压力的场合。
气动阀广泛应用于石油、化工、电力、水利等领域。
4.液动阀液动阀是一种通过液压执行器驱动的阀门，其主要特点是可以实现高力矩、高精度的控制，适用于大流量、高压力的场合。
液动阀广泛应用于石油、化工、电力、水利等领域。
三、按用途分类1.截止阀截止阀主要用于控制流体的开关，适用于各种类型的流体。
2.调节阀调节阀主要用于调节流量，适用于需要精确控制流量的场合。
3.安全阀安全阀主要用于保护设备和人员安全，当设备压力超过额定值时，可以自动打开。
各种阀门种类和原理
各种阀门种类和原理阀门是一种用于控制流体介质（如气体、液体等）流动的装置，广泛应用于工业、建筑、能源等领域。
根据不同的工作原理和使用场景，阀门种类繁多，下面将为大家介绍常见的几种阀门及其工作原理。
1. 止回阀：止回阀又称反流阀或非回流阀，主要用于防止介质倒流。
其工作原理是通过阀体内设有阀瓣，当介质流动的方向与阀瓣设定的流动方向相反时，阀瓣会自动关闭，阻止介质的倒流，从而起到防止反流的作用。
2. 截止阀：截止阀又称为闸阀，用于切断或调节介质流动。
其工作原理是通过活塞、阀瓣或旋塞等阀芯来控制流体的开关。
当阀芯旋转或上下移动时，与阀座之间的通道打开或关闭，从而实现流体的切断或调节。
3. 调节阀：调节阀用于根据需要调整介质流量的大小。
其工作原理是通过调节阀芯或阀瓣的升降、旋转等动作来改变阀门通道的开度，从而控制介质的流量。
4. 安全阀：安全阀用于保护设备和管道不受压力过高的损坏。
其工作原理是通过自动调节阀门开启压力的设定值，当系统压力超过设定值时，阀门会自动打开，释放过压介质，从而确保系统的安全运行。
5. 膨胀阀：膨胀阀主要用于调节和控制冷凝水系统的压力和流量。
其工作原理是通过改变阀门出口的截面积，从而调整介质的流量和压力，实现冷凝水系统的正常运行。
6. 脉动阀：脉动阀用于控制流体的脉动频率和强度。
其工作原理是通过改变阀门的开度来控制进出口之间的压力差，从而实现流体脉动的控制。
除了以上几种常见的阀门种类，根据不同的使用场景和要求，还有许多其他特殊阀门，如气动阀门、液压阀门、电动阀门等。
这些阀门在工业生产中起到关键的控制和保护作用。
在选择阀门时，需要根据介质的性质、工作压力、流量要求等因素综合考虑，并结合实际情况选用适合的阀门种类和规格。
合理选择和使用阀门能够确保设备的安全运行，提高生产效率，降低能源消耗，具有重要的指导意义。
综上所述，阀门种类繁多，每种类型的阀门都有其独特的工作原理和应用场景。
了解不同种类阀门的工作原理和特点，选择适合的阀门对于各行各业的工程师和从业人员来说非常重要，它们对于流体控制和流程的稳定运行起到至关重要的作用。
阀门的种类及原理
阀杆、填料函
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阀门密封面擦伤、阀杆光柱部分咬擦伤和阀杆螺纹部分咬伤等
密封面研磨后有磨粒嵌入密封面里，未清除干净，造成密封面擦 伤；有的经使用后，磨粒在介质的冲刷下，磨粒排出而粘在密封 面上，经阀门开关，造成擦伤。 －－处理方法：合理选用研磨剂，密封面研磨后必须清洗干净。
介质中的赃物或者焊渣未清除干净，造成擦伤。 －－处理方法：重新清洗干净。
矩; 密封垫片长期使用发生塑性变形－－处理方法：更换; 密封垫片老化、龟裂和变质－－－ 处理方法：更换。
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b.渗透泄漏－ －介质在压力的作用下，通过垫片材料隙缝产 生泄漏。
主要原因： 与密封垫片材料有关； 介质的压力； 介质的温度； 密封垫片老化、龟裂和变质。
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c.破坏泄漏－ －由于安装质量而产生密封垫片过度压缩或密 封比压不足而发生的泄漏。 主要原因： 安装密封垫片偏斜，使局部密封比压不足或预紧力过大，失 去回弹能力； 法兰连接螺栓松紧不均匀； 两法兰同轴度(中心线偏移)偏斜； 密封垫片选用不对即没有按工况条件正确选用垫片的材料和 型式； 界面泄漏和破坏泄漏会随着时间的推移而明显加大,对渗透 泄漏的泄漏量与时间的关系不明显。
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C－1630 160LC－192上游阀聚合物
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2.2 截止阀 截止阀是用于截断介质流动的，
截止阀的阀杆轴线与阀座密封面 垂直，通过带动阀芯的上下升降 进行开断。截止阀一旦处于开启 状态，它的阀座和阀瓣密封面之 间就不再有接触，并具有非常可 靠的切断动作，因而它的密封面 机械磨损较小，由于大部分截止 阀的阀座和阀瓣比较容易修理或 更换密封元件时无需把整个阀门 从管线上拆下来，这对于阀门和 管线焊接成一体的场合是很适用 的。
阀门启闭有卡阻、不灵活或者不能正常启闭，甚
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转载自李培 2010年08月13日 16:26 阅读(1) 评论(0) 分类：个人日记•举报
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1. 闸阀
闸阀也叫闸板阀, 是一种广泛使用的阀门。
它的闭合原理是闸板密封面与阀座密封面高度光洁、平整一致, 相互贴合, 可阻止介质流过, 并依靠顶模、弹簧或闸板的模形, 来增强密封效果。
它在管路中主要起切断作用。
它的优点是: 流体阻力小, 启闭省劲, 可以在介质双向流动的情况下使用, 没有方向性, 全开时密封面不易冲蚀, 结构长度短, 不仅适合做小阀门,
而且适合做大阀门。
闸阀按阀杆螺纹分两类, 一是明杆式, 二是暗杆式。
按闸板构造分,
也分两类, 一是平行, 二是模式。
2. 截止阀
截止阀, 也叫截门, 是使用最广泛的一种阀门, 它之所以广受欢迎, 是由于开闭过程中密封面之间摩擦力小, 比较耐用, 开启高度不大, 制造容易, 维修方便, 不仅适用于中低压, 而且适用于高压。
它的闭合原理是, 依靠阀杠压力, 使阀瓣密封面与阀座密封面紧密贴合, 阻止介质流通。
截止阀只许介质单向流动, 安装时有方向性。
它的结构长度大于闸阀,
同时流体阻力大, 长期运行时, 密封可靠性不强。
截止阀分为三类: 直通式、直角式及直流式斜截止阀。
3. 蝶阀
蝶阀也叫蝴蝶阀, 顾名思义, 它的关键性部件好似蝴蝶迎风, 自由回旋。
蝶阀的阀瓣是圆盘, 围绕阀座内的一个轴旋转, 旋角的大小, 便是阀门的开闭度。
蝶阀具有轻巧的特点, 比其他阀门要节省材料, 结构简单, 开闭迅速, 切断和节流都能用, 流体阻力小, 操作省力。
蝶阀, 可以做成很大口径。
能够使
用蝶阀的地方, 最好不要使闸阀, 因为蝶阀比闸阀经济, 而且调节性好。
目前, 蝶阀在热水管路得到广泛的使用。
4. 球阀
球阀的工作原理是靠旋转阀恋来使阀门畅通或闭塞。
球阀开关轻便, 体积小, 可以做成很大口径, 密封可靠, 结构简单, 维修方便, 密封面与球面常在闭合状态, 不易被介质冲蚀, 在各行业得到广泛的应用。
球阀分两类, 一是浮动球式, 二是固定球式。
5. 旋塞阀
旋塞阀是依靠旋塞体绕阀体中心线旋转, 以达到开启与关闭的目的。
它的作用是切断、分田和改变介质流向。
结构简单, 外形尺寸小, 操作时只须旋转90度, 流体阻力也不大。
其缺点是开关费力, 密封面容易磨损, 高温时容易卡住, 不适宜于调节流量。
旋塞阀, 也叫旋塞、考克、转心门。
它的种类很多, 有直通式、三通式和四通式。
6. 止回阀
止回阀是依靠流体本身的力量自动启闭的阀门,它的作用是阻止介质倒流。
它的名称很多, 如逆止阀、单向阀、单流门等。
按结构可分两类。
(1) 升降式: 阀瓣沿着阀体垂直中心线移动。
这类止回阀有两种: 一种是卧式, 装于水平管道, 阀体外形与截止阀相似, 另一种是立式, 装于垂直管道, 。
(2) 旋启式: 阀瓣围绕座外的销轴旋转, 这类阀门有单瓣、双瓣和多瓣之分, 但原理是相同的。
水泵吸水管的吸水底阀是止回阀的变形, 它的结构与上述两类止因阀相同, 只是它的下端是开敞的, 以便可使水进入。
7. 减压阀
减压阀是将介质压力降低到一定数值的自动阀门, 一般阀后压力要小于阀前压力的50% 。
减压阀种类很多, 主要有活塞式和弹簧薄膜式两种。
活塞式减压阀是通过活塞的作用进行减压的阀门。
弹簧薄膜式减压阀, 是依靠弹簧和薄膜来进行压力平衡的。
8. 疏水阀
疏水阀也叫阻汽排水阀、汽水阀、疏水器、回水盒、回水门等。
它的作用是自动排泄不断产生的凝结水, 而不让蒸汽出来。
疏水阀种类很多, 有浮筒式、浮球式、钟形浮子式、脉冲式、热动力式、热膨胀式。
常用的有浮筒式、钟形浮子式和热动力式。
(1) 浮筒式疏水阀，浮筒式疏水阀，主要有阀门、轴杆、导管、浮筒和外壳等构件组成。
当设备或管道中的凝结水在蒸汽压力推动下进入疏水阀, 逐渐增多至接近灌满浮筒时, 由于浮筒的重量超过了浮力而向下沉落, 使节流阀开启。
这样使得筒内的凝结水在蒸汽压力的作用下经导管和阀门排出。
当浮筒内的凝结水接近排完时, 由于浮筒的重量减轻而向上浮起, 使节流阀关闭, 浮筒内又开始积存凝结水。
这样周期性地工作, 既可自动排出凝结水, 又能阻止蒸汽外逸。
(2) 钟形浮子式疏水阀
钟形浮子式疏水阀又称吊桶式疏水阀( 主要由调节阀、吊桶、外壳和过滤装置等构件组成。
疏水阀内的吊桶被倒置, 开始时处于下降位置, 调节阀是
开启的。
当设备或管道中的冷空气和凝结水在蒸汽压力推动下进入疏水阀, 随即由调节阀排出。
一方面, 当蒸汽与没有排出的少量空气逐渐充满吊桶内部容积, 同时凝结水不断积存, 吊桶因产生浮力而上升, 使调节阀关闭, 停止排出凝结水。
另一方面, 吊桶内部的蒸汽和空气有一小部分从桶顶部的小孔排出, 而大部分散热后凝成液体, 从而使吊桶浮力逐渐减小而下落, 使调节阀开启, 凝结水又排出。
这样周期性地工作, 既可自动排出凝结水, 又能阻止蒸汽外逸。
(3) 热动力式疏水阀
当设备或管道中的凝结水流入阻气排水阀后, 变压室内的蒸汽随之冷凝而降低压力, 阀片下面的受力大于上面的受力, 故将阀片顶起。
因为凝结水比蒸汽的粘度大、流速低, 所以阀片与阀底间不易造成负压, 同时凝结水不易通过阀片与外壳之间的间隙流入变压室, 使阀片保持开启状态, 凝结水流经环行槽排出。
当设备或管道中的蒸汽流人疏水阀后, 因为蒸汽比凝结水的粘度小、流速高, 所以阀片与阀座问容易造成负压, 同时部分蒸汽流入变压室, 故使阀片上面的受力大于下面的受力, 使阀片迅速关闭。
这样周期性地工作, 既可自动排出凝结水, 又能阻止蒸汽外逸。