光 固 化 单体产品技术指标
光固化涂料的性能测试及其评价
光固化涂料的性能测试及其评价随着各种新型涂料的研发和生产，光固化涂料正在逐步获得工业界的重视，被广泛应用于各种领域。
此类涂料具有绿色环保、高效节能、高强度等优点，深受用户的喜爱。
然而，为确保涂料的品质和性能，光固化涂料的性能测试和评价也显得非常重要。
光固化涂料包括紫外线固化涂料、电子束固化涂料等多种类型，其性能测试内容也不尽相同。
以下介绍几种常见的光固化涂料性能测试与评价方法。
1.硬度测试硬度是光固化涂料的重要性能之一，它直接影响着涂料的耐磨性和耐刮性等方面。
硬度测试通常采用铅笔硬度试验和划格试验两种方法。
铅笔硬度试验指用规定硬度的铅笔在涂膜表面进行“刮划”操作，根据刮划效果来判断其硬度等级。
划格试验则是采用一定的载荷和划痕工具，在涂膜表面制造划痕，检测划痕的情况来判断其硬度等级。
2.耐化学性测试在工业生产和实际使用中，光固化涂料往往要面对各种各样的化学物质，如酸、碱、油脂、橡胶等。
因此，耐化学性也成为了其重要性能之一。
耐化学性测试主要是通过各种化学试剂来进行，如酸碱试剂、溶剂试剂等。
通过将试剂涂抹在涂层表面或浸泡在试剂中一定时间后，检查其表面变化，如变色、破裂、起泡等情况，来判断其耐化学性能。
3.黏着力测试黏着力是光固化涂料的重要物理性能之一，指涂层与基材之间的结合情况。
黏着力好的涂料可以保证其良好的附着性和耐久性。
黏着力测试采用的方法有了铅圈法、剥离法等。
铅圈法是在涂膜表面粘贴一特定大小的圆形铅贴，测量在该贴片下剥离涂层所承受的最大力值，进而判断其黏着力等级。
剥离法则是通过切割涂膜形成一个“十”字型划痕，在该划痕处拒撑一刀口，从而揭去一部分涂层，观察涂层与基材之间的结合情况，进而判断其黏着力等级。
4.光稳定性测试光稳定性是指光固化涂料在日光、人造光源、紫外线等不同光照条件下的耐受性能。
在日常生产和实际运用中，光固化涂料往往需要长期面对各种光照环境，如长时间的户外曝晒、车间内人造光源的照射等。
PAM4主要产品技术指标
A类指标
B类指标
C类指标
1
外观
白色粉末
-
非白色
2
固含量 %
≥88
≥85-＜88
＜85
3
粒度 %
≥1.00mm
≤5
＞5-≤10
＞10
≤0.20mm
≤5
＞5-≤10
＞10
4
水解度（摩尔分数） %
≥23-≤27
≥20-＜23
＜20或＞27
5
粘均相对分子质量（106）
≥25
-
＜25
6
盐水Ⅱ粘度，MPa·s
≥40
≥38-＜40
＜38
7
过滤因子
≤2.0
＞2.0
-
8
水不溶物 %
≤0.2
-
＞0.2
9
溶解速度 ，h
≤2
-
＞2
10
*残余单体含量 %
≤0.05
-
＞0.05
11
剪切粘度保留率*，%
≥50
-
＜50
12
静吸附粘度保留率*%
≥70
-
＜70
A类
指标
B类
指标
C类
指标
1
外观白色粉末─ Nhomakorabea非白色2
固含量，%
≥88
≥85-
＜88
＜85
3
粒度，%
≤5
＞5-≤10
＞10
＞10
≤5
＞5-≤10
＞10
＞10
4
水解度，%
≥23-
≤27
≥20-
＜23
＜20或
＞27
R410A产品主要技术指标
关键核心技术及创新成果产业化应用情况主要技术指标：（1）二氟甲烷：纯度%≥99.8水分%≤0.002酸度%≤0.0001蒸发残留物%＜0.01外观：无色，不浑浊气味：无异臭。
（2）四氟乙烯单体：纯度%≥99.99氧含量%＜0.010.003CH2F2≤0.4ppmC2HF3≤0.2ppmF22含量：无。
（3）五氟乙烷：纯度%≥99.8水分ppm≤10mg/kg酸度ppm≤0.1 mg/kg蒸发残留物ppm＜100 mg/kg外观：无色，不浑浊气味：无异臭。
1、二氟甲烷（1）气相法制备二氟甲烷催化剂，催化剂的主要成分是由金属锑与氯气反应制得五氯化锑，在制备过程中加入适量的助催化剂金属氯化物如Sn等，组成混合催化剂。
混合催化剂在氟化反应过程中，对设备的腐蚀小，催化剂使用寿命长，活性更高，并且在再生过程中通氯气活性转化率高。
（2）工艺的创新，改进工艺从反应回流塔出发，使得反应粗制气的回流量提高，增加了粗制气的成品含量。
从而使反应投料量增加了近一倍，从而盐水能耗降低，操作更加简单，反应更加稳定。
2、四氟乙烯（1）提高四氟乙烯的收率及转化率。
本工艺四氟乙烯由F22裂解气生成四氟乙烯单体和HCl制得的。
由于该反应是可逆反应，因此控制裂解反应时间是关键。
为促进正反应的速率，我们采用气相稀释法，并且控制裂解反应时间提高转化率。
反应时间长，转化率提高，但副产物产生量大大增加，造成料耗提高。
反应时间短，转化率降低，副产物产生量也减少，但回收料大大增加，从而对后段工序的分馏工作造成了很大负担，能耗增加，因此我们对裂解的稀释气及裂解时间上做了相对应的改进，从而使产量最大化，能耗单耗最小化。
（2）四氟乙烯的回收工段四氟乙烯吸收剂的改进，该工艺是采用F113作为吸收剂，但F113现被列为禁止生产产品，因此采用新型有机吸收剂是必要的。
我们采用有机烷类作为吸收剂，吸收效果好，而在加热中容易分离。
从而减少了原料的单耗。
3、五氟乙烷催化剂作为反应的增速剂是影响产量的关键，五氟乙烷是四氟乙烯与氢氟酸在催化剂三乙胺的作用下生成。
UV固化单体及低聚物在塑胶基材上的附着力与化学结构之间关系的研究
UV固化单体及低聚物在塑胶基材上的附着力与化学结构之间关系的研究张海清;陈正平【摘要】测试了不同的单体和低聚物在ABS上的附着力;并从化学结构角度分析了造成附着力差异的原因.指出化学结构是决定附着力的首要因素,而不是体积收缩;酯键和醚键分别起到增加附着力和降低附着力的作用.提出了衡量附着力的3个概念:酯键密度(Ces)、醚键密度(Cet)和酯键醚键密度比(Ces/Cet).对于不含醚键的单体和低聚物,如果Ces≥0.6％,则可在ABS上获得良好的附着力.对于含有醚键的单体和低聚物,需要Ces和Ces/Cet同时满足条件:只有Ces≥0.6％,并且Ces/Cet≥4,才能获得良好的附着力.%The adhesion of different monomers and oligomers on ABS substrate are tested and the testing results are analyzed from the view of chemical structure.It is revealed that chemical structure rather than volume shrinkage is the most important influential factor on adhesion,and ester bonds can improve adhesion of monomers & oligomers on ABS substrate while ether bonds reduce adhesion.Three concepts are provided to estimate adhesion:concentration of ester bond (Ces),concentration of ether bond (Cet) and their ratio (Ces/Cet).For monomers and oligomers without ether bonds,they will show good adhesion on ABS if Ces is not less than 0.6％.For monomers and oligomers with ether bonds,they will show good adhesion on ABS if Ces is not less than 0.6％ and Ces/Cet is not less than 4 simultaneously.【期刊名称】《涂料工业》【年(卷),期】2017(047)006【总页数】5页(P7-11)【关键词】附着力;体积收缩;化学结构;酯键;醚键;酯键密度;醚键密度;酯键醚键密度比【作者】张海清;陈正平【作者单位】湛新树脂上海有限公司,上海200231;湛新树脂上海有限公司,上海200231【正文语种】中文【中图分类】TQ637.83涂料成分中，对附着力影响最大的就是成膜物质，即树脂(低聚物)和单体。
三木集团产品资料
江苏三木集团有限公司--光固化树脂及其单体齐聚物环氧丙烯酸酯聚氨酯丙烯酸酯齐聚物氨基丙烯酸酯单体(六官能基单体)单体(三官能基单体) 单体(双官能基单体) 单体(单官能基单体)产品名称产品类别6104 齐聚物环氧丙烯酸酯6104-80 齐聚物环氧丙烯酸酯6105-80 齐聚物环氧丙烯酸酯6109A 齐聚物环氧丙烯酸酯6104D 齐聚物环氧丙烯酸酯6105-80D 齐聚物环氧丙烯酸酯6118 齐聚物环氧丙烯酸酯6107 齐聚物环氧丙烯酸酯6104 齐聚物氨基丙烯酸酯6116 齐聚物氨基丙烯酸酯6117 齐聚物氨基丙烯酸酯SM6201 聚氨酯丙烯酸酯SM6318 聚氨酯丙烯酸酯SM6202 聚氨酯丙烯酸酯SM611 单体(单官能基单体)SM612 单体(单官能基单体)氨基丙烯酸酯6109D 单体(双官能基单体)SM626 单体(双官能基单体)SM624 单体(双官能基单体)SM623 单体(双官能基单体)SM625P 单体(双官能基单体)SM625 单体(双官能基单体)SM622 单体(双官能基单体)6119预聚物单体(三官能基单体)SM631 单体(三官能基单体)SM632 单体(三官能基单体)SM631P 单体(三官能基单体)SM631E 单体(三官能基单体)SM661 单体(六官能基单体)产品名称：齐聚物环氧丙烯酸酯6104基本性质：化学名称：双酚A 环氧二丙烯酸酯物性与化性：官能度：2 外观：透明澄清液体色度：1酸价mgKOH/g：3 粘度CPS/60 ℃：6000-12000主要特点：•低色度•高光泽•硬度佳与抗化性佳主要用途：•涂料•油墨•粘合剂产品名称：齐聚物环氧丙烯酸酯6104-80基本性质：化学名称：双酚A 环氧二丙烯酸酯，含15 ％TMPTA物性与化性：官能度：2-3 外观：透明澄清液体色度：1酸价mgKOH/g：3 粘度CPS/60 ℃：2000-5000主要特点：•低色度•高光泽•硬度佳•抗化性佳主要用途：•纸张光油•摩托车罩光产品名称：齐聚物环氧丙烯酸酯6105-80基本性质：化学名称：双酚A 环氧二丙烯酸酯，含20 ％TPGDA物性与化性：官能度：2 外观：透明澄清液体色度：1酸价mgKOH/g：3 粘度CPS/60 ℃：900-3000主要特点：•低色度•高光泽•坚韧性佳•耐刮性佳主要用途：•纸张上光•木器涂料•油墨与金属装饰展彩剂产品名称：齐聚物环氧丙烯酸酯6109A基本性质：化学名称：脂肪酸改性环氧二丙烯酸酯，含20 ％TPGDA 物性与化性：官能度：2 外观：透明澄清液体色度：1酸价mgKOH/g：3 粘度CPS/60 ℃：60000-90000主要特点：•湿润性•流平性佳•促进柔韧性主要用途：•木器底漆•哑光漆•金属•塑料产品名称：齐聚物环氧丙烯酸酯6104D基本性质：化学名称：低粘度双酚A 环氧二丙烯酸酯物性与化性：官能度：2 外观：透明澄清液体色度：1酸价mgKOH/g：3 粘度CPS/60 ℃：3000-6000主要特点：•低色数•流平性•高反应性主要用途：•纸张•木器•塑胶产品名称：齐聚物环氧丙烯酸酯6105-80D基本性质：化学名称：低粘度双酚A 环氧二丙烯酸酯，含20 ％TPGDA物性与化性：官能度：2 外观：透明澄清液体色度：1酸价mgKOH/g：3 粘度CPS/60 ℃：10000-35000CPS/25 ℃主要特点：•低色数•流平性•应用便利主要用途：•纸张•木器•塑胶产品名称：齐聚物环氧丙烯酸酯6118基本性质：化学名称：溴化双酚A 环氧二丙烯酸酯，含25 ％TPGDA物性与化性：官能度：2 外观：透明澄清液体色度：2酸价mgKOH/g：3 粘度CPS/60 ℃：2000-8000主要特点：•阻燃性佳•耐热性佳主要用途：•木器•塑料•油墨产品名称：齐聚物环氧丙烯酸酯6107基本性质：化学名称：多元醇改性环氧丙烯酸酯物性与化性：官能度：2 外观：无色到微淡黄色粘稠液体色度：2酸价mgKOH/g：5 粘度CPS/60 ℃：6000-9000主要特点：高光泽快速固化，较好的柔韧性，较强附着力，粘度中等。
各类光固化单体性能及用途
各类光固化单体性能及用途1.丙烯酸羟乙酯Hydroxyethyl acrylate3 h( r3 s) p5 ~2 H0 v 产品别名丙烯酸-2-羟基乙酯(HEA) 分子式CH2CHCOOCH2CH2OH物化性质无色液体。
溶于一般有机溶剂，与水混溶。
相对密度 1.1098(20/4 ℃)。
熔点-70℃。
沸点74～75℃(667Pa)。
闪点(开杯) 104℃。
折射率nD(25 ℃ )1.446 。
粘度5.34mPa·s(25℃)。
纯度%≥98．50 97.50" E6 F2 V% [) e8 i8色度( APHA ) ≤30 50% A( {! g2 C7 H0 \5 R m# K& F. e 游离酸(以丙烯酸计) %≤0．50 1.00 水份%≤0.30 0.50阻聚剂( MEHQ)ppm 40±0 40 400±400 F7 Z# O# h2 k9 p+ R( Z* 产品用途:木器清漆、印刷油墨和胶粘剂毒性防护:有一定毒性。
大鼠经口LD50 为 1.0g/kg 。
吸入后有明显的刺激作用。
皮肤刺激程度较轻，但对眼部伤害较严重。
操作人员应戴防护眼镜。
. N4 |% w5 e; v" ^9 z包装储运:镀锌铁桶包装。
贮存于阴凉通风处。
库房应专用，不与其他物品混贮。
注意防火。
贮存及运输前应加阻聚剂。
2.丙烯酸羟丙酯产品英文名Hydroxypropyl acrylate 产品别名丙烯酸-2-羟基丙酯HPA 分子式C6H10O3 4 s# ^. a: }$ Q6 x4 {' T" rCAS 号25584-83-2物化性质:本品为色度30 以下的透明液体。
相对密度 1.0536(20/4℃)。
沸点77℃( 666.61Pa)，折射率nD(25 ℃)1.4443。
闪点(开杯) 100℃。
凝固点-60℃以下。
聚合物玻璃化温度-70℃。
溶解于水和一般有机溶剂。
405纳米uv光固灯泡标准
405纳米uv光固灯泡标准
405纳米UV光固灯泡标准是一种具有特定波长的紫外光发射装置，该装置广泛应用于工业生产和科学研究领域。
其主要特点为发射波长处于405纳米附近的紫外光，其高能量能够有效地固化材料，提高生产效率和产品质量。
405纳米UV光固灯泡标准的设计与制造需要满足一系列技术要求。
首先，它必须具备合适的光谱输出，确保在405纳米附近有较高的紫外光强度。
其次，光固灯泡必须具备良好的耐久性和稳定性，能够在长时间使用中保持光强度和光谱的稳定性。
与此同时，405纳米UV光固灯泡还应具备安全性能。
其外壳必须能够有效隔离紫外光辐射，防止对人体和环境造成伤害。
此外，光固灯泡还应具备良好的冷却系统，确保在使用过程中能够有效散热，防止过热引起的故障和危险。
为了确保产品质量和用户安全，405纳米UV光固灯泡需要经过严格的检测和认证。
相关标准组织和机构负责制定和监督相关的技术标准和测试方法，以确保产品符合规定的性能指标和安全要求。
总之，405纳米UV光固灯泡标准是一个关于紫外光发射装置的技术要求和安全规定的文档。
这些标准旨在保证产品质量和用户安全，并促进相关行业的发展和创新。
光固化单体介绍及其应用
光固化速度快
挥发性低
粘度较大、稀释效果较差
4.2、TMPTA/三羟甲基丙烷三丙烯酸酯
分子量
表面张力
比重
粘度
296
35
1.09-1.12 70-110cps
外观
折射率
微黄透明液体
1.501
特性
高光泽、硬度佳、高反应性、高交联密度、耐 磨性佳
分子式
4.3、TMPTMA/三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯
分子量
6.9、不同单体的表面张力
71℃
特性
主要应用在UV胶粘剂、UV喷墨领域，它拥有 降粘性，水溶性，高附着性，耐化学性，抗静 电性，对塑胶及玻璃基材等有极好的密着性。
分子式
2.14、TMCHA/3,3,5-三甲基环己基丙烯酸酯
分子量 196 外观
无色透明 特性
表面张力 比重（25℃） 粘度（25℃）
27.1
0.91-0.95
2-8
表面张力
比重
粘度
338
32.2
1.06-1.07 35-50cps
外观
折射率
微黄透明液体
1.471
特性
高交联密度、耐热与耐溶剂性佳、硬度与耐刮 性佳
分子式
4.4、TMP3EOTA/乙氧基三羟甲基丙烷三丙烯酸酯
分子量 428 外观
微黄透明液体 特性
表面张力
比重
粘度
36.9
1.10-1.11 50-70cps
表面张力
比重
粘度
428
34.1
1.082-1.105 70-100
外观
折射率
微黄透明液体
1.461
特性
固化快速、硬度及柔韧性佳、低皮肤刺激性、 颜料润湿分散性佳
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优级品
外观(25℃)
透明澄清液体
色泽(APHA)
≤60
粘度(CPS/25℃)
10-20
酯含量(%)
≥95
酸值(mgKOH/g)
≤1
含水率(%)
≤0.2
阻聚剂MEHQppm
200-500
PO3- TMPTA (丙氧化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯)
类别
优级品
外观(25℃)
透明澄清液体
色泽(APHA)
≤80
粘度(CPS/25℃)
400-700
酯含量(%)
≥95
酸值(mgKOH/g)
≤1
含水率(%)
≤0.2
阻聚剂MEHQppm
400-600
SM6601（低成本单体）
类别
优级品
外观(25℃)
透明澄清液体
色泽(APHA)
≤100
粘度(涂四杯/s25℃)
15-35
酸值(mgKOH/g)
≤5
含水率(%)
≤0.2
光固化单体产品技术指标
TPGDA(二缩三丙二醇二丙烯酸酯)
类别
TPGDA-H (高纯)
优级品
一级品
外观(25℃)
透明澄清液体
透明澄清液体
透明澄清液体
色泽(APHA)
≤50
≤25
≤50
粘度(CPS/25℃)
10-16
10-16
10-16
酯含量(%)
≥95
≥98
≥95
酸值(mgKOH/g)
≤1
≤0.5
≤1
类别
优级品
外观(25℃)
透明澄清液体
色泽(APHA)
≤50
粘度(CPS/25℃)
5000-10000
酯含量(%)
≥95
酸值(mgKOH/g)
≤1
含水率(%)
≤0.2
阻聚剂MEHQppm
400-600
DiTMP4A(二-三羟甲基丙烷四丙烯酸酯)
类别
优级品
外观(25℃)
透明澄清液体
色泽(APHA)
≤50
≤0.5
≤1
含水率(%)
≤0.1
≤0.2
阻聚剂MEHQppm
100-300
100-300
DPGDA(二丙二醇二丙烯酸酯)
类别
优级品
一级品
外观(25℃)
透明澄清液体
透明澄清液体
色泽(APHA)
≤35
≤60
粘度(CPS/25℃)
7-13
7-13
酯含量(%)
≥98
≥95
酸值(mgKOH/g)
≤0.5
≤1
含水率(%)
粘度(CPS/25℃)
70-110
酯含量(%)
≥95
酸值(mgKOH/g)
≤1
含水率(%)
≤0.2
阻聚剂MEHQppm
400-600
TMPTMA (三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯)
类别
优级品
外观(25℃)
透明澄清液体
色泽(APHA)
≤60
粘度(CPS/25℃)
30-60
酯含量(%)
≥95
酸值(mgKOH/g)
阻聚剂MEHQppm
100-300
100-300
HDDA(1,6-己二醇二丙烯酸酯)
类别
优级品
外观(25℃)
透明澄清液体
色泽(APHA)
≤50
粘度(CPS/25℃)
5-12
酯含量(%)
≥95
酸值(mgKOH/g)
≤1
含水率(%)
≤0.2
阻聚剂MEHQppm
100-250
EO3-TMPTA(乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯)
含水率(%)
≤0.2
≤0.1
≤0.2
阻聚剂MEHQppm
100-300
100-300
100-300
TMPTA(三羟甲基丙烷三丙烯酸酯)
类别
优级品
一级品
外观(25℃)
透明澄清液体
透明澄清液体
色泽(APHA)
≤25
≤50
粘度(CPS/25℃)
70-110
70-110
酯含量(%)
≥98
≥95
酸值(mgKOH/g)
粘度(CPS/25℃)
500-800
700-1500
酯含量(%)
≥98
≥95
酸值(mgKOH/g)
≤0.5
≤1
含水率(%)
≤0.1
≤0.2
阻聚剂MEHQppm
500-600
500-600
TPGDA-D(2.5官能低成本单体)
类别
合格品
外观(25℃)
透明澄清液体
色泽(APHA)
≤300
粘度(CPS/25℃)
≤1
含水率(%)
≤0.2
阻聚剂MEHQppm
150-400
PO3-GPTA (丙氧基化甘油三丙烯酸酯)
类别
优级品
外观(25℃)
透明澄清液体
色泽(APHA)
≤80
粘度(CPS/25℃)
70-100
酯含量(%)
≥95
酸值(mgKOH/g)
≤1
含水率(%)
≤0.2
阻聚剂MEHQppm
100-300
DPHA (二季戊四醇五/六丙烯酸酯)
阻聚剂MEHQppm
＜600
BDDA (1，4丁二醇二丙烯酸酯)
类别
优级品
外观(25℃)
透明澄清液体
色泽(APHA)
≤50
粘度(CPS/25℃)
5-12
酯含量(%)
≥95
酸值(mgKOH/g)
≤1
含水率(%)
≤0.2
阻聚剂MEHQppm
＜100-300
PO2-NPGDA (丙氧化新戊二醇二丙烯酸酯)
类别
优级品
外观(25℃)
透明澄清液体
色泽(APHA)
≤60
粘度(CPS/25℃)
50-90
酯含量(%)
≥95
酸值(mgKOH/g)
≤1
含水率(%)
≤0.2
阻聚剂MEHQppm
300-600
PETA(季戊四醇三丙烯酸酯)
类别
合成级
涂料级
外观(25℃)
透明澄清液体
透明澄清液体
色泽(APHA)
≤40
≤60
阻聚剂MEHQppm
100-300
SM6603（低成本单体）
类别
优级品
外观(25℃)
透明澄清液体
色泽(APHA)
≤100
粘度(CPS/60℃)
500-2000
酸值(mgKOH/g)
≤1
含水率(%)
≤0.2
阻聚剂MEHQppm
400-600
≤0.1
≤0.2
阻聚剂MEHQppm
100-250
100-250
NPGDA（新戊二醇二丙烯酸酯）
类别
优级品
一级品
外观(25℃)
透明澄清液体
透明澄清液体
色泽(APHA)
≤25
≤50
粘度(CPS/25℃)
4-12
4-12
酯含量(%)
≥98
≥95
酸值(mgKOH/g)
≤0.5
≤1
含水率(%)
≤0.1
≤0.2
30-50
酯含量(%)
≥95
酸值(mgKOH/g)
≤1
含水率(%)
≤0.2
阻聚剂MEHQppm
＜600
TPGDA-A(低成本单体三丙二醇二丙烯酸酯)
类别
合格品
外观(25℃)
透明澄清液体
色泽(APHA)
≤60
粘度(CPS/25℃)
40-60
酯含量(%)
≥95
酸值(mgKOH/g)
Hale Waihona Puke ≤1含水率(%)≤0.2