《木材加工制造工艺技术标准实用手册》
木材加工工艺技术操作规程
木材加工工艺技术操作规程一、引言本操作规程适用于木材加工工艺技术人员和操作人员。
为了保证木材加工工艺技术操作的顺利进行，特制定本规程。
二、机具及设备1.加工设备：锯床、刨床、钻床、磨床等。
2.生产配件：刀具、锯片、夹具等。
3.生产提升设备：起重机、手动扶梯等。
三、安全操作规范1.操作人员应经过专业培训，掌握操作技能，按规定操作，不得擅自更改任何操作流程。
2.操作人员应着合适的安全防护设备，如手套、眼镜、耳塞等，维护设备时必须停止设备运转。
3.避免木材上有大钉、大螺丝、易燃易爆物品等杂物，需要反复检查。
4.加工设备和生产提升设备需要定期检查和保养，确保设备安全可靠。
5.操作人员必须保持清醒，不得在操作中饮酒和吸烟。
四、操作规程1.根据需要选择合适的刀具、锯片等生产配件。
2.操作前应先检查设备是否处于运转正常，同时确认清楚操作板块。
3.操作人员一定要先停止加工设备运转，再进行加工过程。
4.加工两根及以上的木材时，要扎紧，防止木材滑动。
5.锯床加工时，要注意制动装置是否工作正常，掌握板材推进速度。
6.刨床加工时，要根据木材的种类及对处理后木材的需求选择合适的加工厚度。
7.钻床加工时，要注意钻孔深度和钻孔位置，禁止违规操作。
8.机器加工后及时清洁产生的木屑，避免下一次操作时堆积过多影响安全。
五、操作结束及事故处理1.操作完成后，要停止设备电源并进行清洁工作。
2.如出现事故，要及时上报有关负责人。
3.出现事故后，要及时保护现场并尽快处理事故。
4.在生产过程中，如发现设备存在故障，需要及时通知有关负责人进行处理。
六、结论本规程适用于木材加工工艺技术操作规范。
操作人员必须掌握本规程的各种操作技能和安全知识，确保加工流程正常，确保员工的生命安全和健康。
同时还需加强宣传，增强员工安全意识，形成全员安全责任制。
木材的加工工艺有哪些
木材的加工工艺有哪些木材作为一种常见且重要的天然材料，在我们的生活中有着广泛的应用。
从家具制造到建筑施工，从乐器制作到艺术品创作，都离不开木材的加工。
那么，木材的加工工艺究竟有哪些呢？首先要提到的是锯切工艺。
这是木材加工中最基本也是最常见的一道工序。
通过不同类型的锯子，如带锯、圆锯等，将原木按照需要的尺寸和形状进行切割。
在锯切过程中，需要根据木材的种类、纹理和湿度等因素，调整锯切的速度和力度，以确保锯口平整，减少木材的浪费。
接下来是刨削工艺。
经过锯切后的木材表面往往不够平整光滑，这时候就需要进行刨削。
使用刨床可以去除木材表面的不平整部分，使其变得更加光滑、笔直，并且达到规定的厚度和宽度。
刨削不仅能够提高木材的外观质量，还为后续的加工工序打下良好的基础。
然后是钻孔工艺。
在木材加工中，经常需要在木材上钻孔，以便进行组装或者安装配件。
钻孔可以使用手工钻或者电动钻，根据孔径的大小和精度要求选择合适的钻头。
在钻孔时，要注意保持钻头的垂直，避免钻孔歪斜，影响后续的使用。
榫卯工艺也是一项重要的加工技术。
榫卯是在两个木构件上采用凹凸部位相结合的一种连接方式。
通过精确的加工，可以使榫头和榫眼完美契合，无需使用钉子或胶水就能实现牢固的连接。
这种工艺不仅体现了传统木工技艺的精湛，还能增加木制品的稳定性和美观度。
雕刻工艺则赋予了木材更多的艺术价值。
通过各种雕刻工具，如刻刀、凿子等，在木材表面创作出精美的图案和造型。
雕刻可以是平面的，也可以是立体的，从简单的线条到复杂的人物、花鸟等形象，都能通过雕刻展现出来。
雕刻工艺需要木工具备较高的艺术修养和手工技巧。
拼接工艺在一些大型木制品的制作中经常用到。
当所需的木材尺寸超过原木的规格时，可以将多块木材拼接在一起。
拼接的方法有很多种，如指接、拼接板等。
在拼接过程中，要保证拼接处的牢固和平整，同时注意木材的纹理和颜色的匹配，以达到美观的效果。
砂光工艺用于进一步提高木材表面的光洁度。
经过前面的加工工序，木材表面可能会存在细微的瑕疵和粗糙部分。
木工加工工艺技术
木工加工工艺技术木工加工工艺技术是指在木材制品加工过程中，通过采用合理的工艺流程和工艺方法，利用木材材质的特点，使其达到所需的形状、尺寸和质量要求的技术。
下面我将介绍一下木工加工工艺技术的几个重要环节。
首先是选材。
选材是制品质量的基础。
优质的木材可以保证制品的耐用性和美观度。
在选材时，需要根据产品的用途和要求选择合适的木材，例如室内家具可以选择颜色均匀、纹理漂亮的硬木材料，而外部建筑用木材则需要选择具有耐候性的木材。
其次是锯切。
锯切是将原木按照规定的尺寸和形状进行切割的过程。
常见的木材锯切方法有手动锯切和机械锯切。
手动锯切适用于小批量生产和需要特殊形状的产品，而机械锯切适用于大规模生产和需要快速锯切的产品。
接下来是干燥。
木材在加工前需要进行干燥处理，以减少水分含量，提高木材的稳定性和耐用性。
常见的木材干燥方法有自然干燥和人工干燥两种。
自然干燥是将木材暴露在自然环境中，通过自然风吹和太阳辐射使木材自然干燥。
人工干燥是通过设置温度、湿度和通风设备，人工对木材进行干燥。
然后是修整。
修整是指将锯切的木材进行修整、修边和修型的过程，以使其达到所需的形状和尺寸。
修整可以通过手工工具进行，也可以通过机械修整设备进行。
在修整过程中，需要注意保持木材的平整度和精度。
最后是装配和涂装。
装配是将修整好的木材零部件进行组装成完整的制品。
装配可以通过拼接、粘接、螺栓连接等方式进行。
涂装是为木材制品上色或者涂上防腐、防水等保护涂料的过程。
涂装可以提高木制品的外观效果和使用寿命。
除了以上几个主要环节外，木工加工工艺技术还包括其他的一些工艺方法，例如雕刻、打磨、组合等。
不同的木工加工工艺技术可以根据产品的特点和要求进行选择和组合，以达到最佳的加工效果。
总之，木工加工工艺技术是制作木材制品的重要环节，它涉及到选材、锯切、干燥、修整、装配和涂装等多个步骤。
通过合理运用这些工艺技术，可以制作出精美的木制品，提高产品质量和市场竞争力。
木制品生产工艺实验指导书
木制品生产工艺实验指导书1. 实验目的本实验旨在通过了解木制品的生产流程，掌握木材的加工工艺，培养学生的木工操作技能。
2. 实验器材和材料•木工工具：锯子、刨子、刨床、砂纸等•木材：板材、原木等•量具：尺子、卷尺等•防护用品：手套、眼镜等3. 实验步骤3.1 材料准备根据实验需求，选择合适的木材材料。
可以选择板材或原木，根据实验要求进行裁切。
3.2 木材准备根据需要的尺寸，使用锯子将木材切割成所需的长度。
可以使用尺子或卷尺进行测量，确保切割的尺寸准确。
3.3 木材修整使用刨子对木材的边角进行修整，使其更加平整。
修整后的木材可以提供更好的基准面进行下一步的加工操作。
3.4 加工操作根据实验需求，可以选择锯床、刨床等工具进行木材的加工操作。
下面是常见的加工操作：3.4.1 镂空加工使用锯子或刨床进行镂空加工，根据设计要求切割出所需的形状和孔洞。
3.4.2 榫卯加工使用刨床对木材进行榫卯加工，通过切割形成榫和卯，使多块木材可以连接在一起。
注意榫卯加工时的精度和连接的紧密度。
3.5 调整和修饰对加工好的木制品进行调整和修饰，可以使用砂纸对木材表面进行打磨，使其更加光滑。
可以根据需要进行上色处理或涂饰。
3.6 清理和保养实验完成后，清理工作区，将木工工具归位。
对于使用过的工具和材料进行清洁和保养，以保证下次使用时的正常操作。
4. 实验注意事项•实验过程中要注意安全，佩戴好防护用品。
•使用木工工具时要掌握正确的使用方法，避免误伤。
•加工木材时要注意尺寸和角度的准确性，保证加工出的产品符合要求。
•注意木材的保养和保存，避免受潮或变形。
•实验结束后要及时清理工作区，保持整洁。
5. 实验结果分析完成实验后，可以对实验过程进行总结和分析。
包括实验中遇到的问题，加工过程中的难点以及心得体会。
通过分析实验结果，可以进一步提升木工操作技能。
6. 实验结论本实验通过掌握木材的加工工艺和使用木工工具的技能，使学生能够制作出符合要求的木制品。
木材加工工艺与装备
木材加工工艺与装备一、引言木材作为一种常见的建筑和家具材料，具有重要的经济价值和广泛的应用前景。
木材加工工艺与装备对于提高木材的加工效率、提高产品质量具有重要的影响。
本文将介绍木材加工工艺与装备的发展历程、常见的加工方法和相关的装备技术。
二、木材加工工艺的发展历程1. 手工加工阶段在古代，木材加工主要依靠人工进行，包括锯齿状工具和打磨石进行切割和抛光。
虽然加工效率较低，但这一阶段奠定了木材加工基础，为后续的发展提供了经验和思路。
2. 机械加工阶段随着机械技术的进步，机械加工阶段出现了利用蒸汽动力进行木材切割的机械设备。
这些设备包括木材锯切机、木材刨平机等。
这一阶段在加工效率和质量上有了显著的提升。
3. 数字化加工阶段随着计算机技术的快速发展，数字化加工技术逐渐应用于木材加工领域。
现代的木材加工设备配备了计算机控制系统，能够实现精确的切割和加工操作。
数字化加工技术不仅提高了加工效率，还提升了产品质量。
三、常见的木材加工方法1. 锯切锯切是木材加工的基本方法，用于将原木切割成所需尺寸的木材。
常用的锯切设备包括圆锯机、带锯以及多刀锯等。
2. 刨平刨平用于将木材的表面磨平，去除不平整的部分。
常见的刨平设备包括压力刨平机和磨床等。
3. 长度修整长度修整用于将木材修整到所需的长度。
通常使用切割设备进行修整，如数字控制锯切机。
4. 高效加工高效加工是为了提高加工效率而采取的方法。
例如，利用多头刨平机可以同时对多块木材进行刨平，提高了加工效率。
四、木材加工装备的发展趋势1. 自动化随着科技的进步，木材加工装备将更加自动化和智能化。
例如，自动送料系统、自动切割系统等将大大提高生产效率。
2. 环保性木材加工装备在设计和生产过程中应更加注重环境保护。
采用低噪音、低能耗的装备，减少对环境的污染。
3. 精确度现代木材加工需求越来越高，对产品精度的要求也越来越高。
因此，木材加工装备需要提高切割和加工的精确度，以满足市场需求。
《木材工业标准化工作手册》编写
密度 １ ． ０ ５ ｇ ／ ｃ ｍ 。
在 此 条件 下 ， 杨 木 重 组 木 的 耐 水 性 能 达 到 了 ＧＢ ／ Ｔ ３ ０ ３ ６ ４ — ２ ０ １ ３《 重组 竹地 板 》 中室外 地板 耐 水性 能 的要 求 ，抗 弯 强度超 过 ｌ ２ ０ ＭＰ ａ ，抗 弯模 量超 过 １ ７ ０ ０ ０ ＭＰ ａ ，具 有优 异 的力 学性 能 。
ｐ ａ ｒ ｔ ｉ ｃ ｌ ｅ ｂ ｏ ａ ｒ ｄ １ １ ： Ｄｅ ｃ ａ ｙ ｒ ｅ ｓ ｉ ｓ ｔ ａ ｎ ｃ ｅ ｏ ｆ ｃ ｈ ｅ ｍｉ ｃ ａ ｌ ｌ ｙ ｍｏ ｄ ｉ ｉ ｆ ｅ ｄ
图 ３ 杨 木 重 组 木 的防 白蚁 性 能测 试
Ｆｉ ｇ ． ３ Ｐｏ ｐｕｌ ｕｓ ｓ ｃｒ ｉ ｍ ｂｅ ｒ ｓ ａｍ ｐｌ ｅ ｓ ａ ｆ ｔ ｅ ｒ ｔ ｅｒ ｍｉ ｔ ｅ ｓ ｔ ｅ ｓ ｔ
［ ７ 】 张亚 慧 ．韦亚 南 ．于文吉 ． 疏 解 尊板 厚度对 杨 木重 组 木性 能的 影响 ［ Ｊ 】 ｌ
本材 Ｉ ｂ ｌ ｋ ，２ ０ ｌ ７ ，３ ｌ（ １ ） ：４ ６ ． ４ ９
［ ８ ］ Ｍａ ｌ ｌ ａ ｒ ｉ Ｖ Ｃ Ｊ ｒ ，Ｆ ｕ ｋ ｕ ｄ ａ Ｋ，Ｍｏ ｒ ｏ ｈ ｏ ｓ ｈ ｉ Ｎ，ｅ ｔ ａ ｌ Ｂ ｉ ｏ ｄ ｅ ｇ ｒ ａ ｄ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｏ ｆ
是 酚醛 树脂对 白腐蔺 和褐 腐菌 具有 抑制 作 用 ｊ 。
参 照 ＧＢ ／ Ｔ １ ８ ２ ６ ０ — ２ ０ １ ５ ，对 杨 木重组 木进 行 防 白
蚁 实验 室测试 。 经 过 ４周 实验后 的试 样 如 图 ３所示 。 参考 文献 ：
家具制造厂施工工艺的木材加工
家具制造厂施工工艺的木材加工在家具制造厂的施工工艺中，木材加工是一个关键环节。
木材加工的质量和技术水平直接影响到最终家具产品的质量和美观度。
本文将介绍家具制造厂施工工艺中木材加工的过程和技术，以及常用的木材加工设备和工具。
一、木材的选材与处理在家具制造厂的施工工艺中，首先要进行木材的选材与处理。
选材过程中，需要根据家具的用途、设计要求以及客户需求来选择合适的木材。
常用的木材有实木、人造板、纤维板等。
对于实木，要注意选择纹理美观、材质均匀的木材。
对于人造板和纤维板，要检查板材表面是否光滑，是否有划痕和瑕疵。
选材完成后，还需要对木材进行处理，以提高木材的稳定性和耐久性。
处理的方法包括烘干、防腐和防虫等。
烘干可以降低木材的含水率，防止出现裂缝和变形；防腐和防虫可以延长木材的使用寿命。
二、木材的切割与裁剪木材经过选材和处理后，需要根据家具设计图纸进行切割与裁剪。
切割和裁剪的目的是将木材按照设计要求分割成各个零部件，为后续的加工工序做准备。
切割和裁剪可以使用手工工具或机械设备进行。
常用的手工工具有锯子、刨子和切割工具等，而机械设备则包括电锯、木材裁剪机等。
在进行切割和裁剪时，需要注意技术的娴熟和安全操作，以避免事故的发生。
三、木材的修整与打磨在家具制造厂的施工工艺中，木材的修整与打磨是一个重要的环节。
修整的目的是去除木材表面的瑕疵，使其更加平整；而打磨则是为了使木材表面更加光滑，增加触感和美观度。
修整和打磨通常使用手工工具和机械设备，如刨子、木工刨、砂纸和打磨机等。
在进行修整和打磨时，要注意力度的控制，避免过度修整和打磨导致木材的损坏。
四、木材的拼接与装配家具制造厂的施工工艺中，木材的拼接与装配是一个关键的步骤。
拼接和装配的目的是将木材零部件按照设计要求组装成成品家具。
木材的拼接可以采用多种方式，如对接、榫接和卯榫接等。
对接是将两块木材直接接触在一起，使用胶水或钉子进行固定；榫接和卯榫接则是通过零件之间的凹凸结合来实现固定。
木材质量与加工技术
木材质量评价指标
▪ 木材含水率
1.木材含水率影响其加工性能和使用寿命。过高的含水率可能导致木材变形和开裂，而过低的 含水率则可能导致木材干缩和开裂。 2.合理的含水率控制可以提高木材的加工性能和制品的质量。因此，在木材加工过程中，需要 对木材进行干燥处理，以降低其含水率。 3.不同地区、不同季节的木材含水率差异较大，因此需要根据具体情况进行调整。
▪ 木材密度和硬度
1.木材密度是评价木材质量的重要指标，它影响着木材的强度 、硬度和重量。一般来说，密度大的木材更坚硬、耐久，抗腐 蚀性也更强。 2.木材硬度与密度有一定关系，但并非完全正相关。硬度高的 木材在加工过程中更耐磨，制成的产品质量也更高。 3.不同树种的木材密度和硬度差异较大，因此需要根据具体用 途选择合适的木材。
木材质量与加工技术
目录页
Contents Page
1. 木材质量评价指标 2. 木材加工技术分类 3. 锯切技术与设备选择 4. 刨削技术与设备选择 5. 铣削技术与设备选择 6. 钻削技术与设备选择 7. 木材加工质量控制 8. 木材加工发展趋势
木材质量与加工技术
木材质量评价指标
木材质量评价指标
刨削技术与设备选择
▪ 刨削设备维护与保养
1.定期对刨削设备进行维护和保养，确保设备正常运行和延长 使用寿命。 2.建立设备维护档案，记录维护和保养的详细信息。 3.对设备进行预防性维护，提前发现和解决潜在问题。
▪ 刨削技术发展趋势与前沿技术
1.随着科技的不断进步，刨削技术将朝着更高效、更精密、更 自动化的方向发展。 2.人工智能和机器学习在刨削技术中的应用将逐渐普及，提高 生产效率和加工质量。 3.研发新型刨削材料和涂层技术，提高刨刀的性能和使用寿命 。
木材加工工艺
木材加工工艺
木材加工技术包括木材切削、木材干燥、木材胶合、木材表面装饰等基本加工技术，以及木材保护、木材改性等功能处理技术。
切削有锯、刨、铣、钻、砂磨等方法。
由于木材组织、纹理等的影响，切削的方法与其他材料有所不同。
木材含水率对切削加工也有影响，如单板制法与木片生产需湿材切削，大部加工件则需干材切削等。
干燥通常专指成材干燥。
其他木质材料如单板、刨花、木纤维等的干燥，都分别是胶合板、刨花板、纤维板制造工艺的组成部分。
木材胶粘剂与胶合技术的出现与发展，不仅是木材加工技术水平提高的主要因素，也是再造木材和改良木材，如各种层积木、胶合木等产品生产的前提。
木材表面涂饰最初是以保护木材为目的，如传统的桐油和生漆涂刷；后来逐渐演变为以装饰性为主，实际上任何表面装饰都兼有保护作用。
人造板的表面装饰，可以在板坯制造过程中同时进行。
木材保护包括木材防腐、防蛀和木材阻燃等，系用相应药剂经涂刷、喷洒、浸注等方法，防止真菌、昆虫、海生钻孔动物和其他生物体对木材的侵害；或阻滞火灾的破坏。
木材改性是为提高或改善木材的某些物理、力学性质或化学性质而进行的技术处理。
在采用上述各种加工技术时，不同的树种所产生的反应，可显示出不同的性状，称为木材的工艺性质或加工特性。
以上就是对木材加工工艺的介绍，木材加工已成为一个稳定的工艺系统，专门化程度不断提高。
电子计算机的应用，对制材技术的革新，木制品加工工业系统的变革，以至人造板生产工艺和产品设计工程的发展，都产生了重要作用。
实木家具生产工艺标准
生产中心文件编号版本/状态榫卯结构步骤示意图页次一、适用范围：确保榫卯结构工件符合质量要求，防止不良品流入下一道工序。
二、穿带榫结构的检验项目及方法和技术要求（一)穿带榫拼合结构1、适用于12cm以内的薄板拼合。
2、拼缝采用自身子母榫开凿结合.3、开出一端稍口宽,另一端稍口窄的槽口。
4、宽稍口＞3cm窄稍口。
5、穿带木屑的长度按拼板宽度来确定，含带榫。
6、穿带木屑的形状为梯形，梯形结合槽口相等,结合严密无缝。
（二）栽榫拼合结构生产中心文件版本/状态榫卯结构步骤示意图页次4、拼缝采用再生栽走马榫结合。
（三）边框板出头与闷榫结合1、适用于25cm以上的边框板结合.2、在边框料的两端制作出头榫结合。
3、在边框料的两端制作闷头榫结合。
4、在边框料的两端制作翘头榫连接结合。
5、在边框料的基准面上开母槽结合镶嵌板，则反在嵌板四边开公边榫.(四)燕尾榫结构结合1、适用于8cm以上的箱框板结合。
2、在框板料的两端制作出暗子燕尾榫与暗母燕尾榫即相结合。
生产中心文件版本/状态榫卯结构步骤示意图页次（五）飘肩与插肩结构结合1、适用于所有规格方形、圆柱形竖向的，脚、柱、栏与横向枨子结合.2、竖向零部件制作母孔与横向枨子制作子榫加飘肩的结合。
3、竖向零部件制作母孔与横向枨子制作子榫加插肩的结合。
4、竖向零部件制作外观肩子与横向枨子制作外观肩子的结合样式有;90°飘肩、 90°插肩、90°斜肩、45°格肩.(六）大、小格肩与实、虚肩结构结合生产中心文件编号版本/状态榫卯结构步骤示意图页次1、适用于所有大规格方形竖向的,脚、柱横向方形枨子结合。
2、竖向零部件制作母孔与横向枨子制作子榫，结合一长一短格肩闷榫。
3、竖向零部件制作母孔与横向枨子制作子榫，结合一长出格肩榫，一短格肩闷榫。
4、竖向零部件制作母孔与横向枨子制作子榫,结合半格肩出榫与半格肩闷榫.（七）裹腿枨榫结构结合1、适用于所有方、圆柱形竖向的，腿柱横向方、半圆形枨子结合。
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《木材加工制造工艺技术标准实用手册》
本书作者:覃先锋
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《木材加工制造工艺技术标准实用手册》本店是实体店，坚决抵制各类盗版、劣质图书及附件，严格控制图书进货渠道，遵守国家新闻出版、发行的相关规定，直接从经过国家出版发行行政部门审核批准的出版社进货，与国图、中华书局、三联书店、商务印书馆、人民文学、上海古籍、上海世纪出版集团、中国社科、社科文献、电子工业、机械工业、化学工业、科学、法律、上海外教、北大、清华、人大、复旦、武大、南大、广西师大、北京出版集团、浙江少儿、江苏少儿、21世纪、作家、春风文艺、长江文艺、接力、漓江等全国知名的300余家出版社建立了良好的合作关系，所采购的图书均经所在地图书市场审读办公室审读合格后，方上市发行，100%正版、优质，订购速度快，数据提供及时，加工全方位，能全面符合客户的需求。
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内容介绍：商品简介
商品编码：pdf82677
出版社：宁夏大地音像出版社
册 数：
作者:覃先锋
出版时间:2012年6月
印刷时间2012年6月
isbn：
版次：第三版
装帧：精装
纸张：胶版纸
印次：第三次
页数：
正文语种：中文
开本：16开
目录
木材加工制造工艺技术标准实用手册
木材加工制造工艺技术标准实用手册
详细目录
第一编制材
第一章制材生产的原料及原木楞场
第二章制材生产的产品及选材场的板院
第三章制材生产工艺设计
第二编木材加工工艺
第一章木质材料检验技术
第二章木质材料锯解技术
第三章锯材干燥技术
第四章木制品的结构与设计
第五章木质材料机械加工
第六章木制品表面装饰
第七章木制品的装配与检验
第八章新型木制品制造技术
第三编木材干燥技术
第一章干燥介质的性质
第二章有关于干燥的木材性质
第三章木材加热与干燥的物理基础第四章木材干燥室
第五章木材干燥设备
第六章木材特种干燥
第四编木材概论
第一章树木组成及木料三切面
第二章木材宏观结构与设制
第三章木材微观结构
第四章木材的化学性质
第五章木材的物理性质
第六章木材的力学性质
第五编木材商品检验学
第一章商品检验学的研究对象及任务第二章商品质量与质量管理
第三章商品标准
第四章商品质量检验与评价
第五章商品质量监督
第六章树种识别
第七章木材性质
第八章木材缺陷
第九章原条检验
第十章原木检验
第十一章锯材检验
第六编木材颜色调控技术
第一章木材颜色调控技术研究与展望
第二章物体颜色与色度学基础
第三章木材颜色测量与配色技术
第四章木材调色研究用浓谱分析方法
第五章木材颜色及其变异
第六章木材变色与防治
第七章木材漂白
第八章木材着色基础
第九章木材着色与涂饰前基材表面处理
第十章木材着色技术
第十一章壳聚搪前处理木材表面染色新技术第十二章竹材漂白着色
第十三章木材及染色木材的耐光性
第十四章染色木材产品的制造
第十五章木材颜色调理过程中的环境保护技术
第七编木地板技术标准
巨邦文化发展有限公司
服务宗旨
让客户“买得放心、买得开心”是本公司的一贯服务宗旨，而且，我们也会始终将这一宗旨贯彻到底，并赋与其更丰富的涵义。
无论是企业客户，还是个人客户，我们都一致对待，在产品价格、服务态度和服务质量上，坚信“我们还能做得更好”，让客户体会实实在在的优惠和到我们无处不在的真诚。
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木材加工制造工艺技术标准实用手册。