机电质量标准化
机电安全质量标准化管理制度(4篇)

机电安全质量标准化管理制度第一章总则第一条为了规范机电设备的安全质量管理,提高机电设备的安全运行和使用效能,确保人员、设备和财产的安全,制定本制度。
第二条本制度适用于本单位及其下属各级单位、各分支机构、项目部。
第三条机电设备应符合国家有关法律、法规和标准的要求,并按本制度进行管理。
第四条机电设备管理工作实施质量保证体系、生产者(使用单位)责任制、监督制度和技术措施相结合的原则。
第五条机电设备的安全质量监督由国家、安全监察机构和生产者(使用单位)共同承担。
第二章机电设备的质量保证第六条机电设备质量保证,必须遵循以下原则:(一)制定和实施技术规范,确保机电设备的设计、制造、安装、维修和使用符合国家的有关法律、法规、标准的要求;(二)执行产品的质量责任制,明确生产者(或使用单位)对产品质量的全面负责,实行全员、全过程、全方位的质量控制;(三)加强质量检测和监督,确保机电设备的质量符合国家有关标准的要求。
禁止质量不合格的机电设备投入使用。
第七条机电设备的质量要求:(一)机电设备的设计、制造、安装、维修和使用必须符合有关法律、法规、标准的规定;(二)机电设备的结构、工艺、材料、零部件和配件等,必须满足标准的规定;(三)机电设备的技术指标必须符合产品标准和技术协议的规定;(四)机电设备必须符合用户的实际需要,满足使用的要求;(五)机电设备必须使用符合要求的合格材料和零部件;(六)机电设备必须配备符合要求的必要设备和装置;(七)机电设备的制造、安装、调试和维修必须符合安全、卫生、环保和职业健康的要求;(八)机电设备必须具有说明书、合格证和检验报告等相关资料。
第三章机电设备的生产检验第八条机电设备在出厂前必须经过相应的检验。
第九条生产厂家应建立健全质量保证体系,包括生产技术规范、检验技术规范、质量保证手册等。
第十条生产厂家应对机电设备进行全面和系统的检验,确保产品质量符合标准的要求。
第十一条生产厂家应对机电设备的主要零部件进行抽样检验,确保其质量符合标准的要求。
机电安全质量标准化标准及考核评级办法1

机电安全质量标准化标准及考核评级办法第一条机电安全质量标准化矿井必须具备以下条件:1、矿井机电专业无直接责任死亡事故;2、矿井机电专业无特大责任事故;3、井下电气设备无失爆现象;4、矿井有双回路电源供电;5、无国家明令禁止使用或者淘汰的设备。
6、检查资料齐全:(1)有月度安全质量标准化检查记录。
(2)安全及技术管理资料归档管理,保持完整性、真实性。
第二条检查及考核评分方法:1、按照《机电安全质量标准化标准及考核评分办法》(附表)进行逐项检查考核,满分100分。
标准包括系统配置、变化管理、设备与指标、机电安全、基础管理、文明生产六大项。
2、采取集中检查与动态抽查相结合的方法,集中检查做到机电系统全覆盖,动态抽查出的问题纳入当期考核。
3、评分原则:(1)被查矿井缺本标准中某项的,该项不扣分。
(2)小项扣分不受该小项分值限制,但不超出该大项分值。
第三条机电安全质量标准化矿井分为三个等级:一级:矿井考核评分在90分及以上;二级:矿井考核评分在80分及以上;三级:矿井考核评分在70分及以上。
第四条季度内存在以下问题,每条扣矿井机电安全质量标准化综合得分5分:1、发生重伤或重大机电责任事故;2、矿井机电专业存在重大隐患或严重“三违”;3、未按上级要求完成推广应用项目;4、矿井主要机电系统及设施未及时检修严重影响安全生产;5、发生1次责任性停电停风造成瓦斯浓度超过0.8%;6、机电单项工程无施工安全技术措施或规程、措施现场不兑现;7、机电管理人员(技术员以上)有严重不履职行为;8、远程监控系统安装调试完成,场所仍有人值守的;9、职工应知应会考试合格率(85分合格)低于100%。
机电安全质量标准化标准及考核评分办法。
煤矿机电质量标准化

保障煤矿工人生命安全
安全设施
煤矿机电质量标准化要求完善安全设 施,如提升设备、通风设备、排水设 备等,为矿工提供更加安全的工作环 境。
安全培训
通过开展安全培训,提高矿工的安全 意识和操作技能,降低事故发生的概 率,保障矿工的生命安全。
对未来煤矿机电质量标准化的展望
技术创新
随着科技的不断进步,未来煤矿机电质量标准化将更加注重技术创新,推广应 用智能化、高效化的设备与技术,提高生产效率和安全性。
设备检修
建立设备检修制度,定期 对设备进行全面检查和维 修,及时发现和解决设备 故障。
设备更新换代
根据技术发展和生产需要, 及时更新换代设备,提高 生产效率和安全性。
安全管理标准化
安全制度建设
制定完善的安全管理制度和操作规程,确保安全生产有章可循。
安全培训
定期对员工进行安全培训,提高员工的安全意识和操作技能。
规范劳动防护用品的使用
质量标准化强调工人正确使用劳动防护用品的重要性,可以降低职 业病的发生率。
加强应急救援能力
通过机电质量标准化,可以建立健全的应急救援体系,提高应对突 发事件的快速反应能力和救援效果。
02 煤矿机电质量标准化的主 要内容
设备管理标准化
01
02
03
设备维护保养
制定设备维护保养制度, 定期对设备进行保养,确 保设备处于良好状态。
积极工作。
03 煤矿机电质量标准化的实 施措施
制定机电质量标准
制定机电设备制造、安装、运 行、维护等方面的质量标准, 确保设备的质量和性能符合安
全生产的要求。
制定机电设备的检验、检测 标准,确保设备的可靠性和
安全性。
制定机电设备的维护、保养标 准,延长设备的使用寿命,降
机电安全质量标准化标准及考核评级办法范本(四篇)

机电安全质量标准化标准及考核评级办法范本一、引言机电安全质量标准化是保障机电设备安全运行和质量稳定的重要手段,为了推进机电安全质量标准化工作的规范化、科学化,制定了机电安全质量标准化标准及考核评级办法。
本文旨在提供一个范本,介绍机电安全质量标准化的基本标准和考核评级办法,以便组织机电设备管理部门能够根据实际情况制定相应的标准和评级办法。
二、机电安全质量标准化基本标准1. 设备安全性标准1.1 设备符合国家相关安全标准和规定的要求。
1.2 设备使用过程中不存在安全隐患,无安全事故发生记录。
1.3 设备配备必要的安全保护装置,且安全保护装置应符合安全技术规范和运行规程的要求。
2. 设备质量标准2.1 设备的设计、制造和安装过程符合国家相关质量标准和规定的要求。
2.2 设备使用寿命符合标准,设备损耗、磨损、腐蚀等情况在规定范围内。
2.3 设备使用过程中无漏油、漏电、漏气等质量问题,无质量事故发生记录。
3. 设备维护管理标准3.1 设备维修保养按照相关规程和标准进行,维护管理人员持有相应的维修保养技能证书。
3.2 设备维修保养记录完整、准确,维修保养日志及时填写,维修保养内容和结果反馈到设备管理部门。
3.3 设备维修保养过程中使用的零部件和工具符合质量标准,无使用劣质配件或工具的情况。
4. 设备改造与升级标准4.1 设备改造与升级项目符合国家相关的法律法规,得到相关部门的审批和认可。
4.2 设备改造与升级过程与原设备相结合,保证设备改造与升级的安全性和稳定性。
4.3 设备改造与升级后,设备性能和功能满足原设计要求和改造升级项目的相关标准。
三、机电安全质量标准化考核评级办法1. 考核评级原则1.1 依据机电安全质量基本标准进行评价,形成评级结果。
1.2 评价过程应实事求是,客观公正,充分考虑设备的安全性、质量性和管理性等方面的指标。
2. 考核评级指标2.1 设备安全性指标2.1.1 安全隐患检查结果2.1.2 安全事故发生记录2.1.3 安全保护装置是否齐全有效2.1.4 安全事故处理应急预案的制定和执行情况2.2 设备质量指标2.2.1 设备质量抽查结果2.2.2 设备质量事故发生记录2.2.3 设备使用寿命及损耗情况2.2.4 设备质量整改措施执行情况2.3 设备维护管理指标2.3.1 维修保养记录完整性2.3.2 维修保养质量分析结果2.3.3 维修保养人员技术资质2.3.4 设备维修保养过程反馈情况2.4 设备改造与升级指标2.4.1 设备改造与升级项目的合规性2.4.2 设备改造与升级安全性评估报告2.4.3 设备改造与升级项目验收报告2.4.4 设备改造与升级结果评估3. 考核评级分级标准3.1 优秀级:结果满足全部基本标准指标,且在维护管理等方面有突出表现。
机电安全质量标准化标准及考核评级办法(3篇)

机电安全质量标准化标准及考核评级办法一、引言随着科技的不断发展和工业化的进步,机电设备在日常生活和生产中的使用越来越广泛。
然而,由于机电设备的特殊性质,其安全质量问题一直是人们关注的焦点。
为了确保机电设备的安全性和质量,制定机电安全质量标准化标准及考核评级办法成为必要的措施。
二、标准制定1.标准的目的机电安全质量标准的主要目的是确保机电设备的安全运行,保障人身和财产的安全。
2.标准的依据机电安全质量标准的制定应以国家相关法律法规为依据,并参考国际标准化组织(ISO)和国家标准化组织(GB)相关标准。
3.标准的内容机电安全质量标准主要包括以下几个方面:(1) 设计要求:机电设备在设计过程中应满足相关安全要求,并具备必要的防护和安全措施。
(2) 制造要求:机电设备在制造过程中应严格按照相关标准进行制造,确保产品质量稳定可靠。
(3) 安装要求:机电设备在安装过程中应根据相关安装要求进行施工,确保设备能够安全运行。
(4) 使用要求:机电设备的使用过程中应遵守相关操作规程,确保设备的安全使用。
(5) 维护和保养要求:机电设备在运行过程中应定期进行维护和保养,确保设备的长期稳定运行。
三、考核评级办法1.考核指标的确定根据机电安全质量标准的要求,确定相关的考核指标,包括设备设计、制造、安装、使用、维护和保养等各个环节的要求。
2.考核评级的方式根据考核指标的重要程度和实施难度,将考核评级分为A、B、C 三个等级,具体评级标准如下:(1) A级:符合机电安全质量标准要求的设备,严格按照标准进行设计、制造、安装、使用、维护和保养等各个环节。
(2) B级:基本符合机电安全质量标准要求的设备,在设计、制造、安装、使用、维护和保养等各个环节中存在一定程度的不足。
(3) C级:不符合机电安全质量标准要求的设备,在设计、制造、安装、使用、维护和保养等各个环节中存在严重的问题。
3.评级的方法评级的方法可以采用定量评估和定性评估相结合的方式。
煤矿机电安全质量标准化

煤矿机械---主提升系统(4分)
▪ 2.钢丝绳牵引带式输送机:
▪ ⑴运输能力满足矿井、采区安全生产需要,人货不 混乘,不超速运人;⑵各种保护装置符合《煤矿安 全规程》规定;⑶在输送机全长任何地点装设便于 搭乘人员或其他人员操作的紧急停车装置;⑷上、 下人地点设声光信号、语音提示和自动停车装置, 卸煤口及终点下人处设有防止人员坠入及进入机尾 的安全设施和保护;⑸上、下人和装、卸载处装设 有摄像头,机房有视频监视器;⑹输送带、滚筒、 托辊等材质符合规定,滚筒、托辊转动灵活,带面 无损坏、漏钢丝等现象;
▪ 使用被列入国家应予淘汰的煤矿机电设备和工艺目 录的产品或工艺的;
▪ 井下电气设备未取得煤矿矿用产品安全标志或者防 爆等级与矿井瓦斯等级不符的;
▪ 单回路供电的(边远地区煤矿另有规定的除外) ▪ 没有配备分管机电的副矿长以及负责机电工作的专
业技术人员的无机构不得分
三、评分方法
▪ 按表6-1评分,总分为100分。各小项分数扣 完为止。
▪ 还需核查计划是否符合设备运行维护相关规 定,是否真实
▪ 完成情况需有核查验收、结算等有效凭证
煤矿机械---主提升系统(5分)
▪ 1.立井(斜井)绞车提升: ▪ ⑴提升系统能力满足矿井安全生产需要;⑵各种保护装置应
符合《煤矿安全规程》规定;⑶立井提升装置的过卷过放、 提升容器和载荷等符合《煤矿安全规程》规定;⑷提升装置、 连接装置及提升钢丝绳符合《煤矿安全规程》规定;⑸制动 装置可靠,副井及负力提升的系统使用可靠的电气制动;⑹ 立井井口及各水平阻车器、安全门、摇台等与提升信号闭锁; ⑺提升速度大于3m/s的提升系统内,应装设防撞梁,防过卷、 过放和缓冲托罐装置,过卷高度和过放距离符合规定,单绳 缠绕式双滚筒绞车应安设地锁和离合器闭锁;⑻斜井提升制 动减速度达不到要求时应装设二级制动装置;⑼提升系统通 信、信号装置完善,主副井绞车房有能与矿调度室直通电话; ⑽上、下井口及各水平安设有摄像头,机房有视频监视器; ⑾机房应装设应急照明装置;⑿应使用低耗、先进、可靠的 电控装置;⒀主提升宜采用无人值守全自动控制方式,使用 制动系统在线监测装置单绳罐笼提升应有防坠装置.
机电质量标准化管理制度

机电质量标准化管理制度一、引言随着工业生产的不断发展,机电设备在各个领域的应用日益广泛。
为了确保机电设备的安全、稳定运行,提高生产效率和产品质量,建立一套完善的机电质量标准化管理制度至关重要。
二、管理目标与原则(一)管理目标1、确保机电设备的性能符合设计要求和相关标准。
2、减少设备故障和停机时间,提高设备的可靠性和可用性。
3、延长设备的使用寿命,降低维修成本和运营成本。
4、保障生产过程的安全、环保和节能。
(二)管理原则1、以预防为主,通过定期检测、维护和保养,提前发现和解决问题。
2、全员参与,从设备的设计、采购、安装、调试到运行、维护和报废,每个环节都要有相关人员负责并遵循标准。
3、持续改进,不断总结经验教训,优化管理流程和标准。
三、设备选型与采购标准化(一)需求分析根据生产工艺和生产任务,明确所需机电设备的类型、规格、性能参数等要求。
(二)供应商评估对潜在供应商进行资质审查、业绩考察、信誉评估等,选择具备良好信誉和质量保证能力的供应商。
(三)技术协议签订与供应商签订详细的技术协议,明确设备的技术要求、质量标准、验收方法、售后服务等内容。
(四)采购合同管理严格按照法律法规和企业内部规定签订采购合同,明确双方的权利和义务,确保采购过程合法合规。
四、设备安装与调试标准化(一)安装方案制定根据设备的特点和安装要求,制定详细的安装方案,包括安装流程、施工组织、安全措施等。
(二)基础施工与验收确保设备安装基础的质量符合要求,进行基础的验收工作。
(三)设备安装与校准按照安装方案进行设备的安装,对设备的位置、水平度、垂直度等进行校准。
(四)调试与验收在设备安装完成后,进行调试工作,包括单机调试和联动调试,确保设备性能达到设计要求,并进行验收。
五、设备运行与维护标准化(一)操作规程制定为每类机电设备制定详细的操作规程,包括开机前检查、操作步骤、注意事项、停机操作等。
(二)日常巡检制定日常巡检制度,明确巡检内容、巡检周期、巡检人员职责等,及时发现设备的异常情况。
机电质量标准化内容13页

机电质量标准化内容1.机电设备应有产品合格证;纳入安标管理的产品有煤矿矿用产品安全标志,使用地点符合《规程》规定;防爆设备应有产品防爆合格证2.机电设备综合完好率不低于90%3.大型在用固定设备完好率100%4.防爆电气设备(包括本安设备)及小型电器防爆率100%5.小型电气合格率不低于95%6.井下电缆选型合格率100%,电缆接头合格率100%,电缆吊挂合格率不低于95%(含控制、通信、照明等小电缆)7.矿灯完好率100%,矿井完好的矿灯总数,至少应比经常用灯的总人数多10%。
使用合格的双光源矿灯,井下使用的矿灯无红、灭灯。
高瓦斯矿井应采用装有断路保护器的矿灯8..设备待修率不高于5%9.矿井全年停产检修不能低于7天;机电事故率不高于1%10..设备更新改造按计划执行;设备大修计划应完成90%以上11..立井(斜井)绞车提升:(1)各种保护装置应符合《规程》第427条规定;(2)单绳罐笼提升应有防坠装置;(3)主井提升系统应装设定重装载;(4)提升系统通信、信号应完善;(5)上、下井口及各水平应装设视频监视装置;(6)应具备可靠的电气制动;(7)斜井提升制动减速度达不到要求时应装设二级制动装置:(8)立井井口及各水平各种操车设施与提升信号联锁;(9)立井提升系统应有防撞梁,装设防过卷、防过放和缓冲托罐装置,过卷高度和过放距离符合规定;(10)机房应装设应急照明装置;(11)应使用变频、直流等低耗、先进、可靠的电控装置,并有可靠的通信接口;(12)有运行和检修等记录;(l3)主井箕斗提升宜采用无人值守全自动控制方式;(14)大型多绳摩擦提升系统应采用恒减速制动系统12.钢丝绳牵引带式输送机:(1)各种保护装置应符合《规程》第374条规定;(2)应在运输机沿线装设紧急停车装置,确保搭乘人员或其他人员在沿线任何位置可紧急停车;(3)下人地点应设声光信号、语音提示和自动停车装置,卸煤口及终点下人处应设防止人员坠入及进入机尾的安全设施和保护;(4)不应人货混乘,运人时严禁超速;(5)上、下人和主提升装、卸载处应装设视频监视装置:(6)应使用矿用阻燃胶带;应使用低耗、先进、可靠的电控装置,并有可靠的通信接口;(7)有运行和检修等记录:(8)专用于原煤运输的输送机宜采用无人值守综合智能控制方式,但必须有集中监控和专人巡查13.钢丝绳芯带式输送机:(1)电动机保护、堆煤保护、防滑保护、防跑偏装置、温度保护、烟雾保护、自动洒水装置、输送带张紧力下降保护、防撕裂保护应齐全可靠,驱动滚筒下风侧10~15m处应设置烟雾传感器和CO 传感器,CO传感器报警浓度为0.0024%,与监测监控系统联网(AQ 1029-2007标准);倾斜巷道运输应有可靠的断带保护装置;机头、机尾应设安全防护设施及消防器材:行人跨越带式输送机处应设过桥。
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现场检查
发现一处选型不合格不得分,出现鸡爪子、羊尾巴、明接头不得分(非本安系统电缆接头不合格为失爆)吊挂合格率每降1%扣0.5分,其他不合格扣2分。
5、矿井全年停产检修不能低于7天。
1
现场检
查记录
发现每少一天扣0.5分。
6、设备更新改造有计划并按计划执行。
1
现场检
查记录
无计划或完不成不得分。
项目
检查内容及标准
4
现场检查
各项保护装置和安全设施每少一项或不合格扣1分。缺一种记录扣1分,记录不填写或不符合要求扣0.5分,
项目
检查内容及标准
标准
分数
检查
方法
评分办法
扣分
扣分原因
二、
机
电
安
全
(60分)
4、地面变电所
必备的保护装置和安全设施:
(1)有供电系统图;(2)有防护设施;(3)有专用电话;(4)向井下供电的高压开关柜严禁自动重合闸,向井下供电的动力变压器中性点不直接接地;(5)有防雷保护;(6)有接地保护;(7)有合格的绝缘用具;(8)有合格的验电、放电和临时接地装置;(9)变配电设备有铭牌,有编号和用途的标志牌、警示牌;(10)有应急照明;(11)有足够的消防器材;(12)执行两票制度;(13)记录齐全、及时填写。
6
现场检查
主通风机未实现双电源、无同等能力备用风机的不得分。保护装置和安全设施每少一项或不合格扣1分
2、主排水泵
应具备的保护装置和安全设施:(1)有可靠的双回路电源供电(2)有满足排水要求的备用泵、检修泵及相应的配电设备;(3)有防护装置;(4)有即防火有防水的密闭门;(5)电动机有过负荷欠电压保护;(6)有符合设计要求的主、副水仓并各有符合要求的主接地极;(7)设备有名牌、责任牌、完好牌、电缆有标志牌,机房有足够的消防器材(8)有经过校验合格的压力表、真空表;(9)有水泵供电系统图;
3
现场检查
发现一处不合格扣0.5分
检查人坑口负责人
12
现场检查查阅资料
井下变电所未形成双回路电源供电,不得分。
变压器中性点接地不得分。
其它有一处不合格扣1分,缺一种记录扣1分,记录不填写或不符合要求扣0.5分,
项目
检查内容及标准
标准
分数
检查
方法
评分办法
扣分
扣分原因
二、
机
电
安
全
(60分)
6、井下采、掘工作面
必备的保护装置和安全设施:
(1)所有电气设备必须是防爆设备。下山开采的采区排水泵房必须双回路电源供电;(2)移动变电站应有漏电、短路、断相、过电压、欠电压等保护功能。高低压开关之间有电气闭锁;(3)电动机的控制装置;(4)掘进工作面必须有风电闭锁和瓦斯电闭锁保护;(5)采煤机上有急停刮板输送机的闭锁装置,(6)127V信号、照明、煤电钻系统必须使用综合保护装置;(7)综采工作面有通讯和照明(8)采煤机、掘进机安全保护装置、防护设施齐全,内外喷雾装置良好。掘时机必须前有照明后有尾灯,非操作侧有急停按钮;(9)设备列车上备有灭火器,列车及车上设备保护接地。(10)井下电气设备保护接地装置、接地电阻值应 符合《煤矿安全规程》规定;(11)掘进工作面局扇采用双风机双电源供电,实现掘进面两闭锁;(12)电气设备上架、挂牌管理;(13)综采电气系列车有记录;(停送电、交接班、设备运行、巡回检查等)设备接地;③消防设施;④专人值班;⑤直通调度室的电话;⑥供电系统图;⑦绝缘用具。
三、
机
电
管
理
20
分
六、记录和测试报告
测试报告:(1)本年避雷器和井上下接地阻测试报告;(2)(3)主提升机、主通风机、主排水泵、压风机、主运胶带等大型设备检测报告及其主要部件的无损探伤报告;(4)每年雨季前,对全部主排工作水泵、备用水泵进行一次联合排水试验报告;(5)停电事故应急预案;(6)大型设备检测报告;(7)工作业务流程图。记录:(1)大型固定设备日检运行记录;(2)防爆设备入井检查记录及防爆设备入井合格证;(3)低压检漏每天跳闸试验记录及远方漏电试验记录;(4)煤矿停产检修记录;(5)保护整定记录;(6)大型设备检修计划;
3
现场检查
每少一项扣1分。
二、管理制度
(1)岗位责任制;(2)干部上岗制度;(3)设备管理和包机制度;(4)安全操作规程;(5)防爆设备入井验收制度及防爆检查制度;(6)阻燃胶带、电缆检验制度;(7)设备检验制度;(8)杂散电流管理制度;(9)停送电制度,井下采用3300V供电时,有专门制定的安全措施;(10)电气试验制度;(11)事故追查分析制度;(12)机电设备微机管理制度。
6
现场检查
主排水泵未实现双电源不得分。各项保护装置和安全设施每少一项或不合格扣1分。
3、充电室:(1)完好的矿灯总数>1.1倍经常用灯人员总数。井下在用矿灯无红、灭灯。(2)矿灯保持完好,出现亮度不够、电线破损、灯锁失效、灯头密封不严、灯头圈松动、玻璃破裂等情况严禁发放;(3)瓦斯报警头灯按规定定期效验;(4)充电架完好,仪表指示正确;(5)安全用具、消防用具齐全;(6)记录齐全、及时填写。
8
现场检查
查阅资料
测试结果所提出的问题未作整改,发现一台,扣0.5分。
低压继电保护整定不符合《煤矿安全规程》第456条要求扣1分。
其他记录每少一种扣1分,内容缺陷每处扣0.5分。
四、文
明
生
产
3
分
(1):机房硐室设备清洁整齐,操作环境良好;(2)机巷无积水、无扬尘、无杂物、设备上架、管线成行;(3)各种安全标志安装整齐,美观醒目,各种记录齐全,无乱画无撕页,无造假;(4)无明显的漏油、漏水、漏气现象;(5)机电设备上台架:(6)防爆器材、电工操作绝缘用品齐全合格;(7)人员着装整齐,持证上岗,规范操作。
四、设备档案
(1)有设备档案室,有专人管理;(2)有主变压器、主通风机、主提升机、主排水泵等设备档案,做到一台一档。
3
现场检查
每少一项档案或内容不全扣1分。
五、图纸
有井上下供电系统图、井下电气设备布置图。
2
现场检查
每少一项扣1分,内容缺陷扣0.5分。
项目
检查内容及标准
标准
分数
检查
方法
评分办法
扣分
扣分原因
10
现场检查
发现一处不装保护或保护甩掉不用扣3分。发现远程控制装置一处不完好扣1分,一处不安装扣2分。其他项不合格扣1分,扣完倒扣。
项目
检查内容及标准
标准
分数
检查方法
评分办法
扣分
扣分原因
三、
机
电
管
理
20
分
一、管理机构
(1)有主管机电的矿领导和工程技术人员;(2)有主管机电业务的部门或机构;(3)有取得资质的机电设备管理员;(4)有防爆设备管理员
未坚持月检查或检查后未整改不得分。
综合完好率每降1%扣0.5分,大型设备一台不完好扣1.5分。
2、井下防爆电器设备防爆率100%。
4
现场检查
发现一台(件)失爆扣2分,扣完倒扣
3、按规定要求有安全标志的煤矿矿用机电设备使用率100%。
3
现场检查、查阅资料
发现一台无安全标志的设备扣1分。
4、井下电缆选型合格率100%,电缆接头合格率100%,电缆吊挂合格率≥95%(含井下四小线),四小线和动力电缆不得使用阻燃电缆,电缆在施工须下放时必须有保护措施。
标准
分数
检查
方法
评分办法
扣分
扣分原因
二、
机
电
安
全
(60分)
1、主通风机
应具备的保护装置和安全设施:(1)有可靠的双电源和回路供电系统及防雷电保护装置;(2)有电机轴承温度检测装置;(3)有经校验合格的电压表和电流表;(4)电动机有过负荷欠电压保护;(5)机房有应急照明;(6)有铭牌、责任牌、完好牌,配电设备有编号,有用途指示牌,有警示牌;(7)有足够的消防器材;(8)有专用电话;(9)有主通风机供电系统图;(10)有防护装置;(11)配电室有绝缘用具;(12)制度齐全、上墙。
机电安全质量标准化标准及考核评级办法
_________________坑口__________年______月_____日
项目
检查内容及标准
标准
分数
检查方法
评分办法
扣分
扣分原因
一、
机
电
设
备
考
核
指
标
标
准
(17分)
1、全矿机电设备综合完好率≥90%,其中大型固定设备完好率为100%。
3
现场检查、查阅资料
2
查阅资料
每少一项岗位责任制、操作规程或虽有但没有挂在工作岗位上扣0.5分,
每少一项制度或虽有但无档案室或无专人管理扣0.5分。
三、安全技术培训
(1)有当年培训计划;(2)有开班报告及考核记录;(3)有考核记录;(4)各类司机和电工经培训考试合格持证上岗。
2Байду номын сангаас
查阅资料
现场查阅
每少一项扣0.5分,每发现一人无证扣0.5分。
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现场检查查阅资料
各项保护装置和安全设施每少一项或不合格扣1分。缺一种记录扣1分,记录不填写或不符合要求扣0.5分,
5、井下变电所(此标准亦适用于采区变电所但采区变电所设备必须为隔爆型)
必备的保护装置和安全设施:(1)入井电源必须是双回路电源,入井电缆必须符合《煤矿安全规程》第467条(六)的要求;(2)井下动力变压器中性点不直接接地;(3)硐室电气设备必须符合《煤矿安全规程》第444条规定;(4)高压开关必须有短路、过负荷和欠电压保护,有选择性的单相接地保护(或采用微机综合保护);(5)低压馈电开关必须有短路、过负荷和选择性漏电保护;(6)有符合《煤矿安全规程》要求的接地保护;(7)有向外开的防火门和足够的灭火器材;(8)有符合实际的供电系统图;(9)设备有铭牌,有编号和用途的标志牌,电缆有指示牌,有“禁止送电”等警示牌;(10)有经检验合格的绝缘用具,有充足的照明,有专用的电话;(11)操作人员经培训合格、持证上岗;(12)规章制度齐全、上墙;(13)记录齐全、及时填写;(14)变电硐室必须用不燃性材料支护,必须有向外开合格的防火铁门和铁栅栏门。