台虎钳的【结构设计】方案
台虎钳设计说明书
台虎钳三维模型设计说明书一、圆环的创建1、新建文件夹单击工具栏中“新建”按钮，在“新建”对话框中选“零件“和“实体”，输入文件名“yu anh uan”，单击“确定”进入设计界面。
2、创建“圆环”特征单击特征工具栏中“拉伸”按钮，单击“放置”→“定义”点击FR ONT基准面作为草绘平面，单击“草绘”按钮，进入草绘模式。
1-11-2 1-3 单击工具栏中“创建圆”按钮，在草绘平面上绘制如图1-1所示两个同心圆（12和22），点击工具栏中“√”按钮，将拉伸深度值改为10，单击“确定”，完成圆环创建。
如图1-2所示3、创建“倒角”特征单击工具栏中“倒角”按钮，选择“角度*D”,角度输入45°,D输入1,单击“确定”,完成“倒角”创建。
如图1-3所示4、创建“圆锥销孔”特征单击工具栏中“拉伸”按钮，点击“放置”→“定义”在TO P面内绘制φ４的孔，选择“穿透”和“去除材料”，单击确定。
如图1-4所示。
选中创建的孔，单击工具栏中“镜像”按钮，选择ＴＯＰ面为镜像平面，单击“确定”。
如图1-5所5、保存模型单击工具栏中“保存”按钮，选择一个合适目录，单击“确定”。
1-41-5二、垫圈的创建1、新建文件夹单击工具栏中“新建”按钮，在“新建”对话框中选“零件“和“实体”，输入文件名“dia nqu an”，单击“确定”进入设计界面。
2、创建“圆环”特征单击特征工具栏中“拉伸”按钮，单击“放置”→“定义”点击FRO NT基准面作为草绘平面，单击“草绘”按钮，进入草绘模式。
单击工具栏中“创建圆”按钮，在草绘平面上绘制如图2-1所示两个同心圆（19和28），点击工具栏中“√”按钮，将拉伸深度值改为4，单击“确定”，完成圆环创建。
如图2-2所示。
2-12-1 2-22-33、创建“倒角”特征单击工具栏中“倒角”按钮，选择“角度*D”,角度输入45°, D输入1,单击“确定”, 完成“倒角”创建。
如图2-2所示。
液压台式虎钳设计说明书
液压台式虎钳设计说明书
也可以包括原理运用、优点等内容.
一、概述
二、设计要求
1、液压台式虎钳的设计要求夹紧物体紧固件应坚固耐用，具有耐腐蚀性能，还需要具有良好的抗振性能，以确保物体的正确夹紧。
2、液压台式虎钳在夹紧过程中，要求能够准确地控制夹紧力，以确保夹紧牢固，以及夹紧过程操作安全可靠，噪音低，操作安全可靠，操作方便。
三、原理
液压台式虎钳设计原理如下：设备的整体原理是将液压系统中的液压油从油泵中压入到液压缸中，液压油在液压缸中的作用下，使液压缸的活塞杆往前移动，使虎钳的上钳头往下拉，对夹紧的物体实行夹紧，从而达到夹紧的目的。
四、特点
1、液压台式虎钳具有精密的动作，夹紧力精确，可以精确控制夹紧的力量，保证物体紧固件的正确夹紧。
2、液压台式虎钳的操作简单，操作台面板上配备有夹紧油门，可以实现夹紧开启和关断，操作简单方便。
毕业论文机用虎钳的结构改良设计(夹紧装置、钳身的设计
5、设计及改进内容................................................................... 6
5.1 树状图分析.................................................................................................6 5.2 虎钳的正确使用及保养.............................................................................7 5.2 任务分配.....................................................................................................7 5.3 夹具夹紧力的确定方案.............................................................................8 5.4 虎钳适用范围.............................................................................................8
台虎钳设计
2013届本科毕业设计（论文）目录前言 (4)第一部分加工方案 (4)§1.1课题介绍 (3)§1.2机用台虎钳工作原理 (4)§1.3对台虎钳各个零件的设计 (6)第二部分加工工艺与技术难点 (10)§2.1台虎钳结构特点和技术要求 (10)§2.2材料毛坯的选择与加工方案 (15)第三部分台虎钳钳口结构改进 (19)§3.1台虎钳的分析改进 (18)第四部分毕业设计总结 (21)参考文献 (22)前言机械是人类生产劳动的重要工具。
几十年来，在数控机床向高速、高效、精密、复合、智能、环保方向发展的带动下，相应的夹具技术正朝着高精、高效、模块、组合、通用、经济方向发展。
夹具是机械加工不可缺少的部件之一。
常用的几种夹具主要有：可调夹具；组合夹具；数控机床夹具等。
而虎钳是最常用最经济最普及的一种夹具，其结构简单装夹迅速，定位准确，加工时省时省力，提高了加工效率和加工精度。
提高了产品质量。
机械加工中，台虎钳是较为常见的装夹工具，它分机用和手用两种，都是利用两钳口作定位基准，靠丝杠，螺母传送机械力的原理进行工作的。
台虎钳结构简单装夹迅速，加工时省时省力，提高了加工效率和加工精度。
提高了产品质量。
但是台虎钳也有其不足之处。
如不能较好的装夹外形较为复杂的工件。
主要原因是台虎钳钳口是平直的，不适于装夹圆柱形工件，机加工时工件易位移，有时工件还会飞出机床台面。
为此，特对台虎钳的钳口进行结构的改进设计。
以满足更多使用功能的要求，使其更加的实用化。
关键词：夹具孔系加工自动加工第一部分加工方案§1.1 课题介绍本次课题主要设计的是普通型台虎钳。
但是因为普通型台虎钳的钳口是平的，无法装夹球型，特别是圆柱型工件。
机加工时工件容易位移，甚至飞出工作台面，为此，笔者对它的结构进行了改进。
以满足了其使用要求，更实用化。
根据学校在这次课题设计中所提供的材料、设备，我在选择设计课题时紧扣两点：一、最大限度的应用所学知识二、在保证时间的前提下课题能完美的完成。
台式虎钳创新设计说明书
河北联合大学迁安学院机械创新设计说明书项目名称：台式虎钳创新设计项目主持人：项目参与人：部门（班级）：联系电话：迁安学院机电系制摘要面对现在钳工在使用虎钳时夹紧球体、圆柱体、多棱柱时所遇到的困难，（难以固定或容易蹦出）。
为此，设计一种虎钳在遇到上述问题时，能够很好的固定球体、圆柱体、多棱柱并且防止工件蹦出伤到人。
该虎钳采用多功能模块化设计，结构是由钳体、底座、导螺母、丝杠、钳口体等组成。
活动钳身通过导轨与固定钳身的导轨作滑动配合。
丝杠装在活动钳身上，可以旋转，但不能轴向移动，并与安装在固定钳身内的丝杠螺母配合。
当摇动手柄使丝杠旋转，就可以带动活动钳身相对于固定钳身作轴向移动，起夹紧或放松的作用。
弹簧借助挡圈和开口销固定在丝杠上，其作用是当放松丝杠时，可使活动钳身及时地退出。
在固定钳身和活动钳身上，各装有钢制钳口，并用螺钉固定。
钳口的工作面上制有交叉的网纹，还有四个开合弧形模块，使平面、球形、多棱柱、圆柱体工件夹紧后不易产生滑动、转动、翻转。
钳口经过热处理淬硬，具有较好的耐磨性；四个开合模块有强度较大且耐磨的金属材料组成。
固定钳身装在转座上，并能绕转座轴心线转动，当转到要求的方向时，扳动夹紧手柄使夹紧螺钉旋紧，便可在夹紧盘的作用下把钳身固紧。
转座上有三个螺栓孔，用以与钳台固定。
关键词：钳工台式虎钳钳口弧形模块自动开合目录1引言2项目研究背景2.1探索台式虎钳现状分析-5-2.2台式虎钳发展方向-5-3台式虎钳结构设计3. 1基本设计方案 -5-3. 2结构设计 -5- 3.21一般常用虎钳结构3.22现用虎钳实物图 -6-3.23现用虎钳钳口实物图及花纹图 -7-3.24C AD装配图 -8-3.25改装完成后的钳口图 -8-3.3多功能虎钳改装完成后的钳口护板图 -9-3.3 1C A D图 -10-3.4现用虎钳缺点和改装完成后的优点 -11-3.5虎钳设计完成后结构说明-12-4.台式虎钳使用方法-12-5.使用时的注意事项-13-6.展望-13-7.致谢-14 -1引言台虎钳为钳工必备工具，也是钳工的名称来源原因，因为钳工的大部分工作都是在台钳上完成的，比如锯，锉，錾，以及零件的装配和拆卸。
毕业设计(论文)-液压台虎钳设计
液压台虎钳设计摘要液压台虎钳是对现有螺纹传动台虎钳的改进，主要用于大批量生产，他能实现快速夹紧与快速松开，并且能保证夹紧力大小。
这样就可以避免过去夹紧一个较薄的零件时，因夹紧力没办法确定调试的时间，同时因能实现快速夹紧与快速松开，从而大大的提高生产效率。
为了实现快速夹紧与快速松开，将传统的螺纹传动改为液压传动，活动钳身的固定通过刹车手柄带动刚带刹车块，通过摩擦力来抱死活动钳身，从而实现活动钳身的快速移动，而夹紧力有弹簧来保证，我们可以通过调整弹簧的张紧程度来保证夹紧力的大小。
液压台虎钳与传统台虎钳相比有不足之处：一是咋成本上要比传统的螺纹台虎钳要贵而且相对来说，制造复杂，操作也复杂一些：二是液压台虎钳的受力方向受到限制，较大的力（如冲击力）只能固定钳身方向，给操作者带来不便这写不足之处还需改进，以后要超这个方向努力。
关键词：液压传动；螺纹传动；夹紧力。
前言随着工业生产节奏的加快，传统的螺纹台虎钳已跟不上工业生产的需求，对比螺纹传动的局限性，液压传动具有结构紧凑|、惯性小、反应快，工作平稳等特点，因此以液压为传动的台虎钳更适用当前工业生产的需要，在市场上需求量极大。
首先，根据现在生产核技术越来越高，生产精度越高，同时也是生产越来越精巧，夹紧力也要求越来越准确，不能过大过小。
但传统的螺纹台虎钳所产生的夹紧力是根据师傅的经理来保证的，因此极有可能会产生以上的不足而使废品率提高，根据生产的需要，特此设计一套适合加工的液压台虎钳。
其次，传统的台虎钳工作效率比较低，传统台虎钳是螺纹传动，无法实现快速夹紧与松开，使得生产效率比较低。
而新设计的钳工用液压台虎钳，可以实现快速夹紧与松开，同时液压系统的动力源为手动，使用极为方便。
与传统螺纹台虎钳相比液压台虎钳具有种种优越性，为体现这一优越性，在此设计一套液压台虎钳。
一、设计构思1.需获得何种功能：工件的装夹——工件的快速加紧与放松快速。
2.功能需要何种运动：往复直线运动。
制作台虎钳教案
制作台虎钳教案教案标题：制作台虎钳教案教学目标：1. 了解台虎钳的基本结构和功能。
2. 学习使用简单的材料和工具制作台虎钳。
3. 培养学生的动手能力和创造力。
教学准备：1. 材料：木块、螺丝、螺母、弹簧、金属板、胶水。
2. 工具：锯子、锉刀、钳子、螺丝刀、锤子。
3. 图片或视频资料展示台虎钳的结构和使用方法。
教学步骤：1. 引入（5分钟）介绍台虎钳的作用和重要性，引发学生对制作台虎钳的兴趣。
2. 理论知识讲解（10分钟）展示台虎钳的结构和功能，并解释每个部件的作用。
让学生了解台虎钳的使用范围和注意事项。
3. 材料准备（5分钟）分发材料给学生，确保每个学生都有所需的材料。
4. 制作过程（30分钟）步骤1: 使用锯子将木块锯成合适的大小，作为台虎钳的底座。
步骤2: 使用锉刀修整底座的边缘，使其光滑。
步骤3: 在底座上钻孔，安装螺丝和螺母，用以固定虎钳的上下活动部分。
步骤4: 制作虎钳的上下活动部分。
使用金属板和弹簧，确保上下活动部分的灵活性。
步骤5: 使用胶水将上下活动部分固定在底座上。
步骤6: 检查虎钳的运动是否灵活，并进行必要的调整。
5. 实际操作（15分钟）学生使用自己制作的台虎钳进行实际操作，如夹取小物品等。
6. 总结（5分钟）让学生总结台虎钳的制作过程和使用方法，分享彼此的体验和感受。
教学扩展：1. 鼓励学生尝试设计不同形状和大小的台虎钳，以适应不同的使用需求。
2. 引导学生思考台虎钳的改进方向，如增加夹紧力度、提高耐用性等。
评估方法：1. 观察学生在制作过程中的参与程度和动手能力。
2. 评估学生对台虎钳结构和使用方法的理解程度。
3. 考察学生制作的台虎钳的实际使用效果。
教学反思：制作台虎钳教案通过引入、理论知识讲解、材料准备、制作过程、实际操作和总结等环节，全面培养学生的动手能力和创造力。
教师应根据学生的实际情况和教学资源的可行性进行调整和改进，以确保教学效果的最大化。
虎钳部件设计 毕业设计
毕业设计题目：院 (系)：专业：姓名：学号：指导教师：二〇一三年四月二十八日目录绪论与前言第一章：1台虎钳的工作原理2台虎钳的使用要求3台虎钳的用途4台虎钳的正确使用和保养5使用虎钳的注意事项及发展第二章：1台虎钳的分析2零件加工工艺分析3典型部件工艺分析4加工工艺过程卡第三章：1.三维制图2程序总结致谢参考文献绪论本设计主要研究的是台虎钳部件设计，研究的方法是运用UG的三维造型将模具造型出来；至于加工方面，先设计好加工工艺包括毛坯的选择、刀具、切削用量、机床等等，然后通过编程软件UG对模具进行程序的生成。
通过对台虎钳的三维造型，可以提高自我的UG三维造型的能力，加深了对模具设计的理解，从本质上提高了自我软件应用能力。
运用软件的编程功能，对典型零件的编程，可以提高自己对数控加工工艺的理解，包括机床的选择、刀具的选择、切削用量的选择等等。
因此，本课题的研究不仅运用到UG的三维造型和编程，而且让我对零件设计和加工工艺认识提高了一个等级。
前言本设计主要研究的是台虎钳的设计和加工，研究的方法是运用UG 的三维造型将各部件造型出来；至于加工方面，先设计好加工工艺包括毛坯的选择、刀具、切削用量、机床等等，然后通过编程软件UG 对典型的零件进行程序的生成。
通过对台虎钳各部件的三维造型，可以提高自我的UG三维造型的能力，加深了对零件设计的理解，从本质上提高了自我软件应用能力。
运用软件的编程功能，对典型零件的编程，可以提高自己对数控加工工艺的理解，包括机床的选择、刀具的选择、切削用量的选择等等。
因此，本课题的研究不仅运用到UG的三维造型和编程，而且让我对零件的设计与加工工艺的认识提高了一个等级。
设计的重点：1、零件各部件的设计2、零件的造型3、台虎钳的装配4、典型部件加工工艺的编制设计的难点:1、台虎钳各部件的造型。
部件造型既要满足设计的简单化，又要保证加工的精度与难度。
2、零件数控加工工艺的安排。
数控加工工艺的安排是加工的重点，只有合理的安排了加工的路线、刀具、机床、切削用量等我们才能编制出合理的工艺，这样才能满足生产，即能保证精度，又能满足加工的效率。