颜料填料的固含量
树脂颜料填料的固含量
？
1.44 2.0
颜料
颜料 催干剂
环烷酸Co(3%)
环烷酸Ca(2%) 环烷酸Mn(3%) 环烷酸Zn(3%) 防结皮剂（50%) 二甲苯
0.8
1.2 0.2 0.8 0.41 ？
催干剂
催干剂 催干剂 催干剂
溶剂
6
2.0 0.8 1.2 0.2 0.8 0.41 1.35
颜料
催干剂 催干剂 催干剂 催干剂 催干剂 溶剂
1
中华人民共和国化工行业标准HG 2576一94
各色醇酸磁漆
2
色漆配方解析
1、色漆产品不挥发含量W%（固体分）的确定
是指100g涂料中，树脂、颜料、填料的固含量。一般约 为50%。
W%涂料=合成树脂%+颜料质量%+填料质量% =66.4×50%+25.4+1.44=60.04%
3
颜料体积浓度（PVC％)对涂膜性能影响
定义：颜(填)料在干涂膜中所占的体积百分比。
涂料中颜填料用量越多，PVC值越大。
颜（填）料的体积 PVC(%)= 干漆膜的总体积（颜料体积+成膜物质体积） =
V颜料 V颜料＋ V成膜物质
4
色漆配方解析
2、色漆中基料和颜料的 配比 有光磁漆
PVC:15～20%
V钛白粉 / d钛白粉 PVC 100% V钛白粉 / d钛白粉 V基料 d基料 25.4 4.（ 2 g / m l) 100% 17.0% 25.4 4.2 66.4 50% 1.1( g / m l)
有关PCC和GCC在造纸中的应用
PCC －一种可塑造的颜料沉淀碳酸钙（简称PCC）已明确为未来的碳酸盐颜料。
其亮点和纯度是无以伦比的。
其可采用的产品种类之多，确保造纸工作者所遇到的任何问题，用PCC都可以解决。
PCC是一种沉淀碳酸钙，其形态为鲜亮的结晶体。
PCC的原料一般是生石灰(CaO)和二氧化碳(CO2)气体。
生产的第一步是熟化，即生石灰与大量的水混合。
CaO与水反映生成氢氧化钙，成泥浆状被汞送到反应器。
在反应器内，氢氧化钙与含有CO2 的气体混合，PCC即沉淀下来。
反映完成后，泥浆状的PCC固含量为18～25％，经过筛选汞送到贮存槽内，以供作为造纸的填料。
用于纸张涂布要求有较高的固含量，因此PCC浆液要脱水到70～72％的固含量。
脱水后的PCC 经搅拌器再分散，在搅拌过程中不加水只加分散剂。
再分散后的PCC经筛选后备用于涂布。
世界上大部分PCC是在附属车间制备的，此附属车间与造纸厂毗邻。
附属车间接受纸厂的烟道气作为CO2的来源。
这种设想的优点是PCC最终产品直接汞送到纸厂的贮存槽。
一座现代化的PCC车间能够生产很多种不同的产品。
能够生产出的每种产品在粒度大小、亮度等方面毫无变化是很重要的。
如果产品质量在长期内保持很一致的话，则纸厂仅就使用PCC（作为填料或涂布颜料）将受益匪浅。
现代化的生产工艺能保证质量的恒定。
PCC和研磨碳酸钙研磨碳酸钙（GCC）是由石灰石或大理石制成的，把这些石头经几段压碎并磨成所要求的细度。
在研磨过程中要经过几次净化。
这一般由浮选和磁选分离出杂质，往往选出大量的废物。
研磨碳酸钙含有小的不规则的碎石和片状石。
相反，PCC沉淀会产生很细的碳酸钙结晶。
此结晶能制成不同的形态（图右）。
PCC的粒度大小，按平均粒度来说，能够千差万别。
对研磨碳酸钙，其粒度的变化是由研磨的次数多少来决定的，而PCC的粒度在沉淀过程中控制的。
PCC的形状不同于所要求的聚集程度有关。
显然，聚集的粒子将比同样大小的固体粒子有较大的表面积（以m2/g计）。
OROTANTM快易聚丙烯酸钠盐水性颜料分散剂OROTANTM快易它
OROTAN TM快易聚丙烯酸钠盐水性颜料分散剂OROTAN TM 快易 它的固含为45%，比市场上大多数分散剂固含量都高，因而具有极好的性价比。
OROTAN TM 快易 可用于广泛的配方体系，包括低 VOC 涂料、内外墙哑光、平光及半光涂料。
OROTAN TM 快易 是一种非常通用的颜填料分散剂，可广泛用于纯丙、苯丙、醋丙涂料体系中，具有以下配方优点：∙ 对无机颜料非常有效 ∙ 分散效率高∙ 研磨时的低泡性∙ 与碱溶性乳液型(ASE)增稠剂和疏水改性碱溶性乳液型(HASE)增稠剂共同使用稳定性极佳∙ 与纤维素类增稠剂有极好的配伍性 OROTAN TM 快易 的用量范围为颜填料总固体重量的0.15%-0.75%。
OROTAN TM 快易 可取代制造水性涂料时使用的大多数其它类型的分散剂。
在有光涂料配方中若需要更高光泽，我们推荐使用OROTAN TM 1124 或者OROTAN TM 731A 。
物理性质以下为典型数据，但不应被视为规格：外观 黄色透明液体 化学类型 阴离子 不挥发固含量（以重量计） 45.0% 45.0 % 比重 1.31克/ 毫升 1.31 公斤/升 pH 值 7.5OROTAN TM 快易用量OROTAN TM 快易 设计用于分散和稳定含有大量碳酸钙和高岭土填料的水性涂料。
我们建议OROTAN TM 快易 使用量的确定应依据配方对分散剂的要求量及热储存稳定性来测定，具体可参照下面的方法。
分散剂需求量测定法：1. 称出500g 水，加入研磨容器中。
2. 开动高速分散机，以最低速度搅拌。
3. 往水中加入颜填料直至形成高粘度浆料记下所加入颜料的重量。
4. 取出大约250毫升的浆料，放入300毫升的塑料瓶中，并记录重量。
5. 用Brookfield 粘度计以12转/分测定其粘度。
6. 加0.05%（重量/重量，相对颜料固体份）的OROTAN TM 快易，准确记录重量，高速分散后再测定其粘度。
瓷器再生修复材料
Caritys H5瓷器再生修复材料(双组份)特性说明Caritys H5高性能瓷器再生修复材料是一种室温固化的双组分高透明、高硬度、高耐候、高耐温的陶瓷专用修补剂，尤其适合高光泽、高透明场合使用。
该修复材料基料、固化剂均为100%固含量的无色透明液体，粘度适中，两组分配比为1：1，常温固化。
通过调整色釉/基料比例，可以适应不同光泽要求的修复场合。
一、性能参数性状：(A/B组分) 无色透明液体，100%固含量粘结性能：陶瓷/玻璃/金属等粘结优良硬度：5H-6H（视颜料、填料）耐温：Max 300（视颜料、填料）二、清漆参数基料：100固化剂：100稀释剂100胶化时间（@25℃）：4-6小时养成期（@25℃）：72小时三、应用领域●修补和密封陶瓷的气孔、砂眼、裂纹等缺陷●修补陶瓷件磨损、破裂、腐蚀、划伤、断裂。
●高透明陶瓷保护涂层四、产品优点●再生修复材料硬度高，可进行各类抛光处理●机械性能好，与陶瓷具有较高的结合强度●适当调漆可与陶瓷基材颜色基本一致●具有耐水、耐化学介质与耐老化的特性●100%无溶剂，再生修复材料无任何收缩现象●再生修复材料无任何白化现象五、参考配方六、注意事项●Caritys H5固化剂直接接触空气时，会吸收空气中的水分和二氧化碳，因此，所有装有固化剂产品的容器在贮存及开启后请密封保存注意防潮●如有略见浑浊的不透明为正常现象，不影响使用和性能●常温下贮存期一年●推荐干膜膜厚为150μm左右Caritys H7（常温自干型）液体玻璃树脂(双组份)特性说明Critys H 7 是一种室温固化的双组份液体玻璃树脂，100%固体含量。
Critys H 7添加颜料、填料，硬度最高可达7H。
Critys H 7 配合高耐温颜填料，最高使用温度为600℃。
一、性能参数性状：A组分：无色透明液体，100%固含量；B组分：淡黄色液体。
粘结性能：陶瓷/玻璃/金属等粘结优良硬度：7H（视颜料、填料、基材）耐温：600（视颜料、填料）二、清漆参数基料：100固化剂： 5稀释剂100胶化时间（@25℃）：30分钟养成期（@25℃）：5-6天（最大硬度）三、应用领域●耐高温清漆●艺术玻璃。
颜料、颜料制剂及填料
２ ０ ０ ２ ０ 热喷涂 技术 的发 展和应 用［ ］ ０ ７７３ 刊 ／ 王永兵 等∥电 页 ．Ｊ ２０ ／２ １ （０ ５０ ．１ ；ＩＣＣ９ ３０ 一 Ｐ ０ ５２ ２６ ４２ ０ ． ０ ） Ｐ ０ Ｃ／６８
级粒径不超过 １ ｍ的无机细 粒子 ， 固含 量至 少 １％ 但低 灼烧浸润物除去该聚合物 ， ５ 加热处理 制备黑色颜料粉末 。
于 ４ ％形成第一层底色漆膜 ， ５） 在该 第一层底 色漆膜 上继续 较好的情况是 ，金属盐溶液 量为聚 合物的 ０１～１ ． ０倍（ 以
涂覆 含颜 料的水 性底 色 漆组合物 （ 固含量 至少 ５但低 于 ２ ％ Ｈ溶液计） ，该金属盐选 自 、铬 、钻 、钌、锰、铜、镍 铁
２ ０ ０ ２ ９ 降低汽车车 身磷 化异常沉渣的措施 ［ ］ 建 ０７７２ 刊 侏
衍生物包覆粒子 ，性能得到改进 。
２ ０ ０ ２ ７ 可控制着 色强度 的无毒 黄色着色剂复合材 料 ０７７３
军∥ 电镀与涂饰．２０ ， ６ ） ３ ～３ 一 ０７ ２（ ． ２ ４ ７一
及 其 制备 ：Ｊ２０— ３ ５０ 日本 专 利 公开 ］日本 ：Ｓｇ Ｐ０７ ６ ３ ［ ／ ａａ
［ 佶 学刚／ 代涂料与涂装 ．２０ ，１ （ ．５ ～ ２ 刊］ ／ 现 一 ０７ ６ 一 ０ ５ ０）
３ 哑光徐膜 光泽 度舭 因素
璃料（ 化硅 ４％ 二氧 ７ 、氧化铝 ３ 、氧 化锆 ５、三氧化二硼 ％ ％ ２％ ６ 、二氧化 钡 ５ 、氧化锌 ５、氧化钠 ３和氧化 钾 ６） ％ ％ ％ ％ 和
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cr乳胶漆材质参数
cr乳胶漆材质参数
CR乳胶漆是一种以聚合物乳液为基料，添加颜料、填料、助剂等配制而成的涂料。
以下是CR乳胶漆的一些常见材质参数：
1. 外观：通常为均匀细腻的乳液状，具有一定的流动性。
2. 颜色：CR乳胶漆可以根据需要调整颜色，一般为白色或其他浅色。
3. 粒径：乳胶漆的粒径一般在0.1-0.3微米范围内，越细的粒径，涂刷效果越细腻。
4. 固含量：CR乳胶漆的固含量一般在40%-60%之间，较高的固含量有利于提高涂料的遮盖力和涂刷次数。
5. 粘度：乳胶漆的粘度一般在20-30秒（涂4号杯，20℃）左右，适当的粘度有利于涂料的涂刷和流平。
6. 耐候性：CR乳胶漆具有良好的耐候性，能抵抗一定程度的风吹日晒，适用于室外墙面、屋顶等场合。
7. 耐擦洗性：乳胶漆的耐擦洗性较好，方便清洁保养。
8. 环保性能：CR乳胶漆低挥发性有机物（VOC）含量，有利于减少室内空气污染。
9. 适用范围：CR乳胶漆广泛应用于家庭、办公室、酒店等室内墙面、天花板等场所。
需要注意的是，不同品牌和类型的乳胶漆材质参数可能会有所差异。
在选购和使用乳胶漆时，请参照具体产品的技术说明书和性能指标。
常用颜填料的比重及吸油量
常用颜填料的比重、吸油量和PVC 常用颜填料的比重、吸油量和PVC 序号颜色或类别颜填料名称比重吸油量 PVC1 白色颜料二氧化钛 3.9-4.2 18-27 15-202 氧化锌 5.6-5.7 11--27 15-203 氧化锑 6.752 11—13 15-204 铅白 6.6-6.8 8--15 15-205 锌钡白 4.2-4.3 12--186 黄色颜料铬黄 5.8-6.4 12—25 10--157 锌铬黄 3.4-3.5 24-27 10—158 镉黄 4.2 25-35 5--109 耐晒黄 1.4-1.5 40-50 5—1010 联苯胺黄 1.1-1.2 40-50 5—1011 氧化铁黄 4.1-5.2 15-60 10--1512 绿色颜料酞青绿 1.7-2.1 33-41 5--1013 氧化铬绿 4.8-5.2 10--18 10--1514 铅铬绿 2.9-5.0 15-35 10—1515 颜料绿B 1.47 60-70 5—1016 蓝色颜料铁蓝 1.85-1.97 44-58 5--1017 群青 2.33 30-35 10--1518 酞青蓝 1.5-1.64 35-45 5--1519 红色颜料氧化铁红 4.1-5.2 15-60 10—1520 甲苯胺红 1.4 35-55 10--1521 芳酰胺红 1.4-1.7 40-60 5--1022 黑色颜料氧化铁黑 4.7 20-28 10--1523 碳黑 1.7-2.2 100-200 1--5填料名称比重吸油量 PVC24 防锈颜料碱式铬酸铅 4.1 13-15 25-3525 碱式硫酸铅 6.4 10--14 15-2026 铅酸钙 5.7 12--19 30-4027 红丹 8.9-9.0 5--12 30-3528 磷酸锌 2.3 15-22 25-3029 四盐基铬酸锌 4 45-50 20-2530 铬酸锌 3.4 24-27 30-4031 金属粉颜料不锈钢粉 7.95-1532 铝粉 2.5-2.6 5--1533 锌粉 7.06 60-7034 铅粉 11.1-11.4 40-5035 体质颜料重晶石粉 4.25-4.5 6—1236 瓷土 2.6337 云母粉 2.8-3.0 30-7538 滑石粉 2.65-2.8 27-3039 碳酸钙 2.53-2.71 13-22。
颜料、颜料制剂及填料
芳基，ｘ Ｈ ＝ 、烷基或阳离子］ 制得。一种典型的分散剂是由
一种颜料分散体含一种颜料和一种嵌段共聚物（ 含有
４ 甲基丙烯酰氧基苯甲酸在 ＰＣ Ｓ ＣＣ）ｅＨ Ｈ ０ 一 ｈ（ ） （ ＭＣｚ ｚ ｚ ：Ｓ Ｎ Ｃ Ｃ Ｈ存 至少一种离子芳族单体的芳族单体）该颜料分散体适用于 。
在下 ，进行 ＲＦ Ａ Ｔ聚合 ，然后在所得的大分子引发剂存在 制备 喷印油 墨以及具有 着色涂层 的涂料。还揭 示了制备该
料用分散剂 、该分散剂基于嵌段共聚物 ，该共聚物 由 Ａｆ— ｅａｒ（ ｕｅ。Ｆａｋ 等 ） ２０． １ ．３ 页 ． ｇａＧｖｅｔ ｏｗｔ ｒｎ Ｌ ． ０６ ．０－ ９ ～ ８ ～
Ｃ ２ Ｈ Ｏ ＡＣ ２［ Ｈ 甲基 ，Ｙ Ｏ Ｈ： ＲＣＹ ｒＯ Ｒ＝ 或 Ｃ Ｘ ＝ 、Ｓ或 Ｎ ，Ａ ＝ 杂环 ） Ｕ ２０ ／Ｖ ５ ６ （０ ５２１ ）ＩＣＣ ９ Ｉ ／０ Ｈ ｒ（ Ｓ ０ ５Ｐ６ ３７ ４２０ ．．７： Ｐ ０Ｄ ０ ７
（ａｄ ｌｉ Ａ ｈｌ Ａ ｇ ｌ 等 ） ２０ ．．０－ ９ Ａ ｔｅ ｑ ｓ］ ｃ ａｔＲ １ａ ｈ ａｓ Ｕｒｃ 等 ） ２ ０ ．． Ｂ ｒｅｌ ｃ ｉｌ ， ｅ ｎ ｅｏ ． ０６８ １ ． ２ ｋ １ｎ ｅｅ ］ ｈｆ（ｅｓ ｃｅＪ ｎ— ｌｉｈ 一 ｓ ｒ Ｈ ． ０ ６８ 一
沉 剂和 基 料 树 脂 在 一 种 均化 的 去离 子 水 中以 ５０ ７０ Ｕ２０／Ｖ５ ６（ ０． １ ）ＩＣＣ９ Ｉ／０ ０￣ ０ Ｓ０５ ６３７０ ０５ ．７ Ｐ ０Ｄ ７ Ｐ ２ ２ ： ０
ｒ ｉ ／ ｎ的速度混合 ，将混合物中加入锆珠或玻璃珠，用涂 ｍ 料混合器分散，也可用球磨或卧式砂磨机分散而得到。
一种颜料分散体含有带至少一个羧酸基团的颜料和 一种嵌段共聚物（ 含至少一个羧基或其盐的芳族单体和含
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色漆配方解析
1、色漆产品不挥发含量W%（固体分）的确定 是指100g涂料中，树脂、颜料、填料的固含量。一般约 为50%。
W%涂料=合成树脂%+颜料质量%+填料质量% =66.4×50%+25.4+1.44=60.04%
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颜料体积浓度（PVC％)对涂膜性能影响
酞菁蓝 环烷酸Pb(12％) 环烷酸Co(3%) 环烷酸Ca(2%) 环烷酸Mn(3%) 环烷酸Zn(3%) 防结皮剂（50%) 二甲苯
用量/g ？
？
1.44 2.0 0.8 1.2 0.2 0.8 0.41 ？
作用 成膜物质
颜料 颜料 催干剂 催干剂 催干剂 催干剂 催干剂
溶剂
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V钛白粉 / d钛白粉 V基料 d基料
25.4 4.（2 g / ml )
100 % 17.0%
25.4 4.2 66.4 50% 1.1(g / ml )
4
作业6：如果配方2的固含量降至50%，PVC%不变，如何调整配方？
原料 54％中油度亚麻油醇酸树脂(50%固含 量)(二甲苯/200#溶剂油） 二氧化钛（金红石）
定义：颜(填)料在干涂膜中所占的体积百分比。 涂料中颜填料用量越多，PVC值越大。
颜（填）料的体积 PVC(%)=
干漆膜的总体积（颜料体积+成膜物质体积）
V颜料= V颜料＋ V成膜物质3色漆配方解析
2、色漆中基料和颜料的 配比
有光磁漆
PVC:15～20%
PVC
V钛白粉 / d钛白粉
100 %