10kV变压器巡视点检及电气试验表格

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10KV高压柜(出线柜、变压器)检查表格模板

10KV高压柜(出线柜、变压器)检查表格模板
2、断路器手车底盘进出机构工作试验位置锁定可靠,位置接点动作准确可靠
3、断路器手车盘与断路器、地刀连锁,锁定可靠。
4、断路器手车盘推进拉出手扣锁定、解锁可靠灵活
5、挡板无变形,位置正确。轴销齐全、连杆无变形现象
6、接地闸刀及闭锁机构轴销齐全、连杆无变形现象,地刀连锁滑块动作可靠
7、各闭锁装置正常并涂抹凡士林
4、带电显正常,高压柜开关合闸有电,有电红灯亮;跳闸无电亮灭
5、带电闭锁指示,带电带电闭锁正常红灯亮;停电解锁绿灯亮
6、除湿加热手动自动开关及指示灯,完好,动作正常。
开关手车室柜门
开关手车室柜门
1、开关手车门表面干净整洁,锁具安装可靠,规范。
2、开关手车门玻璃视窗安装严实,压板螺丝紧固,玻璃表面干净,无裂纹破损。
12、断路器操作面板储能摇把插孔完好,无变形。
断路器
3
操作机构(检查前确认断路器处于分闸状态,弹簧的能量已释放!并且在试验或解备位置)
1、各转动、传动部件检查,并加注少量机油
2、机械联锁装置应完整可靠,并涂抹凡士林
3、各传动机构连杆清洁完好、无弯曲变形、松动、磨损、断裂。
4、所有弹性销、开口销、环形开口卡簧齐全不缺无松动,开口销已打开,环形卡簧固定牢固
12、跳合闸线圈检查:线圈清洁完好,绝缘层无变色、开裂、发脆等现象,接线或插接牢固,标号清晰。
13、线圈外框固定位置合适,线圈铁芯活动自由,无卡涩变形。
14、线圈铁芯冲程距离合适,无过长顶死和过短冲顶无力现象
15、辅助继电器清扫检查:继电器外壳清洁完好无碎裂。内部接线焊接牢固无虚焊、脱焊现象,接触良好
4、
开关跳合闸控制开关
1、控制开关完好,安装接线无松动
2、控制开关标识正确、清晰

10kV线路巡视检查表.doc

10kV线路巡视检查表.doc
锈蚀不应起皮和出现严重麻点,锈蚀表面积不宜超过二分之一。
5
变台
1、有无漏、渗油,油面、油色、油温是否正常,有无异味等。
①不滴漏、无明显渗油;②油面在油标±25℃(1/6~5/6处)范围内;无异味及异常响声。
2、套管是否清洁,有无裂纹、损伤、油迹,密封胶垫有无脆化,破裂等情况。
①胶垫无裂纹漏油;②套无裂纹、缺损面积不超过100mm2.
拉线基础(拉盘)周围土壤无松动、缺土、浅埋、上拔或下沉等现象。
3、拉线捧(或下把)抱箍等连接金具有无变形、松动或锈蚀。
2、电源指示、控制器指示、输出指示、控制器显示是否正常。接地是否良好。
指示均正常,接地良好。
10
拉线
1、拉线有无锈蚀、松驰、断股、张力分配不均、被盗等现象。
①拉线锈蚀,损伤面积不超过:防风拉线截面损伤40%,张力拉线截面损伤20%。②各拉线张力分配合理。
2、拉线基础(拉盘)周围土壤有无松动、缺土、浅埋、上拔或下沉等现象。
3、变压器音响是否正常
无异音及放电声,正常为嗡嗡声。
4、各处接点有无烧损现象,一次或二次引线是否松弛,相间或对构件的距离是否符合规定。
各处接点无烧损现象,一次或二次引线无松弛,相间(350mm)或对构件(200mm)的距离
5、变压器台架有无锈蚀、倾斜,变压器固定是否牢固,接地引线是否良好。
①台架对地距离2.5≈3.0米;②台架平面坡度不大于1/100;接地装置与变压器接地的连结可靠。
触头间接触良好,无过热、烧损、熔化现象。
3、支柱绝缘子有无裂纹、闪络放电现象。开关安装时否牢固,有无翘曲变形。
支柱绝缘子无裂纹、无闪络放电现象。开关安装牢固,有无翘曲变形。
9
无功补偿装置
1、套管有无闪络、裂纹、破损和严重污秽。外壳有无锈蚀;接地是否良好。

10kV变电所设备检修内容及周期表格模板

10kV变电所设备检修内容及周期表格模板
周检
15
安全用具
1、验电笔,6~10kV,每六个月一次
2、绝缘手套、绝缘靴,每六个月一次
3、绝缘棒、绝缘拉杆每年一次
4、安全带,每半年一次
5、升降板(三角板)、脚扣,每半年一次
16
后台
1、检查正常运行显示,时钟;,检验各电压、电流测量误差;
2、检查遥信动作情况,与实际核对数据量和状态量;插件是否发热、松动。
10kV变电所设备检修内容及周期表
序号
设备名称
检修内容及标准
周期
1
变压器
1、储油柜的油位正常,不渗漏油;
2、套管外部清洁,无破损裂纹、无放电痕迹;
3、变压器音响正常,本体无渗油、漏油,吸湿器完好,硅胶不变色;
4、油温正常,管道阀门开闭正确,风扇运转正常;
5、引线接头,母线无发热现象
6、防爆管完好无损。
大修
每5~10年一次
2
断路器
1、油色、油位、指示应正常
2、分合闸指示正确;
3、引线接头、母线无发热现象;
4、音响正常、异常气味;
5、各部位螺栓齐全、紧固
6、不渗漏油
日检
1、清扫、检查断路器本体
2、检查传动机构
3、清扫操作机构、添加润滑油、紧固各部位螺栓
4、检查合维护储能电动机、加热器
5、更换不合格的油
3、图纸齐全正确与现场实际相符。
4、外壳完整、封闭严密。
5、控制和保护盘面整洁、标志完整。
6、每年一次预防性试验
年检
13
其它
1、构架无变形、无锈蚀、接地良好、螺柱齐全紧固;
2、电风扇及室内照明正常、空调设施正常;
3、房屋门窗玻璃齐全、无损坏、无渗漏水;

10kv变电所点检记录表2

10kv变电所点检记录表2

点检人签字
夜班
4:00 5:00 6:00 7:00 8:00 9:00 10:00 11:00
早班
12:00 13:00 14:00 15:00 16:00 17:00 18:00 19:00
中班
20:00 21:00 22:00 23:00 0:00



控制屏 工作站后台
低压板
变 气体 储油 套管 主辅 主辅 压 继电 变压 柜油 清洁 设备 设备 器 器是 器声 位、 无破 渗漏 渗漏 油 否充 响 油色 损 油否 油否 温 满油
班次 时间
高低 压测 压线 紧固 无发 热现 象
多功 能仪 表显 示正 常
电缆 分合 电缆 头及 主接线图 闸指 头有 各保护 分合 微机 各连 各参数准 示与 各连 各指 无渗 各连 各指 装置工 PT柜 共箱母线 交流电 电池组 充电电 电池 闸位 保护 接处 确、信号 断路 绝缘 接处 示灯 油、 接处 示灯 作正常 电压 内有无放 源电压 电压 流 组温 置指 装置 有无 传输无误 器实 监察 无发 指示 发热 无发 指示 、信号 KV 电声响 (V) (V) (A) 度 示正 显示 发热 、负荷变 际状 热 正确 熔化 热 正确 传输无 确 正常 熔化 化与实际 态对 放电 误 放电 对应 应 现象 现象
地面10KV变电所巡回检查记录表
年 点检部位
主变 气 储 体 油 继 呼吸 柜 主 套管 主辅 电 变压 器畅 油 变 清洁 设备 器 器油 通、 位 声 无破 渗漏 是 温 硅胶 、 响 损 油否 否 颜色 油 充 色 满 油 1:00 2:00 3:00 动力变 10KV开关柜 智能 开关 显示 器显 示与 开关 柜运 行状 态一 致 10KV母线 直流系统 高压板

10kV线路巡视检查表

10kV线路巡视检查表
3、引线连接是否良好与邻相对地距离是否合乎要 求。
弓1线连接可靠,相间距离不小于0.35m。
4、避雷器有无脱扣。脱落引线距离是否符合要求。
避雷器无脱扣现象,脱落引线距离满足要求。
12
接地
装置
1、接地引下线有无锈蚀、断股、断路、丢失等情 况。
①铜引下线截面不小于25mnt②无断股现象。
2、接地引下线与接地体连接是否牢固,接地线夹
1、有无漏、渗油,油面、油色、油温是否正常, 有无异味等。
① 不滴漏、无明显渗油;②油面在油标土25C
(1/6〜5/6处)范围内;无异味及异常响声。
2、套管是否清洁,有无裂纹、损伤、油迹,密封 胶垫有无脆化,破裂等情况。
①胶垫无裂纹漏油;②套无裂纹、缺损面积不超
过100mm
3、变压器音响疋否止常
无异音及放电声,正常为嗡嗡声。
杆塔周围无危及线路安全的杂物。
7、杆号牌、相位牌、警告牌标志是否清晰明显。
标志牌统一、齐全、清晰。
&护坡有无裂纹、损坏、坍塌等。
无损坏、裂纹、坍塌。
2
导线
1、导线有无断股、散股、锈蚀、损坏、烧伤等痕 迹。
导线中的任一股导线损伤深度不得超过该股导线 直径的二分之一。
2、导线弛度、线间距离是否合乎规定,有无不同 周期摆动和振动现象(防震锤)。
挂接在主线、分支出口的导线上
2、带电监视器有无脱落、破损、误动作现象
带电监视器无脱落、破损、误动作。
16
沿线
情况
1、线路防护区内有无大型施工和种植树木现象。
线路防护区内无大型施工和种植树木现象。
2、线路下有无动土作业、盗土现象。
线路下无动土作业、盗土现象。
1套管无闪络、裂纹、破损和严重污秽;

10kV及以下配电室巡检记录表

10kV及以下配电室巡检记录表
压 7 PT柜线电压显示是否正常,高压带电显示是否完好 控 8 各种保护接地装置应齐全、良好 制 室 9 检查接地开关应接地良好,闭锁装置完好
10 操作机构和传动装置是否完整,无断裂
正常 □ 异常 □ 正常 □ 异常 □ 正常 □ 异常 □ 正常 □ 异常 □ 正常 □ 异常 □
11 断路器在运行状态,储能电动机的电源闸刀在闭合位置 正常 □ 异常 □
变压器、高压控制室巡检记录
设序 备号
巡检内容
检查情况
1 变压器上层油温
(℃) 中层油温
(℃)
2 变压器油品颜色
3 高压接线℃):A
B
C
变 5 表面是否清洁,高低压套管有无破损、渗油、放电迹象
压 6 变压器油阀门是否正常、设备运行的声音是否正常
器 7 气体继电器内应无气体,呼吸器完好,吸附剂干燥
8 吸潮器硅胶颜色是否正常压力释放器或安全气道应完好
9 低压侧电流(安) :A:
B:
C:
10 变台线路上绝缘子、断路器、开关有无裂痕及放电声
11
1 控制屏幕显示正常
正常 □ 异常 □ 正常 □ 异常 □ 正常 □ 异常 □ 正常 □ 异常 □ 正常 □ 异常 □ 正常 □ 异常 □ 正常 □ 异常 □ 正常 □ 异常 □ 正常 □ 异常 □ 正常 □ 异常 □
12
断路器在分闸备用状态时,分闸连杆应复归,分闸锁扣到 位,合闸弹盘应储能
正常

异常 □
13
各支路的运行监视信号完好、指示正常,熔断器无熔断, 自动空气开关位置正确。
正常

异常 □
14
1 操作、安全工器具齐全、合格、完好
正常 □ 异常 □
2 各种标志应明显、齐全

10KV变电站巡回检查记录表

10KV变电站巡回检查记录表
查看开关储能状态是否正常
室内
查看室内照明是否良好
检查室内应急照明是否正常
查看室内温度是否正常
查看电力监控后台系统检查各分站运行数据是否
正常
查看溢水报警装置工作是否正常
运行人员
查看综保合、运行闸指示灯是否正常
电池柜
检查电池连接线是否有松动现象
用红外线测温仪检查电池温度是否正常
直流屏
检查母线电压、母线电流是否在正常范围
检查各指示灯是否正常
充电屏
检查直流电压、直流电流是否在正常范围
检查各充电模块是否正常
检查显示屏是否存在故障记录
中央信号屏
手动实验光字牌、警铃是否正常
检查中央信号报警装置指示灯状态
变电站巡视检查记录表
年月日
检查项目
检查内容
时 间
2:00
00
12:00
14:00
16:00
18:00
20:00
22:00
24:00
高压进线柜
检查高压带电显示器正常
隔离开关指示灯是否正常
PT柜
查看电压表指示是否在正常范围内
检查高压带电显示器是否正常
检查PT开关是否在合闸位置指示灯是否正常
检查三相电流表是否正常
高压受总开关柜
检查高压带电显示器正常
查看受总开关小车指示灯是否在工作位置
查看受总开关指示灯是否在合闸位置
受总柜内照明是否完好
变压器开关柜
检查高压带电显示器正常
检查三相电流表是否正常
查看开关小车指示灯是否在工作位置
查看开关指示灯是否在合闸位置
受总柜内照明是否完好
检查开关是否在储能状态
手动检查电容器的投入推出状态是否正常

10kV变压器试验检查表( 表W164-1)

10kV变压器试验检查表( 表W164-1)
合设计要求
9
拆除试验线
不允许遗留物件
10
检查记录
项目齐全、数据符合试验标准
施工单位是否同步执行本质量控制点对应的验评标准是□否□
结论
检查(检验)项目数:合格项数:不合格项数:
合格率( ×100%)=等级:合格(优□良□中□)
不合格□
检查人(签名):
年月日
注:①检查(检验)项目数是指根据工程进度实际检查(检验)的项目数。②优(合格率≥95%);良(95%>合格率≥90%);中(90%>合格率≥80%);不合格(合格率<80%)。③关键(主要、主控)项有一项不合格的,即不能评为“优、良”。④验评是否填写不纳入合格率统计范围。
10kV变压器试验检查表
工程名称:表W164-1
安装位置
出厂编号
出厂日期
型号
制造厂
试验日期
工序
序号
检查(检验)项目


质量标准
检查结果
是否合格(合格填“1”,反之填“0”)
10kV变压器现场试验
1
工作安全要求
设置围栏、挂标示牌;试验电源符合施工要求
2
测量一、二次绕组直流电阻
1600kVA及以下容量等级的相间相互差值小于三相平均值的4%,线间相互差值小于三相平均值的2%;1600kVA以上容量等级的相间相互差值小于三相平均值的2%,线间相互差值小于三相平均值的1%
3
测量绕组变比
与铭牌数据相比应无明显差别,额定分接头误差小于±0.5%,其他应在变压器阻抗电压值的1/10以内但不得超过±1%
4
检查绕组的接线组别
符合铭牌标志
5
测量铁芯绝缘电阻
铁芯对外壳及地无闪络及击穿现象
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1绝缘电阻测量
被试绕组
R15s
(GΩ)
R60s
(GΩ)
R60s
/R15s
一次绕组对二次绕组及地
二次绕组对一次绕组及地
一次、二次绕组对地
试验结论
2直流电阻测量
档位
测试电流(A)
AB(mΩ)
BC(mΩ)
AC(mΩ)
不平衡率(%)
1
2
3
4
5
档位
测试电流(A)
ao或者ab
(mΩ)
Bo或者bc
(mΩ)
Co或者ac
(mΩ)
不平衡பைடு நூலகம்(%)
低压侧
试验结论
3变比测量
档位
电压比计算值
电压比实测偏差值(%)
AB/ab
BC/bc
CA/ca
1
2
3
4
5
绕组接线方式
实验结论
试验人员:审核:
有无渗油

12
门、锁
是否完好、有无锈蚀

13
温枪
温度是否正常(变压器上层不得超过油温75度)
测、看
巡视时间:巡视人员:主管领导:
注:点检结果正常的打“√”,异常的打“×”,有异常情况的在备注栏注明设备异常情况
表210kV干式变压器巡视点检表
(10kV不停电时的安全距离为0.7m)
序号
点检部位
点检标准
表110kV油浸式变压器巡视点检表
(10kV不停电时的安全距离为0.7m)
序号
点检部位
点检标准
点检方法
点检结果
备注
1
变压器室
有无声音异常、灰尘堆积
听、看
2
高压隔离开关
有无放电声响、灰尘堆积
听、看
3
电缆头
有无放电声响、发热变色、灰尘堆积
听、看、闻
4
高压套管
有无放电、渗油、灰尘堆积,螺栓是否紧固
听、看
5
7
低压进线开关
电压电流指示是否正常

8
接地
有无锈蚀,螺栓是否紧固,是否一点接地

9
变压器器身
有无灰尘堆积

10
门、锁
是否完好、有无锈蚀

11
温枪
温度是否正常

巡视时间:巡视人员:主管领导:
注:点检结果正常的打“√”,异常的打“×”,有异常情况的在备注栏注明设备异常情况
表310kV变压器试验记录表
天气; 温度; 湿度; 日期;
点检方法
点检结果
备注
1
变压器室
有无声音异常、灰尘堆积
听、看
2
电缆头
有无放电声响、发热变色、灰尘堆积
听、看、闻
3
电缆与变压器连接处
有无放电、发热、灰尘堆积,螺栓是否紧固
听、看
4
低压母线
有无放电、灰尘堆积,螺栓是否紧固
听、看
5
档位连接片
档位、有无放电、灰尘堆积,螺栓是否紧固

6
温度仪表
温度指示是否正常

低压套管
有无放电、渗油、灰尘堆积,螺栓是否紧固
听、看
6
低压母线
有无放电、灰尘堆积,螺栓是否紧固
听、看
7
油枕
油位是否正常(刻度指示在20~35)

8
呼吸器
呼吸硅胶是否变色(变成粉红色)

9
瓦斯继电器
有无气泡、灰尘堆积(盖板在打开位置,便于观察)

10
接地
有无锈蚀,螺栓是否紧固,是否一点接地

11
变压器器身、附件
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