干式变压器运行及实验(借鉴分享)
2000kvA干式变压器实验项目方法及判断结果试验周期
2000kvA干式变压器实验项目方法及
判断结果试验周期
2000kvA干式变压器实验是电力专业必须进行的实践性实验。
通过实验，较好
地掌握了变压器的原理与实际应用，可以进一步提高技术水平，为掌握高电压技术奠定基础。
2000kV的实验项目包括：负荷性实验，损耗实验，额定实验和空载实验等。
在负荷（Load）测试中，首先采用恒定负荷，并在确定的负荷范围内测量变压
器的损耗、电抗、排气温度，也就是说，测量变压器在负荷范围内的性能，发现它的性能是否正常，以及它的负荷吸收量等等。
空载（No Load）实验，即在考察变压器对运行时空荷的承受能力方面，针对
改变的负荷，采用恒定的空载伏波测量变压器的参数，从而判断变压器在���定运行条件下的各项参数特性情况。
额定（Rated）实验是以变压器的额定电流和额定电压为标准，以检验变压器
性能，包括变压器的漏磁、电抗、短路损耗等一系列参数测试，以确定变压器设计、制造技术水平以及使用时正常状态，并作出判断结论。
另外，2000kV的实验项目还包括电气特性，热性能测试等等。
洁净室、隔离
变压器和测量仪器的良好环境都非常重要。
整个实验的过程包括准备测试和实际测试，一个完整的实验测试周期也就可能
需要两三天的时间，完成工作希望能达到最佳的效果。
实验完成后就要对结果进行总结，从而记录变压器的实际参数和测试结果。
通过2000kV的变压器实验测试可以深入理解变压器的结构和原理，以便为实
现更佳的应用效果和更高的技术水平奠定基础。
只要进行合理的操作，就可以得到满意的测试结果，为工程的质量保证提供有力的支撑。
干式变压器的投运及运行中的检查(二篇)
干式变压器的投运及运行中的检查一、投运前的检查1.对变压器进行放电，搭设接地线。
断开变压器，进线断路器及馈电线路。
检查所有紧固件，连接件有无松动，并重新紧固一次。
并清点工具，以防遗漏在电器设备内。
2.检查变压器上的零部件是否重新安装妥当，并检查变压器上是否有异物存在，如有将异物排除。
3.检查温控设备以及其他辅助器件等否正常运行。
4.检查分接开关档位置知识是否正确。
5.根据变压器名牌和分接指示牌，将分接片调到合适位置。
6.变压器底座（外壳）可靠接地。
二、试验变压器运行前应做如下实验1.测量线圈在所有分接位置下的直流电阻。
2.测量线圈在所有分接下的电压比，并进行连接组标号的判定。
3.检查变压器箱体、铁心接地是否良好。
4.测量线圈绝缘电阻，一般情况下（温度20-30摄氏度，湿度≦90%）：高压－低压及地≧300兆欧低压－地≧100兆欧使用2500V兆欧表5.在表较潮湿环境下，变压器绝缘电阻值会有所下降，必须进行干燥处理。
6.检查铁心接地是否良好，然后拆除接地片，检查铁心对地绝缘是否良好并重新装好接地片铁心－夹件及地≧2兆欧穿心螺杆－铁心及地≧2兆欧使用500V兆欧表7.外施工频耐压试验，试验电压为出厂试验电压100%。
1、变压器应在空载时合闸投运，合闸涌流峰值最高可达（58）倍额定电流，变压器的电流速动保护定值应该躲过涌流峰值。
2、变压器投运后，所带负荷应由轻到重，变压器无异常响声，切忌盲目一次大负荷投入。
3、当环境温度低于限定值时，变压器输出功率可略高于额定值，反则低于额定值。
4、变压器退出运行后，一般不需要采取其他措施即可重新投运。
但在高湿度条件下，且变压器已发生凝露现象，需干燥处理后，才能重新投运。
四．运行维护检查1、检查变压器的温度表，在带负荷的情况下正常温度值为40150摄氏度。
2、仔细听变压器工作时有无异响声，如有异常，应及时判断原因，停变压器处理事故。
3、日常对变压器的检查应一个运行班三次。
干式变压器温升试验
干式变压器温升试验之“模拟负载法”1.试验方法：模拟负载法。
2.试验原理：通过短路试验和空载试验的组合来确定的。
3.试验目的：是验证变压器冷却能力，能否将由总损耗所产生的热量散发出去，达到热平衡时使变压器绕组（平均）高于冷却介质的温升不超过规定的限值，同时还要通过红热扫描观测电路联结点、铁心及结构件、绕组等是否有局部过热。
4.试验接线图：5.试验过程：在额定电压下连续进行的空载试验应一直持续到绕组和铁心的稳定状态，然后测量各个线圈的温升Δθe；立即进行短路试验，此时一个线圈由开路变成短路，另一个线圈输入额定电流，直到绕组和铁心稳定为止，然后测量各个线圈的温升Δθc。
(试验顺序可以互换) 绕组温升：Δθc（Δθe）=R2/R1(T+θ1)-( T+θ2)各个线圈的总温升：Δθc’=Δθc [1+（Δθe /Δθc）1/k1]k1式中：Δθc’--绕组总温升；Δθc—短路试验下的绕组温升；Δθe—空载试验下的绕组温升；T—温度系数，铜时为：235铝时为：225R1、R2、θ1、θ2—冷态电阻、热态电阻、冷电阻环温、热电阻环温；k1—对于自冷式为0.8；对于风冷式为0.9。
备注：由于某种原因，施加电流没有达到额定电流时折算：I rΔθr＝Δθ×(-)qIt式中：Δθr、Δθt－额定电流下、试验电流下的绕组温升；I r、I t－额定电流、试验电流；（I t ＞0.9I r）q－AN:1.6、AF:1.8。
首先要测冷电阻并准确的记录绕组温度，接线方式分别同空载试验和负载试验。
负载状态下试验的电流应尽可能接近额定持续电流,并不小于此值的90%，电流应持续直到变压器任何部分每小时的温度上升少于2K。
测量高、低压热电阻并准确的记录绕组温度，记录数据并计算结果。
检验绕组的温升是否符合设计要求。
6.温升试验分接位置的选择：a. 对分接范围在±5%以内，且额定容量不超过2500kVA的变压器，如无特殊要求，温升试验选在主分接上进行。
干式变压器的投运及运行中的检查范文
干式变压器的投运及运行中的检查范文干式变压器是一种常见的变压器类型，广泛应用于各种场合。
为了确保干式变压器的投运和运行安全可靠，需要进行一系列的检查和维护工作。
以下是一篇关于干式变压器投运及运行中的检查范文，供参考。
1. 干式变压器投运前的检查在干式变压器正式投运之前，需要对其进行全面的检查，以确保各项指标符合要求。
1.1 外观检查检查变压器外壳是否完整，有无划伤或变形等损坏情况。
1.2 绝缘性能检查使用绝缘测试仪对变压器的绝缘性能进行检测，确保其绝缘电阻值符合要求。
1.3 温度检测使用温度计检测变压器的各个部位的温度，确保无异常情况。
1.4 过压和过流保护装置检查检查变压器的过压和过流保护装置是否正常工作，能否及时切断电源。
1.5 绝缘油检查对变压器的绝缘油进行检查，确保其绝缘性能符合要求。
2. 干式变压器投运后的检查干式变压器投运后，需要进行一些常规的运行检查，以确保其正常运行。
2.1 温度监测检测变压器的各个部位的温度，确保温升符合要求，特别是关注高压绕组温度。
2.2 油位检查检查变压器绝缘油的油位，确保油位在正常范围内。
2.3 漏油检查检查变压器周围是否有油渍，以及油箱是否有漏油现象。
2.4 绝缘电阻检测定期使用绝缘测试仪对变压器的绝缘电阻进行检测，确保其绝缘性能良好。
2.5 电量测量定期对变压器的电量进行测量，以确保其输出功率符合要求。
3. 干式变压器运行中的常规检查干式变压器投运后，需要进行一些常规的定期检查，以确保其运行正常。
3.1 温度监测定期检测变压器的温度，特别是高压绕组和低压绕组的温度，及时发现异常情况。
3.2 油位检查定期检查变压器绝缘油的油位，确保油位在正常范围内。
3.3 绝缘电阻检测定期使用绝缘测试仪对变压器的绝缘电阻进行检测，确保其绝缘性能良好。
3.4 电量测量定期对变压器的电量进行测量，以确保其输出功率符合要求。
3.5 漏油检查定期检查变压器周围是否有油渍，以及油箱是否有漏油现象。
干式变压器试验报告
干式变压器试验报告试验背景：干式变压器是一种常见的电力设备，通常用于电网输电和配电系统中。
为了确保干式变压器的质量和性能，需要进行一系列的试验，以验证其各项指标是否符合相关标准要求。
本试验报告旨在对一台干式变压器进行全面的试验，并对试验结果进行分析和评估。
试验目的：1.验证干式变压器的额定电压和频率下的负载损耗和空载损耗是否符合标准要求；2.检验干式变压器的耐电压试验情况，以确定其绝缘性能；3.测定干式变压器的绝缘电阻，以评估其绝缘状态。
试验过程：1.预热试验：在正式试验之前，将干式变压器通电预热，使其温度达到稳定状态，以保证试验的准确性。
2.负载损耗和空载损耗试验：将干式变压器接入负载，测定负载下的电压和电流，计算负载损耗；断开负载，测定空载下的电压和电流，计算空载损耗。
3.耐电压试验：对干式变压器的绝缘进行耐电压试验，检验其绝缘电阻、击穿电压和耐压强度。
4.绝缘电阻试验：测量干式变压器的不同部位之间和与地之间的绝缘电阻，判断绝缘状态。
试验结果与分析：1.负载损耗和空载损耗试验结果均符合标准要求。
负载损耗不应超过额定容量的2%，空载损耗应不超过额定容量的0.5%。
根据测量和计算的结果，负载损耗和空载损耗均在规定范围内，说明变压器运行时的损耗较小。
2.耐电压试验结果良好。
在给定的电压下，变压器的绝缘电阻仍保持较高的电阻值，击穿电压和耐压强度均符合标准要求，说明变压器的绝缘性能良好。
3.绝缘电阻试验结果合格。
根据测量数据，变压器的不同部位之间和与地之间的绝缘电阻均符合标准要求，说明变压器的绝缘状态良好。
结论：本次试验结果表明，所测试的干式变压器在额定电压和频率下的负载损耗和空载损耗、耐电压试验以及绝缘电阻试验均符合标准要求。
该干式变压器具有良好的质量和性能，可以正常投入使用，满足电力系统的需求。
建议：为了确保干式变压器的正常运行和延长其使用寿命，建议定期进行维护和检修，及时清洗变压器的绝缘部件，检查绝缘电阻，避免潮湿和灰尘的积累。
干式变压器耐压试验方法
干式变压器耐压试验方法
1. 嘿，干式变压器耐压试验，首先得做好准备工作呀！就像战士上战场前要检查装备一样。
比如说，要把变压器清理干净，可不能有灰尘杂物啥的影响试验呢！你想想，要是脏兮兮的能做好试验吗？肯定不行啊！
2. 接下来，设置好试验参数那是关键哦！这可不能马虎，就如同给汽车调好速度，得合适才行呢。
要是参数不对，那不就白忙乎啦？
3. 然后呢，开始施加电压啦！这时候可得小心谨慎，就好像走钢丝一样，不能有丝毫差错。
稍微不小心，后果可不堪设想啊，你说对不对？
4. 注意观察电压的变化呀！这就好比看着孩子一点点长大，每一点变化都很重要的。
要是没注意到异常，那不就糟糕啦？
5. 当电压达到预定值时，要维持一段时间呢。
这就像跑步到了冲刺阶段，得坚持住呀。
哎呀，可不能在这时候掉链子呢！
6. 试验过程中还得时刻注意变压器有没有异常响声或现象，这就和听音乐判断好坏一样。
要是有奇怪的声音或情况，那得赶紧处理呀！
7. 在试验结束后，记得要安全放电哦。
这就像跑完步要慢慢走一会儿放松一样。
可不能直接不管了呀，那多危险！
8. 最后呀，得好好分析试验结果。
这就像老师批改作业一样，看看做得对不对，有没有问题。
只有这样，才能确保干式变压器的质量呀！我的观点就是，干式变压器耐压试验一定要认真仔细，每个环节都不能马虎！。
干式变压器试验报告
干式变压器试验报告
尊敬的领导：
经过对干式变压器进行试验，现将试验结果报告如下：
试验目的：
1.验证干式变压器的电气性能是否符合设计要求；
2.检测干式变压器的绝缘性能是否满足要求；
3.确定干式变压器的负载能力和稳定性。
试验内容：
1.低电压绝缘电阻测试：在常温下，将低压侧与地相连，高压侧与地相连，测量绝缘电阻值。
2.空载损耗和空载电流测试：使用负载电表测量额定电压下变压器的空载损耗和空载电流。
3.负载损耗和负载电流测试：使用负载电表测量额定电压和额定负载下的负载损耗和负载电流。
4.电压降和短路阻抗测试：通过接入电流表和电压表，在额定负载下测量变压器的电压降和短路阻抗。
试验结果：
1.低电压绝缘电阻测试结果显示，干式变压器的绝缘电阻值达到了设计要求，并且无明显波动。
2.空载损耗和空载电流测试结果表明，在额定电压下，干式变压器的空载损耗和空载电流均符合设计要求。
3.负载损耗和负载电流测试结果显示，在额定负载下，干式变压器的负载损耗和负载电流均稳定在设计范围内。
4.电压降和短路阻抗测试结果表明，干式变压器的电压降和短路阻抗满足设计要求。
结论：
根据试验结果，可以得出以下结论：
1.干式变压器的电气性能符合设计要求，具有良好的绝缘性能。
2.干式变压器在额定负载下具备稳定的负载能力和工作稳定性。
建议：
根据试验结果，对于干式变压器的维护和保养应该持续进行，并定期进行检测和试验，以确保其持续稳定地运行。
谢谢！。
干式变压器空载试验
变压器空载试验方法检测磁路故障（张天鹏）1、 故障概况发耳电厂1号炉B 送风机变频变压器是干式变压器，有16个低压绕组，其中一个是380V 绕组。
送风机运行中，突然过流保护动作跳闸，但变压器二次侧并未带负荷，检修人员第一时间到达现场，发现温度较高，A 相温度为24.1℃，B 相为25.4℃，C 相为47.3℃。
2、 故障分析及处理鉴于以上情况，工作人员当即决定对变压器高压侧做了直流电阻试验试验结果如下：RAO=85.13m Ω，RBO=85.06 m Ω，RCO=84.35 m Ω三相直流电阻平衡，无法判断该变压器故障。
工作人员再次对变压器做了常规试验，试验项目如下：1）、绕组直流电阻测量；2）、绕组绝缘测量；3）、变压器变比试验。
然而试验结果却未发现异常，工作人员分析后认为：1）测量绕组直流电阻的目的，主要是检查变压器绕组内部导线和引线的焊接质量；电压分接头接触是否良好；以及发现较严重的匝间和层间短路。
而对于少量匝间短路，也会因为其直流电阻值变化很小，而无法做出判断。
2）绝缘电阻试验只对变压器绕组间及绕组与地间绝缘进行考核，而无法对匝间绝缘进行考核。
3）变比试验在理论上是检验匝数变化最直接的办法。
但在实际试验中采用三相法，从高压侧加三相低压电源。
所以加在高压侧绕组上的电压值相对较低，而这时故障点的残余绝缘则很有可能经受住该电压值的考验，表现出正常的检验结果，从而无法进行准确判断。
考虑到空载试验对发现对发现绕组及磁路的缺陷具有重要意义于是决定对该变压器做空载试验。
变压器空载电流的大小与铁心硅钢片的导磁性能、片间绝缘和装配工艺有关, 还与绕组是否存在匝间短路有关。
另外, 由于三相变压器三相的磁路长度不同, A 相和C 相的磁路较长, B 相的磁路较短, 使得A 相和C 相的磁阻大于B 相的磁阻。
为保证三相的磁通大小相等, 那么A 相和C 相的空载电流要大于B 相的空载电流, 即: Ioa ≈Ioc>Iob ( 1) 对于低压侧为y 接法的变压器, 经多次试验测取与统计表明:Ioa Iob ≈IocIob =（0.67～0.83） ( 2) 用式( 1) 或式( 2) 就可进一步判断变压器某相是否存在局部短路故障。
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六、变压器维护
1、一般在干燥清洁的场所，每年或更长时间进行一次检查；在其他场合（灰尘较多的场合），每三到六个月进行一次检查。
2、检查时，如发现较多的灰尘集聚，则必须清除，以保证空气流通和防止绝缘击穿，特别要注意清洁变压器的绝缘子、下垫块凸台处，并使用干燥的压缩空气吹净灰尘。
如变压器带温控及风冷系统，可设置其每天自动吹一次（10-30分钟），以清除灰尘。
3、检查各紧固件是否有松动，导电零件有无生锈、腐蚀痕迹，还需要观察绝缘表面有无爬电、碳化痕迹。
第二节干变试验
一、试验目的
为确保干式变压器的顺利生产，确保试验数据的准确无误，考核该产品结构采取的工艺、材料和操作技术、制造质量是否能满足标准要求，通过对试验数据的分析，为改进结构、提高产品质量性能提供依据。
二、适用范围
适用于干式电力变压器。
三、试验内容
1、试验现场环境条件
1.1、试验区的环境温度为10～40℃，相对湿度小于85%。
1.2、试品的位置离周围物体应有足够的距离，不得有影响测量结果的物品在试验场地。
1.3、设备的布置应避开高电场、强磁场或足以影响仪表读数的振动源，以保证测量精度。
2、试验依据标准
GB1094.11—2007 《电力变压器第11部分：干式变压器》
GB/T10228-2008《干式电力变压器技术参数和要求》
GB7354-2003《局部放电测量》
JB/T501-2006《电力变压器试验导则》
四、直流电阻试验
1、试验目的：
直流电阻测量时检查线圈内部导线、引线与线圈焊接质量，线圈所用导线的规格是否符合设计要求，以及分节开关、套管等载流部分的接触是否良好，三相电阻是否平衡，并为变压器的出厂报告提供最终数据。
2、测量方法：
采用直流电阻测试仪进行测量。
试验前按照仪器接线端子接线，将两根测量线中的电流、电压线分别接入对应端子，然后将两根线对应接到变压器测量端,根据实际测试绕组所有分接的电阻。
测量时环境温度应变化不大，直流电阻随温度变化每升高10度，电阻值升高1.3倍。
3、试验标准：
试验标准：电阻三相不平衡率允许误差符合国标GB1094.1-1996及技术协议的规定。
容量在1600KVA及以下变压器三相测得值最大差值相间应小于平均值的4%，线间应小于2%，2000KVA及以上的变压器相间应小于平均值的2%、线间应小于1%，验收试验与出厂值相比较（同一温度下）相应变化不应大于2%。
根据GB10228-2008《干式电力变压器技术参数和要求》5.3中：对于2500KVA及以下的配电变压器，其绕组直流电阻不平衡率：相为不大于4%，线为不大于2%；对于630KVA及以上的电力变压器，其绕组直流电阻不平衡率：相（有中性点引出时）为不大于2%，线（无中性点引出时）为不大于2%。
如果由于线材及引线结构等原因而使绕组直流电阻不平衡率超过上述值时，除应在例行试验记录中记录实测值外，尚应写明引起这一偏差的原因。
使用单位应与同温度下的例行试验实测值进行比较，其偏差应不大于2%。
五、电压比及联结组标号测定
1、试验目的：
电压比试验是验证各相应接头电压比与铭牌相比不应有明显差别且符合规律，接线组别与设计要求、铭牌上标记与外壳上符号相符。
2、测量方法：
试验前按照仪器接线端子指示接线，仪器高压侧接线柱上的黄、绿、红三根线分别接至变压器高压侧A、B、C上，低压侧接线柱上的
黄、绿、红三根线分别接至被测变压器低压侧a、b、c上。
试验设备应安全接地。
接好220V电源线，闭合仪器电源开关，选择接线组别，输入变比值及分接误差等，测试全部分接。
3、试验标准：
额定分节小于±0.5%，其余分节无协议要求小于±1%，现场验收试验应与出厂值无明显变化。
六、绝缘电阻要求：
铁芯绝缘≥5MΩ
低压线圈为0.4kV≥50MΩ高压线圈为6kV≥200MΩ
高压线圈为10kV侧≥300MΩ高压线圈为35kV侧≥1000MΩ
七、外施工频耐压
1、试验目的：
考核变压器主绝缘电气强度、发现主绝缘是否合理、绝缘材料有无缺陷。
2、试验方法：
耐受电压应施加于被试绕组（其所有出线端子应连接在一起）与地之间，加压时间60s。
试验时，其余非被试绕组、铁心、夹件及外壳均应接地。
外施耐压如有放电或击穿现象，应立即切断电源，防止产生高频过电压。
试验中电压不突然下降，电流指示不摆动，没有放电声，认为试验合格。
3、试验标准：
表二十电压等级接地部位施加电压（kV）耐压时间（s）
35
非被试绕组、铁
芯、夹件及外壳
接地70
60
20 50
15 38
10 35
6 20
3 10
≤1 3
若协议有要求按协议执行。
已运行过的变压器，可按本规定进行试验，但其绝缘试验中的施加电压值宜降低到原来新变压器的保证绝缘水平的80%
注：耐压试验时应将温控探头从线圈拔出，放置在安全位置，带电磁锁产品需要将传感器抽头接地。
八、感应耐压试验
1、试验目的：
考核试品绕组匝间、层间、段间及相间的绝缘强度，能否达到标准规定的耐受强度。
2、试验方法及要求：
1）感应的频率倍数一般采用额定电压的2倍及以上。
2）当试验频率等于或小于两倍额定频率时，耐压时间为60S.
3）在感应耐压持续时间内电源电压和电流不发生变化，没有放电声则为试验通过。
九、空载试验
1、试验目的：
是用来检测干式变压器铁芯的空载损耗和空载电流是否符合性能标准，验证绕组有无匝间或股间短路现象，以检查和发现试品磁路中的局部缺陷和整体缺陷。
2、试验方法：
高压线端A、B、C开路，由低压绕组线端a、b、c供给额定电压，测定空载损耗和空载电流是否与技术协议要求一致。
十、负载试验
1、试验目的：
验证变压器阻抗电压和负载损耗是否符合国家标准或技术条件允许的范围，发现设计与绕组制造及载流回路中的缺陷和设计结构的缺陷。
2、试验方法及要求：
低压侧三相端子短接，高压侧施加50%以上的额定电流。
3、注意事项：
1）试验前应准确测量试品温度。
2）试验时尽量缩短试验时间，防止绕组温度变化带来测量误差。
十一、局放试验
1、试验目的：
验证变压器在某一规定电压下，是否能长期安全运行的有效试验项目及局放量是否符合国家有关标准。
2、试验方法：
局部放电测量按照相应国家标准进行测试。
局部放电测量应在全部绝缘试验完成后进行，本台产品采用低压绕组三相感应供电，电压波形近似正弦波，为了避免试验时产生过大的励磁电流，电源频率采用200Hz。
相间预加电压为1.8Ur(Ur为额定电压)，加压时间为30S。
然后不切断电源，将相间电压将至1.3Ur,保持3min,在此期间应进行局部放电测量。
局部放电量: 符合相关标准及技术协议要求。
十二、声级标准
应使用声级计进行测量，测量时据外壳0.5M处。
表二十一
电压等级6kV-10kV 声级dB（A）
自冷货密封自冷电压等级35kV 声级dB（A）
自冷货密封自冷
产品容量kVA 产品容量kVA
30-63 63 50-80 64 80-100 65 100 65 125-160 66 125-160 66 200-250 67 200-250 68 315-400 69 315-500 70 500 70 630-1000 72 630 71 1250-1600 76 800-1000 72 2000-3150 78 1250 74 4000-6300 85 1600 75 8000-12500 88 2000 77 16000-20000 93 2500-3150 78
4000-6300 84。