10kV电缆冷缩终端头制作安装作业标准(正式版)

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10kV电缆冷缩终端头制作安装作业标准

10kV电缆冷缩终端头制作安装作业标准

10kV电缆冷缩终端头制作安装作业标准以下是一份10kV电缆冷缩终端头制作安装作业标准的示例:1. 安全措施- 检查所需工具和设备的完好情况,并保证其符合安全标准。

- 制定详细的作业计划,确保作业过程中的安全控制措施得以实施。

- 确保操作人员使用适当的个人防护装备,如手套、眼镜和防护服。

2. 准备工作- 在施工场地上搭设给养电源和照明设备。

- 清理工作区域,确保没有杂物和障碍物。

- 检查电缆和终端头的规格和型号是否匹配。

- 准备所需材料和工具,如冷缩终端套管、热熔焊接器等。

3. 制作终端头- 根据电缆和终端头的规格,选取适当尺寸的冷缩终端套管。

- 用剥线钳剥去电缆绝缘层的一部分,露出适当长度的导体。

- 清洁导体表面,确保无铜屑和尘埃。

- 将终端头的导体连接部分插入电缆导体中,并采用适当的焊接方法连接。

- 用焊接器加热冷缩终端套管,确保它与电缆和终端头紧密连接。

4. 安装终端头- 根据电缆终端头的安装位置和布线要求,决定终端头的定位。

- 清洁电缆终端头和接地台座的表面,确保无尘埃和氧化物。

- 将终端头放置在电缆终端位置,并用不锈钢带固定。

- 用电缆接地夹将终端头的接地线连接到接地台座。

- 用绝缘胶带将终端头的连接处进行绝缘包裹。

5. 测试和验证- 使用绝缘电阻测试仪对终端头和电缆的绝缘电阻进行测试。

- 进行导通测试,确保电缆和终端头的连接正确无误。

- 进行压力测试,确保终端头与电缆连接处的耐压性能。

- 使用红外线热像仪检测终端头和连接处的热量分布情况。

6. 完工和清理- 完成终端头安装后,对施工现场进行清理,确保无剩余材料和工具。

- 将施工现场恢复到原始状态,将废弃材料进行妥善处置。

- 提供安装报告和相应的记录,包括终端头型号、规格、安装日期等信息。

请注意,这只是一个示例,具体的作业标准可能会根据不同的项目和要求而有所不同。

在实际操作中,应根据相关的安全规范和标准进行操作。

10kV电缆冷缩中间接头制作作业标准

10kV电缆冷缩中间接头制作作业标准

10kV电缆冷缩中间接头制作作业标准
1. 材料准备:
a. 10kV电缆
b. 冷缩套管
c. 冷缩热缩配套胶
d. 剥线刀
e. 刮刀
f. 火焰枪
g. 螺丝刀
h. 手套
i. 安全帽
j. 护目镜
k. 绝缘胶带
l. 清洁剂
2. 检查电缆:
a. 检查电缆外观是否完好,是否有划痕或损伤。

b. 使用绝缘电阻测试仪测试电缆绝缘电阻,确保达到要求。

3. 制作接头:
a. 使用剥线刀剥掉电缆两端的绝缘层,露出导体。

b. 使用刮刀清理导体表面的氧化物或污垢。

c. 在电缆两端导体上涂抹适量的冷缩热缩配套胶。

d. 将冷缩套管套在电缆两端导体上,确保完全覆盖导体。

e. 使用火焰枪对冷缩套管进行加热,直到套管完全收缩,与电缆绝缘层紧密贴合。

f. 使用绝缘胶带将接头处绝缘。

4. 整理接头:
a. 用清洁剂清洗接头和周围区域,去除灰尘和油污。

b. 使用螺丝刀检查接头上的螺丝是否牢固,如有松动或缺损应进行修复或更换。

5. 检测接头:
a. 使用高压测试仪对接头进行高压测试,确保接头的绝缘性能符合要求。

6. 记录和报告:
a. 记录接头的制作人员、制作日期和测试结果。

b. 提供接头制作报告给相关部门和客户。

以上为10kV电缆冷缩中间接头制作作业标准的基本步骤,具体操作时应严格按照相关安全规范执行,以确保工作的质量和安全。

10kV电缆冷缩终端头制作安装作业标准

10kV电缆冷缩终端头制作安装作业标准

10kV电缆冷缩终端头制作安装作业标准可按以下步骤进行:1. 材料准备:a. 确定所需的冷缩终端头型号和规格;b. 准备所需的工具和器材,如剥线钳、绝缘剥皮刀、打火机、电缆切割工具、电热枪等;c. 准备所需的材料,如冷缩套、导电胶、绝缘板等。

2. 准备工作:a. 将电缆端子周围的绝缘层用绝缘剥皮刀剥离,露出导体;b. 清洁导体表面,确保无油脏和氧化。

3. 安装终端头:a. 根据终端头的安装说明和电缆的规格,选取合适的冷缩套进行安装;b. 将终端头套在电缆绝缘层上,确保导体完全覆盖;c. 使用电热枪加热冷缩套,使其收缩并紧密贴合电缆绝缘层;d. 检查终端头安装是否牢固,无松动和缺陷。

4. 导电胶注入:a. 在终端头的导体连接处施加导电胶,确保电缆导体与终端头间有足够的导电接触面;b. 使用打火机将导电胶加热至熔化状态,确保充分流动,填满终端头内的所有空隙;c. 检查导电胶是否充实,并无气泡和缺陷。

5. 绝缘板安装:a. 根据终端头的安装说明,将绝缘板放置在终端头的绝缘层上;b. 使用电缆切割工具将绝缘板修剪成所需的形状和大小;c. 将绝缘板固定在终端头上,确保完全贴合。

6. 检查和测试:a. 检查终端头的安装是否符合要求,无松动和缺陷;b. 进行绝缘测试,使用绝缘测试仪测量终端头的绝缘电阻,确保符合要求。

7. 记录和报告:a. 记录终端头的安装日期、终端头的规格和型号、绝缘测试结果等相关信息;b. 编写安装报告,包括终端头的安装过程、注意事项和安装结果。

以上是10kV电缆冷缩终端头制作安装作业标准的基本步骤,具体操作应根据实际情况和产品说明进行。

在操作过程中应注意安全,遵守相关的安全操作规范。

10kV电缆冷缩中间接头制作作业标准

10kV电缆冷缩中间接头制作作业标准

10kV电缆冷缩中间接头制作作业标准本标准规定了10kV电缆冷缩中间接头制作安装作业需做的准备工作、安全卡控点、作业流程及质量标准。

一、适用范围:本标准适用于朔黄铁路肃宁分公司10kV电缆冷缩中间接头制作安装作业。

二、编制依据:铁运(1999)103号文件、北京铁路局企业标准Q/BT143—96、朔黄铁路发展有限责任公司企业标准。

三、准备工作:1、安全防护:作业人员正确佩戴劳动保护用品;对运行的电缆制作冷缩中间接头作业时,涉及计划申报、工作票签发与审核、预想会、停电作业、作业结束等工作及安全措施,按《朔黄铁路发展有限责任公司企业标准》Q/SHTL015.09-20xx《电力设备停电作业标准》中有关要求及程序进行办理;新建线路作业时注意与相邻带电线路距离,并做好现场防护。

2、人员组织:工作领导人1人、操作2人、辅助人1人、座台要令1人、验电接地4人。

3、工器具材料:材料要求:规格型号正确、质量合格、数量满足需要,工器具要求:质量合格、安全可靠、数量及型号满足需要。

材料:冷缩中间接头及附件、接线端子、焊锡、焊膏、破布、镀锌钢管、电工胶带(黄、绿、红、黑四色)等。

登高工具:脚扣、安全帽、安全带等。

通讯防护用具:对讲机、标示牌(禁止类、允许类和警告类)、个人保安线、防护服、绝缘鞋、手套等。

绝缘工具:验电器、绝缘操作杆、绝缘拉杆、绝缘手套、三合一地线(含接地针)、绝缘靴。

个人工具:电工钳、扳手、螺丝刀、手锤、小绳及工具包等。

其他工具:绝缘电阻表、钢锯弓、扁锉、电工刀、电缆剪、电缆剥削器、铁锹、铁镐、压接工具等。

四、安全卡控点:1、确认线路名称、地点、电杆编号、是否已停电并做好安全措施,确认无误后,在监护人的监护下方可登杆,以防误登、误操作;六级以上大风或雷雨时,禁止登杆。

2、登杆前检查基础是否牢固、电杆是否有裂纹;在新立电杆上作业前,应将回填土夯实;登冲刷、起土、上拔和导线、拉线松弛的电杆应采取安全措施。

供电段“10KV”单芯电缆冷缩终端头制作安装作业指导书

供电段“10KV”单芯电缆冷缩终端头制作安装作业指导书
将钢铠地线的长端头尽量展开,贴合两层钢铠结合处,留 20mm 的头在恒力 弹簧包饶一圈后反折,在继续包饶恒力弹簧固定,用填充胶填充钢铠及恒力弹 簧间的缝隙,并包裹外护套 30mm,注意必须确保地线与钢铠接触良好,尽可能 增大接触面。 4.2.2.4. 固定屏蔽地线:将外护套断口处铜屏蔽层上的氧化层用砂带打磨干净, 将铜屏蔽地线的长端头尽量展开,在同屏蔽上包饶一圈并反折,使用 2 个恒力 弹簧如图固定。 4.2.2.5. 包裹毛刺及防水处理:用填充胶填充恒力弹簧固定处的缝隙及毛刺, 将护套端口(铠装电缆填充胶下端 20mm 内)用砂带打毛并缠绕一层密封胶,将
地线贴作电缆拉直后,用密封胶在地线外面再缠绕一层,做防水保护,用电工 胶带将整个填充胶和密封胶包缚,防止粘连支撑条。注意:电工胶带缠绕方向 为逆时针方向,两地线之间确保绝缘,避免短接。 4.2.2.6. 测试电缆绝缘,绝缘电阻大于或等于 400 兆欧为合格;单芯电缆的铜 屏蔽层接地与钢铠接地应分开制作,并采取隔离措施,采用 500V 兆欧表测试两 地线绝缘电阻应≥50 兆欧。 4.2.2.7. 安装冷缩绝缘管: 将冷缩绝缘管套入电缆外护套断口往下 100mm 处,逆时针抽出支撑条使冷缩绝缘管收缩(抽动时手不要拽着未收缩的绝缘管); 在绝缘管下端用铜扎带将地线扎紧; 4.2.2.8. 先量一下尺寸,确定电缆长度,后量冷缩绝缘管末端口到线芯端部的 距离等于(图标)尺寸距离,则切除多余的冷缩绝缘管(切除时先用电工胶带 环绕固定,然后环切,不能留下刀口,严禁轴向切割),若线芯大于(图标) 尺寸距离,则锯出多余的线芯。 4.2.2.9. 剥除电缆绝缘屏蔽层,确定定为标,保留(图标)尺寸的铜屏蔽层和 外半导电层尺寸,其余剥除。按端子内孔深度切除主绝缘层,用刀具将外半导 电层断口倒角,使其与绝缘层平滑过渡,绝缘层末端倒 1mm×450 斜角;外半导 电层断口往下量(图标)尺寸处用电工胶带缠绕收缩定位标 4.2.2.10. 缠绕半导电带,清洗绝缘层,在铜屏蔽层上缠绕半导电带,搭接 冷缩管和外半导电层各 5mm 并和冷缩管缠平,用 240 目砂布打磨掉主绝缘表面 刀痕,并用清洁纸清洁,清洁时,从线芯端头起,撸到外半导电层,切不可来 回反复擦拭;戴上 PE 手套,将绝缘润滑脂均匀涂在绝缘层表面,外半导电层断 口台阶处多涂一些,但不要涂抹到外半导电层上。

10kV电缆冷缩终端头制作安装作业

10kV电缆冷缩终端头制作安装作业

10kV电缆冷缩终端头制作安装作业标准包括以下方面:
1. 电缆准备:选择适当规格的电缆,清除电缆外皮和绝缘层上的污垢,并根据终端头的规格剥去合适长度的绝缘层。

2. 终端头准备:根据电缆类型和终端头规格选择适当的终端头,检查终端头的型号和质量,并清洁终端头的内部和外部表面。

3. 终端头安装:将终端头套在电缆绝缘层上,确保终端头与绝缘层良好接触,使用适当的工具将终端头压缩固定。

4. 导体连接:根据终端头的设计,将电缆导体与终端头的导体连接部分固定连接,确保连接牢固且电流传导良好。

5. 终端头冷缩:使用热风枪或其他适当的工具对终端头进行冷缩处理,以确保绝缘层与终端头完全密合。

6. 测试和检查:对终端头安装后的电缆进行电气测试和外观检查,确保终端头安装正确且没有故障。

7. 包装和记录:对安装完成的终端头进行适当的包装,记录必要的安装信息,如终端头型号、电缆信息、安装日期等。

以上是制作和安装10kV电缆冷缩终端头的基本标准,具体操作过程可能会根据不同的终端头厂商和项目要求有所不同,应根据具体情况进行操作。

同时,在进行安装前应确保操作人员具备相关技能和培训,并严格遵守安全操作规范。

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10kV电缆冷缩终端头制作安装作业标准—【安全资料】.doc

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10kV电缆冷缩终端头制作安装作业标准本标准规定了10kV电缆冷缩终端头制作安装作业需做的准备工作、安全卡控点、作业流程及质量标准。

一、适用范围:本标准适用于朔黄铁路肃宁分公司10kV电缆冷缩终端头制作安装作业。

二、编制依据:铁运(1999)103号文件、北京铁路局企业标准Q/BT 143—96、朔黄铁路发展有限责任公司企业标准。

三、准备工作:1、安全防护:作业人员正确佩戴劳动保护用品;对运行电缆制作更换冷缩终端头作业时,涉及计划申报、工作票签发与审核、预想会、停电作业、作业结束等工作及安全措施,按《朔黄铁路发展有限责任公司企业标准》Q/SHTL015.09-2010《电力设备停电作业标准》中有关要求及程序进行办理;新建线路作业时注意与相邻带电线路距离,并做好现场防护。

2、人员组织:工作领导人1人、操作2人、辅助人1人、座台要令1人、验电接地4人。

3、工器具材料:材料要求:规格型号正确、质量合格、数量满足需要,工器具要求:质量合格、安全可靠、数量及型号满足需要。

材料:冷缩终端头及附件、铜线耳、接线端子、焊锡、焊膏、破布、镀锌钢管、固定电缆抱箍、电工胶带(黄、绿、红、黑四色)等。

登高工具:脚扣、安全帽、安全带等。

通讯防护用具:对讲机、标示牌(禁止类、允许类和警告类)、个人保安线、防护服、绝缘鞋、手套等。

绝缘工具:验电器、绝缘操作杆、绝缘拉杆、绝缘手套、三合一地线(含接地针)、绝缘靴。

个人工具:电工钳、扳手、螺丝刀、手锤、小绳及工具包等。

起重牵引工具:开口滑轮、绳索等。

其他工具:绝缘电阻表、钢锯弓、扁锉、电工刀、电缆剪、电缆剥削器、铁锹、铁镐、压接工具等。

四、安全卡控点:1、确认杆号及相关线路已停电,并且已做好接地等安全措施后方可进行作业。

2、作业需在现场防护人员的监护下进行。

3、登杆作业前确认所登杆状态良好,检修作业前先对所有的受力紧固件紧固一遍4、应在工作地点将电缆金属导体充分放电。

5、加工电缆各层时戴手套。

10KV高压电缆头冷缩终端制作作业指导书

10KV高压电缆头冷缩终端制作作业指导书

××××电管站10KV高压电缆冷缩终端制作作业指导书编制:审核:批准:编制日期:2010年月日实施日期:2010年月日×××××1.适用范围:适用于×××2.引用文件:IEC60502《额定电压1kV(Um=1.2kV)以上至30kV(Um=36kV)挤出绝缘电力电缆及其附件》IEC61442《额定电压6kV(Um=7.2kV)到30kV(Um=36kV)电力电缆附件试验方法GB5589《电缆附件试验方法》GB9327《电缆导体压缩和机械连接接头试验方法》GB14315《电线电缆导体用压接型铜、铝接线端子和连接管》GB11033《额定电压26/35kV及以下电力电缆附件基本技术要求》GB 50168—1992 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB 50127-1994 电力工程电缆设计规范GB 50150-91 电气装置安装工程电气设备交接试验标准DL 408-1991 《电业安全工作规程》(发电厂和变电所部分)DL 409-1991 《电业安全工作规程》(电力线路部分)3.作业准备:3.1人员要求:3.2工器具:3.3危险点及其控制措施:4.安全注意事项:4.1.办理安全检修作业票、变电站第二种工作票,履行工作许可手续。

4.2.工作负责人会同工作许可人检查工作现场所做安全措施是否完备。

4.3. 接到工作任务后,工作负责人应明确工作任务,合理安排人员,现场是否符合工作条件和要求。

4.4.工作中加强监护,严防误碰事故发生,且监护人不得转做其它事情。

4.5.电缆头制作注意事项:a.保持安装过程的清洁;b.检查电缆的受潮情况,特别应检查线芯是否进水;c.严格控制剥切尺寸,每剥除一层不可伤及内层结构;d.半导电层断面应光滑平整,与绝缘层的过渡应光滑;e.线芯绝缘剥离后应清除干净内半导电层,并打磨线芯上的氧化层;f.金具压接后应清除尖角毛刺。

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10kV电缆冷缩终端头制作安装
作业标准
Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.
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10kV电缆冷缩终端头制作安装作业标准
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本标准规定了10kV电缆冷缩终端头制作安装作业需做的准备工作、安全卡控点、作业流程及质量标准。

一、适用范围:本标准适用于朔黄铁路肃宁分公司10kV电缆冷缩终端头制作安装作业。

二、编制依据:铁运(1999)103号文件、北京铁路局企业标准Q/BT 143—96、朔黄铁路发展有限责任公司企业标准。

三、准备工作:
1、安全防护:作业人员正确佩戴劳动保护用品;对运行电缆制作更换冷缩终端头作业时, 涉及计划申报、工作票签发与审核、预想会、停电作业、作业结束等工作及安全措施, 按《朔黄铁路发展有限责任公司企业标准》
Q/SHTL015.09-20__《电力设备停电作业标准》中有关要求及程序进行办理;新建线路作业时注意与相邻带电线路距离, 并做好现场防护。

2、人员组织:工作领导人1人、操作2人、辅助人1人、座台要令1人、验电接地4人。

3、工器具材料:
材料要求:规格型号正确、质量合格、数量满足需要, 工器具要求:质量合格、安全可靠、数量及型号满足需要。

材料:冷缩终端头及附件、铜线耳、接线端子、焊锡、焊膏、破布、镀锌钢管、固定电缆抱箍、电工胶带(黄、绿、红、黑四色)等。

登高工具:脚扣、安全帽、安全带等。

通讯防护用具:对讲机、标示牌(禁止类、允许类和警告类)、个人保安线、防护服、绝缘鞋、手套等。

绝缘工具:验电器、绝缘操作杆、绝缘拉杆、绝缘手套、三合一地线(含接地针)、绝缘靴。

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