纯净水反渗透设备使用说明书

合集下载

(完整版)反渗透设备操作手册及说明书

(完整版)反渗透设备操作手册及说明书

反渗透设备操作手册及说明书一、反渗透设备基本原理反渗透膜分离技术(简称RO技术)是渗透的相反过程,其原理是水与溶液以渗透膜相隔,水侧向溶液渗透,两相之间有渗透压。

若在溶液相上加压大于渗透压,则溶液相中的水就会向水相反方向渗透过去。

利用反渗透而取得脱盐水,即原水在足够的压力下,通过渗透膜而变成纯净的水,没有通过膜的水溶解物、悬浮物浓度逐渐增大。

对于一个特定的纯水系统,其性能的长期稳定是不可缺少的,RO系统的长期性能的成功取决于正常的操作与维护,包括整套系统的试车,开始运转与关机、清洗与保养等,膜面污垢和水垢预防不仅在预处理设计上要考虑,合适的操作也极为关键,同时记录的保存及RO运行参数日报表非常重要,这些资料既能反映该套系统的运行真实情况,也是采取修正措施时的参考。

二、反渗透设备进水与环境要求电源:380V 50Hz水源供应量:3.0m3/h进水要求:进水温度: 5-45℃进水PH值: 3.0-10.0进水SDI(15分钟) <5进水浊度 <2NTU自由余氯浓度 <0.1ppm该设备应放置室内,以免加速设备机械部件的老化。

设备所在地,应设有排水沟。

排水量最大1.5T/H。

设备所在地,应设有照明设施,以便操作。

设备所在地,应留有足够的操作空间,以便操作与检修。

设备,应避免接触腐蚀性烟尘气。

三、设备操作开机1、检查电器及管路,确保原水箱有水;2、开启来水电磁阀前水源开关3、打开【冲洗电磁阀/自动】、【原水泵/自动】、【高压泵/自动】、【总电源/ON】。

4、系统开始自动运行关机:打开【冲洗电磁阀/手动】,冲洗2分钟。

打到【总电源/关】打到【冲洗电磁阀/自动】反渗透膜的手动冲洗:冲洗:确信原水箱有水并有水补入,打开【冲洗电磁阀/手动】旋至【原水泵/手动】【高压泵/手动】冲洗适当时间后旋到【原水泵/停】【高压泵/停】【冲洗电磁阀/停】反渗透阀门的调节:反渗透系统运行的流量和压力有一定的要求,设备要按要求调到适当的状态使反渗透系统稳定运行,只需调整一次,以后保持手动阀门开度不变即可。

反渗透纯净水设备日常操作说明

反渗透纯净水设备日常操作说明

反渗透纯净水设备日常操作说明一、开机前需确认的项目1、多介质过滤器、活性炭过滤器、软水器控制阀在正常工作的位置;2、精密过滤器前进水球阀已开启;3、反渗透机出水阀(储水罐进水球阀)开启,废水流量调节阀在正常位置;4、供水系统水压正常;5、380V电源供电正常,无缺相,接地可靠。

二、开机程序1、开启进水球阀,观察各压力表水压是否正常,观察管路是否有泄漏情况;2、开启原水加压泵,观察加压泵工作是否正常,原水加压泵工作压力(出厂时为1.5-3.0kgf/cm2);3、开启反渗透电源开关,观察反渗透设备进水情况是否正常,将废水调节阀关小一些,循环阀调大一些,在进水压力低时反渗透设备在启动时能避免低压保护,当反渗透设备正常运转后再将废水调节阀和循环阀调至正常位置;4、观察反渗透进水压力表(反渗透设备左边第一块压力表)≥0.5kgf/cm2,高压泵压力表在10-20 kgf/cm2范围内;5、通过调节废水调节阀,废水循环阀,使废水流量、纯水流量和进水压力、高压泵工作压力在正常工作范围内。

6、当储水罐水位达到上限时反渗透设备回自动关闭,当储水罐水位下降到下限时反渗透设备回自动开启。

7、当产水工作结束后,应关闭整个反渗透系统,关机顺序为:先关闭反渗透电源开关,关闭加压泵电源开关,最后关闭自来水进水球阀。

反渗透设备运行时注意事项:1、由于原水加压泵没有断水保护装置,在设备运行中应密切关注供水水源情况,当系统供水中断时必须立即关闭加压泵,否则加压泵在数十秒内就会损坏。

2、自来水加压泵在系统中安装有压力控制开关,出厂时压力开关工作压力设置为1.5-3.0kgf/cm2范围内,根据供水水源的和整体系统情况适当调整压力开关工作范围;3、在系统正常工作时为避免原水加压泵的频繁启动,亦可通过调整加压泵的循环阀来控制系统压力,但在予处理系统(多介质过滤器、活性炭过滤器、软水器)进行反洗和再生时不要使用此方式,由于予处理系统反洗和再生时会出现小水量供水和停止用水的情况,此时加压泵如连续运行会使管路水温上升造成管路变型和破裂;4、软水器盐箱内应有足够多的盐(一般情况在50kg以上),以保证软水器再生工作正常,如使用细盐,需用布袋将盐装好,以防吸盐阀被盐堵塞。

纯净水反渗透机组通用操作指南

纯净水反渗透机组通用操作指南

一、反渗透机组的使用注意事项
机组安装调试完毕后投入正常工作,在以后的使用过程当中要特别注意:
1、不能缺水
2、三相供电的机组不能缺相
3、定期进行反冲洗,保持管路畅通。

4、定期对管路进行消毒
5、严格按操作规程操作
6、每次工作完毕放掉机组里的存水。

冬季注意保暖。

机组室内温度不得低于3度。

因为结冰能把RO膜冻坏。

7、工作完断开机组电源
二、操作规程(一级反渗透)
1、打开机组电源,查看压力调节阀要处于全开状态。

2、打开进水阀门,查看低压表不到正常工作压力不得开高压泵。

(一般压力应大于0.2MP)
3、给高压泵送电,运转正常后调节压力调节阀至工作压力。

4、制水过程操作人员不得长时间离开机组。

密切注意供水情况。

三、操作规程(二级反渗透)
1、按一级反渗透机组的操作规程把一级制水过程调节正常。

2、一级正常制水后,调节二级制水的压力调节阀至工作压力。

3、关机时先关二级,再关一级。

4、工作完毕对机组进行反冲洗。

反渗透说明书通用

反渗透说明书通用

反渗透净水设备一、反渗透工作原理渗透现象在自然界是常见的,比如将一根黄瓜放入盐水中,黄瓜就会因失水而变小。

黄瓜中的水分子进入盐水溶液的过程就是渗透过程。

如果用一个只有水分子才能透过的薄膜将一个水池隔断成两部分,在隔膜两边分别注入纯水和盐水到同一高度。

过一段时间就可以发现纯水液面降低了,而盐水的液面升高了。

我们把水分子透过这个隔膜迁移到盐水中的现象就做渗透现象。

盐水液面升高不是无止境的,到了一定高度就会达到一个平衡点,这时隔膜两端液面差所代表的压力被称为渗透压。

渗透压的大小与盐水的浓度直接相关。

反渗透现象和反渗透净水技术在以上装置达到平衡后,如果在盐水端液面上施加一定的压力,此时,水分子就会又盐水端向纯水端迁移。

液剂分子在压力作用下由浓溶液迁移的过程这一现象被称为反渗透现象。

如果将盐水加入以上设施的一端,并在该端施加超过该盐水渗透压的压力,我们就可以在另一端得到纯水。

这就是反渗透净水的原理。

反渗透设施生产纯水的关键有两个,一是有选择性的膜,我们称之为半透膜,二是一定的压力。

简单地说,反渗透半透膜上有众多的孔,这些孔的大小与水分子的大小相当,由于细菌、病毒、大部分有机污染物和水合离子均比水分子大得多,因此不能透过反渗透半透膜而与透过反渗透膜的水相分离。

在水中众多种杂质中,溶解性盐类是最难清除的。

因此,经常根据除盐率的高低来确定反渗透的净水效果。

反渗透除盐率的高低主要决定于反渗透半透膜的选择性。

目前,较高选择性的反渗透膜元件除盐率可以高达99.7%。

二、反渗透功能特点本公司RO设备采用反渗透RO膜,膜脱盐率高,使用寿命长,运行成本低;设备占地面积小,操作维护简便,可以实现一人监视或无人看管,设备主体全部采用优质不锈钢型材制作而成,可以在潮湿或恶劣的环境中工作。

RO设备具有在线水质量检测控制,实时检测水质变化,保证水质安全;系统具有高低压保护功能,当原水压力不足或压力过高或无原水时,设备自动停机,这样可以保护高压泵及设备安全;系统另配有自动液位控制器,当纯水箱水满时,RO设备自动停机,当纯水箱水位过低时,RO设备会自动开启运行。

反渗透水处理设备说明书

反渗透水处理设备说明书

5T/h双机水处理设备纯净水设备使用说明书一、工艺流程原水→砂滤器→炭滤器→阻垢剂投放装置→精密过滤器→高压泵→反渗透装置→纯水箱二、系统说明1. 砂滤器:不锈钢容器。

内填精致石英砂,主要去除水中的悬浮物、胶体等,使污染指数≦2.2. 碳滤器:不锈钢容器、内填果壳活性炭,主要去除水中的悬浮物、胶体、色度、余氯及异味等。

3. 阻垢剂投放装置:塑料容器、加药泵等组成,内填阻垢剂。

主要除解水中的钙镁及金属离子,防止结垢。

4. 精密过滤器:在反渗透主机前设置精密过滤器是为了防止预处理设备所未能去除的杂质进入反渗透。

5. 高压泵:选择立式不锈钢多级离心泵。

用于对水加压送至反渗透膜。

6.反渗透膜:反渗透膜的作用是去除水中的盐类、细菌等,该系统中反渗透膜除具有极高的除盐率之外,其最大的特点是具有较高的耐污染性和耐化学清洗性。

7. 高压容器:高压容器采用玻璃钢制品,规格为8040.8. 纯水箱:不锈钢容器,缓存纯水。

9. 控制系统:主机具有以下功能:A、可手动操作。

B、膜每次开机冲洗一次。

C、纯水、浓水流量显示。

D、膜前、膜后压力显示。

E、纯水回收率调节。

三、安装A、预处理安装1.组装中心管及布水器,组装后的中中心管高度应高出交换柱上口3cm(下布水器垂直插到底时)。

2.按规定装填好石英砂、活性炭(装填时应将中心管上临时封闭,并且注意将中心管垂直插到底,填料从中心管和交换柱上口的环形间隔装入)。

3.安装好手动阀、控制器,连接好进水、出水和浓水管道。

B、主机安装1.连接好进入RO纯水和浓水管路。

2.根据端子接线图所示,接好高压泵电源接线。

3.反渗透膜按流向装进膜壳,并将滤芯装进保安过滤器。

四、运行1.运行前准备:本系统安装完毕,在开机前,应先检查设备是否接地良好。

再检查高压泵转向是否正确。

B、调试:开机前,打开总阀门,使原水直接进入罐体。

1.预处理冲洗:因为新安装设备所用的石英砂、活性炭中含有部分粉末及微量杂质,故使用前应将它们尽量除去,以免给设备造成损坏和影响出水水质。

RO反渗透纯净水处理设备技术使用说明

RO反渗透纯净水处理设备技术使用说明

RO反渗透纯净水处理设备技术使用说明反渗透(RO)纯净水处理设备是一种高效的水处理技术,可以将含有杂质和污染物的水转化为高纯度的纯净水。

下面是RO反渗透纯净水处理设备的使用说明。

一、设备安装1.选择合适的位置:RO反渗透设备通常很大,需要有足够的空间进行安装和维护,因此选择一个适合的位置非常重要。

2.连接水源:将原水管道连接到RO设备的进水口,确保水源供应充足。

3.连接电源:将RO设备连接到稳定的电源。

二、设备操作1.打开供水阀门:先打开原水管道上的阀门,确保水流进入RO设备。

2.启动设备:开启RO设备的电源开关,设备将开始工作。

3.设定操作参数:根据水质和需求,设定适当的温度、压力和流量等参数。

这些参数可以在设备的控制面板上进行设定。

4.监测运行状态:通过观察设备的运行状态指示灯、压力表和流量计等,可以监测设备的正常运行。

5.排除故障:如果发现设备异常,如压力过高或水流量下降,应立即停止设备并检查故障原因。

需要修理或更换损坏的零件。

6.定期维护:定期清洁设备的滤芯、膜元件等部分,以保证设备的正常运行。

三、设备保养1.滤芯更换:根据设备的使用情况,定期更换滤芯以确保水质和设备的工作效果。

滤芯更换的频率和方法可以根据设备的使用手册进行操作。

2.膜元件清洗:当RO设备的膜元件因污染或堵塞导致水通量下降时,需要进行清洗或更换。

清洗膜元件时,应使用专用的清洗剂和工具,并按照设备手册的指示进行操作。

3.设备消毒:定期对设备进行消毒是保证水质的重要步骤。

可以使用专用的消毒剂进行消毒,按照设备手册的要求进行操作。

四、注意事项1.水源质量:尽量选择水质较好的水源,以避免过多的杂质和污染物对RO设备的影响。

2.设备清洁:定期清洁设备的内部和外部,以保持设备的卫生和性能。

3.操作规范:按照设备手册的要求进行操作,不要随意更改或调整设备的参数。

4.安全使用:注意设备操作时的安全措施,避免触电、烫伤等意外事故。

总结:RO反渗透纯净水处理设备是一种高效且广泛应用的水处理技术,通过正确操作和定期保养,能够确保设备的正常运行并提供高质量的纯净水。

反渗透系列净水设备操作说明书

反渗透系列净水设备操作说明书

反渗透系列净水设备操作所明书反渗透系列净水设备操作所明书 (1)1.反渗透(RO)基本原理 (1)2.反渗透基本工艺流程 (1)3.操作规程 (3)4.ENTE-RO-JS1系列净水设备常规规格及配置 (5)5.安装指导 (5)6.反渗透设备的清洗及日常维护保养 (6)1.反渗透(RO)基本原理反渗透是用足够压力使溶剂(一般常指水)通过反渗透膜(或称半透膜)而分离出来因为它和自然渗透的方向相反,故称为反渗透。

根据各种物料的不同渗透压就可以使用大于渗透压的反渗透法达到进行分离,提取,纯化和浓缩的目的。

反渗透的主要对象是分离溶液中的离子范围,反渗透法由于分离过程不需要加热没有相的变化,具有耗能少,设备体积小,操作简单,适应性强,应用范围广等优点,在水处理中应用范围日益扩大,已成为水处理净化水重要的核心技术,反渗透分离孔径很小,属于离子分离范畴,孔径一般在3.4Å(0.00034µm)。

工作原理:原水经高压泵从膜元件一端进水,从另一端浓水口排出浓水,舍弃不用或留作它用。

淡水口出来的就是我们所需要的纯净水。

2.反渗透基本工艺流程①用超滤做反渗透预处理的工艺流程原理图图一1.原水增压泵2. 砂滤器3.活性炭过滤器4.软化器5.保安过滤器6.超滤膜组件7.高压泵8.RO膜9.成品水箱10.清洗泵11.清洗保安过滤器12.药洗箱正常工作状态:阀门①②③⑦⑾⒀打开,其余全部关闭。

单独清洗超滤状态:⒁④⑤⑧打开,其余全部关闭。

单独清洗RO状态:阀门⒁⑨⑩打开,其余全部关闭。

②直接用保安过滤器做预处理的工艺流程原理图图二1.原水增压泵2.砂滤器3. 碳滤器4.软化器5.保安过滤器6.高压泵7.RO膜8.成品水箱9.清洗药箱10.清洗泵11.保安过滤器正常工作状态:阀门①②③④⑥⑨打开,其余全部关闭。

RO清洗状态:阀门⑩⑤⑧打开,其余全部关闭。

本机标配超滤膜2支,RO膜1支。

3.操作规程说明:因水处理设备安装式样众多,不同的客户,不同的水质,有不同的要求,设备都有不同的配置。

反渗透水处理设备说明书

反渗透水处理设备说明书

5T/h双机水处理设备纯净水设备使用说明书一、工艺流程原水→砂滤器→炭滤器→阻垢剂投放装置→精密过滤器→高压泵→反渗透装置→纯水箱二、系统说明1. 砂滤器:不锈钢容器。

内填精致石英砂,主要去除水中的悬浮物、胶体等,使污染指数≦2.2. 碳滤器:不锈钢容器、内填果壳活性炭,主要去除水中的悬浮物、胶体、色度、余氯及异味等。

3. 阻垢剂投放装置:塑料容器、加药泵等组成,内填阻垢剂。

主要除解水中的钙镁及金属离子,防止结垢。

4. 精密过滤器:在反渗透主机前设置精密过滤器是为了防止预处理设备所未能去除的杂质进入反渗透。

5. 高压泵:选择立式不锈钢多级离心泵。

用于对水加压送至反渗透膜。

6.反渗透膜:反渗透膜的作用是去除水中的盐类、细菌等,该系统中反渗透膜除具有极高的除盐率之外,其最大的特点是具有较高的耐污染性和耐化学清洗性。

7. 高压容器:高压容器采用玻璃钢制品,规格为8040.8. 纯水箱:不锈钢容器,缓存纯水。

9. 控制系统:主机具有以下功能:A、可手动操作。

B、膜每次开机冲洗一次。

C、纯水、浓水流量显示。

D、膜前、膜后压力显示。

E、纯水回收率调节。

三、安装A、预处理安装1.组装中心管及布水器,组装后的中中心管高度应高出交换柱上口3cm(下布水器垂直插到底时)。

2.按规定装填好石英砂、活性炭(装填时应将中心管上临时封闭,并且注意将中心管垂直插到底,填料从中心管和交换柱上口的环形间隔装入)。

3.安装好手动阀、控制器,连接好进水、出水和浓水管道。

B、主机安装1.连接好进入RO纯水和浓水管路。

2.根据端子接线图所示,接好高压泵电源接线。

3.反渗透膜按流向装进膜壳,并将滤芯装进保安过滤器。

四、运行1.运行前准备:本系统安装完毕,在开机前,应先检查设备是否接地良好。

再检查高压泵转向是否正确。

B、调试:开机前,打开总阀门,使原水直接进入罐体。

1.预处理冲洗:因为新安装设备所用的石英砂、活性炭中含有部分粉末及微量杂质,故使用前应将它们尽量除去,以免给设备造成损坏和影响出水水质。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

纯净水反渗透设备使用说明书目录一.概述二.反渗透器的进水水质要求三.反渗透原理四.反渗透器的结构五.设备控制方式六.反渗透器操作规程七.反渗透常见故障及排除八.反渗透的运输及安装要求九. 离子交换说明书一.概述反渗透法是一种膜分离技术,已成为一种成熟的化工单元操作。

反渗透技术由于分离过程能耗低、无相变、无需其它化学药品、无环境二次污染、设备简单、运行费用低及维修方便,因此,它已广泛地为人们使用。

目前,反渗透水处理已广泛地用于各个行业,既可提供化工、医药、电子、轻工和食品等工业用水,又能用于苦咸水淡化制取生活用水。

二.反渗透器进水水质要求1. 反渗透器的进水水质指标为了使反渗透器装置运转正常,取得预期的效果,在水进入反渗透器装置之前,应当进行必要的预处理,以满足装置对进水水质的要求。

2. 水中有害成分对反渗透膜性能的影响反渗透膜受到污染的主要原因是由金属氧化物沉积引起的,常见的有氢氧化铁、氢氧化铝、氢氧化锰等,还有微生物粘泥、水中的悬浮物与胶体物质在膜表面的沉积,以及碳氢化合物和硅酮基的油及脂类覆盖膜面,其特征为产水量增加或盐透过率增加或压差降增加。

3.反渗透器的其它进水要求反渗透主机应在以上原水条件下运行,检查你的原水是否在此限度内是很重要的,不符合此标准将会导致膜组元件的永久性不可恢复的污染和损坏,因此种情况而导致的膜污染和损坏不在系统的保质范围。

(1)自来水水源自来水因为消毒而被氯化过,因此反渗透前必须安装过滤器以去除水中的余氯,本反渗透系统的膜为聚酰胺类复合膜,如果原水中存在游离氯,膜就会受到不可恢复的损害。

(2)原水硬度原水硬度超标容易引起反渗透膜的结垢而造成危害,因此,建议反渗透进水前安装合适的软化器或阻垢剂加药装置。

(3)原水水温及产水量设备的额定产水量是在原水水温为25℃的情况下设定的,反渗透系统的产水量随原水水温降低而下降。

一般情况下,水温每降低1℃,产水量将下降3 %。

(4)原水中的铁一旦原水中的铁含量大于0.1mg/l时,你就需要加设一个除铁的过滤器。

有关这方面的问题,你可和我们联系。

(5)供水压力和流量系统的最小供水压力:40PSI系统最小供水流量:规格 SQSX-RO-0.125 SQSX-RO-0.25 SQSX-RO-0.5流量 0.85T/hr 1.5T/hr 1.5T/hr三.反渗透原理反渗透是一种利用选择性膜的选择透过功能,以膜两侧压力差为动力的膜分离技术。

当系统所加的压力大于溶液的渗透压时,水分子会不断地透过膜迁移至膜的淡水侧,并通过收集管流至淡水出口。

本设备选用优质进口复合反渗透膜,能连续去除水中绝大部分无机物和有机物,从而达到净化的目的。

四.反渗透器各部件、作用及使用维护保养注意事项1、保安过滤器及滤芯保安过滤器是在原水进入膜以前的最后一道过滤装置,它可以有效去除前处理系统未去除的大于5μm的物质,可以截留由前处理系统流失的滤料如活性碳粉末等,从而有效保护反渗透膜不受或少受污染。

2、进水电磁阀(可选件)进水电磁阀承压范围为0—1.0 Mpa,其主要作用是在设备停机时自动切断原水和膜之间的管路,使水不会流入膜管内造成污染。

如客户未选配该配件时,因考虑在工程安装时自行加入。

3、高压泵高压泵采用进口PROCON铜制泵或立式多级离心高压泵,这是反渗透主机的一个重要组件,它的作用是给反渗透膜输送一定数量一定压力的水源。

使用中应保证泵不得空转,不得长期超负荷运行,经常按要求排除空气,应保证电器部分的干燥。

4、反渗透膜壳反渗透器采用的是不锈钢膜壳或玻璃钢膜壳。

安装两端的端头时,应在橡胶O型圈上涂一层凡士林,这样一来既方便拆卸又可增加密封性,维修时应谨防损坏密封圈。

5、反渗透膜反渗透膜是反渗透主机的关键部件,对设备的产水量和品质起着决定性的作用。

6、电导率仪(TDS仪)其主要作用是显示设备运行时产水的电导率(TDS)情况,其功能和操作详见操作说明。

五.反渗透设备的控制方式1.开车运行(包括调试)前的准备(1)检查前级水箱、后级水箱有无杂物;(2)检查反渗透器管路是否接错、有无泄漏,电路系统是否接触正常,电器各开关及仪表指示是否在准备开车的正常位置;(3)检查反渗透器本体及周围环境是否整洁。

2.操作步骤(参阅附图)(1)预处理设备运行前的准备工作a.开机前先检查絮凝剂溶液是否充足,并搅拌均匀。

b.检查原水箱的液位是否正常。

合上总电源,电源指示灯亮,同时检查进水阀门的开启状态,确定进水阀门及相应指示灯是在工作的状态。

c.检查前级机械过滤器、活性碳过滤器、精密过滤的阀门启闭是否正常。

(2)絮凝剂(若系统有加药装置)高分子絮凝剂的配制注入和注意事项:水中投加絮凝剂的主要作用是使水中胶体、有机物絮凝在一起形成大而重的絮状沉淀,以提高过滤器的过滤效果。

絮凝剂的投加量应根据原水水质的变化而做相应的调整。

注意事项:高分子絮凝剂应保存在阴凉处,保存期不超过一年。

超过时间絮凝效果较差。

当环境温度≥15℃时,配制好的絮凝剂应在3天内使用完毕。

(3)计量泵的运行(若系统有加药装置)a阅读计量泵的操作说明书。

b根据说明书的顺序启动加药泵。

c如计量泵吸入口有空气时,可通过排气阀将气排尽。

(4)反渗透系统反渗透装置反渗透装置采用4英寸反渗透膜元件共8根,外壳为4根,每根外壳装2根膜元件,并配有高压泵、电导率仪、浓水清洗阀门、高低压保护开关等。

它们的主要功能如下:高压泵:将水增压至反渗透所需的压力。

电导率仪:监测产水电导。

浓水清洗阀门:低压冲洗膜表面时,使水由阀门排放。

高压保护开关:防止系统压力过高,损坏设备。

低压保护开关:防止系统压力过低,损坏设备。

(5)反渗透装置的操作运行经预处理后出水符合反渗透进水要求的原水可以送入反渗透装置。

a运行手动:启动控制柜(在反渗透架子上)电源。

检查确认前级各个过滤器阀门均在运行状态。

开启浓水排放阀V6、淡水出水阀V5及反渗透进水阀V10,按下产水按钮,此时原水泵、加药泵自动启动。

当反渗透进水压力大于设定值时,高压泵自动启动,同时开启浓水排放电磁阀门V8。

短时排放后,浓水排放电磁阀门V8自动关闭。

调节浓水排放阀V6、淡水出水阀V5及反渗透进水回流阀V2,使淡水产水量为8吨/时,浓水排放流量约为4吨/时。

产水水质经电导率仪在线检测,合格的产水进入反渗透水箱(或纯净水箱)。

自动:自动状态下,当反渗透水箱到达中液位时,反渗透自动启动,自动执行手动操作程序,工作人员应经常检查产水水量和产水水质。

正常情况下,反渗透产水进入反渗透水箱,当需要送水至纯净水箱时可按如下步骤进行:a.将电控柜上的切换按钮转到手动状态,关闭送入反渗透水箱的阀门,开启送到纯净水箱去的阀门。

b.检查确认前级各个过滤器阀门均在运行状态。

c.开启浓水排放阀V6、淡水出水阀V5及反渗透进水阀V10,按下产水按钮,此时原水泵、加药泵自动启动。

d.当反渗透进水压力大于设定值时,高压泵自动启动,同时开启浓水排放电磁阀门V8。

短时排放后,浓水排放电磁阀门V8自动关闭。

e.调节浓水排放阀V6、淡水出水阀V5及反渗透进水回流阀V2,使淡水产水量为8吨/时,浓水排放流量约为4吨/时。

(6)产水水质经电导率仪在线检测,合格的产水进入纯净水箱。

注意:此时反渗透的启动和停运不受纯净水箱的控制,操作人员必须在现场密切注意纯净水箱的液位以便随时开、关反渗透装置。

(6)停机手动:再次按下产水按钮,浓水排放电磁阀V8自动开启,短时排放后,自动关闭浓水排放电磁阀V8同时自动关闭高压泵、原水泵、加药泵。

关闭电源。

自动:当反渗透水箱到达高液位时,在自动状态下,反渗透装置自动停止,即此时浓水排放电磁阀V8自动开启,短时排放后,自动关闭浓水排放电磁阀V8同时自动关闭高压泵、原水泵、加药泵。

(7)冲洗手动:当需要手动冲洗膜时,可将电控柜上的切换按钮转入手动状态,按下冲洗按钮,冲洗一定时间(约几分钟)后,再次按下冲洗按钮,结束冲洗。

自动:当反渗透自动运行4小时后自动冲洗反渗透膜,此时浓水排放电磁阀门V8自动开启,短时冲洗后,浓水电磁阀门V8自动关闭,转入正常运行状态。

七.反渗透装置的停运保护1.短期停运保护(1)停运5—30天为短期停运,在此可用下列措施:a.用低压冲洗方法保护。

b.也可每天运行1—2小时。

(2)长期停运停运1个月以上为长期停运,可采用下列措施:a.化学清洗反渗透装置2小时。

b.清洗完毕后,用预处理水将反渗透装置冲洗干净。

c.将1%的亚硫酸氢钠溶液或0.5%的甲醛溶液注入膜壳中,注满后停泵,关闭各阀。

d.每三个月更换保护液一次。

上述清洗液和保护液均需用反渗透产水来配置。

八.反渗透膜污染处理反渗透膜经长期使用,在膜表面积累胶体、金属氧化物、细菌、有机物、水垢等杂质,从而造成膜污染。

反渗透膜污染的种类不同,选择的清洗剂也不同,因此应根据情况分别对待。

1. 清洗剂的配制(配制成1立方米清洗液)所需药品数量如下:A.清洗铁、碳酸钙等无机盐污染柠檬酸20公斤,曲拉通(Triton)X-100 1升,加水混合后用氨水调节PH约为3.0。

B.清洗有机物污染三聚磷酸钠20公斤,曲拉通(Triton)X-100 1升,EDTA-钠盐8公斤,加水混合后用硫酸调节PH约为中性。

C.细菌污染EDTA-钠盐8公斤,加水混合后用氢氧化钠调节PH约为12.0。

2.膜的清洗由于进水中含有微量的悬浮物、胶体、某些难溶性盐和金属氧化物及细菌等杂质,并由于浓差极化的影响,当反渗透装置长期使用后易被一层沉淀物覆盖而结垢,因此必须进行化学清洗膜面,除去积累在膜面上的污垢,以恢复膜的性能。

清洗时间:实际运行中,可参考下述三个条件来掌握清洗时间:A.反渗透装置进出口压差比运行初期增加10—20%。

B.即使压差尚未达到上述数值时,通常每隔3个月需清洗一次。

C.产水量比初始或上一次清洗后降低10—20%。

D.产水脱盐率下降10—15%。

E.需长期停运时,在停运之前进行清洗。

以上前四条均在相同操作条件(进水压力、温度、回收率)下比较。

化学清洗流程:本反渗透装置的清洗用清洗装置进行。

清洗水箱(0.4立方米)内配置清洗液,经清洗泵升压后,经精密过滤器、高压泵进入反渗透膜元件,由浓水管回到清洗水箱,循环清洗2小时。

化学清洗顺序:A.按选定的清洗剂配方,在清洗水箱中配置清洗液,并搅拌均匀。

B.开启清洗进水阀、回流阀,开启清洗泵,调节清洗泵出口阀,清洗约2小时。

C.排放清洗液,用清水低压冲洗反渗透膜元件及清洗装置,恢复运行条件,进行正常运行,并测试清洗效果。

清洗注意事项:A.清洗后要用清水充分洗净清洗设备。

B.清洗操作时要有安全保护措施,如防护镜、手套、工作衣等,并注意室内通风。

C.固体清洗剂要充分溶解后,才能进入反渗透装置。

D.清洗液温度<30℃。

相关文档
最新文档