净化水处理设备方案—反渗透吨
3吨反渗透设备方案
3吨反渗透设备方案反渗透设备是一种先进的水处理技术，通过高压力将含有溶解物质的水通过半透膜，使水分子的运动受限，进而实现脱盐和脱离离子的目的。
反渗透技术在工业、家庭和农业等领域有着广泛的应用，可以有效地提供清洁安全的水资源。
在这里，我将提供一个包含3吨反渗透设备的方案，以满足大型需水量的水处理需求。
一、反渗透设备的组成1.进水泵：用于将原水从水源处抽上提供给反渗透系统。
2.预处理系统：包括砂滤、活性炭过滤器等，用于去除水中的悬浮颗粒、有机物质、余氯等。
3.反渗透膜组件：是整个系统的核心部分，通过半透膜对水进行过滤，有效去除离子、溶解性有机物质等。
4.膜元件保护系统：用于延长反渗透膜寿命，减少膜污染。
5.压力容器：用于容纳反渗透膜组件，提供高压力使水通过膜组件。
6.控制系统：用于监控设备运行状态，保障设备正常运行。
1.设备类型：3吨反渗透设备2.设备流程：原水经过预处理过滤后，进入反渗透膜组件进行处理，处理后的净水储存至水箱供应。
3.设备配置：-进水泵：选用高效节能的离心泵，保障稳定的进水流量。
-预处理系统：包括机械过滤、活性炭吸附等，有效去除水中杂质。
-反渗透膜组件：采用高效的反渗透膜，确保水质达标。
-膜元件保护系统：设置自动清洗系统，定期清洗反渗透膜组件。
-压力容器：选用优质的不锈钢材质，承受高压力，确保设备安全运行。
-控制系统：采用PLC控制，实现设备自动化管理。
-配电系统：保障设备供电稳定。
-过程监控系统：实时监测设备运行状态，确保设备正常运行。
4.设备优势：-高效：反渗透技术高效脱盐，可有效去除水中有害物质。
-稳定：设备采用优质配件，稳定可靠。
-自动化：控制系统智能化，操作简便。
-节能：设备运行稳定，能耗低。
5.单位水处理成本：根据设备投资成本、运行成本等计算，计算出单位水处理成本，确保经济合理。
净化水处理设备方案反渗透吨
净化水处理设备技术方案文件编号：受控状态：2010-10-14日期批准：审核：编制：第一章总论 ..............................................31.1项目概况 (3)1.2设计依据及原则 (4)1.3设计范围 (5)第二章设计边界条件.......................................62.1设计处理规模 (6)2.2原水水质 (6)2.3出水水质要求 (8)第三章工艺的选择 ........................................9工艺流程图 (9)第四章工艺介绍 .........................................104.1原水箱及原水泵 (10)4.2微絮凝 (10)4.3多介质过滤器： (11)4.4保安过滤器（微滤） (12)4.5阻垢剂加药装置： (13)4.6反渗透装置 (13)4.7反渗透清洗系统 (15)4.8紫外线杀菌消毒系统 (15)4.9主要设备技术参数 (15)4.10电器控制说明 (18)4.11 防腐措施 (19)4.12工艺特点 (19)第五章设备投资估算表 (20)第六章工程总投资 .......................................23第七章运行费用估算 .....................................247.1用电费 (24)7.2人工费 (24)7.3药剂费 (24)24 ............................................. 运行费7.4．第一章总论根据×××××有限公司提供的水质报告，自备井的水质尚不能够满足生活饮用之标准。
为实现水井的生产及生活使用功能，以减少污染，节约用水，废水产出量小为原则，现对自备井做出本处理方案以达到生活用水功能，产出水达到或优于GB 5749-2006 《中华人民共和国生活饮用水卫生标准》中规定的水质标准。
50吨反渗透纯水设备设计方案
50吨反渗透纯水设备设计方案反渗透（RO）纯水设备是一种常见的水处理设备，可以有效去除水中的杂质和溶解固体，得到高纯度的水。
本文将针对50吨反渗透纯水设备的设计方案进行详细介绍。
设计目标：1.处理能力：每小时处理50吨水。
2.净化效果：满足纯净水的质量标准，去除水中的悬浮物、溶解固体、重金属、细菌和病毒等。
设计方案：1.水处理工艺流程：原水进水箱→进水泵→砂滤器→活性炭过滤器→紧缩机→膜组件→纯水箱2.设备选型：（1）进水泵：根据处理能力选择适当的泵型，并考虑耐腐蚀性能。
（2）砂滤器：采用多介质砂滤器，能够去除水中的悬浮物、泥沙和铁锈等。
（3）活性炭过滤器：选用高效活性炭，能够去除水中的有机物、余氯和苯等。
（4）紧缩机：选择适当的压缩机型号，能够提供所需的压力给膜组件。
（5）膜组件：选择高质量的反渗透膜组件，能够去除水中的溶解固体、重金属和微生物等。
（6）纯水箱：采用304不锈钢制作，具有耐腐蚀性和密封性能。
3.设备结构设计：（1）整个设备采用模块化设计，方便运输、安装和维修。
（2）设计合理的管道连接，减少水流阻力和压力损失。
（3）对设备进行防腐处理，提高设备的使用寿命。
（4）加装液位控制和压力传感器等仪表仪控装置，实现设备的自动化控制和监测。
4.设备操作维护：（1）设备操作简便，配备人机界面，方便操作员监控设备的运行情况。
（2）定期进行设备的维护保养，清洁滤芯和膜组件，确保设备的正常运行。
（3）配备备用滤芯和膜组件，以备紧急更换使用。
5.能耗与经济分析：（1）控制设备的运行时间，避免过度运行造成能耗浪费。
（2）合理选择设备材料和配件，降低设备成本。
（3）根据当地水价格和市场需求，进行经济分析和成本估算。
总结：本文通过对50吨反渗透纯水设备的设计方案进行详细介绍，包括水处理工艺流程、设备选型、设备结构设计、设备操作维护以及能耗与经济分析。
这些设计方案将能够满足50吨纯净水的生产需求，并保证水质符合相关标准。
30吨反渗透方案
30吨反渗透方案反渗透技术是一种通过高压将水分子从含有溶质的水体中分离出来的过滤技术。
在工业领域，反渗透技术被广泛应用于水处理、海水淡化、废水处理等领域。
本文将介绍一个30吨反渗透方案，包括技术原理、设备选择、处理流程等内容。
一、技术原理反渗透技术是一种通过高压作用，将水分子从含有溶质的水体中通过半透膜分离出来的技术。
在反渗透装置中，水被加压送入反渗透膜管道，在高压的作用下，水分子通过半透膜的微孔，而溶质则被阻挡在膜的另一侧，从而实现水和溶质的分离。
二、设备选择1.反渗透膜组件反渗透膜是反渗透技术的核心组件，其性能直接影响反渗透装置的过滤效果。
在选择反渗透膜时，需要考虑其过滤精度、耐压能力、膜通量等性能指标。
2.高压泵高压泵是反渗透装置的动力源，其作用是为水提供所需的高压力，推动水通过反渗透膜进行过滤。
在选择高压泵时，需要考虑其耐压能力、流量调节范围、能效等指标。
3.预处理设备由于水中存在各种杂质和溶质，为了保护反渗透膜不被污染或损坏，需要在反渗透装置前设置预处理设备，如颗粒过滤器、软化器等。
4.自动化控制系统反渗透装置的运行需要对各个设备进行协调与控制，因此需要配备自动化控制系统，实现设备的自动化运行和监测。
三、处理流程该30吨反渗透方案的处理流程如下：1.进水处理：将原水经预处理设备去除颗粒物、有机物和部分离子等杂质后送入反渗透装置。
2.反渗透处理：经过高压泵的加压后，水在反渗透膜中进行过滤，将溶质和杂质分离出来，产生纯净水。
3.浓水处理：通过反渗透膜的另一侧，产生浓缩水，其中含有被阻留的溶质和杂质，需要进行处理后排放或回收。
4.纯净水收集：经过反渗透膜过滤后的纯净水，经过检测合格后进行存储或输送至需要的场所。
四、成本估算综上所述，30吨反渗透方案是一种高效、可靠的水处理技术，适用于工业、商业等领域的水处理需求。
通过合理的设备选择、处理流程设计和成本控制，可以实现高品质纯净水的生产和供应。
希望本文对读者有所帮助。
1吨反渗透设计方案
1吨反渗透设计方案反渗透（RO）是一种常见的水处理技术，能够有效去除水中的溶解性固体、溶解性有机物、细菌和病毒等。
为了设计一个1吨反渗透系统，我们需要考虑水源、预处理、RO系统和后处理四个方面。
1.水源：设计反渗透系统的第一步是确定水源的水质和水量。
水质分析应包括溶解性固体、溶解性有机物、微生物和其他污染物的浓度。
根据水质分析结果，我们可以确定预处理设备的种类和工艺。
2.预处理：预处理是RO系统设计的关键环节，其目的是去除水中的悬浮物、颗粒物、有机物和氯等物质，以保护RO膜，并提高RO系统的性能。
预处理设备通常包括粗滤、活性炭过滤、交流松化器和加药系统。
这些设备将帮助去除水中的固体颗粒和有机物，降低膜的污染风险。
3.RO系统：RO系统是整个设计方案的核心部分。
它由一系列RO膜和高压泵组成。
RO膜通过孔径较小的空间将水中的溶解性固体、有机物和微生物等从水中分离出来。
高压泵产生足够的压力，将水推向RO膜，使得溶质通过RO膜的选择性通透性洗出，而纯净水则通过RO膜留在另一侧。
在设计RO系统时应考虑以下参数：RO膜的种类和数量、膜元件的布置方式、水通量和膜面积之间的关系、高压泵的选择以及系统的自动化控制等。
为了保护膜的寿命，一般还应考虑投加阻垢剂和抑垢剂来最大程度地减少膜的污染。
4.后处理：RO膜的产水通常需要一些后处理步骤，以达到一些特定的水质指标。
后处理设备通常包括活性炭过滤、紫外线杀菌器和臭氧消毒等。
这些设备将进一步去除水中的杂质、残留化学物质和微生物，保证最终产水的质量。
最后，一个1吨反渗透系统的设计方案应具体根据实际情况进行优化。
在设计过程中应考虑到水源的水质特点和处理要求，选择适当的预处理设备、RO系统和后处理设备，以实现高效、稳定和可靠的水处理过程。
同时，设计方案还应考虑到设备的维护保养和运营成本等因素，以确保系统能够长期稳定运行。
5吨反渗透方案
5吨反渗透方案近年来，随着水污染日趋严重，反渗透技术已经成为了水处理行业中不可或缺的技术手段。
反渗透是一种被广泛使用的去除水中各种杂质（包括溶解性物质和悬浮颗粒）和化学物质（包括有机和无机物质）的方法，可以在各种用途的水处理过程中得到广泛应用。
而对于需要大量净水的生产过程，使用大规模反渗透设备是一种有效的方法。
这里要介绍的就是一种5吨反渗透方案。
一、方案概述本方案是针对需要大量净水的工业生产领域，设计了一种可靠、高效的5吨反渗透设备方案。
该方案采用膜组件，可以处理正渗透水、浓缩液和废水等，在水质出水的要求下，同时控制了反渗透膜的使用寿命和膜污染等综合问题。
二、反渗透工艺流程本方案的反渗透工艺流程如下：（1）预处理：将原水处理后，满足反渗透前的要求。
（2）高压泵进料：原水通过预处理后，经高压泵增压送入反渗透膜组件。
（3）反渗透过程：原水被压力引导通过膜的渗透作用，将水中的杂质和化学物质得到分离，形成净水和浓缩液。
（4）回收处理：根据需要，对反渗透浓缩液或废水将成分进行回收或处理至达标排放。
（5）产品出水：反渗透产出的纯水符合国家标准，可满足各类用水需求。
三、设备设施本方案5吨反渗透设备采用国际知名厂商生产的膜组件，具有高分离性、高透过通量、耐污染、高机械强度等特性，同时配备耐腐蚀泵、各类传感器和计量仪表等外围设备，实现反渗透过程中的控制与监测。
四、优势本方案5吨反渗透设备相对于传统设备方案，有以下优势：（1）膜组件拥有高分离性能，能够有效地去除水中溶解性物质和悬浮颗粒，减少钙、硅、镁等有害物质的含量，满足生产中对水质纯度的要求；（2）膜组件具有高透过通量，能够在短时间内快速处理大量水量，提高生产效率；（3）膜组件耐污染、高机械强度，具有较强的抗破损能力，能够一定程度上减少因膜污染而导致的膜污染和膜寿命下降等问题；（4）本方案设备采用智能控制系统，对反渗透过程中各项参数进行精密调控，具有高度自动化、手动操作最少的优点。
吨RO反渗透纯水方案
吨RO反渗透纯水方案RO反渗透纯水工程方案1.项目背景随着人们对水质的要求越来越高，纯净水的需求量也逐渐增加。
RO （Reverse Osmosis）反渗透技术是一种通过高压将水从高浓度区域逆向渗透到低浓度区域的技术，可以有效去除水中的溶解固体、有机物、无机盐等成分，从而达到获得纯净水的目的。
本方案旨在设计一套适用于吨级纯水生产的RO反渗透纯水方案。
2.方案设计2.1设备选型针对吨级纯水生产的需求，我们建议选用大型的RO反渗透设备。
设备的选型主要要考虑到以下几个方面：处理能力、脱盐率、能耗以及设备的稳定性和可靠性。
根据实际需求，我们建议选用处理能力为10吨/小时的RO反渗透设备，并且提供超过95%的脱盐率。
2.2工艺流程RO反渗透纯水工艺一般包括预处理、反渗透、消毒等步骤。
具体的工艺流程如下：2.2.1预处理预处理主要通过过滤、软化和消毒等步骤来去除水中的悬浮物、颗粒物、溶解有机物、细菌和病毒等。
预处理可以有效地减少RO反渗透膜的污染和腐蚀，从而延长RO反渗透膜的使用寿命。
预处理步骤的选择应根据水源的水质情况来确定。
2.2.2反渗透反渗透是通过将水加压通过RO反渗透膜，使水中的溶解物质被分离出来，从而获得纯净水。
该步骤需要选用高品质的RO反渗透膜，并使其能够满足处理能力的要求。
2.2.3消毒通过消毒来杀死水中的细菌和病毒，确保纯净水的品质。
消毒可以采用多种方法，如臭氧消毒、紫外线消毒等，具体的消毒方法应根据实际需求和水源情况来确定。
2.3设备布局设备布局方面，应根据工艺流程和场地条件来进行布局设计。
通常，预处理设备、RO反渗透设备和消毒设备可以依次排列，并保证设备之间有足够的间距以便于操作和维护。
3.工艺参数根据实际需求，下面是一些工艺参数的参考值：-RO反渗透设备处理能力：10吨/小时。
-RO反渗透设备脱盐率：超过95%。
-预处理设备（如过滤、软化等）的处理能力：按照实际水质情况来确定。
-消毒设备的剂量和时间：根据实际需求和消毒方法来确定。
20吨反渗透设备方案
20吨反渗透设备方案反渗透设备是一种常用于净化水源的技术，通过物理过滤和化学反应来去除水中的污染物质。
在处理大量水源时，如工业处理厂、饮用水厂等，需要配备大型的反渗透设备。
以下是一个适用于20吨水处理的反渗透设备方案。
1.设备选型针对20吨水处理，我们选择工业级反渗透设备。
该设备通常包括沉淀器、过滤器、反渗透膜组件和纯化器等组成部分。
为了确保设备的长期稳定运行，我们推荐选用知名品牌的反渗透设备，如美国多诺伯等。
2.设备配置根据20吨水处理需求，我们推荐以下配置：-沉淀器：通过加入混凝剂将悬浮物和胶体粒子沉淀下来，去除水中的颗粒污染物。
-过滤器：使用预处理过滤器，如砂滤器和活性炭过滤器，去除水中的固体颗粒和有机物质等。
-反渗透膜组件：采用高效的反渗透膜组件，去除水中的溶解盐和微量有机物质等。
-纯化器：最后使用英式混床交换器对水进行再处理，去除残留的离子和微量有机物质等。
3.系统流程反渗透设备的系统流程一般包括进水、预处理、反渗透、纯化和出水等步骤。
具体流程如下：-进水：将原水通过泵送入系统。
-预处理：原水经过沉淀器和过滤器进行初步过滤和沉淀。
-反渗透：经过预处理的水进入反渗透膜组件，通过高压作用，去除水中的溶解盐和微量有机物质等。
-纯化：反渗透后的水经过纯化器进行深度处理，去除残留的离子和微量有机物质等。
-出水：经过纯化处理的水即可作为纯净水出水。
4.控制系统反渗透设备的自动化控制非常重要，能够确保系统的安全可靠运行。
控制系统主要包括水位控制、压力控制、PH值控制等，同时还需要配备监测仪表，实时监测和记录关键参数，以及故障报警系统，确保设备的正常运行。
5.维护与保养定期对反渗透设备进行维护和保养非常重要，包括清洗反渗透膜组件、更换滤芯、定期检查泵和阀门等。
同时，定期进行水质检测，确保设备的处理效果和出水质量。
总结：以上是一个适用于20吨水处理的反渗透设备方案。
通过正确的设备选型、合理的配置和优化的流程控制，可以确保设备的高效运行和优质的出水质量。
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纯净水处理设备__技术方案净化水处理设备技术方案文件编号：受控状态：编制：审核：批准：日期2010-10-14Page 1of25第一章总论 (3)1.1项目概况 (3)1.2设计依据及原则 (4)1.3设计范围 (5)第二章设计边界条件 (6)2.1设计处理规模 (6)2.2原水水质 (6)2.3出水水质要求 (8)第三章工艺的选择 (9)工艺流程图 (9)第四章工艺介绍 (10)4.1原水箱及原水泵 (10)4.2微絮凝 (10)4.3多介质过滤器： (11)4.4保安过滤器（微滤） (12)4.5阻垢剂加药装置： (13)4.6反渗透装置 (13)4.7反渗透清洗系统 (15)4.8紫外线杀菌消毒系统 (15)4.9主要设备技术参数 (15)4.10电器控制说明 (18)4.11 防腐措施 (19)4.12工艺特点 (19)第五章设备投资估算表 (20)第六章工程总投资 (23)第七章运行费用估算 (24)7.1用电费 (24)7.2人工费 (24)7.3药剂费 (24)7.4运行费 (24)第一章总论根据×××××有限公司提供的水质报告，自备井的水质尚不能够满足生活饮用之标准。
为实现水井的生产及生活使用功能，以减少污染，节约用水，废水产出量小为原则，现对自备井做出本处理方案以达到生活用水功能，产出水达到或优于GB 5749-2006 《中华人民共和国生活饮用水卫生标准》中规定的水质标准。
1.1项目概况20m³/H地下水净化工程原水水质(取水水源)：地下水（见表1超标项目）表1出水水质要求国家生活饮用水水质标准 GB 5749—2006水质常规指标及限值1.2设计依据及原则设计依据根据×××××有限公司提供的原始资料；《工业用水软化除盐设计规范》GBJ109-87；给排水设计规范；《建筑给排水设计规范》（GB50015-2003）《给排水设计手册》《环境工程设计手册》（修订版）《室内排水设计规范》（GB50014-2006）《中华人民共和国城市区域环境噪音标准》（GB3096-93）《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-97）《建筑给水排水及采暖工和施工质量验收规范》（GB50242-2002）《低压电器电控箱》（GB4720-84）《低压电器外壳防护等级》（GB/T4942.2-93）《电器装置安装工程电缆线路施工及验收规范》（GB50168-92）《电器装置安装施工盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》（GB50171-92）设计原则采用先进、成熟的处理工工艺；系统操作简单，维修方便；系统投资省，运行费用低，经济节能；整个系统控制采用手动和自动相结合，采用技术先进，运行可靠，操作管理简单的工艺，使先进性和可靠性有机地结合起来，降低操作劳动强度。
平面布置和工程设计时，布局力求合理通畅，尽量节省占地。
1.3设计范围本技术方案包括水质净化水处理站系统内治理工艺、管道工程、设备及安装工程、电气工程、自控工程。
实现一次规划，同步实施。
站内工程原水进口从净化水处理站原水存储水箱开始计算，动力线从净化水处理站配电柜进线开始（进净化水机房总电源接至我方电控柜上方端子）。
第二章设计边界条件2.1设计处理规模根据提供的水量要求，水质净化水量为20 m3/H。
2.2原水水质取水水源：自来水国家生活饮用水水质标准 GB 5749—2006 水质常规指标及限值2.3出水水质要求第三章工艺的选择工艺流程图第四章工艺介绍本工艺主要分为三个阶段：原水预处理、脱盐处理和消毒原水预处理的目的主要扫除一切对后续脱盐装置产生不利影响的有害杂质，主要为有机物、浊度。
原水为地下水，预处理通过多介质过滤器和精密过滤器去除水中的悬浮物，出水到中间水箱和中间水池，中间水池作为农田灌溉配制营养液用水，中间水箱出水经高压泵增压后进入反渗透。
脱盐处理采用世界上先进的膜处理方法，反渗透装置是本系统脱盐装置，反渗透系统可以去除水中绝大部分可溶性盐份、胶体、有机物及微生物。
经过处理后合格的原水进入置于压力容器内的膜组件，水分子和极少量的小分子量有机物通过膜层，经收集管道集中后，通往产水管再注入反渗透产水箱。
反之不能通过的就经由另一组收集管道集中后通往浓水排放管，排入反洗水池中或排出系统之外。
系统的进水、产水和浓水管道上都安装有一系列的阀门；监控仪表及程控操作系统，它们将保证设备能长期保质、保量的系统化运行。
配套进口膜组件、高压泵，该装置主要用于去除有机物、氧化物、病毒、细菌以及其它杂质粒子。
4.1原水箱及原水泵原水箱在工艺中主要用于储存水量，以满足系统的用水量，原水箱有效容积为≥20m3，以适应系统供水量压及水压的变化。
原水泵配套原水箱使用，原水泵用于水压的提升，以满足预处理过滤器工作压力。
4.2微絮凝如果过滤前对原水中的胶体进行絮凝或混凝处理，可以大幅度地提高介质过滤器效率，使出水的SDI降低到5左右。
硫酸铁和三氯化铁可以用于对胶体表面的负电荷进行失稳处理，将胶体捕捉到新生态的氢氧化铁微小絮状物上，使用含铝絮凝剂其原理相似，但因其可能有残留铝离子污染问题，并不推荐使用，除非使用高分子聚合铝。
迅速的分散和混合絮凝剂十分重要，建议采用静态混合器或将注入点设在增压泵的吸入段，通常最佳加药量为10－30mg/L，但应针对具体的项目确定加药量。
为了提高混凝剂絮体的强度进而改进它们的过滤性能，或促进胶体颗粒间的架桥，絮凝剂与混凝剂一起或单独使用，絮凝剂为可溶性的高分子有机化合物，如线性的聚丙烯酰胺，通过不同的活性功能团，它们可能表现为阳离子性、阴离子性或中性非离子性。
混凝剂和絮凝剂可能直接或间接地影响RO膜，间接的影响如它们的反应产物形成沉淀并覆盖在膜面上，例如当过滤器发生沟流而使混凝剂絮体穿过滤器并发生沉淀；当使用铁或铝混凝剂，但没有立即降低pH值时，在RO阶段或因进水浓缩诱发过饱和现象，就会出现沉淀，还有在多介质滤器后加入化合物也会产生沉淀反应，最常见的是投加阻垢剂，几乎所有的阻垢剂都是荷负电的，将会与水中阳离子性的絮凝剂或助凝剂反应而污染RO膜。
当添加的聚合物本身影响膜导致通量的下降，这属于直接影响。
为了消除RO/NF 膜直接和间接的影响，阴离子和非离子的絮凝剂比阳离子的絮凝剂合适，同时还须避免过量添加。
4.3多介质过滤器：多介质过滤器内装石英砂、无烟煤等多种介质的滤料，上层装无烟煤，下层装石英砂，由于滤料两种滤粒径从上到下，按从大到小的顺序排列，因此该过滤器接近理想过滤器，该过滤器具有多个过滤介面，各个介面选择不同粒径的悬浮物进行吸附及过滤，降低了悬浮物的穿透率，因此该过滤器较其它类型的过滤器具有更大的截污能力，允许有更大的过滤滤速，具有产水量大的特点。
过滤器反洗时由于表面滤层及滤膜被破坏，过滤效率明显降低，所以反洗后宜采用低流速运行，以便滤膜的形成。
在过滤器进出水管道上设有压力表，可显示过滤器的运行压力及进出水的压差，过滤器的反洗按照进出水压差或出水浊度来确定(当进出水压差达到0.1MPa时应进行反洗或浊度大于1度时)，由中间水箱水来实行过滤器的反洗，为降低反洗强度，过滤器水反洗强度为12－15L/m.s。
氧化过滤除铁、锰，井水呈还原态，典型特点是含有二价的铁和锰。
当水中含氧量超过5mg/L时，Fe2+将转化为Fe3+形成难溶解性的胶体氢氧化物颗粒。
铁和锰的氧化反应如下：4Fe（HCO3）2+O2+2H2O→4Fe（OH）3+8CO24Mn（HCO3）2+O2+2H2O→4Mn（OH）3+8CO2由于铁的氧化在很低的pH值时就会发生，因而出现铁污染的情况要比锰污染的情况要多，即使SDI小于5，RO进水的铁含量低于0.1mg/L，仍会产生铁污染的问题。
碱度低的进水铁离子含量要高，这是因为FeCO3的溶解度会限制Fe2+的浓度。
处理这类水源的一种方法时用空气、Cl2或KMnO4氧化铁和锰，将所形成的氧化物通过介质过滤器除去，但需要主要的是，由硫化氢氧化形成的胶体硫可能难以由过滤器除去，在介质过滤器内添加氧化剂通过电子转移氧化Fe2+，即可一步同时完成氧化和过滤。
锰砂就是这样一种粒状过滤介质。
当原水中含Fe2+的量小于2mg/L时，可以采用这一处理方法，如原水中含更高的Fe2+的量小于2mg/L时，可以采用这一处理方法。
4.4保安过滤器（微滤）RO系统配置保安过滤器，滤器的过滤孔径要求至少为10mm。
保安过滤器是膜和高压泵的保护装置，防止可能存在的颗粒物引起的破坏，是最后一道预处理手续。
推荐保安过滤器的孔径不大于5mm。
MF透过液水质更好。
SDI和浊度更低，明显降低了对反渗透的胶体和有机物、微生物污染负荷。
由于膜在这里是污染物的绝对屏障，MF滤液的高质量可以保持稳定。
即便是地表水和废水等水质波动异常频繁的水源，这种稳定性也不会改变。
由于胶体污染减少，反渗透系统的清洗频率明显降低。
与一些传统过滤工艺相比，MF系统操作更容易，耗时更少，占地面积小。
MF膜全量过滤操作模式（也叫做死端过滤）与筒式滤器相类似，即只有料液流和滤液流（没有浓缩液流）。
全量过滤方式可以实现水回收率的最大化，达到95－98％，但一般限于原水的悬浮固体含量较低的情况（比如浊度<10NTU）。
在一些情况下，MF系统的原水回收率可以达到99％以上。
保安过滤器选用滤芯精度为5um，在工艺中主要用于截留前置管道、设备中可能泄漏的机械杂质或破裂的颗粒，确保RO进水的清洁度，以防前级过滤器泄漏的机械杂质进入反渗透膜元件，这种颗粒经高压泵加速后可能击穿反渗透膜元件，造成大量盐份的泄漏，同时可能划伤高压泵的叶轮，保安过滤器内的滤元采用聚丙烯喷熔工艺制作，过滤微孔具有：孔形呈锥形结构;过滤效率高，可进入深层过滤;纳污容量大，使用寿命长;采用卡式结构，便于快速更换。
保安过滤器的滤芯应定期更换，一般可根据进出水压差来决定。
保安过滤器进出水管道上均设有压力表，可显示保安过滤器的进出水压力及进出水压差。
4.5阻垢剂加药装置：经海德能公司膜软件计算，浓水侧LSI(朗格里尔指数)>0，浓水侧将发生结垢现象，因此在进入反渗透前应投加进口复合阻垢剂，经投加阻垢剂后浓水侧LSI在2.8的条件下不发生结垢现象。
加药选用计量泵为美国帕斯菲达公司产品。
4.6反渗透装置反渗透装置在工艺中主要去除水中大部分的阴、阳离子及有机物、热源和细菌等。
以到达饮用水要求。
反渗透（RO）一级脱盐系统由RO膜组件、高压泵、RO清洗装置等组成。
反渗透是一种借助选择透过（半透过）性膜的功能，以压力为推动力的膜分离技术膜元件，由反渗透膜导流布和中心管等制作而成，将多根RO元件装入不锈钢耐压壳体内，组成RO组件。