对辊破碎机的安全技术与使用维护通用版
对辊破碎机的安全技术与使用维护范本
对辊破碎机的安全技术与使用维护范本辊破碎机是一种常用的破碎设备，广泛应用于矿山、建筑材料、冶金、化工等行业。
然而，由于辊破碎机的操作比较复杂，存在一定的安全隐患。
为了确保辊破碎机的安全运行，必须加强对辊破碎机的安全技术的学习和掌握，并严格按照使用维护范本执行操作。
本文将介绍辊破碎机的安全技术和使用维护范本，以供参考。
一、辊破碎机的安全技术1. 工作前的准备在使用辊破碎机之前，必须进行一系列的准备工作，以确保设备的安全运行。
首先，需要检查辊破碎机的各部件是否完好，特别是轴承和齿轮的润滑情况是否良好。
其次，要保证辊破碎机的电气系统正常运行，各电源开关、保险丝等是否齐全并处于正常状态。
最后，要对辊破碎机进行清洁，以保证设备的卫生。
2. 操作时的安全注意事项在操作辊破碎机时，必须注意以下几点安全事项。
首先，要严格按照生产工艺要求进行操作，不得随意更改设备的参数和工作方式。
其次，要保持设备周围的整洁，不得堆放杂物，防止发生意外事故。
3. 运行中的安全技术在辊破碎机运行过程中，要时刻关注设备的工作状况，及时处理异常情况。
首先，要监测设备的电流和电压，确保其在正常范围内。
其次，要注意设备的噪音和振动情况，如出现异常要及时排除故障。
最后，在破碎物料进料时要适时停机检查，防止过载导致设备损坏和事故发生。
4. 防护措施为了保护操作人员的安全，必须设置一系列的防护措施。
首先，要安装防护罩，以避免杂物和人员误入设备内部，造成伤害。
其次，要安装安全开关，当发生异常情况时能及时切断电源。
最后，要设置紧急停机装置，以备发生紧急情况时能够迅速切断辊破碎机的运行。
二、辊破碎机的使用维护范本1. 设备日常维护辊破碎机的日常维护主要包括以下几个方面。
首先，要定期对设备进行润滑，特别是轴承和齿轮部分，要使用适当的润滑油进行润滑，不得过量或不足。
其次，要经常检查设备的紧固件是否松动，如有发现要及时拧紧。
最后，要注意设备的通风情况，确保设备的正常散热。
两齿辊破碎机安全技术操作规程范本(二篇)
两齿辊破碎机安全技术操作规程范本第一章总则为了保障两齿辊破碎机的正常运行，确保人员的安全，制定本安全技术操作规程。
第二章运行前的准备工作2.1 应定期检查设备的电气连接是否牢固，电动机是否正常运转。
2.2 检查破碎机的各部件是否正常，操作手柄是否灵活，安全防护装置是否完好。
2.3 检查供水系统的运行情况，确保水流量和水压稳定。
2.4 检查设备的润滑系统，确保润滑油充足，各润滑点处于良好状态。
第三章操作规程3.1 操作前，应穿戴好个人防护用具，包括安全帽、耳塞、防护眼镜等。
3.2 操作时，应按照操作手册的要求进行操作，不得擅自调节设备的各项参数。
3.3 破碎机操作过程中，严禁将手插入破碎机内部，以防被夹住。
3.4 在清理设备堵塞时，应切断电源，并寻找合适的工具进行清理，切勿用手进行操作。
3.5 运行时，应保持设备周围的环境整洁，防止碎石和杂物堆积。
3.6 在设备运行时严禁违规操作，如搬动设备、攀爬设备等。
第四章维护保养规程4.1 定期对设备进行清洁工作，清除灰尘和杂物。
4.2 检查设备的润滑系统，及时更换润滑油。
4.3 定期检查设备的电气连接，确保电路的正常运行。
4.4 定期检查设备的安全防护装置，确保其正常工作。
4.5 定期对设备进行维修保养，及时更换磨损严重的零部件。
第五章突发事件处理5.1 在设备运行中发生突发事件时，应立即切断电源，并执行紧急停机程序。
5.2 如设备出现严重故障，应立即通知相关维修人员进行处理。
5.3 发生人身伤害事故时，应及时进行急救，并报告相关主管部门。
5.4 出现火灾等灾害性情况时，应根据应急预案进行处理，确保人员的安全。
第六章安全教育培训6.1 进行定期的安全教育培训，提高操作人员的安全意识和技能。
6.2 在新员工入职时，应进行安全操作规程的培训，并进行考核。
6.3 随时关注相关行业的安全技术，及时更新安全操作规程。
第七章罚则违反本安全技术操作规程的人员，将按照公司相关制度进行处理，严重者将面临工作处分或解雇。
对辊破碎机操作规程及维护保养
====Word行业资料分享--可编辑版本--双击可删====对辊破碎机操作规程及维护保养一、操作规程1、操作人员应熟悉该设备的说明书及技术文件，了解该设备的构造及其性能特点，掌握并熟悉操作方法、程序及安全生产的各项条例。
2、操作人员在开机前，应首先检查破碎机所有紧固件是否完全紧固，如检查中发现有松动现象，应立即固紧。
3、检查破碎机进料腔内是否有余料及杂质，如发现应及时清除。
4、检查破碎机对辊间隙是否正确。
如发现间隙过大或过小应及时调整。
一次对辊间隙为15mm左右，二次对辊间隙为5mm左右。
5、检查破碎机各润滑点是否有润滑油。
如缺油应立即加油。
6、经操作人员确认设备无异常情况，才能启动电机，应使设备无负荷启动，决不允许先加料后开机操作，以免损坏设备。
7、设备运转过程中，操作人员应随时检查设备有无异常情况，检查各轴承温升情况（轴承温升≤50℃），发现问题及时停机处理。
8、一次对辊的使用，应根据煅后焦的粒度，决定先筛后破或先破后筛。
9、设备工作完毕，应先停止给料并将设备破碎腔内的物料全部排清后，方可停止电动机工作。
10、设备在运行过程中，严禁操作人员调整对辊间隙。
11、设备工作完毕，及时对设备进行卫生清扫工作，发现如有异常情况，应及时解决。
二、维护保养1、对设备各轴承润滑点每注油1—2次。
2、齿轮箱加油润滑，加入的油量应在油标最高或最低两刻度线之间，齿轮箱初次工作使用一个月后必须换新油，用煤油清洗后加注新油。
3、定期检查对辊表面磨损情况，如严重磨损，应作相应技术处理。
4、定期抽查出料粒度，以便分析出粒度变化情况，调整对辊之间间隙。
5、在正常生产情况下，齿轮箱应每三个月换一次新油。
6、在检查或调整设备时，必须通知有关操作人员，并将自动——手动控制开关转换到手动位置，应使用现场手动控制，不允许使用远程控制，在维修设备时，检修人员应切断电源，避免发生事故。
源-于-网-络-收-集。
双辊破碎机安全操作规程范文(三篇)
双辊破碎机安全操作规程范文双辊破碎机是一种广泛应用于矿山、冶金、化工、建材等行业的重要设备。
为了确保双辊破碎机的安全运行，保护工作人员的人身安全，制定和遵守安全操作规程是至关重要的。
以下是双辊破碎机安全操作规程的范文，共计____字。
第一章总则第一条为了规范双辊破碎机的安全操作，保障工作人员的人身安全和设备的正常运转，制定本安全操作规程。
第二条所有从事双辊破碎机操作的工作人员必须参加本企业的安全操作培训，并取得相应的操作证书方可上岗。
第三条所有从事双辊破碎机操作的工作人员必须熟悉本设备的结构和工作原理，掌握本设备的操作技能和维护知识。
第四条所有从事双辊破碎机操作的工作人员必须严格遵守本操作规程，自觉维护设备和个人的安全，禁止违章操作。
第二章安全操作规程第一节操作前的准备工作第五条操作前，必须检查双辊破碎机的各个部位是否完好并且无异常音响。
第六条操作前，必须检查电源线和控制线路是否正常，设备接地是否良好。
第七条操作前，必须检查润滑油是否充足，润滑点是否干净，润滑工作是否有效。
第八条操作前，必须检查破碎腔是否有物料积压，清理积压物料，确保破碎料不会溢出或堵塞。
第九条操作前，必须戴好防护装备，如头盔、安全带、防护眼镜等。
第二节操作中的注意事项第十条操作时，必须严格按照设备的工作流程操作，不得随意更改。
第十一条操作时，必须保持专注，集中注意力，不得分心或与他人交谈。
第十二条操作时，必须保持良好的工作姿势，不得弯腰驼背或趴在设备上操作。
第十三条操作时，必须确保设备周围没有杂物，防止跌倒或绊倒。
第十四条操作时，必须遵守安全间距，禁止将手和其他身体部位靠近设备的运动部件。
第十五条操作时，禁止用手触摸设备运动部件，必须使用专用工具操作。
第十六条操作时，发现设备异常声音或运行不正常时，必须立即停机检查，排除故障后方可重新开机。
第三节操作后的处理工作第十七条操作后，必须关闭设备电源，断开电源线和控制线路。
第十八条操作后，必须将设备进行清洗，保持设备的清洁和整洁。
对辊破碎机的安全操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD529对辊破碎机的安全操作规程通用版In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.标准/ 权威/ 规范/ 实用Authoritative And Practical Standards对辊破碎机的安全操作规程通用版使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。
文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。
1、对辊破碎机必须具有下列条件方可运转：1.1、安全保护和电气控制系统齐全完好，以便发生故障时能迅速停车切断电源；1.2、对辊轴安装稳固，对辊间隙正常；1.3、皮带轮与轴的键紧固可靠，皮带松紧适度无损坏，防护装置牢固可靠；1.4、对辊辊面无裂纹，未夹矿石和杂物；1.5、各润滑部位润滑油充足；1.6、下部漏斗畅通，破碎腔内无矿石残留；1.7、电机启动和电控系统正常；2、根据以上条件检查无误方可开车。
3、经常注意和及时做好摩擦面的润滑工作。
起动后，须检查转向是否正确，本机不许反转运行。
4、本机必须在无负荷的情况下起动，起动运转正常后，方可投料，破碎物料要均匀加在破碎腔内。
5、启动及停车时应做到：5.1、要空负荷启动，运转正常方准给矿；5.2、启动时如发现异常声响，应立即停车检查；5.3、停车前先停止给矿，破碎腔内矿石全部排空，方准停车；5.4、无通知停电，应迅速拉下开关，并清除破碎腔内矿石；5.5、严禁湿手操作电气设备；5.6、停车前应先停止加料，待破碎腔内物料全部排出，方可停车。
对辊破碎机的安全操作规程范文（三篇）
对辊破碎机的安全操作规程范文辊破碎机是一种常见的矿石粉碎设备，广泛应用于矿山、建筑、冶金等行业。
为了保障操作人员和设备的安全，制定科学的安全操作规程是十分重要的。
本文将详细介绍辊破碎机的安全操作规程。
第一章总则第一条为保障操作人员和设备的安全，减少事故发生，制定辊破碎机的安全操作规程。
第二条所有操作人员必须严格遵守本规程，并接受相应的培训。
第三条任何情况下，操作人员的安全第一。
第四条操作人员必须具备熟悉设备、具备一定机械知识、操作熟练的资质。
第五条所有设备必须经过定期维修和检查，确保其正常运行。
第六条任何未经许可或未经培训的人员，严禁接触和操作设备。
第二章操作流程第一条操作人员必须在熟悉设备的情况下进行操作。
第二条操作人员必须穿戴符合安全要求的个人防护器具，包括安全帽、安全鞋、手套、护目镜等。
第三条在操作之前，必须对设备进行全面检查，确保无杂物和异常情况。
第四条操作人员必须了解辊破碎机的工作原理和使用方法，且禁止擅自改变设备参数。
第五条操作人员必须在正常工作地点进行操作，严禁在设备运行时靠近辊破碎机。
第六条操作过程中，严禁将手、脚或其他物品伸入设备内部。
第三章安全事故预防第一条操作人员必须随时关注设备的工作状态，发现异常情况应立即停机并向上级报告。
第二条设备需要经常清理和维护，以确保其正常运行。
第三条操作人员必须保持清醒状态，严禁在饮酒或药物影响下进行操作。
第四条操作人员严禁穿戴松散的衣物，在操作时应将长发扎起或戴好帽子。
第五条在停机维修和清理设备时，操作人员必须关闭电源，并进行相应的封锁和标识。
第六条操作人员必须接受定期的安全培训和考核，提高安全意识和应急处理能力。
第四章紧急情况处理第一条操作人员必须熟悉辊破碎机的紧急停机装置，并能熟练操作。
第二条在发生紧急情况时，操作人员必须立即停机，并采取相应的安全措施，如拉紧制动器、切断电源等。
第三条在紧急情况处理过程中，操作人员必须与其他操作人员配合，确保人员的安全。
双辊破碎机安全操作及保养规程
双辊破碎机安全操作及保养规程前言双辊破碎机是一种常用的破碎设备，主要用于破碎各种材料，如石灰石、石膏、石英石、铁矿石等。
由于破碎机是一种危险的设备，所以必须严格按照规定进行操作和保养，以确保人身安全和设备正常运行。
安全操作前期准备在使用双辊破碎机之前，必须进行以下前期准备工作：1.检查所有控制开关是否正常；2.检查所有连接是否牢固；3.检查所有电缆是否损坏或老化；4.检查破碎机是否有异物，并清除异物。
操作步骤双辊破碎机的操作步骤如下：1.启动破碎机，检查双辊破碎机的转动方向是否正确；2.把需要破碎的物料放在进料口，注意破碎机最大进料量；3.调节进料壶的高度和开度，使物料能够均匀进入破碎机；4.调节磨辊间隙和压力，使物料能够得到适当的破碎和分离；5.破碎完成后，停止破碎机，清理残留物料和维护破碎机。
安全注意事项在使用双辊破碎机时，必须注意以下安全事项：1.在启动破碎机前，必须戴上安全帽、耳塞和防护眼镜；2.在破碎过程中，不得伸手或穿插器具接触破碎区域；3.破碎机停机后，必须等待所有部件停止运动后才能进行维护和清理工作；4.在清理破碎物料时，不得用手直接接触破碎机内部或破碎物料；5.定期对双辊破碎机进行检查和保养，及时发现和解决故障。
保养规程双辊破碎机是一台高速运转的设备，长期使用后，磨损和腐蚀会导致设备性能下降、损坏甚至危及人身安全。
因此，对双辊破碎机进行定期保养，是确保设备安全运行的重要措施。
日常保养日常保养主要包括破碎机的清洁和润滑。
在日常使用过程中，破碎机会产生大量灰尘和油污，因此要定期清洁设备，特别是清洗进料口、破碎室和出料口等处。
另外，要定期润滑设备，以减少磨损和摩擦。
定期保养定期保养主要包括设备的检修和更换易损件。
检修时，要对设备的各项指标进行测试，包括电压、电流、温度和转速等。
如果有异样表现，要及时对设备进行维修。
对于易损件，如磨辊和繁辊等，要在一定的规定时间内更换。
紧急保养当设备出现故障时，必须立即进行紧急保养，以避免设备进一步损坏和危及人身安全。
双辊式破碎机安全操作及保养规程
双辊式破碎机安全操作及保养规程双辊式破碎机是一种常用的破碎设备，能将物料粉碎为细小颗粒，广泛应用于矿山、冶金、化工等行业。
为了确保破碎机的安全运行和延长设备寿命，对于操作人员来说，掌握正确的安全操作和保养规程至关重要。
破碎机安全操作规程1. 前置准备•在操作之前，需要检查破碎机的各部位的紧固情况，特别是螺栓、螺母等是否松动，如有松动应及时拧紧。
•检查润滑油是否充足，油温是否正常，如不足或异常应及时添加或更换润滑油。
•确认破碎机周围是否有障碍物、杂物等，以及操作者是否穿戴防护装备。
2. 合理操作•在开始操作前，需要打开破碎机上的安全保护罩，如需进行维修，则需切断电源并进行锁定。
•确保给料均匀、适量，不得超载。
•破碎机运行过程中，应保证破碎室内无其他异物进入，以避免危险。
•破碎机处理的物料应保持干燥、松散、无大尺寸异物等，特别是易燃、易爆、有毒有害物质必须严格控制。
•在破碎机正常运转时，操作人员不得进入破碎机内部作业或检查。
3. 停车与关机•停机前需先关闭给料机，并等待已进入破碎机的物料处理完毕后方可断开电源。
•关闭破碎机电源前，需切断供电电源，并确保破碎室内无杂物残留。
破碎机保养规程1. 紧固检查•破碎机运行一段时间后，对各部位进行紧固性检查，如出现松动及时拧紧。
•对于助动器、减速机、电动机等走行部分应定期检查胶垫、扰动器、皮带、零部件等，如出现破损或裂纹应及时更换。
2. 润滑油检查•定期检查润滑油的量和油质，并定期更换油，保持油品质量良好，确保双辊式破碎机运行的顺畅。
3. 清洗保养•破碎机运行过程中，产生大量粉尘和杂质，长时间不清理会影响破碎机的稳定性与耐用性，所以必须在停机后进行清洗。
•清洗过程需保持维护通道的清洁与整齐。
同时，也要定期对维护通道灯具进行检查，如出现问题应及时更换并进行修理。
4. 更换磨损零件•定期检查破碎机零部件，如齿轮、皮带、轴承等，如出现严重磨损或损坏，应及时更换。
结语正确的双辊式破碎机操作和保养，能确保设备的安全性和稳定性，延长设备使用寿命，同时也为生产和工作带来更加可靠高效的效益。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
操作规程编号：YTO-FS-PD129
对辊破碎机的安全技术与使用维护通
用版
In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.
标准/ 权威/ 规范/ 实用
Authoritative And Practical Standards
对辊破碎机的安全技术与使用维护
通用版
使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。
文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。
对辊破碎机的维护保养是一项极其重要的经常性的工作，对辊破碎机应与极其的操作和检修等密切配合，应有专职人员进行值班检查．
(一)对辊破碎机的维护：
１、轴承
对辊破碎机的轴承担负机器的全部负荷，所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系，它直接影响到机器的使用寿命和运转率，因而要求注入的润滑油必须清洁，密封必须良好，本机器的主要注油处（１）转动轴承（２）轧辊轴承（３）所有齿轮（４）活动轴承、滑动平面．２、对辊破碎机新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查．
３、注意机器各部位的工作是否正常．
４、注意检查易磨损件的磨损程度，随时注意更换被磨损的零件．
５、放活动装置的底架平面，应出去灰尘等物以免机
器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动，以致发生严重事故．
６、轴承油温升高，应立即停车检查原因加以消除．７、转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查，并消除。
该位置可输入公司/组织对应的名字地址
The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location。