工厂车间领料的规定

读书破万卷，下笔如有神

工厂车间领料的规定

一、A 类物料

1. 技术部排产员在排产时要确保所排产的产品结构中发外物料的用料车间一栏填写相应配件小组，如是同一物料既有发外又有发车间的则在插位1 一栏填写发外的数量。

2. 车间将第二天要生产使用的物料订单编号、产品编码及所需物料的类别，填写完整交由板式车间的滕其林用《物料申领软件》做物料申领单，用《配件申领软件》做配件申领单，做完申领后用《超领控制软件》先进行超领控制，如发现问题如：少排等应及时与排产勾通解决问题。并做好记录存档。

3. 车间将物料申领单通过OA 发给仓储部的输单员，输单员对物料申领单用《超领控制软件》进行物料超领控制如发现超领立即通知车间进行核实，如是排产问题由排产解决，如确实是超领则车间必须以超领单的形式将物料领出。然后按仓库汇总（椅子沙发车间的要带有订单编号）后一式四份打出交由车间领料并由车间相关人员签收。其后要将物料申领单生单审核。

4. 仓库在发料时，只能按电脑打出且由输单员签名的材料出库单发料。如发现材料出库单上有改动且改动处由输单员签名的才能发料，否则不予发料。

5. 由仓储部每月对超领单做统计，并将结果上报相关领导。

二、B 类物料

1. 由板式车间的滕其林根据要生产的订单所需B 类物料的总量，提出申领通过OA 发给仓储部的输单员。

2. 仓储部的输单员接到B 类物料的申领单后，在ERP 中按仓库做成调拔好记性不如烂笔头

车间领料流程

车间领料流程一、生产领料 1. 生产部根据工单和生产计划组织生产，生产所需原材料，严格按照工单信息填写《领料单》，领料单上必须填写工单号、领用部门、物料名称、必要的物料规格描述、计量单位、请领数等信息。 2. 原则上领料单中原材料规格必须和生产工单一致，但若因其他原因需要用其他规格的原材料替换工单中原材料规格的，必须在领料单中备注栏标注“材料替换”等类似字样。 3.仓库部根据生产部的领料需求发货，并在领料单中填写实发数量。仓库部必须见领料单方可发货，生产部门不得私自从原材料库领出原材料。 4.领料单一式三联，财务部、仓库部、生产部各一联，财务联由仓库部转交。进仓程序 4.1.1采购员根据销售订单及供应商的供货周期，合理安排采购计划并下单，采购员下《采购订单》时必须注明生产订单号、数量、预损量、批量送货数量及时间分配等情况，并送一联审批后的《采购订单》到相关仓管员，以便仓管员安排收货时间和库容。 4.1.2供应商送货到公司后，仓管员根据《采购订单》对照供应商的《送货单》和实物，包括物料名称、编码、规格型号、数量等，经核对无误，暂收于品质待检区，并送 IQC进料检验送货单有报检单栏。 4.1.3仓管员接到IQC进货检验结果后,根据检验结果，合格品堆放于定置管理区，并建立物料标识卡《存卡》标识清楚，办理进仓手续。 4.1.4不合格品仓管员应在第一时间通知采购员或厂家进行退货处理。不合格品不得在仓库呆滞超过48小时。 4.1.6为了降低公司的仓储成本，到货提前期不得超过48小时，做到适时、适物、适质、适量。 4.1.7材料进仓后，相应仓管员进行物料入库登记、建卡、做账，随时保持账、卡、物一致。 4.2退货处理程序 4.2.1仓库办理过暂收或进仓手续的物料，经品管部IQC检验属来料不合格品，仓管员要及时并限时通知采购员使其与厂家协商退货事宜。 4.2.2仓管员填写红色《原材料进仓单》返冲退货。

ERP仓库领料业务流程.

ERP仓库领料业务流程生产任务下达后，通常要将物料从仓库转移到车间进行加工。根据物料的转移的发起方可分为领料制和发料制。发料制通常是由仓库人员发起流程，领料制通常是由生产人员发起流程。领料制是指由车间填写领料单，经过生产主管、计划总管及仓库总管人员的审核。领料制是指由车间填写领料单，经过生产主管、计划总管及仓库总管人员的审核后，再由车间领料人员到仓库领料，仓库人员在收到领料单后，必须在规定的时间内，按领料单上所列明的物料项目及申请数量进行拣料，拣料完成后将物料交车间领料人员，双方在领料单签字确认并明确实领数量。这种领料方式是大多数企业所采用的方式。发料制是指仓库根据车间的用料计划，事先准备好各个生产任务单所需的物料，当车间领料人员来领用物料时，则立即将备好的物料发给车间领料人员，或者按生产的进度直接将备好的物料发到生产线，双方在发料单上签字确认。发料方式要求企业有较高的管理水平，生产的计划性比较强。在整个过程中，仓库处理主动状态，要负责及时提供所需的物料，责任比较大一些，也比较有利于实现定时发料送料，提高仓库的管理效率。根据领料单的操作方式可分配套领料、分仓领料、受托加工领料、合并领料、工序领料。下面重点介绍K/3 系统中的这几种领料操作。 1.1 配套领料 1.1.1 应用场景配套领料是指按生产任务单的产量或指定的数量，将投料单上所列物料按投料单中的用量配套领取出来。这种领料方式适合于物料要同时或几乎投入生产的情况，比如产品的最终装配，通过这种领料方式可以避免生产线上出现物料不齐套的问题。 1.1.2 操作说明生产任务管理选项参数“按标准用量倒冲领料和扣减在制品”对配套领料有影响，选中“按标准用量倒冲领料和扣减在制品”时，领料单的物料领用数量根据配套数量乘以BOM单位用量计算得到；没有选中“按标准用量倒冲领料和扣

物料出入库工作标准

物料出入库工作标准 1 目的和适应范围为提高公司仓储管理水平，规范物料出入库控制程序，维护公司资产安全完整，降低不合理损耗，加速资金周转，特制定本标准。本标准适用于物料的出入库管理工作。 2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 Q/XXX BG002 物品标识卡管理办法 Q/XXX BG005 采购订单管理标准 Q/XXX EG001 先进先出管理办法 Q/XXX EZ003 仓储部仓管员工作标准 Q/XXX GG009 木托盘管理办法 Q/XXX GG007 标准化文件编制、发放、实施、修订标准 Q/XXX GG010 标准化稽核、考核办法 Q/XXX WG001 生产计划单审核及收发制度 Q/XXX ZG001 进料检验管理办法工作责任追究管理规定 3 术语和定义下列术语和定义适用于本标准。 3.1 物料物料是指最终产品之外的，在生产领域流转的一切材料（不论其来自生产资料还是生活资料），燃料，零部件，半成品，外协件以及生产过程中必然产生的边，角，余料，废料以及各种废物。 3.2 送货单（五联式表单）送货单是指由供应商自行打印或委托采购部采购员打印的，其内容应与《采购订单》（见“Q/XXX BG005”中表单）所送物料相符的送货凭证。 3.3 进货单进货单是指由财务部开票员通过系统开具的，反映进货的物料数量、单价及金额的入账

凭证。 3.4 验收单（入库单）（三联式表单）验收单是指由仓储部仓管员手工填写的，作为半成品入库时仓库记账和通知财务部开票员入账的入库、入账凭证。 3.5 领料单（调拨单、出库单、补料单）领料单是指财务部开票员依据申请单位的申请，通过系统开具的，用于不同用途的领料凭证。 3.5.1调拨单是指用于生产线正常生产的领料凭证。 3.5.2 出库单是指用于技术部或独立核算部门样品制作时的领料凭证。 3.5.3补料单是指用于生产损耗时的领料凭证。 3.6 进货退货单进货退货单是指仓储部要求开具的物料或半成品的出库凭证。 3.7 销售单（发货单）销售单是指外贸部（含上海办）要求开具的物料、半成品或成品的出库凭证。 4 权责 4.1 采购部采购员负责审查供应商《送货单》的正确性和完整性及监督财务部开票员开具的《进货单》的正确性和规范性。 4.2 质检部质检员（IQC）负责检验物料质量及开具对应类型物料的《进料检验报告单》（四联式表单）。 4.3 财务部开票员负责开具《进货单》及各类《领料单》，确保各类单据的正确性和规范性。 4.4 仓储部仓管员负责开具半成品《验收单》及按检验合格的《送货单》办理物料入库手续、按《领料单》办理物料出库手续。 4.5 各领料部门负责依据流程开具领料申请，并监督仓储部仓管员实施按单领料。 4.6 仓储部经理（副经理）监督按单、按流程落实物料出入库工作。 5 物料入库 5.1 材料入库 5.1.1 供应商在送货时应依据“Q/XXX GG009”规定正确、规范的将物料卸载在木托盘上，并依据“Q/XXX BG002”规定完整、规范的填写“物品标识卡”及粘贴（悬挂）在物料上。 5.1.2 供应商在送货时应持有完整规范的机打《送货单》。《送货单》完整内容应包括：“送货时间”、“编号”、“供方代码”、“供方名称”、“订单号码”、“商品编码”、“品名规格”、“单

生产领料流程

中山市凌典光电科技有限公司车间物料管理规定，生产领料流程，生产退料流程目的：为了维持良好的车间、仓库生产秩序，提高劳动生产率，保证生产工作的顺利进行特制订以下管理制度。范围：适应于生产车间及仓库全体工作人员一、生产领料 1. 生产车间根据工单和生产计划组织生产，生产所需原材料，严格按照工单信息填写《领料单》，领料单上必须填写工单号、领用部门、物料名称、必要的物料规格描述、计量单位、领用数量等信息。 2. 原则上领料单中原材料规格必须和生产工单一致，但若因其他原因需要用其他规格的原材料替换工单中原材料规格的，必须在领料单中备注栏标注“材料替换”等类似字样。 3．仓库部根据生产部的领料需求发料，并在领料单中填写实发数量。仓库必须见领料单方可发料，生产车间不得私自从原材料仓库领出原材料。 4．领料单一式三联，财务部、仓库、生产车间各一联，财务联由仓库转交财务。二、生产退料 1．对于需要退回仓库的原材料，生产车间填制《退料单》，退料单中必须填写订单号、物料名称、数量，退料单上必须有制程品管以及生产主管签名确认的物料方可退回仓库。 2．仓库根据生产车间的退料需求收货，并在退料单中填列实收数量，生产车间不得私自将未办理退料手续的材料转入原材料仓库。 3．退料单一式三联，财务部、仓库、生产车间各一联，财务联由仓库转交财务。三、辅料领用辅料领用及单据传递程序可参照生产领料、生产退料流程执行。四、不良品管理 1．生产车间必须加强对生产过程中的不良品现场管理，生产过程中挑选出的不良品统一放置于规定区域，已报废不良品、待处理不良品必须严格分区域、分产品规格存放，防止混乱。 2．生产车间清理出需要报废的不良品，交制程品管确认，制程品管确认后出具《报废单》。报废单上必须填写生产工单号、物料代码（成品）、物料名称（成品）、报废数量、报废原因等信息。 3．已开具报废单的报废品根据实际情况转入废料仓库，未开具报废单的废品不得随意转入废料仓库。 4．报废单一式三联，财务部、品质部、生产车间各一联。财务联由品质部转交财务。五、成品入库 1．生产车间生产的完工产品应先办理成品入库手续，转入成品仓库，不得直接从车间销售出货。 2．生产车间完工产品入库，应填制《成品入库单》，成品入库单必须准确填

生产领料流程图

生产领料流程图文件管理序列号：[K8UY-K9IO69-O6M243-OL889-F88688]

生产领料会议（附生产领料流程图）会议主题：关于生产领料流程会议时间：会议地点：大会议室参会人员：彭娟、李凤平、伍红彭、蔡家列、方家仕、各总装班长、各材料仓管员编写：方家仕审核：会签：内容：生产领料流程相关岗位职责分工 PMC计划：填写下发《生产计划单》；仓库：依据计划准备发料工作，仓库发料及记帐，凭领料单发料及录入系统；生产：车间填写《领料单》；部门负责人审核领料单，凭单到仓库领料。单据/报表表1《生产计划单》表2《领料单》流程详述内容： PMC计划：下达《生产计划单》，仓库及车间都应有此单车间：根据《生产计划单》及填制好《领料单》，《领料单》由领料人及车间负责人签字。非计划的手工《领料单》上必须注明生产单号，备注注明用途，清点数量，领好料后，核对与领料单无误后签收收单据。仓库：根据《生产计划单》的要求，准备发料工作，依据《领料单》按先进先出原则发货，并按照财务规定记帐，录入系统（注明生产单号）。并做如下规定： 1、领料必须有相应单据； 2、必须按仓管员要求领料，做到先进先出原则； 3、每次领料都必须经过仓管员，否一次50元考核，奖励给相应仓管； 4、每次领料都需要经过双方核对写上实发数据，完毕后才离开仓库，不核对为默认单据上实发数，之后不存在扯皮情况，并都做好存档； 5、不可以领与发未经检验，未经仓库收货的物料（即供应商正在卸货的物料）;

6、仓库需监督供应商不可将物料直接拉往车间，发现将对供应商进行处罚，不管是仓管员还是物料员谁要求供应商直接把物料拉往车间的，一并处罚。

物料领用规定

物料领用规定 1 目的为规范物料领用、发料流程，控制物料出库数量，确保发料的数量能满足生产的需求，将制定本规范。 2 适用范围生产部各部门的领料行为适用本规定 3 填写“领用单” （1）领料员按每天生产所需领用物料，填写“领用单”（如下表所示）。领料单（式样一）制造单号：领用日期：_____年___月___日领料部门部门编号领料人批准人物料用途说明物料形态说明□原材料□辅助材料□半成品□成品□不良品□其他物料编号品名规格审领数量实发量不足量单价发料人备注领料说明□未超领料发料记录 □如数发料 □废品过多超用□欠拨 □次数过多超用□欠拨后已补足复核物控部经理领料人签收物料仓库主管财务部（2）领料员认真填写“领料单”，填写时字迹应清晰，并不得涂改。（3）当日“领料单”当日必须到仓库领料。（4）当日未领料的“领料单”的处理办法如下。 ①财务未签字盖章的，自行作废。 ②财务已签字盖章的，应于当日凭“领料单（仓库联）”到财务部抽出“领料单（仓库联）”，并使财务、仓库和车间三联同时作废，重新填制“领料单”办理领料手续。 4 审批领料单

审批部门审核领料部门的领料是否符合消耗定额和相关计划等，并在“实领”栏中填写实领数（大写）。审批人员在审批“领料单”时应注意以下三个方面的问题。（1）“领料单”字迹是否清晰，是否涂改。（2）领用数量是否大写。（3）生产物料领料是否严格按生产计划和消耗定额领取。 5 财务部审核“领料单”。财务部审核领料手续是否齐全及领料金额是否准确。财务部应按以下四点要求进行审核。（1）不办理隔日、有涂改或未按领料程序要求填写“领料单”。（2）不定期抽查仓库物料账、卡和物。（3）结算业务章专人管理，不得擅自借给他人使用。（4）所有“领料单（仓库联）”由专人每月记账后统一装订并妥善保管。 6 发放物料物料仓管员核对所有物料是否有库存，在“发料”处签字，并填写实际单价和物料编号等。（1）填写实际单价和库别时不得涂改。（2）发现“领料单”有疑问时应及时通知财务部和领料部门。（3）物料发放遵循“先进先出“原则。（4）及时报送日报表和临时收料单。（5）每天与财务部共同核对当天手法金额和“领料单”张数。 7 超限额领用控制当生产部申请超限额领料时，需说明原因，同时物控部进行调查，并将调查结果依审批权限上报物控总监、总经理，按其决策办理。 8 补退料控制生产现场发现物料不合格、物料超发、物料少发等情况时，需及时办理补退料，以满足生产的需求。 9 本规定由物控部制定，解释权归物控部所有。 10 本规定自____年___月___日起实施。

仓库领料管理规定

仓库领料管理规定第1条目的。为规范工厂的领料工作，避免因领料不当而造成工厂的损失，特制定本规定。第2条适用范围。本规定适用于工厂所有物料的领用。第3条责任。 1. 仓储部根据领料单负责物料的发放工作。 2. 生产使用部门设置专人负责领料工作。第4条解释。领料是由生产部门人员在产品生产之前填写《领料单》从仓储部领取物料的过程。第5条领料时间。生产使用部门的领料员根据生产计划和生产的实际进度，提前1～2天从仓储部领取物料。领料员须把握时间，过早领料会造成生产现场堆积，过晚领料则影响生产进度。第6条确定领料限额。生产部门根据《产品用料明细表》和生产经验会同仓储部编制领料限额及损耗标准，每次领料时应认真审核。第7条填写《领料单》。 1. 清楚填写领用部门、使用项目、名称、规格、型号、数量等。 2. 《领料单》必须依据审批权限经过部门主管、主管副总签字审批。 3. 《领料单》中所填写的领用物料应该在仓储部的仓储计划中。 4. 进口物料与国产物料分开填写。第8条领料流程。 1. 生产部门物料缺乏时由专门的领料人员填写《领料单》。 2. 《领料单》须经部门主管核定并签字，特殊物料须由主管副总签字审批。 3. 领料人员持已经审批的《领料单》到仓库领取物料。 4. 仓储部人员核对《领料单》的签章和内容，备好物料，审核领料数量与物料计划一致并由仓储部主管审核后，将《领料单》与物料交与领料人员。 5. 仓储人员凭《领料单》将领用情况记入出库台账。第9条领料超限额控制。

当使用部门申请超限额领料时须说明原因，同时仓储部进行调查，将调查结果依据审批权限上报仓储主管与主管副总，按其决策办理。第10条补退料控制。生产现场发现物料不合格、物料超发、物料少发等情况时，须及时办理补退料以满足生产的需求。第11条本规定由仓储部制定，解释权归仓储部所有。第12条本规定自颁布之日起执行。

仓库领料作业指导书.

仓库领料作业指导书一、领料程序领料员填写领料单------领料部门主管签字——仓库保管员签字----审批部门签字----财务部签字、盖章-----仓库发料。 1、领料员填写领料单：领料员按每天生产、管理、技改等工作所需领用物资填写料单（领料单位、日期、名称规格、计量单位、请领数及详细用途，在领料人处签字）。 2、领料部门主管签字：对领料单审核签字。 3、审批部门签字：审核领料部门是否按生产消耗定额、办公用品定额和相关计划等，并在实领栏中填写实领数（大写）。（领料员按审批后的实领数算出实领金额后到财务部签字、盖章）。 4、财务部签字、盖章：审核料单手续是否齐全及领料金额是否准确无误后盖章，并在料单记账处签字（年、月、日）留下料单财务联。发料：按有效料单进行发料、做账。二、相关规定（一）领料部门 1、认真填写料单、字迹清晰，所有料单一律不得涂改； 2、当日料单当日到仓库领料； 3、当日没有领料的料单： ①如财务未签字、盖章的自行作废； ②如财务已签字、盖章的当日带上仓库联料单到财务抽出财务联料单（财务、仓库和车间三联同时作废），另重新填制料单办理领料手续； ③当日未领的料单，最迟于次日上午9:00之前必须到财务部抽回财务联料单，否则财务部有权在重新办理手续时拒签。 ④车间核算员将车间料单每天汇总金额、张数上报财务部； 5、领料部门在料单右上角填写部门编号注：（1）序号每天必须连号；

（2）各领料部门的编号统一按QS900C质量体系程序文件上的编号。（二）审批部门审批料单时字迹清晰，不得涂改；实领栏中实领数必须大写；生产物资领料严格按生产计划和消耗定额控制把关；办公用品按部门消耗定额控制；（三）财务部 1、不办理隔日、有涂改现象或未按领料程序要求填写的料单； 2、对料单财务联进行汇总并做结算日对账单，结合车间汇总金额、张数和仓库进行核对。以确保当天料单金额、张数的准确性； 3、不定期对仓库物资账、卡、物进行抽查； 4、结算业务章专人管理，不得擅自借于他人使用； 5、所有料单（财务联）由专人每月记账后统一装订并妥善保管；（四）原材料库 1、签字、填写实际单价和库别时不得涂改； 2、发现料单有疑问及时通知财务部和领料部门； 3、物资发放按照先进先出法； 4、及时报送日报表和临时收料单； 5、每天与财务部进行核对当天收、发金额和料单张数。

领料单填写标准

领料单填写标准 1、目的规范领料单据的填写，便于成本核算，准确反映我公司各类生产以及辅助材料的消耗情况; 2、范围生产原材料、生产辅助材、包装材料、办公劳护材料及其他材料领料单据的填写； 3、职责领料部门：根据需求填写符合本标准的领料单据；仓储部：库房管理员负责审核领料部门填写的领料单据是否与本标准相一致；库房组长负责维护本制度，定期检查本制度的执行情况； 4、内容 4.1领料单内容： 4.1.1公司领料单一式四联，第一联与第二联为存根，库房管理员留存，第三联为统计或者财务；第四联为领料部门留存； 4.1.2表体：日期、领料部门、部门负责人、仓管、申请人、名称、型号/规格、用途/注意事项、数量、备注；日期：具体领料的日期；领用部门：领料的部门名称，细化到班组，此项目填写，关系到部门消耗的正确归集；部门负责人：领料部门主管；仓管：具体发料的人员，此栏目填写，可以明确发料的人员，对后续可能出现的问题，可以及时的找到当事人进行解决；申请人：实际领料人员，此栏目填写，可以明确领料的人员，对后续可能出现的问题，可以及时的找到当事人进行解决；名称：所要领用材料的名称，此栏目填写，关系到仓库人员做账时，录入的正确性；型号/规格：所要领用材料的规格，此栏目填写，关系到仓库人员做账时，录入的正确性；用途/注意事项：所要领用材料的使用用途；数量：所要领用材料的数量与单位，此栏目填写，关系到库存账目的平衡；备注：其他需要补充的说明；

4.2开单人员注意事项： 421填写时，字迹需要工整、清晰，书写的力度需适中； 4.2.3填写后，检查所领材料的名称、规格/型号、数量、领用部门、领用日期是否填写正确； 4.2.4公司领料单为五行，当超过五行时，需要另起一张领料单填写，不足五行时，需在数量栏下方的空行处划上斜杠； 4.2.5单据中“部门负责人”栏，由部门主要负责人签字，包括部门主管以及其相应授权的班组长、其他人员； 4.3发料人员注意事项： 4.3.1检查单据领用人签名是否由领料部门具备开单权限人员所签； 4.3.2单据是否存在修改现象，在修改处是否有领用人的签字； 4.3.3名称、领料部门、日期、申请人等栏目处，是否填写完整； 4.4审核人员注意事项： 4.4.1单据是否存在修改现象，在修改处是否有领用人的签字； 4.4.2名称、领料部门、日期、部门负责人、仓管、申请人等栏目处，是否填写完整； 4.5发生错误如何处理： 4.5.1数量填写错误，可在备注中注明实发数量，由仓库发料人员填写； 4.5.2品名、规格存在笔误时，可在错误内容上划一杠，然后再右侧空白处填写正确的内容，并由领料人在修改处签字； 4.5.3当需要修改的地方超过两处时，需要领料人员重新开具领料单； 4.5.4当仓库组长审核发现领料单据不符合本要求时，可退回仓库，由仓库人员督促领料部门重新开单；注意：如填写公司领料单不符合本规定，资料填写不完整，仓管人员可拒绝发料。

关于车间生产领用原材料管理的规定

关于生产领用原材料管理的规定为规范和加强公司对生产领用原材料的管理，现对公司相关部门生产领用原材料（包括辅助材料）做如下规定： 1.生产领料单的生成： 1.1在公司技术部有BOM单的情况下，生产调度室必须根据BOM单下达生产任务单，各生产车间根据生产任务单自动生成生产领料单，并根据原料存放地分别打印出生产领料单； 1.2在公司技术部没有BOM单的情况下，各生产车间可根据生产需要自己制作生产领料单； 2.生产领料单的使用： 2.1根据生产任务单自动生成的生产领料单，车间统计人员可以将领料单（三联单）直接打印出来交给车间的生产计划员，由计划员将领料单分解到各班组进行领料； 2.2各车间根据生产需要自己制作的生产领料单，车间统计人员打印出来后直接交给车间负责人（主任或副主任），由车间负责人根据各车间实际生产用料情况对生产领料单所列原材料的名称、数量进行审核签字后交与计划员，再由计划员分解到各班组进行领料，车间负责人一定要对所领原材料的名称、数量负责，计划领料数和实际领料数误差不能超出15%，原则上除标准件以外的原材料都要根据当天的使用量进行领料； 2.3库房人员见到领料单进行发料时，可以根据原材料的性质对领料数量做去零或补整调整，但绝对不能出现有整件（整箱、整卷、或整袋等）的差额。 3.生产领料单的审核：

3.1领料人员拿到领料单后，根据领料单上开具的发料仓库去相关部门进行领料，并对所领原料的名称、数量、规格进行核对，核对无误后在领料单上签字确认，将领料单中的白色联带回车间交给车间统计员留存并核实领料情况，将粉色和黄色联交给发料仓库，由发料仓库的统计员根据实际发料情况对领料单进行审核，审核无误后将领料单的黄色联留存备查，粉色联上交财务做账务处理； 3.2对于领料单丢失补打领料单的情况，必须经领料部门负责人同意后才能补打领料单，并且在补打的领料单上签字注明“补打领料单”字样，如果出现同一领料单重复领料的情况，要对相关责任人进行相应处罚。 4.几种特殊材料的领用： 4.1公司使用的管装密封胶类、罐装自喷漆、罐装脱模剂、胶带、打包带等领料单手续同上，但在领用时要用使用过的原料包装物（管、罐、中心轴）到库房进行更换领用； 4.2公司使用的工具类物品（刀片、胶枪、剪刀等），领料单手续同上，但在领用时要以旧换新领用，刀片原则上只允许滤芯车间领用新品（滤芯车间使用后，将旧刀片包装好登记后退回库房，由库房办理入库手续，对于以旧换新退回的物品库房只登记手工台账，其它车间领用旧刀片时，库房也只登记手工台账）。 4.3库房每月要对退回的旧物品进行集中清点并处理，由财务部对清点数据进行监督审核，每月核对账物，如出现账物不符的情况要对责任单位按价赔偿，对弄虚作假者按货款额的双倍处罚。编制：王增辉审核: 批准： 2011年4月6日

档案操作标准

一、范围本标准规定了档案管理程序、档案归档范围。其中具体包括文件装订、文件排列、文件编号、文件著录、备考表、文件装盒、档案盒脊背、打印归档文件目录、打印卷内备考表等一系列管理环节。本标准适用于文件、合同、证件、图纸、电子文档、声像文档、实物等的管理。二、规范性引用文件（一）工程所涉及的国家现行的施工质量验收规范、标准、规程。（二）GB/T19001：2008《质量管理体系要求》标准。（三）GB/T50326-2005《建设工程项目管理规范》。（四）《建设工程文件归档整理规范》（GB/T50328-2014）。（五）《归档文件整理规则》（DA/T 22—2015）。（六）《建筑工程资料管理规程》（DB11/T695-2009）,以北京地方标准为例,请自行参考各地区地方标准。（七）《项目管理标准》（ZJS.MS102-2016）。三、术语或缩略语（一）原件：最初产生的、保留原始面貌的文件或资料。（二）复制件：与原件内容相同的复制品，可以是复印、影印、电子扫描。（三）案卷：由互有联系的若干文件组成的档案保管单位。（四）立卷：按照一定的原则和方法，将有保存价值的文件分门别类整理成案卷，亦称组卷。（五）归档：文件形成单位完成其工作任务后，将形成的文件、资料或图纸、设计书等整理立卷后，按规定将档案移交统一保管的部门。四、档案管理（一）涉及岗位和职责项目技术内业负责记录控制的归口管理工作。项目经理、工长、质检员、计量员、材料员、机械管理员、劳资员、预算员等按规定做好相关记录，并在工期内负责相关记录的管理工作。具体职责规定如下：

生产领料单

按以下顺序： 1登录K/3系统后，单击【供应链库存管理】－【领料运输】，双击【生产领料维护】，系统将弹出“生产领料单维护”窗口； 2点击菜单栏中的“格式关联信息设置”，弹出关联信息设置窗口；三。单击〖增加〗按钮，弹出选单窗口； 4在左侧列表中选择【生产管理】-【生产任务管理】-【生产任务单】。在右侧界面，将当前序时簿字段设置为单据体1。生产任务单内部编码，关联信息页签字段设置为单据体。Int code并单击OK。领料单是物料领用和发货的原始单据。领料单是有效的领料单。每次收到材料时，必须填写材料申请表。领料单位根据生产物料计划，填写物料申请单。领料单位负责人在领料单上签字盖章后，送仓库进行发料。领料时，材料仓库经理和收料人员应共同检查所收材料的数量、种类和质量。经核实后，双方应在材料申请表上签字盖章，以证明材料申请过程已经完成。物资申请单有多种形式，一种由收料单位领用留存，另一种在

出库后留存，作为登记材料保管台账的依据，另一份由仓库转会计部登记材料台账，编制发料凭证汇总表。领料单与出库单的区别当发出的材料数量与发出的材料数量几乎不存在差异时，如果发出的材料与发出的材料数量相差不大。两者都证明了库存材料的减少。但是，大量材料的分布是有区别的，因为如果领料单上的材料数量很大，无法完全收集（如建筑公司），这种情况经常发生：当月。为了保证企业成本的真实性，物资部门需要根据实际使用情况开具出库单，这样财务部门就可以核算成本了。领料单转移流程 1根据生产需要，各车间入库领料时，领料员应填写《材料申请单》一式四份，注明仓库、时间、料号、名称、规格、单位、数量。以及材料的使用说明。材料在“领料部”盖章，由“领料员”签字或盖章。资料员经验证人签字确认后，向仓库申请使用资料一式四份。

仓库领料流程

仓库领料制度为了规范仓库日常领料的流程，杜绝无单领料、严格控制物料成本，降低材料消耗，特制订本制度。 1、领料时间为周一到周六上午八点到下午五点，其余时间如需领料，需提前联络仓库进行安排。 2、领料人员根据物料清单，并结合每天的产能情况填写领料单，由车间签字确认后有效。杜绝不按需求领料的现象。仓库核对后，按领料单发料，领料单一式三份，仓库、车间、财务各一份。 3、由于人员有限，领料人员必须协同仓库员办理出库手续，大批量领料时，车间至少提前一天与仓库联络备料。 4、仓库员在收到领料单后，需根据领料单提前确认物料的在库数量，如有数量不足的情况，首先要明确不足的原因，如是采购订单未到货或没有采购，需联络采购人员确认。如是物料找不到，需及时上报主管领导明确原因及责任人并联络采购重新购买。 5、仓库员在进行发料时，要根据物料名称和规格型号，查询物料的库位，根据库位拿料，并在货卡上登记好领料数量、客户项目名称和领料人。 6、出库之前，领料人员必须和仓库员一起核对好物料名称、规格型号与数量，杜绝规格与数量错误。双方确认无误后，分别在领料单上签字。 7、物料出库之后，仓库员必须在当天将所有领料单据做ERP系统出库，完成系统出库后，领料单存档备查。 8、钢管、型材的领用，必须严格按入库时的计量单位来执行，绝对不能出现“按吨入库”，“按米出库”的现象。 9、不入ERP系统的消耗品（砂轮、手套、卷尺、中性笔、油性笔等）必须有专门的EXCEL表格管理，明确在库数量、安全库存及领用记录，安全库存不足时，及时通知采购进行购买。 10、消耗品采用“以旧换新”的原则来领用，杜绝浪费，领用频率根据使用情况由使用部门提出，领导判定后，按章执行。旧的消耗品由仓库统一进行报废处理。气体的领用，必须有使用部门领导签字确认的领料单和空气罐才能安排发料，两者缺一不可。 11、本制度即日起实行，不尽之处，解释权归仓库。可编辑word,供参考版！

物料领料管理规定

物料领料管理规定一、目的为规范物料领用流程，加强仓库管理，提高各部门生产效率，特制定本制度二、范围本制度适用于原材料、辅料、刀工具、劳保用品等三、领料流程 1、车间领料人员开具《领料单》（或者提前通知仓库文员打印领料单据），《领料单》必须标注清楚领料车间、领料日期、物料名称、规格、单位、数量等信息（板材需注明生产批次号或生产订单号、生产班次、生产机台），然后交车间负责人签字批准方可到仓库领料； 2、仓管员接到《领料单》后，核实《领料单》信息是否完善，如有不符及时反馈给车间负责人；核实无误后，需要备料的物料，及时安排备料，并将备好的物料放置在固定的备料区；仓管员发料时不可将不同领料单的物料混装，避免混淆；另每发完一种物料后必须在《领料单》的实发数量栏中填写实际发料数量及核对所发物料是否准确； 3、整张《领料单》备料完成后，及时通知车间领料人员收料，生产领料人员必须对所有物料进行清点核对，检查是否有发错物料或数量是否有差异的现象，双方确认后由仓管员在《领料单》上签字确认；四、领料注意事项 1、所有领料行为必须经部门负责人审核后，由指定人员持单到仓库领取所需物料； 2、常规板材的《领料单》由计划部优化员打印，五金仓库物料的《领料单》由仓库文员打印，不接受手写《领料单》，特殊情况需要跟仓库主管说明；领料单要求一式三联，车间留底一联，仓库留底一联，一联由仓库交财务部； 3、《领料单》上核准的物料数量领用完毕后，不论什么原因追加物料领用时，不得再次在《领料单》上增加，需重新开具《领料单》并经审核后再领料； 4、领料人员不得修改《领料单》上信息，可以在仓库发料前提出减少《领料单》上核准的物料数量，但不可以增加数量； 5、所有非生产物料的费用领料都需有财务签字确认，仓库方可发料； 6、任何人不得在仓库未经仓管员许可私自拿取任何物料，违者处以500元每人每次

工厂每报表

每月报表一、采购部提供：《月份材料采购数量金额明细表》、《月份（所有材料）应付帐款金额明细表》、《供应商对帐单（含上月余额、本月余额）》。具体要求：供应商送货单和工厂原材料仓库的入库单进行单价、数量、金额的一一核对，由采购、原材料仓库核实后填表连同供应商对帐单报工厂财务，公司以此确定供应商货款，确定主材料的本月采购数量；采购以本月采购情况统计表，原材料库以类别材料入库明细表反映。二、原材料库提供：《月份原材料入库数量明细表》、《月份原材料出库数量明细表》、《月份原材料进销存数量明细表》、《月份原材料仓盘点表》。具体要求：原材料出库必须开领料单，月末编制原材料出库明细表，车间编制原材料领用明细表，两个部门数量必须核对无误。三、生产车间提供：《月份原材料领用明细表》、《月份成品入库明细表》、《月份车间物料盘点表（按工序流程）》具体要求：车间每月应编制原材料主料运营情况表，车间的原材料领用数量加上上月车间盘点数量必须等于本月盘

存数量加上本月入库成品数量，车间编制的本月成品入库数量表与成品仓库编制的成品入库明细表必须相等。四、成品仓库提供：《月份成品入库数量明细表》、《月份成品出库数量明细表》、《月份成品进销存数量明细表》、《月份成品仓盘点表》具体要求：成品仓库本月编制成品入库明细表、成品出库明细表，成品仓得出库数量必须与销售部门的销售数量一致。另外，对外购成品和工厂成品要分开五、销售部门提供：《月份成品出库数量明细表》、《月份应收帐款明细表》、《月份客户对账单（含上月余额、本月余额）》具体要求：销售部门月底编制客户销售情况明细表，销售数量何处库数量核对一致，销售金额于客户对账单金额核对一致。六、公司财务部提供：《月份供应商付款明细表》、《月份客户收回货款明细表》、《工厂资金使用明细表》

物料仓库标准操作规程

第四部分物料标准操作规程某某有限公司

目录 1.物料入库验收规程 SOP-04-001 2.物料出库验发规程 SOP-04-002 3.虫鼠和其它动物防范规程 SOP-04-003 4.成品验收、入库规程 SOP-04-004 5.成品出库验发规程 SOP-04-005 6.物料、成品拒收规程 SOP-04-006 7.物料外包装破损处理规程 SOP-04-007 8.物品销毁处理规程 SOP-04-008

题目：物料入库验收规程编号: SOP-04-001 制定人：制定日期：2011年月日版本： 1页数:1/3审核人：审核日期：2011年月日颁发部门：供应部批准人：批准日期：2011年月日生效日期：2011年月日目的：规范物料入库验收的操作，确保入库的物料符合规定标准。范围：原辅料、包装材料的入库。分发部门：质量部、供应部、中心化验室、仓库、生产部。变更历史版本号修订原因与内容 1 新定标题正文 1. 1.1 1.1.1 1.1.2 1.1.3 1.1.4 1.1.5 1.1.6 1.1.7 1.1.8 1.2 初验内容原药材及辅料进厂后，由仓库保管员、供应部供应员按规定共同负责完成物料验收。原药材及辅料初验前，操作工具、计量器具、待验区等经清洁检查应合格。待验区的清场合格证、文件、防鼠、防虫设施、计量器具、清洁用具及其它用具经检查应合格。检查不合格应迅速处理，并记录。验收时，供应部供应员索要并审核供应合同、计划、供应商,审批文件的真实性与准确性，检查物料与送货凭证、单据及订货合同是否一致，票物是否相符，并将检查结果记入“物料入库验收记录”（附件1）。如不符合要求应予以拒收。物料外包装上应有标签（标记），需标明品名、规格、产地（供应商）装量、批号，检查是否有产品合格证。物料外包装上应无破损、受潮、鼠咬、泄漏、水渍、霉变等情况。如发现，应将其取出单独放置，将异常情况填入“物料入库验收记录”。按拒收处理，填写“物料拒收记录”。特殊管理物料标签、封口签等的包装封口应完好，无启封开口痕迹。毒、贵细药材应双人验收。液体物料容器封口要严密，无浸出或漏液，外包装的保护设施应完备。如发现有虫蛀或鼠咬，应将药材移出库房以防止蔓延，并及时按有关规定进行处理。按上述要求初验检查完毕后，如全部合格，可在送货凭证回执上签收，并

生产领料单模板

生产领料单模板各位读友大家好，此文档由网络收集而来，欢迎您下载，谢谢简历模板+制作要领姓名：XX 院系：XX大学专业：XX 学历：硕士研究生导师：XXX 教授联系电话：电子信箱：个人简历个人概况姓名：性别：男民族：汉族籍贯：出生年月：婚否：未婚政治面貌：中共党员学历：博士研究生毕业院校：XX 大学专业：导师：XXX 教授联系电话：电子邮件：通讯地址：工作经验：几年应聘岗位：基本技能

曾在xx任住院医师，并于200X 年通过国家执业医师资格考试；通过国家英语四、六级考试，能熟练阅读专业文献，并有较丰富的英文论文写作经验；熟练掌握多种作图、统计及文献管理软件的应用，如Photoshop、SPSS、Sigmaplot、Endnote X5、Quatity one等，能独立进行科研项目的设计、撰写、申报与实施。200X年取得XX省实验动物从业人员考核合格证，能独立进行……等动物模型的制备。教育及工作经历略研究生期间所获奖励：略。导师简介从略工作与临床实践经验熟练掌握并能独立完成XX科常见多发疾病的诊断与处理，掌握XX科各

种常见手术操作、适应症及并发症的处理，能独立完成部分XX科手术，如……….，能协助上级医师出色完成各项工作任务。科研项目攻读硕博研究生期间，设计与参与国家级、省厅级、市级科研项目几项；其中，作为设计和撰写者，帮助导师申请到20XX年国家自然科学基金面上项目1项；参与项目之一曾获20XX 年湖北省科技进步X等奖。科研著作 1. , 2.领导讲话通用模板领导讲话稿同志们：今天，我们在这里召开的XXX会议，我认为是十分必要的，这对于XXX 工作的开展，具有十分重要的指导意义。对于刚才某某同志，以及某某同志的重要讲话，我认为，讲得非常好，非常深刻。希望在座的同志，认真领会，深刻理解。回去后，要传达某某同志及某某

包装材料领用标准操作规程

XXXXXX有限公司 1.目的：建立医疗器械车间包装材料领用操作规程。 2.范围：适用于医疗器械车间的包装材料。 3.责任：车间操作人员、库管员、质检员、班组长、车间管理人员。 4.内容： 4.1PE料的领用 4.1.1车间技术员根据待生产产品的库存情况，安排生产，下达生产指令，车间主任复核生产指令，复核无误后下达到带班主管。 4.1.2车间技术员填写限额领料单，一式二份，车间一份，库管员一份。车间主任复核后，一份交库管员，一份车间留存。 4.1.3库管员根据限额领料单对各种原料进行称量，并写标签贴在各原料的外包装上。 4.1.4带班主管凭生产指令从库管员处领取原料，班长将所领取PE 料，按待生产产品不同分类进行使用，将夜班使用的料放到指定位置暂存。 4.2PE料的使用。 4.2.1带班主管根据生产指令，把生产用料分别放到指定位置，供注

塑机使用。 4.2.2每个班的剩余原料，当班带班主管包装好，并进行称重，填写标签，贴在包装袋的外面，放到指定位置。库管员上班后，与带班主管进行PE料的交接。 4.2.4生产所用原料建立交接纪录，在交接时双方都要进行签字确认。 4.2.5每种原料用完后，对现场要进行清场，带班主管检查清场的效果，合格后进行生产，如果不合格，继续清场直至合格。 4.3洁净区用料的领用 4.3.1技术员根据待清洗产品的库存情况，安排生产，下达生产指令，车间主任复核生产指令，复核无误后下达到带班主管。 4.3.2带班主管根据生产指令填写限额领料单，一式二份，工段一份，库管员一份。车间技术员复核后，交当班的带班主管，当班带班主管将限额领料单交库管员。 4.3.3库管员根据限额领料单，在仓库准备好洁净区所需的包装材料。 4.3.4库管员联系洁净区的带班主管，双方当面进行交接，并签字确认。 4.4其他物品的领取。 4.4.1各班带班主管根据生产所需，填写限额领料单，车间主任签字，交库管员领取。 4.4.2库管员凭限额领料单，准备好物品。 4.4.3通知带班主管，当面交接领取，并双方签字确认。

物料申请书范文(精选多篇)

物料申请书范文(精选多篇) 第一篇：反冲物料、散装物料和寄售物料反冲物料、散装物料和寄售物料backflush material是反冲物料，是在生产中不需要手工举行收发货的物料，而是在order中的component的反冲标示。该标示可以在物料主数据、工作中央大概工艺中界说，系统会复制到生产号中，在生产号中还能够修改。当对操纵做终极确认时，反冲的物料就会主动发货。对付反冲收货的环境，是由特定的control key来控制的，可以参考标准系统中的pp03的设置，关键是看其中的auto. goods receipt是否选中。 bulk material是散装物料，是会在工作中央直接利用的物料，mrp不会对这种物料的相干需求举行盘算，这种物料在bom中是不与成本计算相干的，是属于消耗品，必须用独立需求筹划对它举行筹划。 consignment material是寄售物料，是供应商为了收缩采购周期，根据采购订单要求把他的库存物料放在你的仓库中方便随时利用和控制库存数目，但是在使用前物料的所有权是属于供应商的，不占用你的库存代价，只有当物料被发货斲丧后，供应商才会要求举行付出。第二篇：物料搬运苏州互帮起重吊装有限公司物料搬运随着我国经济快速发展，起重运输(物料搬运)机械制造业也取得了长足的前进，“十五”期间平均每年增长超过30%。“十一五”期间，我国起重运输(物料搬运)机械制造业还会保

持这样的增长速度吗？重点发展的物料搬运装备产品有哪些？怎样才能提高竞争力？第一是建议政府有关主管部门加强对起重运输（物料搬运）机械行业的政策引导和办理。通过行业协会制定产业政策，提高起重运输机器生产的门槛，创建制造准入制度，严格控制生产许可证、特种设备制造许可证的发放，减少主机生产企业数目，进步生产集中度，降低无序竞争。加强对产物的质量监视查抄，促进进步产品质量。第二是树立范围生产的生产方式。国家重点培育3~4个起重运输（物料搬运）机械集团和重点配套件的生产体系，加大技术改造的力度，提升装备水平，保证产品质量，提高生产效率，降低制造成本，进步市场竞争力。这些集团将成为我国生产起重运输（物料搬运）机械的主力军。要培育一批有相当制造本领的中等骨干企业，通过竞争淘汰一大批低水平重复生产的小型主机企业。第三是培养自主创新能力，走引进国外先进技术、消化吸收再创新、集成创新的门路。发展我们自主品牌的新产物，替代进口产苏州互帮起重吊装有限公司品，并出口国际市场，参与国际竞争。2020年有25%30%的产品接近或到达国际先辈程度。第四是树立品牌意识，推进名牌战略，努力创建“中国名牌产品”、“行业名牌产品”，让这些产品成为我们行业的高水平主流产品。引导少数行业龙头企业制造中国名牌产品，一批中等骨干企业制造行业名牌产品，以此引导市场，冲击、镌汰落伍产物和企业。“行业名牌产品”由中国重型机械工业协会组织有关产物举行试点。第五是充分认识“科技是

仓库领料流程

仓库领料流程 The document was finally revised on 2021

仓库物料领用流程及相关注意事项 1.目的：为了维护仓库领料流程的规范，加强物料的先进先出、维护仓库现场领料的秩序，便于仓库发货的及时和准确性，特制定此操作流程。 2.范围：各部门到仓库的领料人员和经批准的领料人员。 3.物料：外购件、在制品、半成品、消耗品、不良品等物料。 4.定义：先进先出：原则上先入库的物料先出库，后到物料后出库。严格控制物料领用流程，使其按需求计划要求领用物料，便于物料损耗的分析和统计。5.流程图：

6、相关注意事项：各部门如需领用物料，需根据主物料需求计划，通过领料部门的A3管理系统打印出正规领料单，领料人员通过领料单进入仓库办理领料手续，次计划如退换件、换件更换需要部门主管签字的领料单。原则上（本厂）非指定人员进入仓库领用物料，仓管将有权不予发料，指定人员到仓库领料时无任何手续，仓库将拒绝发料（含喷漆件和仓库其它所有物件）。对于特殊物品领用：如电机、控制器等贵重物品或易消耗的物品要严格按照物料需求计划进行领料，严格控制、考核物料消耗，发料程序参照到货日期，实行FIFO/FCFS的发料程序，避免物料的过期、变质。为了加强仓库的人员和物料的安全，进入仓库领料人员，不允许骑电动车进入仓库领料或在仓库试车及随意横行。无领料手续或未经仓库主管的批准（含本仓库人员），任何人不允许私自或挪用仓库物料或物件，或将仓库物料带出。仓管人员做好发料的及时性和各部门领料人员的协调性，避免产生纠纷，各自均要文明用语，以礼待人，各自提升自己的素能形象。